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電氣設(shè)備的維護與保養(yǎng)規(guī)程一、高壓配電裝置的維護與保養(yǎng)規(guī)程1、運行前的檢查檢查柜內(nèi)是否清潔,所裝電氣元件的型號和規(guī)格是否與圖紙相符。檢查一、二次配線是否符合圖紙要求,接線有無脫落,二次接線端頭有無編號,所有緊固螺釘和銷釘有無松動。檢查各電氣元件的整定值有無變動,并進行相應(yīng)的調(diào)整。檢查所有電氣元件安裝是否牢固。操作機構(gòu)是否正確可靠,各程序性動作是否準(zhǔn)確無誤。對斷路器、隔離開關(guān)等主要電器及操作機構(gòu),按其操作方式試驗5次,檢查各繼電器、指示儀表等二次元件的動作是否正確。檢查保護接地系統(tǒng)、絕緣電阻是否符合技術(shù)要求,待所有檢驗沒有異?,F(xiàn)象后,方可投入運行。2、定期檢查全部緊固螺釘和銷釘有無松動,端子及其它部位是否牢靠,有無脫落現(xiàn)象。定期檢查一次動靜觸頭接觸面有無燒傷,對燒傷者應(yīng)予更換。對二次回路的繼電保護等元件,應(yīng)定期進行整定,平時不得開蓋檢修。3、運行中要特別注意柜中電氣開斷元件等是否升溫過高或過燙、冒氣、異常的響聲及不應(yīng)有的放電等異?,F(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時停電檢修,排除故障,防止事故發(fā)生。4、所有開斷元件的觸點彈簧長期使用后,彈力可能減少,應(yīng)定期檢查和維護,調(diào)整其壓縮量,使其處于最佳工作狀態(tài)。5、元件等檢修后裝配時,必須嚴(yán)格按規(guī)定裝配順序進行。應(yīng)注意開斷元件滅弧片的噴方向、引弧觸點相對吹弧的方向等。調(diào)整各運動部件的間隙,特別在更換零件后,更應(yīng)對靜止的配合間隙、動件的行程高度等項進行校驗。拆卸過程中不得損傷油密封圈,若由于質(zhì)量問題而引起膨脹變形,必須更換新密封圈;若原來零部件涂有密封膠或硅脂,裝配時也必須涂上膠或脂。6、修復(fù)或更換手車故障部位的零部件并經(jīng)調(diào)整試驗合格后,仍以本柜原配手車推入柜內(nèi)運行,備用手車仍用來備用。7、記錄高壓配電裝置設(shè)備的維護、保養(yǎng)和運行情況,建立維修檔案,包括大、中修理時間,維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等,以利于今后針對出現(xiàn)的問題加強維護與保養(yǎng)規(guī)程。二、電機控制中心的維護與保養(yǎng)規(guī)程維護應(yīng)著重于經(jīng)常發(fā)生事故的部位,如絕緣破壞或老化、接觸部分的燒損及導(dǎo)線連接處過熱和線圈溫升過高、控制回路接觸不良或動作不準(zhǔn)確、保護裝置的特性不良、機械運動部分和操作機構(gòu)的磨損和斷裂。1、日常維護和保養(yǎng)(1)觀察外觀有無破損、變色、凝露、浸水及絕緣油外漏。(2)指示器及狀態(tài)有無異常。(3)運行中特別注意柜內(nèi)的開斷元件及母線等是否有溫度有升過高或過燙、冒煙及不正常的放電等現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)停電檢查,排除故障。(4)導(dǎo)體和結(jié)構(gòu)零件有無異常的振動和噪聲等。有無異味。(5)保持柜內(nèi)電器元件的干燥、清潔。2、定期維護和保養(yǎng)(1)定期清除導(dǎo)體和絕緣體的塵埃和污物。對斷開、閉合次數(shù)較多的斷路器,應(yīng)定期檢查主觸點表面的燒損情況,并進行維修。斷路器每經(jīng)過一次短路電流,應(yīng)及時對其觸點等部位檢修。(2)定期測定絕緣情況,檢查導(dǎo)體連接有無松動,接觸點有無磨損,是否需要更換。定期檢查電流繼電器、時間繼電器、電壓繼電器等整定值是否符合要求。(3)定期測定保護繼電器特性。定期檢查裝置的保護接地系統(tǒng)是否安全可靠,按扭是否操作靈活,接點接觸是否良好。(4)定期調(diào)整斷路器、刀開關(guān)等電器元件的操作及傳動機構(gòu),使其保持靈活。(5)其它易損件的更換。(6)經(jīng)常檢查柜內(nèi)各電器元件的動作順序是否正確可靠。