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文檔簡介

工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量總體保證措施1質(zhì)量總目標本工程質(zhì)量目標是確保合格,爭創(chuàng)西湖杯。項目部將貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準,從講政治的高度來重視此項工程。在開工前公司將建立領(lǐng)導小組由分管質(zhì)量總工程師專項負責組織實施,實行“掛牌”施工,堅持合理控制、科學安排、優(yōu)質(zhì)高效的原則。同時通過企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系的貫標,項目部嚴格按照標準運行,積極開展“小”“實”“活”“新”的QC小組活動,建立從生產(chǎn)到服務一套完整的質(zhì)量保證體系,工程施工力爭一次成優(yōu)。必須以預防為主,加強要素控制,確定關(guān)鍵、特殊過程的控制點,實施工程施工過程中的動態(tài)管理。項目部一切管理工作均遵循公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及各作業(yè)指導書的要求去進行,明確崗位質(zhì)量職責,權(quán)責分明,并落實到各自的崗位上去。2工程質(zhì)量總體安排2.1建立有效的工程質(zhì)量保證體系。項目部根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量體系文件建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,嚴格按照GB/T19000-ISO9002標準、本企業(yè)質(zhì)量手冊以及相應的程序文件進行全過程質(zhì)量控制,落實各級管理人員的質(zhì)量責任制,形成目標任務明確、職責權(quán)限清晰、互相團結(jié)協(xié)作的質(zhì)量管理的有機整體;從指揮部成員到各級管理人員,直至作業(yè)班組,均有明確的崗位職責。2.2實行工程質(zhì)量的目標管理。創(chuàng)杯的質(zhì)量目標自進場之日起就開始宣傳、教育和灌輸,使之深入人心,為確保合格打下良好的思想基礎(chǔ)。根據(jù)總目標制定分階段的工程質(zhì)量目標。通過簽訂多級責任狀進行責任目標逐級分解,從指揮部成員到各級管理人員,直至作業(yè)班組,均有創(chuàng)杯的目標和計劃,做到措施落實,責任到人,齊心協(xié)力確保工程目標的實現(xiàn)。2.3強化過程控制。過程控制是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的關(guān)鍵;本工程嚴格按國家有關(guān)施工和驗收規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計圖紙組織施工;在過程控制中突出以下四個方面:a.堅持以預防為主,預防與檢驗相結(jié)合的方針,開展一次成優(yōu)活動。b.圍繞工序質(zhì)量,落實質(zhì)量職能,進行動態(tài)控制。c.抓關(guān)鍵促一般,對關(guān)鍵工序建立質(zhì)量管理點,實行重點控制和特殊管理,如基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修等主要分部分項。d.開展質(zhì)量管理小組活動,持續(xù)不斷提高工程質(zhì)量。3技術(shù)管理措施3.1組織圖紙會審進場后,即由項目技術(shù)負責人組織現(xiàn)場管理人員學習熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖及工程特點,同時找出問題與矛盾,把有可能造成質(zhì)量通病的部分問題在施工前解決好,圖紙會審可分階段進行。3.2施工組織設(shè)計A.進場以后,以本施工組織設(shè)計為基礎(chǔ),編制詳盡的施工組織設(shè)計實施方案,經(jīng)總工程師批準后實施,用以指導施工;B.對技術(shù)復雜、容易出問題的分部分項工程,如本工程的基礎(chǔ)、屋面、塊材裝飾、編制專項施工方案;C.項目全體管理人員及班組應當了解方案的具體內(nèi)容和要求;D.做到施工組織設(shè)計的及時調(diào)整,實施動態(tài)管理。3.3質(zhì)量策劃本工程將單獨編制質(zhì)量計劃,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn):3.4技術(shù)培訓A.開工前,由公司牽頭會同項目部針對新規(guī)范、新工藝、新材料、新技術(shù)的應用進行技術(shù)培訓;B.技術(shù)培訓動態(tài)進行,根據(jù)組織設(shè)計和質(zhì)量計劃,確定項目部的培訓計劃,使培訓有序、及時、有效進行。3.5技術(shù)交底工程開工前,由公司總工程師對整體工程進行交底,分部工程開工前,由技術(shù)負責人對分部進行技術(shù)交底。嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度,每項工作開工前,由施工員對班組進行技術(shù)交底,其內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量要求、質(zhì)量通病防治等。