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文檔簡介
大家好!各位評委各位同仁1雙全站單向測量施工技術(shù)研究與應(yīng)用河北省第四建筑工程公司一分公司QC小組發(fā)布人:王麗霄2
目錄
一小組概況二選擇課題三設(shè)定目標四提出各種方案并確定最佳方案五制定對策表六按對策表實施七確認效果八標準化九總結(jié)與今后打算3
一、小組概況:4表1:1、小組概況表:小組名稱河北四建一分公司QC小組小組類型創(chuàng)新型成立時間1995年注冊編號JSJYF10-02活動課題雙全站單向測量施工技術(shù)研究與應(yīng)用活動時間2010.03-2010.09本課題活動次數(shù)96人次本小組共循環(huán)次數(shù)1次歷次成果情況序號課題名稱時間所獲獎歷備注1消防噴淋管道安裝1995年河北省優(yōu)秀QC小組2不銹鋼工藝管道安裝1998年全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組3提高組合法蘭工藝風管安裝質(zhì)量2000年國家質(zhì)量評定委員會優(yōu)秀4確保CO2高壓管道連接質(zhì)量2001年全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組55提高火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線質(zhì)量2002年全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組6薄壁不銹鋼管道氬電聯(lián)焊質(zhì)量控制2004年全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組7壓型鋼板施工質(zhì)量控制2006年全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組8混凝土泵管修復機械研制2008年全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組9纖維增強硅酸鹽板風管施工質(zhì)量控制2009年全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組10高型倉直形墻一體化滑升施工技術(shù)研究與應(yīng)用2010年全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組11提高超大直徑變截面筒倉施工質(zhì)量
2010年全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組本次課題簡況河北太行水泥股份有限公司4500T\D新型干法生產(chǎn)線長膠帶工程位于生產(chǎn)線的北側(cè),連接石灰石破碎和石灰石預均化堆場。縱向2.5公里,沿途穿過3個山澗,5個山坡,雜草樹木叢生,測量條件惡略,難度非常高。該分部工程造價100萬元,砼強度為C25,占工程造價的1.3%,測量工作占整個工程的10%。續(xù)前表1:
制表:路順日期:2010年3月1日67
2、小組成員簡介:表2:小組成員表
制表:劉瑞彩日期:2010年3月16日序號姓名組內(nèi)分工文化程度職稱職務(wù)TQC教育1唐志強組長本科高級工程師經(jīng)理80h2李衛(wèi)鋒副組長本科高級工程師主任工程師80h3方恒軍組員本科工程師項目經(jīng)理80h4路順組員本科工程師主管工程師80h5劉瑞彩組員本科高級工程師科長80h6王麗霄組員本科工程師科長80h7張哲組員本科高級工程師副經(jīng)理80h8司建磊組員本科高級工程師工長60h9張志剛組員本科高級工程師質(zhì)檢員60h10李玉娟組員本科工程師統(tǒng)計員60h11耿洪波組員??乒こ處熧|(zhì)檢員60h12丁亞超組員本科助理工程師資料員60h13吳永衛(wèi)組員本科工程師測量員60h14談增組員本科工程師預算員60h15李立軍組員專科工程師安全員60h8序號分類組成情況備注1職務(wù)分公司5人項目部10人2學歷情況本科11人???人3職稱高級工程師6人工程師7人助理工程師2人4TQC教育時間80h以上7人60h以上8人小組成員組成分析匯總表制表:劉瑞彩日期:2010年3月16日9
