福建某醫(yī)院病房樓施工組織設(shè)計(jì)(5層-框剪結(jié)構(gòu))

目錄TOC\o"1-3"\n\p""\h\z1 工程概況1.1 工程地點(diǎn)及建設(shè)規(guī)模1.2 工程設(shè)計(jì)概況1.2.1 土建設(shè)計(jì)概況1.2.2 安裝設(shè)計(jì)概況1.3 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)2 施工部署2.1 項(xiàng)目管理總體安排2.1.1 項(xiàng)目部組成框圖2.1.2 項(xiàng)目部成員職責(zé)分工2.1.3 項(xiàng)目管理規(guī)章制度2.2 施工工藝流程2.2.1 施工流程設(shè)計(jì)原則2.2.2 施工順序安排2.3 流水施工組織2.3.1 施工流水原則2.3.2 施工流水段劃分2.4 主要施工方法的確定2.5 施工機(jī)械的選擇2.6 工程質(zhì)量、安全、文明、工期目標(biāo)2.7 新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用3 主要項(xiàng)目施工方法3.1 施工測(cè)量3.1.1 測(cè)量的技術(shù)準(zhǔn)備3.1.2 測(cè)量控制3.1.3 各部位施工測(cè)量3.1.4 沉降觀測(cè)3.2 基坑支護(hù)及土方開挖工程3.2.1 工藝流程3.2.2 土方開挖施工3.2.3 排水措施3.2.4 土方開挖注意事項(xiàng)3.2.5 土釘墻支護(hù)施工3.2.6 基坑檢測(cè)3.2.7 安全技術(shù)措施3.2.8 應(yīng)急搶險(xiǎn)措施3.3 鋼筋工程3.3.1 原材料的控制3.3.2 鋼筋綁扎安裝3.3.3 綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.3.4 鋼筋連接3.4 模板工程3.4.1 柱模板工程3.4.2 剪力墻模板3.4.3 梁板模板3.4.4 樓梯模板3.4.5 施工質(zhì)量要求3.4.6 模板拆除3.5 砼工程3.5.1 本工程砼等級(jí)分布情況3.5.2 商品砼供應(yīng)站選擇3.5.3 商品砼供應(yīng)要求和質(zhì)量保證3.5.4 砼泵送施工3.5.5 砼澆搗方法3.5.6 柱、墻、梁節(jié)點(diǎn)的澆搗方法3.6 屋面工程3.6.1 屋面防水工藝流程3.6.2 操作要點(diǎn)3.6.3 閉水實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)收3.6.4 隔離層及塊狀隔熱層施工3.6.5 保護(hù)層施工3.6.6 材料要求3.6.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題。3.7 防水工程3.7.1 屋面防水3.7.2 衛(wèi)生間防水3.7.3 地下室防水工程3.8 架子工程3.8.1 構(gòu)造要求3.8.2 施工安裝3.9 砌體工程3.9.1 施工準(zhǔn)備3.9.2 施工順序3.9.3 施工中要注意的問題3.10 裝飾工程3.10.1 施工順序與技術(shù)措施3.10.2 外墻裝飾工程3.10.3 室內(nèi)裝飾工程3.10.4 門窗工程3.11 水衛(wèi)安裝工程3.11.1 施工工藝流程3.11.2 給排水工程主要施工方法與工藝3.12 電氣工程3.12.1 電氣施工工藝流程3.12.2 電氣安裝工程主要施工方法4 資源需要量計(jì)劃4.1 施工勞力需要量計(jì)劃4.2 工程材料需要量計(jì)劃4.3 施工機(jī)械需要量計(jì)劃5 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 保證質(zhì)量的組織措施5.1.1 圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)5.1.2 開工報(bào)告5.1.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備5.1.4 技術(shù)交底5.1.5 施工過程質(zhì)量檢查評(píng)定5.2 確立質(zhì)量目標(biāo)，提高質(zhì)量意識(shí)5.3 同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的配合5.3.1 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)配合5.3.2 與設(shè)計(jì)單位的配合5.3.3 與監(jiān)理單位的配合5.4 保證質(zhì)量的技術(shù)措施5.4.1 土建工程質(zhì)量保證措施5.4.2 建筑采暖衛(wèi)生工程質(zhì)量保證措施5.4.3 電氣工程施工質(zhì)量保證措施5.5 本工程關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施5.6 成品保護(hù)措施6 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1 安全生產(chǎn)管理制度6.1.1 安全管理制度6.1.2 安全教育6.2 安全施工措施6.2.1 安全措施6.2.2 “四口”防護(hù)6.2.3 現(xiàn)場施工用電安全6.2.4 工地防火安全措施6.2.5 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施7 確保文明施工的技術(shù)組織措施7.1 現(xiàn)場場容地貌布置7.1.1 現(xiàn)場布置圖7.1.2 道路與場地7.1.3 材料堆放7.2 生活衛(wèi)生7.3 減少污染措施7.3.1 減少水污染措施7.3.2 減少大氣污染措施7.4 安全防火技術(shù)措施7.5 工地保安措施8 保證成本目標(biāo)的措施9 保證季節(jié)性施工措施9.1 雨季施工措施9.1.1 施工準(zhǔn)備9.1.2 混凝土工程9.2 防臺(tái)風(fēng)措施9.2.1 土建9.2.2 安裝9.3 夏季施工措施10 確保工期目標(biāo)的技術(shù)組織措施10.1 總則10.2 控制要點(diǎn)10.3 進(jìn)度計(jì)劃11 施工總平面布置11.1 現(xiàn)有場地情況11.2 場地總體規(guī)劃11.3 施工臨時(shí)用水11.4 施工臨時(shí)用電11.4.1 供電干線設(shè)計(jì)11.4.2 導(dǎo)線選擇11.5 施工總平面布置圖12 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理12.1 風(fēng)險(xiǎn)管理流程12.2 風(fēng)險(xiǎn)管理工作內(nèi)容13 信息管理13.1 信息管理工作程序13.2 信息管理的工作內(nèi)容14 工程回訪與保修14.1 工程交付14.2 服務(wù)及保修14.2.1 保修期限與承諾14.2.2 定期回訪制度14.2.3 保修責(zé)任14.2.4 保修措施14.2.5 保修記錄

編制原則㈠編制原則⑴本《施工組織設(shè)計(jì)》作為直接指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)圍繞質(zhì)量、工期、安全健康及環(huán)境管理目標(biāo)，針對(duì)項(xiàng)目施工管理、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要施工技術(shù)方案及措施、安全、質(zhì)量、工期、職業(yè)健康保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)等諸多因素，做了統(tǒng)籌考慮，突出其科學(xué)性和可行性。⑵認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙，細(xì)致勘察施工現(xiàn)場，分析各種生產(chǎn)因素和施工條件。㈡招標(biāo)范圍圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的基坑支護(hù)、土建、裝修、水電等招標(biāo)文件、圖紙中明確的所有內(nèi)容，詳見工程量清單。㈢施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容主要內(nèi)容包括：工程概況、施工部署、主要施工方法、資源需要量計(jì)劃、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全目標(biāo)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、保證成本目標(biāo)的措施、保證季節(jié)施工的措施、確保施工進(jìn)度的技術(shù)組織措施、施工總平面布置、項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)管理、信息管理、工程回訪與保修。工程概況0.35*1.2工程地點(diǎn)及建設(shè)規(guī)模**醫(yī)院病房大樓工程位于**市**醫(yī)院營區(qū)內(nèi)，本工程占地面積為6911m2，土0.000以上主體五層，建筑面積35466m2，土0.000以下20249.6m2。大樓北面通過新建的連接走廊與原有的外科病房大樓相連，本工程主樓和副樓均為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，連接走廊為框架走廊，主樓、東副樓地下3層，地上5層，結(jié)構(gòu)高度27.1m工程設(shè)計(jì)概況土建設(shè)計(jì)概況=1\*GB4㈠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程采用框架－剪力墻結(jié)構(gòu)體系，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震等級(jí)為二級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年?；A(chǔ)：本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，采用梁板式筏型基礎(chǔ)形式，持力層為殘積為砂質(zhì)粘性土，地基承載力特征值按160KPa取用。主要構(gòu)件尺寸：柱尺寸（mm）：400×400、400×500、400×600、400×700、400×800、500×500、500×600、600×600、600×800、600×1000、700×1200等；梁尺寸：200×400、200×450、200×500、250×500、250×750、300×500、300×550、300×600、300×650、300×700、300×750、300×800、300×1550、350×500、400×500、400×600、400×700、400×800、400×1000、400×1400、500×600、500×700、500×750、500×800、500×900等；板尺寸（mm）：100、120、140、150等；剪力墻尺寸（mm）：250、300、400等；鋼筋連接：綁扎搭接、閃光對(duì)焊、d≥22的鋼筋采用直螺紋套筒接頭砼強(qiáng)度等級(jí)：構(gòu)件范圍砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、地下室底板C30基礎(chǔ)墊層C15柱-3層～-1層C40-1層～2層C40砼墻-3層～2層C30柱、砼墻2層以上C30梁、板C30水池C30樓梯C25構(gòu)造柱、過梁等其他構(gòu)件C20=2\*GB4㈡建筑設(shè)計(jì)墻體：土0.000以上部分：外墻除鋼筋混凝土墻外為200厚MU5.0加氣混凝土砌塊，一層為M7.5砂漿砌筑，二層以上為M5砂漿砌筑；內(nèi)墻除鋼筋混凝土墻外，醫(yī)療區(qū)部分隔墻除特殊注明外采用100厚MU5.0厚MU5.0水泥陶粒砌塊填充墻，病房床頭邊墻為200厚，一層為M7.5砂漿砌筑，二層以上為M5砂漿砌筑，電梯井道砌體為MU5.0普通混凝土實(shí)心砌塊（200厚），均M7.5砂漿砌筑。土0.000一下部分：外墻為抗?jié)B自防水鋼筋混凝土墻；內(nèi)墻為除部分鋼筋混凝土墻外為200厚MU7.5實(shí)心混凝土砌塊。外墻面：面磚貼面、玻璃幕墻等；內(nèi)墻面：防霉乳膠漆墻面、釉面磚墻面、大理石等；天棚：鋁合金方板吊頂、防霉乳膠漆吊頂、石膏板吊頂?shù)龋粯堑孛妫赫w塑膠面樓面、防滑地磚樓面、拋光大地磚、花崗石等；門窗：鋁合金門窗、防火門、防火卷簾門、防盜門等；防水材料：衛(wèi)生間墻面及地面1200高內(nèi)加刷一道1.5mm厚水泥基聚合物防水涂料層。