對關(guān)鍵部位施工要點和質(zhì)量要求更要仔細交代。4工程質(zhì)量管理措施4.1原材料的控制計劃:(1)所有與工程質(zhì)量有關(guān)的采購產(chǎn)品應符合規(guī)定要求,所有采購物資及工程設(shè)備必須滿足工程的需要,物資采購前建立合格供方檔案,標明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和技術(shù)標準,各種材料根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求在使用前做好檢驗、試驗工作,達到材料質(zhì)量檢驗率100%,杜絕不合格材料使用到本工程中,并嚴格按規(guī)范設(shè)計要求,滿足質(zhì)量計劃要求;(2)對試塊制實行旁站制度,在現(xiàn)場配制的材料配合比,經(jīng)試驗室配檢合格,提供配合比;(3)裝飾材料的采購、驗收:本工程裝飾材料品種多,由于市場不健全,假冒產(chǎn)品較多,因此必須采取公開招標,請業(yè)主參加。首先比質(zhì)量,以國家質(zhì)量標準要求,貨比三家,確保優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進場,在驗收時,必須由專業(yè)人員嚴格把關(guān);在施工時,由質(zhì)量員跟蹤施工部位,發(fā)現(xiàn)問題,及時返工,并采取風險共存辦法,即在合同中明確一定數(shù)額余款,作為工程質(zhì)量押金,這樣能使供應商自我控制質(zhì)量關(guān)。4.2施工過程質(zhì)量管理:(1)確保結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì):對于在結(jié)構(gòu)施工過程中,允許偏差標準,以國家標準GBJ301-88及GB50210-2001為依據(jù),項目部擬作適當調(diào)整提高,并增加觀感分一項,目的在于嚴格控制質(zhì)量,確保主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)。提高的標準如下:模板工程允許偏差值:項次項目允許偏差值(㎜)備注1軸線基礎(chǔ)5位移柱、墻、板32標高+2-53截面基礎(chǔ)+10-10尺寸柱、墻、板+2-3原標準+2、-54每層垂直度2原標準35相鄰兩板表面高低差26預埋鋼板中心線位移37表面平整度3原標準58預埋管預留孔中心線位39預埋螺栓中心線位移外露長度+10010預埋件中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+100因支模原因影響砼觀質(zhì)量扣分值:項次項目滿分值得分值評分控制尺度1支模不當造成夾渣10一般每處扣1分嚴重每處扣2分2拆模不慎造成缺棱掉角10一般每處扣1分嚴重每處扣2分3節(jié)點、接縫凹凸不平10一般每處扣1分嚴重每處扣2分4模板炸模10一般每處扣1分嚴重每處扣2-5分5結(jié)構(gòu)明顯變形10一般每處扣5分嚴重每處扣10分注:得分值單項可能出現(xiàn)正值、零、負值三種情況。鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差值:項次項目允許偏差(㎜)備注1網(wǎng)的長度、寬度+10-102綁扎網(wǎng)眼尺寸+20-203骨架的寬度、高度+5-54骨架的長度+10-105受力鋼筋間距+10-10排距+5-56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距207鋼筋彎起點位置208焊接預埋件中心線位移5水平標高+3-09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)+10-10梁柱155墻板+3-3鋼筋施工不慎造成觀感質(zhì)量扣分值項次項目滿分值得分值評分控制尺度1主筋、箍筋露筋10一般每處扣1分嚴重每處扣3分2柱筋偏位10一般每處扣1分嚴重每處扣3分3墻板筋偏位10一般每處扣1分嚴重每處扣3分4柱定位箍、墻板定位箍不按要求施工10每處扣2分5焊渣造成夾渣10每處扣2分注:得分值單項可能出現(xiàn)正值、零、負值三種情況現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差值:項次項目允許偏差值(㎜)備注1軸線位移基礎(chǔ)10柱、墻、梁52標高層高+5-5全高+20-20原標準+30-303截面尺寸基礎(chǔ)+15-10柱、墻、梁+4-4原標準+5-54墻柱垂直度每層4原標準5全高20原標準H/100305表面平整5原標準36預埋鋼板中心線位置偏移107預埋管、預留孔中心線位移58預埋螺栓中心線位移59預埋洞中心線位移1510電梯井井筒長寬對中線+150原標準+250井筒全高垂直度<30因澆筑原因影響砼觀感質(zhì)量扣分值:項次項目滿分值得分值評分控制尺度1蜂窩麻面10一般每處扣1分嚴重每處扣2-3分2孔洞10每處扣5分3露筋10一般每處扣1分嚴重每處扣3-5分4縫隙夾渣10每處扣1分5二次抹面養(yǎng)護10每處扣5分磚砌體尺寸位置允許偏差值:項次項目允許偏差值(㎜)備注1軸線位置偏移102基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