廣東某小區(qū)高層住宅樓TC5610塔吊基礎(chǔ)施工方案

1、目錄1.編制依據(jù).22.工程概況.23.塔吊安裝拆卸組織機構(gòu).24.塔吊技術(shù)性能.35.塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作.36.塔吊基礎(chǔ)施工.107.塔吊安裝.118.塔吊拆卸.139.塔吊操作要點.1310.塔吊安裝拆卸過程中應(yīng)注意事項.1511.塔吊安裝拆卸過程中意外情況的應(yīng)急程序.1612.塔吊維護(hù)、保養(yǎng).171、工程概況1.1 工程建設(shè)概況 工程建設(shè)概況 表1.1工程名稱新豐縣江山豪庭住宅樓總包單位湖南省強友建筑工程有限公司建設(shè)單位新豐縣江山豪庭房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位廣東省工程勘察院設(shè)計單位廣東省番禺市建筑設(shè)計院監(jiān)理單位廣東省佛山市中立監(jiān)理有限公司面積占地面積2700 m2建筑高度95.4m總

2、建筑面積55272 m2建筑層數(shù)30塔吊型號tc5610自升塔式起重機，共計一臺1.2 tc5610自升塔式起重機主要技術(shù)指標(biāo)自升塔式起重機主要技術(shù)指標(biāo) 表1.1序號名稱數(shù)值1塔吊功率31 kw2塔吊臂長56 m3塔吊自重46.8 t（包括配重14.2 t）4塔吊最大起重量6t5最大幅度起重量0.996 t6塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.6m1.6m2.5m7塔吊平衡配重14.2 t8塔吊最大獨立高度40m9塔吊安裝高度約112m其他技術(shù)參數(shù)詳見塔吊使用說明書。1.3 塔吊樁基礎(chǔ)本方案塔吊承臺基礎(chǔ)尺寸為500050001350，承臺基礎(chǔ)面標(biāo)高為-2.500m，同地下室底板面標(biāo)高，樁基承臺混凝土強度等級為c

3、35。采用樁基礎(chǔ)作為塔吊及其承臺基礎(chǔ)的承重構(gòu)件，樁為鉆孔灌注樁，樁徑為1000mm，樁混凝土強度等級為c35水下。 表3-1塔吊基礎(chǔ)尺寸表編號型號l長（mm）b寬（mm）h高（mm）1tc56105000500013502、塔吊基礎(chǔ)布置本工程共安裝1臺tc5610型塔吊，塔吊擬布置在主樓北側(cè)具體詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。塔吊基礎(chǔ)及其樁基定位具體詳見tc5610塔吊基礎(chǔ)定位圖。3、基礎(chǔ)承臺及樁基的設(shè)計驗算 本方案樁基礎(chǔ)采用四根鉆孔灌注樁1000，樁頂標(biāo)高為3.75m，混凝土強度等級為c35水下混凝土?；A(chǔ)承臺尺寸為500050001350，混凝土強度等級為c35防水密實性混凝土，基礎(chǔ)承臺上表面標(biāo)

4、高為2.500m?；A(chǔ)配筋均采用級鋼，直徑選擇20，間距190mm。具體詳見tc5610塔吊基礎(chǔ)外形及配筋圖3.1 相關(guān)參數(shù)信息3.1.1 塔機參數(shù)信息塔吊型號：tc5610，最大起重荷載：60 kn,獨立式起重高度40m，塔機使用說明書提供的基礎(chǔ)載荷表如下：基礎(chǔ)載荷表表3.1基礎(chǔ)載荷 載荷工況fh水平載荷(kn)fv垂直載荷(kn)m傾覆力矩(kn.m)mn：回轉(zhuǎn)扭矩(kn.m)工作工況18.3511.21335269.3非工作工況73.9464.115520 塔機在獨立高度、在非工作工況受到暴風(fēng)突襲時，基礎(chǔ)所受的載荷最大，此狀態(tài)最為不利，塔機使用說明書提供的基礎(chǔ)載何表即為此狀態(tài)載荷數(shù)據(jù)，按

