化工實習報告-17

2.3.11.1I.301聯(lián)鎖I.301聯(lián)鎖是反應器進料過熱器和脫氫部分停車。2.3.11.1.1聯(lián)鎖條件序號聯(lián)鎖位號所在位置聯(lián)鎖值備注1FALL-3002去蒸汽過熱爐主蒸汽流量低低35000kg/h2TAHH-3001A,B,C輻射室A出口蒸汽溫度高高(三選二)9223TAHH-3002A,B,C輻射室B出口蒸汽溫度高高(三選二)9074IALL-3001蒸汽過熱爐ID扇電機電流低低5PALL-3001A,B,C去蒸汽過熱爐輻射室“A”的燃料氣壓力低低6PAHH-3001A,B,C去蒸汽過熱爐輻射室“A”的燃料氣壓力高高7PALL-3002A,B,C去蒸汽過熱爐輻射室“B”的燃料氣壓力低低8PAHH-3002A,B,C去蒸汽過熱爐輻射室“B”的燃料氣壓力高高9PALL-3007A,B,C去蒸汽過熱爐輻射室“B”的殘油/焦油壓力低低10PAHH-3007A,B,C去蒸汽過熱爐輻射室“B”的殘油/焦油壓力高高11PALL-3009去蒸汽過熱爐輻射室“B”的霧化蒸汽壓力低低12PDALL-3008去蒸汽過熱爐輻射室“B”的殘油/焦油和霧化蒸汽壓差低低13PAHH-3010A,B,C乙苯/水分離罐壓力高高(三選二)115kaA14TAHH-3005A,BTAHH-3006A,B一段脫氫入口混合物溫度高高(四選二)64915TAHH-3007A,BTAHH-3008A,B二段脫氫出口溫度高高(四選二)60216PAHH-3012ARM/FEED換熱器殼程出口壓力高高(三選二)0.12MPaG17LALL-3003低低壓廢熱鍋爐液位低低3750mm18LALL-3004中壓蒸汽罐液位低低425mm19TAHH-3009A,B,C冷卻器殼程出口溫度高高(三選二)4220PB-3001A,B操作員激活聯(lián)鎖ON21HS-3001-O燃料油復位開關(guān)22HS-3001-G燃料氣復位開關(guān)23HS-3001手動蒸汽復位開關(guān)2.3.111）XV-3004、XV-3005關(guān)閉，停蒸汽過熱爐“A”室燃料氣，延遲30秒后XV-3006打開。2）XV-3007和XV-3008關(guān)閉，停蒸汽過熱爐“B”室燃料氣，延遲30秒后XV-3009打開。3）系統(tǒng)自動將燃料氣去BA-301“A”和“B”室的壓力調(diào)節(jié)器PC-3005、PC-3006由自動改為手動并關(guān)至0%。4）XV-3016、XV-3017關(guān)閉，停過蒸汽熱爐“B”室的殘油/焦油。5）系統(tǒng)自動將燃料油去BA-301“B”室的流量調(diào)節(jié)器FC-3003，將霧化蒸汽去BA-301“B”室的壓差調(diào)節(jié)器PDC-3008由自動改為手動并關(guān)至0%。6）激活I(lǐng).303聯(lián)鎖。7）激活I(lǐng).304聯(lián)鎖。8）激活I(lǐng).305聯(lián)鎖。9）激活I(lǐng).203聯(lián)鎖。10）激活I(lǐng).403聯(lián)鎖。11）初級水循環(huán)泵GA-310A/B、乙苯循環(huán)泵GA-311A/B停止。12）XV-3002、XV-3003關(guān)閉，停主蒸汽。13）XV-3001打開使蒸汽再限流孔板的限制下進入蒸汽過熱爐BA-301（當TI-3001的指示值低于300℃14）XV-3023關(guān)閉，停水到乙苯/水蒸發(fā)器(EA-301)、EB/SM分離塔冷凝器（EA-403A,B）和脫氫液/水分離罐(FA-305)。15）XV-3024關(guān)閉，停乙苯到乙苯/水蒸發(fā)器(EA-301)、EB/SM分離塔冷凝器(EA-403A,B)和脫氫液/水分離器(FA-305)。16）XV-3025、XV-3026關(guān)閉，停到乙苯/水蒸發(fā)器(EA-301)的蒸汽。17）系統(tǒng)自動將主蒸汽去BA-301“A”室的流量調(diào)節(jié)器FC-3001由自動改為手動并關(guān)至0%。