獨山爆破安全施工方案

/目錄1編制依據(jù)及編制原則 21.1編制依據(jù) 21.2編制原則 22爆破方案的設計 32.1工程概述 32.2爆區(qū)地形、地貌、地質(zhì)條件 42.3爆破方案的選擇 52.4爆破技術設計 62.5炮孔布置與鉆孔要求 82.6裝藥與填塞 82.7起爆網(wǎng)路 83施工組織 93.1擬投入本工程的爆破施工人員一覽表 93.2擬投入本工程的爆破施工設備一覽表 103.3主要機具材料表 104爆破施工安全技術措施及防護措施 114.1山體的爆破安全技術措施及防護措施 114.1.1爆破安全距離計算 114.1.2爆破沖擊波、爆破噪聲防護技術措施 124.1.3爆破飛石防護技術措施 134.1.4滾石防護措施 134.3安全技術與防護措施 154.4安全警戒與撤離區(qū)域及信號標志 164.5爆后檢查及處理 174.6事故預防措施 184.7爆破事故應急處理 194.8爆炸物品的管理與使用 20新建云桂鐵路云南段站前Ⅳ標項目經(jīng)理部五分部DK521+000獨山爆破安全施工方案1編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)（1）《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）（2）《中華人民共和國爆物安全管理條例》和相關法律法規(guī)（3）《本項目工程巖土規(guī)程勘察報告》（4）《建設施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）1.2編制原則（1）按照《爆破安全規(guī)程》GB6722—2003中所規(guī)定的設計內(nèi)容和要求進行設計編制。（2）遵循工程文件設計規(guī)則，在工程文件設計文字中說明及圖表中，盡量執(zhí)行國家規(guī)范和標準。（3）堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)原則，始終把安全工作放在第一位，確保爆破施工的安全。（4）本工程主體爆破以松動爆破為主，在爆破孔網(wǎng)參數(shù)、炸藥單耗、裝藥量的設計與取值時均在此原則下取值。（5）堅持全員、全面、全過程的安全、質(zhì)量管理，在每道工序施工中，嚴格按技術設計要求施工，并確保安全措施到位。（6）堅持實事求是，一切從實際出發(fā)的原則，力求設計符合工程實踐，成為指導工程施工的技術文件。（7）做到精心設計，合理組織，嚴格管理，科學施工，在確保安全的前提下優(yōu)質(zhì)、使五分部的砂石料能夠按時供應。2爆破方案的設計2.1工程概述獨山坐落在DK521+000線路左側(cè)，面積為31500m2，高度為63m，有20萬方的石方。（1）爆破環(huán)境該工程位于丘北縣城以西，在獨山的南邊45m米處有一條普炭公路，爆破作業(yè)區(qū)域計劃從西北方向為施工場地，南北兩側(cè)是施工便道和農(nóng)田，周圍環(huán)境情況不復雜，屬一般山體爆破。（2）施工要求①爆破后巖石塊度應滿足機械清運要求；②爆破后的場地標高和尺寸應符合技術設計要求；③爆破產(chǎn)生的地震、飛石、沖擊波等不得損壞周圍人員、車輛、建筑物等被保護對象；④爆破作業(yè)要確保人身安全。2.2爆區(qū)地形、地貌、地質(zhì)條件獨山周圍地勢平坦，無居民點分布，鄉(xiāng)村便道通過普炭公路，交通條件方便。