化工生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)設(shè)備裝置相關(guān)知識(shí)點(diǎn)歸納50條

化工生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)設(shè)備裝置相關(guān)知識(shí)點(diǎn)歸納50條1、離心泵的工作原理？離心泵在啟動(dòng)前，泵內(nèi)先灌滿液體。工作時(shí)，泵葉輪中的液體跟著葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，在此離心力作用下液體自葉輪飛出。液體經(jīng)過(guò)泵的壓液室、擴(kuò)壓管，從泵的排液口流到泵外管路中。與此同時(shí)，由于葉輪內(nèi)液體被拋出，在葉輪中間的吸液口處造成低壓，因此吸液池中的液體，在液面上大氣壓的作用下，經(jīng)吸液管及泵的吸液室而進(jìn)入葉輪中。這樣，葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，一面不斷的吸入液體，一面又不斷的給吸入的液體以一定的能量，將它拋到壓液室，并經(jīng)擴(kuò)壓管而流出泵外。2、離心泵的參數(shù)？離心泵的參數(shù)定義如下：額定流量：泵在最佳工作效率下單位時(shí)間內(nèi)泵抽送液體的數(shù)量，即泵銘牌上所標(biāo)注的數(shù)量，以Q表示。額定揚(yáng)程：在最佳效率時(shí)，單位質(zhì)量液體通過(guò)泵時(shí)所增加的能量，以H表示，單位為米。效率：液體通過(guò)泵所得到的能量與驅(qū)動(dòng)機(jī)傳給泵的能量的比值，以Ef或η表示。功率：驅(qū)動(dòng)機(jī)給泵的能量，統(tǒng)稱(chēng)為軸功率。流體通過(guò)泵實(shí)際獲得的功率。凈正吸入壓頭：為保證泵不發(fā)生汽蝕，在泵內(nèi)葉輪入口處，單位質(zhì)量液體所必需具有的超過(guò)汽化壓力后所富余的能量。以NPSH表示，單位為m，其中又分為NPSHr（必需的凈正吸入壓頭，與泵有關(guān)）及NPSHa（與吸入管路有關(guān)，與泵無(wú)關(guān)）。3、單級(jí)離心泵的組成？主要有葉輪、軸、吸液室、泵體、泵蓋、壓出室、軸套、耐磨環(huán)、軸承聯(lián)軸器等組成。4、離心泵軸向力的平衡裝置有哪些？平衡孔、平衡管、葉輪對(duì)稱(chēng)排列、平衡盤(pán)。5、離心泵的汽蝕原理、危害？原理：液體在泵葉輪中流動(dòng)時(shí)，由于葉片的形狀和液流在其中突然改變方向等流動(dòng)特點(diǎn)，決定了流道中液流的壓力分布，在葉片入口附近的非工作面上存在著某些局部低壓區(qū)。當(dāng)處于低壓區(qū)的液流壓力降低到對(duì)應(yīng)液體溫度的飽和蒸氣壓時(shí)，液體便開(kāi)始汽化而形成汽泡；汽泡隨液流在流道中流動(dòng)到壓力較高之處又瞬時(shí)凝失（潰滅），在氣泡凝失的瞬間，氣泡周?chē)囊后w迅速?zèng)_入氣泡凝失形成的空穴，并伴有局部的高溫、高壓水擊現(xiàn)象。危害：（1）泵的性能突然下降；（2）泵產(chǎn)生振動(dòng)及噪音；（3）泵的過(guò)流部分產(chǎn)生破壞。6、離心泵的比例規(guī)律及比轉(zhuǎn)數(shù)？對(duì)于同一臺(tái)泵：Q1/Q2=n1/n2H1/H2＝(n1/n2)N1/N2＝(n1/n2)我國(guó)比轉(zhuǎn)數(shù)為：ns=3.65n（Q）1/2÷（H）3／4.7、離心泵的切割定律是什么？在葉輪切削量較小情況下，切削定律如下：（1）對(duì)于中低比轉(zhuǎn)數(shù)泵：Q1/Q2=（D1/D2）H1/H2＝（D1/D2）N1/N2＝（D1/D2）

