盾構(gòu)掘進隧道工程施工及驗收規(guī)范

v1.0可編輯可修改v1.0可編輯可修改PAGEPAGE4PAGE1PAGE1v1.0可編輯可修改PAGE發(fā)布××××-××-××實施××××-××-發(fā)布××××-××-××實施××××-××-××發(fā)布盾構(gòu)掘進隧道工程施工及驗收規(guī)范GB××××—××××中華人民共和國國家標準ICSPAGEPAGE65目錄1總則……………52術(shù)語……………63基本規(guī)定………………………84施工準備………………………9一般規(guī)定前期調(diào)查技術(shù)準備設(shè)備、設(shè)施準備作業(yè)準備

安全衛(wèi)生與環(huán)境保護措施5施工測量………………13

一般規(guī)定

地面控制測量

聯(lián)系測量

地下控制測量

掘進施工測量

貫通測量

竣工測量6管片制作……………………20

一般規(guī)定

準備工作

原材料要求

模具

鋼筋

混凝土

成型管片

管片貯存和運輸

鋼管片制作7盾構(gòu)施工……………………28

一般規(guī)定

盾構(gòu)的組裝、調(diào)試

盾構(gòu)的現(xiàn)場驗收

盾構(gòu)始發(fā)

盾構(gòu)掘進

軸線控制

盾構(gòu)糾偏

盾構(gòu)到達

盾構(gòu)調(diào)頭

刀具更換8特殊地段及特殊地質(zhì)條件施工………………37

一般規(guī)定

針對特殊地段及特殊地質(zhì)條件的施工措施9管片拼裝………………………40

一般規(guī)定

拼裝前的準備

拼裝作業(yè)10壁后注漿……………………41

一般規(guī)定

注漿參數(shù)的選擇

注漿前的準備工作

注漿作業(yè)

注漿量控制11隧道防水……………………42

一般規(guī)定

連接防水

特殊部位的防水12隧道缺陷處理……………4313盾構(gòu)的保養(yǎng)與維修…………44

14隧道施工運輸………………45

一般規(guī)定

水平運輸垂直運輸管道運輸15監(jiān)控量測……………………46一般規(guī)定隧道環(huán)境監(jiān)控量測隧道結(jié)構(gòu)監(jiān)控量測資料整理和信息反饋16管片預(yù)制工程驗收……………50管片鋼筋管片模具混凝土成型管片17管片防水工程驗收……………55一般規(guī)定原材料管片自防水防水密封條安裝18管片拼裝工程驗收……………5719盾構(gòu)成型隧道驗收……………58