本工程除樓梯間等屋面防水為=3\*ROMANIII級(jí)，主樓第五層（手術(shù)層）屋面為=1\*ROMANI級(jí)外，其余為=2\*ROMANII級(jí)，防水材料采用防水卷材，地下工程防水等級(jí)為二級(jí)，側(cè)墻及底板除結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B自防水混凝土，同時(shí)在迎水面做卷材加涂料混合防水做法，局部加層涂刷并帶胎體增強(qiáng)。安裝設(shè)計(jì)概況=1\*GB4㈠水衛(wèi)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)范圍：生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。=1\*GB2⑴生活給水設(shè)計(jì)本工程水源為市政給水管網(wǎng)，給水系統(tǒng)分為兩個(gè)區(qū)：一層及一層以下部分（副樓地下一層病房衛(wèi)生間除外）為低區(qū)，由室外市政給水管網(wǎng)直接供水；二～五層和東副樓的地下一層病房衛(wèi)生間用水為高區(qū)，由變頻調(diào)速泵組供水，-1～2層給水支管經(jīng)減壓閥減壓至0.35MPa。管道材料：熱水配水管均采用像塑保溫材料保溫。給水系統(tǒng)均采用鋼塑管，螺紋連接；管材工作壓力1.0MPa。=2\*GB2⑵生活熱水系統(tǒng)本工程熱源由小區(qū)鍋爐房提供5vbar高溫蒸汽做熱媒，生活熱水系統(tǒng)設(shè)一個(gè)區(qū)，供水范圍與生活給水系統(tǒng)相同。設(shè)兩臺(tái)半容積式換熱器，熱水系統(tǒng)采用全日制機(jī)械循環(huán)，共設(shè)兩臺(tái)熱水循環(huán)泵。=3\*GB2⑶污廢水系統(tǒng)本工程生活污水與醫(yī)療廢水分流排放，衛(wèi)生間生活污水經(jīng)立管排至室外，經(jīng)化糞池處理后排至院區(qū)內(nèi)污水處理站，醫(yī)療廢水經(jīng)廢水立管排至室外，經(jīng)管網(wǎng)排至院區(qū)內(nèi)污水處理站。=4\*GB2⑷雨水系統(tǒng)屋面雨水均采用重力流內(nèi)排水系統(tǒng)，屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內(nèi)雨水管排至室外雨水檢查井。=5\*GB2⑸消防栓給水系統(tǒng)本工程室外為二路供水，室外給水管網(wǎng)成環(huán)狀相連，并按規(guī)定設(shè)置室外消火栓，作為室外消防用水。本工程室內(nèi)在地下一層設(shè)270m3消防水池一座，消火栓加壓水泵兩臺(tái)，一用一備。屋頂水箱間設(shè)18m3消防水池一座。其最低水位可保證最不利點(diǎn)消火栓壓力不小于=6\*GB2⑹自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)本工程各層均設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，其中地上各層按中危險(xiǎn)級(jí)=1\*ROMANI級(jí)設(shè)計(jì)，地下車庫按中危險(xiǎn)級(jí)=2\*ROMANII級(jí)設(shè)計(jì)，故應(yīng)按中危險(xiǎn)級(jí)=2\*ROMANII級(jí)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)用水量30L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1小時(shí)。地下三層水泵房設(shè)兩臺(tái)自動(dòng)噴水泵，互為備用，自動(dòng)噴水系統(tǒng)為一個(gè)噴水區(qū)，平時(shí)管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持，火災(zāi)時(shí)，噴頭動(dòng)作，水流指示器動(dòng)作向消防中心顯示著火區(qū)域位置，此時(shí)濕式報(bào)警閥處的壓力開關(guān)動(dòng)作自動(dòng)啟動(dòng)噴水泵，并向消防中心報(bào)警。=7\*GB2⑺管材生活給水管采用三類B型薄壁紫銅管，暗埋在墻體或墊層內(nèi)的銅管采用外覆保護(hù)殼的銅管；排水管道的污廢水系統(tǒng)采用柔性排水鑄鐵管，橡膠密封圈接口，雨水系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，溝槽連接；消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋或溝槽連接，自動(dòng)噴水管采用涂塑鋼管，法蘭或溝槽式連接。=2\*GB4㈡電氣設(shè)計(jì)=1\*GB2⑴設(shè)計(jì)范圍：照明、普通插座、綜合布線（語音，數(shù)據(jù)）、有線電視系統(tǒng)。=2\*GB2⑵負(fù)荷等級(jí)：根據(jù)有關(guān)規(guī)定，消控室、排煙風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明系統(tǒng)及消防電梯等消防設(shè)備用電和手術(shù)室，監(jiān)控病房等用電按一級(jí)負(fù)荷，其余一般照明，空調(diào)照明等按三級(jí)負(fù)荷供電。=3\*GB2⑶供電電源：供電電源引自地下配電所，采用ZBYJV-0.6/1KV型銅芯電力電纜，消防電源采用ZBNYJV-0.6/1KV芯銅芯電力電纜沿電氣豎井及金屬橋架敷設(shè)。電壓為380v/220v，頻率為50HZ，電源采用三相四線制。=4\*GB2⑷線路敷設(shè):所有照明、插座線路均采用ZBBV導(dǎo)線沿金屬線槽或穿焊接鋼管敷設(shè)，電線或電纜在金屬線槽內(nèi)穿線鋼管內(nèi)不得有接頭、分支接頭，由金屬線槽引出的線路，應(yīng)采用金屬管或金屬軟管保護(hù)，電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。=5\*GB2⑸保安措施及防雷接地本工程按第二類防雷建筑物設(shè)計(jì)防雷設(shè)施，低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)，配電箱、設(shè)備等金屬外殼、穿線鋼管、金屬線槽及其支架等均需與PE線可靠聯(lián)接，工作接地、保護(hù)接地、弱電設(shè)備接地與防雷接地共接同一接地裝置，接地電阻應(yīng)不大于1歐姆。工程特點(diǎn)及難點(diǎn)㈠工程特點(diǎn)一、工期緊:本工程總建筑面積約35466㎡，根據(jù)招標(biāo)文件的要求，工期為600日歷天。為了不影響建設(shè)單位使用，我司將以優(yōu)秀的管理水平和先進(jìn)的施工技術(shù)來組織施工，確保工程如期交付建設(shè)單位。二、工種多:由于醫(yī)院工程的復(fù)雜性，本工程在主體工程結(jié)束后有較多的專業(yè)工種進(jìn)行交叉作業(yè)，增加了施工及組織管理協(xié)調(diào)的難度。三、周期長:本工程施工周期較長，要做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)及保護(hù)工作，并加強(qiáng)冬季、夏季、雨季的施工措施。根據(jù)上述三大特點(diǎn)，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏、求實(shí)的作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，順利完成**醫(yī)院病房大樓工程的任務(wù)。㈡施工難點(diǎn)一、本工程外墻為面磚、玻璃幕墻等，其施工質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)工程的造型美觀，滿足使用功能問題，因此施工中需精心組織施工，確保一流的工程質(zhì)量。二、本工程設(shè)有后澆帶，后澆帶的施工給模板安裝、鋼筋綁扎增加了難度。三、地下室面積大（28302m2四、本工程由于位于**市**醫(yī)院營區(qū)內(nèi),施工場地四周均為建設(shè)單位現(xiàn)有的建筑，因此對(duì)工地文明施工程度的要求相對(duì)較高，同時(shí)施工場地十分狹小，也給建材運(yùn)輸往來、基坑施工等帶來不便，增加了施工難度。施工部署項(xiàng)目管理總體安排項(xiàng)目部組成框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師人材料管理安全管理內(nèi)業(yè)管理計(jì)劃管理質(zhì)量管理材料管理安全管理內(nèi)業(yè)管理計(jì)劃管理質(zhì)量管理各施工班組項(xiàng)目部組成框圖項(xiàng)目部成員職責(zé)分工本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，管理班子職責(zé)如下：㈠項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)①代表企業(yè)實(shí)施項(xiàng)目管理，國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。②全面深入的履行工程合同，策劃項(xiàng)目的主要管理與技術(shù)方案（如質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)等）。③按公司的要求建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和安全管理體系，并組織實(shí)施。④分解、落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑤確定項(xiàng)目的職能分配、責(zé)任分工與協(xié)調(diào)運(yùn)行，并對(duì)各職能崗位的具體工作的運(yùn)行實(shí)施過程監(jiān)控。⑥在授權(quán)范圍內(nèi)按規(guī)定程序采購物資，使用勞務(wù)隊(duì)伍。⑦切實(shí)落實(shí)項(xiàng)目施工的四項(xiàng)控制（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本）和六項(xiàng)管理（現(xiàn)場、合同、信息、生產(chǎn)要素、竣工驗(yàn)收、回訪保修）工作。⑧在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞動(dòng)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包方、分包方和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決處理與施工項(xiàng)目管理有關(guān)的內(nèi)部與外部事項(xiàng)。⑨組織分部工程（子分部工程）的預(yù)驗(yàn)與單位工程自檢㈡項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)①掌握工程施工圖紙和各項(xiàng)技術(shù)要求按照合同要求施工驗(yàn)收規(guī)范及施工操作規(guī)程監(jiān)督和指導(dǎo)施工；②保持與業(yè)主的密切聯(lián)系，及時(shí)掌握建設(shè)意圖和對(duì)各項(xiàng)工作的意見及按業(yè)主要求,及時(shí)調(diào)整施工部署和措施；③及時(shí)了解工程進(jìn)度情況和質(zhì)量情況并做評(píng)估，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量保證措施作必要合理調(diào)整；④負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃日常管理；⑤主持召開由專業(yè)勞務(wù)單位和主要管理人員參加的生產(chǎn)例會(huì)，在總結(jié)評(píng)比的基礎(chǔ)上提出具體要求并檢查落實(shí)情況；⑥負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全及文明施工；⑦組織分部分項(xiàng)單位工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作；⑧制定并評(píng)估現(xiàn)場管理人員安全生產(chǎn)和質(zhì)量工期目標(biāo)責(zé)任狀；=3\*GB4㈢項(xiàng)目工程師①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，在對(duì)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理方面先行使職能。