上海港某圈圍工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制說明 1TOC\o"1-2"\h\z第二章工程概況及施工部署 12.1工程概況及結(jié)構(gòu)形式簡介 12.2自然條件 32.3交通 62.4本工程的施工特點(diǎn) 62.5各施工階段計(jì)劃安排 72.6工程施工步驟和方法 9第三章施工總體平面布置、全場性臨設(shè)工程及管線布置 133.1施工便道及碼頭 133.2臨時(shí)設(shè)施 133.3供電 143.4供水 143.5通訊及交通工具 15第四章外來砂供應(yīng)施工方案 164.1本工程外來砂供應(yīng)方案簡介及砂源落實(shí)情況 164.2供砂效率和機(jī)械配置分析 17第五章圍堤工程主要工序的施工技術(shù)方案及控制 215.1施工工藝流程 215.2工程測量方案 235.3拋石護(hù)灘、臨時(shí)拋石棱體及灌砌塊石護(hù)腳 265.4堤身工程主要工序施工方案 315.5堤芯土吹填 265.6坡面結(jié)構(gòu)施工 325.7鋼筋砼防浪墻 355.8堤頂?shù)缆?455.9伸縮縫 465.10內(nèi)坡草皮 46第七章施工總進(jìn)度計(jì)劃、單位工程施工進(jìn)度 47計(jì)劃及進(jìn)度控制的措施 477.1工期安排 477.2關(guān)鍵工序及節(jié)點(diǎn) 497.3工程進(jìn)度保證措施 49第八章主要施工機(jī)械、船舶等資源需要量計(jì)劃及控制措施 528.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 52第九章主要勞動力需要量及調(diào)配計(jì)劃、控制 579.1勞動力調(diào)配計(jì)劃及控制 57第十章材料需要量計(jì)劃及控制措施 57第十一章安全生產(chǎn)的計(jì)劃及目標(biāo)管理措施 5911.1安全策劃 5911.2安全目標(biāo) 6011.3安全組織管理 6011.4施工安全措施 6111.5船舶避風(fēng)措施 6311.6防臺防汛預(yù)防措施 64第十二章文明施工的計(jì)劃及目標(biāo)管理措施 65第十三章項(xiàng)目管理體系、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人 66第十四章質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施 71本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)目前所掌握的技術(shù)資料和我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量以及技術(shù)設(shè)備所編制，待掌握更加詳細(xì)的技術(shù)資料后對本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)充完善。2.1工程概況及結(jié)構(gòu)形式簡介本圈圍工程岸線長度約2500m，圈圍面積約800畝，本工程順堤軸線在原大堤向外延伸200m的位置上。灘涂高程平均-1.5m。本工程施工內(nèi)容包括新建大堤總長2500m,其中順堤段2300m；側(cè)堤200m；還設(shè)置1個(gè)龍口和兩只臨時(shí)排水口。本工程順堤和側(cè)堤結(jié)構(gòu)形式自上而下包括：防浪墻、堤頂路面、堤身坡面結(jié)構(gòu)、拋石護(hù)灘、臨時(shí)拋石棱體；堤身設(shè)充泥管袋內(nèi)、外棱體，內(nèi)、外棱體之間為水力機(jī)械吹填土；堤身內(nèi)坡為漿砌塊石拱圈植草皮，并設(shè)砼排水溝；堤身內(nèi)側(cè)設(shè)15內(nèi)青坎；堤身主要結(jié)構(gòu)形式簡述如下：1．防浪墻結(jié)構(gòu)形式為C20鋼筋砼鷹嘴式防浪墻，墻頂標(biāo)高8.50。沿墻縱向分段長15m，設(shè)置寬20mm的伸縮縫，采用四氈三油嵌縫。2．堤頂路面寬度為8.0m，道路內(nèi)側(cè)堤頂設(shè)砼路肩，路肩尺寸200mm×400mm。3．堤身土方采用內(nèi)、外充泥管袋棱體，內(nèi)、外棱體間為水力機(jī)械吹填土；堤身外坡坡比為1:2.5、1:3、1:5，堤身內(nèi)坡坡比為1:3.0、1:2.5，內(nèi)外棱體土方約26萬立方米，二級棱體約6萬立方米，堤芯土約50萬立方米，土方總量約82萬立方米。4.外坡結(jié)構(gòu)在臨水側(cè)標(biāo)高4.9m設(shè)置消浪平臺，平臺結(jié)構(gòu)為300mm碎石墊層、350mm灌砌塊石面層，平臺兩側(cè)設(shè)置素砼埂，尺寸500mm×900mm，平臺上下坡結(jié)構(gòu)為150mm碎石墊層、300mm干砌塊石基層以及350mm柵欄板護(hù)面。上坡比為：1:2.5；下坡比為1:3。5.臨時(shí)拋石棱體及拋石護(hù)腳在臨水側(cè)坡面2.5m標(biāo)高設(shè)素砼梗,梗外為拋石護(hù)腳及拋石棱體,拋石護(hù)腳寬度平均為12m,頂標(biāo)高為2.5m,頂寬2.0m,坡比為1:5。臨時(shí)拋石棱體為施工過程中結(jié)合塊石備料保護(hù)充泥管袋棱體之用，工程后期逐步翻拆，竣工時(shí)不復(fù)存在。6.本工程堤身內(nèi)坡比分別為1:3、1:2.5，坡面為漿砌塊石拱圈并種植草皮綠化，上下坡之間設(shè)15米寬內(nèi)青坎。2.2自然條件1.氣象本工程位置屬北亞熱帶南緣，是東亞季風(fēng)盛行地區(qū)，四季分明，受海洋性氣候影響較為明顯，雨量充沛、陽光充足。全年平均氣溫15.7度,七、八月份平均氣溫分別為31.2度/31.0度,極端最高氣溫40.2度;一、二月份平均氣溫為0.1度和.2度,極端最低氣溫-12.1度。本工程位置的風(fēng)向與上海地區(qū)的風(fēng)向基本一致，冬季盛行西北偏北風(fēng)，夏季盛行東南及偏南風(fēng)。由于冷暖空氣交替影響，天氣變化復(fù)雜，災(zāi)害性天氣大多出現(xiàn)在7～9月份，為臺風(fēng)多發(fā)季節(jié)。本地區(qū)幾乎每年都要受到臺風(fēng)的襲擊，每逢臺風(fēng)過境，既抬高潮位，又掀起驚濤駭浪，使岸灘和江堤都受到強(qiáng)烈的沖擊。從歷史資料分析中可看到，歷次江堤險(xiǎn)情都發(fā)生在臺風(fēng)（連暴雨）、大潮和洪水三者同時(shí)襲擊的情況下，而臺風(fēng)又是一個(gè)重要的因素。臺風(fēng)雨集中發(fā)生在汛期（六月至九月），其特點(diǎn)是強(qiáng)度大，歷時(shí)短。2.水文(1).潮位本工程水域處于潮汐影響范圍，潮汐類型為非正規(guī)半日淺海潮。一般漲潮歷時(shí)約5h，落潮歷時(shí)約7.5h。根據(jù)位于長興島輪渡碼頭的長興水位站自1963年建站至2000年，歷時(shí)三十八年的觀測資料，本工程潮位特征值如下：歷史最高高潮位5.88m(1997.8.18)最大潮差4.84m歷史最低高潮位1.49m最小潮差0.02m平均高潮位3.35m平均潮差2.54m歷史最高低潮位2.61m平均潮位2.06m歷史最低低潮位–0.29m(1969.4.5)平均低潮位0.82m二百年一遇高潮位6.37m一百年一遇高潮位6.17m(2).潮流泥沙本工程段灘地水流泥沙運(yùn)動比較復(fù)雜，潮流流向大體上為西北～東南向的往復(fù)流，從歷史資料可以看出，本工程段灘地的落潮流速大于漲潮流速。長江口的泥沙隨流向岸邊輸送，促使邊灘淤漲發(fā)育，泥沙運(yùn)動與潮流運(yùn)動基本一致，泥沙主要是靠漲潮流輸送上灘。這對江堤的安全來說顯然是有利的。(3).波浪本地區(qū)波浪以風(fēng)浪為主，強(qiáng)風(fēng)向?yàn)閃E向，根據(jù)引水船的資料，冬季的盛行浪向與風(fēng)向一致。實(shí)測月平均波高為1.0m,實(shí)測最大波高在8月份,為6.2m。每年夏秋季節(jié),常受臺風(fēng)的影響，東北風(fēng)出現(xiàn)的機(jī)率相當(dāng)高且風(fēng)速大，又正遇長江洪水期和秋潮大汛，故最大波高往往在夏季臺風(fēng)季節(jié)出現(xiàn)，東北風(fēng)及其引起的風(fēng)浪是本地區(qū)對江堤起破壞作用的主要動力因素之一。2.3交通本工程水陸交通較發(fā)達(dá)，原沿塘路和城市道路連接，水路經(jīng)長江并經(jīng)黃浦江形成水路交通網(wǎng)絡(luò)。2.4本工程的施工特點(diǎn)特點(diǎn)一：本工程灘地較低，前期施工較為困難，需趕潮施工，鋪設(shè)土工布、管袋非常關(guān)鍵，故采用交通船鋪設(shè)。特點(diǎn)二：本工程砂源均為外來砂，故外來砂及時(shí)供應(yīng)對本工程成敗至關(guān)重要，用挖泥船、運(yùn)泥船、吹泥船相配套一條龍的施工設(shè)備來解決本工程的砂源問題，故必須配備足夠適用的挖泥、運(yùn)載設(shè)備，水上運(yùn)輸頻率較高，水上安全管理尤為重要。特點(diǎn)三：本圍堤工程施工成功的關(guān)鍵之一是大堤合龍，因此認(rèn)真編制龍口合龍方案，確保合龍一次成功至關(guān)重要。