（2）對(duì)于高比轉(zhuǎn)數(shù)泵：Q1/Q2=D1/D2H1/H2＝（D1/D2）2N1/N2＝（D1/D2）38、簡(jiǎn)述機(jī)械密封的定義？有至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在液體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止液體泄漏的裝置。9、機(jī)械密封的基本結(jié)成？（1）動(dòng)環(huán)、靜環(huán)組成的摩擦副；（2）有彈性元件為主組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；（3）輔助密封圈；（4）使動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。10、機(jī)械密封的幾種常用沖洗方式？自沖洗、循環(huán)沖洗、注入式?jīng)_洗。11、帶液封罐串級(jí)密封與雙端面密封泄漏的判斷方法？串級(jí)密封泄漏判斷方法：（1）液封罐液面上升，液封罐壓力上升，且機(jī)械密封無(wú)外泄漏，串級(jí)密封一級(jí)密封泄漏；（2）串級(jí)密封外泄漏，串級(jí)密封二級(jí)密封泄漏；雙端面密封泄漏：（1）液封罐液面下降，且機(jī)械密封無(wú)外泄漏，雙端面密封一級(jí)密封泄漏；（2）雙端面密封外泄漏，雙端面密封二級(jí)密封泄漏；12、機(jī)械密封沖洗的目的？密封、冷卻、沖洗和潤(rùn)滑。13、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”是什么？定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人。14、“三級(jí)過(guò)濾”是什么？（1）從領(lǐng)油大桶到貯油桶；（2）從崗位貯油桶到加油壺；（3）從加油壺到加油點(diǎn)。15、泵的防凍凝要點(diǎn)？(1)保持冷卻水系統(tǒng)暢通；(2)開(kāi)泵入口、預(yù)熱閥，流量以介質(zhì)不凍凝、軸不倒轉(zhuǎn)為原則；(3）有保溫的設(shè)備，其保溫層必須保持完整無(wú)缺。16、泵的盤(pán)車(chē)標(biāo)準(zhǔn)？(1)每天盤(pán)車(chē)一次；(2)每次盤(pán)車(chē)180°；(3）盤(pán)車(chē)標(biāo)志為單白紅雙。17、泵類(lèi)密封泄漏標(biāo)準(zhǔn)是多少？(1）填料密封重油泵不大于10滴／分鐘輕油泵不大于20滴／分鐘；(2）機(jī)械密封重油泵不大于5滴／分鐘輕油泵不大于10滴／分鐘。18、離心泵類(lèi)常用潤(rùn)滑油脂有哪些？潤(rùn)滑油：N46和N68液壓油、透平油；潤(rùn)滑脂：2＃和3＃極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。19、非變頻泵向變頻泵的切換方法？(1）改非變頻泵出口調(diào)節(jié)閥為手動(dòng)控制，緩慢關(guān)出口閥，同時(shí)在保證泵出口流量不變前提下，緩慢開(kāi)出口調(diào)節(jié)閥開(kāi)度直至調(diào)節(jié)閥開(kāi)度至100％；(2)按離心泵起動(dòng)方法，在變頻輸出為100％情況下啟動(dòng)變頻泵；(3）緩慢開(kāi)變頻泵出口閥，在保證泵出口流量不變前提下，緩慢關(guān)非變頻泵出口閥直至非變頻泵出口閥全關(guān)，停非變頻泵；(4）緩慢開(kāi)變頻泵出口閥，在保證泵出口流量不變前提下，緩慢關(guān)小變頻輸出直至變頻泵出口閥全開(kāi)，改變頻輸出為自動(dòng)；(5）做好非變頻泵防凍凝工作。20、正常使用和維護(hù)設(shè)備要做到“三會(huì)”、“四個(gè)做到”的內(nèi)容是什么？三會(huì)：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。四做到：溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色、門(mén)窗玻璃凈。21、一般離心泵的溫度指標(biāo)是多少？電機(jī)軸承、機(jī)身溫度不超過(guò)90℃，泵的滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70℃。22、離心泵的啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容？