第二章-新技術(shù)

第二章新技術(shù)新工藝第一節(jié)本工程新技術(shù)新工藝概述一、采用新技術(shù)新工藝的目的1．實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，滿(mǎn)足業(yè)主需求，將中石油大廈建成國(guó)內(nèi)一流的精品工程。2．提升施工技術(shù)水平，爭(zhēng)創(chuàng)科技示范工程。3．提高工程質(zhì)量，節(jié)約工程成本。二、本工程采用的新技術(shù)和新工藝本工程將全面推廣應(yīng)用建設(shè)部推行的十項(xiàng)常規(guī)新技術(shù)新工藝，并結(jié)合本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)將一些特殊的新施工技術(shù)和工藝列于下表中。本章主要將針對(duì)表中的新技術(shù)和新工藝進(jìn)行介紹，本工程中包含的其它常規(guī)新技術(shù)和新工藝，由于我司具有成熟的施工方法和施工經(jīng)驗(yàn)，將在各章中分別進(jìn)行詳細(xì)闡述。例如，第八章土建工程中詳細(xì)闡述了外掛架使用、預(yù)應(yīng)力技術(shù)、APP防水施工方法等。第九章鋼結(jié)構(gòu)與網(wǎng)架工程中詳細(xì)闡述了高層鋼結(jié)構(gòu)安裝、索鋼網(wǎng)架、相貫線(xiàn)網(wǎng)架和斜拉索橋施工方法，鑄鋼節(jié)點(diǎn)的應(yīng)用等。第十章機(jī)電工程中詳細(xì)說(shuō)明了冰蓄冷系統(tǒng)、低溫送風(fēng)系統(tǒng)和低溫風(fēng)口、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及VAV變風(fēng)量系統(tǒng)的安裝和調(diào)試方案。重點(diǎn)新技術(shù)新工藝一覽表序號(hào)結(jié)構(gòu)裝修幕墻機(jī)電1底板大體積混凝土澆筑大跨度弧形吊頂安裝呼吸式幕墻冰蓄冷系統(tǒng)2組合結(jié)構(gòu)施工可開(kāi)啟式天窗VAV系統(tǒng)3索鋼網(wǎng)架安裝張拉開(kāi)縫式石材幕墻低溫送風(fēng)系統(tǒng)4屋面索鋼網(wǎng)架整體提升低溫風(fēng)口5相貫線(xiàn)網(wǎng)架高空拼接通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試6斜拉索橋高空拼裝7鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用三、實(shí)施新技術(shù)的保證措施1．組織保障以各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人為首，建立各項(xiàng)新技術(shù)新工藝攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組。2．人員保障項(xiàng)目選派有相應(yīng)施工經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé)新技術(shù)新工藝的實(shí)施，并聘請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行指導(dǎo)。3．獎(jiǎng)勵(lì)制度項(xiàng)目建立新技術(shù)新工藝攻關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)基金，提高員工積極性。

第二節(jié)大體積混凝土施工技術(shù)一、大體積混凝土技術(shù)分析混凝土材料和外加劑性能的提高，在技術(shù)上解決了大體積混凝土的應(yīng)用難題，大量的超高層建筑設(shè)計(jì)開(kāi)始采用厚筏基礎(chǔ)，并且筏板設(shè)計(jì)厚度越來(lái)越大。但是，保證底板大體積混凝土質(zhì)量不僅要有材料性能作為前提，還必須有成熟完善的施工工藝做保障。在底板大體積混凝土施工過(guò)程中，采取哪種施工工藝有效的減少混凝土自身收縮應(yīng)力和大量水化熱引起的溫度應(yīng)力，才能防止底板混凝土開(kāi)裂，是保證底板施工質(zhì)量的關(guān)鍵。我司通過(guò)查閱大量中外文獻(xiàn)（詳見(jiàn)下表）、借鑒我公司以往大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)并針對(duì)本工程2.5和1.8m厚底板，將在配合比設(shè)計(jì)、原材料選擇、入模溫度控制、混凝土澆筑方式、混凝土溫升控制、混凝土養(yǎng)護(hù)的每個(gè)過(guò)程均采取相應(yīng)的防裂控制措施，保證底板的施工質(zhì)量。大體積混凝土施工實(shí)例工程名稱(chēng)底板概況配合比設(shè)計(jì)防裂措施金茂大廈厚度：4.5m1．摻加一定量的粉煤灰代替水泥。2．采用56d強(qiáng)度代替28d作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。1．在泵車(chē)水平輸送管整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)覆蓋草袋，并經(jīng)常噴灑冷水，減少混凝土泵送過(guò)程中吸收太陽(yáng)的輻射熱2．在底板內(nèi)部縱橫排放冷卻水管，通循環(huán)冷水，有效地帶走混凝土內(nèi)部水化熱，加快內(nèi)部的散熱速度，并通過(guò)測(cè)溫進(jìn)行觀(guān)察。香港BasementAUnionSquarePackage厚度：8m混凝土總量：36300m3混凝土標(biāo)號(hào)為Grade40D/20將底板大體積混凝土分為18次澆注，用分層分塊澆注的方法降低混凝土水化熱溫度。澆筑時(shí)將底板分為5層，分別為1.7～1.8m，1.1～1.3m，1.1～1.3m，1.1～1.3m，2.3～2.5m。每層分3～5次澆筑，每次澆筑量約為2000m3左右。二、本工程大體積混凝土防裂的具體措施1．分段澆筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在底板中設(shè)置了五條伸縮縫，將整個(gè)底板分成六段。為了保證底板的整體性，減少施工縫設(shè)置，擬將整個(gè)底板分成相應(yīng)的六段進(jìn)行施工。2．配合比選擇在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn)，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。本工程混凝土配比過(guò)程中采用了下述四條防裂措施。（實(shí)際材料選擇及配合比詳見(jiàn)第六章第一節(jié)）（1）選用低標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽42.5#水泥，其收縮小、體積穩(wěn)定性好，不采用礦渣水泥，避免泌水量過(guò)大。摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中的部分堿，可有效地預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在征得設(shè)計(jì)同意的情況下，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度擬采用60天強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，可以有效降低水化熱的產(chǎn)生。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理，利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響，以降低混凝土開(kāi)裂的可能性，同時(shí)提高大體積混凝土的抗?jié)B性能。摻加高效減水劑和緩凝劑，水灰比0.40左右，坍落度15cm左右，緩凝時(shí)間控制在10～12小時(shí)，初凝不小于12小時(shí)，終凝不大于24小時(shí)，一方面延長(zhǎng)了施工工藝的可操作性，另一方面，使水泥水化熱的釋放時(shí)間加長(zhǎng)，達(dá)到水化熱不集中釋放以降低混凝土內(nèi)外溫差的目的，既保證了連續(xù)澆注和施工的可能性，又消除了因澆注冷縫產(chǎn)生的質(zhì)量危害，確保工程達(dá)到質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。3．現(xiàn)場(chǎng)施工措施（1）入模溫度控制在25oC左右（根據(jù)總控計(jì)劃安排，各段底板澆筑時(shí)間處于5月份）；采用測(cè)溫方式了解和控制混凝土核心溫度；采用泵送、溜槽相結(jié)合的澆筑方式，加快澆筑速度，防止底板澆筑過(guò)程中出現(xiàn)冷縫；采用塑料薄膜和阻燃草簾進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，控制底板中心溫度與表面，表面與大氣溫差不大于25oC。