特點(diǎn)四：充泥管袋的施工要結(jié)合護(hù)坡施工統(tǒng)一考慮，要利用和協(xié)調(diào)好塊石備料所形成的臨時(shí)拋石棱體，隨時(shí)保護(hù)已做好的編織袋充填棱體，防止風(fēng)浪侵襲。特點(diǎn)五：本工程的材料供應(yīng)從陸上和海上運(yùn)輸，施工中沿塘公路和航道的運(yùn)輸頻率較高，通過精心組織妥善協(xié)調(diào)保證材料及時(shí)到位十分重要。2.5各施工階段計(jì)劃安排本工程施工工期計(jì)劃8個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成。龍口合龍計(jì)劃在開工80天后進(jìn)行。1.根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)把整個(gè)圍堤工程分成四個(gè)階段，第一階段為合龍前供砂及堤身土方施工階段，第二階段為合龍，第三階段為合龍后施工渡汛外坡面結(jié)構(gòu)施工，第四階段為防汛墻、道路工程、內(nèi)坡施工及收尾竣工驗(yàn)收階段。2.第一階段計(jì)劃80天完成，主要需完成：主堤外棱體土方至▽4.25標(biāo)高，內(nèi)棱體土方基本結(jié)束，堤芯土至▽3.0標(biāo)高以上；臨時(shí)排水口Φ800鋼管就位，能發(fā)揮排水功能；臨時(shí)拋石棱體完成保護(hù)外棱體，龍口構(gòu)筑并保護(hù)，泥庫內(nèi)儲備充足的沙源；與原大堤接頭處拆除結(jié)構(gòu)部位，土方搭接并保護(hù)。3.第二階段安排在2-3個(gè)工作日內(nèi)完成，盡量將龍口合攏時(shí)間降到最短。主要需完成龍口底標(biāo)高抬高和束窄，龍口充泥袋的加工，移泵、發(fā)電機(jī)組就位，檢查完善合龍條件，根據(jù)氣象資料和現(xiàn)場實(shí)際情況最終確定合龍時(shí)間，編制詳細(xì)的合龍方案，一次性合龍成功。4.第三階段計(jì)劃開工后5個(gè)月完成：堤身斷面達(dá)到渡汛要求標(biāo)準(zhǔn)，做好必要的防汛搶險(xiǎn)措施，主要施工堤身合龍后剩余的土方及外坡平臺以下護(hù)坡（包括平臺）結(jié)構(gòu)工程,平臺上坡面干砌塊石完成，防浪墻底板下的砼墊層也應(yīng)施工結(jié)束，并儲備袋裝碎石等臨時(shí)搶險(xiǎn)材料，及時(shí)組織好搶險(xiǎn)人力。5.第四階段計(jì)劃用3個(gè)月完成，主要施工平臺以上護(hù)坡面層結(jié)構(gòu)工程、防汛墻、堤頂?shù)缆泛蛢?nèi)坡結(jié)構(gòu)；清理準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收。6.根據(jù)本工程的現(xiàn)場實(shí)際情況，本標(biāo)段圍堤工程分成兩個(gè)工作區(qū)域，樁號0＋000～1＋300為施工一區(qū)；樁號1＋300～2＋500為施工二區(qū)。施工時(shí)兩工作面同時(shí)施工，各作業(yè)面在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下平衡作業(yè)，全堤段隨著堤身充泥管袋標(biāo)高平衡升高,確保大堤按時(shí)安全合龍。2.6工程施工步驟和方法1.總體施工方法簡介(1).本工程采用內(nèi)外充泥管袋棱體加吹填堤芯土的施工工藝，砂源供應(yīng)采用挖泥船取砂、運(yùn)砂、吹一條龍施工的工藝。由于本本工程軸線位置有700米范圍內(nèi)船只無法正常通行（三條隔堤阻隔），所以施工時(shí)首先在龍口兩側(cè)和1#隔堤北側(cè)設(shè)置3只臨時(shí)泥庫,以此保證700米范圍內(nèi)棱體的正常施工，龍口位置擬設(shè)在1＋300處(龍口正常設(shè)在灘地較底處)，另外部位采用躉船直接灌袋的方案，泥庫棱體也采用躉船直接充灌棱體,待臨時(shí)泥庫棱體達(dá)到3.0m標(biāo)高封閉后用吹泥船向泥庫內(nèi)備砂,在泥庫內(nèi)布設(shè)泥漿泵進(jìn)行順堤堤身棱體施工。側(cè)堤充泥管袋棱體采用躉船直接充袋施工。其中兩只臨時(shí)泥庫亦可作為龍口泥庫使用。(2).在堤身施工前，先將鋪設(shè)基墊布范圍雜物清除干凈，采用專業(yè)鋪排船鋪設(shè)基墊布，然后拋壓碎石包并及時(shí)鋪袋充灌。外棱體上升時(shí)，堤身外側(cè)適時(shí)將備料塊石拋成臨時(shí)石堤，保護(hù)已完成的編織袋棱體以免寒潮大風(fēng)引起破壞，造成損失。同時(shí)配合內(nèi)外棱體上升高度，構(gòu)筑臨時(shí)排水管基礎(chǔ)以及吹填堤芯土。(3).待外棱體全部達(dá)到4.25m標(biāo)高，內(nèi)棱體結(jié)束，堤芯土全線達(dá)到3.0m以上后，可選擇合適的小潮汛進(jìn)行龍口合龍，合龍后全堤線土方在滿足堤身穩(wěn)定的條件下，必須迅速上升，同時(shí)構(gòu)筑堤身平臺下護(hù)坡結(jié)構(gòu)。隨后開始繼續(xù)構(gòu)筑堤身平臺上部結(jié)構(gòu)，堤內(nèi)護(hù)坡排水結(jié)構(gòu)，堤頂防浪墻及堤頂路面結(jié)構(gòu)。2.各主要工序施工及注意事項(xiàng)簡介(1).本工程灘地較低，土工布、編織袋鋪設(shè)困難，需采用人工配合船只鋪設(shè)。(2).本工程施工范圍內(nèi)側(cè)為原有已建海塘，將發(fā)電機(jī)組安放在原大堤堤頂，用毛竹三角架架設(shè)臨時(shí)線路，在內(nèi)棱體內(nèi)側(cè)搭設(shè)配電房，此方案針對臨時(shí)泥庫處。(3).根據(jù)測放的范圍標(biāo)志清除施工范圍內(nèi)的障礙物和堤身灘面進(jìn)行清基工作。(4).及時(shí)組織拋石船拋筑臨時(shí)拋石堤，拋石堤的高度須能配合外棱體的升高，起到保護(hù)充泥管袋外棱體的作用。(5).編織袋充填外棱體在施工至▽4.25m高程以后，內(nèi)棱體應(yīng)及時(shí)施工結(jié)束,堤芯土吹填到達(dá)▽3.00m高程，同時(shí)為龍口合龍準(zhǔn)備好充足的砂土,在外棱體外側(cè)，龍口兩側(cè)準(zhǔn)備足夠的袋裝碎石和塊石，全線臨時(shí)拋石棱體拋筑標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保護(hù)外棱體土方不致沖刷損壞，外棱體頂可作為施工通道，在條件全部具備的情況下，及時(shí)進(jìn)行龍口合龍。(6).龍口合龍后加速填筑龍口段主堤堤芯土方，鋪設(shè)外棱體頂部的土工布和碎石墊層，作為臨時(shí)施工通道，為坡面結(jié)構(gòu)施工作好堆料場地的準(zhǔn)備；及時(shí)開始平臺以下結(jié)構(gòu)的施工，同時(shí)將平臺以上棱體和閉氣堤芯土施工至堤頂。(7).平臺以下護(hù)坡結(jié)構(gòu)及平臺以上土方工程結(jié)束后，及時(shí)開始進(jìn)行平臺以上外坡護(hù)坡工程的施工，此時(shí)除外平臺能通車外，堤頂也能作為施工道路，既起到臨時(shí)道路作用，又能壓實(shí)土方，減少日后大堤的沉降量；最后是防浪墻施工、護(hù)坡綠化及堤頂路面施工。3.1施工便道工程所在地水、陸交通均較發(fā)達(dá)，堤身形成后，平臺和堤頂可以作為施工便道，沿線老海塘公路與鄉(xiāng)鎮(zhèn)主要交通道路相連。本工程所處灘地一般船只可運(yùn)輸材料到達(dá)施工現(xiàn)場。3.2臨時(shí)設(shè)施1．用彩鋼板搭建臨時(shí)設(shè)施或者租借房屋組建項(xiàng)目部。2.生活設(shè)施的布設(shè)根據(jù)《上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》進(jìn)行，項(xiàng)目部（管理區(qū)）的搭設(shè)和布置有關(guān)文件規(guī)定的要求進(jìn)行。生活區(qū)內(nèi)布設(shè)好臨時(shí)道路及排水系統(tǒng)，按文明工地的要求進(jìn)行管理。3．生產(chǎn)設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來定。3.3供電生活用電由當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，與供電部門簽訂供電協(xié)議，并提前向供電部門提出用電申請。生產(chǎn)用電采用自備柴油發(fā)電機(jī)供應(yīng)，在躉船上和岸邊原大堤頂布設(shè)柴油發(fā)電機(jī)。3.4供水本工程現(xiàn)場布置較分散，施工作業(yè)人員眾多，因此給生產(chǎn)用水及生活用水的供應(yīng)帶來一定的難度，經(jīng)多種方案的比較，結(jié)合工地現(xiàn)場的實(shí)際情況，采取如下方案：1．生產(chǎn)用水現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工用水：施工用水采用現(xiàn)場砌筑蓄水池，對庫區(qū)內(nèi)存水經(jīng)過取樣測試后采取措施后使用，若水質(zhì)化驗(yàn)不合格，則采用水車供水的辦法。