盾構(gòu)掘進隧道工程施工及驗收規(guī)范1總則為了加強盾構(gòu)掘進隧道工程施工管理，確保施工過程的工程安全、環(huán)境安全和工程質(zhì)量，特制定本規(guī)范，以統(tǒng)一盾構(gòu)隧道工程的施工技術(shù)和質(zhì)量驗收標準。本規(guī)范適用于采用盾構(gòu)掘進施工、預(yù)制管片拼裝隧道結(jié)構(gòu)的施工及驗收。本規(guī)范所指的盾構(gòu)包括土壓平衡、泥水平衡等各種預(yù)制管片成型隧道的盾構(gòu)。盾構(gòu)掘進隧道工程的承包合同和工程技術(shù)文件對施工和質(zhì)量要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。盾構(gòu)掘進隧道工程施工期間，應(yīng)對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管網(wǎng)等進行監(jiān)測，對重要或有特殊保護要求的建筑物，應(yīng)根據(jù)需要采取必要的技術(shù)措施，以保證施工安全。盾構(gòu)掘進隧道工程的施工和質(zhì)量驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2術(shù)語盾構(gòu)（shield）：盾構(gòu)是在鋼殼體保護下掘進隧道的一種設(shè)備，按掘進方式分為人工、半機械和機械化形式；按切削面上的擋土方式，分為開放型和封閉型；按向開挖面施加壓力的方式，分為氣壓、泥水加壓、削土加壓和加泥方式。目前機械化盾構(gòu)發(fā)展較快，應(yīng)用較多，它由刀盤、刀具旋轉(zhuǎn)切割地層，采用螺旋輸送機或泥水管道運送碴土，在殼體內(nèi)拼裝預(yù)制管片，依靠液壓千斤頂推進，形成掘進隧道的機電一體化高科技設(shè)備。盾構(gòu)工作井（shieldworkshaft）系盾構(gòu)組裝、拆卸、吊運管片和出碴土等使用的工作井，包括盾構(gòu)始發(fā)工作井、盾構(gòu)接收工作井、中間井。盾構(gòu)始發(fā)（shieldlanuching）系指盾構(gòu)由始發(fā)井開始的施工。盾構(gòu)接收（shieldarrival）系指盾構(gòu)到達接收井的施工。盾構(gòu)基座、臨時管片和反力架（shieldcradle、temporarysegment、reactionframe）均是盾構(gòu)始發(fā)裝置，盾構(gòu)基座是支撐盾構(gòu)保持軸線位置的裝置；臨時管片是為盾構(gòu)前進傳遞推力的管片，一般采用鋼管片；反力架是為盾構(gòu)前進提供反力支撐的裝置。管片（segment）隧道襯砌環(huán)的基本單元，管片的類型有鋼筋混凝土管片、鋼纖維混凝土管片、鋼管片、鑄鐵管片、復(fù)合管片等。防水密封條（sealinggasket）用于管片之間保證隧道防水的密封材料。壁后注漿（backfilling）用漿液填充襯砌管片與土體之間空隙的施工方法。鉸接式盾構(gòu)（articulationshield）把盾構(gòu)支撐環(huán)和盾尾殼體分為前后兩部分，采用方向控制液壓千斤頂聯(lián)結(jié)，前后殼體可做相對轉(zhuǎn)動，稱為鉸接式盾構(gòu)。調(diào)頭（turn-over）系指盾構(gòu)施工完一條隧道到達豎井后調(diào)轉(zhuǎn)掘進另一條隧道的過程。過站（station-crossing）盾構(gòu)通過地鐵車站的方法，一般是利用專用設(shè)備把盾構(gòu)拖拉或頂推通過車站的過程；當無條件先建車站時，盾構(gòu)隧道先施工后拆除襯砌管片再施工車站的過程。小半徑曲線（curveinsmallradius）地鐵隧道曲線半徑300m以下、其它隧道40D以下的曲線。大坡度（biggradient）系指30‰以上坡度段。

3基本規(guī)定盾構(gòu)隧道施工現(xiàn)場的施工和質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量控制和檢驗制度。盾構(gòu)隧道施工現(xiàn)場必須有足夠的場地，滿足豎井（一個吊管片，一個出土）、龍門吊、管片存放、漿液站、材料、碴土堆放、充電間、供電站、控制室、庫房等生產(chǎn)設(shè)施占地要求。盾構(gòu)隧道使用的管片必須由專業(yè)廠家生產(chǎn)，質(zhì)量必須達到標準要求。盾構(gòu)掘進施工時應(yīng)采取有效的技術(shù)和監(jiān)控量測措施，控制地表沉降，保證地下管網(wǎng)和周邊建（構(gòu)）筑物的安全。盾構(gòu)掘進施工時必須保證管片拼裝質(zhì)量在允許誤差范圍之內(nèi)。盾構(gòu)隧道必須通過管片自防水和接縫防水保證隧道的防水效果。質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目的質(zhì)量經(jīng)檢驗合格。2一般項目的質(zhì)量經(jīng)檢驗合格。 3具有完備的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。

