16#水倉清倉安全措施

#水倉清倉安全措施1、全部參與清倉人員必需按時參與班前會，召開班前會時廠領(lǐng)導(dǎo)要仔細(xì)貫徹學(xué)習(xí)《煤礦平安規(guī)程》及《清倉平安措施》，要把清倉過程中的留意事項進(jìn)行具體講解，使職工樹立“平安第一”的思想，真正做到擔(dān)心全不作業(yè)、隱患不排解不生產(chǎn)、平安措施不落實不生產(chǎn)的原則。

2、2014年11月6日從機修廠下放清理水倉的水泵、開關(guān)、信號線、聲光信號等設(shè)備。由外線車間陳歡負(fù)責(zé)跟車，把清倉設(shè)備運輸?shù)轿弧Ｓ蓮埡７?，開關(guān)車間盧懷剛帶領(lǐng)電修車間和開關(guān)車間員工負(fù)責(zé)安裝清倉機電控，潛水泵，以及局部通風(fēng)機的接電工作。3、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安裝風(fēng)機（風(fēng)筒）保證水倉清倉處的氧氣的含量達(dá)到《煤礦平安規(guī)程》要求：氧氣濃度不低于20%。依據(jù)規(guī)程規(guī)定，按同時工作人數(shù)計算：Ｑ﹦4×n﹦4×6=24m3/min式中：Ｑ—水倉實際需要風(fēng)量，m3/min4—每人每分鐘不低于4m3/min的配風(fēng)量；N—16#水倉同時工作的最多人數(shù)。依據(jù)水倉需要風(fēng)量為24m3/min，故選FBD-5.5KW局部通風(fēng)機可滿意供風(fēng)需求。(FBD-5.5KW局部通風(fēng)實際風(fēng)量為100m3/min)4、為防止局扇循環(huán)風(fēng)，安設(shè)局扇布置在距水倉口進(jìn)風(fēng)側(cè)20米處。5、安裝開關(guān)（開關(guān)上架）、按鈕，敷設(shè)電纜，吊掛電纜、連接接地極。6、由開關(guān)車間盧懷剛負(fù)責(zé)安裝清倉管路沿線的聲光信號裝置。7、在16#水倉巷道沿線要敷設(shè)防止人員摔倒的平安繩。8、安裝清水泵，連接清水泵水管。9、連接清倉機電源，并試驗清倉機的運轉(zhuǎn)，調(diào)整好電源的相序，確保油泵正轉(zhuǎn)運行。10、連接局部通風(fēng)機電源，清水泵電源。試驗局部通風(fēng)機，確保局部通風(fēng)機的風(fēng)葉處于正轉(zhuǎn)，試驗清水泵，確保清水泵葉輪處于正轉(zhuǎn)位置。11、在1#和2#水倉之間用編織袋裝上紅泥，筑起防水壩，保證在清理1#水倉時2#水倉的水不會灌入1#水倉。12、最終對清倉機進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)試驗，認(rèn)真檢查清倉機的行走系統(tǒng)，檢查履帶有無松弛，跑偏現(xiàn)象；檢查油路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，檢查柱塞油缸的有無到位現(xiàn)象；發(fā)覺上述問題應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時處理。