5、此作為計算依據(jù)。 按非工作工況計算。f g551.3524810kn。 抗傾覆驗算：e=（m+fhh）/（g+fv）=（1552+18.31.35）/（810+511.2） =1651.77/1274.1=1.29m 1/4l=1/35.0=1.67m e1/3b，滿足抗傾覆要求。式中 f（fv）塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重最大起重荷載； fh塔吊自身水平方向受力 h塔吊基礎(chǔ)厚度 g基礎(chǔ)自重=5*5*1.35*24=810kn b基礎(chǔ)底面的寬度； w基礎(chǔ)底面的抵抗矩，w=lbb/6=20.8m3； m傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距；3.1.2 地質(zhì)情況 塔機的地基選樁基

6、持力層為微風(fēng)化花崗巖。地基基礎(chǔ)設(shè)計計算參數(shù) 表3.1.2-1土層編號及名稱天然重度kn/m3直 剪壓縮模量es（mpa）承載力特征值fakkpa內(nèi)聚力c（kpa）內(nèi) 摩擦 角（）素填土18.0*5*8*50淤泥15.57.95.81.8650粉質(zhì)黏土18.326.815.34.58160殘積砂質(zhì)黏性土19.017.723.75.78（14）220砂質(zhì)風(fēng)化花崗巖20.0*12*（20）350砂土狀強風(fēng)化花崗巖22.0*18*（40）500-1碎裂狀強風(fēng)化花崗巖23.0*700全風(fēng)化花崗巖25.0*3000注:1、*指標(biāo)為經(jīng)驗值，（）為變形模量。2、承載力使用條件為：a地基土層未受擾動，b滿足變形

7、要求，c基礎(chǔ)埋深小于0.5m和基礎(chǔ)寬度小于3.0m。樁基設(shè)計參數(shù) 表3.1.2-2土層編號及名稱沖（鉆）孔灌注樁預(yù)應(yīng)力管樁負(fù)摩阻力系數(shù)qsikqpkqsikqpk沖（鉆）孔灌注樁預(yù)應(yīng)力管樁kpakpakpakpa素填土0.200.25淤泥40500.200.25粉質(zhì)黏土5060殘積砂質(zhì)黏性土6070砂質(zhì)風(fēng)化花崗巖1201405500砂土狀強風(fēng)化花崗巖16022002208000-1碎裂狀強風(fēng)化花崗巖2203500全風(fēng)化花崗巖12000注：1、微風(fēng)化花崗巖抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值為35.0mpa。3.2 樁基豎向承載力計算（1）樁基豎向力計算a、軸心豎向力作用下：q k (fv+g)/n=(464.1+8

8、10)/4=318.53knb、偏心力豎向力作用下：（非工況下計算）qmax=(fv+g)/n+m+fh*h/l*b/4=(464.1+810)/4+1552/5*5/4=318.53+264.28=582.81kpaqmin=(fv+g)/n+m-fh*h/l*b/4=(464.1+810)/4-1552/5*5/4=318.53-264.28=54.23kpa式中 f（fv）塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重最大起重荷載； g基礎(chǔ)自重； b基礎(chǔ)底面的寬度； h基礎(chǔ)高度； l基礎(chǔ)底面的寬度； w基礎(chǔ)底面的抵抗矩，w=lbb/6=20.8m3； m傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力

9、距； n總邊長數(shù)(2) 單樁豎向承載力特征值計算 樁端阻力特征值按表3.1.2-2取值qpa12000kpa，樁底端橫截面面積ap3.140.50.50.785 m2根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范，樁端嵌入較完整硬質(zhì)巖時單樁豎向承載力特征值計算如下：raqpaap120000.7859420 knq k318.53knra9420 knq kmax568.73 kn1.2ra1.2942011304 kn故單樁豎向承載力滿足要求。3.3樁身承載力計算3.3.1 軸心受壓樁樁身承載力計算 基樁成樁工藝系數(shù)：c灌注樁取0.7?；炷凛S心抗壓強度設(shè)計值：fc14300（根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范表） 樁身截面