4施工準備一般規(guī)定在隧道施工前，必須具備下列資料：1工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；2施工沿線的環(huán)境、地下管線和障礙物等的調(diào)查報告；3施工所需的設(shè)計圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；4工程施工合同文件、分包合同文件、監(jiān)理合同文件。工程所使用的原材料、半成品或成品的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。盾構(gòu)掘進施工所需的頂部最小覆土層厚度不宜小于盾構(gòu)外徑。平行施工的隧道，其相鄰間的凈距不宜小于盾構(gòu)外徑，施工中還應(yīng)按盾構(gòu)掘進后相距一定的安全距離要求執(zhí)行。盾構(gòu)掘進施工必須建立施工測量和監(jiān)控量測系統(tǒng)。設(shè)置盾構(gòu)工作豎井時，必須滿足盾構(gòu)相關(guān)作業(yè)的要求。盾構(gòu)機選型和功能應(yīng)滿足隧道施工所處的地質(zhì)條件和環(huán)境安全要求。采用盾構(gòu)掘進施工前，應(yīng)完成如下主要工作：1記錄豎井井位坐標；2記錄洞圈制作精度和就位后標高、坐標；3進行盾構(gòu)機掘進前的組裝、調(diào)試與驗收；4始發(fā)基座、臨時管片和反力架等設(shè)施的檢查驗收；5預(yù)制管片的準備；6準備盾構(gòu)推進施工的各類報表。前期調(diào)查工程地質(zhì)及水文地質(zhì)調(diào)查收集了解工程勘察的已有資料，熟悉施工段的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。地表地貌及建（構(gòu)）筑物調(diào)查隧道施工前必須對地表地貌及地面建（構(gòu)）筑物進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查，調(diào)查道路和交通流量、地面建筑物及文物等，調(diào)查范圍視具體工程情況而定，必要時可對施工影響范圍內(nèi)的重要建（構(gòu)）筑物進行詳細調(diào)查和鑒定。地下管線和地下構(gòu)筑物調(diào)查隧道施工前必須對地下管線和地下構(gòu)筑物進行調(diào)查，調(diào)查地下障礙物、地下構(gòu)筑物及地下管線等，調(diào)查范圍視具體工程情況而定，必要時可進行物探和施工詳勘。環(huán)境保護要求調(diào)查隧道施工前必須對工程環(huán)境保護要求進行調(diào)查，調(diào)查范圍視具體工程情況而定。技術(shù)準備盾構(gòu)掘進施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計。根據(jù)工程及盾構(gòu)機性能特點，進行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)。隧道施工前必須進行技術(shù)交底。特殊地段的施工方案準備。按工程特點和環(huán)境條件做好測量及監(jiān)測的準備工作。設(shè)備、設(shè)施準備盾構(gòu)選型及配套設(shè)施1盾構(gòu)選型及配套設(shè)施應(yīng)根據(jù)隧道功能、隧道外徑、長度、埋深和地質(zhì)條件、沿線地形、地面建筑物、地下構(gòu)筑物、地下管線等環(huán)境條件及周圍環(huán)境對地層變形的控制要求，結(jié)合開挖和襯砌等諸多因素，經(jīng)綜合分析后確定；2盾構(gòu)及配套設(shè)施應(yīng)在專業(yè)廠家制造，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。整機制造完成后應(yīng)經(jīng)總裝調(diào)試合格方可出廠，并應(yīng)提供盾構(gòu)機質(zhì)量保證書。3根據(jù)盾構(gòu)機類型、掘進方法及隧道施工中各項工藝的要求，設(shè)置必要的其它輔助設(shè)施；4應(yīng)設(shè)置符合工程需要的漿液站，泥水盾構(gòu)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的泥水處理裝置，并符合環(huán)境保護要求；5選擇合理的水平及垂直運輸設(shè)備；6供電設(shè)備必須滿足盾構(gòu)法施工的要求。盾構(gòu)始發(fā)、接收井內(nèi)設(shè)施的準備1始發(fā)井內(nèi)盾構(gòu)基座必須滿足盾構(gòu)組裝、試運轉(zhuǎn)及始發(fā)所需條件；2接收井內(nèi)的盾構(gòu)基座應(yīng)保證安全接收盾構(gòu)機，并能進行檢修盾構(gòu)機、解體盾構(gòu)機的作業(yè)或整體移位；3設(shè)置滿足始發(fā)要求的反力架；4設(shè)置滿足始發(fā)和接收要求的洞圈密封裝置。作業(yè)準備工作豎井施工1豎井施工方法應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、路面條件、交通量、工程噪音及振動對四周的影響等選擇安全且經(jīng)濟的施工方法；2始發(fā)井的長度應(yīng)大于盾構(gòu)長度3m以上，寬度應(yīng)大于盾構(gòu)直徑3m以上。