(1)佩戴好相關(guān)勞保用品，準(zhǔn)備相關(guān)工具，檢查清理機(jī)泵周?chē)l(wèi)生；(2)檢查機(jī)泵、壓力表、對(duì)輪罩、對(duì)輪螺栓、地腳螺栓、閥門(mén)、管線法蘭墊片完好；(3)檢查出入口流程、介質(zhì)液位滿足開(kāi)泵條件；(4)打開(kāi)入口閥，稍開(kāi)泵出口放空閥，待放空見(jiàn)油，且無(wú)氣體后，關(guān)閉放空閥；(5)檢查機(jī)泵冷卻水投用正常；(6)檢查潤(rùn)滑油質(zhì)合格，潤(rùn)滑油量合適；(7)手動(dòng)盤(pán)車(chē)兩圈，無(wú)輕重不均現(xiàn)象；(8）檢查熱油泵預(yù)熱正常，啟泵前檢查工作完畢。23、離心泵的啟動(dòng)？(1)按規(guī)定進(jìn)行啟泵前的檢查工作；(2)關(guān)閉預(yù)熱閥；(3）聯(lián)系內(nèi)操，啟動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)電流由最大值降至平穩(wěn)后，觀察電機(jī)聲音、振動(dòng)正常、泵出口壓力正常后，緩慢打開(kāi)出口閥，注意觀察電機(jī)電流及泵出口壓力正常，直至出口閥全開(kāi)，注意在出口閥關(guān)閉的條件下，泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)；(4）檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)、軸承潤(rùn)滑、密封泄漏及溫升情況正常。24、離心泵的巡檢內(nèi)容？(1)檢查泵的潤(rùn)滑油位、油質(zhì)情況；(2)檢查機(jī)械密封泄漏情況；(3)檢查電機(jī)電流情況；(4)檢查泵的出口壓力、封油壓力情況；(5)檢查軸承箱及電機(jī)溫度、振動(dòng)情況，設(shè)備無(wú)雜音；(6)檢查泵的冷卻水是否正常；(7)檢查備泵預(yù)熱情況；(8)做好備用泵及不用泵的盤(pán)車(chē)工作；(9）做好泵的盤(pán)車(chē)及運(yùn)行記錄。25、離心泵切換的操作方法？(1)做好備用泵開(kāi)泵前的準(zhǔn)備工作，如泵的預(yù)熱工作；(2）啟動(dòng)備用泵，待各部正常后緩慢打開(kāi)出口閥，同時(shí)緩慢關(guān)閉被切換泵的出口閥，切換過(guò)程中盡量減少因切換引起的流量等參數(shù)的波動(dòng)，直至切換泵出口閥全關(guān)位置。(3)停切換泵，全開(kāi)備用泵出口閥；(4）做好切換泵的防凍凝工作。26、離心泵抽空的原因及處理方法？原因：(1)泵入口管串氣；(2)電機(jī)反轉(zhuǎn)；(3)泵入口壓力不夠；(4)泵內(nèi)有氣體；(5)泵入口介質(zhì)溫度高；(6)入口管堵；(7)封油帶水；(8)啟動(dòng)備用泵時(shí)，兩泵搶量；(9)葉輪、內(nèi)磨環(huán)損壞。處理方法：(1)檢查消除串氣現(xiàn)象；(2)聯(lián)系電工調(diào)整；(3)提高入口壓力；(4)重新灌泵；(5)聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整；(6)；清理入口管線;(7)加強(qiáng)封油脫水；(8)先關(guān)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥，再逐步開(kāi)大備用泵出口閥；(9）聯(lián)系鉗工處理。27、型號(hào)為IS50－32－200B離心泵的含義是什么？單級(jí)單吸清水離心泵，泵入口直徑為50mm，出口直徑為32mm，葉輪名義直徑為200mm，葉輪外徑經(jīng)過(guò)二次切削。28、泵振動(dòng)大的原因及處理方法？原因：(1)轉(zhuǎn)子不平衡；(2)軸承損壞；(3)輸送量太??；(4)入口壓力低，(5)聯(lián)軸器彎曲；(6)基礎(chǔ)或地腳螺栓松動(dòng)；(7)泵的轉(zhuǎn)子與定子接觸；(8)雜物進(jìn)入泵內(nèi)。處理方法：(1)切換泵并聯(lián)系鉗工維修；(2)提高輸送量；(3）提高入口壓力。29、已知泵的流量是5.68m3/h，揚(yáng)程是58m，介質(zhì)密度是990.3Kg/m3，效率是34％，N軸＝QHρg／η，請(qǐng)計(jì)算某泵的功率？