常熟某×600MW電廠全廠熱力設(shè)備與管道保溫作業(yè)指導(dǎo)書

eq\o\ad(作業(yè)指導(dǎo)書,)工程名稱：編號：作業(yè)項目名稱：全廠熱力設(shè)備與管道保溫eq\o\ad(編制單位,)：編寫：日期：2004.09.01審核：日期：2004.09.02審定：日期：2004.09.022004.09.02批準：日期：2004.09.02出版日期：2004年4月2日版次：第一版目錄1. 適用范圍2. 編制依據(jù)3. 工程概況4. 作業(yè)人員的資格和要求5. 主要施工機械及工器具配備6. 施工準備 7. 作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準9.工序交接及成品保護10.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施11.環(huán)境管理12.附錄1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于**電廠二期工程2×600MW機組的全廠熱力設(shè)備與管道保溫；主要保溫范圍包括：汽水系統(tǒng)；煙、風(fēng)、煤、粉系統(tǒng)；燃油系統(tǒng)；公用設(shè)施；機爐附屬設(shè)備；電除塵器等設(shè)備與管道保溫、2.編制依據(jù)2.1國家電力公司西北電力設(shè)計院設(shè)計保溫清冊J27012.2《**電力**第二發(fā)電廠一、二期工程2×600MW工程施工組織總設(shè)計》江蘇電建一公司**分公司2.3《**電力**第二發(fā)電廠一、二期工程2×600MW工程鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計》江蘇電建一公司**分公司機爐工地2.4《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）DL/T5047—9512.5《火電廠熱力設(shè)備和管道保溫施工工藝導(dǎo)則》BS—0101—852.6除塵器廠設(shè)計的除塵器保溫圖紙（圖號2F468.21）2.7《火電廠熱力設(shè)備及管道保溫材料技術(shù)條件》SDJ68-852.8《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》1996版，鍋爐篇2.9《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1—922.10《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國家電力部發(fā)布2002-01-212.112000年版《工程建設(shè)強制性條文》（電力工程）3.工程概況及工程量3.1工程概況**電廠二期工程2×600MW機組工程，全廠熱力設(shè)備與管道保溫由***公司****設(shè)計院設(shè)計，其主保溫材料由軟質(zhì)材料組成。全廠熱力設(shè)備和管道保溫層主要采用巖棉管殼、巖棉板（氈）、硅酸鋁及其管殼、高溫玻璃棉和硅酸鋁繩；保溫保護層使為鋁合金板、增強性玻纖途塑膠粘帶；閥門采用可拆卸罩殼式保溫；電除塵采用2層5cm高溫玻璃棉平板保溫，保溫外護層為梯型瓦楞板。3.2主要工程量(一臺機)序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1巖棉板（氈）m311512巖棉管殼m311403硅酸鋁管殼m33254硅酸鋁纖維m3205硅酸鋁m3146玻璃棉板m314737復(fù)合硅酸鹽涂料m3198無堿超細玻璃棉m3109鋁皮δ=0.5m21839910鋁皮δ=0.7m2578611壓型鋁板δ=0.7m21357512玻纖膠粘δ=0.25m26504.