3接收井的平面內(nèi)凈尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)接收、解體或整體位移的需要；4始發(fā)、接收井的井底板宜低于進出洞洞口底標高700mm以上；5工作井預(yù)留洞口直徑應(yīng)滿足盾構(gòu)始發(fā)和接收的要求，按下式計算出尺寸：D=H·tanα+（）+△e+△s+△g（）式中：D——工作井預(yù)留洞口直徑（m） H——井壁洞口厚度（m）α——隧道軸線與洞口軸線的夾角（采取平面或縱坡夾角的值）（度）；φs——盾構(gòu)的外徑（m）△e——設(shè)計規(guī)定的始發(fā)或接收井預(yù)留口直徑大于盾構(gòu)外徑的差值（m）；（始發(fā)井取，接收井取）△s——測量誤差（m）[一般為]△g——盾構(gòu)基座高程誤差（m）[一般為]工作豎井洞門外土體加固盾構(gòu)始發(fā)和接收時，應(yīng)視地質(zhì)和現(xiàn)場等條件對工作井洞門外的一定范圍內(nèi)的地層進行必要的地層加固，并對洞圈間隙采取密封措施，確保盾構(gòu)始發(fā)和接收安全。安全衛(wèi)生與環(huán)境保護措施根據(jù)盾構(gòu)類型、地質(zhì)條件和工程實際，制定盾構(gòu)安全技術(shù)操作規(guī)程，確保施工作業(yè)在安全和衛(wèi)生環(huán)境下進行。根據(jù)盾構(gòu)設(shè)備狀況、地質(zhì)條件、施工方法、進度和隧道掘進長度等條件，選用適用的通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備及洞內(nèi)溫控措施，以滿足國家工業(yè)衛(wèi)生標準要求。所有作業(yè)場所必須設(shè)置照明設(shè)施。所有作業(yè)場所必須配備消防設(shè)施。盾構(gòu)施工中，洞內(nèi)、洞口必須安置足夠的排水設(shè)備。為確保作業(yè)人員安全，任何作業(yè)位置與場所必須保證作業(yè)通道的暢通。針對施工可能發(fā)生對周邊環(huán)境的影響，應(yīng)采取相應(yīng)措施，減少施工噪聲、振動、水質(zhì)和土壤污染，減少地表下沉等。預(yù)測存在可燃性或有害氣體時，在盾構(gòu)掘進前，應(yīng)使用儀器進行檢測，同時增加通風(fēng)設(shè)備，加強通風(fēng)，使可燃性或有害氣體濃度控制在安全允許值以內(nèi)。如果超過安全允許值，必須停止盾構(gòu)掘進，采取有效應(yīng)急措施進行處理。5盾構(gòu)施工測量一般規(guī)定盾構(gòu)施工測量是指導(dǎo)盾構(gòu)掘進和管片拼裝符合設(shè)計要求而進行的測量工作。盾構(gòu)施工測量主要內(nèi)容應(yīng)包括地面控制測量、豎井聯(lián)系測量、地下控制測量、掘進施工測量、貫通測量和竣工測量。測量工作開始前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行踏勘，接受和收集相關(guān)測量資料，辦理測量資料交接手續(xù)，并對既有測量控制點進行復(fù)測和保護。了解盾構(gòu)結(jié)構(gòu)和自身導(dǎo)向系統(tǒng)特點、精度，制定科學(xué)可行的盾構(gòu)施工測量方案。盾構(gòu)施工隧道貫通測量中誤差應(yīng)符合表中的技術(shù)要求，貫通距離大于2公里時貫通測量中誤差應(yīng)由設(shè)計、施工、測量人員共同確定。表隧道橫向貫通測量中誤差要求貫通距離（km）≤2鐵路、地鐵隧道橫向貫通測量中誤差（mm）±50高程貫通測量中誤差（mm）±25公路、水工隧道橫向貫通測量中誤差（mm）±75高程貫通測量中誤差（mm）±25地面施工控制測量應(yīng)采用附合路線形式，地下控制測量在隧道貫通后也應(yīng)采用附合路線形式重新布設(shè)和施測。地面施工測量控制點必須埋設(shè)在施工影響的變形區(qū)以外。由于施工現(xiàn)場條件限制，埋設(shè)在變形區(qū)內(nèi)的施工測量控制點必須經(jīng)常檢核。測量外業(yè)數(shù)據(jù)采集和內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合國家相關(guān)技術(shù)標準，使用規(guī)范的表格和軟件，并有復(fù)核手續(xù)。地面控制測量應(yīng)了解全線已有控制網(wǎng)的現(xiàn)狀、坐標和高程系統(tǒng)、布網(wǎng)方法、布網(wǎng)層次和精度等狀況，并對本施工段測量控制點分布的合理性、可靠性等通過踏勘和檢測做出評價，選擇適宜的坐標、高程起算控制點，制定合理的盾構(gòu)施工控制測量方案。因施工現(xiàn)場條件限制可布設(shè)獨立施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。有條件時該網(wǎng)應(yīng)與當?shù)乜刂凭W(wǎng)聯(lián)測，建立明確的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換關(guān)系。盾構(gòu)施工平面控制網(wǎng)一般分兩級布設(shè)，首級為GPS控制網(wǎng)、二級為精密導(dǎo)線網(wǎng)，在滿足精度要求的情況下可采用其它方法布網(wǎng)。施工路線長度較短時，可一次布網(wǎng)；盾構(gòu)施工高程控制網(wǎng)可采用精密水準等測量方法一次布設(shè)全面網(wǎng)。