②認(rèn)真執(zhí)行與項(xiàng)目有關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。③負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的具體實(shí)施。④對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行“公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)”的教育培訓(xùn)以及施工過程中的技術(shù)交底。⑤制定關(guān)鍵過程與特殊過程的監(jiān)控措施。⑥在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，制定與落實(shí)質(zhì)量問題的糾正與預(yù)防措施。⑦在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件。⑧組織檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量的預(yù)驗(yàn)。⑨協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理就工程技術(shù)、質(zhì)量有關(guān)事宜與建設(shè)工程各方主體及上級(jí)主管部門聯(lián)絡(luò)。=4\*GB4㈣質(zhì)量管理職責(zé)①負(fù)責(zé)組織施工員、班組長等，按照分項(xiàng)目工程檢驗(yàn)批的劃分規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)批檢查、評(píng)定，并做好記錄。②負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)復(fù)核工作，做好記錄。③負(fù)責(zé)通知并組織監(jiān)理工程師對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查和隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收填寫驗(yàn)收記錄。④負(fù)責(zé)對(duì)材料使用過程檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)檢查與監(jiān)督。⑤會(huì)同分公司技術(shù)科對(duì)測(cè)量定位控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。=5\*GB4㈤計(jì)劃管理職責(zé)①負(fù)責(zé)組織施工班組長進(jìn)行對(duì)分項(xiàng)目工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行自檢、工序交接檢和隱蔽工程驗(yàn)收簽證，并做好記錄。②參與施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃的編制與實(shí)施。③負(fù)責(zé)在施工執(zhí)行前向施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。④負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工過程試驗(yàn)的申請(qǐng)，配合常規(guī)取樣的實(shí)施工作。⑤參與施工中不合格產(chǎn)生原因的調(diào)查、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。⑥參與檢驗(yàn)批與分項(xiàng)工程、分部工程驗(yàn)收的自評(píng)工作。=6\*GB4㈥材料管理職責(zé)①根據(jù)工程進(jìn)度和施工方案每月底編報(bào)下月材料計(jì)劃申請(qǐng)表，報(bào)送分公司。②負(fù)責(zé)采購進(jìn)場物資的驗(yàn)證工作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、進(jìn)貨單、產(chǎn)品標(biāo)牌、型號(hào)、幾何尺寸和數(shù)量填寫《現(xiàn)場材料驗(yàn)（接）收記錄》。③負(fù)責(zé)對(duì)物資的檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的物資發(fā)出，并保管好材料。④做好材料的領(lǐng)、發(fā)手續(xù)。⑤及時(shí)做好月分類材料收發(fā)明細(xì)表和匯總表等各類材料報(bào)告。=7\*GB4㈦安全管理職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)環(huán)境與安全防護(hù)的檢查、監(jiān)督。②勞務(wù)分承包方進(jìn)場后，審核其“四證”手續(xù)是否齊全，并進(jìn)行三級(jí)安全教育及技術(shù)交底，且做好記錄。③做好安全日記等相關(guān)的安全內(nèi)業(yè)資料。④參加安全旬檢、月檢等安全檢查，對(duì)檢查中提出的安全隱患進(jìn)行督促、整改⑤參與安全事故的調(diào)查、處理工作。=8\*GB4㈧內(nèi)業(yè)管理職責(zé)①根據(jù)有關(guān)建筑安裝工程資料管理規(guī)程要求，隨工程進(jìn)度整理技術(shù)資料，與施工現(xiàn)場同步。②負(fù)責(zé)工程分階段驗(yàn)收及竣工資料的編制。③定期檢查資料的完整性、連續(xù)性、及時(shí)到位情況，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行工程技術(shù)資料交底以及完成技術(shù)負(fù)責(zé)人交給的其它工作。項(xiàng)目管理規(guī)章制度項(xiàng)目經(jīng)理部將以“一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和一流的服務(wù)”兌現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的承諾。為此項(xiàng)目經(jīng)理部建立下列管理制度和辦法，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。(1)施工項(xiàng)目現(xiàn)場管理制度(2)施工項(xiàng)目計(jì)劃管理制度(3)施工項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制辦法(4)施工項(xiàng)目成本管理制度(5)施工項(xiàng)目技術(shù)管理制度(6)施工項(xiàng)目安全管理制度(7)施工項(xiàng)目勞動(dòng)工資、獎(jiǎng)金管理辦法(8)施工項(xiàng)目計(jì)量管理制度(9)施工項(xiàng)目文明施工管理制度(10)施工項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理制度(11)施工項(xiàng)目材料管理制度(12)施工項(xiàng)目資金管理制度(13)施工項(xiàng)目勞動(dòng)管理制度(14)施工項(xiàng)目治安保衛(wèi)管理制度(15)施工現(xiàn)場消防管理制度施工工藝流程施工流程設(shè)計(jì)原則為了保證工程質(zhì)量及工期，結(jié)合本工程特點(diǎn)及我司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，采用“先深后淺、先地下后地上”、“結(jié)構(gòu)、裝飾穿插流水施工”、“節(jié)約人、機(jī)、物資源，技術(shù)管理領(lǐng)先”的原則進(jìn)行施工流程安排。㈠結(jié)構(gòu)、裝飾工程穿插流水施工本項(xiàng)目工程工期緊，質(zhì)量要求高，充分利用時(shí)間、空間是保工期、保質(zhì)量的關(guān)鍵，在地下室、上部結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)入到適當(dāng)階段時(shí)，應(yīng)組織多次結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，盡快安排插入后續(xù)施工工序（如：砌體、裝飾工程等），以合理利用時(shí)間、加快工程進(jìn)度，保證裝飾工程有足夠的作業(yè)時(shí)間。此外，在安排施工工序的同時(shí)，組織木工、泥工、鋼筋工和水電安裝工進(jìn)行各種流水作業(yè)，以減少勞動(dòng)力投入量，提高工效縮短施工工期。㈡節(jié)約經(jīng)濟(jì)資源，技術(shù)管理領(lǐng)先在滿足施工需求的情況下，以“精干、高效”的勞動(dòng)組織宗旨，盡量減少配套工程和費(fèi)用開支。在技術(shù)上積極推廣采用新技術(shù)，新工藝、新材料，提高現(xiàn)場施工的技術(shù)含量，保證施工質(zhì)量及工期。

施工順序安排㈠土建工程施工流程施工準(zhǔn)備→土方開挖（穿插土釘墻支護(hù)施工）→基礎(chǔ)墊層→地下室底板防水層→地下室底板鋼筋砼→地下室柱墻鋼筋砼→地下室頂板鋼筋砼→地下室外墻防水→上部鋼筋砼結(jié)構(gòu)→磚砌體→內(nèi)外裝飾及屋面工程→室外總體工程→工程收尾及竣工準(zhǔn)備。㈡電氣工程施工流程基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→接地電阻測(cè)試→地下室及上部樓層管道穿墻、樓板套管預(yù)埋以及電管預(yù)埋→給排水立管安裝→屋面避雷帶安裝→屋面水管、設(shè)備安裝→給排水管道試水→墻體內(nèi)管、盒及配電箱→水衛(wèi)器具及電氣設(shè)備安裝→全面試水試電。流水施工組織施工流水原則=1\*GB2⑴在保持各施工段的相對(duì)獨(dú)立性的前提下，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)整個(gè)現(xiàn)場的操作工人，充分利用人力資源，避免窩工現(xiàn)象。=2\*GB2⑵在保持各施工段配備機(jī)械設(shè)備的相對(duì)獨(dú)立性的條件下，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)（使用）現(xiàn)場各主要機(jī)械、設(shè)備，充分利用物質(zhì)資源。=3\*GB2⑶模板、鋼筋、水電預(yù)留管線等各種構(gòu)、配件的加工制作與現(xiàn)場施工同步，并確保滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度的需求。施工流水段劃分**醫(yī)院病房大樓工程施工根據(jù)工程特點(diǎn)及質(zhì)量、工期要求，利用伸縮縫劃分施工區(qū)域，即以東副樓、主樓、西副樓分為三個(gè)區(qū)域同時(shí)作業(yè)施工。根據(jù)每個(gè)施工區(qū)域的具體工程特點(diǎn)以及工程量情況配備相應(yīng)的施工要素，達(dá)到相互協(xié)調(diào)，并肩推進(jìn)，并保持一定流水節(jié)拍的效果。每個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行交叉流水施工，勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。主要施工方法的確定鋼筋砼工程作為量大的關(guān)鍵工序，必須充分利用工作面、機(jī)械化作業(yè)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少人員投入；安裝工程應(yīng)緊密配合土建，同步跟進(jìn)。按此原則選定其主要的施工方法為：=1\*GB2⑴土方工程基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖的方案；=2\*GB2⑵鋼筋工程采用場內(nèi)加工棚統(tǒng)一制作，現(xiàn)場綁扎、焊接或機(jī)械連接；現(xiàn)場的鋼筋對(duì)?