爆破作業(yè)區(qū)域南北長約100米，東西寬約200米。詳見圖2.2-1DK521+000獨山平面圖2.3爆破方案的選擇根據(jù)該爆破工程的環(huán)境、石質(zhì)、工程量和工期要求，確定采用露天中深孔爆破施工方案。采取分段爆破、機械挖運，諸段成型的爆破、挖運施工方法。（1）淺孔爆破設計方案鉆孔深度大于1.0m而小于等于5m的地段采用淺孔爆破。自爆區(qū)一端開始向另一端逐段開進，將最小抵抗線控制在朝臨空面方向。（2）深孔爆破設計方案鉆孔深度大于等于5.0m的地段采用深孔爆破。自爆區(qū)一端開始向另一端逐段開進，將最小抵抗線控制在朝臨空面方向。2.4爆破技術設計（1）淺孔爆破參數(shù)及單孔裝藥量計算計算公式：Q=qawH或Q=qabH公式Q=qwaH適用于單排孔的爆破，公式Q=qabH適用于多排孔的爆破。式中：Q—單孔裝藥量，kg；包q—炸藥單耗，kg/m3；a—孔距，m；a=（1.0～2.0）W；b—排距，m；b=0.85aw—抵抗線，m；w=（0.4～1.0）H。在堅硬難爆的巖石中或臺階高度較高時，計算時應取較小的系數(shù)。H—臺階高度(下挖深度)，m。因淺孔爆破區(qū)域高低不平，炮孔深度等爆破參差不齊，具體爆破參數(shù)見表大鉆淺孔爆破參數(shù)表。大鉆淺孔爆破參數(shù)表高度H（m）參數(shù)1.01.21.51.8234炮孔直徑D（mm）90909090909090底盤抵抗線W(m)0.81.01.21.41.51.82.0炮孔超深(m)0.80.80.70.60.50.50.5炮孔深度(m)1.82.02.22.42.53.54.5裝藥長度L1(m)0.160.20.250.40.51.32.2填塞長度L2(m)1.61.81.952.02.02.22.3每米炮孔裝藥量q1(kg/m)6.06.06.06.06.06.06.0單孔裝藥量Q(kg)1.01.21.52.53.07.813.2炸藥單耗q(kg/m3)0.50.50.50.50.50.50.5每炮負擔體積(m3)2.02.43.05.06.015.626.4每炮負擔面積(㎡)2.02.02.02.83.05.26.6炮孔間距a(m)1.51.51.51.81.92.52.8炮孔排距b(m)1.31.31.31.61.72.12.4炮孔個數(shù)N（個）總裝藥量Q總（2）深孔爆破參數(shù)及單孔裝藥量計算計算公式：Q=qwaH或Q=kqabH公式Q=qwaH適用于單排孔的爆破，公式Q=kqabH適用于多排孔的爆破。式中：q—炸藥單耗，kg/m3；w—最小抵抗線，m；a—孔距，m；b—排距，m；H—臺階高度，m；k—考慮受前面各排孔的礦巖阻力作用的增加系數(shù)，k＝1.1～1.2；因深孔爆破區(qū)域臺階高低不平，炮孔深度不同，裝藥量也不同，具體爆破參數(shù)見表深孔爆破參數(shù)表。深孔爆破參數(shù)表高度H（m）參數(shù)4.556789101112炮孔直徑D（mm）909090909090909090底盤抵抗線W(m)2.02.22.42.52.62.72.82.82.8炮孔超深(m)0.60.60.60.60.70.70.70.80.8炮孔深度(m)5.15.66.67.68.79.710.711.812.8裝藥長度L1(m)2.63.03.94.85.86.77.68.69.6填塞長度L2(m)2.52.62.72.82.93.03.13.23.2每米炮孔裝藥量q1(kg/m)6.06.06.06.06.06.06.06