盾構(gòu)施工控制網(wǎng)測量技術(shù)要求。1．GPS測量主要技術(shù)要求應(yīng)符合表的規(guī)定。表GPS測量主要技術(shù)要求平均邊長（km）最弱點的點位中誤差(mm)相鄰點的相對點位中誤差(mm)最弱邊的相對中誤差與原有控制點的坐標較差（mm）2±12±101/90000<502．精密導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表的規(guī)定。表精密導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求平均邊長（m）導(dǎo)線長度（km）每邊測距中誤差（mm）測距相對中誤差（mm）測角中誤差(″)測回數(shù)方位角閉合差（″）相鄰點的相對點位中誤差(mm)DJ1DJ23503～5±61/60000±465√n±83．精密水準測量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表的規(guī)定。表精密水準測量的主要技術(shù)要求每千米高差中數(shù)中誤差（mm）路線長度（Km）水準儀的型號水準尺觀測次數(shù)往返較差、附合或環(huán)線閉合差與已知點聯(lián)測附合或環(huán)線平地（mm）山地（mm）偶然中誤差（mm）全中誤差（mm）±2±42—4DS1銦鋼尺往返各一次往返各一次±8√L±2√n注：L為往返測段、附合或環(huán)線的路線長度（以Km計），n為單程的測站數(shù)在盾構(gòu)始發(fā)井和接收井間必須建立統(tǒng)一的施工控制測量系統(tǒng)，控制點應(yīng)分布在兩個井口便于使用的地方，每個井口應(yīng)布設(shè)不少于3個控制點。當水準路線跨越江、河、湖塘視線長度小于100m時可采用一般方法進行觀測，大于100m時，應(yīng)進行跨河水準測量?？绾铀疁蕼y量可采用光學(xué)測微法、傾斜螺旋法、經(jīng)緯儀傾角法和測距三角高程法等，其技術(shù)要求應(yīng)執(zhí)行國家一、二等水準測量規(guī)范。聯(lián)系測量聯(lián)系測量內(nèi)容應(yīng)包括：地面近井導(dǎo)線測量和近井高程測量、豎井定向測量和導(dǎo)入高程測量以及地下近井導(dǎo)線和近進高程測量。地面近井導(dǎo)線和近井高程路線應(yīng)采用附合路線形式，近井導(dǎo)線和高程測量技術(shù)要求同表和表。豎井定向測量可采用聯(lián)系三角形法、陀螺儀與垂準儀組合定向法等。采用聯(lián)系三角形方法進行豎井定向時應(yīng)滿足下列條件：1.每次應(yīng)獨立定向三次；2.懸吊鋼絲間距應(yīng)盡量最大；3.聯(lián)系三角形一般成直伸形；c(或a1/c)的值一般應(yīng)不超過；5.儀器至鋼絲間距可采用鋼尺丈量或粘貼反射片測量，地上、地下同一邊測量較差應(yīng)小于2mm；6.角度觀測采用DJ2級全站儀，全圓測回法觀測四測回，測角中誤差應(yīng)在±2″之內(nèi)；7.各測回測定的地下起始邊方位角較差應(yīng)小于20″，方位角平均值誤差應(yīng)小于±12″。采用陀螺經(jīng)緯儀和垂直準儀組合定向時應(yīng)滿足下列條件：1.全站儀標稱精度不應(yīng)低于2″，2mm+2×10-6×D；2.陀螺經(jīng)緯儀一次定精度應(yīng)小于20″；3.垂準儀投點中誤差應(yīng)在±3mm之內(nèi)；4.同一邊應(yīng)定向3次，每測回間陀螺方位角較差應(yīng)小于20″，獨立三次定向陀螺方位角平均值中誤差應(yīng)在±12″之內(nèi)。導(dǎo)入高程測量應(yīng)滿足下列條件：1.在豎井內(nèi)懸吊鋼尺進行高程傳遞測量時，地上、地下的兩臺水準儀應(yīng)同時讀數(shù)，并在鋼尺上懸吊相同質(zhì)量的重錘，此重錘質(zhì)量與檢定鋼尺時一致。2.傳遞高程時應(yīng)獨立進行三次測量，高程較差應(yīng)小于3mm；3.高差應(yīng)進行溫度、尺長改正。地下近井導(dǎo)線點不應(yīng)少于3個，近進高程點不應(yīng)少于2個，各類點間應(yīng)構(gòu)成檢核條件。地下控制測量地下控制測量應(yīng)包括地下施工導(dǎo)線測量、施工控制導(dǎo)線測量和地下施工水準測量、施工控制水準測量。地下控制測量起算點必須采用直接從地面通過聯(lián)系測量傳遞到井下的平面和高程控制點，一般地下平面起算點不應(yīng)少于3個，起算方位邊不應(yīng)少于2條，起算高程點不應(yīng)少于2個?？刂泣c應(yīng)埋設(shè)在穩(wěn)定的隧道結(jié)構(gòu)上，一般位于隧道兩側(cè)或頂、底板便于觀測的位置，一般應(yīng)埋設(shè)強制對中裝置。地下控制網(wǎng)一般為支導(dǎo)線和支水準路線，有條件時必須形成附和路線或構(gòu)成網(wǎng)。隧道掘進中直線大于200m，曲線在要素點時應(yīng)布設(shè)施工導(dǎo)線和施工水準，同時應(yīng)選擇穩(wěn)固的施工導(dǎo)線點組成施工控制導(dǎo)線。施工控制導(dǎo)線應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：一般直線隧道平均邊長150m，曲線隧道平均邊長60m；采用2秒級全站儀施測，左、右角各測二測回，左、右角平均值之和與360o較差應(yīng)小于6秒；導(dǎo)線點橫向中誤差應(yīng)滿足下列要求：m橫≤m中*l/L（mm）。