18）系統(tǒng)自動將乙苯去EA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-3008，將初級水去EA301的流量調(diào)節(jié)器FC-3006，將EA-301液位調(diào)節(jié)器LC-3002由自動改為手動并關(guān)至0%。19）系統(tǒng)自動將乙苯去EA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-3008，將初級水去EA301的流量調(diào)節(jié)器FC-3006，將EA-301液位調(diào)節(jié)器LC-3002由自動改為手動并關(guān)至0%。20）系統(tǒng)自動將EA-403A/B開車旁路線調(diào)節(jié)器HC-4001由自動改為手動并開至100%。21）系統(tǒng)自動將乙苯去EA-403A/B的流量調(diào)節(jié)器FC-4001、FC-4002，將初級水去EA-403A/B的流量調(diào)節(jié)器FC-4003、FC-4004由自動改為手動并關(guān)至0%。22）系統(tǒng)自動將BH-301注入水流量調(diào)節(jié)器FC-3010由自動改為手動并關(guān)至0%。23）系統(tǒng)自動將乙苯排污去FA-305的流量調(diào)節(jié)器FC-3009，將初級水排污去FA-305的流量調(diào)節(jié)器FC-3007由自動改為手動并關(guān)至0%。2.3.11.1.3聯(lián)鎖后的處理步驟聯(lián)鎖后內(nèi)操處理步驟1）聯(lián)鎖后，要進行消音并確認，并馬上向運行工程師、車間領(lǐng)導、管理人員及工廠調(diào)度室進行匯報，同時通知其它崗位處理好因聯(lián)鎖停車帶來的影響。2）手動輸出閥位至-5%關(guān)閉燃料氣去BA-301“A”和“B”室的壓力調(diào)節(jié)器PC-3005、PC-3006。3）手動輸出閥位至-5%關(guān)閉燃料油去BA-301“B”室的流量調(diào)節(jié)器FC-3003，霧化蒸汽去BA-301“B”室的壓差調(diào)節(jié)器PDC-3008。4）手動輸出閥位至-5%關(guān)閉主蒸汽去BA-301“A”室的流量調(diào)節(jié)器FC-3001。5）手動輸出閥位至-5%關(guān)閉乙苯去EA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-3008，初級水去EA301的流量調(diào)節(jié)器FC-3006，EA-301液位調(diào)節(jié)器LC-3002。6）手動輸出閥位至-5%關(guān)閉乙苯去EA-403A/B的流量調(diào)節(jié)器FC-4001、FC-4002，初級水去EA-403A/B的流量調(diào)節(jié)器FC-4003、FC-4004。7）手動輸出閥位至-5%關(guān)閉BH-301注入水流量調(diào)節(jié)器FC-3010。8）手動輸出閥位至-5%關(guān)閉乙苯排污去FA-305的流量調(diào)節(jié)器FC-3009，初級水排污去FA-305的流量調(diào)節(jié)器FC-3007。9）如果壓縮機沒有停止，通知外操在壓縮機入口補充氮氣維持壓縮機正常運轉(zhuǎn)。10）如果蒸汽過熱爐（BA-301）引風機沒有停止，通知外操全開煙道擋板。11）內(nèi)操通知400#內(nèi)操確認HC-4001手動閥位開至100%。12）內(nèi)操通知外操確認乙苯循環(huán)泵（GA-311A,B）、一次水循環(huán)泵（GA-310A,B）停止。13）內(nèi)操注意觀察EA-304出口溫度，當溫度超過（TI-3186）315℃時，通過調(diào)節(jié)FC14）聯(lián)鎖發(fā)生后FA-301界面和液面會上升，如果上升的較快控制不住，內(nèi)操通知外操在乙苯循環(huán)泵（GA-311A,B）和一次水循環(huán)泵（GA-310A,B）入口倒淋處將物料排至密排系統(tǒng)來降低FA-301界面和液面。