3、記錄記錄電機控制中心的維護、保養(yǎng)和運行情況,建立維修檔案,包括大、中修理時間,維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等,以利于今后針對出現(xiàn)的問題加強維護與保養(yǎng)規(guī)程。三、電動機的維護與保養(yǎng)規(guī)程1、加強檔案資料管理,包括電機型號、規(guī)格、使用條件和使用年限等,以利于日常維護和故障判斷。2、電機在倉庫內(nèi)保存時,應(yīng)保證倉庫空氣流通、干燥,地面不應(yīng)有積水,電機底腳放木塊之類的物品,電機宜離墻壁1米以上,并用塑料薄膜等物遮蓋,電機儲存一般不應(yīng)超過一年。3、新的或長期不用(放置一個月以上)的電機,使用前應(yīng)檢查電機繞組間及繞組對地線絕緣電阻,常溫下包括電纜的絕緣電阻不應(yīng)低于1MQ/KV,—般三相380V的電動機絕緣電阻應(yīng)大于0.5MQ。4、檢查電機內(nèi)部有無雜物,可用干燥的壓縮空氣(不大于2個大氣壓)吹凈內(nèi)部,也可用吹風(fēng)機或皮老虎來吹凈內(nèi)外雜物。5、定期檢查軸承的潤滑油是否正常,轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸是否靈活旋轉(zhuǎn),接地裝置是否良好可靠。6、電機啟動后,空載試運轉(zhuǎn)一段時間(一般為1小時),注意其聲音、振動及軸承溫度,測量空載電流是否正常。7、運行時注意電壓波動不得太大,三相電壓、三相電流不平衡不得太大。8、連續(xù)運轉(zhuǎn)的電動機的軸承一般每6個月加潤滑油一次,在巡視時,觀察有無油脂外溢,并注意觀察顏色的變化。9、監(jiān)視電機的溫度,檢查冷卻空氣是否通暢。運行時電動機的振動值不超過允許值。10、三相電動機不得兩相運行。11、做好電動機的運行記錄,以利于檢查發(fā)生故障的原因。12、記錄電動機的維護、保養(yǎng)和運行情況,建立維修檔案,包括大、中修理時間,維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等,以利于今后針對出現(xiàn)的問題加強維護與保養(yǎng)規(guī)程。四、變頻器的維護與保養(yǎng)規(guī)程1、變頻器單獨接地,盡量不與電動機共地,以防干擾??刂凭€路采用屏蔽電纜或絞合線。主電路電纜與控制電路電纜分開敷設(shè),變頻器的輸出端子U、V、W不能接到三相電源上,以防損壞變頻器。2、在輸入側(cè)選擇適當(dāng)?shù)拇?lián)電抗器或設(shè)置交流濾波器等抑制電源側(cè)高次諧波的干擾。另外要防止靜電耦合、電磁感應(yīng)、電波、接觸不良、電源導(dǎo)線傳導(dǎo)等干擾及變頻器自身干擾。3、變頻器在通電前,應(yīng)檢查:型號規(guī)格是否有誤,安裝環(huán)境是否有問題、整機連接件有無松動,接插件是否可靠,有無脫落和損壞。電纜是否符合要求,主電路、控制電路的電氣連接有無松動,接地是否可靠。各接地端子的外接線路有無錯誤,屏蔽線連接是否符合要求。主電路電源電壓是否符合規(guī)定值。4、記錄變頻器的維護、保養(yǎng)和運行情況,建立維修檔案,包括大、中修理時間,維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等,以利于今后針對出現(xiàn)的問題加強維護與保養(yǎng)規(guī)程。五、變壓器的維護與保養(yǎng)規(guī)程為使變壓器長期安全可靠運行,必須做好變壓器的維護和保養(yǎng)工作,通常應(yīng)做好以下幾點:1、檢查瓷套管是否清潔,有無裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。2、檢查油的溫度和儲油面高度及油色,各密封處有無漏油、滲透油現(xiàn)象,油的顏色是否由淺黃色加深或變黑。3、注意變壓器的噪聲情況,聲響是否正常,正常時變壓器只有均勻的嗡嗡聲。4、查看安全氣道的玻璃是否完整。檢查氣體繼電器的油面高度,并注意儲油柜和硅膠的色變情況。5、檢查油箱的接地情況。6、變壓器如發(fā)生安全氣道爆破或儲油面冒油、絕緣油油色混濁,有游離碳存在、在正常的冷卻條件下,油溫不正?;虿粩嗌仙?、嚴(yán)重漏油使儲油柜油面低于最低油面線、瓷套管有嚴(yán)重放電和損壞、變壓器內(nèi)噪聲增高,音響不均,有爆裂聲、劈啪聲等發(fā)生時,應(yīng)立即停電檢修。7、應(yīng)定期進行變壓器油泥的清洗,鐵芯修
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