其中Q—流量，H—揚(yáng)程，ρg—密度，η—效率，g=9.8N/Kg。N軸＝QHρg／η＝5.683583990.339.8÷（0.3433600）＝2.61KW.30、假設(shè)一臺(tái)泵的吸入口在吸入罐下10米，吸入管線阻力為∑h1=0.5m油柱，此泵允許的汽蝕余量為△h=4.4m油柱。油品的溫度為50℃，其飽和蒸氣壓為Pt=120KN/m(絕對(duì)壓力)，密度為640Kg/m3，假設(shè)吸入罐與大氣相通，此泵安裝是否正確？H=P0/ρg-P1/ρg-△h-∑h1=(101.3-120)3103/(64039.81)-4.4-0.5=-7.88(m油柱)，由于H為負(fù)數(shù)，說(shuō)明油泵至少應(yīng)安裝在吸入罐下7.88米處，而目前油泵位于吸入罐下10米，說(shuō)明安裝正確。31、已知加氫反應(yīng)進(jìn)料泵，使用三相交流電，工作電流為60A，電壓為6000V，功率因數(shù)cosφ為0.95，額定功率為340KW，該泵的有效功率為500KW，求該泵的效率為多少？電機(jī)消耗功率為N=31/2UIcosφ=31/2?6000?60?0.95=592.8kw泵的效率η＝N有效／N＝500／592.8＝84.3％32、離心泵軸承過(guò)熱的原因及處理方法？(1)電機(jī)與泵軸不同心；(2)潤(rùn)滑油不夠；(3)潤(rùn)滑油乳化變質(zhì)或有雜質(zhì)，不合格；(4)潤(rùn)滑油過(guò)多；(5)冷卻水中斷；(6)甩油環(huán)跳出固定位置；(7)軸承損壞；(8)軸彎曲，轉(zhuǎn)子不平衡。處理方法：(1)聯(lián)系鉗工修理；(2)加足潤(rùn)滑油；(3)更換合格潤(rùn)滑油或加注新潤(rùn)滑脂；(4)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油位合適；(5)調(diào)節(jié)冷卻水，保證冷卻水暢通；(6）切換至備用泵，聯(lián)系鉗工維修。33、加氫精制柴油泵的預(yù)熱方法是什么？(1)檢查冷卻水投用；(2)盤(pán)車(chē)2～3圈，檢查無(wú)輕重不均現(xiàn)象；(3）稍開(kāi)放空閥，稍開(kāi)入口閥，待泵內(nèi)空氣放凈、放空見(jiàn)油后，關(guān)閉放空閥，全開(kāi)泵入口閥門(mén)。緩慢打開(kāi)第一道預(yù)熱閥門(mén)，注意防止運(yùn)轉(zhuǎn)泵抽空或預(yù)熱泵倒轉(zhuǎn)，調(diào)整預(yù)熱閥開(kāi)度，保持溫升不大于50℃／h。34、機(jī)泵串軸的原因及處理方法？原因：(1)流量不穩(wěn)；(2)止推軸承間隙大。處理方法：(1)調(diào)節(jié)穩(wěn)定流量；(2）聯(lián)系鉗工維修。35、電機(jī)過(guò)熱的原因及處理方法？原因：(1)電壓低；(2)超負(fù)荷運(yùn)行；(3)電機(jī)受潮。處理方法：(1)聯(lián)系電工處理；(2）降低負(fù)荷。36、離心泵抱軸的原因及處理方法？原因：(1)潤(rùn)滑油不足；(2)潤(rùn)滑油變質(zhì)、乳化或有雜質(zhì)；(3)冷卻水中斷；(4)軸承損壞；(5）軸承箱串水。處理方法：立即停泵，切換備用泵，聯(lián)系鉗工處理。37、電機(jī)超負(fù)荷的原因及處理方法？原因：(1)出口流量過(guò)大；(2)雜物進(jìn)入泵內(nèi)；(3)電機(jī)、泵軸不同心；(4)機(jī)械密封安裝不當(dāng)；(5)軸承損壞；液體的比重、粘度比設(shè)計(jì)的大。處理方法：(1)調(diào)節(jié)流量值合適值；(2)聯(lián)系鉗工處理；(3）檢查液體的比重與粘度，降低流量。38、加氫反應(yīng)料泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作？