高+10-10原標準+15-153垂直度每層6全高204混水墻、柱表面平整度6原標準85混水墻水平灰縫平直度106水平灰縫厚度(10皮磚累計)+8-87門窗洞口(后塞口)寬度+5-5原標準+15-5高度+10-58預留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)10原標準209外墻上下窗口偏移2因砌筑原因影響砌體觀感質(zhì)量扣分值項次項目滿分值得分值評分控制尺度1通縫10每處扣1分2透亮孔10每處扣1分3瞎子縫10每處扣1分4接槎、拉接筋不合格10每處扣2分5木磚漏放、位置不對10每處扣2分(2)質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查及獎優(yōu)罰劣的具體辦法:為了掌握整個施工動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)施工過程中存在的問題,采取有效措施進行整改和防止缺陷重復出現(xiàn),項目部規(guī)定每星期六上午進行質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工現(xiàn)場檢查,相關(guān)各班組長全部參加。在工程質(zhì)量方面,對一周來的主要工程部位進行實測實量和觀感打分。下午開會匯報總結(jié)一周來的工作情況。布置落實下一周的生產(chǎn)作業(yè)計劃,并由全體到會人員共同商議確定獎優(yōu)罰劣具體對象及金額,當場宣布。為確保工程優(yōu)質(zhì),項目實測實量行分值與觀感行分值,每項的獎罰界限均定為90%,具體規(guī)定如下:具體獎罰辦法檢查得分值其中一項少于70%70%∫74%75%∫79%80%∫84%85%∫89%90%∫94%95%∫100%措施獎罰辦法任務單暫時不結(jié)算罰10-15%罰6-9%罰3-5%不獎不罰獎勵壹仟元獎勵叁仟元整改意見整改復驗后再定獎罰發(fā)整改單限期改進會上批評會上批評會上表揚張榜表揚張榜表揚月、季、年度的總結(jié)評比及嘉獎為了鼓勵從關(guān)心質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì),表彰先進,帶動一般,促使后進迎頭趕上,爭當先進,本項目部決定開展按月、季、年度的總結(jié)評比活動,嘉獎先進。月度評比考核依據(jù)對班組有三個內(nèi)容:每月內(nèi)的質(zhì)量總得分;每月內(nèi)的安全總得分;每月內(nèi)的生產(chǎn)進度、文明施工總得分。個人先進先由各班組自評,上報項目部后,由項目部審核審批。按月評出的先進(集體與個人)除張榜公布外,先進名單由項目部存檔,作為今后季度、年度評比的原始資料。季度評比的考核依據(jù)是月度評比資料,凡在一季度內(nèi)能有二次被評為先進的班組和個人都是季度先進(有特殊情況例外)。每季度末由項目部組織有關(guān)人員從季度先進集體和個人中評出先進標兵,再由項目部上報集團公司審批嘉獎。年度評比考核依據(jù)是季度評比資料和實際業(yè)績小結(jié),書面材料納入集團公司統(tǒng)一布置的年終總評活動。(3)隱蔽工程驗收與技術(shù)復核,七級檢查與工作交接:對具備覆蓋、掩蓋的部位隱蔽工程驗收分項及技術(shù)復核,應按照如下順序進行:班組長→專業(yè)人員→施工員→質(zhì)量員→項目主任工程師→監(jiān)理(或業(yè)主),下通班組成員,缺一不可,并檢查記錄,簽字齊全,否則不得進入下道工序,對不合格工給予返工,分析記錄原因,杜絕類似質(zhì)量問題。(4)樣板制與部位掛牌制:A.樣板開路:不同材料、品種、工種、專業(yè)隊伍都要在施工前先按有關(guān)規(guī)范、標準,做樣板施工,填寫分項(工序)樣板施工記錄,待項目部、監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后,全面展開施工;B.部位掛牌:專業(yè)隊伍在每個部位掛牌,注明單位、專業(yè)隊伍名稱,操作人員姓名,質(zhì)量狀況,便于形成競爭機制,督促各專業(yè)隊伍嚴把質(zhì)量關(guān)。(5)實行TQC全面質(zhì)量管理,成立QC小組,進行P.D.C.A循環(huán),由有關(guān)管理人員組成QC小組,進行P.D.C.A循環(huán),將質(zhì)量通病消除于每道分項工序中,使工程各分部達到一次成優(yōu)。(6)設(shè)備管理:A.采用先進的施工來投入施工,做到事半功倍;B.廣泛采用新技術(shù),并在施工中采用電子計算機調(diào)控監(jiān)督系統(tǒng),提高機械設(shè)備使用水平;C.定期對機械設(shè)備保養(yǎng)。(7)計量管理:A.凡新購、修復、安裝的計量器具,須經(jīng)檢驗合格方可使用,并定期檢測;B.各類計量儀器,應滿足規(guī)范要求。(8)技術(shù)資料、動態(tài)資料,竣工圖管理:A.專職資料員負責本工程技術(shù)資料管理,以便準確、全面、同步;B.資料標準:以工程獲過杯或獎的資料為標準編制,工程交工前,由集團公司質(zhì)量部門檢查、匯總、裝訂;C.竣工圖:應與工程進度同步,對設(shè)計變更等及時標識,并及時分門別類;D.分包單位資料:由項目部專職資料員平時加以督促、檢查,分包單位應重視,使整個資料不缺損;E.