＜22mm采用閃光對(duì)焊或綁扎的方法，對(duì)于φ≥22mm的鋼筋，全部采用直螺紋連接技術(shù)。=3\*GB2⑶模板工程:框架柱、梁、板采用采用膠合板加鋼管門式架支撐體系。=4\*GB2⑷砼工程:采用商品砼，機(jī)械振搗密實(shí)的方法。=5\*GB2⑸腳手架工程:砼結(jié)構(gòu)、建筑周邊防護(hù)與外裝飾架采用扣件式鋼管腳手架；室內(nèi)砌筑和內(nèi)裝修部分采用門式鋼管腳手架。=6\*GB2⑹垂直運(yùn)輸及樓層水平運(yùn)輸:主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用塔吊及井架作為垂直運(yùn)輸；裝修階段采用井架作為裝修材料的主要垂直運(yùn)輸工具，手推車作為樓層水平運(yùn)輸。=7\*GB2⑺現(xiàn)場辦公采用計(jì)算機(jī)輔助管理的現(xiàn)代化辦公技術(shù)。施工機(jī)械的選擇=1\*GB2⑴場內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械及運(yùn)輸方式：本工程選用1臺(tái)QTZ63塔吊及2臺(tái)JK1A井架（裝飾階段為4臺(tái)井架）作為場內(nèi)材料的主要垂直運(yùn)輸工具；施工現(xiàn)場的水平運(yùn)輸用一般鐵斗車，樓層內(nèi)的水平運(yùn)輸采用鐵斗車。=2\*GB2⑵挖土設(shè)備：土方用反鏟挖掘機(jī)開挖，現(xiàn)場配備WY40挖掘機(jī)4臺(tái)，進(jìn)行地下室土方及基礎(chǔ)梁的開挖。并采用30臺(tái)自卸汽車將余土外運(yùn)。=3\*GB2⑶攪拌設(shè)備：本工程采用商品砼，在裝飾階段每臺(tái)井架邊配一臺(tái)HJ-200砂漿攪拌機(jī)。=4\*GB2⑷鋼筋機(jī)械：現(xiàn)場設(shè)1個(gè)鋼筋加工棚，配鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)和鋼筋切斷機(jī)各1臺(tái)。本工程的鋼筋水平焊接主要有對(duì)焊、電弧焊等，豎向接頭主要采用套筒連接，現(xiàn)場設(shè)1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)、1臺(tái)交流電焊機(jī)、1臺(tái)直螺紋套絲機(jī)。=5\*GB2⑸木工機(jī)械本工程的鋼筋砼樓板主要采用膠合板，現(xiàn)場設(shè)1個(gè)木工棚，木工棚配小圓鋸1臺(tái)，可滿足施工要求。另設(shè)1臺(tái)刨床、1臺(tái)鉆床。操作面的模板切割主要由班組自帶手提電鋸?fù)瓿伞?6\*GB2⑹其它機(jī)械：其它機(jī)械根據(jù)施工機(jī)具需要量情況及現(xiàn)場施工進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場，并做好保養(yǎng)和試運(yùn)等項(xiàng)工作，一些常用的機(jī)械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲(chǔ)備以便及時(shí)替換，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工程質(zhì)量、安全、文明、工期目標(biāo)⑴工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)投標(biāo)要求，工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到軍區(qū)優(yōu)質(zhì)工程一等獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)目部將以此標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格組織施工，實(shí)行多級(jí)監(jiān)控，以全過程的全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)單位要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一次交驗(yàn)合格率為100%。工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，也是我司經(jīng)營宗旨之一。我司擁有優(yōu)秀的施工管理人員，技術(shù)力量雄厚，在施工過程中，我司將一如既往地貫徹嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，實(shí)行多級(jí)監(jiān)控以及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系管理，從各分部各分項(xiàng)工程抓起，實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，確保單位工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)單位要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑵安全目標(biāo)生產(chǎn)安全始終貫徹“預(yù)防為主、安全第一”方針，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在2‰以內(nèi)。進(jìn)場前項(xiàng)目部將著手建立一套安全生產(chǎn)規(guī)章制度。所有員工進(jìn)場都進(jìn)行三級(jí)教育和生產(chǎn)安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，貫徹好“以防為主”方針。當(dāng)工程進(jìn)度與安全生產(chǎn)矛盾時(shí)，應(yīng)遵守“安全第一”方針，首先完善安全設(shè)施，并提高管理人員安全知識(shí)與法制意識(shí)，做到不違章作業(yè)，不亂指揮，確保施工全過程的安全生產(chǎn)。⑶文明目標(biāo)本工程位于**市**醫(yī)院營區(qū)內(nèi)，我們的施工現(xiàn)場將嚴(yán)格按照《福建省建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》要求進(jìn)行布置和管理，杜絕非文明事件發(fā)生，并爭創(chuàng)“文明工地”。=4\*GB2⑷工期目標(biāo)根據(jù)工程招標(biāo)文件要求，工期600日歷天，開工日期為2006年8月1日。新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用我司擁有雄厚的科技力量，在長期的施工活動(dòng)中進(jìn)行過多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，廣泛推廣應(yīng)用各種新技術(shù)、新工藝、新材料，并取得了豐碩的成果，積累了大量的成功經(jīng)驗(yàn)。本工程計(jì)劃在施工采用泵送商品砼、粗鋼筋直螺紋套筒連接、新型防水材料、計(jì)算機(jī)輔助施工管理等新技術(shù)、新工藝、新材料，以加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，同時(shí)提高現(xiàn)場施工的新技術(shù)含量。具體應(yīng)用部位及方法如下：=1\*GB2⑴泵送商品混凝土應(yīng)用工程所有結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土。=2\*GB2⑵鋼筋機(jī)械連接本工程受力粗鋼筋直徑接頭采用直螺紋套筒連接。=3\*GB2⑶新型建筑防水材料衛(wèi)生間墻面及地面1200高內(nèi)加刷一道1.5mm厚水泥基聚合物防水涂料層。本工程屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，防水材料采用防水卷材，基層處理劑。地下工程防水等級(jí)為二級(jí)，側(cè)墻及底板除結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B自防水混凝土，同時(shí)在迎水面做卷材加涂料混合防水做法，局部加層涂刷并帶胎體增強(qiáng)。。主要項(xiàng)目施工方法施工測(cè)量測(cè)量的技術(shù)準(zhǔn)備⑴本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《城市測(cè)量規(guī)范》及國家《水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。⑵測(cè)定水平角選用J2級(jí)精密經(jīng)緯儀。⑶測(cè)定建筑物高程及沉降監(jiān)測(cè)選用精密水準(zhǔn)儀及配套的鋼卷尺。測(cè)量控制㈠平面控制測(cè)量“**醫(yī)院病房大樓工程”工程的紅線及定位由城建規(guī)劃部門測(cè)定，項(xiàng)目部測(cè)量人員根據(jù)城建部門所提供的測(cè)量標(biāo)志和建筑平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè)，按建筑物的軸線和開挖范圍大小，以及施工現(xiàn)場的具體情況，建立大樓的基礎(chǔ)軸線的首級(jí)平面控制圖，作為對(duì)各部分軸線的控制，同時(shí)也是整個(gè)大樓放樣的主要依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場條件選擇平面控制軸線，建立縱橫主軸線控制網(wǎng)，其測(cè)量方法和要求按平面控制測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行施測(cè)、復(fù)測(cè)，復(fù)核無誤后將。㈡高程控制測(cè)量為控制建筑物各施工部位的高程以及為沉降觀測(cè)提供原始高程，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的國家高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場高程控制網(wǎng)，埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)網(wǎng)的測(cè)量根據(jù)二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行施測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)按相應(yīng)等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)要求埋設(shè)。水準(zhǔn)網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)建筑高程控制測(cè)量要求及施工現(xiàn)場情況，埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成水準(zhǔn)網(wǎng)，在水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后，進(jìn)行精密水準(zhǔn)測(cè)量（按二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求），往返測(cè)量閉合差必須控制在允許范圍內(nèi)，平差并算出各水準(zhǔn)點(diǎn)的羅零高程，作為施工中高程引測(cè)、沉降觀測(cè)的依據(jù)，同時(shí)做好平面和高程控制網(wǎng)的有關(guān)資料，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可后作為工程竣工、交工的技術(shù)資料。各部位施工測(cè)量⑴軸線的控制網(wǎng)的建立。在地下室施工結(jié)束后，根據(jù)地上各施工部位中各軸線的關(guān)系，分別布設(shè)控制點(diǎn)組成獨(dú)立的控制網(wǎng)。精確測(cè)出控制網(wǎng)的各軸線，并對(duì)控制軸線交點(diǎn)之間的距離和夾角進(jìn)行復(fù)核后，將控制點(diǎn)標(biāo)在地下室頂板面上，共設(shè)四個(gè)點(diǎn)。