二、選擇課題:10
長膠帶作為石灰石輸送裝置,廣泛用于水泥工程項目,隨著建設(shè)項目規(guī)模的大型化、快速建成投產(chǎn)的要求以及國家節(jié)能減排政策的實施,只有通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,改進施工工藝才能滿足工業(yè)建筑優(yōu)質(zhì)、高效施工及投產(chǎn)的需求。
因為長膠帶的特殊作用決定了它的特殊位置,往往在人煙稀少的山區(qū)里面,給測量及施工帶來很大的不便。一般采用的測量方法為:全站儀測量。這種方法容易出現(xiàn)誤差和錯誤。
11
通過工程實際情況和長膠帶的施工技術(shù)分析,QC小組一致認為:研究新型測量工藝,從而快速、安全、高質(zhì)量的實現(xiàn)長膠帶施工成為本工程需要迫切解決的施工難題。圖1:設(shè)定目標樹狀圖制圖:劉瑞彩日期:2010年3月25日首要問題必須解決的問題1.長膠帶測量放線準確無誤質(zhì)量目標與技術(shù)難題之間的矛盾2.長膠帶優(yōu)質(zhì)高效施工12三、設(shè)定目標:13(一)目標:確保工期,保證長膠帶優(yōu)質(zhì)、高效施工。(二)目標值:1.施工總?cè)諝v天數(shù)≤60天,確保2010年7月30日交付設(shè)備安裝的工期控制點。2.通過長膠帶施工工藝,結(jié)合《工程測量規(guī)范》GB50026-2007)確定質(zhì)量控制標準,設(shè)定目標值如下:表3目標設(shè)定表
制表:李衛(wèi)鋒日期:2010年3月25日3.杜絕安全質(zhì)量事故
項目允許偏差(㎜)基礎(chǔ)控制樁±10軸線豎向投影H≤30m±5各層墻尺寸偏差±314(三)可行性論證:
有
利
條
件
不
利
條
件
本工程是水泥生產(chǎn)線的關(guān)鍵項目,業(yè)主對其施工進度、質(zhì)量十分關(guān)心,對施工工藝創(chuàng)新和改進給予支持,態(tài)度積極。課題實施有良好的外部條件。該工程為新型結(jié)構(gòu)形式,是公司技術(shù)研究與技術(shù)積累的關(guān)注焦點,在資金、技術(shù)力量等方面能首先獲得公司支持。具備成功實施的資源條件本QC小組技術(shù)力量強。有公司技術(shù)骨干和高等級技術(shù)工人,小組成員施工經(jīng)驗豐富,理論基礎(chǔ)好,創(chuàng)新能力強,小組成員能熟練運用QC工具解決工程問題。本工程測量放線量大,工期緊迫,要求精度細,而且作業(yè)環(huán)境惡略,所以工藝創(chuàng)新研究實施壓力大。沒有可借鑒的施工經(jīng)驗,具有一定的施工質(zhì)量、安全風險和工期不可預見風險因素存在。圖2:可行性論證樹狀圖制圖:李衛(wèi)鋒日期:2010年3月25日15四、提出方案并確定最佳方案:16
(一)、提出方案
QC小組圍繞本工程迫切需要解決的問題,明確活動方向。運用頭腦風暴法,提出多條解決方案,整理形成幾類解決方案:17
表4
方案備選表序號備選方案內(nèi)容施工工藝備注1方案一經(jīng)緯儀測量用經(jīng)緯儀測角度,配合鋼卷尺測距離進行常規(guī)測量2方案二全站儀測量用一臺全站儀結(jié)合現(xiàn)場控制樁及圖紙設(shè)計坐標進行測量放樣3方案三雙全站雙向測量用兩臺全站儀沿長膠帶兩個方向往中間放樣4方案四雙全站單向測量求平均值用兩臺全站儀沿長膠帶一端至另一段同時放樣求取平均值制表:唐志強日期:2010年4月20日18(二)、方案論證并確定最佳方案1、方案的分析、論證小組成員將四種方案按照工期、質(zhì)量、施工安全、成本、技術(shù)復雜程度等方面進行了綜合、全面的分析。19(1)、工期分析對四種備選方案進行工期用時分析,如下圖所示:用時(天)306090120150(1)經(jīng)緯儀測量(2)單全站儀常規(guī)測量(3)雙全站雙向測量(4)雙全站單向測量求平均值。測量方案工期150天工期70天工期40天工期55天初始點的閉合檢測控制樁放樣階段基礎(chǔ)軸線放樣階段20
