樁端注漿方案

xx大廈（xxxx中心大樓）工程樁端后注漿施工專項方案xx市xx有限公司xx大廈（xxxx中心大樓）工程項目管理部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 11.1概述 11.2設(shè)計要求 11.3相關(guān)單位 11.4編制依據(jù) 1二、施工總平面布置圖 2三、施工方案 23.1后注漿加固機理 23.2工藝流程 23.3選用設(shè)備及器具 23.4施工主要技術(shù)參數(shù) 23.5樁端后注漿技術(shù)要點 3四、工程質(zhì)量保證措施 44.1工程質(zhì)量保證體系 44.2施工質(zhì)量保證措施 4一、工程概況1.1概述本工程位于xx的xx南路xx，xx路與xx路之間；擬建物總高度為128.7米，總建筑面積為69558.92m2，其中地上共28層、裙樓5層、地下共4層，采用逆作法施工本基坑大小為97.1×55.1m2，基坑周邊圍護體采用1米厚地下連續(xù)墻，普遍區(qū)域開挖深度為17.2m和17.1.2設(shè)計要求1、本工程中除φ600鉆孔灌注樁之外，所的φ800、φ900鉆孔灌注樁計272根均要求樁端后注漿，φ800、φ900樁底絕對標高分別為-45.80、-62.80。2、水泥采用P42.5，水灰比為0.50~0.60，φ800樁注漿水泥量為2噸，φ900樁注漿水泥量為2.5噸。3、成樁后采用清水劈通4、7~10天的實施注漿5、注漿終止條件：以注漿量控制為主（單樁注漿水泥量為2噸）、注漿壓力為輔1.3相關(guān)單位建設(shè)單位：xxxx房地產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：xx建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：xxxx咨詢有限公司施工單位：xxxx有限公司1.4編制依據(jù)（1）本工程S—10—01、S—10—02、S—10—03施工圖；（2）本工程巖土工程勘察報告；（3）國家及xx市現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)程及標準：1）鉆孔灌注樁施工規(guī)程DJ/TJ08-202-20072）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202－2002）4）《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08－40－94）5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）二、施工總平面布置圖詳見附圖三、施工方案3.1后注漿加固機理樁端后注漿，在成樁過程中，隨鋼筋籠箍筋內(nèi)側(cè)均勻預(yù)埋兩根注漿管至實際孔底以下30~50cm3.2工藝流程樁端后注漿施工工藝流程如下：灌注混凝土起吊沉放鋼筋籠安裝注漿器制作鋼筋籠設(shè)置注漿管 灌注混凝土起吊沉放鋼筋籠安裝注漿器制作鋼筋籠設(shè)置注漿管及其質(zhì)量配置水泥漿實施注漿疏通注漿管、注漿器清水劈裂 配置水泥漿實施注漿疏通注漿管、注漿器3.3選用設(shè)備及器具油泵車：10scy14—113（31Mpa、4KW）注漿機型號：SYB50/45—Ⅱ型3.4施工主要技術(shù)參數(shù)1、水泥：P42.5，水灰比為0.50~0.602、單樁水泥用量：2噸3、單樁漿液用量：1850L4、注漿壓力：0.2~0.5Mpa，最大壓力≤2Mpa5、注漿流量：注漿流量為30-50L/min6、注漿管：φ48×3.0計2根7、漿管插入地層：30~40cm8、噴漿孔：φ6~φ8孔2~3排計6~8個，并采用膠帶裹扎3.5樁端后注漿技術(shù)要點1、樁內(nèi)設(shè)置兩根注漿管，并應(yīng)均勻布置。注漿管管底位置為：工程樁實際成孔的孔底標高下30-50cm；樁身混凝土達到設(shè)計強度的70%（7~10天內(nèi)）后注漿，注漿壓力必須大于注漿深度處土層壓力，單樁水泥用量為2.0噸。2、樁端注漿采用P42.5新鮮普通硅酸鹽水泥，并進行細化處理；漿液水灰比為0.5~0.6，注漿壓力一般控制在0.2~0.5MPa，最高不宜超過2MPa。