⑵各部位軸線的投測(cè)。內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置后，在各層砼板投測(cè)點(diǎn)處，留置150×150的方孔，采用鉛垂豎向貫通投點(diǎn)法由下往上向各層投測(cè)。⑶當(dāng)控制點(diǎn)投測(cè)好后，在投測(cè)的點(diǎn)上固定好夾板，置經(jīng)緯儀于各投測(cè)點(diǎn)上，檢測(cè)閉合夾角與邊長，其誤差符合平面控制技術(shù)要求后，測(cè)定通過控制點(diǎn)的軸線，并依據(jù)該軸線與其它軸線柱、墻的尺寸關(guān)系，進(jìn)行該層放樣。沉降觀測(cè)⑴在沉降觀測(cè)前，應(yīng)建立現(xiàn)場高程控制水準(zhǔn)網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)的測(cè)量方法及技術(shù)要求如前所述，水準(zhǔn)點(diǎn)要埋在堅(jiān)固穩(wěn)定的老土層和受震區(qū)域以外的安全地點(diǎn)，為確保主體、沉降觀測(cè)成果正確，應(yīng)定期對(duì)水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行閉合測(cè)量，檢查其穩(wěn)定性。⑵在沉降觀測(cè)前，還應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。⑶沉降觀測(cè)按Ⅲ等沉降觀測(cè)或二等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，儀器用精密水準(zhǔn)儀，每次觀測(cè)應(yīng)與水準(zhǔn)點(diǎn)形成閉合環(huán)，閉合差＜4mm⑷沉降觀測(cè)次數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求工程進(jìn)度荷載的增加定期和不定期間斷地進(jìn)行沉降觀測(cè)，每上一層觀測(cè)一次，在主體封頂后，根據(jù)沉降量的大小變化情況適當(dāng)減少次數(shù)。⑸每次沉降觀測(cè)結(jié)束后，及時(shí)檢查記錄，正確計(jì)算并填寫沉降記錄匯總表，作為工程驗(yàn)收技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)沉降點(diǎn)的沉降異常，應(yīng)對(duì)沉降點(diǎn)復(fù)核以及對(duì)所使用的水準(zhǔn)點(diǎn)檢查，有錯(cuò)誤則及時(shí)更正，確認(rèn)無誤后通報(bào)有關(guān)技術(shù)人員?；又ёo(hù)及土方開挖工程本工程設(shè)置三層地下室，土0.000相當(dāng)于黃海高程23.600m，底板墊層標(biāo)高為-13.400、-13.900、-14.300、-14.700，天然地面標(biāo)高為-2.200～-8.100m，基坑開挖深度為6.2～11.2m，一期場地平整標(biāo)高-7.00m，土方開挖量約為12.5m3土方開挖-7.00m以上采用土釘墻噴錨支護(hù)，-7.00m以下采用排樁支護(hù)體系，基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。噴錨網(wǎng)支護(hù)采用Ф25鋼筋作土釘，土釘孔直徑不小于100，噴射混凝土面層厚度為100，面層內(nèi)配Ф6.5間距200×200鋼筋網(wǎng)。工藝流程㈠施工工藝流程機(jī)械開挖→基坑（基槽）人工挖土→錨桿施工→基坑（槽）毛石墊層→基坑槽砼墊層施工→基坑（槽）磚胎模→防水及保護(hù)層→鋼筋安裝→砼澆搗土方開挖施工針對(duì)本工程工期短，結(jié)合現(xiàn)場場地情況及施工工序要求，決定采用機(jī)械與人工相結(jié)合流水方法。具體施工方法：（1）第一層土方：由挖掘機(jī)由基坑中間向北和南同時(shí)開挖，從自然地面至-5m。⑵第二層從自然地面-5m～-10m，對(duì)于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm采用人工開挖及修邊清理。=3\*GB2⑶第三層從-10m～設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖方法同⑵，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm采用人工開挖及修邊清理。地梁邊留出300mm的工作面，承臺(tái)邊墊層按此尺寸施工。地梁與底板同時(shí)澆筑砼，為了加快施工工期及便于防水層施工保證支護(hù)穩(wěn)定，承臺(tái)邊及底板邊必須采用磚模做法（內(nèi)邊2cm水泥砂漿粉刷）。承臺(tái)（包括底板集水坑、消防水池內(nèi)集水坑）邊磚胎模240厚，地梁及承臺(tái)邊磚胎模120厚⑶機(jī)械開挖設(shè)備配置及施工要點(diǎn)挖掘機(jī)采用4臺(tái)1.2m3①為保證機(jī)械在場地上能正常進(jìn)行開挖行走，場內(nèi)鋪設(shè)臨時(shí)道路即3m寬300mm厚防陷層（爐渣、碎磚、塊石等）。②土方外運(yùn)采用自卸汽車運(yùn)至指定卸土點(diǎn)，基坑內(nèi)人工挖土部份采用人工傳遞至西向基坑邊，夜間由反鏟挖掘機(jī)裝載，自卸汽車運(yùn)至棄土地點(diǎn)。施工現(xiàn)場要求文明施工，城市道路上的污染也應(yīng)清理干凈。在出口處設(shè)一個(gè)洗車臺(tái)。汽車出場時(shí)用高壓水槍洗輪胎。排水措施對(duì)于孔隙水、地下水的滲流及邊坡縫中滲流出的水源，以及地面窨井地溝滲流的水源，不斷地滲入基坑，將會(huì)造成基坑大量的積水現(xiàn)象，將影響土方施工的順利進(jìn)展。為此，必須特別重視基坑的排水問題。本工程計(jì)劃采用地面截水、地下排水的方法控制基坑滲水。㈠地面截水系統(tǒng)沿基坑四周設(shè)置磚砌排水溝（內(nèi)粉刷）300mm×300mm，坡度0.5%，同時(shí)在基坑四角各設(shè)置一個(gè)集水井800mm×800mm×1000mm，接納溝內(nèi)流水，經(jīng)沉淀后由潛水泵排送至市政污水管網(wǎng)。㈡基底排水系統(tǒng)基底排水系統(tǒng)可匯集基坑工作面上的施工用水、雨水、土體滲水及少量地表流水，為地下室施工期間基坑內(nèi)基本干燥創(chuàng)造條件。在第二層土方開挖期間應(yīng)隨工作面的拓展及時(shí)開挖基坑邊排水明溝300mm×300mm（人工開挖，坡度0.5%）及集水井100mm×1000mm×1000mm（人工開挖，回填級(jí)配砂石，并加鉛絲網(wǎng)鋼筋籠護(hù)壁）。排水明溝沿基坑邊設(shè)置，集水坑四個(gè)角落各設(shè)置一個(gè)?；觾?nèi)滲水經(jīng)盲溝、排水明溝流至基底集水坑，再由Φ100污水泵24小時(shí)晝夜不停抽水提升至截水溝或集水井。土方開挖注意事項(xiàng)⑴開挖前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員放樣員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測(cè)量控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸，同建設(shè)單位代表辦理控制樁及標(biāo)高線手續(xù)。⑵土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁亂挖以保證水平支撐受力均衡。施工中要配備專職放樣人員進(jìn)行測(cè)量控制，要及時(shí)復(fù)核軸線，將基槽開挖下口線測(cè)放到槽底，及時(shí)控制開挖標(biāo)高，做到挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高控制點(diǎn)不少于2個(gè)。⑶開挖支護(hù)邊時(shí)盡量采用溝行，挖土機(jī)的開行中心線，要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線，要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法，特別是挖鏟，否則將造成土翻滾，影響開挖質(zhì)量。⑷機(jī)械挖土過程中，要配備足夠的人工，每臺(tái)挖土機(jī)每班配備10人，隨時(shí)配合清槽修坡將土堆在挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，提高工作效率。⑸土方開挖至底板墊層底標(biāo)高后逐一開挖地梁，隨即封底砌磚外模及回填磚模外砂石即形成“水平支撐”。⑹認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，施工中要注意積累技術(shù)資料，如施工日記，設(shè)計(jì)變更記錄，驗(yàn)樁驗(yàn)線記錄。⑺對(duì)地面裂縫措施：地面裂縫主要是地下水位降低所造成地面開裂，可用水泥砂漿或砼進(jìn)行補(bǔ)縫處理或鋪設(shè)鋼板以及覆蓋防水布，以防止地表水貫入，造成大體積滑坡開裂。當(dāng)危及管線時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)部門進(jìn)行搶修。土釘墻支護(hù)施工㈠土釘墻施工土釘噴錨支護(hù)具有無噪音，不單獨(dú)占用工期等諸多優(yōu)點(diǎn)，具體按如下方法施工：⑴土釘制作：為使土釘順利送入土中，在土釘上每隔2米處焊接對(duì)中支架，形成錐形滑撬。同時(shí)保證土釘在孔居中位置，防止出現(xiàn)偏心，以提高抗拔力。⑵土釘送入孔中后，隨即進(jìn)行壓力注漿，注漿壓力達(dá)到0.5Mpa時(shí)，持續(xù)5分鐘，使砂漿能夠有效滲入土體孔隙中。⑶坑邊修坡：在挖土過程中及時(shí)進(jìn)行側(cè)壁的修補(bǔ)，保證垂直度滿足施工要求，同時(shí)此項(xiàng)工藝直接關(guān)系到面層噴射混凝土的質(zhì)量和材料耗用量，因此要嚴(yán)格按要求施工。⑷鋼筋網(wǎng)片施工：在修好的坡面上及時(shí)進(jìn)行綁扎網(wǎng)片固定在坡面的短鋼筋上，上下左右根對(duì)根搭接綁扎，并不少于兩點(diǎn)焊接，鋼筋網(wǎng)片借助L字型錨頭及壓筋壓焊在土釘端部形成一體。⑸噴射混凝土施工：面層豆石混凝土用混凝土噴射機(jī)施噴，壓縮空氣機(jī)施噴氣壓2～5Kg/Cm2，靠底邊300mm高度的開挖面可先不噴，利于下一步開挖面上的鋼筋設(shè)置與搭接。㈡土釘墻技術(shù)要求⑴土釘施工成孔采用洛陽鏟成孔，孔徑保證大于100mm。⑵成孔孔位可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行局部調(diào)整，成孔角度，在遇到障礙物時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整。⑶開挖時(shí)，若邊壁局部有坍塌，必須進(jìn)行補(bǔ)救，以利整個(gè)邊坡的穩(wěn)定。⑷噴射時(shí)，噴頭與噴面應(yīng)垂直，且保持0.6～1.0米距離。噴射混凝土終凝2小時(shí)后要灑水養(yǎng)護(hù)7天。⑸鋼筋網(wǎng)與下層鋼筋搭接長度為25d，鋼筋網(wǎng)與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。⑹注漿管插到距孔底250～300mm，為保證注漿飽滿，在孔口設(shè)止?jié){塞。⑺土釘施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝對(duì)中支架，土釘插入孔深不得低于設(shè)計(jì)長度的95%，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。⑻每層土厚度需配合土釘施工進(jìn)行。機(jī)械挖土?xí)r，靠近坑壁側(cè)要注意不得超挖，以保證土釘墻側(cè)壁的平整度。⑼土方開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分步開挖，嚴(yán)禁扣挖已施工完畢的土釘墻?；訖z測(cè)⑴基坑土方開挖過程中應(yīng)對(duì)周邊圍護(hù)采取保護(hù)措施，應(yīng)做好土坡水平位移、滑坡變形、土坡孔隙水壓力的監(jiān)測(cè)。⑵土方施工過程中，除了時(shí)刻了解監(jiān)測(cè)提供的信息外，我們還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，臨時(shí)設(shè)置觀察點(diǎn)。值班人員應(yīng)跟蹤觀察，每天不少于4次，特別對(duì)新開挖面，要細(xì)心觀察對(duì)比，如出現(xiàn)“陷、裂、斜”等現(xiàn)象，要及時(shí)通知施工員監(jiān)測(cè)。