清倉工序1、在清倉前的預(yù)備工作和危急源辨識都完成后便可以清理水倉了。清倉人員中由宋懷剛佩戴便攜式瓦斯檢測儀實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?、清倉人員進(jìn)入水倉前必需先啟動風(fēng)機，然后由瓦檢員進(jìn)入到工作地點檢測瓦斯及氧氣濃度，達(dá)到規(guī)程規(guī)定值后方可進(jìn)入水倉工作。3、先清理16#水倉1#水倉。4、清倉人員進(jìn)入地點后，要觀看16#水倉水位的狀況，在清倉開頭前要留意檢查水泵排水量、水倉內(nèi)儲水量。5、清倉前應(yīng)先將1#水倉的水抽干，人員須穿戴合格的連衣雨褲，系好保險繩，在有監(jiān)護(hù)人的狀況下方可進(jìn)入水倉內(nèi)。6、先開啟清水泵，一人扶著噴水嘴，一人扶著水管，避開噴嘴打傷人。7、用清水從上到下沖洗煤泥，使煤泥和水充分混合。8、開啟清倉機，啟動油泵電機，運轉(zhuǎn)行走馬達(dá)放下鏟板進(jìn)行清倉。清倉時要確保煤泥輸出管的暢通，在煤泥輸出口派人觀看煤泥排出的大小，準(zhǔn)時用聲光信號與司機聯(lián)系。9、清出的煤泥經(jīng)煤泥輸出管由放置在16#軌道延長風(fēng)門處的礦車?yán)摺?、當(dāng)班清理完水倉后務(wù)必要清洗煤泥輸出管防止煤泥沉積堵塞煤泥輸出管。11、清理完1#倉后，將清倉機移至2#水倉內(nèi)，按同樣程序清理2#水倉。12、清倉人員要填寫清倉進(jìn)米數(shù)，并將當(dāng)班清倉的結(jié)果匯報給調(diào)度。13、清倉完畢后要設(shè)專人檢查現(xiàn)場，清理現(xiàn)場的工具和雜物水倉后，保證無特別現(xiàn)象后關(guān)閉柵欄，閉鎖開關(guān)電源后方可離開現(xiàn)場。五、危急源辨識1、開關(guān)沒有做漏電閉鎖試驗，漏電閉鎖不起作用，造成觸電傷人。2、員工沒有執(zhí)行風(fēng)電閉鎖的制度，在沒有檢測瓦斯的狀況下擅自進(jìn)入水倉內(nèi)。3、電纜和水泵電機沒有進(jìn)行絕緣阻值的搖測，造成電纜漏電傷人。4、水泵沒有安裝底座和防護(hù)網(wǎng)造成身體的損害。5、清倉人員未按規(guī)定系平安繩，造成人員滑倒、摔傷。6、16#水倉巷道沒有敷設(shè)防止人員摔倒的防滑平安繩，造成人員滑倒、摔傷。7、駕駛清倉機在坡度大于15°水倉清倉時沒有預(yù)防清倉機下竄的措施，造成人員的受傷和設(shè)備的損壞。清倉機在運轉(zhuǎn)時有工作人員在兩側(cè)和前側(cè)造成人員擠壓受傷。8、水泵在工作中帶電搬遷移動水泵造成人員觸電。9、清倉作業(yè)過程中，沒有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班。10、清倉人員沒有隨身攜帶操作證件。11、清倉人員沒有隨身攜帶便攜式瓦檢儀。不能實時的監(jiān)測瓦斯的濃度。12、水泵掌握按鈕旁邊沒有人操作，遇到突發(fā)狀況不能準(zhǔn)時停泵。13、清倉人員協(xié)作不好，在沒有抓好噴嘴的狀況下開啟水泵造成噴嘴搖擺，打傷人員。14、修理清倉機時沒有停電閉鎖，造成人身損害。15、清理水泵葉輪時，沒有切斷電源，沒有掛停電牌，然后進(jìn)行清理，造成人員受傷。16、在清倉機工作時，清倉人員站到清倉機的前面及兩側(cè)造成人員擠傷。17、清倉機在行走時履帶壓傷電纜造成電纜漏電和短路。18、清倉現(xiàn)場沒有安檢和瓦斯監(jiān)測人員現(xiàn)場跟班，造成平安監(jiān)管的缺失。19、清倉開頭和結(jié)束時沒有準(zhǔn)時向調(diào)度匯報，調(diào)度不知道清倉工作開頭和結(jié)束的時間。六、應(yīng)實行的防范措施1、開關(guān)在下放前，認(rèn)真檢查完好狀況，杜絕失爆，要做漏電閉鎖試驗，防止人員觸電。2、員工在進(jìn)入水倉之前必需執(zhí)行先送風(fēng)后送電的制度，在進(jìn)入水倉的過程中要對瓦斯進(jìn)行實時的監(jiān)測。3、電纜和水泵在下放前，要用兆歐表搖測絕緣阻值，在660伏的供電系統(tǒng)中電纜和水泵的絕緣阻值不低于10兆歐。4、清倉用的清水泵和污水泵必需安裝底座和防護(hù)網(wǎng)避開身體部位鉸入水泵中造成損害。5、清倉人員必需隨身系好平安帶，避開摔倒受傷。6、16#水倉巷道必需敷設(shè)防止人員摔倒的防滑平安繩。7、駕駛清倉機在坡度大于15°的水倉清倉時必需用慢速絞車牽引防止清倉機下滑。清倉機在運轉(zhuǎn)時有工作人員嚴(yán)禁站在兩側(cè)和前側(cè)。8、嚴(yán)禁潛水泵在工作中帶電搬遷移動水泵。9、清倉作業(yè)過程中，必需有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班，否則工人有權(quán)停止清倉作業(yè)。跟班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)當(dāng)天清倉任務(wù)的全過程及平安管理。10、清倉人員必需持證上崗，并應(yīng)由責(zé)任心強、技術(shù)嫻熟有閱歷的工人擔(dān)當(dāng)。11、清倉人員必需隨身攜帶便攜式瓦檢儀，要實時的監(jiān)測瓦斯的濃度。瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時方可進(jìn)行清倉作業(yè)。12、水泵掌握按鈕旁邊必需派專職電工操作，遇到突發(fā)狀況能準(zhǔn)時停止水泵。13、清倉人要協(xié)作好，抓好噴嘴再開啟水泵避開造成噴嘴搖擺，打傷人員。14、修理清倉機時必需要停電閉鎖清倉機開關(guān)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。15、清倉現(xiàn)場必需有安檢和瓦斯監(jiān)測人員現(xiàn)場跟班，監(jiān)督和檢查清倉的全過程。16、在清倉機工作時嚴(yán)禁站到清倉機前面及