.06.0單孔裝藥量Q(kg)15.618.023.428.834.840.245.551.657.6炸藥單耗q(kg/m3)0.50.50.50.50.50.50.50.50.5每炮負擔體積(m3)31.236.046.857.669.680.491103.2115.2每炮負擔面積(㎡)6.937.27.88.28.78.99.19.389.6炮孔間距a(m)2.82.93.03.13.23.23.23.33..3炮孔排距b(m)2.52.52.62.72.82.82.82.92.9炮孔個數(shù)N（個）總裝藥量Q總2.5炮孔布置與鉆孔要求炮孔布置時，自爆區(qū)自由斷面開始，由外向里逐排布置，炮孔間距、排距按設計標定，炮孔深度是臺階高度和超鉆深度之和，大區(qū)多排采用三角形布置。選用潛孔鉆在被爆體上鉆垂直炮孔，炮孔直徑D=90mm。2.6裝藥與填塞中、深孔爆破時，每個炮孔裝一個由1枚塑料導爆管延時雷管與一定量管狀炸藥制成的起爆藥包，將其放置于炮孔內(nèi)的設計位置：采用正向起爆時，將起爆藥包置于孔內(nèi)裝藥頂部的第二個藥包位置，雷管聚能穴朝下。采用反向起爆時，將起爆藥包置于孔內(nèi)裝藥底部的第二個藥包位置，雷管聚能穴朝上。采用雙向起爆時，將起爆藥包置于孔內(nèi)裝藥的中間位置；當采用兩點起爆時，將2個起爆藥包分別置于孔內(nèi)裝藥的1/3和2/3處。裝藥后的炮孔部分，使用粘土炮泥或鉆孔巖屑逐段填實，直至填平炮口。2.7起爆網(wǎng)路（1）連接形式：根據(jù)本工程的特點和安全要求，決定采用塑料導爆管延時雷管與電雷管混聯(lián)起爆網(wǎng)路①采用孔內(nèi)延時起爆網(wǎng)路時每個炮孔使用1枚不同段位的塑料導爆管延時雷管，將鄰近炮孔的數(shù)根導爆管簇聯(lián)，每個簇聯(lián)把連接1枚電雷管，并將之連接成串聯(lián)起爆網(wǎng)路。②采用孔外延時起爆網(wǎng)路時在各個炮孔中裝同段位的塑料導爆管延時雷管，把不同段位的電雷管或是塑料導爆管延時雷管放在孔外，利用孔外延時來控制各炮孔的起爆順序和延時間隔。③采用孔內(nèi)外延時相結合的起爆網(wǎng)路時孔內(nèi)使用高段位塑料導爆管延時雷管，孔外使用低段位塑料導爆管延時雷管或電雷管，各段按設計間隔時間先后起爆。（2）起爆順序多排主炮孔同時起爆時，按照先外后內(nèi)的順序依次起爆。前后排炮孔之間的起爆時差應以50～110ms為宜。（3）起爆網(wǎng)路敷設及起爆站連接起爆破網(wǎng)路敷設組共2人組成，1人為組長。連接敷設時，先將塑料導爆管簇聯(lián)，再接電雷管，然后按設計由爆區(qū)開始，依次向起爆地點連接，起爆點選擇在能通視全爆區(qū)的較高處。起爆網(wǎng)路連接完畢，應全面進行一次檢查，以防錯接、漏接等現(xiàn)象的發(fā)生。3施工組織3.1擬投入本工程的爆破施工人員一覽表序號職別（工種）人數(shù)1現(xiàn)場總指揮12爆破工程技術人員23爆破員44保管員25安全員26鉆孔工67后勤保障28輔助工2共計21現(xiàn)場總指揮：負責本爆破工程的全面組織與實施。爆破工程技術人員：負責爆破設計，向現(xiàn)場施工人員進行技術交底，指導爆破施工，落實各項安全技術與防護措施，及時處理施工中遇到的各種技術難題，搞好工程總結。爆破員：檢查施工質(zhì)量，領取爆破器材，按設計進行爆破作業(yè)，嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》的技術和安全規(guī)定，發(fā)現(xiàn)盲炮及時報告和處理，清退當日剩余的爆破器材。