作業(yè)人員的資格要求4.1施工人員必須經(jīng)過保溫知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。4.2施工人員在施工前必須認真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)過三級安全知識考試合格以及體檢合格后方可上崗工作。4.3施工人員應(yīng)熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，相關(guān)設(shè)計變更和工作聯(lián)系單，參加施工前的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底活動，并在交底記錄上簽字。4.4施工人員應(yīng)嚴格按全廠熱力設(shè)備管道保溫清冊J2701，相關(guān)設(shè)計變更和工作聯(lián)系單及交底要求進行施工，不得擅自變更施工方案和作業(yè)方法。4.5施工負責(zé)人應(yīng)具備豐富的保溫施工經(jīng)驗，并從事過多臺同類型機組溫施工工作。5.主要機械及工、器、具序號主要機械及工器具規(guī)格數(shù)量備注1電焊機5臺試驗合格2滾筒機4臺狀態(tài)良好3壓線機4臺狀態(tài)良好4多功能咬口咬角機3臺狀態(tài)良好5剪板機2臺狀態(tài)良好6駛卡2輛狀態(tài)良好7卷揚機（0.5t）3臺狀態(tài)良好8平板車3輛狀態(tài)良好9手槍電鉆30臺狀態(tài)良好10手板鋸60把制作牢固、齒尖鋒利11砂輪切割機2臺狀態(tài)良好13鋼卷尺（3M）20把檢定合格14裁縫剪刀10寸20把狀態(tài)良好6.施工準備6.1主要材料設(shè)備準備：6.6.6.2技術(shù)準備：6.6.6.3現(xiàn)場條件準備：6.7.作業(yè)程序：施工人員熟悉圖紙，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書在設(shè)備和管道表面標注保溫使用的材料及材料的規(guī)格設(shè)備和管道保溫構(gòu)件清點（屬廠家供貨范圍）與安裝專業(yè)辦理設(shè)備和管道施工交接簽證進行施工前技術(shù)、安全和質(zhì)量交底設(shè)備和矩形大管道表面保溫外護板支撐件焊接設(shè)備和大管道（煙、風(fēng)道≥φ600mm）表面鉤釘焊接垂直大直徑管道保溫托架安裝保溫板、管殼敷設(shè)閥門保溫安裝驗收簽證8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準8.1根據(jù)設(shè)計圖紙及保溫清冊，將設(shè)備與管道保溫材料及規(guī)格要求標注于其易于被觀察到的位置表面。8.2進行外護板支撐件的焊接。設(shè)備及矩形管道的保溫外護板固定于角鋼內(nèi)支撐件上，支撐件宜沿設(shè)備及矩形管道較長方向橫向布置。支撐件選用角鋼30×3，間距為1m左右，其支撐腿亦為角鋼30×3，間距為0.5m，高度與保溫厚度相同，加固筋高度超出保溫層厚度時，支承腿高度與加固筋高度相同。支撐件焊接及與設(shè)備、矩形管道外壁焊接必須牢固。頂部支撐件應(yīng)設(shè)順水坡，坡度為1％-2％；垂直面及底面支撐件與相應(yīng)壁面平行。8.3設(shè)備和大管道（煙、風(fēng)道≥φ600mm）表面焊接φ3—φ6自鎖鉤釘。鉤釘長度為保溫設(shè)計要求厚度加30mm；其間距于垂直面處為200—300mm、頂部為400-500mm、底部為250mm，在人孔門及膨脹節(jié)處應(yīng)適當增加。鉤釘須焊接牢固。8.4垂直管道和設(shè)備為支撐保溫層重量，每隔3米裝設(shè)一個承重托架，其寬度比主保溫層厚度小10毫米，當管子不準焊接時可采用夾環(huán)或按設(shè)備文件進行。若已有鉤釘，可不設(shè)托架。