式中m橫——導(dǎo)線點橫向中誤差；m中——貫通中誤差；l——導(dǎo)線長度(m)；L——貫通距離(m)。施工控制水準應(yīng)滿足下列技術(shù)要求：水準點宜按200m間距處置；水準點可利用導(dǎo)線點標石，也可埋設(shè)墻上標志；水準測量技術(shù)要求見表每次延伸地下控制導(dǎo)線和控制水準，應(yīng)對已有施工控制點進行檢測，檢測點如有變動應(yīng)剔除，并選擇其它穩(wěn)定點進行延伸測量。地下控制導(dǎo)線和控制水準在隧道貫通前應(yīng)測量三次。重合點坐標測量較差應(yīng)小于10mm，且應(yīng)采用各次的加權(quán)平均值作為測量成果。采用一般支導(dǎo)線的方法布設(shè)地下控制網(wǎng)不能滿足隧道貫通誤差精度要求時，應(yīng)選擇直接布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)、線形鎖等方法，也可采用特殊的高精度測量儀器提高施工測量精度，滿足施工要求。掘進施工測量盾構(gòu)始發(fā)井建成后，應(yīng)采用聯(lián)系測量方法，將平面和高程測量數(shù)據(jù)傳入井下控制點上，并應(yīng)滿足盾構(gòu)拼裝、反力架和導(dǎo)軌等安裝對測量的要求。盾構(gòu)上所設(shè)置的測量標志應(yīng)滿足下列要求：1.盾構(gòu)測量標志必須不少于2個，測量標志應(yīng)牢固設(shè)置在盾構(gòu)縱向或橫向截面上，標志點間距離盡量大，前標志點應(yīng)靠近切口位置，標志可粘貼反射片或安置棱鏡。2.測量標志點間三維坐標系統(tǒng)應(yīng)和盾構(gòu)幾何坐標系統(tǒng)一致或建立明確的換算關(guān)系。3.對測量標志初始測量值經(jīng)換算得到的盾構(gòu)機姿態(tài)應(yīng)與盾構(gòu)拼裝時測定的數(shù)據(jù)或與本身測量系統(tǒng)測算的盾構(gòu)姿態(tài)一致。盾構(gòu)機就位后應(yīng)準確測定盾構(gòu)與隧道設(shè)計軸線的初始位置和姿態(tài)，盾構(gòu)機自身導(dǎo)向系統(tǒng)測得的成果應(yīng)與初始位置和姿態(tài)一致。盾構(gòu)姿態(tài)測量應(yīng)滿足下列要求：1.盾構(gòu)姿態(tài)測量內(nèi)容包括橫向偏差、高程偏差、縱向坡度、橫向轉(zhuǎn)角及切口里程。盾構(gòu)姿態(tài)計算數(shù)據(jù)取位要求見表：表名稱單位取位精度橫向偏差mm1高程偏差mm1坡度‰1‰橫向角′1′切口里程m3.人工測量頻率應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)自身定向裝置精度確定，一般盾構(gòu)每掘進預(yù)計形成1/3貫通測量誤差的距離內(nèi)應(yīng)測量一次。4.以控制導(dǎo)線點按極坐標法測定測量標志點，測量精度應(yīng)小于3mm管片測量要求應(yīng)滿足下列規(guī)定：盾構(gòu)姿態(tài)測量的同時，應(yīng)進行管片姿態(tài)測量。管片位置測量應(yīng)在其脫離盾尾前、后分別進行。3．管片測量內(nèi)容應(yīng)包括管片中心、底部高程、水平直徑、垂直直徑和前沿里程。測量精度應(yīng)小于3mm。并用報表形式及時提供測量成果。每次測量完成后，應(yīng)及時提供盾構(gòu)和管片姿態(tài)測量成果及偏差值，供修正運行軌跡使用。貫通測量隧道貫通后應(yīng)進行貫通測量，貫通測量包括隧道的縱、橫向貫通誤差、方位角和高程貫通誤差。測定貫通誤差時應(yīng)在盾構(gòu)接收井的貫通面設(shè)置貫通相遇點。隧道的縱、橫向貫通誤差，可利用隧道貫通面兩側(cè)平面控制點測定貫通相遇點的坐標閉合差確定，也可利用隧道貫通面兩側(cè)中線在貫通相遇點的間距測定。方位角貫通誤差可利用兩側(cè)平面控制點測定鄰近貫通面同一導(dǎo)線邊方位角較差確定。隧道的縱、橫向貫通誤差應(yīng)投影到線路和線路的法線方向上。隧道高程貫通誤差，可利用隧道貫通兩側(cè)高程控制點測定貫通面鄰近的水準點的高程較差確定?？⒐y量隧道貫通后應(yīng)利用始發(fā)井和接收井控制點進行貫通隧道導(dǎo)線的附合路線測量，并重新平差作為測量依據(jù)。隧道竣工測量內(nèi)容應(yīng)包括隧道橫向偏差值、高程偏差值、水平直徑、豎直直徑、橢圓度以及縱、橫斷面測量等。地鐵、鐵路隧道一般直線段每12m，曲線段每5m測量一個凈空斷面，斷面上的測點位置、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計要求確定。公路、水工隧道應(yīng)按設(shè)計要求確定斷面間距和測點位置。斷面測量可采用斷面儀或全站儀極坐標等測量方法，斷面點測量精度小于10mm?？⒐y量成果應(yīng)按要求整理歸檔，并作為隧道驗收依據(jù)。6管片制作一般規(guī)定混凝土管片應(yīng)由具備國家構(gòu)件二級資質(zhì)及以上的專業(yè)廠家制作完成。管片生產(chǎn)廠家應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。