第三節(jié)組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)一、組合結(jié)構(gòu)概述組合結(jié)構(gòu)是一種將型鋼與鋼筋混凝土有機(jī)聯(lián)系在一起，能共同工作的新興結(jié)構(gòu)體系，它源于吊車(chē)梁、橋梁設(shè)計(jì)，隨著組合結(jié)構(gòu)研究的進(jìn)一步發(fā)展，超高層建筑也開(kāi)始采用，這種體系優(yōu)點(diǎn)在于：（1）經(jīng)濟(jì)性好，是一種價(jià)格低廉的提高高層鋼結(jié)構(gòu)剛度的方法，節(jié)省了大量鋼支撐，有利于降低結(jié)構(gòu)用鋼量。良好的抗震性，國(guó)外以及臺(tái)灣多次地震證明，結(jié)構(gòu)體系中的鋼骨大大增加了結(jié)構(gòu)整體的延性和抵抗地震的能力。組合結(jié)構(gòu)雖然有良好的經(jīng)濟(jì)性和抗震性能，但比單純的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜困難。其困難主要來(lái)源于組合結(jié)構(gòu)施工需要鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)和土建專(zhuān)業(yè)密切配合，這種配合不僅僅是兩個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)的相互配合，它貫穿了整個(gè)結(jié)構(gòu)施工策劃、組織和實(shí)施的全過(guò)程，同時(shí)，這種配合也不僅僅局限于現(xiàn)場(chǎng)施工組織，還包括設(shè)計(jì)院、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、土建施工方案設(shè)計(jì)及裝修和機(jī)電的協(xié)調(diào)組織。例如：在施工組織策劃階段，需要同時(shí)考慮土建與鋼結(jié)構(gòu)對(duì)大型設(shè)備需求，如塔吊和電梯的使用需求、現(xiàn)場(chǎng)平面布置的需求。在編制總控計(jì)劃時(shí)必須根據(jù)組合結(jié)構(gòu)自身特定合理劃分流水段、安排施工工序及編制施工計(jì)劃，避免兩專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍出現(xiàn)爭(zhēng)搶作業(yè)面，交叉作業(yè)和窩工現(xiàn)象。在前期技術(shù)準(zhǔn)備階段，需要協(xié)調(diào)兩專(zhuān)業(yè)的技術(shù)準(zhǔn)備，例如，鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)必須預(yù)留B1層梁筋、B1層外墻筋在方鋼柱身的穿筋孔，預(yù)留F1層以上梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋在鋼梁腹板上的穿筋孔，同時(shí)土建專(zhuān)業(yè)在分項(xiàng)施工方案中必須考慮鋼構(gòu)件對(duì)鋼筋、模板、混凝土施工的影響。例如鋼梁與組合柱節(jié)點(diǎn)處，柱箍筋必須加工成兩個(gè)U型箍，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搭接焊，或加工成兩個(gè)L型箍，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行幫條焊。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施階段，必須建立合理的專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)機(jī)制，高效的解決兩專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)矛盾，避免影響整體施工質(zhì)量和進(jìn)度。因此，只有做好合理的前期策劃，建立高效的專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)機(jī)制、科學(xué)的施工流程和完善的技術(shù)難點(diǎn)預(yù)控措施，才能保證結(jié)構(gòu)施工整體的質(zhì)量和進(jìn)度。二、本工程組合結(jié)構(gòu)施工策劃1．人員組織項(xiàng)目管理人員：從事多年施工管理，具備大型組合結(jié)構(gòu)工程施工管理經(jīng)驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)人員：由具備一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師資質(zhì)，且有多個(gè)組合結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工程經(jīng)驗(yàn)。土建方案編制及鋼筋放樣人員：具備多個(gè)大型組合結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)，多年從事方案編制，鋼筋放樣?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理人員：多年從事現(xiàn)場(chǎng)施工管理，且具備多個(gè)大型組合結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)。分包施工隊(duì)伍：具有大型組合結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)。2．工序策劃及計(jì)劃安排根據(jù)組合結(jié)構(gòu)及本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用核心筒先行，周邊框架后起的施工順序，豎向共分四大作業(yè)層：第一、土建核心筒施工；第二、鋼結(jié)構(gòu)的鋼梁鋼柱安裝（鋼柱內(nèi)灌混凝土），其中鋼柱為一柱兩層；第三、組合樓板壓型鋼板鋪設(shè)；第四、組合樓板鋼筋混凝土施工及鋼柱外包混凝土施工。具體計(jì)劃詳見(jiàn)第四章。3．機(jī)械選型、場(chǎng)地布置組合結(jié)構(gòu)施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置需求運(yùn)輸通道堆料場(chǎng)塔吊電梯布置泵管布置樓層防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)路線(xiàn)鋼構(gòu)件、壓型鋼板鋼構(gòu)件卸車(chē)、吊運(yùn)、安裝鋼梁鋼柱安裝人員、壓型鋼板作業(yè)層人員鋼柱鋼梁安裝作業(yè)面、壓型鋼板鋪設(shè)作業(yè)面土建結(jié)構(gòu)模板、架料、混凝土罐車(chē)行駛通道模板、架料、鋼筋加工場(chǎng)鋼筋、模板、掛架、架料、灰斗核心筒作業(yè)人員、樓板施工人員核心筒、組合柱、組合樓板混凝土核心筒施工作業(yè)面、樓板鋼筋和混凝施工作業(yè)面大型機(jī)械選擇及現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)第五章。4．