15）由于I-301聯(lián)鎖激活I(lǐng)-403聯(lián)鎖，通知400#內(nèi)操注意觀察400#真空系統(tǒng)。16）由于I-301聯(lián)鎖激活I(lǐng)-203聯(lián)鎖，通知200#內(nèi)操注意觀察200#真空系統(tǒng)。17）確認聯(lián)鎖原因，并排除該原因，當聯(lián)鎖值恢復正常后，確認蒸汽過熱爐（BA-301）蒸汽進入爐管“A”的流量控制器FC-3001改手動，并將閥位開至20%后，用鑰匙將聯(lián)鎖進行復位，同時觀察邏輯圖，當線變綠后，將鑰匙打到正常。18）確認聯(lián)鎖復位后，內(nèi)操第一時間確認蒸汽通過FC-3001進入蒸汽過熱爐（BA-301）爐管“A”，如果在聯(lián)鎖復位時FC-3001閥位是-5%，沒有蒸汽進入蒸汽過熱爐（BA-301）爐管“A”，在蒸汽過熱爐（BA-301）爐管“A”出口溫度低于300℃19）確認是否具備重新開車的條件，準備重新開車，蒸汽過熱爐（BA-301）要嚴格按照點火要求和升溫曲線進行點火和升溫。20）將有關(guān)影響開車的聯(lián)鎖打旁路重新開車正常后，將開車過程中打旁路的聯(lián)鎖投用。聯(lián)鎖后外操處理步驟：1）關(guān)閉蒸汽過熱爐（BA-301）爐管“A”、“B”室的所有燒嘴閥門，關(guān)閉蒸汽過熱爐（BA-301）爐管“B”燃料油去燒嘴的閥門，打開十字閥，用蒸汽對爐槍進行吹掃。如果引發(fā)I.302聯(lián)鎖，要全部關(guān)閉長明燈燒嘴閥門。2）將PA-301通過LV-3142的工藝凝液由去凝液分配系統(tǒng)改至去界外。3）如果壓縮機GB-301沒有停車，按照內(nèi)操的要求打開壓縮機入口處的氮氣閥門，關(guān)閉壓縮機的入口閥門。4）如果壓縮機GB-301停車，關(guān)閉GB-301T蒸汽緊急截斷閥，關(guān)閉GB-301吸入主閥，向GB-301通入氮氣，在GB-301出口倒淋排放N2。5）關(guān)閉GB-301注入水、注入乙苯、密封蒸汽供給閥。6）GB-301手動盤車（嚴禁電動盤車、嚴禁反向盤車），如果能夠進行手動盤車則不用注入乙苯；如果手動盤車盤不動，則注入EB，EB注入量為150～200kg/h。每隔15分鐘盤車一次，每次盤2～3圈，直至2小時。注意：當壓縮機由于排出溫度高高而聯(lián)鎖時，不要立即進行盤車，應在停車狀態(tài)下使內(nèi)部充分冷卻，當轉(zhuǎn)子充分冷卻后，可以進行盤車。7）協(xié)助內(nèi)操查找聯(lián)鎖原因，并排除。8）與內(nèi)操相互溝通發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9）當接到內(nèi)操的指令可以開車時，外操要到現(xiàn)場對XV-3004、XV-3005、XV-3007、XV-3008進行手動復位，在復位前要確認所有到蒸汽過熱爐（BA-301）爐管“A”、“B”室的燒嘴閥門關(guān)閉后才可以復位。10）如果引發(fā)I.302聯(lián)鎖，外操要到現(xiàn)場對XV-3010、XV-3011、XV-3013、XV-3014進行手動復位，在復位前要確認所有到蒸汽過熱爐（BA-301）爐管“A”、“B”室的長明燈閥門關(guān)閉后才可以復位。11）如果引發(fā)I.302聯(lián)鎖，蒸汽過熱爐（BA-301）點火要嚴格按照蒸汽過熱爐點火規(guī)定進行點火操作。12）當接到內(nèi)操的指令可以開車時，外操要到現(xiàn)場對XV-3018、XV-3019進行手動復位。2.3.11.2I.302聯(lián)鎖I.302聯(lián)鎖是停止蒸汽過熱爐（BA-301）燃燒室長明燈。2.3.11.2.1聯(lián)鎖條件序號聯(lián)鎖位號所在位置聯(lián)鎖值備注1PALL-3003蒸汽過熱爐輻射室“A”的長明燈燃料氣壓力低低2PALL-3004蒸汽過熱爐輻射室“B”的長明燈燃料氣壓力低低3PB-3002A,B操作員激活聯(lián)鎖ON4HS-3002手動復位開關(guān)2.3.11.2.2聯(lián)鎖后電磁閥的動作1）XV-3010和XV-3011關(guān)閉切斷通往蒸汽過熱爐“A”室的長明燈燃料氣，延遲30秒后XV-3012打開。