2．生活用水項(xiàng)目部用水從業(yè)主提供的的水源點(diǎn)用Φ75自來水管接入,工人生活區(qū)飲用水用水車供應(yīng)，洗刷用水在現(xiàn)場打水井。3.5通訊及交通工具項(xiàng)目部設(shè)置有線電話及配備移動電話若干部，另配備無線對講機(jī)，確保各作業(yè)點(diǎn)及主要管理人員人手一機(jī)，建立現(xiàn)場對講機(jī)通訊指揮網(wǎng)絡(luò)。工地配置交通車1輛。4.1本工程外來砂供應(yīng)方案簡介及砂源落實(shí)情況1.本工程堤身土方約82萬m3，均需用外來砂，考慮到挖、運(yùn)、吹損耗本工程需外來砂砂源土方量約90萬m3以上。本工程采砂設(shè)備選用鏈斗式挖泥船和經(jīng)改裝的吸沙船進(jìn)行施工。2．充泥管袋棱體施工工藝分為兩種方案：第一：采砂船將沙裝入泥駁運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用躉船直接進(jìn)行灌袋；第二：在順堤龍口處、1#隔堤北側(cè)設(shè)3只臨時(shí)泥庫,臨時(shí)泥庫棱體施工時(shí)用裝載有發(fā)電機(jī)和泥漿泵的躉船直接灌袋施工，泥庫棱體達(dá)到3米高程后，大堤棱體施工時(shí)泥駁將砂運(yùn)至現(xiàn)場后用吹泥船將砂先儲存于泥庫內(nèi)，再用泥漿泵從泥庫取砂進(jìn)行充泥管袋棱體施工，施工過程中采取兩種方案相結(jié)合的施工方法。3．堤芯土施工工藝為：根據(jù)充泥管袋棱體的進(jìn)度采用吹泥船直接向內(nèi)、外棱體內(nèi)吹填的方法進(jìn)行施工。4.2供砂效率和機(jī)械配置分析1.外來砂供應(yīng)總量及工期分析本工程外來砂總土方量約需90萬立方米，其中第一階段需土方量約為50萬m3（考慮流失量），其中堤芯土約需18萬立方，充泥管袋約26萬立方米；計(jì)劃總工期80日歷天完成堤身土方工程量，根據(jù)本地區(qū)氣象、潮位等資料結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，本工程土方實(shí)際施工日歷天為80×75％＝60天，即每天必須供應(yīng)8350立方砂，才能按期完成。其中第二階段需土方量約為40萬m3（考慮流失量），其中堤芯土約需32萬立方，二級棱體約7萬立方米；計(jì)劃總工期70日歷天完成堤身土方工程量，根據(jù)本地區(qū)氣象、潮位等資料結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，本工程土方實(shí)際施工日歷天為70×75％＝53天，即每天必須供應(yīng)7600立方砂，才能按期完成。2.采砂船配置及效率分析本工程計(jì)劃配置1條鏈斗船（500m3/h）及4條改裝的吸沙船（200m3/h）進(jìn)行采砂。根據(jù)本地區(qū)氣象、潮位資料和在本地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，每天的作業(yè)時(shí)間平均約為10小時(shí)：(1).1條鏈斗式挖泥船（500m3/h）每天的采砂量為4000m3。(2).每條吸沙船（200m3/h）每天的采砂量為1600m3；4條改裝的吸沙船每天采砂量為6400m3。(3).按1條鏈斗式挖泥船和4條改裝吸沙船配置,每天采砂效率為10400m3,大于堤身施工每天最大需用量8350m3可滿足施工需要。3.運(yùn)砂泥駁配置及效率分析砂源采用瑞豐砂沙尾，運(yùn)距約5公里，每條泥駁周轉(zhuǎn)頻率按2小時(shí)，每條泥駁每天可周轉(zhuǎn)按3次計(jì)算，每條泥駁每天可運(yùn)砂約1050m3左右，即此處沙源地共配置9條泥駁每天可完成9450m3的土方，滿足每天采砂9100m3的運(yùn)砂要求。4、吹泥船及躉船配置及效率分析(1)吹泥船（800m3/h）主要完成堤芯土方和泥庫備砂的施工任務(wù)，外棱體施工4層充泥管袋，內(nèi)棱體施工2層充泥管袋后即可開始吹填堤芯土，堤芯土方及泥庫備砂約55萬立方米，1艘吹泥船每天的工作效率為6400立方米，86日歷天可完成施工任務(wù)，滿足施工要求。(2)躉船主要完成側(cè)堤、臨時(shí)泥庫棱體、順堤離泥庫較遠(yuǎn)處的充泥管袋棱體約20萬立方米土方，配備3條躉船，每條船上各配置6臺6寸泥漿泵和150kw發(fā)電機(jī)2臺，每天工作效率為2900立方米（20立方/小時(shí).臺×8小時(shí)×6臺×3艘）,即70日歷天可完成.滿足施工需要。5、順堤泥庫內(nèi)泥漿泵配置及效率分析本工程順堤三只臨時(shí)泥庫1200米范圍內(nèi)充泥管袋前期土方施工采用吹泥船吹入泥庫備砂，再用泥漿泵從泥庫取砂充袋施工棱體，后期可將大堤堤芯用充泥管袋小棱體格成臨時(shí)泥庫，再將泥漿泵全線均衡布置取堤芯沙充袋施工棱體。主堤充泥管袋土方約15萬立方米，計(jì)劃配置15臺泥漿泵，3臺250kw發(fā)電機(jī)，每天可完成2400立方（20立方/小時(shí).臺×8小時(shí)/天×15臺）,即63天可完成施工任務(wù),滿足施工需要。后附：供砂船舶布置平面示意圖施工技術(shù)方案與施工方法是施工組織設(shè)計(jì)的核心，方案的合理與否將直接影響工程進(jìn)度、質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此，我們十分重視，認(rèn)真制定并作科學(xué)合理的安排。編制施工技術(shù)方案的原則是依據(jù)工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的施工工藝，抓工程的關(guān)鍵部位，全面落實(shí)施工技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按照施工圖紙，按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。5.1施工工藝流程施工時(shí)嚴(yán)格按照由下而上，先外后內(nèi)，先清淤后充填，先施工下部結(jié)構(gòu)后施工上部結(jié)構(gòu)，前道工序結(jié)束后必須報(bào)監(jiān)理并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。為保證工程施工順利進(jìn)行項(xiàng)目部必須協(xié)調(diào)好圍堤和吹填班組的工序銜接工作，均衡施工強(qiáng)度，合理調(diào)配資源，實(shí)行平行流水作業(yè)。附工程施工工藝流程圖

施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備水下清淤、清障測量放樣龍口保護(hù)、排水口柵欄板預(yù)制移泵、備砂備料塊石棱體基墊布鋪設(shè)“挖運(yùn)吹”組供砂構(gòu)筑龍口吹筑外棱體吹筑內(nèi)棱體龍口合龍堤芯土吹填外坡結(jié)構(gòu)斷面防浪墻、堤頂路面內(nèi)坡結(jié)構(gòu)竣工全程沉降、水平位移觀測5.2工程測量方案工程開工后首先根據(jù)業(yè)主單位的領(lǐng)樁對本工程平面控制點(diǎn)、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密保護(hù)，并及時(shí)對施工現(xiàn)場原地形地貌進(jìn)行測量，將結(jié)果及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。1．測量依據(jù)（1）建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)。（2）設(shè)計(jì)定位圖、施工圖。（3）工程測量規(guī)范（GB50026－93）（4）水電工程測量規(guī)范（SL52－93）2．施工測量控制網(wǎng)本工程測量定位按照設(shè)計(jì)施工圖中的要求進(jìn)行放樣定位，在工程的不同部位布置基線，采用全站儀坐標(biāo)放樣。施工測量控制網(wǎng)作為在施工中的放樣依據(jù)，也作為位移觀測依據(jù)?？刂凭W(wǎng)必須每一個(gè)月復(fù)核一次，控制網(wǎng)采用全站儀測設(shè)（測邊、測角），按工程測量技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求進(jìn)行。3．高程控制網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程標(biāo)高放樣和沉降觀測的依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置明標(biāo)，點(diǎn)位位置設(shè)在不受影響，地基堅(jiān)實(shí)，便于保存的地點(diǎn)，埋設(shè)深度在冰凍層以下0.5M，并澆筑砼，中間插Φ30mm半圓頭鋼筋，定期復(fù)核、檢測，復(fù)測結(jié)果向監(jiān)理工程師報(bào)告。4．