材料組織鋼結(jié)構(gòu)材料組織：本工程型鋼、壓型鋼板用量大，必須選擇實(shí)力雄厚的原材料供應(yīng)商和鋼構(gòu)件加工廠(chǎng)，具體詳見(jiàn)第九章鋼結(jié)構(gòu)與網(wǎng)架工程。土建專(zhuān)業(yè)材料組織：核心筒先行需要租賃或定制掛架，組合樓板鋼筋網(wǎng)片需要提前加工，具體材料組織詳見(jiàn)第八章。三、組合結(jié)構(gòu)施工協(xié)調(diào)機(jī)制1．確立協(xié)調(diào)流程圖組合結(jié)構(gòu)施工與混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工的最大區(qū)別在于：鋼結(jié)構(gòu)和土建兩大專(zhuān)業(yè)如同混凝土結(jié)構(gòu)施工中的鋼筋、模板、混凝土三大工種一樣，必須密切配合，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。為了保證組合結(jié)構(gòu)施工中土建和鋼結(jié)構(gòu)以及裝修、機(jī)電間的密切配合，將按技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施兩個(gè)階段建立相應(yīng)的協(xié)調(diào)流程。組合結(jié)構(gòu)施工階段協(xié)調(diào)流程2．協(xié)調(diào)保證措施（1）責(zé)任分工明確根據(jù)協(xié)調(diào)流程圖，確定各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)人員，責(zé)任到人，保證流程暢通。預(yù)控計(jì)劃根據(jù)總控計(jì)劃，編制鋼結(jié)構(gòu)深化、土建方案編制、專(zhuān)業(yè)（包括裝修、機(jī)電參與）協(xié)調(diào)、與設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)等計(jì)劃，力爭(zhēng)專(zhuān)業(yè)矛盾的提前解決。（3）例會(huì)制召集鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和土建技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員，外加機(jī)電裝修深化和現(xiàn)場(chǎng)管理人員定期舉行組合結(jié)構(gòu)施工協(xié)調(diào)會(huì)，討論土建、鋼結(jié)構(gòu)施工中存在的問(wèn)題及解決措施，以及和機(jī)電、裝修專(zhuān)業(yè)的配合問(wèn)題。四、組合結(jié)構(gòu)施工中的技術(shù)難點(diǎn)詳見(jiàn)第八章第四節(jié)組合結(jié)構(gòu)施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。五、組合結(jié)構(gòu)施工與機(jī)電裝修的配合詳見(jiàn)第八章第四節(jié)組合結(jié)構(gòu)施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。

第四節(jié)索鋼網(wǎng)架安裝技術(shù)一、本工程索鋼網(wǎng)架簡(jiǎn)介中石油大廈主中庭由南北向兩道長(zhǎng)40m高53m的索鋼網(wǎng)架玻璃幕墻面和40m×40m的屋面索鋼網(wǎng)架玻璃幕組成。該網(wǎng)架體系存在如下優(yōu)點(diǎn)：1、從經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)看，采用預(yù)應(yīng)力的索鋼網(wǎng)架可以較大幅度地節(jié)省鋼材，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)可觀(guān)。2、從建筑設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，拉索預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架只在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中適當(dāng)?shù)夭贾美鞅憧捎行Ц纳平Y(jié)構(gòu)的受力性能。同時(shí)由于預(yù)應(yīng)力的引入，使得結(jié)構(gòu)受力趨于合理，因此拉索預(yù)應(yīng)力網(wǎng)格可以適應(yīng)更大的跨度，滿(mǎn)足大空間建筑的要求。3、從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，預(yù)應(yīng)力實(shí)際上可以認(rèn)為是一種控制力。拉索預(yù)應(yīng)力網(wǎng)格結(jié)構(gòu)可以方便地通過(guò)拉索的布置和索力的調(diào)整，按照設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)意圖有效地調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)力和剛度的分布，從而提高結(jié)構(gòu)承載力和控制結(jié)構(gòu)變形，改善結(jié)構(gòu)的受力性能。4、從制作和施工的角度來(lái)看，目前網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工、安裝技術(shù)已成熟，預(yù)應(yīng)力拉索的材料、錨固系統(tǒng)、施工張拉和控制技術(shù)也逐漸完善，新材料和新工藝也不斷涌現(xiàn)，為預(yù)應(yīng)力索鋼結(jié)構(gòu)的工程實(shí)現(xiàn)應(yīng)用提供了有利的保證。中庭網(wǎng)架三維模型二、索鋼網(wǎng)架施工難點(diǎn)分析1、墻面網(wǎng)架拼裝焊接2、屋面網(wǎng)架在地面的拼裝焊接3、屋面網(wǎng)架整體提升4、墻面網(wǎng)架安裝測(cè)量5、屋面網(wǎng)架安裝測(cè)量控制6、網(wǎng)架張拉過(guò)程的測(cè)量監(jiān)控三、索鋼網(wǎng)架施工措施1、墻面網(wǎng)架拼裝焊接（1）墻面網(wǎng)架拼裝順序1）墻面網(wǎng)架采用豎向分片分段吊裝拼接（橫向分為4片、豎向分為6段），先安裝兩端兩片，再安裝中間兩片。2）為了加強(qiáng)網(wǎng)架組裝過(guò)程中的整體性，同一水平段網(wǎng)架組裝完后，即進(jìn)行橫向拉鎖張拉。3）為了保證屋面網(wǎng)架和墻體網(wǎng)架在空中的準(zhǔn)確對(duì)接，待屋頂網(wǎng)架就位后，再進(jìn)行墻體網(wǎng)架的最后一段加工和安裝。4）豎向拉鎖待墻面網(wǎng)架整體組裝完后再進(jìn)行張拉。端部?jī)善劝惭b中間兩片后安裝（2）墻面網(wǎng)架組裝焊接網(wǎng)架組裝過(guò)程中臨時(shí)固定焊接操作架搭設(shè)2、屋面網(wǎng)架地面拼裝焊接（1）拼裝地點(diǎn)選擇屋頂網(wǎng)架整體拼裝焊接在首層進(jìn)行，拼裝前按照1:1的比例將大樣投放在首層地面上，放線(xiàn)位置即為屋頂網(wǎng)架在地面上的水平投影。（2）拼裝架搭設(shè)網(wǎng)架拼裝前根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的水平位置和標(biāo)高位置，先用普通鋼管腳手架搭設(shè)網(wǎng)架拼裝平臺(tái)。（3）焊接方法選擇根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求（鋼管材質(zhì)為Q345B），通過(guò)對(duì)各種鑄鋼節(jié)點(diǎn)化學(xué)性能的對(duì)比分析，擬推薦采用GS－20Mn5V作為鑄鋼節(jié)點(diǎn)的材質(zhì)，將有利于保證鋼管的焊接質(zhì)量。3、屋面網(wǎng)架整體提升（1）網(wǎng)架整體提升點(diǎn)驗(yàn)算整個(gè)網(wǎng)架提升采用8個(gè)吊裝點(diǎn)，如下圖所示。