2）XV-3013和XV-3014關(guān)閉切斷通往蒸汽過熱爐“B”室的長明燈燃料氣，延遲30秒后XV-3015打開。2.3.11.2.3聯(lián)鎖后的處理步驟1）如果是因為長明燈壓力低聯(lián)鎖，蒸汽過熱爐“A”和“B”室的長明燈燃料氣將會停止，蒸汽過熱爐的長明燈將會熄滅，內(nèi)操通知外操馬上到現(xiàn)場進行確認，并點燃長明燈。2）外操到現(xiàn)場進行確認蒸汽過熱爐“A”和“B”室的個燒嘴是否燃燒正常，然后和內(nèi)操聯(lián)系在恢復聯(lián)鎖后點燃長明燈，如果蒸汽過熱爐“A”和“B”室的燒嘴全部熄滅，在蒸汽過熱爐（BA-301）點火過程中要嚴格按照蒸汽過熱爐（BA-301）點火規(guī)定進行點火操作。3）確認聯(lián)鎖原因，并排除該原因，當聯(lián)鎖值恢復正常后，用鑰匙將聯(lián)鎖進行復位，同時觀察邏輯圖，當線變綠后，將鑰匙打到正常。4）當接到內(nèi)操的指令可以進行長明燈點燃操作時，外操要到現(xiàn)場對XV-3010、XV-3011、XV-3013、XV-3014進行手動復位，在復位前要確認所有到蒸汽過熱爐（BA-301）爐管“A”、“B”室的長明燈燒嘴閥門關(guān)閉后才可以復位。5）如果是因為I.301聯(lián)鎖發(fā)生時人為的觸發(fā)此聯(lián)鎖，按照I.301聯(lián)鎖進行處理，在蒸汽過熱爐（BA-301）點火過程中要嚴格按照蒸汽過熱爐（BA-301）點火規(guī)定進行點火操作。2.3.11.3I.303聯(lián)鎖I.303聯(lián)鎖是為了防止EB熱沖擊EB/蒸汽過熱器（EA-304）的殼程而使其損壞。2.3.11.3.1聯(lián)鎖條件序號聯(lián)鎖位號所在位置聯(lián)鎖值備注1LAHH-3001乙苯/水分離罐液位高高2500mm2I-301I-301聯(lián)鎖后將激活此聯(lián)鎖3HS-3003手動復位開關(guān)2.3.11.1）XV-3020和XV-3021關(guān)閉切斷乙苯/水分離罐(FA-301)的乙苯進料。2）XV-3018和XV-3019關(guān)閉切斷從PA-301到乙苯/水分離罐(FA-301)的汽提凝液。3）系統(tǒng)自動將乙苯去FA-301的壓力調(diào)節(jié)器PC-3011，將汽提凝液去FA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-3004由自動改為手動并關(guān)至0%。4）系統(tǒng)自動將GA-403A，B來的循環(huán)乙苯至FA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-4005，GA-206A，B來的熱乙苯至FA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-2004，GA-502A，B來的乙苯至FA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-3005由自動改為手動并關(guān)至0%。2.3.11.3.3聯(lián)鎖后的處理步驟聯(lián)鎖后內(nèi)操處理步驟1）聯(lián)鎖后，要進行消音并確認，并馬上向運行工程師、車間領(lǐng)導、管理人員及工廠調(diào)度室進行匯報，同時通知其它崗位處理好因聯(lián)鎖停車帶來的影響。2）全開壓縮機旁通閥PC-3013，此操作應盡可能快的完成，如果壓縮機沒有停止，通知外操在壓縮機入口補充氮氣維持壓縮機正常運轉(zhuǎn)。3）因為I.303聯(lián)鎖后，反應器入口會因為沒有乙苯而溫度升高，內(nèi)操應馬上降低蒸汽過熱爐（BA-301）的燃料氣流量，保證爐子出口溫度和反應器入口溫度在控制范圍內(nèi)。4）因為I.303聯(lián)鎖后，反應器入口會因為沒有乙苯而溫度升高，內(nèi)操在降低蒸汽過熱爐（BA-301）的燃料氣流量的同時，可以開大FC-3122的蒸汽量在保證EA-304出口溫度的同時還可以降低反應器的入口溫度。