10、面積：aps3.140.520.785 m2。q582.81 knc fcaps =0.7143000.785=7857.85kn故樁身承載力滿足要求3.4承臺受彎承載力計算多樁矩形承臺彎矩的計算截面應(yīng)取在塔機基礎(chǔ)節(jié)柱邊 620.459 2229.8831.6 0.8mi-i= nixi=2( + ) （ +0.2）=604.24 knm 4 41.62 2 mi-i 604.24106as= = =1790 mm20.9fyh0 0.93001250承臺底面雙向選用二級螺紋鋼3020190，as=30203.141021884 mm21790 mm2，故承臺受彎承載力滿足要求。 塔吊基礎(chǔ)具體

11、配筋詳見下圖表編號型號上層主筋下層主筋拉鉤混凝土強度1tc561030-220雙向30-20雙向288-12c35 4.安裝前的準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場環(huán)境要求1、根據(jù)施工要求，確定塔吊的基礎(chǔ)位置。塔吊基礎(chǔ)按基礎(chǔ)施工圖的要求布置和施工，且塔吊基礎(chǔ)已經(jīng)過驗收，查驗砼試壓報告確定混凝土基礎(chǔ)超過凝固周期，達(dá)到安裝要求強度?；A(chǔ)周圍土方要求夯實平整、嚴(yán)禁開挖，并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置排水設(shè)施。2、了解施工場地的布局及土質(zhì)情況，對安裝現(xiàn)場環(huán)境條件進(jìn)行勘查。清理現(xiàn)場的障礙物，確保足夠?qū)挸ǖ膱龅?，汽車起重機作業(yè)處應(yīng)有足夠的地耐力，同時應(yīng)考慮工程完工后拆卸塔吊是否受阻。5、施工機具、材料準(zhǔn)備5.1 塔吊基礎(chǔ)施工需要配備以下施

12、工機具及測量儀器施工機具表5.1序號名稱數(shù)量1反鏟式挖掘機一臺1臺2振動棒一只1臺3交流電焊機一臺1臺4鋼筋切斷機一臺1臺5鋼筋彎曲機一臺1臺6圓盤鋸1臺7活絡(luò)板手12 、活絡(luò)板手184把8鐵鍬4把9經(jīng)緯儀1臺10水準(zhǔn)儀1臺11安全帽每人一只12手套30付13工具包3只5.2 塔吊基礎(chǔ)施工所需主要材料 主要材料表5.2序號名稱數(shù)量1鋼筋：直徑25mm級鋼3.5 t；2鋼筋：直徑14mm級鋼0.3 t3多層板：規(guī)格91518301525張4方木：規(guī)格50100600030根5鋼管：規(guī)格48若干6螺桿：規(guī)格12若干7鋼板：2mm厚18塔吊承臺砼：強度等級c3034 m39基礎(chǔ)墊層砼，強度等級c15

13、4.5 m36、塔吊基礎(chǔ)施工6.1 塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程樁基打設(shè)基坑降水基坑放線（白灰線）驗線塔吊基坑土方開挖墊層澆筑基礎(chǔ)放線（墨線）驗線底層鋼筋網(wǎng)綁扎塔吊預(yù)埋腳柱安裝固定上層鋼筋網(wǎng)綁扎塔吊基礎(chǔ)模板支模塔吊基礎(chǔ)鋼筋模板驗收塔吊基礎(chǔ)砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)6.2 塔吊基礎(chǔ)施工工藝6.2.1混凝土墊層施工塔吊基礎(chǔ)置于筏板基礎(chǔ)下，作下沉處理，此部分土方相應(yīng)向下挖至塔吊基礎(chǔ)詳圖中所示標(biāo)高。開挖塔吊基坑時，采用人工修坡，盡量減少土壁坡度?；A(chǔ)施工完成后，外側(cè)采用連砂石分層回填，分層振搗密實，并由試驗部門分層取樣試驗，壓實系數(shù)不小于0.95。基礎(chǔ)墊層尺寸、基底標(biāo)高及地質(zhì)情況經(jīng)檢查符合要求后，澆筑100mm厚c15混凝