施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場測放控制點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)算堤軸線、邊線控制點(diǎn)定位放樣資料，測量資料的計(jì)算必須由二人用二種方法計(jì)算一致后才能進(jìn)行實(shí)地放樣。測量放樣時(shí)，采用極坐標(biāo)法用全站儀進(jìn)行定點(diǎn)放樣。趁低潮進(jìn)行放樣工作，按測量規(guī)范要求，用棱鏡定位后，將樁打插就位。現(xiàn)場測量放樣時(shí)，沿堤軸線方向每隔50m測一組控制樁（軸線樁和邊線樁）。堤中心線控制樁采用鋼管樁，樁打插必須牢固并且定位準(zhǔn)確?？刂茦渡显O(shè)小紅旗標(biāo)志。放樣結(jié)束后，立即向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可利用。在施工過程中，對控制樁要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校檢，并進(jìn)行保護(hù)，施工過程中若發(fā)現(xiàn)樁偏倒、毀壞等，現(xiàn)場要及時(shí)追查原因并修復(fù)。將檢測結(jié)果及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審核。（1）施工定位采用全站議進(jìn)行，首先進(jìn)行各項(xiàng)目的軸線、控制點(diǎn)放樣（放樣全部按照坐標(biāo)放樣）各細(xì)部的放樣采用J2經(jīng)緯儀配合鋼尺放樣，標(biāo)高放樣用Ⅲ等水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行。（2）施工測量應(yīng)密切配合各項(xiàng)工程的施工，嚴(yán)格施測，各分項(xiàng)目工程的位置、標(biāo)高、垂直度必須保證設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7．測量人員及儀器配備測量級長由富有施工測量經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任，配合測量技術(shù)工人5人，輔助人員5人。測量儀器主要有：全站儀TC17001臺精密經(jīng)緯儀J22臺精密水準(zhǔn)儀NA21臺（附平行測微器）自動水準(zhǔn)儀S32臺鋼卷尺50M4支水準(zhǔn)尺、花桿若干8．測量控制樁的保護(hù)施工測量人員把主要測量標(biāo)志統(tǒng)一編號，繪制在施工總平面圖上，并注明各有關(guān)相互間距離，角度關(guān)系及高程，以免發(fā)生差錯(cuò)，在施工期內(nèi)為了防止測量標(biāo)志位移，各主要測量標(biāo)志應(yīng)設(shè)有保護(hù)樁，并定期檢測。5.3拋石護(hù)灘、臨時(shí)拋石棱體及灌砌塊石護(hù)腳5.4圈圍堤身工程主要工序施工方案1.清基及基墊布鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，本工程拋石護(hù)灘下鋪設(shè)基墊布二層。(1)．基墊布沿堤軸線鋪設(shè)，鋪設(shè)前要將基底雜草、蘆葦根莖，各種雜物、塊石等清理干凈。(2)．施工程序：測量放樣→基墊布制作→清基、清障→監(jiān)理驗(yàn)收→基墊布鋪設(shè)→壓排→監(jiān)理驗(yàn)收。(3)．施工技術(shù)措施和施工方法①.測量放樣②.清基、清障根據(jù)本工程的實(shí)際情況，堤身灘地上有蘆葦和障礙物的，用人工先將灘地上面雜草割掉，將根莖拔除，清除的雜草及障礙物堆放在不受潮水影響的地方，集中處理。③.基墊布鋪設(shè)A.本工程灘地較低，基墊布鋪設(shè)采用改裝的鋪排船人工配合搶潮進(jìn)行施工?；鶋|布鋪設(shè)完成后，及時(shí)用袋裝碎石進(jìn)行壓排固定，嚴(yán)禁用塊石進(jìn)行壓排。B.為保證基墊布的質(zhì)量及使用功能，布在運(yùn)輸、貯存、施工過程中要防止陽光曝曬，對已老化的布堅(jiān)決不能用在工程上，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象，則應(yīng)在其上另覆一塊布，每側(cè)的搭接長度不小于規(guī)定值。鋪設(shè)時(shí)保證連續(xù)性，不出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊，力求平整，不宜拉得過緊，應(yīng)略有松馳。2、充泥管袋(1)施工部署施工用砂源采用外來砂，沙料的及時(shí)充足供應(yīng)是堤身充泥管袋棱體施工的關(guān)鍵。順堤施工時(shí)用挖泥船（吸泥船）取沙，泥駁運(yùn)入現(xiàn)場，首先用躉船直接充袋施工臨時(shí)泥庫，待泥庫棱體達(dá)到3.0m標(biāo)高后即可用吹泥船開始向泥庫內(nèi)備砂，泥庫棱體完成后,吹泥船循環(huán)向泥庫內(nèi)備砂,在泥庫內(nèi)布設(shè)泥漿泵進(jìn)行泥庫兩側(cè)堤身充泥管袋棱體。由于本工程灘地較低在側(cè)堤和距泥庫較遠(yuǎn)處也用躉船直接充袋施工。工藝流程：定位→鋪袋→充泥→固結(jié)→回沖→棱體飽滿→加袋搭接施工下一只袋(3)編織袋充填施工的步驟和方法①.為確保工程質(zhì)量和要求，在大規(guī)模充填施工前，先進(jìn)行試充試驗(yàn)，以取得有關(guān)參數(shù)（如泥漿濃厚度、布袋尺寸、屏漿壓力、屏漿時(shí)間、固結(jié)速度和沉積率等），以指導(dǎo)大面積的充填作業(yè)提供依據(jù)。②.采用交通船配合人工鋪設(shè)袋布，側(cè)堤施工趁落潮露灘時(shí)由人工將袋體攤鋪就位，作好固定和管口聯(lián)結(jié)，編織布袋的縫合線要垂直軸線，然后啟動泥漿泵開始充填，充填過程中注意觀察泥漿的流量、流向和流速，及時(shí)調(diào)整輸送管口的方向，以免袋體受力不均而導(dǎo)致變形移位，泥漿泵管在施工時(shí)要視實(shí)際情況轉(zhuǎn)動角度保證袋體的平整。③.當(dāng)袋體逐步充滿后，在屏漿期間要十分注意對屏漿壓力的控制，以防止布袋破裂。④.袋體的充填高度根據(jù)充填試驗(yàn)及土料的情況而定，每層袋體厚度控制在0.4～0.5M范圍內(nèi)。面積較大的袋子則可稍厚，不到理想厚度，采用二次充填，但每層袋保證在一潮水過程中完成。施工時(shí)還需特別注意同一層袋體的厚度基本保持一致，以便于施工下一層袋和質(zhì)量控制。⑤.編織袋充填棱體在施工時(shí)應(yīng)分層鋪設(shè)，與堤軸線保持平行或垂直，堆迭整齊，上、下層交錯(cuò)排列，不得留有通縫，袋體與袋體間不能留有空隙，鋪袋時(shí)要壓袋施工，壓袋長度以0.7～1.0m。⑥.袋體在濾水完畢之前，不宜在其上部充填另一只袋體。⑦.當(dāng)下層管袋不平整時(shí)，為防止上層管袋在吹填過程中的水平位移，用袋裝砂或袋裝碎石進(jìn)行固定。但嚴(yán)格禁止用塊石，保護(hù)編織布袋的完整性,另外棱體在未固結(jié)之前可以踩袋,但不允許無目標(biāo)走動。⑧.在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對棱體進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)布袋有損壞處要及時(shí)在上面覆蓋一張編織布，用針線縫合，以防土方流失。⑨.充填管袋土方時(shí)，要掌握好每天的潮位情況，根據(jù)施工進(jìn)度情況，合理安排每天的工作，低潮應(yīng)搶吹標(biāo)高較低的袋子，潮水較高時(shí)則吹填上層袋子，以加快施工進(jìn)度。⑩.編織袋充填外棱體吹填結(jié)束后，要注意棱體的保護(hù)，尤其是平臺以下部分，外坡臨時(shí)采用土工布覆蓋保護(hù)，在土工布上鋪袋裝碎石，并用塊石進(jìn)行壓重保護(hù)。防止外棱體的損壞。eq\o\ac(○,11).本工程充泥管袋分兩階段實(shí)施,第一階段為合攏節(jié)點(diǎn),整個(gè)棱體標(biāo)高達(dá)到+4.25m,內(nèi)棱體標(biāo)高達(dá)到+4.5m,累計(jì)充泥管袋方量約為26萬m3,第二階段為堤身加高充泥管袋，累計(jì)充泥管袋約為6萬m3。5.5堤芯土吹填(1).施工布置①.施工用吹泥船施工，砂源、吹泥船型號及配置見第四章中闡述。eq\o\ac(○,2.)內(nèi)、外棱體吹填至一定的高度形成泥庫后即在堤身沿堤軸線方向每隔100m增做編織袋充填小格埂，并設(shè)溢流口，以便泥漿表層溢流后沉積形成堤芯土。溢流口隨著泥庫土方加高而逐漸加高，溢流口的高度應(yīng)始終比泥面土方高20～50cm。eq\o\ac(○,3).堤芯土方加高A.每層土方吹填完成后應(yīng)留有一定的時(shí)間作為脫水固結(jié)期，在這段時(shí)間內(nèi)可吹填相鄰段的土方，然后再對該段進(jìn)行土方加高，這樣就可以控制了吹填速度，不致引起堤身塌方等現(xiàn)象。在吹填時(shí)施工人員用毛竹等工具將填芯土攪動，以加速砂土沉淀固結(jié)，擠出淤泥，預(yù)防棱體側(cè)向滑移。