動態(tài)資料:根據(jù)工程實際需要對錄像部位要求嚴格,重點抓住細部、特色及技術(shù)含量高、攻關(guān)課題、十項新技術(shù)方面全過程拍攝。6產(chǎn)品保護措施1)加強成品保護意識教育,切實貫徹成品保護制度。教育職工對成品要象自己眼睛一樣愛護。2)派有安全責任意識強、身體健康、作風正派、工作細致的職工參加門衛(wèi)值班,嚴格門衛(wèi)值班制度。3)合理安排施工順序,不得顛倒施工工序,防止后道工序損壞或污染前道工序。4)采取行之有效的保護措施,如提前保護、覆蓋保護、局部封閉等,避免二次返工。5)對各個工種操作班組實行經(jīng)濟與質(zhì)量掛鉤制度,真正做到獎優(yōu)罰劣,以經(jīng)濟手段來保證工程質(zhì)量。6)設(shè)備安裝及裝修階段,合同業(yè)主共同建立出入證制度,未持出入證的非生產(chǎn)工人,嚴禁進入施工現(xiàn)場。7)技術(shù)部門對特別保護的成品提出具體詳細的保護要求,在下達作業(yè)指導書(或施工技術(shù)交底書)時,提出保護措施。8)對負責成品保護的專管人員,要加以培訓指導,使其盡心盡職,措施落實到位。9)施工人員做好轉(zhuǎn)序前在施品防護,確保原有質(zhì)量性能與狀態(tài)。10)混凝土澆灌后在其強度達到1.2MPa前不得在其上面操作,并做好警戒工作。樓梯等踏步要用木板或硬紙板等進行必要的封閉。11)管道、預埋件等安放后,均要設(shè)置圍護,防止碰撞及移位等。12)濕作業(yè)時應防止污水滲漏造成外墻飾面及下層頂棚、墻面污染受損。13)門窗應入庫存放,下邊應墊起、墊平,堆放整齊,防止變形。14)門窗保護膜要封閉好,再進行安裝。安裝好后要及時將門框兩側(cè)木板條捆綁好,防止碰撞損壞。15)油漆涂料施工前要清理周圍環(huán)境,防止塵土污染,施工過程中門窗應作固定,防止扇框粘結(jié),對滴在地面、墻面、窗臺及五金上的油漆應清理干凈。16)施工完的裝飾工程及安裝就位的各類設(shè)備,搭設(shè)防護欄、板、棚等防護設(shè)施或掛警示牌等措施。17)對已完成或即將完成的房間,要及時關(guān)門上鎖進行封閉。由專人負責掌握鑰匙。班組交接時,對成品情況先進行交接檢查登記,如有損壞要查清責任。18)嚴格按照施工程序組織施工,堅持先上后下,先濕后干的順序,避免工序顛倒,特別是在工程后期盡量避免濕作業(yè),并擬定有效的防止污染措施。19)加強裝修材料的保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護;到現(xiàn)場后要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。20)各類地面、樓梯、棱角、臺階等都采取適當保護措施。任何地面上都不得直接拌制或存放灰漿。21)工程進入最后清理、整修階段,可采取逐層、分階段隔離、封閉等辦法,并根據(jù)實際情況采取專人看護、巡視、督促,做好防火、防盜、防污工作。7設(shè)備監(jiān)管措施⑴設(shè)備、材料開箱檢驗設(shè)備安裝工程所用機械設(shè)備、主要材料或用于重要部位材料,必須符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品標準,并且有出廠合格證。設(shè)備安裝前,必須會同有關(guān)部門對設(shè)備、材料進行開箱檢查(其中:包括裸露的設(shè)備)清點包裝箱的數(shù)量、編號是否和設(shè)計文件相符,對設(shè)備及其零部件、材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格及數(shù)量進行檢查和核對。檢查方法:檢查設(shè)備的開箱記錄。⑵設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量要求基礎(chǔ)坐標位置(縱、橫中心線)。檢查方法,用經(jīng)緯儀或放線和鋼尺檢查。基礎(chǔ)標高。檢查方法;用水準儀檢查。基礎(chǔ)上平面,外形尺寸,凸臺上平面尺寸,凹穴尺寸。檢查方法:依照基礎(chǔ)中心線和標高基準點用鋼尺檢查。基礎(chǔ)上平面的不平度、豎向偏差。檢查方法:用水準儀和吊線墜檢查。設(shè)備定位基準面、線或點對安裝基準線的檢查。檢查方法:用水準儀和鋼尺檢查。地腳螺栓:①預埋地腳螺栓標高、中心距。檢查方法:在頂部和根部二處測量,標高用水準儀測量。②預留地腳螺栓孔中心位置、深度、孔壁鉛垂度。檢查方法:用鋼尺、吊線墜測量。③預留活動螺栓錨板標高、中心位置、不平度。檢查方法:標高用水準儀檢查,不平度目測檢查。⑶墊鐵墊鐵使用前,應對墊鐵的規(guī)格,平整度、成對斜墊鐵的接觸精度進行檢查。檢查方法:用鋼尺、游標卡尺和研磨檢查。每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵,每組墊鐵不超過三塊,由一塊墊鐵和二塊斜鐵組成,且墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組間的距離一般為500~1000mm。檢查方法:觀察檢查和用鋼尺檢查。每一組墊鐵的面積應能夠承受設(shè)備的負荷。設(shè)備找平后,墊鐵應露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵應露出10~30mm,斜墊鐵應露出10~50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應超過設(shè)備的地腳螺栓孔。