⑶配合監(jiān)測(cè)單位做好前期施工過程檢測(cè)元件的安放及保護(hù)工作。在第二層土方開挖前應(yīng)對(duì)所有測(cè)點(diǎn)進(jìn)行一次實(shí)測(cè)。⑷自開挖開始，每挖深１～２米，應(yīng)觀測(cè)一遍。必要時(shí)應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)，并及時(shí)將觀測(cè)數(shù)據(jù)提供給監(jiān)理及建設(shè)單位，會(huì)同設(shè)計(jì)單位對(duì)支護(hù)樁處于何種狀態(tài)，安全度與穩(wěn)定性如何作出判斷。⑸遇有不正常情況出現(xiàn)時(shí)應(yīng)增加觀測(cè)頻率，并及時(shí)通報(bào)。若有不正常情況出現(xiàn)應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行分析，同時(shí)準(zhǔn)備好沙袋以備應(yīng)急使用。安全技術(shù)措施⑴土方開挖前要做各級(jí)技術(shù)安全交底工作。書面交底和會(huì)議交底，根據(jù)工程施工機(jī)械多，配合工種多，土質(zhì)條件差以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)制訂安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全檢查。⑵現(xiàn)場施工機(jī)械多、配合工種多、工作面狹窄，各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間的安全，機(jī)械開挖土方與人工清底采用輪換用工作面。確保配合施工的安全。⑶挖槽土場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。⑷要遵守本地區(qū)工地衛(wèi)生市容的管理有關(guān)規(guī)定，汽車駛出現(xiàn)場前配備專人，檢查裝土情況。關(guān)好車槽，以防途中撒土，影響市容衛(wèi)生。⑸本工程基槽開挖較深、寬度大、地質(zhì)情況復(fù)雜，機(jī)械開挖邊坡嚴(yán)禁陡峭，并及時(shí)進(jìn)行坡面加固，要密切觀察邊坡段的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取保護(hù)措施。應(yīng)急搶險(xiǎn)措施施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的情況，如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)附近地面出現(xiàn)寬度大于10cm的裂縫，水平管線沉降大于3mm，基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆，如涌土，隆起，陷落等。應(yīng)馬上用備用沙袋進(jìn)行臨時(shí)加固，并及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位研究進(jìn)一步的加固方案，以確保施工的順利進(jìn)行。地下各種管線的變形措施：在施工過程中除對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)外還應(yīng)對(duì)埋置于地下的各種市政管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)部門，請(qǐng)求協(xié)調(diào)解決。由于基坑施工受到的不確定因素很多，因此工地上應(yīng)備有足量的搶險(xiǎn)材料如沙袋等以及配備足夠的人員，切不可盲目大意，以確保施工安全。鋼筋工程原材料的控制原材料均在我司材料部門指導(dǎo)下統(tǒng)一采購，在現(xiàn)場加工。進(jìn)場時(shí)，應(yīng)提供該批鋼材的出廠合格證以及母材和接頭試驗(yàn)報(bào)告單。由項(xiàng)目部材料人員和現(xiàn)場施工員檢查鋼材的外觀質(zhì)量，核對(duì)鋼材的數(shù)量、直徑、尺寸等。初驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理公司現(xiàn)場人員進(jìn)行驗(yàn)收，最后由項(xiàng)目部材料人員在驗(yàn)收單上簽字，做好合格標(biāo)志，方可運(yùn)往現(xiàn)場安裝。在施工的過程中，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)現(xiàn)場的母材、接頭進(jìn)行隨機(jī)取樣，共同送往有資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋綁扎安裝㈠承臺(tái)底板鋼筋安裝本工程承臺(tái)鋼筋的特點(diǎn)是直徑較大，間距密，層數(shù)多。在承臺(tái)胎模及砼墊層施工完畢后，清理墊層面殘留垃圾及積水，根據(jù)圖紙的要求，畫出第一層鋼筋的具體位置，墊好保護(hù)層，而后逐層綁扎。在安裝的過程中，應(yīng)注意承臺(tái)長短兩方向鋼筋的間距及直徑的不同。柱、墻的豎筋隨承臺(tái)鋼筋的安裝及時(shí)預(yù)留插筋。柱墻的鋼筋應(yīng)插至承臺(tái)底并保證足夠的搭接長度，按承臺(tái)胎模邊線放樣插筋的位置，固定牢固。底板鋼筋施工前，應(yīng)把承臺(tái)面及砼墊層面清理干凈，畫出第一層鋼筋，而后逐層安裝。要求底板鋼筋順直、間距均勻，接頭使用機(jī)械連接或搭接加焊，并固定好地下室墻的插筋。㈡柱墻鋼筋安裝柱墻鋼筋安裝前，由專業(yè)放樣人員定出柱墻邊的正確位置，糾正原來預(yù)埋的鋼筋，并清理鋼筋端頭的水泥漿。由于本工程地下室層高較高，給安裝時(shí)控制柱墻鋼筋的穩(wěn)定帶來不便。為此使用門架搭設(shè)平穩(wěn)的操作臺(tái)，操作臺(tái)高度和寬度以滿足綁扎鋼筋操作要求為準(zhǔn)。在柱墻的豎筋綁扎完畢后，在立筋的頂部綁扎幾處箍筋和橫筋，按間距固定好豎筋的位置，而后按圖紙要求，在立好的柱墻豎筋上用粉筆劃出箍筋和水平筋的間距，使用22#鐵絲逐根滿扎。注意柱頂、柱底箍筋的加密區(qū)，墻筋的拉結(jié)筋，及掛好保護(hù)層的預(yù)制塊。柱墻鋼筋安裝完畢后，應(yīng)馬上用木條支撐加固好，以保證鋼筋的穩(wěn)定性。在澆筑柱墻砼之前，柱墻豎筋在板面處應(yīng)用套箍臨時(shí)固定柱墻筋位置，以免澆搗時(shí)柱墻筋移位。㈢梁板鋼筋安裝主次梁鋼筋施工順序：主梁縱向鋼筋放入胎模內(nèi)，用木條臨時(shí)分開梁底、梁面主筋→畫好主梁箍筋的間距，穿好箍筋并逐個(gè)排開→放入主梁保護(hù)層預(yù)制塊→撤出木條，把主梁鋼筋放入梁模內(nèi)→綁扎縱向鋼筋和箍筋，固定主梁的彎起筋、負(fù)彎矩筋、腰筋→放次梁縱向筋、箍筋（同主梁）→綁扎次梁鋼筋。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與縱向筋綁扎牢固，按抗震要求箍筋彎鉤均為135°，平直長度為10d。梁的彎起筋和負(fù)彎起筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證鋼筋的有效高度。對(duì)于懸臂梁，箍筋的接頭應(yīng)在下，鴨筋、彎起筋的直徑、數(shù)量、尺寸應(yīng)完全正確。板筋的施工順序：用粉筆在墊層上劃好板底筋的間距，并綁扎好→墊好保護(hù)層預(yù)制塊→角鋼支架布置固定→板面鋼筋安裝。㈣樓梯鋼筋安裝⑴在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。⑵根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的分布，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。⑶主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。⑷底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。㈤其他注意事項(xiàng)⑴鋼筋搭接錨固鋼筋直徑≥22mm時(shí)接頭采用直螺紋套筒連接，其余采用綁扎搭接，綁扎搭接長度按二級(jí)抗震lIE≥1.2la+5d（la為縱向受拉鋼筋最小錨固長度，結(jié)構(gòu)總說明詳表）。受力鋼筋接頭處應(yīng)在受力最小處，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)；或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500⑵與水電分部的配合：在板的底筋完成到一定的工作面時(shí)，水電班組方可進(jìn)行管道鋪設(shè)。在鋪設(shè)的過程中，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時(shí)，應(yīng)與鋼筋班組協(xié)調(diào)，共同解決，切勿亂敲亂打，必要時(shí)還要補(bǔ)強(qiáng)。在多條管道重疊致使板厚增厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院聯(lián)系，找出合理的解決方案。土建方面應(yīng)為水電分部提供一定的工作面，并主動(dòng)配合水電的施工，在水電管道安裝完畢后，進(jìn)行板面鋼筋的綁扎。㈢防止“踩筋”現(xiàn)象的措施⑴在水電管道安裝完畢后進(jìn)行板面鋼筋的綁扎。⑵滿扎板的負(fù)彎矩筋，沿縱橫向每隔1m設(shè)Φ18鋼筋馬凳，并點(diǎn)焊固定。綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴柱和剪力墻鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)，處理方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意。⑵梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。⑶梁主筋進(jìn)支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扣。⑷板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋被踩：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。⑸板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。⑹柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。層高超4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。鋼筋連接㈠鋼筋直螺紋套筒連接⑴工藝流程螺紋套筒驗(yàn)收→鋼筋斷料、切頭→鋼筋端頭壓圓→用外徑卡規(guī)檢驗(yàn)直徑→在壓圓端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋→套上保護(hù)套→用扳手現(xiàn)場擰合安裝→接頭檢查，是否擰合到位⑵操作要點(diǎn)=1\*GB3①鋼筋端頭切平壓圓。檢查被加工鋼筋是否符合要求。然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約0.5～10mm，達(dá)到端部平整。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調(diào)整壓合高度及長短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。=2\*GB3②鋼筋滾絲螺紋。根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪，裝在專用的滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋，然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自動(dòng)進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來。=3\*GB3③螺紋保護(hù)。把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。