B.在同一區(qū)、同一施工段吹填時(shí)保證泥漿濃度一致，施工時(shí)應(yīng)力求土料沉積分布均勻，避免粗、細(xì)骨料集中，同時(shí)吹泥管要放置在堤身外側(cè)，管頭向內(nèi)。C.在土方吹填時(shí)，應(yīng)特別注意吹泥管袋棱體外側(cè)要略高于內(nèi)側(cè)，這樣水就向堤內(nèi)側(cè)排放，不致影響外坡結(jié)構(gòu)施工及平臺道路的通行。5.6坡面結(jié)構(gòu)施工坡面結(jié)構(gòu)分為平臺和斜坡兩部分組成1、本工程在主堤外坡▽4.9M標(biāo)高設(shè)置消浪平臺，寬度4m，平臺內(nèi)、外側(cè)設(shè)置素砼格埂，平臺結(jié)構(gòu)基層為土工布兩層和碎石墊層30cm厚,其上為灌砌塊石厚0.35M。(1)工藝流程：基槽開挖→整修基層→鋪設(shè)土工布→碎石墊層→素砼塊體→細(xì)石砼灌砌塊石。(2)基槽開挖、整修基層采用人工進(jìn)行，基槽開挖不允許超挖后再填土找平，按照測放的標(biāo)高和軸線樣樁進(jìn)行平臺整修到設(shè)計(jì)高程，鋪設(shè)土工布二層。(3)格埂砼采用現(xiàn)場攪拌，機(jī)動翻斗車運(yùn)入現(xiàn)場，人工入模，插入式振搗器振搗密實(shí)。(4)平臺碎石墊層基層為碎石墊層，厚30cm，表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得漏鋪,攤鋪厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(5)灌砌塊石平臺砌石工程以手工操作為主，選擇有經(jīng)驗(yàn)的石工進(jìn)行操作，根據(jù)本工程特點(diǎn)，必須遵循以下幾個(gè)原則：①.把好石料采購關(guān)，進(jìn)場石料必須符合施工規(guī)范，風(fēng)化石、山皮石應(yīng)清除，不得使用。選擇大小均勻、棱角分明，至少有兩個(gè)平面比較平整的塊石；塊石的上表面與下平面的厚度及單塊重不小于規(guī)范允許最小值，單塊重量應(yīng)以兩工人抬得動為宜。②.砌石工程施工時(shí)，不能直接與反慮布接觸，以防塊石凌角刺破無紡布，喪失反濾層功能。③.灌砌塊石表面如有污泥時(shí)，必須用清水沖洗干凈，塊石與塊石之間必須保持平整，平縫與三角縫不大于規(guī)范值，接縫不小于規(guī)范規(guī)定值，不得出現(xiàn)瞎縫，灌筑砼必須按照施工配合比嚴(yán)格掌握，隨拌隨用，以防止初凝變硬，塊石之間混凝土灌縫必需密實(shí)，塊石表面必須保持潔凈，塊石表面如有混凝土漿必須用清水擦拭干凈。與平臺埂接縫必須處理，塊石間的縫隙寬度不小于灌縫混凝土粗骨科的最大粒徑的2.5倍，并不小于50毫米；一般控制在50～80毫米。塊石豎放排列，大面向下，避免出現(xiàn)疊砌現(xiàn)象，表面要求保持相對平整。④.混凝土灌砌C20砼灌縫振搗密實(shí)，表面石縫混凝土采用一次性收漿壓成凹縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，縫寬20毫米，用四氈三油板填縫。灌縫混凝土用插入式振搗棒振搗密實(shí)，每節(jié)禁止分期澆筑，一次澆筑成型；澆筑灌縫砼嚴(yán)格按照塊石縫隙澆灌，不得大面積拖掃。影響塊石表面觀感。⑤.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼平均強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號，任意一組試塊的最低值不得小于設(shè)計(jì)標(biāo)號的90％，配比成份、稠度、初凝時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)要求，配料誤差不得超過2％，不得滲水重新攪拌使用。砌體所用石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、風(fēng)化與裂縫石料不得使用。砌石體應(yīng)座漿，縫必須錯(cuò)開，嚴(yán)禁通縫。塊石大小搭配使用，并應(yīng)大頭朝下，片塊石不得平放。砌體勾縫應(yīng)寬窄均勻，深淺一致，外表要美觀。2、本工程斜坡面層為柵欄板護(hù)面,邊梁為現(xiàn)澆砼,肋條為預(yù)制，平臺以下坡面需趕潮施工，根據(jù)潮水漲落規(guī)律及時(shí)施工。結(jié)構(gòu)形式為底層為土工布二層,其上為碎石墊層（袋裝碎石）厚15cm,墊層上為干砌塊石厚30cm,面層為柵欄板。鋼筋砼施工方法基本同防浪墻鋼筋砼施工方法。5.7鋼筋砼防浪墻本工程防浪墻為C20重力式鋼筋砼防浪墻。(1)基坑開挖基坑開挖采用人工配合機(jī)械施工的方法。(2)墻身澆筑鋼筋混凝土防浪墻：按照施工圖要求進(jìn)行開挖基礎(chǔ)，夯實(shí)土基，基礎(chǔ)上干容重應(yīng)達(dá)15KN/m3，整理清洗護(hù)坡表面使防浪墻與護(hù)坡結(jié)構(gòu)良好結(jié)合，為保證墻身混凝土澆筑質(zhì)量，根據(jù)要求綁扎鋼筋，清除渣屑，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定要求作好施工縫處理，澆搗底板混凝土，待底板混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求（≥250N/m2）后清除表層松動砼及石子沖洗干凈，立模澆筑墻身砼至墻頂，在每一分縫區(qū)段內(nèi)分層來回澆筑振搗，最大分層控制在400毫米之內(nèi)，振搗密實(shí)。嚴(yán)格遵照施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工，砼澆搗完畢應(yīng)在墻頂進(jìn)行一次性收漿，壓實(shí)趕光。防浪墻隔倉澆筑。（3）施工安排本工程計(jì)劃配制10套模板，模板按尺寸進(jìn)行特殊加工。每區(qū)段兩班工人現(xiàn)場澆筑。（4）模板施工防浪墻采用定型鋼模，并配組合鋼模和一定的木模嵌拼。定型鋼模由專業(yè)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行制作。墻體模板安裝時(shí)，彈出墻的內(nèi)邊線，立內(nèi)模、橫檔、穿對拉螺絲、立斜撐；在頂部用線墜吊直，拉線找平。斜撐墊板的固定，在混凝土基礎(chǔ)上利用預(yù)埋件固定。在防浪墻的一端用經(jīng)緯儀控制軸線,斜撐和對拉螺栓按軸線進(jìn)行調(diào)整加固牢固。（5）鋼筋施工①鋼筋備料的質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場必須具有分品種、規(guī)格的材質(zhì)出廠證明書，經(jīng)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查后，核對驗(yàn)收。事后再按規(guī)格截取試樣，送往指定的試驗(yàn)部門進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)與合格證技術(shù)數(shù)據(jù)相符時(shí)方可用于工程。材料進(jìn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格、品種堆放在地勢較高并有遮蓋的棚內(nèi)或倉庫內(nèi)，距離腐蝕介質(zhì)場所要有一定的安全距離。②鋼筋除銹與調(diào)直鋼筋由于保管不善或者存放過久，就會在空氣中的氧化，在鋼筋的表面結(jié)成一層氧化鐵，必須清除干凈。鋼筋在下料前必須調(diào)直，直徑在12mm以下的鋼筋一般要經(jīng)過放盤、冷拉的調(diào)直工序。直徑12mm以上的鋼筋，由于運(yùn)輸、存放和使用過程中，可能造成鋼筋的公司部曲折，可通過平錘及人工平直結(jié)合辦法調(diào)直，中粗、細(xì)鋼筋亦可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋調(diào)直應(yīng)做到鋼筋平直，無公司部彎曲現(xiàn)象。在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，表面無明顯擦傷。③鋼筋下料與成型的質(zhì)量控制A、鋼筋下料鋼筋的下料尺寸，是依據(jù)施工圖紙具體部位的形態(tài)、尺寸，結(jié)合加工去、留多少計(jì)算出來的。有了足夠的下料尺寸，方能彎曲加工出符合設(shè)計(jì)的幾何尺形態(tài)，這是很關(guān)鍵的一環(huán)。確定鋼筋下料尺寸具備的條件：a.熟悉各類鋼筋有關(guān)彎鉤、彎折的有關(guān)規(guī)定；b.熟知結(jié)構(gòu)各類構(gòu)件鋼筋的混凝土保護(hù)層的規(guī)定；c.明確是采用綁扎、還是焊接方法，并相應(yīng)的知其接頭搭接長度及應(yīng)設(shè)位置的規(guī)定；B.明確工程抗震設(shè)計(jì)烈度、抗震等級及其對鋼筋要求和相應(yīng)的規(guī)定并確定各構(gòu)件為一般或重要結(jié)構(gòu)；C.