5）手動輸出閥位至-5%關(guān)閉乙苯去FA-301的壓力調(diào)節(jié)器PC-3011、汽提凝液去FA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-3004。6）手動輸出閥位至-5%關(guān)閉GA-403A，B來的循環(huán)乙苯至FA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-4005，GA-206A，B來的熱乙苯至FA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-2004，GA-502A，B來的乙苯至FA-301的流量調(diào)節(jié)器FC-3005。7）如果處理不及時引發(fā)I.301聯(lián)鎖，按照I.301聯(lián)鎖進行處理。8）確認聯(lián)鎖原因，并排除該原因，當聯(lián)鎖值恢復正常后，用鑰匙將聯(lián)鎖進行復位，同時觀察邏輯圖，當線變綠后，將鑰匙打到正常。聯(lián)鎖后外操處理步驟1）協(xié)助內(nèi)操查找聯(lián)鎖原因，并排除。2）與內(nèi)操相互溝通發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）當接到內(nèi)操的指令可以聯(lián)鎖復位時，外操要到現(xiàn)場對XV-3018、XV-3019進行手動復位。2.3.11.4I.304聯(lián)鎖I.304聯(lián)鎖是為了保護尾氣壓縮機(GB-301)。2.3.11.4.1聯(lián)鎖條件序號聯(lián)鎖位號所在位置聯(lián)鎖值備注1LAHH-3005尾氣壓縮機吸入罐液位高高500mm2PALL-3014壓縮機吸入壓力低低3PDAHH-3015壓縮機壓差高高4TAHH-3010壓縮機排出溫度高高5AAHH-3001A,B,C尾氣壓縮機排出物氧含量高高(三選二)1VOL%O26I-301I-301聯(lián)鎖后將激活此聯(lián)鎖7尾氣壓縮機自身聯(lián)鎖8PB-3003操作員激活聯(lián)鎖ON9HS-3004手動復位開關(guān)2.3.11.1）尾氣壓縮機GB-301停止。2）系統(tǒng)自動將尾氣壓縮機GB-301入口壓力調(diào)節(jié)器PC-3013由自動改為手動并將FV-3013閥位強制開至100%。3）系統(tǒng)自動將EA-403A/B開車旁路線調(diào)節(jié)器HC-4001由自動改為手動并強制開至100%。2.3.11.4聯(lián)鎖后內(nèi)操處理步驟1）聯(lián)鎖后，要進行消音并確認，并馬上向運行工程師、車間領(lǐng)導、管理人員及工廠調(diào)度室進行匯報，同時通知其它崗位做好因聯(lián)鎖停車帶來的影響。2）I.304聯(lián)鎖動作后，壓縮機入口壓力將自動升高到0.007MPaG，使整個系統(tǒng)處于微正壓狀態(tài)。在此情況下，迅速查找聯(lián)鎖原因。如果系統(tǒng)發(fā)生泄漏，需停車處理，則激活I(lǐng).301聯(lián)鎖，按照I.301聯(lián)鎖進行處理。3）確認尾氣壓縮機GB-301入口壓力調(diào)節(jié)器PC-3013由自動改為手動并將PV-3013閥位開至100%。4）內(nèi)操通知400#內(nèi)操確認HC-4001手動閥位開至100%。5）在系統(tǒng)恢復正壓過程中，內(nèi)操要及時對蒸汽過熱爐（BA-301）進行調(diào)整，防止因蒸汽過熱爐（BA-301）或反應器入口溫度高而引發(fā)I.301聯(lián)鎖的發(fā)生。6）確認聯(lián)鎖原因，并排除該原因，當聯(lián)鎖值恢復正常后，用鑰匙將聯(lián)鎖進行復位，同時觀察邏輯圖，當線變綠后，將鑰匙打到正常。聯(lián)鎖后外操處理步驟1）協(xié)助內(nèi)操查找聯(lián)鎖原因，并排除。2）與內(nèi)操相互溝通發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3）關(guān)閉GB-3