由以上工期分析可知,工期對比情況如下:表5工期對比表序號備選方案工期天數(shù)備注1方案一150天2方案二70天3方案三40天4方案四55天制表:方恒軍日期:2010年5月10日21表6綜合分析、論證表
(2)、綜合分析、論證解決方案類型優(yōu)缺點分析論證結(jié)論工期安全性質(zhì)量保證施工成本可實施性(1)經(jīng)緯儀測量
用時150天叢林雜草較多,對環(huán)境依賴性較大,容易劃傷山里地勢落差大,障礙多,拉大尺精度差需投入較多人力實施難度大。工期目標達不到,質(zhì)量、安全沒有保障。不選(2)單全站儀常規(guī)測量用時70天對環(huán)境依賴性小,有選擇的空間。障礙物較多,人為造成的誤差不能彌補符合經(jīng)濟性要求實施難度小精度達不到。不選(3)雙全站雙向測量用時40天對環(huán)境依賴性小,有選擇的空間障礙物較多,人為造成的誤差不能彌補符合經(jīng)濟性要求實施難度小。精度達不到。不選(4)雙全站單向測量求平均值。用時55天對環(huán)境依賴性小,有選擇的空間能彌補儀器和人為操作誤差,將錯誤及時暴露出來成本符合經(jīng)濟性要求。技術(shù)上有一定難度。能保證工期和精度。選擇制表:耿洪波日期:2010年5月11日22(三)方案的確定:
通過課題綜合分析,小組成員認為:方案(1)(2)(3)分別在工期保證、質(zhì)量控制、安全與成本等方面存在較大風險,不能滿足本工程要求。方案(4)沒有先例,具有挑戰(zhàn)性,但技術(shù)上可行。因此,QC小組成員得出結(jié)論:方案四雙全站單向測量求平均值,為優(yōu)選方案。
小組成員對該總體方案進行細化,編制工程技術(shù)方案,將本方案施工工藝劃分設(shè)計、定樁、測點三個階段。23雙全站單向測量求平均值工藝流程
圖4:施工工藝流程圖制圖:丁亞超日期:2010年5月12日測量精度設(shè)計測量過程設(shè)計設(shè)計階段核實控制點在房號兩邊測定永久性控制樁定樁階段測每個基礎(chǔ)的橫向坐標點測每個房號的縱向坐標點檢驗坐標點測點階段引出房號的軸線24五、制定對策25表7對策實施表項目對策目標措施地點時間負責人設(shè)計階段1、通過法定計量器具檢定,保證儀器自身精度。2、通過嚴格坐標體系建立過程及初始坐標的核驗,保證坐標精確。3、通過培訓及技能強化訓練,保證測量人員操作過程精確。1、減少操作過程中儀器自身造成的誤差。2、保證操作過程處在一個正確的坐標系中。3、減少人員操作過程中的錯誤和誤差。1.在操作之前對儀器進行鑒定,確定儀器未被破壞,保證儀器精度。2.核實初始坐標,保證坐標體系正確。3.對測量人員進行專業(yè)培訓并進行技術(shù)訓練,確保測量人員具備此項工作的專業(yè)能力且技術(shù)熟練。項目部2010年5月李衛(wèi)鋒
通過上述問題預測所歸納的幾種原因,結(jié)合長膠帶施工技術(shù)的流程圖和施工方案,制定對策實施如下表所示。26項目對策目標措施地點時間負責人定樁階段1、合理設(shè)計控制樁形式,保證控制樁的牢固。2、合理設(shè)計控制點的形式,保證控制點精確1、保證控制樁牢固。2、保證控制點精確。1.控制樁使用鋼樁,采用鉆孔植筋的方法植入石頭內(nèi)。2.控制點采用鋼釘打點的方法能保證精度。現(xiàn)場2010年5月路順測點階段1、采用雙全站施測,保證橫軸坐標精確2、采用雙全站施測,保證縱向軸線坐標精確3.核驗控制樁,保證每個基礎(chǔ)控制線精確。1.確保橫向軸線坐標偏差在2mm以內(nèi)2.保證縱向軸線坐標偏差在2mm以內(nèi)3.保證基礎(chǔ)十字控制樁偏差不超過1秒1.用兩臺全站儀同時放樣橫向軸線坐標,求平均值2.用兩臺全站儀同時放樣縱向軸線坐標,求平均值。3.檢驗十字控制樁的垂直度。作業(yè)面2010年5月吳永衛(wèi)制表:方恒軍日期:2010年5月13日27六、按對策表實施28【實施一】:設(shè)計階段測量儀器已經(jīng)在邯鄲市珠峰檢測中心檢測,并提供了檢測報告,能保證儀器自身的精度。29