支承托架環(huán)形內(nèi)箍應(yīng)與管道緊扣,在安裝螺栓后須與管道固定牢靠。其翼桿伸出長度須于保溫厚度相同。8.5電除塵外護板壓條為角鋼L40×3，壓條支撐為角鋼40×3；壓條支撐L40×3水平布置，間距為1028×1028mm；壓條支撐一端焊接于電除塵的壁板上，另一端，待保溫施工程序完畢后，方可與壓條焊成一體，自鎖鉤釘按300×400mm的間距焊接于設(shè)備外壁和型鋼上，須焊接牢固，自鎖鉤釘長度為130mm；8.6在敷設(shè)保溫板時,須依照標注于設(shè)備和管道上的材料及規(guī)格要求進行施工。施工中必須滿足一層錯縫、兩層壓縫和拼縫嚴密的要求，在矩形設(shè)備、管道轉(zhuǎn)角處保溫板應(yīng)交錯搭接。敷設(shè)結(jié)束后，以自鎖壓板固定牢靠。8.7壓力容器設(shè)備保溫宜采用綁扎式敷設(shè)。在滿足一層錯縫、兩層壓縫和拼縫嚴密的要求的情況下,通過由內(nèi)抓鉤牽引出的雙股16#鍍鋅鐵絲及保溫外12#鍍鋅鐵絲包箍間幫扎固定。鍍鋅鐵絲必須扎緊綁牢。8.8在敷設(shè)保溫管殼時,須依照標注于管道上的材料及規(guī)格要求進行施工。施工中必須滿足一層錯縫、兩層壓縫和拼縫嚴密的要求；對于水平管道，縱向接縫宜設(shè)置在水平線以下300-900范圍。保溫管殼每層每節(jié)須以2道鍍鋅鐵絲綁扎，管道直徑〈200mm綁扎用鍍鋅鐵絲一般為φ1.2，直徑為200mm—600mm管殼應(yīng)采用鍍鋅鐵絲綁扎，其間距為小于200mm，鐵絲鉸接頭擰緊后的鐵絲鉸接頭要隨手嵌入縫內(nèi)。直徑〉1000mm管道應(yīng)采用12×0.5鋼帶綁扎牢靠。8.9電除塵主保溫層為2層50cm的巖棉平板；電除塵進行氣密檢查后，理直抓釘，隨后在電除塵壁板上由下而上，敷設(shè)2層50cm的高溫玻璃棉，并在電除塵加強筋上敷設(shè)一層5cm后的高溫玻璃棉。安裝時，層層之間要錯縫、壓縫，錯縫距離應(yīng)大于100m，并且要求平整、密實。然后用鐵絲網(wǎng)，沿保溫面鋪平，拉直，綁緊，最后在每個抓釘上串上自鎖壓板，用專用工具將抓釘彎成900。8.10電除塵外護層采用δ1mm的壓型板，包角處采用100×100平板。壓型板由下而上安裝，用5×13-11抽芯鋁鉚釘釘固定與壓條上，螺釘間距為205mm；外護板上下搭接50mm，外護板與外護板，外護板與包角處用5×13-11抽芯鋁鉚釘釘固定，間距為250mm；外護板搭接應(yīng)整齊、美觀、牢固、邊緣裁剪應(yīng)平整。所有人孔門四周必須按圖用防雨框進行防水處理。8.11全廠熱力設(shè)備及管道保溫外護層均為鋁合金板及壓型鋁板。鋁合金板分兩種規(guī)格：S=0.7mm和S=0.5mm；S=0.7mm。鋁合金板主要用于設(shè)備及外徑于1000mm的管道，S=0.5mm鋁合金板主要用于外徑小1000mm的管道。大面積巨型煙風(fēng)道的保護層采用0.7mm的壓型鋁板。8.12鋁合金板在安裝過程中應(yīng)緊貼保溫層。設(shè)備(主要指轉(zhuǎn)動設(shè)備)和大型管道（>φ1000mm）保溫外護層鋁皮需固定于支撐件上，支撐件宜設(shè)置在鋁合金板搭接處；鋁合金板縱橫向搭接長度不應(yīng)少于70mm，必須順水搭接。壓力容器設(shè)備在其保溫層壓實箍緊后，直接安裝鋁合金板外護板，搭接要求同上。直徑<300mm的管道，其保溫鋁合金板外環(huán)向搭口及軸向搭口長度一般為：50mm和30mm；高溫高壓、較大直徑（>φ300mm）及露天管道環(huán)向搭口及縱向搭口長度應(yīng)為：75mm和8.13設(shè)備及管道保溫鋁合金板外護層縱、橫搭口和環(huán)向、軸向搭口均采用凸筋結(jié)構(gòu)。