Fy=277KNFy=277KNFy=359KNFy=359KNFy=277KNFy=277KNFy=359KNFy=359KNFy=277KN在對(duì)鋼索施加200KN預(yù)張力的前提下，結(jié)構(gòu)在荷載標(biāo)準(zhǔn)值(1.0G+1.0P)作用下，結(jié)構(gòu)變形最大值為99mm，約為L(zhǎng)/400，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（2）提升裝置和固定點(diǎn)選擇屋面網(wǎng)架提升采用承載力30噸的穿心式千斤頂，將千斤頂用高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定與安裝在上部的結(jié)構(gòu)框架柱上。穿心式千斤頂固定支座示意4、墻面網(wǎng)架安裝測(cè)量鋼管柱框架的安裝就位測(cè)量校正方法與鋼柱大致相同。唯一不同的是鋼管柱結(jié)構(gòu)是由每組四根豎向鋼管柱組合而成的，具體措施詳見(jiàn)第六章第七節(jié)。經(jīng)緯儀布置點(diǎn)5、屋面網(wǎng)架安裝測(cè)量（1）網(wǎng)架拼裝測(cè)量借助已經(jīng)放好的地面方格網(wǎng)線(xiàn)確定承重腳手架和操作架的搭設(shè)位置，再利用首層的放樣點(diǎn)用經(jīng)緯儀、鋼尺及線(xiàn)墜將地面控制線(xiàn)傳遞至承重架頂部，控制架體位置。整體拼裝完成后，應(yīng)對(duì)屋頂鋼結(jié)構(gòu)整體尺寸進(jìn)行校核，合格后方能進(jìn)行整體焊接。（2）網(wǎng)架提升過(guò)程監(jiān)控在鋼網(wǎng)架提升前將四個(gè)全站儀用棱鏡安裝在網(wǎng)架的四角；在各個(gè)樓層靠近網(wǎng)架提升位置設(shè)立測(cè)量基準(zhǔn)站（基準(zhǔn)站在每層的平面位置是同一位置）及高程控制點(diǎn)。在鋼屋蓋提升的過(guò)程前，將全站儀架設(shè)在測(cè)量基準(zhǔn)站上，測(cè)量好儀器高、原始數(shù)據(jù)等準(zhǔn)備工作；利用全站儀的跟蹤測(cè)量功能進(jìn)行跟蹤三維坐標(biāo)測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)比較即為測(cè)量的變形值，再通過(guò)變形量指揮網(wǎng)架提升。儀器安置點(diǎn)布置圖6、網(wǎng)架張拉過(guò)程測(cè)量觀(guān)測(cè)屋頂和墻面網(wǎng)架安裝預(yù)應(yīng)力鋼索過(guò)程中，測(cè)量人員必須對(duì)網(wǎng)架變形進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，即時(shí)將結(jié)構(gòu)變形結(jié)果輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算出各桿件相應(yīng)內(nèi)力，當(dāng)某桿件內(nèi)力出現(xiàn)異常時(shí)，停止張拉，待查明和排除原因后再進(jìn)行張拉。

第五節(jié)鑄鋼節(jié)點(diǎn)一、鑄鋼簡(jiǎn)介從九十年代起，空間網(wǎng)架體系在國(guó)內(nèi)建筑業(yè)得到廣泛應(yīng)用。在網(wǎng)架設(shè)計(jì)中至關(guān)重要的一點(diǎn)就是如何保證節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度，為了保證節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)師通常采用強(qiáng)度較高和延性較好的鑄鋼制作。工程中常用鑄鋼可以分為三大類(lèi)：鑄造碳鋼、合金鑄鋼和高合金鑄鋼，其材料化學(xué)成分及力學(xué)性能對(duì)比詳見(jiàn)下表。鑄鋼性能對(duì)比表名稱(chēng)化學(xué)成分對(duì)比工藝力學(xué)性能對(duì)比特性鑄造碳鋼Mn含量較低無(wú)熱處理強(qiáng)度較低合金鑄鋼Mn含量較高有熱處理強(qiáng)度高耐摩擦性好、可焊性好高合金鑄鋼C含量高M(jìn)n含量較高含Cr和Ni等有熱處理強(qiáng)度高耐高溫、耐腐蝕焊接性差二、鑄鋼節(jié)點(diǎn)在本工程中的應(yīng)用下圖為本工程中鑄鋼節(jié)點(diǎn)的兩個(gè)實(shí)例模型。本工程中鑄鋼節(jié)點(diǎn)模型三、鑄鋼節(jié)點(diǎn)施工要點(diǎn)分析1、鑄鋼件材質(zhì)選擇2、節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)3、焊接工藝選擇四、鑄鋼材質(zhì)選擇1、鑄鋼節(jié)點(diǎn)材質(zhì)選擇原則1）焊接性能好2）鑄鋼件力學(xué)性能與鋼管力學(xué)性能相近2、鑄鋼節(jié)點(diǎn)材質(zhì)選擇鑄鋼件化學(xué)成分及力學(xué)性能對(duì)比表牌號(hào)GS-20Mn5VZG25Mn2ZG270-500ZG275-485H標(biāo)準(zhǔn)DIN17182Q/GB66-73GB11352-89GB7659-87化學(xué)成分%化學(xué)成分%C0.17-0.230.20-0.30≤0.40≤0.25Si≤0.600.30-0.45≤0.50≤0.50Mn1.00-1.501.70-1.90≤0.90≤1.20S≤0.015≤0.04≤0.04P≤0.020≤0.04≤0.04Ni≤0.40≤0.30≤0.30Cr≤0.30≤0.35≤0.30Cu≤0.30≤0.30Mo≤0.15≤0.20≤0.15V≤0.05≤0.05總合1.000.80力學(xué)性能σs(Mpa)t≤50360345-440270275σb(Mpa)500-650590-685500485δ5,%2420-301820ψ,%45-552535AkV,J70(常溫)27(-30℃)2222通過(guò)上表化學(xué)成分及力學(xué)性能對(duì)比可知，DIN17182標(biāo)準(zhǔn)的GS-20Mn5V在厚度小于50mm時(shí)，屈服強(qiáng)度360Mpa、抗拉強(qiáng)度500-650Mpa、常溫沖擊達(dá)70J，同時(shí)碳含量?jī)H為0.17-0.23，可見(jiàn)其性能完全能滿(mǎn)足Q345B級(jí)鋼管與之對(duì)接焊的要求。五、節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，具體詳見(jiàn)第九章第三節(jié)。六、節(jié)點(diǎn)焊接工藝選擇1、加工廠(chǎng)采用CO2氣體保護(hù)焊2、現(xiàn)場(chǎng)采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接方法焊接材料焊材規(guī)格焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度cm/min氣體流量L/min手工電弧焊E5015Φ4145-15024-2520-30CO2H08Mn2SiAΦ1.2220-30020-3015-1815-25

第六節(jié)幕墻工程一、幕墻概況本工程玻璃幕墻分為呼吸式玻璃幕墻、點(diǎn)式玻璃幕墻、可開(kāi)啟天窗、內(nèi)框架式玻璃幕墻等4種形式。其中主樓外維護(hù)結(jié)構(gòu)為呼吸式玻璃幕墻，而主中庭和邊庭外維護(hù)結(jié)構(gòu)為點(diǎn)式玻璃幕墻，主中庭頂部為點(diǎn)式幕墻和上翻可開(kāi)啟式采光天窗，邊中庭內(nèi)部為玻璃和石材框架式幕墻，而頂部為抽屜式采光屋面，裙房為開(kāi)縫式石材幕墻。