2、測量人員已經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓,并有上崗證書,具備操作的條件。303、現(xiàn)場的初始坐標點經(jīng)核實誤差在1mm以內(nèi),可以作為初始點進行坐標測量。實施效果:通過對監(jiān)視和測量裝置的檢定、施測人員的培訓以及對初始坐標的核實,確保了設(shè)計階段精確無誤。31【實施二】:定樁階段1、在初始點C1點上立1#全站儀,C2控制點做后視沿長膠帶測出1-10永久性控制點,在C1控制點上立2#全站儀以C2點為后視測出1′-10′永久性控制點,并檢測其精度,保證與C5閉合。2、控制樁材質(zhì)選用螺紋25鋼筋,為確保鋼筋的牢固性,鉆孔將鋼筋植入山上牢固的石頭內(nèi)。3、控制點在控制樁上的標記為鋼釘打點。組裝示意圖如下:3233測量結(jié)果如下:坐標編號坐標值坐標編號坐標值C1A:4036431.385B:516579.498C2A:4036628.658B:516596.369C5A:4034001.653B:516435.651A:4036284.243B:516338.0151’A:4036287.754B:516330.212A:4036219.324B:516629.3582’A:4036224.528B:516621.6873A:4036057.056B:516597.9313’A:4036062.874B:516588.6434A:4035834.17B:516515.784’A:4035842.381B:516511.645A:4035573.712B:516432.545’A:4035568.724B:516419.4886A:4035382.475B:516418.6966’A:4035378.41B:516403.7857A:4035173.927B:516409.6587’A:4035173.019B;516398.1248A:4035103.591B:516400.0178’A:4035101.428B:516382.489A:4034814.722B:516418.8589’A:4034824.073B:516426.7410A:4034594.802B:516458.2710’A:4034596.784B:516466.073實施效果:嚴格實施定樁階段各項措施,滿足要求。34
【實施三】:測點階段
1、控制每個輸送基礎(chǔ)具體位置時,在每側(cè)選擇一個控制點為測站,選擇同一側(cè)的任意一個點做后視開始放樣,放樣過程中兩側(cè)全站儀同時同步進行。
2、同樣一個坐標,兩個全站儀放樣位置超過3mm的需二次精測,在3mm以內(nèi)的連接兩點取中間位置。同理測出軸線上的四個坐標點,檢測垂直度,保證偏差不超過1秒。圖示如下:35實施效果:通過測點階段的各項措施一一落實,實現(xiàn)了測量結(jié)果滿足要求。36測量放線人員現(xiàn)場施測的相關(guān)照片37實施效果:通過測點階段的各項措施一一落實,實現(xiàn)了測量結(jié)果滿足要求,相關(guān)測量記錄如下:相關(guān)測量記錄38相關(guān)測量記錄39七、確認效果40施工階段未發(fā)生任何質(zhì)量安全事故。(1)長膠帶工程質(zhì)量一次驗收通過,合格率100%,順利完成交安。(2)施工過程中允許偏差值在規(guī)范允許范圍內(nèi),詳見下表8。1、工程質(zhì)量
比計劃提前5天完成,主體施工任務(wù)保證了在7月底交付設(shè)備安裝的總工期控制點,為確保整條生產(chǎn)線按期投入生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。2、進度工期3、施工安全4、經(jīng)濟效益比常規(guī)施工方法減少設(shè)備、人工投入,節(jié)約工程直接成本9.5萬元,計算經(jīng)濟效益詳細分析。圖5:效果對比圖制圖:李玉娟日期:2010年9月16日1、效果412、目標值對比:制表:耿洪波
日期:2009年9月30日表8目標實現(xiàn)值對比表制表:耿洪波日期:2010年9月30日項目允許偏差(㎜)目標實現(xiàn)值基礎(chǔ)控制樁±10±5mm
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