除室外水平管道環(huán)向搭口為重疊凸筋結(jié)構(gòu)外，其余均為單凸筋結(jié)構(gòu)；凸筋外口宜留有5mm-80mm序號保溫外徑（mm）凸筋圓狐直徑（mm）1＜1003.22100——1504.53150——30064＞30098.14鋁合金板固定宜采用φ4×12自攻螺釘，自攻螺釘固定間距為200mm左右，保溫層外徑大于600mm的金屬護殼，軸象搭縫也做成凸筋結(jié)構(gòu)，用自攻螺釘固定，間距放寬為250mm。室外露天管道用自攻螺釘固定的地方必須涂刷漆密封防腐，露天支吊架管道穿出8.15管道彎頭處鋁皮應(yīng)依其彎曲弧長分割成較小片進行拼裝。拼裝后必須保證環(huán)向凹凸筋扣咬緊密，鋁皮彎頭圓弧過渡自然圓滑，無明顯棱角；并于最外弧鋁皮內(nèi)置鋁皮窄帶，以自攻螺釘或抽芯鋁鉚釘逐片固定。壓力容器半圓形端頭處鋁皮以端頭中心向圓周制作輻射狀西瓜片拼裝，拼裝后必須保證西瓜片間凹凸筋扣咬緊密，并以自攻螺釘緊固，間距宜200mm8.16鋁合金板外護板遇設(shè)備銘牌、操作標志、控制桿熱工儀表和測點等物件均須避讓或留孔露出，鋁合金板讓留空隙不得影響運行操作、檢查；避讓、留孔處應(yīng)嵌盒罩，不得露見保溫層。重要管道焊縫、蠕脹測點等處鋁皮須做明顯標志。.．17室外保溫管道吊架處須設(shè)錐形鋁合金板防雨罩。防雨罩安裝時順吊桿套下，與下部保溫鋁合金板交合，上部與吊桿咬合處一周須用玻璃膠堵封。8.18鋁合金板外護板安裝后外表必須平整光滑、整體和諧美觀，在異形件及圓弧、彎頭等處應(yīng)拼接自然、過渡圓滑，不得有明顯凸凹。8.199.工序交接及成品保護9.1在保溫施工前，上道施工作業(yè)必須施工完畢，完成相應(yīng)的驗收簽證工作，并已辦理工程中間交接簽證手續(xù)。對于施工過程較長的安裝項目，亦可分段辦理。9.2在交接過程中，須向移交單位說明本作業(yè)過程的施工特點，充分考慮交接后成品保護措施，并在施工過程中嚴格執(zhí)行。93對于熱工儀表測點、管道和取樣管道、油管道等，保溫施工過程須注意防止損壞。9.4易于被油污染部位保溫處，應(yīng)設(shè)鋁皮隔離層。9.5管道保溫層、外護層，禁止人員采踏，并在附近掛牌警示。9.6與安裝專業(yè)交叉作業(yè)中采取隔離遮護措施。9.7施工過程中、結(jié)束后，須采取防止污染的措施，如綁扎覆蓋塑料膜等。9.8若在保溫施工結(jié)束后，其它專業(yè)在涉及保溫的部位進行檢測、施工修改，須與我方聯(lián)系，給予必要的施工配合和對成品保護措施執(zhí)行情況的監(jiān)督。10.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施10.1必須嚴格執(zhí)行《電建安規(guī)》和《電建安全管理規(guī)定》。10.2施工前進行施工技術(shù)、質(zhì)量和安全措施交底。10.3施工人員必須熟悉作業(yè)范圍、作業(yè)特點、作業(yè)程序及安全具體要求，并經(jīng)安全考試合格后方可上崗。10.4參加高空作業(yè)人員應(yīng)事先進行體格檢查，合格后方可登高作業(yè)。10.5施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，其掛鉤應(yīng)緊扣于身體上方牢固的構(gòu)件上，衣著須靈便，不得穿硬底或帶鐵掌的鞋。10.7對易燃、易揮發(fā)物品應(yīng)避免陽光曝曬，存放處嚴禁煙火。10.8對易發(fā)生毒性、刺激性、感染性物質(zhì)的場所應(yīng)保持空氣流通或設(shè)置通風(fēng)裝置。10.9施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。10.10施工現(xiàn)場各通道須經(jīng)常打掃保持暢通。水平運輸一定要注意保溫制品不要堆放過高，運輸時注意來往車輛，嚴禁沖刺下坡。施工過程中及時清除垃圾。10.11高空作業(yè)周圍的溝邊、孔洞應(yīng)設(shè)固定蓋板及圍欄，施工人員不得擅自挪動。