(1)佩戴好勞保用品，準(zhǔn)備好相關(guān)工具；(2)檢查反應(yīng)進(jìn)料泵出入口流程、原料罐液位滿足開(kāi)泵要求；(3)打開(kāi)入口閥，稍開(kāi)泵出口放空閥，待放空見(jiàn)油，且無(wú)氣體后，關(guān)閉放空閥；(4）檢查潤(rùn)滑油站油位合適，潤(rùn)滑油采樣分析合格，油濾器過(guò)濾器差壓、壓力開(kāi)關(guān)、壓力遠(yuǎn)傳等儀表投用正常，油冷器流程正常，且投用；(5）手動(dòng)啟輔助油泵，調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油壓大于0.25MPa，調(diào)節(jié)高壓電機(jī)潤(rùn)滑油壓力為0.01～0.05MPa，各潤(rùn)滑油支路回油正常；(6)檢查機(jī)泵、壓力表、對(duì)輪罩、對(duì)輪螺栓、地腳螺栓、閥門(mén)、管線法蘭墊片完好；(7)手動(dòng)盤(pán)車(chē)兩圈，無(wú)輕重不均現(xiàn)象；(8）打通反應(yīng)進(jìn)料泵返原料罐流程，通知內(nèi)操開(kāi)返罐調(diào)節(jié)閥開(kāi)度不小于40％（滿足該泵最小流量不小于80噸／小時(shí)），外操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)開(kāi)度正常；(9）外操報(bào)告內(nèi)操啟泵條件滿足，內(nèi)操聯(lián)鎖復(fù)位，在DCS觀察反應(yīng)進(jìn)料泵啟泵條件滿足。39、加氫反應(yīng)進(jìn)料泵的聯(lián)鎖內(nèi)容？1）潤(rùn)滑油壓低于0.15MPa，輔助油泵自啟；2）潤(rùn)滑油壓低于0.1MPa，潤(rùn)滑油壓三取二聯(lián)鎖停機(jī)，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，加氫反應(yīng)進(jìn)料泵聯(lián)鎖停泵。40、加氫反應(yīng)進(jìn)料泵的啟動(dòng)過(guò)程？(1)內(nèi)操電話通知調(diào)度、總變啟加氫反應(yīng)進(jìn)料泵；(2)條件滿足后，通知外操啟動(dòng)高壓電機(jī)；(3)啟動(dòng)高壓電機(jī)后，內(nèi)操控制泵入口流量不小于80噸／小時(shí)，觀察該泵各溫度測(cè)點(diǎn)正常；(4）外操聽(tīng)電機(jī)、泵聲音正常，觀察潤(rùn)滑油壓上升（如潤(rùn)滑油壓不變，可開(kāi)軸頭泵后放空閥，見(jiàn)油后關(guān)閉），一人停輔助油泵電機(jī)，并將開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，另一人調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油壓不小于0.2MPa；(5)外操通知內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)正常，內(nèi)操檢查關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，通知外操打通進(jìn)料流程；(6）流程打通后，內(nèi)操根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，緩慢關(guān)閉返罐調(diào)節(jié)閥，控制泵入口流量不小于80噸／小時(shí)，且電機(jī)電流不超額定電流；(7)改返罐調(diào)節(jié)閥為自動(dòng)，設(shè)定泵入口流量不小于80噸／小時(shí)。(8）內(nèi)操觀察潤(rùn)滑油壓、各點(diǎn)溫度正常。41、加氫反應(yīng)進(jìn)料泵油冷器的切換過(guò)程？(1)稍開(kāi)備用油冷器油路放空閥；(2)稍開(kāi)備用油冷器充油閥，待備用油冷器油路放空閥見(jiàn)油后，關(guān)閉放空閥及充油閥；(3)內(nèi)操密切注意潤(rùn)滑油壓變化情況，外操緩慢切換潤(rùn)滑油路至備用油冷器；(4）切換循環(huán)水三通球閥至備用油冷器。42、加氫反應(yīng)進(jìn)料泵油濾器的切換過(guò)程？(1)稍開(kāi)備用油濾器油路放空閥；(2)稍開(kāi)備用油濾器充油閥，待備用油濾器油路放空閥見(jiàn)油后，關(guān)閉放空閥及充油閥；(3）內(nèi)操密切注意潤(rùn)滑油壓變化情況，外操緩慢切換潤(rùn)滑油路至備用油濾器。