管片生產(chǎn)應(yīng)編制施工組織設(shè)計和技術(shù)方案，并應(yīng)事先得到審查批準。準備工作必須有符合要求的工業(yè)廠房，生產(chǎn)線布置符合工藝要求。模具已安裝完畢且已經(jīng)過驗收?；炷翑嚢?、運輸、振搗等設(shè)備安裝調(diào)試并經(jīng)過安全檢查；各種計量器具、計量設(shè)備通過檢定；準備管片養(yǎng)護設(shè)施。施工組織設(shè)計和各種工藝經(jīng)過審批；各種原材經(jīng)試驗合格；混凝土經(jīng)試配確定配合比；配合比應(yīng)符合設(shè)計及本規(guī)范要求。對操作人員進行技術(shù)交底及培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者，不得上崗。特殊工種應(yīng)持證上崗。原材料要求各種原材料進場均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，均應(yīng)按國家有關(guān)標準進行復(fù)驗，質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范和地方有關(guān)標準文件的規(guī)定外，還應(yīng)符合本規(guī)范的要求。宜采用非堿活性骨料；當采用堿活性骨料時，混凝土中堿含量的限值應(yīng)符合國家及地方標準。有吊裝孔的管片，其預(yù)埋件規(guī)格和抗拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。環(huán)、縱向螺栓孔埋件：尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。有鋼制螺栓孔墊圈時，墊圈表面必須進行防腐處理，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。模具模具設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1．管片模具應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)具有良好的密封性能、不漏漿，保證在規(guī)定的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)內(nèi)不變形。2．模具應(yīng)便于支拆。模具制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1．模具應(yīng)由專業(yè)廠生產(chǎn)。2．管片模具制作必須編制完善的技術(shù)文件（包括圖紙、技術(shù)要求、驗收標準等）。3．制作模具的各類材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準（或進口國標準）的規(guī)定；選用焊條的材質(zhì)、性能及直徑的大小應(yīng)與被焊物的材質(zhì)、性能、厚度相適應(yīng)。4．管片模具各組成部件加工精度應(yīng)符合模具設(shè)計圖紙的要求。5．新制作的模具到場安裝后須進行檢查驗收，符合要求后進行試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)的管片中，隨機抽取三環(huán)進行試拼裝檢驗，其結(jié)果必須合格。合模與脫模應(yīng)按下列規(guī)定進行：1合模前應(yīng)仔細清理模具各部位，噴涂脫模劑要求薄而勻，無積聚、流淌現(xiàn)象。2應(yīng)按模具使用說明書規(guī)定順序合模，并對模具進行檢查。3環(huán)、縱向螺栓孔預(yù)埋件、中心吊裝孔預(yù)埋件和模具接觸面應(yīng)密封良好；鋼筋骨架和預(yù)埋件嚴禁接觸脫模劑。4管片的脫模強度不應(yīng)小于20MPa。5脫模時，應(yīng)注意保護管片和模具。6出模時應(yīng)按規(guī)定降溫，且出模時管片表面溫度與環(huán)境氣溫差不應(yīng)大于20℃。模具每周轉(zhuǎn)100次，必須進行系統(tǒng)檢驗，其允許偏差須符合表的規(guī)定。表模具允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢查數(shù)量1寬度±內(nèi)徑千分尺6點/片2弧弦長±樣板2點/片，每點2次3邊模夾角≤靠尺塞尺4點/片4對角線±鋼卷尺、刻度放大鏡2點/片，每點2次5內(nèi)腔高度-1~+2高度尺4點/片鋼筋鋼筋和骨架制作的基本要求：1．當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)事先辦理設(shè)計變更。2.應(yīng)采用焊接骨架，鋼筋骨架應(yīng)在符合要求的胎具上制作。3.鋼筋骨架必須通過試生產(chǎn)，經(jīng)檢驗合格后方可批量下料焊接成型及制作。鋼筋加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.應(yīng)按鋼筋料表進行鋼筋切斷或彎曲。2.弧形主筋加工時應(yīng)防止平面翹曲，成型后表面不得有裂紋，且成型尺寸應(yīng)正確。3.受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定：4.除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定；