安全員：對爆破器材的領取、使用、清退和保管進行安全監(jiān)督，制止違章作業(yè)，檢查各項安全技術與防護措施的落實情況，杜絕無安全作業(yè)證的人員參與爆破作業(yè)。保管員：負責爆破器材的收發(fā)、統(tǒng)計和保管，檢查爆破器材的質(zhì)量，做好爆破器材的收發(fā)登記，對無爆破作業(yè)人員安全作業(yè)證及手續(xù)不全的人員拒發(fā)爆破器材。3.2擬投入本工程的爆破施工設備一覽表名稱規(guī)格（功率）數(shù)量空壓機10m3/min2空壓機3m3/min2潛孔鉆D=90mm4風動鑿巖機Y204液壓油錘CAT320C2應急值班車1后勤保障車1挖機2裝載機23.3主要機具材料表序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量1硝銨類炸藥袋裝kg2硝銨類炸藥箱裝kg3非電毫秒雷管枚4毫秒延期電雷管枚5瞬發(fā)電雷管枚6鉆桿1～2m根507鉆頭Φ90個308高壓風管m10009起爆器部210歐姆表部211爆破主線m20012木質(zhì)炮棍根1013黑膠布盤1014膠質(zhì)炮被(備用)2×2m床15大紅旗面616報警器或哨子部（個）64爆破施工安全技術措施及防護措施4.1山體的爆破安全技術措施及防護措施獨山爆破所產(chǎn)生的飛石因為有山體做屏障，不會飛向普炭公路，所有的飛石都飛向農(nóng)田一側(cè)，不需要在普炭公路一側(cè)防護，爆破示意圖詳見4.1-14.1.1爆破安全距離計算（1）爆破地震安全距離選用GB6722—2003《爆破安全規(guī)程》確定的計算公式：R=（K/V）1/a·Q1/3式中：R—爆破地震安全距離，m；K、α—與爆破點至計算保護對象間的地形地質(zhì)條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù)；V—安全振動速度，cm/s；Q—炸藥量，齊發(fā)爆破為總裝藥量，延時爆破為最大一段裝藥量，kg。本次爆破分深孔爆破和淺孔爆破。淺孔爆破時取K=200，α=1.65，V=3.0cm/s，Q=50kg則：R=（K/V）1/a·Q1/3=(200/3.0)1/1.65×501/3=46深孔爆破時，取K=200，α=1.65，V=2.8cmR=（K/V）1/a·Q1/3=(200/2.8)1/1.65×1001/3=60（2）爆破飛石的安全距離淺孔爆破選用公式：S=V2/2g式中：S—爆破飛石距離，m；V—飛石初速度，m/s；g—重力加速度，m/s2。S=V2/2g=202/2×9.8=20.4m露天深孔爆破計算公式為：S=(40/2.54)×D式中：D———炮孔直徑,cm;S———為個別飛石最小距離,m。S=(40/2.54)×9=141.7m安全保護區(qū)低于爆破點的位置，應增加距離，反之應減少。注意：無論計算結果如何，該距離均不得小于國家安全規(guī)程規(guī)定的最小200m安全距離。（3）空氣沖擊波安全距離根據(jù)劉殿中主編《工程爆破實用手冊》中的論述，一般松動爆破時不考慮空氣沖擊波的安全距離。在實施過程中，還應采取以下防震措施：a.多排多孔起爆采用孔內(nèi)孔外微差起爆相結合方式，間隔時間控制在25-50ms之間，嚴格依照從前向后V型起爆順序，努力消除后沖現(xiàn)象。b.