=4\*GB3④現(xiàn)場安裝方法：1)鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針旋動(dòng)鋼筋擰緊為止。2)螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其他施工工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。3）把待連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工為左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。安裝時(shí)把有右旋內(nèi)螺紋的螺套一端對(duì)準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)1～2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)雙向螺套的另一端。用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)螺套到定位，兩端鋼筋就會(huì)擰緊。⑶質(zhì)量要求=1\*GB3①螺紋套筒。進(jìn)場應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫、結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺牙、錯(cuò)牙。=2\*GB3②由于鋼筋原材料其直徑有偏差，因此鋼筋端頭壓圓后的直徑應(yīng)按鋼筋直徑的負(fù)偏差來控制。=3\*GB3③鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋端頭外螺絲基本尺寸（單位：mm）鋼筋直徑1820222528323640d18.220.222.225.228.232.226.240.2L2931333537414549=1\*GB3①鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)≥95%，若未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪。=2\*GB3②根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)鋼筋外螺紋。此種塑料保護(hù)套為特制，帶有內(nèi)螺紋，保護(hù)套長度比鋼筋外螺紋長5～10mm，且一端封閉，可以重復(fù)使用。=3\*GB3③安裝時(shí)鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露1～1.5牙。=4\*GB3④接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合JGJ107-2003中的規(guī)定。=5\*GB3⑤預(yù)留插筋端頭應(yīng)戴好塑料保護(hù)帽，對(duì)端頭被破壞的鋼筋，須采用套筒冷擠壓連接。模板工程本工程為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)體系。其中地下室三層，工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到軍區(qū)優(yōu)質(zhì)工程一等獎(jiǎng)。因本工程工期緊、任務(wù)重，故模板準(zhǔn)備2套來滿足施工要求。柱模板工程=1\*GB4㈠柱概況介紹本工程柱截面變化不多，主要柱規(guī)格有：400×400、400×500、400×600、400×700、400×800、500×500、500×600、600×600、600×800、600×1000、700×1200等多種尺寸。因本工程柱端面尺寸均不大，故不進(jìn)行柱的驗(yàn)算，柱模面板選用膠合板915×1830×18mm，豎楞木選用100×100mm方木，間距225mm，柱箍選用100×100mm方木，間距400mm，對(duì)拉螺栓用φ12鋼筋。柱模板采取散支散拆的方法施工。=2\*GB4㈡柱模的施工順序安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線→測(cè)定標(biāo)高→找平柱腳→立柱模→加柱箍→支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐→澆搗砼→拆柱模（修整，翻至上一層使用）。=3\*GB4㈢柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求=1\*GB2⑴為保證斷面尺寸，在柱斷面四個(gè)腳用25×25×3mm角鋼焊接在柱箍筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm），以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。=2\*GB2⑵柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。=3\*GB2⑶在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。=4\*GB2⑷清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。=5\*GB2⑸拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個(gè)孔，最后在澆搗砼之前插入2Ф6拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。AAAA100×100×100方木100100×100方木M1M14對(duì)拉螺栓22×50×100方木M14對(duì)拉螺栓限位螺栓膠合板A-A剖面圖柱模安裝示意圖剪力墻模板=1\*GB4㈠剪力墻模板概況介紹本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，墻厚有250mm、300mm、400mm,計(jì)劃墻模內(nèi)外楞木統(tǒng)一采用100×100方木，內(nèi)楞間距400mm，外楞間距915mm，面板采用1830×915×=2\*GB4㈡剪力墻模板的施工要點(diǎn)及細(xì)部處理=1\*GB2⑴墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牢，再用斜撐和平撐固定。為了保證墻體的厚度正確，在內(nèi)墻兩側(cè)模板之間，上下兩道采用3cm短角鋼加焊Ф10鋼筋做撐頭，水平間距@500，中間對(duì)拉螺栓兩頭加焊墊片，間距@400（如圖示）；在外墻和水池模板兩側(cè)之間另用止水板撐頭，螺栓兩端沿止水板面割平，然后用水泥砂漿補(bǔ)平。=2\*GB2⑵針對(duì)墻模與梁板模板接縫處，以往工程出現(xiàn)砼表面平整度偏差較大，有蜂窩、砂帶夾層現(xiàn)象。因此，本工程將采取如下幾點(diǎn)措施，來避免此現(xiàn)象發(fā)生：=1\*GB3①在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，第一次澆搗的砼位于對(duì)拉螺栓上方30～50mm;=2\*GB3②在第二次澆筑砼之前，先把接縫處下方30～50mm的對(duì)拉螺栓夾緊；=3\*GB3③在施工縫處模板增設(shè)鋼管斜撐；=4\*GB3④嚴(yán)格按照施工規(guī)范，在第二次澆筑砼前，按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理，即先在施工縫處澆筑與墻砼同配合比的水泥砂漿50～100mm厚。=5\*GB3⑤用電鉆在施工縫處鉆孔，以便排除墻頭積水。=6\*GB3⑥拉結(jié)筋的埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與剪力墻相連接時(shí)，應(yīng)在剪力墻模板上彈出砌體厚度控制線，然后在模板上沿高度方向每隔400mm鉆兩個(gè)孔洞；最后在澆搗砼之前插入2Ф6，長不小于700mm拉結(jié)筋，確保拉結(jié)筋位置正確。=7\*GB3⑦清理孔留設(shè)：為了清理干凈墻內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在墻一側(cè)模底留出100×200清掃洞口，從而保證澆搗質(zhì)量。墻模板支撐體系示意圖梁板模板=1\*GB4㈠梁板模板概況介紹本工程梁板模板支撐體系采用門架加鋼管支撐體系，梁斷面尺寸（mm）較多：200×400、200×450、200×500、250×500、250×750、300×500、300×550、300×600、300×650、300×700、300×750、300×800、300×1550、350×500、400×500、400×600、400×700、400×800、400×1000、400×1400、500×600、500×700、500×750、500×800、500×900等,采用松木楞木，主楞木選用100×100@300mm，次楞木選用75×150@1200mm，板模板選用全新的膠合板1830×915×18，門架寬1200mm樓面模板安裝操作流程如下：立門架→梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度拆除模板以及跨度2m以內(nèi)的立柱→模板翻轉(zhuǎn)上一層→繼續(xù)以上工序澆筑上一層混凝土→下層砼達(dá)到28d齡期后全部拆除。=2\*GB4㈡梁模板梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。=3\*GB4㈢平板模板平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距300mm，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板間的板縫應(yīng)盡量拼密，不留縫隙，以保證砼板底平整。D=48鋼管立桿水平鋼管膠合板門架半門架立檔方木100×100@35050×10070×150＠30070×150梁板模板支撐示意圖樓梯模板本工程樓梯模板計(jì)劃只安裝到每層的休息平臺(tái)梁處，但此部位剪力最大，樓梯板筋必須及時(shí)預(yù)留插筋，以便于施工中人員上下走動(dòng)，不會(huì)造成踩筋等問題。本工程樓梯先澆搗后砌墻體，則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板梯段中央加設(shè)反三角木。同時(shí)，必須要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同，而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。施工質(zhì)量要求⑴模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。⑵模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。⑶模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)休整加固。⑷固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。⑸現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置基礎(chǔ)5柱、墻、梁2底模上表面標(biāo)高+2、53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板面高低差26表面平整(2m長度上)5模板拆除⑴側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除；底模在砼強(qiáng)度符合規(guī)范表2.4.1規(guī)定后，方可拆除。⑵已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。⑶拆除時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。⑷拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。⑸拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。⑹快速施工的梁和樓板模板，其底模及門架支撐的拆除時(shí)間，應(yīng)對(duì)所有砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。