檢查方法:目測檢查。⑷設(shè)備的找平與灌漿設(shè)備的找平應在下列部位進行。①設(shè)備的重要工作面,如銑床的工作臺。檢查方法:用水平儀檢查。②支承滑動部件的導向面,如車床車身導軌等。檢查方法:用水平儀和塞尺檢查。③在泵的底座,泵殼水平中分平,軸頸或主軸外露部位檢查水平度。檢查方法:用水平儀檢查。④在風機軸承水平中分面檢查水平度。檢查方法:用水平儀檢查。⑤設(shè)備聯(lián)軸器的同軸度檢查。檢查方法:用塞尺、直角尺或百分表、中心卡檢查。設(shè)備的灌漿:①在灌漿前,地腳螺栓上的油脂及污物必須清除干凈。地腳螺栓在灌漿時應保持垂直,不垂直度不應超過10%。檢查方法:目測檢查和鋼尺檢查。②采用帶槽錨板的活動地腳螺栓末端的端面應標明螺栓矩形頭的方法。檢查方法;目測檢查。③灌漿層的厚度不應小于25mm。檢查方法;用鋼尺檢查。⑸設(shè)備的清洗和裝配設(shè)備上需要裝配的零部件,應根據(jù)裝配順序清洗潔凈,并涂以適當?shù)臐櫥椭?。設(shè)備上原已裝好的零部件應全面檢查其清潔度,如不合要求,應進行全面清洗和檢查。檢查方法;目測檢查。設(shè)備拆卸時,應測出被拆卸件的必要裝配間隙和有關(guān)零部件的相對位置,并做出標記和記錄,裝配前應檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度,確認符合要求后,方得裝配。檢查方法;用塞尺和壓鉛法檢查。⑹試運轉(zhuǎn)在設(shè)備的試運轉(zhuǎn)時,每個安全或防護裝置的動作應靈敏可靠,不得有不正常噪音、異常振動、阻滯和走偏。在運轉(zhuǎn)中,滑動軸承溫度不應高于60℃,溫升不應超過30℃,滾動軸承溫度不應高于70℃,溫升不應超過40℃。檢查方法:溫度檢查用玻璃溫度計或光學測溫儀,振動檢查用故障鑒別器(聽診棒)或測振儀。二、施工分部分項質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的承包形式、工程規(guī)模、質(zhì)量、工程要求,我集團公司將委派本公司內(nèi)優(yōu)秀項目施工管理班子,項目經(jīng)理及工程技術(shù)人員都曾施工過相類似的工程,來參加本工程的施工技術(shù)管理。特別該項目經(jīng)理的組織、管理、協(xié)調(diào)能力強,工作作風穩(wěn)健、踏實,對本工程順利建成十分有利。a.土建施工操作工人挑選與本項目部長期合作的伙伴,并報請業(yè)主同意后,方能進場施工。b.認真執(zhí)行,實施本集團公司制定,己獲通過的ISO-9002質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制、施工技術(shù)員崗位責任制。并制定嚴格的獎罰制度。c.施工組織設(shè)計由集團公司總工程師審批后,才能進行組織施工。砼澆搗由管理部主任工程師、項目工程師簽發(fā)砼"澆搗令"后才能進行施工作業(yè)。d.工程施工質(zhì)量實行"工序質(zhì)量"控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底,"現(xiàn)場看工"質(zhì)量跟蹤控制。e.質(zhì)量員對"工序質(zhì)量"過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。f.工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行"三級"管理驗收制。先由班組自行檢查,經(jīng)項目部復檢合格,再報請監(jiān)理最終驗收通過,并辦好簽證工作,才能進行下一道工序施工。g.對土建、安裝、裝飾主要分項工程或關(guān)鍵部位可推行"樣板項"、"樣板段"、"樣板間"引路的施工管理方法。為工程全面施工、順利展開是十分有利的。h.嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料"取樣封存"制度及"計量"管理制度。i.技術(shù)資料管理歸檔必須遵照杭州市有關(guān)規(guī)定標準,做到及時、齊全、正確、規(guī)范化。j.鋼筋和鋼材進場時要驗收質(zhì)保書、出廠證明及分批量機械試驗報告。進口鋼筋還需附商檢證明。k.水泥進場必須具有質(zhì)量證明文件,使用前必須具有國家認可試驗簽發(fā)的水泥質(zhì)量檢測合格報告。使用時應復核水泥品種、標號及出廠日期。l.黃沙、石子、磚塊、砌塊進場必須具有建材供應站檢測的質(zhì)量報告,各項指標應符合質(zhì)量標準要求。m.混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)范要求制作足夠的試塊。并標明標號、使用部位、日期及編號。工地如有自拌砂漿和砼,應做好砂石、水泥過磅計量工作。1測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a.測量定位所用的經(jīng)維儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格,要使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行檢測控制。b.