熟知鋼筋彎曲時(shí)調(diào)整值的數(shù)據(jù)。只有在上述條件基礎(chǔ)上，方能正確計(jì)算出各類型號鋼筋的下料尺寸，進(jìn)而劃出下料牌，再經(jīng)復(fù)核、審核手續(xù)方可下料。D、鋼筋焊接鋼筋焊前必須試焊、試驗(yàn)，焊工持證上崗，焊條與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)，并具有出廠合格證，焊后成品有批量試件檢驗(yàn)。鋼筋電弧焊采用搭接焊型式。焊接的控制要點(diǎn)是：嚴(yán)格保證焊縫長度、寬度和厚度；保證焊件材料規(guī)格和材質(zhì)符合要求。施焊前把好鋼筋安裝定位關(guān)和預(yù)留空隙及預(yù)變角度，保證兩鋼筋在一直線上。搭接焊施焊時(shí)，引弧應(yīng)從一端開始，收弧應(yīng)在另一端頭上，弧坑應(yīng)填滿。如發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。E、鋼筋安裝鋼筋安裝采用現(xiàn)場綁扎。按施工圖要求鋼筋對號入座、幾何尺寸正確，主筋及箍筋的直徑間距、排距、起彎點(diǎn)位移、保護(hù)層厚度要在允許的偏差范圍內(nèi)。熟悉鋼筋彎鉤合理朝向、鋼筋接頭、鋼筋保護(hù)層、鋼筋綁扎或焊接點(diǎn)位置以及焊接要求等有關(guān)規(guī)定，在此基礎(chǔ)上結(jié)合工程繁簡程度，制定出合理的安裝程序和安裝方法，做到有組織的進(jìn)行安裝，防止錯(cuò)綁、漏綁，確保安裝質(zhì)量。鋼筋在制作場地制作，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋綁扎要求規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，綁扎牢固，所有綁扎的鐵絲均要向內(nèi)彎，嚴(yán)禁扎絲貼模板。（6）混凝土澆筑澆筑質(zhì)量控制的內(nèi)容主要有：模板濕潤潔凈及其與鋼筋的合格移交、砼坍落度、振搗方法及留置施工縫位置等項(xiàng)，確?；炷辆鶆蛎軐?shí)，拆模后混凝土表面平整光潔、幾何尺強(qiáng)度符合要求。①.作好前道工序移交手續(xù)模板位置、標(biāo)高、尺寸、平整度、垂直度等應(yīng)檢查合格驗(yàn)收，并將縫隙、孔洞堵塞嚴(yán)密。鋼筋品種、數(shù)量、位置、尺寸、預(yù)埋件無誤，并已作好隱蔽工程記錄。清理模板上雜物、明確澆筑混凝土的標(biāo)高、厚度控制線，符合要求后方可灌筑混凝土。②.混凝土的坍落度澆筑前和在澆筑過程中必須在澆筑地點(diǎn)檢查混凝土坍落度，首先應(yīng)符合配合比通知單規(guī)定要求，依據(jù)氣溫和使用狀態(tài)適當(dāng)調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)的使用要求。③.混凝土的澆筑厚度必須符合規(guī)范要求，一般控制在250毫米以內(nèi)。④.砼振搗采用插入式振搗器搗實(shí),插入下層深度及距模板距離必須符合施工規(guī)范要求，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)控制在20～30s為宜，要快插慢撥，直到混凝土表面呈現(xiàn)水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面漓出灰漿為止。并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式的次序移動，不應(yīng)混用或亂插。澆注墻體混凝土前，底部應(yīng)先鋪設(shè)50～100mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。⑤.施工縫的設(shè)置與處理施工縫的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，擋浪墻施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)與底版交接處，并留凸縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須按下述方法處理。已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，清除水泥漿和松動的石子及軟弱凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑前，施工縫處先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。⑥.混凝土的養(yǎng)護(hù)在自然氣溫條件下（高于+5℃），混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)用草簾或塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水以保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與拌水相同。(7)土方回填結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到一定強(qiáng)度，由質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后立即進(jìn)行回填，回填土的土質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)要求，填土中不允許有淤泥、植物根莖、垃圾雜物等，建筑物墻后1m范圍內(nèi)填土需用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)，回填土要求分層夯實(shí)，兩層厚度不得大于30cm，干容重達(dá)到15KN/m3。①.基槽清理回填前應(yīng)將基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等雜物清理干凈，排除積水并防止地面水流入。②.基礎(chǔ)保護(hù)回填應(yīng)在基礎(chǔ)具有一定強(qiáng)度下進(jìn)行，分層人力夯實(shí)，層高不應(yīng)超過300mm，以免影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)受力性能。③.土方夯填回填采用水平分層夯實(shí)，墻后回填土采用動力打夯機(jī)械與人工夯實(shí)相結(jié)合，填土虛度不大于300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)：采用蛙式打夯機(jī)時(shí)為3~4遍。人工夯實(shí)不大于200mm，夯打要求一夯壓半夯，每層夯打3~4遍。(8)防浪墻施工質(zhì)量控制①.鋼筋：成型與安設(shè)時(shí)所配置的鋼筋級別、鋼種、根數(shù)、設(shè)置位置、必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。焊接和綁扎的鋼筋骨回和鋼筋網(wǎng)牢固，同一截面上受力鋼筋的接頭數(shù)量和搭長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。綁定成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、位移等現(xiàn)象。②.模板：模板安裝需保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定；支撐應(yīng)牢固有足夠穩(wěn)定性、剛度與強(qiáng)度，不得與腳手架相聯(lián)；整個(gè)澆搗過程不得松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。模板表面應(yīng)光潔平整，拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，體形不撓不曲。③.砼：水工建筑混凝土工程應(yīng)執(zhí)行水電部頒發(fā)的SDJ207—82《水工混凝土施工規(guī)范》?；炷了褂玫乃?、水泥、骨料、混合料、外加劑等材料，必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求?；炷僚浜媳?，水灰比等必須滿足有關(guān)文件規(guī)定。澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得出現(xiàn)堆積，應(yīng)及時(shí)震搗。震搗器必須插入下層砼內(nèi)至少5cm，不許漏震?；炷翝仓雍穸?，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行?，F(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）。每側(cè)面麻面面積不超過該側(cè)面總面積的1％。④.土方填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的土料分層夯實(shí)，不得有翻漿、松散干土、橡皮土現(xiàn)象。