砼工程本工程砼等級(jí)分布情況構(gòu)件范圍砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、地下室底板C30基礎(chǔ)墊層C15柱-3層～-1層C40-1層～2層C40砼墻-3層～2層C30柱、砼墻2層以上C30梁、板C30水池C30樓梯C25構(gòu)造柱、過梁等其他構(gòu)件C20商品砼供應(yīng)站選擇本工程結(jié)構(gòu)商品砼由項(xiàng)目經(jīng)理部、計(jì)劃管理員根據(jù)工程地點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工工藝項(xiàng)目提出的商品砼供應(yīng)要求，選擇距離工地地點(diǎn)較近，具有建設(shè)局認(rèn)可又具有相當(dāng)資質(zhì)的攪拌站，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理考查認(rèn)可。商品砼供應(yīng)要求和質(zhì)量保證㈠商品砼配合比和坍落度要求⑴予拌砼廠提供的配合比和各種質(zhì)保材料，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核，并嚴(yán)格控制砼外加劑、粉煤灰等材料的品質(zhì)和摻量。⑵砼拌合物坍落度，在滿足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵送時(shí)高度在30m以內(nèi)坍落度控制在130±20mm范圍內(nèi)，高度在30m以上坍落度控制在150±20mm范圍內(nèi)。㈡商品砼開盤鑒定：每次使用予拌砼應(yīng)做開盤鑒定及砼試件，應(yīng)由予拌砼生產(chǎn)廠家，項(xiàng)目部、監(jiān)理或建設(shè)單位三方一同實(shí)施，并簽章確定。㈢商品砼現(xiàn)場驗(yàn)收及不合格產(chǎn)品處理：現(xiàn)場泥部施工員應(yīng)負(fù)責(zé)檢測(cè)坍落度，并做好檢測(cè)記錄。①澆筑柱、墻、懸挑構(gòu)件等部位時(shí)必須車車檢測(cè)砼坍落度。②澆筑梁板大板積砼時(shí)，每小時(shí)至少檢測(cè)一次，有疑問時(shí)應(yīng)增加檢測(cè)數(shù)量。③坍落度檢測(cè)達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁使用，應(yīng)退回預(yù)拌砼廠，進(jìn)行處理。④泥部施工員還應(yīng)配合試驗(yàn)人員做好砼試件，大于1000m3每200m3做一組；小于1000m3每100m3做一組試件，每工作班制的同配合比砼不足㈣商品砼施工管理⑴必須明確責(zé)任、明確分工，按有利于施工的原則劃分各自的責(zé)任，確保砼質(zhì)量。⑵必須解決好砼輸送施工通訊聯(lián)絡(luò)。由于對(duì)砼質(zhì)量的需求，這就要求在攪拌站，出料點(diǎn)，澆筑地點(diǎn)三處之間形成一個(gè)有效、及時(shí)、準(zhǔn)確的通訊聯(lián)系系統(tǒng)。在本工程中，采用以下兩種通訊聯(lián)絡(luò)形式：①如出料點(diǎn)與砼澆筑地點(diǎn)之間距離較近，一次下料量多，澆筑墻體時(shí)應(yīng)及時(shí)控制砼量，故使用對(duì)講機(jī)以便及時(shí)準(zhǔn)確地聯(lián)系工作。②攪拌站與施工現(xiàn)場距離較遠(yuǎn)，則利用電話聯(lián)系，以保證攪拌站與施工現(xiàn)場間通訊聯(lián)系的清晰、準(zhǔn)確。⑶項(xiàng)目部、監(jiān)理或建設(shè)單位應(yīng)對(duì)商砼站產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查。砼泵送施工一、砼泵送方案的確定本工程砼泵送最大高度約為23m。因此要根據(jù)現(xiàn)場管線布置情況折算為水平距離或所需泵壓力能量,來選擇泵機(jī)型號(hào)。二、砼泵送施工工藝㈠施工流程布置：為確?；炷帘盟偷倪B續(xù)性，本工程在劃分混凝土泵送施工段時(shí)，充分考慮混凝土泵送施工的連續(xù)性。本工程樓面施工，均以一個(gè)樓層為一個(gè)施工段。㈡泵位選擇：確定混凝土輸送泵的停放位置，應(yīng)考慮以下因素：⑴泵管管路要短，泵管布置轉(zhuǎn)彎要少，施工中泵管拆裝少，且能滿足水平與垂直管長的一定比例。⑵要保證在泵位周圍有攪拌運(yùn)輸車?？?、進(jìn)出和錯(cuò)車的場地。⑶易接通泵機(jī)需用的水、電源，沖洗泵機(jī)后有污水排放的出處。⑷要保證泵機(jī)停放的安全性。㈢泵管的布置與敷設(shè)：⑴泵管的選擇：本工程所用混凝土泵送泵管均采用Φ125mm的高壓管和低壓管。⑵泵管的布置：泵管由泵機(jī)處向西敷設(shè)，再沿北向單元外墻向上敷設(shè)至澆筑層。⑶泵管的敷設(shè)：①樓面水平泵管敷設(shè)時(shí)，也要盡量減少轉(zhuǎn)彎。敷設(shè)樓層水平管時(shí)，應(yīng)使混凝土澆搗推進(jìn)方向與泵管拆除方向一致。②垂直管沿北向單元外墻向上敷設(shè)，這可避免在樓層上再預(yù)留孔洞，減少彎頭。③泵管線路布置力求合理，避免使用曲率半徑小的彎頭，以防堵管。④地面水平管及垂直管一般均采用高壓管，樓內(nèi)水平管用低壓管。⑶泵管的固定：在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力增大，泵送沖擊力也隨之增大，易造成泵管的竄動(dòng)。這不僅會(huì)損壞泵管頭連接件(夾箍變形、膠圈損壞)，還會(huì)造成泵送壓力的無功損耗。因此，在各層混凝土泵送施工中，采取了以下固定措施：①在樓面水平泵管管段設(shè)了兩個(gè)混凝土墩，將泵管筑入墩內(nèi)，隨后用連接件將泵管與另一墩固定。②將泵管立管與樓層結(jié)構(gòu)固定，并每三個(gè)樓層，通過L30×30×3角鋼固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，以便將部分泵管重量和受力荷載分散到建筑物的結(jié)構(gòu)上。③為防止地面水平泵管轉(zhuǎn)向垂直處的大彎頭變形，采取了增加鋼支撐的加固措施。三、泵送混凝土施工的組織與管理⑴泵送混凝土需經(jīng)試配、攪拌、運(yùn)輸、泵送、布料、振搗、成型等多道工序，才能完成混凝土澆筑施工。因此，做好從攪拌站到施工現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)、管理工作顯得十分重要。⑵必須明確責(zé)任、明確分工。泵送混凝土施工既然是多工種多部門的聯(lián)合作業(yè)，各工種各部門之間就需要有明確的職責(zé)和分工。按有利于施工的原則劃分各自的責(zé)任，以確保混凝土質(zhì)量。⑶做好人員安排，落實(shí)崗位責(zé)任制。本工程人員分工如下：人員分工表人員負(fù)責(zé)事項(xiàng)泵機(jī)工4人負(fù)責(zé)操作和管理泵機(jī)?；炷?0人負(fù)責(zé)振搗混凝土，控制樓面標(biāo)高和找平。施工管理人員2人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理調(diào)度⑷必須解決好混凝土泵送施工通訊聯(lián)絡(luò)。由于混凝土熟料供應(yīng)、運(yùn)輸、進(jìn)料速度、泵機(jī)的停啟、泵機(jī)和混凝土輸送管道和手動(dòng)布料桿的工作狀況，以及對(duì)拌合物的質(zhì)量要求等一系列問題都需要隨時(shí)掌握、控制和及時(shí)調(diào)整。這就要求在攪拌站、泵位、澆筑地點(diǎn)三處之間形成一個(gè)有效、及時(shí)、準(zhǔn)確的通訊聯(lián)系系統(tǒng)。在本工程中，采用了以下兩種通訊聯(lián)絡(luò)形式：①泵位與混凝土澆筑地點(diǎn)之間，距離較近，且手動(dòng)布料桿機(jī)動(dòng)靈活，操作方便，一次下料量多，澆筑墻體時(shí)更應(yīng)及時(shí)控制混凝土量，故使用電鈴以便及時(shí)準(zhǔn)確地聯(lián)系工作。②攪拌站與泵位之間，則利用電話聯(lián)系，以保證攪拌站與施工現(xiàn)場間通訊聯(lián)系的清晰、準(zhǔn)確。砼澆搗方法⑴砼振搗采用機(jī)械振搗，每次振搗以達(dá)到表面泛水，無氣泡排出為好，并要防止漏振或起振，做到快插慢拔。每一插點(diǎn)要掌握好振動(dòng)時(shí)間，過短不宜振實(shí)，過長可能引起砼的離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30秒。⑵柱、墻澆搗時(shí)，應(yīng)先在柱、墻底鋪5cm厚與砼同水灰比的水泥砂漿，以免產(chǎn)生底部蜂窩現(xiàn)象。柱、墻砼分四次澆搗完畢，第一次澆筑高度為50cm，剩余砼分三次澆搗。梁板砼應(yīng)同時(shí)澆搗，澆搗方法按梁高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，即與板的砼一起澆搗，澆搗中應(yīng)防止砼堆集過高。⑶澆搗砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)停止?jié)矒v，并在應(yīng)澆筑的砼初凝前修整完好。㈠地下室（底板砼）砼施工本工程地下室平面部分不規(guī)則形狀，東西最大長度約為166m，南北最寬約43m，底板厚度0.5m、0.6m，防水砼強(qiáng)度等級(jí)為⑴根據(jù)預(yù)拌廠提供的配合比單、砼坍落度控制在150±20mm。項(xiàng)目部派專人對(duì)每隔1～2小時(shí)砼進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí)應(yīng)退回預(yù)拌砼廠。⑵底板砼澆搗布置數(shù)個(gè)輸送溜槽，振搗小組由5名振搗工配三臺(tái)軟軸振搗器組成，施工班組應(yīng)定人定位，并由一名管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查指導(dǎo)，防止漏振。⑶根據(jù)現(xiàn)場場地情況，底板砼澆搗從東向西進(jìn)行，采用斜面分層推進(jìn)的澆筑方法，注意不得出現(xiàn)冷縫。⑷澆筑時(shí)應(yīng)防止砼集中堆放，振動(dòng)器插入間距控制在400～600mm之間，振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)形成行列式或梅花形，上下層振動(dòng)搭接在50～100mm左右，隨著砼澆搗工作面的向前推進(jìn)，振動(dòng)器操作臺(tái)也應(yīng)相應(yīng)向前移動(dòng)，以確保底板澆搗質(zhì)量。⑸底板與外墻施工縫應(yīng)設(shè)在外墻40cm高處，外墻與地下室頂板梁施工縫設(shè)在梁底，施工縫均采用PVC⑹砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間有專人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。㈡外墻砼施工⑴外墻澆筑時(shí)從東北角開始，由遠(yuǎn)而近澆筑，最后在西南角收尾。⑵墻體砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑高度控制在60cm左右，一次澆筑高度不宜超過1.5m。⑶墻口上找平砼墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線或以模板上口為準(zhǔn)，將墻上表面砼找平。砼墻上表面應(yīng)低于樓面下皮標(biāo)高3～5cm左右。⑷拆模及養(yǎng)護(hù)外墻養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人澆水養(yǎng)護(hù)，從模板止水螺栓松開后就應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，每2小時(shí)澆水一次且不少14晝夜。澆筑砼時(shí)應(yīng)每班填寫施工記錄，每個(gè)流水段，在澆筑地點(diǎn)至少做一組試塊，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，作為構(gòu)件拆模的砼強(qiáng)度依據(jù)。㈢樓梯砼澆筑⑴樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步時(shí)與踏步砼一起澆搗，不斷向上連續(xù)推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。