測量基準點要嚴格保護,避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復核基準點是否發(fā)生位移。c.總標高控制點的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測精度。d.所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固,以免影響測量結(jié)果精度。e.軸線控制點及總標高控制點,必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使及。f.所有測量結(jié)果,應及時匯總,并向有關(guān)部門提供。g.在建筑物內(nèi)布設(shè)適量的軸線控制點。為便于測量放線點位布設(shè)盡可能靠近墻面位置。所布設(shè)的控制點與整幢大樓的測量基準點進行聯(lián)測,測量結(jié)果進行嚴密平差,計算點位坐標,并與設(shè)計坐標比較改化。改化之后再次進行檢測,要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于L/20000,測角中誤差小于5"。若不滿足要求,再次改化,直至滿足要求。一般情況下,這種改化只需進行兩次。因建筑測量的精度較高,為此,基準點處預埋lOCM×10CM鋼板,用鋼針刻劃十字線定點,線寬0.2MM,并在交點上打洋沖眼,以便長期保存。所布設(shè)的平面控制網(wǎng)應定期進行復測、校核。h.提高外墻模板邊線的放線精度,在鋼尺量距時采用統(tǒng)一標準鋼尺,并采取固定拉力以消除誤差,鋼尺嚴格按規(guī)范要求進行標定及量距調(diào)整。i.軸線基本放好后,用全站儀進行復核,確保外墻軸線尺寸萬無一失。j.木工嚴格按尺寸要求支模,每層對垂直度進行較核,保證測量精度。2地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施a.避免施工時軸線定位要嚴格保護,用砼塢好作出明顯的標志,避免車輛、機械輾壓、毀滅。在施工期間要定期復核檢查定位是否位移。b.認真做好基底土質(zhì)的隱蔽工程驗收,土方開挖時,若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與地質(zhì)資料不符或有異議時,應及時通知設(shè)計單位與建設(shè)單位其同研究對策慎重處理。c.基坑有良好的排水溝和足夠的集水井,以保證基礎(chǔ)施工順利進行。d.基礎(chǔ)施工時應及時抽除基坑積水確?;A(chǔ)施工質(zhì)量。e.基礎(chǔ)模板必須有穩(wěn)固的支撐和足夠的對穿螺栓,防止?jié)搽U時產(chǎn)生不必要變形。f.堅持分層開挖的原則,挖到樁時立即把樁四周的土挖掉,避免樁身兩側(cè)出現(xiàn)較大的壓力差。g.回填土嚴格按照設(shè)計要求分層窮實,每層鋪土厚度不得超過30Omm,且把回填土的含水率控制在13%~20%(重量比),后澆帶處理后,墻面兩側(cè)必須同步回填,嚴格控制兩側(cè)填土高差,不得超過30Omn。3主體工程質(zhì)量保證措施a.搭設(shè)支撐排架時應拉通長麻線,使排架縱橫成一線,排架間均需設(shè)立平拉桿和剪力撐以保證排架穩(wěn)定,排架應設(shè)基準觀測點,以觀察排架在施工時沉降,如超出規(guī)范要求,則需采取加固措施。b.墻板交接處的節(jié)點鋼筋稠密綁扎的一定困難,施工時一定要控制好鋼筋位置及搭接長度,要逐根梁認真復核,并填寫好隱蔽工程驗收單。c.板的負彎矩鋼筋綁扎時須墊蹲筋,以防遭踩踏后變形位移。d.所有預留洞、預埋件,須有技術(shù)人員和安裝單位技術(shù)人員進行復核驗收,并填寫驗收單。e所有模板制作尺寸要準確,拼縫嚴密,保證剛度,支撐要牢固。f.墻壁模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置準確。g.現(xiàn)澆砼時墻底腳應焊短鋼筋做限位,控制模板位置。h.澆搗砼時,鋼筋工、木工應有專人看護,隨時準備整修樓板面筋和模板以確保施工質(zhì)量。i.柱節(jié)點內(nèi)和墻板交接處,澆砼時困難較大,施工時要認真澆搗這些部位,應配備多種規(guī)格振動棒進行振搗,為保證模板根部縫隙嚴實,防止?jié)矒v漏漿,澆筑前必須先下同混凝土配合比砂漿接漿,并在根部縫隙處用薄海棉填模板縫。j.澆搗砼時,要嚴格控制砼的塌落度,任何人不得擅自加水,砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理認可。k.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中要認真處理好施工縫,使接搓處嚴密、平整、無蜂窩,浮松的砂漿,石子要鑿去,并要沖洗干凈,無垃圾。1.在砌筑工程施工時,在常溫下磚和砌塊應隔夜?jié)菜?并在砌筑時澆水潤濕,但要防止過濕和不勻。確保砂漿與磚、砌塊有足夠的粘結(jié)力。m.砌墻時應統(tǒng)一砌筑方法不應有通縫,轉(zhuǎn)角處和交縫處斜搓和直搓應通順密實,直搓應按規(guī)定加拉結(jié)條。n.砌體砂漿必須密實飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。0.磚墻砌筑時,墻身與柱聯(lián)結(jié)處必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋,并認真處理好結(jié)點,保證磚墻粘結(jié)力,防止日后出現(xiàn)裂縫。