14、土墊層,隨打隨壓光。6.2.2磚擋墻砌筑墊層施工完成后，沿基坑砌240mm厚磚擋墻作為塔吊基礎(chǔ)的側(cè)模,并用1:3水泥砂漿找平。具體位置見塔吊基礎(chǔ)詳圖。 允許偏差：垂 直 度: 3mm ； 軸線位移: 3mm ；截面尺寸: 4mm、-5mm ； 標(biāo) 高: 2mm、5mm。6.2.3塔吊基礎(chǔ)的防水處理各塔位置在基坑里，塔基需做在基礎(chǔ)底板下，塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高即為基礎(chǔ)底板墊層底面標(biāo)高，塔基部位的防水做法同工程設(shè)計基礎(chǔ)底板防水。墊層施工完畢后，在塔吊基礎(chǔ)四周砌筑240mm防水導(dǎo)墻，導(dǎo)墻內(nèi)圈抹灰，要求表面光滑，根部做八字角，頂部做水泥砂漿壓頂，并抹成大圓角，便于防水卷材的鋪貼。防水導(dǎo)墻的陰陽角均需做500

15、mm寬的防水附加層。塔吊基礎(chǔ)防水卷材甩頭要錯開搭接長度，便于和基礎(chǔ)底板防水卷材的搭接。6.2.4鋼筋施工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模塊的要求，塔吊基礎(chǔ)上、下層鋼筋及上下層鋼筋間的拉結(jié)筋鋼筋規(guī)格及布置形式見3.2要求?；炷帘Ｗo(hù)層厚度40mm。6.2.5塔吊支座的埋設(shè)為保證塔吊支座的位置準(zhǔn)確，首先根據(jù)測量控制點在墊層上定出非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝位置，用25鋼筋地錨固定：為防止支撐鐵架位移，用短鋼筋將支撐鐵架焊接成整體，使其位置固定。在澆筑過程中，要拉線控制其位置。非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放允許偏差：標(biāo)高2mm；中心線位移2mm；非標(biāo)節(jié)安裝時用50噸吊車停放在基坑邊。待基坑底下鋼筋綁扎完畢后，用汽車吊把非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起放在四個鋼筋焊的鐵凳子上

16、，抄平，誤差控制在1為合格。鐵凳子與鋼筋點焊牢固。四周搭設(shè)固定支架夾緊非標(biāo)節(jié)，用以控制位移?；炷翝仓r，做好監(jiān)控測量工作。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度1/1000。6.2.6混凝土澆筑1)塔吊加勁節(jié)垂直度經(jīng)檢查符合要求后，才能進(jìn)行混凝土澆筑，塔吊基礎(chǔ)混凝土強度等級為c35。2)混凝土澆筑時，密切注意觀察鋼筋、支座有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移時，必須立即停止?jié)仓⒓皶r修整，完全處理后再繼續(xù)澆筑。3)混凝土澆筑時，振搗棒不得接觸加勁節(jié)及支撐鐵架，以免振搗棒的振動而引起加勁節(jié)及支撐鐵架位移或發(fā)生垂直度偏差。4）塔吊基礎(chǔ)混凝土按每個基礎(chǔ)制作一組同條件試塊進(jìn)行取樣。6.2.7混凝土的養(yǎng)護(hù)塔吊基礎(chǔ)混凝土施工完成后須加強混

17、凝土養(yǎng)護(hù)（一般為1015天）?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)采用潮濕狀態(tài)的材料，直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，保證混凝土表面濕潤直到達(dá)到預(yù)期強度要求。混凝土澆筑完成后，在進(jìn)行下道工序前由工長寫出書面申請，經(jīng)項目質(zhì)檢部門檢查，項目總工簽字后方可進(jìn)行下道工序。7.頂升及附墻的安裝待塔機安裝完畢，并進(jìn)行空車試運正常后，方可頂升作業(yè),頂升過程應(yīng)在風(fēng)力小于4級時進(jìn)行。 頂升前，應(yīng)使上部回轉(zhuǎn)塔身處于制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動。頂升過程中，塔機除自己安裝需要吊裝外，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，檢查有否頂升障礙或油路系統(tǒng)障礙。7.1.a頂升前的準(zhǔn)備：（1）、給泵站油箱加油。（2）、清理好各個標(biāo)