填方中不淤泥、腐蝕土及有機(jī)物質(zhì)等。墻后0.5m范圍以內(nèi)須用小夯夯實(shí)。5.8堤頂?shù)缆返添數(shù)缆房倢挾葹?.0m,堤頂內(nèi)側(cè)設(shè)置砼路肩.5.9伸縮縫防浪墻、素砼埂、灌砌塊石、柵欄板每隔15M設(shè)伸縮縫一道，縫寬20mm，所有材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，尺寸、厚度一致，垂直粘貼牢固、無氣泡。5.10內(nèi)坡草皮本工程內(nèi)坡面為漿砌石拱肋，拱圈種值草皮護(hù)坡，拱肋側(cè)石用C25預(yù)制砼塊，本工程內(nèi)坡面為草皮護(hù)坡，施工時(shí)先鋪筑20cm厚耕植土作基層，選擇易存活、根系發(fā)達(dá)、多年生草本的草籽，采用噴灑播種的方法進(jìn)行施工。7.1工期安排本工程施工工期計(jì)劃8個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成。（具體時(shí)間由業(yè)主制定）龍口合龍計(jì)劃在開工80天后進(jìn)行。1.根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)把整個(gè)圍堤工程分成四個(gè)階段，第一階段為合龍前供砂及堤身土方施工階段，第二階段為合龍，第三階段為合龍后施工渡汛外坡面結(jié)構(gòu)施工，第四階段為防汛墻、道路工程、內(nèi)坡施工及收尾竣工驗(yàn)收階段。2.第一階段計(jì)劃80天完成，主要需完成：主堤外棱體土方至▽4.25標(biāo)高，內(nèi)棱體土方基本結(jié)束，堤芯土至▽3.0標(biāo)高以上；臨時(shí)排水口Φ800鋼管就位，能發(fā)揮排水功能；臨時(shí)拋石棱體完成保護(hù)外棱體，龍口構(gòu)筑并保護(hù)，泥庫內(nèi)儲備充足的沙源；與原大堤接頭處拆除結(jié)構(gòu)部位，土方搭接并保護(hù)。3.第二階段安排在2-3個(gè)工作日內(nèi)完成，盡量將龍口合攏時(shí)間降到最短。主要需完成龍口底標(biāo)高抬高和束窄，龍口充泥袋的加工，移泵、發(fā)電機(jī)組就位，檢查完善合龍條件，根據(jù)氣象資料和現(xiàn)場實(shí)際情況最終確定合龍時(shí)間，編制詳細(xì)的合龍方案，一次性合龍成功。4.第三階段計(jì)劃開工后5個(gè)月完成：堤身斷面達(dá)到渡汛要求標(biāo)準(zhǔn)，做好必要的防汛搶險(xiǎn)措施，主要施工堤身合龍后剩余的土方及外坡平臺以下護(hù)坡（包括平臺）結(jié)構(gòu)工程,平臺上坡面干砌塊石完成，防浪墻底板下的砼墊層也應(yīng)施工結(jié)束，并儲備袋裝碎石等臨時(shí)搶險(xiǎn)材料，及時(shí)組織好搶險(xiǎn)人力。5.第四階段計(jì)劃用3個(gè)月完成，主要施工平臺以上護(hù)坡面層結(jié)構(gòu)工程、防汛墻、堤頂?shù)缆泛蛢?nèi)坡結(jié)構(gòu)；清理準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收。7.2關(guān)鍵工序及節(jié)點(diǎn)本工程的關(guān)鍵是確保外來砂正常供應(yīng)，主要掌握好機(jī)械設(shè)備的及時(shí)進(jìn)點(diǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并聘請專業(yè)人員對運(yùn)砂航道船只進(jìn)行協(xié)調(diào)。雖然本工程庫區(qū)較小，但龍口合龍和安全渡汛也是本工程的關(guān)鍵工序之一。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)及以往同期潮位資料，并結(jié)合本工程的特點(diǎn)，選擇小潮汛期，合龍較為有利。上海地區(qū)從五月份進(jìn)入汛期，七月份進(jìn)主主汛期，每年上海受臺風(fēng)影響次數(shù)有2～3次，如果在施工期碰上臺風(fēng)，必將對圍堤產(chǎn)生嚴(yán)重影響，所以圍堤進(jìn)入主汛前必須達(dá)到渡訊斷面要求，并采取必要的防汛搶險(xiǎn)措施。

在實(shí)際施工時(shí)，可依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理要求的施工工期作相應(yīng)調(diào)整，但合龍和渡汛點(diǎn)不應(yīng)滯后。7.3工程進(jìn)度保證措施1、供砂設(shè)備及時(shí)進(jìn)場，使“挖、運(yùn)、吹”供砂工藝流程盡早運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2．認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作，保證工程按期開工。節(jié)假日照常施工。3．建立一整套強(qiáng)有力的施工組織調(diào)度、技術(shù)服務(wù)、質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)控、設(shè)備供應(yīng)的現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu)。4．加強(qiáng)現(xiàn)場動態(tài)跟蹤管理，使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序得到合理、科學(xué)最佳控制，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按期完成，關(guān)鍵工序嚴(yán)格控制。5．根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和工期要求，前期采取四個(gè)作業(yè)面，同時(shí)開始施工，并做好龍口保護(hù)工作，用以加快工程施工進(jìn)度。6．在控制關(guān)鍵工序的過程中，采取集中優(yōu)勢，打殲滅戰(zhàn)的方針，合理分配勞動力和機(jī)械設(shè)備。7．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，保證工程施工的正常進(jìn)行。8．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操作人員的能力培訓(xùn)，提高職工的勞動生產(chǎn)率和勞動強(qiáng)度。9．積極開展勞動競賽，組織好“青年突擊隊(duì)”，充分調(diào)動廣大職工勞動的主動性、積極性。8.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表1、圍堤施工主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量出廠日期自購/租賃挖掘機(jī)WY10042002年自有攪拌機(jī)C145-372004年自有鋼筋切割機(jī)GQ-4052004年自有汽車東風(fēng)41999年自有水力沖挖機(jī)組4PL-2501102001~2004年自有發(fā)電機(jī)組GF138192002~2004年自有各類焊機(jī)DC600，91996~2001年自有空壓機(jī)W9/7Y，31995年自有壓路機(jī)CA25811995年自有水泵XL35171995年自有汽車吊QY-821995年自有2、挖、運(yùn)、吹、供砂設(shè)備情況一覽表名稱建洋08皖穎上016郵吸3＃郵吸5＃魯濟(jì)南貨0223魯菏澤貨0120皖懷遠(yuǎn)貨0369鄂天門貨246魯濟(jì)南貨0008鄂天門貨246型號改裝吸砂船改裝吸砂船改裝吸砂船改裝吸砂船運(yùn)砂船運(yùn)砂船運(yùn)砂船運(yùn)砂船運(yùn)砂船運(yùn)砂船吃水深度1.12m1.2m1.9m1.8m1.8m1.8m1.8m1.8m1.8m1.8m挖深（m）10101010排距出砂量（小時(shí)）200200200300300400300400300350抗風(fēng)等級8級8級6級6級6級6級6級6級6級6級抗浪能力良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好制造商椒江市柵浦船廠宜城市船舶修造廠江都市振興船廠江都市振興船廠江都市振興船廠江都市振興船廠江都市振興船廠江都市振興船廠江都市振興船廠江都市振興船廠出廠日期1993年10月2003年10月2001年4月2002年6月1997年9月1999年12月1997年9月1999年12月1997年9月1997年9月自購/租賃船在何處太倉太倉太倉太倉太倉太倉太倉太倉太倉太倉數(shù)量1111111111是否用于本工程是是是是是是是是是是進(jìn)場時(shí)間工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場

