煤礦用液壓鉆車常規(guī)檢修安全技術(shù)措施

煤礦用液壓鉆車常規(guī)檢修安全技術(shù)措施1.一般規(guī)定1.1從事CMM2-20型煤礦用液壓鉆車（以下簡稱液壓鉆車）修理、操作人員必需具有肯定的機械、液壓、電氣基礎(chǔ)學問，經(jīng)過培訓后取得上崗證后方可上崗。1.2該鉆車以電為動力，在全部調(diào)整、檢修或更換部件之前，肯定要執(zhí)行鉆車開關(guān)閉鎖、掛牌、上鎖或設(shè)專人看護的停電規(guī)定。1.3鉆車液壓管路中有高壓油液，全部在斷開液壓管路或接頭前，肯定要停機并釋放掉壓力。1.4錨桿鉆車在行走或錨鉆作業(yè)時，除必需操作的裝置外，其他操作手把必需上鎖并鎖死，任何人不得隨便打開鎖死的操作手把操作鉆車。1.5從事液壓鉆車修理操作人員均應(yīng)仔細學習，嚴格執(zhí)行本措施的各項規(guī)定。1.6從事修理人員還應(yīng)仔細學習本鉆車使用維護說明書，嫻熟把握操作挨次、修理常識和調(diào)整方法及留意事項，把握該鉆車技術(shù)特征，構(gòu)造及動作原理。1.7設(shè)備檢修前要實行防止鉆車側(cè)滑的措施。1.8在司機座椅處加裝扶手，防止操作人員跌落造成人身事故。1.9在鉆車全部手把上加裝操作銘牌，便利操作人員辨識各操作手把作用，防止誤操作。1.10全部下井的新鉆車或上井檢修后的鉆車側(cè)面和后部要分別加裝角度器，便利人員看清巷道坡度，防止鉆車側(cè)滑。井下現(xiàn)有的鉆車不受此限。1.11在頂幫支護完好的狀況下，方可檢修錨桿鉆車。1.12鉆車上部操作人員常常行走的地方加裝防滑墊。2.日常維護與修理2.1在機器運轉(zhuǎn)過程中發(fā)覺特別必需停機檢查，處理好后再開機。2.2在打鉆時肯定要留意，鉆機臨時支撐必需接頂，不用的操作手把必需上鎖并鎖死，防止無關(guān)人員誤操作。2.3設(shè)備不工作時，鉆臂必需收回，平臺必需降下來，并把鉆車靠幫放好。2.4鉆臂推動機構(gòu)如消失以下現(xiàn)象是，則需要進行間隙調(diào)整或更換零件：a、鉆孔機構(gòu)在進給過程中，鉆桿傾斜或搖擺現(xiàn)象嚴峻：b、鉆孔機構(gòu)不工作時從左、右方向用力推動鉆箱，搖擺角度超過15；2.5導向連接板間隙調(diào)整，導向連接板的耐磨條和耐磨板與滑軌靠彈簧及調(diào)整螺堵組成的放松機構(gòu)壓在一起。耐磨條和耐磨板被磨損導致間隙變大后，彈簧會自動伸長把耐磨條壓到導軌上，但是當磨損量大時彈簧預(yù)緊力不足，則需調(diào)整。步驟如下：調(diào)整螺堵的旋入量，調(diào)整時要左右、上下交叉、逐步調(diào)整，不行一次調(diào)死，使得兩個耐磨條的耐磨面勻稱接觸到滑軌的導軌上，并且導向間隙左右勻稱。2.6檢修人員要根據(jù)《液壓鉆車定期檢查表》對機組的各部位進行定期檢查。2.7維護人員要按《液壓鉆車日常檢查內(nèi)容表》的要求對設(shè)備進行日常檢查。2.8鉆車液采納的液壓油不得與其他油種混合使用，液壓油的更換應(yīng)在運轉(zhuǎn)期間每間隔2000小時或6個月更換一次。2.9當發(fā)覺油量少于規(guī)定要求時，應(yīng)準時追加，另外，每次機器運轉(zhuǎn)前，要仔細檢查油箱的油位。2.10當液壓系統(tǒng)中發(fā)覺了異物時，應(yīng)將其全部油量放掉，對其液壓系統(tǒng)進行清理。2.11當四周的瓦斯?jié)舛瘸^1%時，不準進行任何檢修作業(yè)。2.12在司機離開操作位置時，必需將鉆機電源開關(guān)旋至停止位置，并同時鉆機上級開關(guān)手把打至零，并嚴格執(zhí)行閉鎖、掛牌、上鎖或設(shè)專人看護的規(guī)定。2.13對于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除。2.14修理液壓系統(tǒng)時要充分留意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障對液壓油的管理務(wù)必充分留意以下幾點：2.14.1防止雜物混入液壓油內(nèi)。2.14.2當發(fā)覺油質(zhì)不良時應(yīng)盡快更換新油。2.14.3按要求規(guī)定更換過濾器。2.14.4保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量。2.14.5油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的特別上升。2.15修理電氣系統(tǒng)，在欲打開防爆接觸面時必需事先將外部的灰塵、煤泥清掃潔凈。2.16為了防止防爆面生銹，可涂抹凡士林。2.17各處的蓋板拆開后，不要長時間放置，特殊要防止浸入水。在高溫度及不斷進展劣環(huán)境下盡量不要打開蓋板。2.18發(fā)覺