二、重點(diǎn)和難點(diǎn)分析幕墻形式重點(diǎn)和難點(diǎn)分析呼吸式玻璃幕墻本工程樓板僅120mm，架空地板僅80mm，如果采用上埋式埋件，則無(wú)法保證幕墻的連接件在裝修完成面以下，且彎起式鋼筋埋件很難滿(mǎn)足構(gòu)造和受力要求；呼吸式幕墻中間有突出的石材單元件，在運(yùn)輸和安裝時(shí)，成品保護(hù)存在很大的困難；石材裝飾柱采用開(kāi)縫式，排水量必須控制；呼吸式幕墻采用內(nèi)呼吸系統(tǒng)，利用吊頂內(nèi)風(fēng)機(jī)和管道在幕墻體系內(nèi)部形成負(fù)壓，利用負(fù)壓和室內(nèi)的正壓形成空氣流動(dòng)，單元幕墻吊頂內(nèi)部與機(jī)電管道的接駁口是工程配合關(guān)鍵之一；幕墻內(nèi)部有鋁電動(dòng)百葉、開(kāi)啟窗等設(shè)備，必須和強(qiáng)電和弱電專(zhuān)業(yè)工程配合，單元板塊加工和拼裝時(shí)的型材預(yù)留機(jī)電管線(xiàn)以及施工期間的工序配合也是工程的關(guān)鍵之一；電動(dòng)百葉和開(kāi)啟窗等電氣設(shè)備的檢修也是幕墻和機(jī)電設(shè)計(jì)關(guān)鍵和重點(diǎn)；幕墻與建筑物之間的防火，必須滿(mǎn)足消防驗(yàn)收規(guī)定的800mm高的墻體規(guī)定以及層間防火封堵必須達(dá)到1.5小時(shí)的防火極限；幕墻自身的防雷接地以及和整個(gè)防雷系統(tǒng)的接駁；幕墻在9層和14層與水溝的節(jié)點(diǎn)以及在屋面頂部節(jié)點(diǎn)的防水、保溫和抗變形等特點(diǎn)是本工程設(shè)計(jì)的難點(diǎn)；幕墻和裝修的收口節(jié)點(diǎn)；點(diǎn)式幕墻及采光頂點(diǎn)式幕墻高度大，必須有足夠的強(qiáng)度抗變形能力和足夠的空間調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工和施工存在的誤差；采光頂和墻面點(diǎn)式幕墻的收口防水節(jié)點(diǎn)必須足夠抵御頂部鋼架的變形；點(diǎn)式幕墻頂部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的球節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和點(diǎn)式幕墻的配合；屋面采光點(diǎn)式天窗的融雪、排水、內(nèi)頂部玻璃防結(jié)露問(wèn)題、結(jié)構(gòu)變形而引起的積灰以及清潔等問(wèn)題應(yīng)該作為設(shè)計(jì)的重點(diǎn)；點(diǎn)式幕墻和其他幕墻收口節(jié)點(diǎn)；可開(kāi)啟天窗開(kāi)啟天窗可滑移體系軌道的設(shè)計(jì)，必須考慮頂部負(fù)風(fēng)壓以及和頂部支撐體系配合；可開(kāi)啟天窗與強(qiáng)電、弱電的配合，必須保證電纜在封閉的空間內(nèi)自由的伸縮，并保證易于檢修；天窗和周邊水溝設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，必須具有良好的防水和保溫功能。采光天窗和點(diǎn)式幕墻屋面的清理；天窗的防雷接地和整體防雷系統(tǒng)的接駁；石材幕墻石材幕墻的體系選擇；開(kāi)縫式石材幕墻的防水、排水方式；開(kāi)縫式石材幕墻窗戶(hù)的節(jié)點(diǎn)；三、我司對(duì)幕墻工程技術(shù)準(zhǔn)備本工程的幕墻工程不在此次投標(biāo)的范圍內(nèi)，作為總承包商應(yīng)該針對(duì)幕墻工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)做相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備，以便施工過(guò)程中對(duì)指定分包商進(jìn)行有效和及時(shí)的管理和協(xié)調(diào)。1、呼吸式幕墻重點(diǎn)難點(diǎn)建議解決方案和技術(shù)措施建議的CAD圖或者類(lèi)似工程圖連接件解決方案：連接件直接安裝在鋼結(jié)構(gòu)邊梁上，詳見(jiàn)右圖。技術(shù)措施：壓型鋼板組合樓面混凝土澆筑時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)邊模預(yù)留出連接件的空間；連接件和鋼結(jié)構(gòu)邊梁采用螺栓加墊片焊接的形式固定，為了消除和減少鋼結(jié)構(gòu)施工誤差，在邊梁上開(kāi)長(zhǎng)孔；焊接導(dǎo)致鍍鋅連接件鍍鋅層的損害，采用現(xiàn)場(chǎng)富鋅漆防腐；突出的石材單元件解決方式：作為單元幕墻的一部分，將呼吸式幕墻分解成單元玻璃幕墻和單元石材插件兩部分，穿插在玻璃幕墻吊裝之中。石材單元采用分層排水；技術(shù)措施：石材插件較重，且每個(gè)單元玻璃板塊之間都有，玻璃板塊有不能留跨后安裝石材插件，因此石材插件和玻璃板塊必須同時(shí)吊裝。吊裝時(shí)采取必要的保護(hù)措施；兩側(cè)玻璃幕墻的豎向企料為母料，石材鋼架單元為公料，相互插接的形式，解決了安裝的順序，同時(shí)也解決了幕墻的拔口問(wèn)題；石材單元板塊在大小變徑的部位，封閉上部石材板塊，且石材單元采用分層排水，在每層的下部采用鍍鋅鋼板將此層水量及時(shí)排出；石材單元內(nèi)部鋼架采用鍍鋅防腐；電動(dòng)百葉解決方式：電動(dòng)百葉是幕墻體系的一部分，在型材設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮電動(dòng)百葉的安裝和檢修方便，同時(shí)也必須和強(qiáng)弱電配合。技術(shù)措施：電動(dòng)百葉的橫管設(shè)計(jì)成可以后在幕墻單元板塊吊裝完成之后現(xiàn)場(chǎng)安裝的形式，否則在運(yùn)輸和吊裝時(shí)容易損壞；在深化設(shè)計(jì)中，將電動(dòng)百葉和開(kāi)啟窗的強(qiáng)弱電穿線(xiàn)管設(shè)置在幕墻體系內(nèi)部，特別注意防水節(jié)點(diǎn)以及工序的搭接。呼吸循環(huán)系統(tǒng)解決方式：利用吊頂內(nèi)風(fēng)機(jī)在幕墻內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，每6～8分鐘換氣一次，幕墻內(nèi)部玻璃隔墻要求密閉性好，且在內(nèi)側(cè)幕墻的吊頂內(nèi)部設(shè)置排風(fēng)管接駁口；技術(shù)措施：幕墻單元拼裝時(shí)，鍍鋅背板和排風(fēng)管直管采用咬口連接，直管端部壓制隆起筋，與軟管軟連接；內(nèi)部幕墻橫料高于室內(nèi)裝修地面，室內(nèi)空氣從下部風(fēng)口進(jìn)入幕墻體系，從上部吊頂排出；防火系統(tǒng)解決方式：建筑物和幕墻體系的防火主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，首先式幕墻本身800mm高的防火墻體，其次式樓板和幕墻體系之間縫隙的防火封堵；技術(shù)措施：在吊頂以上，內(nèi)幕墻背板采用鍍鋅鋼板背板植棉釘，粘結(jié)有1.5小時(shí)的防火極限的巖棉；在800mm高的防火墻體與結(jié)構(gòu)邊梁之間也采用相同的方式進(jìn)行防火封堵，達(dá)到1.5小時(shí)防火極限；防雷接地解決方式：和單元幕墻的防雷接地相同，防雷系統(tǒng)包括兩部分，即幕墻體系的防雷系統(tǒng)和整個(gè)樓的防雷系統(tǒng)。因此必須將幕墻防雷系統(tǒng)和整樓的防雷接地系統(tǒng)連接，才能作為有效的防雷系統(tǒng)；技術(shù)措施：?jiǎn)卧鍓K橫向水槽之間有插槽連接，可以作為導(dǎo)體，但上下橫料插接，之間有膠條所以不能成為導(dǎo)體，層間的幕墻板塊并沒(méi)有成為貫通，因此將主樓角部板塊上下的豎料用角碼連接成為幕墻體系的防雷接地系統(tǒng)；為了將幕墻防雷系統(tǒng)和整樓機(jī)電的防雷系統(tǒng)連接，每隔三層將幕墻角碼用圓鋼連接成通路，形成均壓環(huán)，并將均壓環(huán)和樓板預(yù)埋的防雷系統(tǒng)銅線(xiàn)連接即可；呼吸式幕墻和裝修吊頂收口解決方式：本工程的吊頂直接和幕墻橫料平接，為了適應(yīng)幕墻體系的變形，吊頂龍骨和幕墻體系采用柔性連接方式。技術(shù)措施：內(nèi)部裝修吊頂邊龍骨安裝在幕墻的橫料上部的角碼處，安裝方式采用掛接式，可以滿(mǎn)足幕墻體系的變形的要求。呼吸式幕墻和地面的收口解決方式：呼吸式幕墻的頂橫料處安裝地面罩板，便于網(wǎng)絡(luò)地板和地毯收口；技術(shù)措施：呼吸式幕墻單元板塊安裝完成之后，再扣入罩板，罩板在地面完成面處卷邊；樓板網(wǎng)絡(luò)地板邊部設(shè)置堵頭板，便于網(wǎng)絡(luò)地板和地毯收口，同時(shí)罩板的變形也不受約束；