名稱豫濮陽貨0202魯濟(jì)南貨0130豫濮陽貨0049魯濟(jì)南貨0222魯濟(jì)南吹0468浙安吉吹0888魯濟(jì)南吹0568浙三采9協(xié)晉8號型號運(yùn)砂船運(yùn)砂船運(yùn)砂船運(yùn)砂船躉船躉船躉船鏈斗式挖泥船吹泥船吃水深度2.50m1.70m1.8m1.70m1.8m1.8m1.8m3.52.5m挖深（m）18排距2000出砂量（小時(shí)）350350400350350400300500800抗風(fēng)等級6級6級6級6級8級8級8級8級8級抗浪能力良好良好良好良好良好良好良好良好良好制造商大連海運(yùn)船廠江南船廠江都市振興船廠江南船廠江都市振興船廠江都市振興船廠江都市振興船廠江都市振興船廠興化市鋼質(zhì)造船廠出廠日期1992年6月1997年9月1999年12月1997年9月1997年9月1999年12月1998年月1997年9月1999年11月自購/租賃自購船在何處太倉太倉太倉太倉太倉太倉太倉太倉太倉數(shù)量111111111是否用于本工程是是是是是是是是是進(jìn)場時(shí)間工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場工程開工后即進(jìn)場9.1勞動力調(diào)配計(jì)劃及控制按照本工程的各單元工程及工序，依照施工進(jìn)度總計(jì)劃表，合理優(yōu)化地配置勞動力，本著配置的勞動力應(yīng)滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求，同時(shí)要貫徹節(jié)約的原則，使勞動力充分的利用，合理優(yōu)化組合計(jì)劃高峰期，并綜合考慮雨季及夜間施工的因素。配置的勞動力計(jì)劃應(yīng)保證作業(yè)的需要，工種組合、技術(shù)人員與普工的比例應(yīng)適當(dāng)和配套，同時(shí)，應(yīng)合理可靠，強(qiáng)度適當(dāng)，讓工人有超額完成的可能，實(shí)行超產(chǎn)獎勵(lì)，激發(fā)工人勞動生產(chǎn)的積極性，為了使勞動人員積極、有效投入工程施工，項(xiàng)目經(jīng)理部在動工前進(jìn)行勞動紀(jì)律、工藝規(guī)范、質(zhì)量、安全文明施工的教育和培訓(xùn)。、本工程所用的材料用量均比較大，為保證工程順利進(jìn)行，針對本工程的特點(diǎn)，采取的措施如下：一、工程開工后按預(yù)算書中的各種材料用量編制材料供應(yīng)計(jì)劃，分規(guī)格、分品種制作統(tǒng)計(jì)表，由專職材料員和質(zhì)量員及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，并到現(xiàn)場實(shí)地考察材料的質(zhì)量，選擇物美價(jià)廉又符合要求的材料。二、本工程臨時(shí)排水鋼管由專業(yè)廠家進(jìn)行生產(chǎn)，材料到場后由質(zhì)量員驗(yàn)收后用于本工程。三、圈圍工程土工布的用量較大，并且規(guī)格不同其用途也不同，開工初期仔細(xì)閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)施工圖說明書，編制土工布專用材料計(jì)劃表。根據(jù)施工工藝的先后順序，按不同規(guī)格、不同用途編制用量計(jì)劃，并提前向供應(yīng)商上報(bào)計(jì)劃表，保證材料按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場。四、本工程所用的全部材料必須附有出廠質(zhì)保資料，并及時(shí)送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試合格后才能用于本工程。安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工的生命安全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失的重要措施，所以必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家和市政公司勞動保護(hù)有關(guān)政策法規(guī)。遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。11.1安全策劃1．實(shí)施條件，本次實(shí)施的本圈圍工程，投入的施工機(jī)具種類多、勞動力投入多等施工特點(diǎn)。為此，施工期間，在水陸做好施工標(biāo)志、勞動保護(hù)、照明安全、用電安全、防火、防汛、防盜等方面的工作，按國家和地方有關(guān)安全規(guī)程和治安管理?xiàng)l例制訂詳細(xì)的計(jì)劃及實(shí)施措施。2．本工程明確各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人為分項(xiàng)安全責(zé)任人，做到每道工序有人抓，每個(gè)作業(yè)點(diǎn)有人管的安全管理網(wǎng)絡(luò)。3．管理系統(tǒng)。結(jié)合施工操作要求和施工環(huán)境特點(diǎn)，制定行之有效的安全措施和制度。形成縱向到底，橫向到邊的安全質(zhì)量管理系統(tǒng)。4．定期召開例會。檢查安全生產(chǎn)和安全制度落實(shí)情況，針對存在的不安全因素和問題進(jìn)行分析，落實(shí)整改措施，防止事故發(fā)生。11.3安全目標(biāo)重大、大責(zé)任性事故為零，工傷死亡事故為零。11.4安全組織管理為確保本工程施工安全，成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任專職副組長，負(fù)責(zé)日常施工生產(chǎn)的安全工作，領(lǐng)導(dǎo)小組成員主要由安全監(jiān)督、工程技術(shù)、機(jī)檢、質(zhì)檢、班組等負(fù)責(zé)人組成，領(lǐng)導(dǎo)小組主要管理職責(zé)如下:1．?dāng)M定落實(shí)本工程施工期間的安全生產(chǎn)制度和安全措施。2．定期召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持，領(lǐng)導(dǎo)小組成員、各級有關(guān)施工安全負(fù)責(zé)人參加的安全施工會議，檢查安全措施的落實(shí)情況、分析安全生產(chǎn)形勢，下發(fā)安全管理方面的文件、布置安全工作。3.對安全生產(chǎn)的具體實(shí)施人員作出獎罰決定,安全監(jiān)督部門是具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全工作監(jiān)督管理的主要職能機(jī)構(gòu)，配有專職安全監(jiān)督員，并在主要生產(chǎn)部門、各分項(xiàng)工程、船舶等設(shè)立兼職安全監(jiān)督員。施工期間設(shè)立應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)、醫(yī)療救護(hù)組，并配備相應(yīng)的交通、通訊設(shè)施。專業(yè)安全監(jiān)督員和應(yīng)急隊(duì)都佩帶標(biāo)志明顯的袖章，規(guī)定聯(lián)絡(luò)方式，保證聯(lián)絡(luò)暢通。全方位地對各項(xiàng)目施工安全事項(xiàng)進(jìn)行預(yù)防、檢查、監(jiān)督、處理。工地施工安全機(jī)構(gòu)如下：11.5施工安全措施1.水上施工安全措施本工程運(yùn)砂船從沙源地至施工現(xiàn)場需經(jīng)過長江深水航道，因本工程施工作業(yè)船舶多，施工海區(qū)流速急、流向復(fù)雜。為確保本工程安全順利進(jìn)行，制定以下安全措施及要求：（1）施工前，及時(shí)辦妥航行通告，請海事部門專業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo)，并和有經(jīng)驗(yàn)的單位合作，制訂出一整套可操作性的船舶穿越航道方案。施工期間，嚴(yán)格遵守上海海事部門的有關(guān)安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。加強(qiáng)與海事部門及有關(guān)管理部門的聯(lián)系，施工期間接受海事部門及有關(guān)管理部門的安全檢查、工作指導(dǎo)及監(jiān)督。3.施工船舶須晝夜懸掛準(zhǔn)確明顯施工標(biāo)志，在施工區(qū)范圍設(shè)立安全警示牌，施工時(shí)要加強(qiáng)與過往船舶聯(lián)系，以策安全。4.船舶按照有關(guān)部門的規(guī)定，配置足夠數(shù)量的海上救生、消防、煙火信號等，并配備VHF高頻及手提電話，保持24小時(shí)不間斷的通訊聯(lián)系。5.施工船舶與圍堤施工班組、吹填區(qū)管線班組，相互之間要保持通訊聯(lián)系，確保圍區(qū)內(nèi)正常吹填、接管等施工作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部及下屬各施工班組要做好協(xié)調(diào)工作，減少相互的施