3、樁端注漿終止標準應(yīng)實行注漿量和注漿壓力雙控原則，以注漿量（水泥用量）控制為主，注漿壓力控制為輔，當注漿總量達到實際要求100%停止注漿，當注漿總量沒有達到設(shè)計要求100%，注漿壓力達到2MPa，并持續(xù)3分鐘，且注漿總量達到設(shè)計注漿量的80%時，可終止注漿。4、成樁灌注完成后24小時內(nèi)用少量清水劈裂、疏通注漿管。5、每根樁有兩根注漿管，盡量將兩根注漿管都打通，每根注漿管各注1噸水泥，若有一根注漿管沒有打通，就通過另外一根注漿管注入2噸水泥。若兩根注漿管均發(fā)生清水劈裂未打通的情況，需經(jīng)各方確定補救措施后予以處理。6、后注漿管件設(shè)置：（1）注漿管采用國標低壓流體輸送用焊接管。（2）注漿管上方均設(shè)有管螺紋、接頭及絲堵，外接注漿高壓管；下端連接注漿花管，注漿管的連接采用螺紋、接頭，必要時部分采用套管焊接，焊接必須連續(xù)密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼；注漿管與鋼筋籠固定采用16號鉛絲十字綁扎固定方法，綁扎應(yīng)牢固，綁扎點應(yīng)均勻，2根注漿管均勻綁扎于螺旋箍筋內(nèi)側(cè)，綁扎點間距為1.5m。（3）注漿花管連接于注漿管底部，插入沉渣層中，設(shè)置兩至三排注漿孔，孔徑6~8mm，外壁上包裹高壓防水膠布和橡膠皮套，底部用螺紋、接頭及絲堵，或用鋼板封堵。（4）為使注漿管固定穩(wěn)妥，并為灌砼導(dǎo)管提供暢通無阻的通道，需在籠頂標高以上加長8φ18的鋼筋骨架至地表。（5）注漿前，應(yīng)在地面管端加裝封閉閘閥，注漿結(jié)束后，需待管中漿液無上返后，方能拆除閘閥（6）有的樁中既有注漿管、又有沉降觀測管及聲測管，注漿時需注意交底和區(qū)分，切勿搞錯。四、工程質(zhì)量保證措施4.1工程質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求，切實貫徹ISO9002質(zhì)量體系標準，根據(jù)《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》、《質(zhì)量體系作業(yè)指導(dǎo)書》，從質(zhì)量方針，合同評審，供應(yīng)商評審，物資采購驗收，施工過程控制、檢驗，測量和試驗設(shè)備的控制，不合格品的控制，文件和資料的控制，質(zhì)量記錄的控制，到培訓(xùn)、服務(wù)要素等，在整個施工過程中形成一個符合ISO9002系列標準質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)。4.2施工質(zhì)量保證措施按全面質(zhì)量管理要求，實施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理，建立四級質(zhì)量管理機構(gòu)，即由班組、機臺、項目部、公司質(zhì)量科組成的質(zhì)檢體系對工程的施工質(zhì)量進行管理，并接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門的檢查監(jiān)督。2.1實行項目經(jīng)理全面負責制的項目法施工管理。做好技術(shù)管理工作，開工前落實崗位責任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的技術(shù)要求明確，對崗位盡心盡責，對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深刻的理解。2.2實行工序管理制度，嚴格工序控制，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查驗收控制各工序質(zhì)量，及時進行中間質(zhì)量檢驗和隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序施工，嚴格執(zhí)行先驗收后隱蔽的工作程序。2.3加強現(xiàn)場施工管理和調(diào)度，進場后電工、機修工現(xiàn)場24小時值班。隨時解決施工中出現(xiàn)的問題，保證施工的連續(xù)性。重視甲方和監(jiān)理的整改意見，及時按要求進行整改。2.4認真做好各種原始記錄報表和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時按照公司《施工技術(shù)資料要求》整理匯總，信息反饋，以進一步