2、屋面點(diǎn)式幕墻重點(diǎn)難點(diǎn)建議解決方案和技術(shù)措施建議的CAD圖或者類(lèi)似工程圖網(wǎng)架變形對(duì)幕墻的影響經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)計(jì)算，預(yù)先起拱，待點(diǎn)式幕墻完成之后，撓度達(dá)到控制范圍內(nèi)；采用可調(diào)節(jié)的支座，消除結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形，支座調(diào)平之后，再安裝頂部點(diǎn)式幕墻。內(nèi)玻璃防結(jié)露采用中空夾膠玻璃，減小玻璃的K值；如果內(nèi)部玻璃產(chǎn)生少量的冷凝水，可以通過(guò)水平料積水槽排入縱向積水槽，最終排出室外。點(diǎn)式幕墻節(jié)點(diǎn)和天溝節(jié)點(diǎn)頂部和墻面點(diǎn)式幕墻節(jié)點(diǎn)天溝和板塊節(jié)點(diǎn)排水系統(tǒng)建筑圖為1％的坡度，考慮到玻璃自重產(chǎn)生的撓度，為了避免經(jīng)過(guò)積水和積灰產(chǎn)生，建議5％的排水坡度；排水管的設(shè)置宜設(shè)在裝修面內(nèi)，同時(shí)必須考慮維修的簡(jiǎn)便。融雪系統(tǒng)屋面平面大，人工無(wú)法及時(shí)清理，考慮到結(jié)構(gòu)安全，必須采取加熱玻璃的融雪措施。3、單元式石材幕墻重點(diǎn)難點(diǎn)建議解決方案和技術(shù)措施建議的CAD圖或者工程圖片幕墻體系石材幕墻有框架式和單元式兩種，框架式是常規(guī)體系，以施工簡(jiǎn)便、常規(guī)，但是抗變形能力較弱。而單元式石材幕墻是當(dāng)前新型的幕墻體系，設(shè)計(jì)概念源于單元式玻璃幕墻，但是施工困難大，通常需要大型的設(shè)備配合，但設(shè)計(jì)概念先進(jìn)，抗變形能力好，保溫和防水和面層石材幕墻分離等特點(diǎn)。本工程擬采用單元式石材幕墻。受力體系石材幕墻的自重大，通常受力構(gòu)件均采用受拉構(gòu)件計(jì)算，頂部懸掛在結(jié)構(gòu)邊梁上，下部鉸支座固定在下部樓板。豎向受力構(gòu)件采用工字鋼；工字鋼外側(cè)焊接懸挑受力構(gòu)件，作為外石材單元式構(gòu)件傳力的主受力點(diǎn)；單元式鋼框架作為單元石材的主要受力構(gòu)件，采用薄壁軋制型鋼組成，框架兩側(cè)焊接出挑結(jié)構(gòu)和工字鋼外懸挑受力構(gòu)件扣接；石材上下開(kāi)通槽，承力構(gòu)件采用鋁型材，便于加工成各種型式，支撐在單元框架上；單元框架的調(diào)平上下調(diào)整：?jiǎn)卧蚣艿纳舷赂叨瓤刂?，利用豎向構(gòu)件上焊接的槽式承力構(gòu)件標(biāo)高控制，施工時(shí)拉通線(xiàn)嚴(yán)格控制標(biāo)高，標(biāo)高調(diào)整完成之后終擰螺栓并焊接墊片；單元框架安裝時(shí)也拉通線(xiàn)調(diào)整框架的水平，水平度控制在1mm以下。最終采用石材鋁掛件調(diào)整水平度，也可采用螺栓調(diào)節(jié)單元框架的高度，但是由于石材幕墻自重大，不建議采用；左右調(diào)整：在單元框架的左右鋼管開(kāi)調(diào)整孔，采用螺栓調(diào)整框架的左右位置；進(jìn)出位調(diào)整：框架和主框架之間的連接件采用鋸齒面，可以調(diào)整單元件的進(jìn)出位置；排水采用分層排水形式，在每個(gè)單元板塊上下部均安裝排水板，避免水量過(guò)大；排水板和內(nèi)部鍍鋅鋼板之間采用機(jī)螺絲連接，并打密封膠；防水開(kāi)縫式石材幕墻靠背部的鍍鋅鋼板相互槽式搭接，槽口內(nèi)打密封膠防水；在豎向工字鋼上先鉆孔，鍍鋅鋼板現(xiàn)場(chǎng)用鉚釘合工字鋼固定，在出挑連接件處加工異型鍍鋅鋼板，并打密封膠；防腐暴露在外的鋼構(gòu)件，均鍍鋅，鍍鋅厚度保證在120um以上；鍍鋅鋼板外側(cè)滿(mǎn)涂防腐涂料；保溫和內(nèi)部裝飾在鍍鋅鋼板的內(nèi)側(cè)種釘，并安裝巖棉保溫，特別注意鋼梁處的保溫，防止出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象；在石材幕墻內(nèi)部采用石膏板體系，可以直接和龍骨體系固定，但通常將龍骨體系和石材幕墻體系分開(kāi)。避免因?yàn)槭芰ψ冃味绊憙?nèi)部隔墻的內(nèi)裝修，本圖僅為示意隔墻，建議采用CH龍骨體系；石材連接節(jié)點(diǎn)石材上下開(kāi)通槽，擠壓鋁型材連接，建議采用陽(yáng)極氧化黑色型材，避免影響建筑效果；石材幕墻和玻璃窗玻璃窗部位的主龍骨在此部位斷開(kāi)；形成門(mén)形，既保證玻璃窗的空間不看見(jiàn)龍骨，又保證了石材幕墻的受力合理；玻璃窗的龍骨采用鋼龍骨外包鋁板的形式或者鋁型材形式，以滿(mǎn)足固定和開(kāi)啟的功能；

第七節(jié)可開(kāi)啟天窗工程一、可開(kāi)啟天窗概況本工程可開(kāi)啟天窗包括中庭上翻式可開(kāi)啟天窗和邊庭抽屜式可開(kāi)啟天窗，其中上翻式可開(kāi)啟天窗相對(duì)獨(dú)立，國(guó)內(nèi)類(lèi)似工程較多，但是抽屜式開(kāi)啟天窗在國(guó)內(nèi)較少，以下重點(diǎn)介紹邊庭抽屜式可開(kāi)啟天窗的構(gòu)想。可開(kāi)啟天窗剖面二、原設(shè)計(jì)可開(kāi)啟天窗概念設(shè)計(jì)原設(shè)計(jì)采用了不同高度和寬度軌道，跌級(jí)收進(jìn)天窗的設(shè)計(jì)概念，見(jiàn)下圖。其優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，系統(tǒng)單一，軌道和單元式天窗相互獨(dú)立，但是結(jié)構(gòu)受力相對(duì)復(fù)雜，軌道占用的空間較大，影響了采光，而且疊摞的外觀(guān)有層次感，對(duì)于邊庭上空的采光平頂面有不甚協(xié)調(diào)。原設(shè)計(jì)天窗分級(jí)軌道布置三、建議可開(kāi)啟天窗概念設(shè)計(jì)1、可開(kāi)啟天窗構(gòu)想我司咨詢(xún)了國(guó)內(nèi)外專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，提出以下建議可開(kāi)啟天窗概念設(shè)計(jì)供業(yè)主參考。概念設(shè)計(jì)說(shuō)明概念圖軌道1）所有單元式天窗板塊均行走在同一軌道上，對(duì)結(jié)構(gòu)傳力明顯，受力方式較合理，且軌道占用的空間小，符合建筑師邊庭通透的建筑要求；2）采用V形軌道，增大軌道和滑輪之間的摩擦力，導(dǎo)向性比工字鋼加側(cè)輪導(dǎo)向更好，同時(shí)做好防側(cè)力傾覆措施。自行走式滑輪體系配合單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)輪箱，以控制屋面的水平方向的橫向移動(dòng)。其中單元體1沒(méi)有驅(qū)動(dòng)輪箱，單元體2、3、4各帶四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪箱。單元體1只能在原位上下升降，其它三個(gè)單元體可以沿V形軌道運(yùn)動(dòng)。提升系統(tǒng)在板塊疊摞的端部，設(shè)置提升系統(tǒng)。利用板塊側(cè)面插孔和提升系統(tǒng)的銷(xiāo)子，將板塊逐一提升疊摞；待上部單元體提升完畢之后且下部板塊就位后，提升系統(tǒng)下降，將上部單元體卡入下部單元體的擋塊內(nèi)。提升系統(tǒng)需要與機(jī)電系統(tǒng)和限位裝置協(xié)調(diào)配合。四套提升機(jī)構(gòu)可以同步提升單元體700mm?？刂葡到y(tǒng)開(kāi)閉屋蓋方案需要配有兩套同步控制系統(tǒng)裝置帶動(dòng)四個(gè)提升機(jī)構(gòu)，以達(dá)到大廈開(kāi)閉頂屋面的連續(xù)提升。整套控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)設(shè)備均能提供8片8.1米×12.5米的活動(dòng)屋面，垂直方向同步提升和水平方向的平穩(wěn)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)屋面開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程的正常動(dòng)作。