43、加氫反應(yīng)進(jìn)料泵的切換過(guò)程？(1）備用反應(yīng)進(jìn)料泵按正常程序啟動(dòng)正常后，外操打開(kāi)泵用泵流程，內(nèi)操緩慢開(kāi)啟在用泵返罐調(diào)節(jié)閥，同時(shí)視反應(yīng)進(jìn)料量情況，緩慢關(guān)閉備用泵返罐調(diào)節(jié)閥，控制總反應(yīng)進(jìn)料量不變、備用泵、在用泵入口流量不小于80噸／小時(shí)；(2）當(dāng)在用泵返罐調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為40％時(shí)，將備用泵返罐調(diào)節(jié)閥設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定泵入口流量不小于80噸／小時(shí)；(3)外操關(guān)閉在用泵出口閥，停主電機(jī)，觀察輔助油泵自啟正常，調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油壓不小于0.2MPa；(4）當(dāng)在用泵各點(diǎn)溫度不大于40℃時(shí)，停輔助油泵。44、加氫高壓注水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作？(1)佩戴好勞保用品，準(zhǔn)備好相關(guān)工具；(2)檢查高壓注水泵出入口流程、入口罐液位滿足開(kāi)泵要求；(3)打開(kāi)入口閥，稍開(kāi)泵出口放空閥，待放空見(jiàn)油，且無(wú)氣體后，關(guān)閉放空閥；(4)檢查潤(rùn)滑油油位合適，壓力開(kāi)關(guān)、壓力遠(yuǎn)傳等儀表投用正常，油冷器循環(huán)水投用；(5)手動(dòng)啟輔助油泵，觀察潤(rùn)滑油壓大于0.25MPa；(6)檢查機(jī)泵、壓力表、對(duì)輪罩、對(duì)輪螺栓、地腳螺栓、閥門(mén)、管線法蘭墊片完好；(7)手動(dòng)盤(pán)車(chē)兩圈，無(wú)輕重不均現(xiàn)象；(8）打通高壓注水泵返罐流程，通知內(nèi)操開(kāi)返罐調(diào)節(jié)閥開(kāi)度不小于40％（滿足該泵最小流量不小于3.5噸／小時(shí)），外操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)開(kāi)度正常；(9）外操報(bào)告內(nèi)操啟泵條件滿足，內(nèi)操聯(lián)鎖復(fù)位，在DCS觀察高壓注水泵啟泵條件滿足。45、加氫高壓注水泵的聯(lián)鎖內(nèi)容？1）潤(rùn)滑油壓低于0.2MPa，輔助油泵自啟；2）潤(rùn)滑油壓低于0.15MPa，高壓注水泵聯(lián)鎖停泵。46、加氫高壓注水泵的啟動(dòng)過(guò)程？(1)高壓注水泵啟動(dòng)條件滿足后，通知外操啟動(dòng)電機(jī)；(2)啟動(dòng)電機(jī)后，內(nèi)操控制泵入口流量不小于3.5噸／小時(shí)；(3）外操聽(tīng)電機(jī)、泵聲音正常，觀察潤(rùn)滑油壓上升停輔助油泵電機(jī)，并將開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，內(nèi)操觀察潤(rùn)滑油壓不小于0.25MPa；(4)外操通知內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)正常，內(nèi)操檢查關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，通知外操打通進(jìn)料流程；(5）流程打通后，內(nèi)操根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)出口調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，緩慢關(guān)閉返罐調(diào)節(jié)閥，控制泵入口流量不小于3.5噸／小時(shí)，且電機(jī)電流不超額定電流；(6）改返罐調(diào)節(jié)閥為自動(dòng)，設(shè)定泵入口流