10.12高空作業(yè)各層平臺、走道及腳手架上的保溫材料不得堆放過高、過重，施工用料應(yīng)隨用隨吊，用后及時清理。相鄰工作人員不可聚于一處腳手板上。10.13高空作業(yè)時應(yīng)劃定安全區(qū)域，并用安全標志加以區(qū)分，以防止他人進入施工危險區(qū)。工作完畢時，撤除安全標志。10.14交叉作業(yè)時必須裝設(shè)防護隔離罩棚、安全網(wǎng)或其他隔離措施。10.15腳手架搭設(shè)后承載能力要≥270kg/m2，使用時的實際載荷必須小于270kg/m2。搭設(shè)好的腳手架驗收合格、懸掛責(zé)任牌后方可使用，使用中應(yīng)定期檢查和維護。10.16腳手板須鋪設(shè)平穩(wěn)、綁扎牢固。10.17擰緊綁扎鐵絲時，不得用力過猛，防止因鐵絲斷裂使緊固工具或鐵絲彈起傷人。10.18夜晚工作照明光線須充足，避免強烈光線直射工作人員面部；燈具要綁扎牢固。照明線路、設(shè)施的安裝需由電工安裝。施工結(jié)束后應(yīng)及時安排電工拆除。10.19保溫紙箱為易燃品，每天工作結(jié)束后須立既收回。10.20現(xiàn)場使用電動工具必須戴絕緣手套，電動工具必須有可靠的接地保護?，F(xiàn)場使用的移動電源盤必須設(shè)有漏電保護器。10.21所有施工機械應(yīng)有專人操作進行，并持有上崗操作證。在各種機械工具房內(nèi)、設(shè)備旁均應(yīng)懸掛安全牌，工作時必須嚴格執(zhí)行。10.22采用卷揚機單臂吊進行材料吊裝前，必須經(jīng)過安全部門檢驗、試吊，合格方后可使用。在吊鉤上下運動范圍內(nèi)設(shè)上下限為位裝置；吊裝過程中，上下信號必須明確。12.環(huán)境管理12.1施工現(xiàn)場揚塵管理12.1.1運輸車輛限速行駛；12.1.2在運輸時采取覆蓋措施；12.1.3裝卸時小心，輕拿輕放。12.2氧氣、乙炔管理12.2.1安全距離為5m；使用時必須直立擺放，并用支架固定，防止傾倒。12.2.2專用倉庫，專人管理；12.2.3裝卸時輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒，不能混裝。12.3固體廢棄物管理12.3.1保溫廢料每天及時清理并回收到指定的地方。12.3.2焊條頭及時回收，交倉庫統(tǒng)一管理；12.3.3現(xiàn)場焊渣及時清理，送至無害不可回收固體廢棄箱；12.3.4報廢的鐵絲要及時回收，交倉庫集中處理。12.3.5廢油棉紗、手套等采取集中放置，進行焚燒處理。11.附錄單位工程分部工程分項工程分段工程工程名稱W、H點監(jiān)理單位驗評質(zhì)檢站監(jiān)督質(zhì)量驗評標準編號班組工地項目管理部8全廠熱力設(shè)備與管道保溫1鍋爐設(shè)備及管道保溫1噴燃器保溫√√√2細灰斗保溫√√3爐本體聯(lián)箱保溫√√4空氣預(yù)熱器及轉(zhuǎn)折罩保溫√√√5汽水分離器保溫√√6過熱器再熱器連接管保溫√√7蒸汽管保溫√√8給水管道保溫√√√9減溫水管道保溫√√10連續(xù)排污擴容器保溫√√11鍋爐疏放水管道保溫√√12吹灰管道保溫√√13取樣管道保溫√√14蒸汽加熱管道保溫√√15除灰管道保溫√√16送粉管道保溫√√√17分離器保溫√√18鍋爐供油、回油管道保溫√√19鍋爐熱工儀表管保溫√√20吸風(fēng)機保溫√√單位工程分部工程分項工程分段工程工程名稱W、H點監(jiān)理單位驗評質(zhì)檢站監(jiān)督質(zhì)量驗評標準編號班組工地項目管理部21排粉機保溫√√22煙道保溫√√23熱風(fēng)道保溫√√24除塵器保溫√√√25鍋爐水箱保溫√√26鍋爐閥門、法蘭保溫√√2汽機設(shè)備及管道保溫1主、再熱蒸汽管道保溫W√√√√√2各級抽汽管道保溫√√3加熱用汽、軸封用汽管道保溫√√4給水管道保溫√√√5凝結(jié)水管道保溫√√6高壓加熱器疏水管道保溫√√7汽機疏放水管道保溫√√8汽機本體保溫W√√√√√9