2、可開(kāi)啟天窗概念設(shè)計(jì)（1）單元活動(dòng)天窗本工程開(kāi)啟天窗采用采用8片單元活動(dòng)天窗，外觀(guān)基本一直，大小相同，8.1米×12.5米。見(jiàn)下圖（2）主要性能參數(shù)單元體平均移動(dòng)速度：5米/分；提升（下降）平均速度：重載——1米/分；空載——5米/分；從全閉到全開(kāi)啟時(shí)間：約10分鐘；從全開(kāi)啟到全閉時(shí)間：約9分鐘。（3）開(kāi)啟流程以下將以半側(cè)為例說(shuō)明屋面開(kāi)啟的方式序號(hào)開(kāi)啟動(dòng)作圖片示意1消防控制中心發(fā)出屋面開(kāi)啟指令，單元體1向上提升2單元體1向上提升到位，單元體2、3、4右移3單元體2、3、4右移到位，提升機(jī)構(gòu)提升單元體1、24單元體1、2提升到位，單元體3、4右移5單元體3、4右移到位，提升系統(tǒng)提升單元體1~36單元體1~3提升到位，單元體4右移（4）提升機(jī)構(gòu)原理序號(hào)提升動(dòng)作圖片示意1提升系統(tǒng)將銷(xiāo)子插入單元體1向上提升600mm2當(dāng)單元體2移動(dòng)到位后，提升系統(tǒng)下落，帶動(dòng)單元體1下落100mm，讓單元體1的輪子卡入單元體2的擋塊內(nèi)3提升系統(tǒng)拔銷(xiāo)，滑塊下移500mm,將銷(xiāo)子插入單元體2中4提升系統(tǒng)將單元體1、2向上提升600mm5當(dāng)單元體3移動(dòng)到位后，提升系統(tǒng)下落，帶動(dòng)單元體1、2下落100mm，讓單元體2的輪子卡入單元體3的擋塊內(nèi)6提升系統(tǒng)拔銷(xiāo)并下落，滑塊下移500mm,銷(xiāo)子插入單元體3中7提升系統(tǒng)將單元體1、2、3向上提升600mm8當(dāng)單元體4移動(dòng)到位后，提升系統(tǒng)下落，帶動(dòng)單元體1、2、3下落100mm，讓單元體3的輪子卡入單元體4的擋塊內(nèi)（5）控制系統(tǒng)工作原理A提升機(jī)構(gòu)同步控制 既可以采用液壓傳動(dòng)，也可以采用機(jī)械傳動(dòng)。使用液壓傳動(dòng)，控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，維護(hù)也比較困難。因此，推薦使用機(jī)械傳動(dòng)。如下圖，兩個(gè)減速機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸分別驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的兩組提升機(jī)構(gòu)。即A和B機(jī)械同步，C和D機(jī)械同步。A、B與C、D之間通過(guò)變頻控制實(shí)現(xiàn)同步。B單元體移動(dòng)同步控制為了保證每個(gè)單元體（活動(dòng)屋蓋）能夠快速移動(dòng)到位，必須采用最優(yōu)控制策略。下圖為控制的基本原理。每側(cè)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪組內(nèi)采用力控制，兩側(cè)之間采用位置閉環(huán)控制。四、可開(kāi)啟天窗設(shè)計(jì)重點(diǎn)控制內(nèi)容以上進(jìn)行可開(kāi)啟天窗的概念設(shè)計(jì)，主要是針對(duì)天窗的開(kāi)啟方式，但除此之外還有以下各項(xiàng)需要在設(shè)計(jì)中進(jìn)行重點(diǎn)控制。(1)單元體之間防水因?yàn)椴捎昧藛我卉壍乐筇齑皢卧w在同一個(gè)標(biāo)高上，所以單元體與單元體碰頭處的防水設(shè)計(jì)應(yīng)該結(jié)合控制系統(tǒng)和限位系統(tǒng)保證單元體的入位準(zhǔn)確，保證防水收口嚴(yán)密。天窗各單元密封收口（2）軌道、單元體之間的空隙防水和保溫單元體就位之后，軌道和板塊之間是利用滑輪承接，之間必然有空隙，防水和保溫應(yīng)該是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。（3）保溫和冷凝水可開(kāi)啟天窗采用的是中空夾膠玻璃，可以有效的減小K值，但是軌道、滑輪及可能暴露在外表面的構(gòu)件很可能因?yàn)楸刈龇ú缓侠矶纬衫錁颥F(xiàn)象，因此應(yīng)該特別注意。對(duì)于可能出現(xiàn)冷凝水的部位必須設(shè)計(jì)冷凝水的導(dǎo)出。（4）與機(jī)電系統(tǒng)的配合和檢修可開(kāi)啟天窗必須和機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)系，主要是強(qiáng)電和弱電系統(tǒng)，在構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮強(qiáng)弱電的接入方式、接駁口的防水處理。同時(shí)構(gòu)造設(shè)計(jì)必須便于今后的機(jī)電維修。

第八節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試測(cè)試技術(shù)一、調(diào)試測(cè)試的目的為了檢測(cè)建筑物中的各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、通風(fēng)空調(diào)管線(xiàn)是否按設(shè)計(jì)意圖施工及試驗(yàn)，通過(guò)檢測(cè)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的各項(xiàng)性能后對(duì)其進(jìn)行工作參數(shù)、工作點(diǎn)的調(diào)整以使其符合設(shè)計(jì)意圖；通過(guò)運(yùn)用相關(guān)的系統(tǒng)平衡調(diào)試技術(shù)，調(diào)整由于各管線(xiàn)分支之間的相互不均衡導(dǎo)致的能量消耗、系統(tǒng)過(guò)流問(wèn)題并對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)改善；另外通過(guò)調(diào)試可以控制能量浪費(fèi)，創(chuàng)造舒適環(huán)境及高效的維護(hù)管理；同時(shí)對(duì)今后通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行及保修提供可指導(dǎo)性的資料。二、調(diào)試測(cè)試的必要性1、建筑物中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)未進(jìn)行良好平衡調(diào)試所普遍存在的一些現(xiàn)象某些房間永遠(yuǎn)也不會(huì)達(dá)到所需的溫度，尤其在負(fù)荷很大變化時(shí)。造成很大的能源浪費(fèi)；消耗圖如下所示相對(duì)于設(shè)計(jì)的舒適室溫，每提高或降低一度能量成本的百分率增加圖房間溫度高低起伏，尤其是處于低等和中等的負(fù)荷時(shí)，盡管末端設(shè)備已經(jīng)安裝精密的開(kāi)度控制器。雖然生產(chǎn)設(shè)備的額定功率是足夠的，但所設(shè)計(jì)的功率不能傳輸，在經(jīng)過(guò)周末或夜晚后的重新啟動(dòng)過(guò)程中尤其如此。造成設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，能源消耗?？刂崎y無(wú)法提供需要開(kāi)度制冷機(jī)啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)以上這些情況有很大的可能性是由于系統(tǒng)未進(jìn)行很好的調(diào)試造成的。2、調(diào)試測(cè)試的必要條件想達(dá)到一個(gè)完善的系統(tǒng)測(cè)試調(diào)試，必要的儀器、人員、程序、表格、平衡閥門(mén)的設(shè)置、科學(xué)的平衡方法是不可缺少的。