p.隔墻和填充墻砌筑到梁板底時,為保證砌體頂面與上部結(jié)構(gòu)處砂漿密實.宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊,灰縫擠滿。q.墻與構(gòu)造柱沿墻高度每50Omm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)筋,每道不少于兩根,每道伸入墻內(nèi)不少于1m,大馬牙搓應先退后進,每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過30mm。r.變形縫(包括沉降縫、伸縮縫和防震縫)的縫寬必須符合設(shè)計要求,應徹底分開,上下寬度基本一致。蓋縫板應固定牢固,上下順直,能保證使用功能。蓋縫板面與外墻面應齊平或凹進墻面1-2mm。4混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a.混凝土施工質(zhì)量是整個結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量最為直觀的一個分項工程,是確保本工程達到質(zhì)量目標中一個重要的關(guān)鍵施工過程。b.本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工時,一方面加強與混凝土的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計量校驗及試驗級配方面的聯(lián)系,同時在混凝土澆搗的過程中加強混凝土質(zhì)量的監(jiān)控,嚴禁向混凝土中任意摻水,必須由現(xiàn)場技術(shù)負責人,嚴格按氣候條件、原材料含水量情況,合理調(diào)整級配,以最適宜的砼級配,滿足現(xiàn)場施工需要。c.加強對混凝土坍落度及試塊抽檢管理,在現(xiàn)場設(shè)立標準養(yǎng)護室,并做好試塊的及時送檢,確?;炷临Y料反映準確、及時。d.加強隱蔽工程驗收制度,在結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前,作為總承包應自檢合格,在隱蔽驗收24小時前通知業(yè)主、監(jiān)理方參加隱蔽工程驗收,經(jīng)總包、監(jiān)理方在驗收記錄上簽字確認驗收合格后,方可進行隱蔽和砼施工。e.現(xiàn)場混凝土澆搗,必須嚴格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量,確?;炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。f.每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的認可,混凝土澆搗前,必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。g.承臺、梁、板混凝土澆搗時,必須嚴格控制好平臺混凝土的面標高及平臺板厚度,平臺面按雙向間距6800mm范圍由關(guān)砌統(tǒng)一抄平的平臺面標高控制標記,由收頭的人員用2m長括尺按控制標志括拍平整,并隨混凝土的干硬速度情況,用細木蟹打磨兩遍,確保平臺板混凝土的收頭質(zhì)量,最后視季節(jié)氣候條件,及時做好養(yǎng)護措施。5鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a.結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時,必須嚴格按設(shè)計圖紙之規(guī)定要求進行,尤其是墻柱板的結(jié)構(gòu)主筋連續(xù)方法,嚴格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行,由鋼筋翻樣向鋼筋班仔細全面交底。b.本工程上所有鋼筋均以成品運進。c.工程所用的鋼筋,進場時必須具備廠方提供的質(zhì)保書,并及時收集歸類。嚴格控制插筋位置,采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土時派專人負責看守,發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況,及時糾正。d.基礎(chǔ)鋼筋施工時應根據(jù)墊層上彈線的位置以及模板上的軸線來控制柱頭插筋及板插筋的位置。插筋根部用環(huán)箍在底板下部鋼筋網(wǎng)片上點焊牢固,上部用粗鋼筋臨時固定,插筋上部用環(huán)箍同底板上部網(wǎng)片鋼筋點焊牢固,保證插筋垂直和位置正確。e.嚴格控制樓板上下層鋼筋的位置,采用設(shè)置撐腳方法控制,在混凝土澆搗時應設(shè)穿挑或鋪板,避免混凝土澆搗時,作業(yè)人員踩踏負筋變形而影響工程質(zhì)量。f.工程上的鋼筋不得隨意代換,如根據(jù)實際情況,確實須調(diào)整時,須由技術(shù)部門征得設(shè)計及監(jiān)理認可后方可實施。g.在對結(jié)構(gòu)施工過程中,對所有鋼筋連接結(jié)頭(除綁扎外),應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣,送專業(yè)測試單位進行復試,合格后方可進行下道施工。