根據(jù)現(xiàn)場實際變化，及時合理調(diào)整爆破孔網(wǎng)參數(shù)和單耗，嚴格控制一次起爆的藥量不超過設計限制的最大單響藥量。4.1.2爆破沖擊波、爆破噪聲防護技術措施該路段沿線兩側(cè)距便道、省道等較近，故在施工中嚴格按鉆孔堵塞方式爆破，堵塞長度和質(zhì)量必須保證，同時每個炮孔必須進行密實覆蓋，這樣才能有效克服沖擊波和噪聲的危害。4.1.3爆破飛石防護技術措施a應盡量避免在軟弱帶和空隙布孔裝藥，嚴格按設計控制爆破方向。b在進行爆破作業(yè)時，以起爆位置為中心，周圍200m為半徑的范圍應布置警戒，劃在警戒圈內(nèi)的原路段在起爆的時間應封閉，并在便道各人員出入口懸掛危險標志，起爆時發(fā)出明顯的聲響信號，起爆后由爆破員先檢查無危險后，才能解除警戒恢復交通和其他工序作業(yè)。4.1.4滾石防護措施由于危巖體位置高陡，坡度在500以上,爆破松動破碎后產(chǎn)生滾石沖向山下生產(chǎn)機械，損壞機械，為有效阻擋爆破滾石，應在爆破前做好以下防護措施：在爆破山體坡腳路段，根據(jù)爆破山體高度，確保行人車輛安全搭設一道12m高鋼管排架，排架寬1m，立桿單排距1m，橫桿步距1.2m，隔跨布置鋼管斜撐，立桿、斜桿與地面之間采用鉚釘焊接固定，同時設置地錨索固定排架。排架內(nèi)側(cè)用竹跳板封擋密實，外側(cè)用安全網(wǎng)全圍護。在排架內(nèi)側(cè)堆4m高沙袋，阻擋巖石直接撞擊排架，并在坡腳緩沖區(qū)內(nèi)鋪0.5厚細砂，起到緩沖作用，滑落的石塊及時清運。布置形式見施工布置剖面圖：4.2爆破安全組織（1）成立爆破作業(yè)領導小組，負責整個爆破工程的部署與指揮工作。（2）成立爆破作業(yè)技術施工小組，負責一切爆破施工技術問題。（3）成立安全保衛(wèi)小組，負責整個爆破作業(yè)的安全警戒與保衛(wèi)工作。表4.2-1爆破作業(yè)領導小組分工情況表序號姓名職務主要責任備注1李培安現(xiàn)場總指揮負責爆破中進度、質(zhì)量、安全等協(xié)調(diào)工作2李學春技術負責人負責爆破中技術管理工作及技術交底3王自嬌爆破員負責獨山的爆破實施4黃云峰爆破員負責獨山的爆破實施5金仕東押運員負責炸藥在運輸中的安全工作6陳干明安全員負責獨山爆破的安全工作7林兵保管員負責炸藥運輸?shù)焦さ氐谋９芄ぷ?.3安全技術與防護措施（1）參加爆破人員事先必須經(jīng)過相應的安全培訓，并持證上崗；（2）開工前，爆破工程技術人員應對參加施工人員進行安全教育和技術交底；（3）所有參加爆破作業(yè)施工人員必須穿戴規(guī)定的勞動防護用品；（4）嚴格按設計進行標孔、鉆孔、清孔和驗孔，保證炮孔質(zhì)量達到設計要求。（5）爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)或接觸爆破器材時，不得穿化纖服裝，以防靜電引起早爆事故。（6）進行電爆網(wǎng)路作業(yè)，必須關閉現(xiàn)場使用的手機、對講機等無線通信工具，以防射頻電引起電雷管早爆。（7）裝藥填塞時，須使用木、竹質(zhì)炮棍，嚴禁使用鐵制工具。（8）裝藥前，應校核最小抵抗線，如有變化時應適時調(diào)整裝藥量。（9）要保證填塞長度和質(zhì)量達到設計的要求，以防沖炮。（13）起爆網(wǎng)路的連接應由爆破作業(yè)人員擔任。（14）雷管分發(fā)、網(wǎng)路檢查和網(wǎng)路保護必須專人專管。