三、調(diào)試測(cè)試的關(guān)鍵控制點(diǎn)：水系統(tǒng)的平衡、風(fēng)系統(tǒng)的平衡1、水系統(tǒng)平衡由于錯(cuò)誤的設(shè)置平衡閥阻止流量調(diào)節(jié)閥門(mén)不能正確工作而使得設(shè)備無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)條件的流量，導(dǎo)致系統(tǒng)出力不夠。只有在設(shè)計(jì)的條件下工作時(shí)，各類(lèi)設(shè)備中流過(guò)設(shè)計(jì)的流量的情況下，流量調(diào)節(jié)閥才能有效地進(jìn)行控制。保證房間的舒適環(huán)境和降低能源消耗。水平衡的實(shí)現(xiàn)必須在以下5個(gè)方面來(lái)進(jìn)行：（1）動(dòng)力設(shè)備連接管路必須平衡以使每臺(tái)鍋爐或冷凍機(jī)獲得設(shè)計(jì)的流量。此外，在大多數(shù)情況下，每臺(tái)設(shè)備的流量必須保持恒定。流量的波動(dòng)會(huì)降低生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)設(shè)備的壽命和不易獲得有效控制。（2）水分配系統(tǒng)必須被平衡以確保所有的終端設(shè)備至少能獲得設(shè)計(jì)的流量，而與設(shè)備的總負(fù)荷無(wú)關(guān)。（3）自動(dòng)控制回路內(nèi)的管線(xiàn)必須調(diào)節(jié)平衡以獲得流量調(diào)節(jié)閥的合適工作條件，并使一次泵和二次泵流量兼容。（4）使用手動(dòng)平衡閥的平衡為檢測(cè)大多數(shù)流體循環(huán)系統(tǒng)的異常和確定泵的尺寸過(guò)大提供了技術(shù)依據(jù)。泵壓可調(diào)節(jié)到正確的數(shù)值，這優(yōu)化了能源的消耗。（5）當(dāng)系統(tǒng)平衡之后，啟動(dòng)自控系統(tǒng)時(shí)可使所有的房間都按相同的方式發(fā)生反應(yīng)。2、風(fēng)系統(tǒng)平衡所有調(diào)節(jié)閥門(mén)正確安裝，與可檢測(cè)的位置以使得風(fēng)管分配系統(tǒng)得到調(diào)節(jié)。所有末端設(shè)備的測(cè)試點(diǎn)必須得到檢測(cè)，以保證閥門(mén)動(dòng)作正確。調(diào)整設(shè)備的工作點(diǎn)使其在高效率區(qū)內(nèi)工作。四、本工程調(diào)試測(cè)試的針對(duì)性準(zhǔn)備1、本工程調(diào)試測(cè)試的儀表如下表所列儀器名稱(chēng)準(zhǔn)確度測(cè)量范圍操作環(huán)境儀器圖片微壓計(jì)±1％*讀數(shù)±1pa-1245－3737pa26.7℃733.6MMHg43.3％RH溫濕度計(jì)±2％RH；±0.56℃5-95％RH0-60℃噪聲計(jì)±1.5dB30－130dB（A）35－130dB（C）≦80％RH0-40℃超聲波流量計(jì)±1-3%或±0.1米/秒。0—50°C熱球風(fēng)速儀±（U*3％）±0.05米／秒0.05米／秒－30米／秒，0.05米／秒－10米／秒≦90％RH0-40℃轉(zhuǎn)速計(jì)±（0.05％±1）5-100000RPM≦90％RH0-40℃2、本工程詳細(xì)的調(diào)試程序、設(shè)備啟動(dòng)步驟、平衡辦法參照第十章第六節(jié)的有關(guān)內(nèi)容

第九節(jié)低溫送風(fēng)系統(tǒng)本工程辦公區(qū)域設(shè)計(jì)的空調(diào)系統(tǒng)主管送風(fēng)溫度為7℃，而常規(guī)的空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)溫度設(shè)計(jì)為10~15℃，故在本工程中大量的空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置為低溫送風(fēng)系統(tǒng)。一、采用低溫系統(tǒng)的益處1、提高空調(diào)舒適度有效控制室內(nèi)空氣相對(duì)濕度（40±5%）；提高空氣過(guò)濾效果，改善過(guò)濾條件，改善室內(nèi)空氣品質(zhì)，新風(fēng)比例可以達(dá)到50%。2、降低工程投資減小空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備和管路系統(tǒng)（40%），降低空調(diào)系統(tǒng)成本；減小安裝空間和建筑層高，節(jié)約建筑和結(jié)構(gòu)成本；對(duì)于高層建筑，減小設(shè)備空間、降低建筑層高，提高可用面積。3、降低系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用減小設(shè)備容量，顯著降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗；降低系統(tǒng)電力容量；減小系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備容量，降低系統(tǒng)配電容量。二、采用低溫送風(fēng)系統(tǒng)的注意點(diǎn)錯(cuò)誤概念：減少送風(fēng)量將難以確?？山邮艿氖覂?nèi)空氣品質(zhì)事實(shí)：雖然室外新風(fēng)的百分比是較高些，但是要送到空調(diào)房間里的室外新風(fēng)量通常仍保持與較高送風(fēng)溫度時(shí)一樣。對(duì)于低溫送風(fēng)設(shè)計(jì)必須像對(duì)于較高溫度分布設(shè)計(jì)那樣進(jìn)行室內(nèi)空氣品質(zhì)方面的考慮。就像任何設(shè)計(jì)一樣，對(duì)服務(wù)于多個(gè)房間、人員頻繁變化的系統(tǒng)可能需要特別注意，以確保對(duì)每個(gè)房間輸送足夠的室外新風(fēng)。錯(cuò)誤概念：在風(fēng)管與散流器上的凝結(jié)會(huì)成為嚴(yán)重問(wèn)題。事實(shí)：在大多數(shù)建筑中，采用低溫送風(fēng)降低了整幢建筑物內(nèi)的濕度。在這種低露點(diǎn)溫度條件下，凝結(jié)的潛在可能性是不會(huì)大于以較高的送風(fēng)溫度送到較高溫度的房間。錯(cuò)誤概念：低的送風(fēng)溫度將引起不舒服的吹風(fēng)感。事實(shí)：只要正確地選擇末端裝置與誘導(dǎo)風(fēng)口，送風(fēng)就可以在離風(fēng)口很短距離范圍內(nèi)和房間離空氣幾乎充分地混合。如下圖所示高誘導(dǎo)風(fēng)口風(fēng)量變化時(shí)熱成像圖普通風(fēng)口風(fēng)量變化時(shí)熱成像圖三、本工程低溫系統(tǒng)的安裝工藝特點(diǎn)低溫系統(tǒng)的最大特點(diǎn)是送風(fēng)溫度低于常規(guī)的送風(fēng)溫度，與環(huán)境有較大的溫差，故對(duì)風(fēng)管的嚴(yán)密性、保溫結(jié)構(gòu)的安裝、風(fēng)口的使用選擇及間距布置提出了更為嚴(yán)格的要求。1、風(fēng)管?chē)?yán)密性控制采用美國(guó)美科自動(dòng)風(fēng)管加工設(shè)備對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加工、制作，采用離子切割機(jī)對(duì)異型件進(jìn)行切割，以保證風(fēng)管的精確性和嚴(yán)密性，能夠滿(mǎn)足本工程低溫送風(fēng)對(duì)風(fēng)管?chē)?yán)密性的要求。2、制作流程如下：1、下放式開(kāi)卷2、剪切3、壓筋4、風(fēng)管咬口5、折方6、風(fēng)管側(cè)咬口成形7、對(duì)異形件下料8、對(duì)異形件切割9、異形件成形更詳細(xì)的施工工藝節(jié)點(diǎn)及檢測(cè)要求參照第十章第四節(jié)和第六節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。

第十節(jié)冰蓄冷系統(tǒng)一、冰蓄冷系統(tǒng)的特點(diǎn)冰蓄冷系統(tǒng)的制冷設(shè)備容量和裝機(jī)功率小于常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)。一般可減少30％～50％。冰蓄冷系統(tǒng)的運(yùn)行