18、準(zhǔn)節(jié)，除銹、去污等，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在起重臂下排成一排，這樣能使頂升過程中不使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，節(jié)省時間，保障安全。（3）、放松電纜線，長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。（4）、將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在套架的后方）。7.1.b頂升操作：（1）在地面上先將四個引進(jìn)輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 并安裝在引進(jìn)平臺上，并吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）調(diào)整小車位置，使得塔機上部中心在頂升油缸梁的位置上，小車約停在中心位置處。上述小車位置是個近似值，頂升時再根據(jù)實際情況調(diào)整小車位置，具體做法：當(dāng)油缸頂起塔機上部重量，觀察定位套輪是否對

19、正；套架四周16個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿保持一致時，即為理想位置。然后順利頂升加節(jié)。（3）每加完一節(jié)必須連接牢固，遵循加節(jié)原則安全頂升。（4）注意：頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂于引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。（5）若要連續(xù)加節(jié)，則每加完一節(jié)后，吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有一個m30的螺栓連接。（6）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步對齊。（7）塔機加節(jié)完畢，將大臂旋轉(zhuǎn)至不同角度，檢查塔身各接頭處和底架與基礎(chǔ)節(jié)和地腳螺栓的擰緊情況（哪一根主弦桿位于平衡臂下方時，就擰緊正下方的螺母，以此方法，將以頂升的所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲全部擰緊。 7.2.a附

20、墻框以及拉桿安裝 （1）、在安裝附著框位置的塔身橫腹桿上，用毛竹或腳手架鋼管扎一個井字架，在相同高度樓層的樓板上預(yù)埋地腳螺栓和連接鋼板。（2）、利用塔機吊鉤將兩個半梁吊放在井字架上，拼成一個框形框住塔身。（3）、安裝拉桿（a）和拉桿（b ，c ），并用銷軸與附著框連接起來。用經(jīng)緯儀測量塔身的垂直度，分別將拉桿（a）和拉桿（b , c）連接在預(yù)埋鋼板上。塔身的垂直度誤差應(yīng)控制在3/1000以內(nèi)。 7.2.b附墻架鏈接主體結(jié)構(gòu)安裝本塔吊自由安裝自由高度為40.5m,只能裝14個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，超過自由高度必須將塔身與樓體進(jìn)行牢固的錨固聯(lián)接。塔吊基礎(chǔ)面標(biāo)高為-2.500m,該工程0.00以上建筑物高度為10

21、7.35m，總共需加設(shè)五道錨固，方可完成。7.3錨固方法根據(jù)以上要求塔吊基礎(chǔ)位置，自由高度等數(shù)據(jù)，第一道錨固應(yīng)選在第5層位置,第二道錨固選在第11層,第三道選在17層,第四道選在第23層,第五道選在第28層，基本滿足施工需要,所以共需,5道附墻錨固。見附圖7.4錨固應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：a、錨固以上最多可有10個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。b、兩道錨固之間最多有8個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。c、錨固點的確定首先考慮垂直、水平、角度、拉力等問題。d、選擇樓體的錨點的位置，應(yīng)盡量接近頂板，以增大建筑物對塔機的支撐力。e、塔身的垂直度錨固前后必須保證符合要求，具體是錨固以下不應(yīng)超過2，錨固以下不超過4。f、附著點建筑物受力較大，項目部根據(jù)實際

22、情況提前考慮錨點受力情況。g、樓體錨點的鋼筋必須適當(dāng)加密保證拉力符合要求，強度達(dá)到90%以上方可錨固。7.5注意事項：a、必須由專業(yè)拆裝班進(jìn)行安裝，需有專業(yè)的指揮和作業(yè)區(qū)監(jiān)護(hù)人員。b、所有緊固件、銷軸、開口銷、螺栓，必須緊固到位，一應(yīng)俱全。c、高空作業(yè)，必須系好安全帶，穿防滑鞋，戴好安全帽。d、嚴(yán)禁說笑打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。e、進(jìn)現(xiàn)場不得大聲喧嘩，不得吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便。f、高空作業(yè)嚴(yán)禁隨意下拋物體。g、不得隨意亂扔紙屑、油料、廢棄物和塑料袋等。h、需有專業(yè)的指揮人員，并在施工區(qū)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。8.塔吊拆卸（一）、拆卸時的注意事項：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織學(xué)習(xí)拆卸安全技術(shù)方案，對拆卸人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，