（15）地面?zhèn)鞅坠茏詈檬孪扔媚z布包扎，連接好后可用軟質(zhì)材料包扎或壓蓋，以防止雷管爆炸破片擊斷后爆導爆管。（16）連網(wǎng)時導爆管不能過緊，傳爆雷管與導爆管捆扎端端頭距離不少于15厘米（17）用導爆索連接導爆管時，應采用垂直連接。（18）連接完畢，除技術負責人、檢查人員和保護人員外，其他人員應離開現(xiàn)場。（19）待無關人員撤至安全地點后，方可由連接起爆網(wǎng)路人員由爆區(qū)向起爆點連接擊發(fā)元件或起爆網(wǎng)路。（20）必須等全部人員撤至安全地點后，方可導通起爆網(wǎng)路和連接起爆電源。（21）爆破作業(yè)人員不得赤背、赤腳或穿拖鞋作業(yè)。（22）嚴禁酒后上崗進行爆破作業(yè)。（23）爆破作業(yè)中遇有雷雨、暴風雨時，應立即停止作業(yè)，全部人員撤至安全地點。4.4安全警戒與撤離區(qū)域及信號標志（1）爆破器材存放點和裝藥作業(yè)區(qū)域警戒范圍為50m，在此范圍內(nèi)嚴禁吸煙和動火。（2）裝填作業(yè)開始，應在爆區(qū)四周50m設置警戒線，非作業(yè)人員不得越過警戒線。（3）深孔爆破時將人員、設備、建(構)筑物的安全距離定為200m，淺孔爆破時將人員、設備、建（構）筑物的安全距離定為300m。（4）清場時，由爆區(qū)內(nèi)開始，由里向外進行清場，凡危險區(qū)內(nèi)的室內(nèi)、室外人員必須全部撤至安全地點。（5）爆破前，在爆區(qū)各方向100m外共設2個警戒點，每名崗哨持手機與指揮員保持聯(lián)絡，警戒點豎大紅旗作為警戒信號標志。（6）以警報器或哨子作爆破信號的音響器材。預警信號——第一次警報或哨音一長兩短（危險區(qū)內(nèi)人員、設備均撤至安全地點，警戒崗哨到位）；起爆信號——第二次警報或哨音連續(xù)短聲（指揮員確認危險區(qū)內(nèi)無人員、設備時，方可發(fā)出）；解除信號——第三次警報或哨音一長（待爆破員檢查現(xiàn)場確認安全后發(fā)出）。具體警戒人員和指揮人員地點見圖4.4-1圖4.4-1：4.5爆后檢查及處理（1）淺孔爆破炮響后，應等5分鐘以后才可接近現(xiàn)場進行檢查；如無法確定有無盲炮時，須等15分鐘后方可接近現(xiàn)場檢查。深孔爆破時炮響后，不管有無盲炮，均須等15分鐘后方可接近現(xiàn)場檢查。（2）爆后發(fā)現(xiàn)盲炮，應在及時排除；如因特殊情況無法在當日排除時，應在盲炮處作一明顯標記，并向有關人員交待清楚和派員看護。（3）處理盲炮時，嚴禁打殘眼，可采用以下方法：①如起爆網(wǎng)路仍可利用，可重新連線起爆；②采取打平行孔裝藥起爆的方法排除盲炮時，小鉆淺孔爆破平行孔距盲炮口不得少于0.3m；深孔爆破平行孔距離盲炮口不得少于10倍孔徑；③在安全距離外用遠距離風水管將炮孔內(nèi)炸藥和填塞物吹出，收回雷管；④使用不產(chǎn)生火星的木、竹質(zhì)工具將填塞物掏出，用藥包誘爆；⑤如孔內(nèi)為非抗水炸藥，掏出填塞物后向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效，再作進一步處理。4.6事故預防措施（1）啞炮事故的預防①電力起爆時，同一起爆網(wǎng)路中，應使用同廠、同型號、同批的電雷管，電雷管之間的電阻差應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，確保通過每個電雷管的電流強度應≥2A。②爆破前，認真檢查、檢測爆破器材、起爆器、