高、低壓加熱器保溫√√10主汽門、導(dǎo)汽管保溫√√√11除氧器及有關(guān)管道保溫√√√12汽機閥門、法蘭保溫√√3化學(xué)水設(shè)備及管道保溫1化學(xué)水設(shè)備保溫√√2化學(xué)水管道保溫√√**電力**第二發(fā)電廠一期工程（2×600MW）分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號：**性質(zhì)：主要分項工程名稱：共1頁第1頁工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗記錄單項評定合格優(yōu)良保溫材料檢測及保溫層敷設(shè)保溫材料檢驗主要符合《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗方法》規(guī)定鉤釘間距一般部位mm符合設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定時200～300臥式圓罐上半部及設(shè)備頂部mm符合設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定時400～500圓罐封頭mm符合設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定時150～200鉤釘焊接主要符合《驗標》焊接篇保溫敷設(shè)主要拼縫嚴密，一層錯縫，二層壓縫厚度符合設(shè)計要求鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)對接牢固，緊貼在主保溫層上，與鉤釘連接，表面無鼓包、空層金屬外護殼安裝罩殼就位主要緊貼在主保溫層上，并搭接牢固罩殼搭口主要mm環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與設(shè)備坡度方向一致，相鄰環(huán)向搭口長度＞30(露天搭口＞50)罩殼固定主要mm軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口,并劃出圓線筋條,然后采用螺絲固定,其間距為250～300分項工程質(zhì)量評定本分項工程共檢驗10個指標。其中：檢驗“主要”指標個，合格個，合格率%優(yōu)良個，優(yōu)良率%檢驗“一般”指標個，合格個，合格率%優(yōu)良個，優(yōu)良率%監(jiān)理單位：質(zhì)檢部門：工地：班組：年月日**電力**第二發(fā)電廠一期工程（2×600MW）分項工程質(zhì)量檢驗評定表工程編號：**性質(zhì)：主要分項工程名稱：共1頁第1頁工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準質(zhì)量檢驗記錄單項評定合格優(yōu)良保溫材料檢測及保溫層敷設(shè)保溫材料檢驗主要符合《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗方法》規(guī)定保溫敷設(shè)主要拼縫嚴密，一層錯縫，二層壓縫厚度符合設(shè)計要求保溫層綁扎主要綁扎牢固予留間隙管道穿平臺處圓周mm10～20膨脹方向不同的管道之間介質(zhì)溫度不同的管道之間管道與欄桿膨脹間隙足夠直立管道保溫層托架間距m3～4固定固定牢靠金屬外護殼安裝罩殼就位主要緊貼在主保溫層上，并搭接牢固分項工程質(zhì)量評定本分項工程共檢驗/個指標。其中：檢驗“主要”指標/個，合格/個，合格率/%優(yōu)良/個，優(yōu)良率/%檢驗“一般”指標/個，合格/個，合格率/%優(yōu)良/個，優(yōu)良率/%質(zhì)量等級優(yōu)良質(zhì)監(jiān)站：監(jiān)理單位：質(zhì)檢部門：工地：班組：年月日**電力**第二發(fā)電廠一期工程（2×60