23、對各項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施及注意事項進(jìn)行單獨交底。1、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，起重工及電工要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。2、拆卸作業(yè)區(qū)5-10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守。非有關(guān)拆卸人員不得進(jìn)入警戒線。3、拆卸作業(yè)人員工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅守工作崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。4、油泵、頂升橫梁、爬爪應(yīng)有專人操作，職責(zé)明確，并相互監(jiān)督、協(xié)調(diào)。拆除螺栓（帽）時，鐵錘與扳手應(yīng)握牢，防止螺桿、螺帽、鐵錘、扳手等物件高空墜落，使用鐵錘應(yīng)由熟練工人承

24、擔(dān)作業(yè)。5、 風(fēng)力大于4級風(fēng)時，禁止拆卸塔機。（二）、拆塔的具體程序：1、特別提醒：塔機拆卸是一項技術(shù)性很強的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂、平衡重、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會導(dǎo)致重大事故的發(fā)生，因此用戶在拆卸這些部件時必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)格違反操作規(guī)程；上塔工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)并持證的安拆人員。2、塔機頂升套架上的爬爪應(yīng)一定時間內(nèi)不使用，產(chǎn)生銹濁或其它原因，很可能不能自動恢復(fù)到原水平狀態(tài)，故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，對爬爪應(yīng)別注意。3、將塔機旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無障礙影響拆卸工作。4、拆卸塔機的具體程序如下：.拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直到安全吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；.拆卸附著裝置；.拆平衡重（

25、保留平衡臂根部的相應(yīng)平衡重）；.拆卸起重臂及拉桿等；.拆卸平衡臂根部的平衡重；.拆卸平衡臂及拉桿等；.拆除塔頂；拆除司機室式（也可與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）；.拆除回轉(zhuǎn)塔身. 最后拆降基礎(chǔ)節(jié)，做好基坑防護(hù)工作。.整理好塔機各零配件。以確保整機完整。完成上述工作，就算塔機的裝拆順利完成。9.塔吊操作要點 塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)所有作業(yè)場所的臨時建筑均搭設(shè)防護(hù)棚，臨電線路、臨水線路應(yīng)埋地，若有架空臨電、臨水線路通過則必須懸掛明顯標(biāo)志。塔機司機應(yīng)預(yù)先熟悉塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)施，保證在操作過程中避讓和注意。 塔式起重機應(yīng)有專職司機操作，司機必須受過專業(yè)訓(xùn)練。 塔式起重機一般準(zhǔn)許工作的氣溫為+40-20，風(fēng)速小

26、于六級。風(fēng)速大于雷雨天，禁止操作。 塔式起重機在作業(yè)現(xiàn)場安裝后，必須遵照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進(jìn)行試驗和試運轉(zhuǎn)。 起重機必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接。 起重機安裝好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān)。如夜間作業(yè)必須有充足的照明。 工作前應(yīng)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動裝置、制動器、傳動部分潤滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應(yīng)及時修整。 起重機工作時必須嚴(yán)格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準(zhǔn)吊運人員、斜拉重物、拔除地下埋物。 司機必須得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前司機必須按電鈴、信號。 吊物上升時，吊鉤距起重臂不得小于1 米。 工作休息或下班時，不得

27、將重物懸掛在空中。 起重機的變輻指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，均必須齊全完整、靈敏可靠。 作業(yè)后，尚須做到：起重機臂桿順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)抽動器；吊鉤提升到離臂桿頂端23米處；將每個控制開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，切斷電源總開關(guān)， 打開高空指示燈。10.塔吊安裝拆卸過程中應(yīng)注意事項1 塔機安裝工作中的注意事項：1.1整個塔機安裝工程由安裝小組負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負(fù)責(zé)配合。1.2安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。1.3凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要

28、系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。1.4升塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。1.5所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對準(zhǔn)，否則，將無法頂升。1.6頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。1.7頂升過程中，在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強度螺栓連接好時，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。1.8本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按塔機使用說明書要求完成。2 塔機拆卸過程中的注意事項：2.1拆塔工作由拆裝小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2.2凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。2.3拆塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞筑物。2.4降塔前應(yīng)先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。2.5塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防止工作平臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。2