h.結(jié)構(gòu)豎向的避雷主筋,必須按設(shè)計及規(guī)范要求電焊搭接,油漆色標加以柱明區(qū)別,嚴防搞錯。i.針對本工程保護層厚度要求,保護層墊塊設(shè)鐵絲固定點,確保結(jié)構(gòu)保護層正確。j.各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施各有側(cè)重點及各自的特殊性,故有關(guān)各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應施工方案中詳述。6模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a.模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項工程,也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序,故必須建立起全過程的質(zhì)量控制體系,其最終目的是保證整個模載。b.模板體系制作時,必須嚴格按照經(jīng)技術(shù)負責人認可的木工翻樣圖要求進行加工,運至現(xiàn)場后,必須加強驗收環(huán)節(jié),進行預拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度,所有的定型模板都必須分區(qū)域進行分別編號,加以區(qū)別,更有利于模板的安拆工作快速、便捷的進行。c.一般平臺板排架,經(jīng)計算一般搭設(shè)要求:均采用直徑48mm的鋼腳手管,立桿間距平面尺寸(雙向)間距1000mm~1400mm,水平縱橫向牽桿,橫楞步高間距6800mm,離地200mm設(shè)掃地桿,并沿縱橫向間距3m~5m設(shè)置垂直剪力撐,確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。7砌筑工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a.本工程在砌墻砌筑前,必須按設(shè)計要求的位置和間距,鑿出混凝土墻面的磚墻拉結(jié)筋,同時砌墻必須按操作規(guī)程要求拉設(shè)麻線,劃出皮數(shù)桿進行組砌,確保墻體砌筑質(zhì)量,各樓層砌墻體隨混凝土結(jié)構(gòu)樓層的施工進度情況,同步逐層進行砌筑,總體質(zhì)量要求將混水墻砌筑,砂漿飽滿度要求達到80%以上。b.對于衛(wèi)生間等管井處,為避免在使用過程中,樓面水流向管井,影響使用功能,因此,砌筑管井墻時,先澆筑20cm高混凝土導墻,然后再在其上砌筑墻體。8裝飾工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a.裝飾工程體現(xiàn)整個工程最終的施工質(zhì)量,對于裝飾分項施工中的每一道工序,都必須強調(diào)施工中的檢查驗收工作,這一道工序被檢查為不合格產(chǎn)品則必須返工,絕對不可進入下一道工序施工。b.各操作層面、作業(yè)部位的施工,必須推行誰施工誰負責的制度,操作人員姓名、實測質(zhì)量數(shù)據(jù),必須用直接標寫或圖紙標注的方式進行標識反映,定期進行評比、考核,切實提高整體施工質(zhì)量。c.土建濕作業(yè)部分工程,是裝飾工程的最基本部分,必須確保墻、地、頂面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸標高控制達標率95%以上。d.裝飾施工原材料、半成品材料、構(gòu)件等物資的供應采購必須嚴格按照質(zhì)保體系程序文件規(guī)定進行,供應商的評定、物料質(zhì)量的驗證、包裝、搬運、存儲等各環(huán)節(jié)的工作程序,確保施工物料的質(zhì)量滿足工程質(zhì)量的要求。e.裝飾施工正常鋪開施工時,必須做好各作業(yè)層面、各專業(yè)分包隊伍之間的配合協(xié)調(diào),正確安排各專業(yè)工種之間的作業(yè)層面與工序搭接,落實對口各作業(yè)層面的施工協(xié)調(diào)及質(zhì)量管理人員,確保工程施工質(zhì)量在受控有序的條件下進行。f.裝飾施工階段必須做好施工作業(yè)面的施工安全及消防設(shè)施、措施的到位落實工作,同時更應按照施工進度的進度情況,由專人負責落實做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的產(chǎn)品質(zhì)量保護工作,確保已完工之產(chǎn)品不受污損。9特殊氣候條件下的施工質(zhì)量保證措施a.雨季施工要加強與氣象部門聯(lián)系。及時掌握近期、本周、雨天天氣預報狀況,為施工提供確切的氣象信息。盡可能避免大暴雨天澆搗砼。b.現(xiàn)場應準備足夠的防雨應急材料(如油布、塑料薄膜等),如果澆搗砼恰逢下雨,視雨量大小應及時調(diào)整砼配合比、含水量、現(xiàn)場及時覆蓋防雨材料。必要時經(jīng)研究、監(jiān)理同意可暫緩施工。c.施工現(xiàn)場內(nèi)排水溝、抽水泵、沉淀池、排水系統(tǒng)要暢通有效。一旦下雨,能做到雨水及時排出,現(xiàn)場無積水,保持場容整潔。

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