2)箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135ｏ且彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5.鋼筋調(diào)直應(yīng)符合GB50204的相關(guān)規(guī)定。鋼筋骨架成型應(yīng)符合下列規(guī)定：1.鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件，進行試焊，合格后方可施焊；焊工必須持證上崗。2.焊絲進廠應(yīng)有合格證書，焊接骨架時，應(yīng)按料表核對鋼筋級別、規(guī)格、長度、根數(shù)及胎具型號。焊接應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑及焊機性能合理選擇焊接參數(shù)；鋼筋應(yīng)平直，端面整齊；焊接骨架的焊點設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計要求：當設(shè)計無規(guī)定時，骨架的所有鋼筋相交點必須焊接；鋼筋骨架成型應(yīng)對稱跳點焊接。3.焊接成型時，焊接前焊接處不應(yīng)有水銹、油漬等；焊后焊接處不應(yīng)有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。4.預(yù)埋件的材質(zhì)、加工精度和焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和本規(guī)范要求。5.鋼筋骨架制作成型后，應(yīng)進行實測檢查并填寫記錄；檢查合格后，分類碼放，并設(shè)明顯標識牌。6.保護層墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)綁扎牢靠。鋼筋骨架入模后，應(yīng)檢查各部位保護層應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋及骨架制作與安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1.在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收；2.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢查數(shù)量1主筋和構(gòu)造筋剪切±10尺量抽檢≥5件/班同類型、同設(shè)備2主筋折彎點位置±10尺量抽檢≥5件/班同類型、同設(shè)備3箍筋內(nèi)凈尺寸±5尺量抽檢≥5件/班同類型、同設(shè)備3.鋼筋骨架安裝的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表鋼筋骨架安裝位置的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢查數(shù)量1鋼筋骨架寬長+5，－10尺量每片骨架檢查4點寬+5，－10尺量每片骨架檢查4點高+5，－10尺量每片骨架檢查4點2受力主筋間距±5尺量每片骨架檢查4點層距±5尺量每片骨架檢查4點保護層厚度+5，－3尺量每片骨架檢查4點3箍筋間距±10尺量每片骨架檢查4點4分布筋間距±5尺量每片骨架檢查4點5環(huán)、縱向螺栓孔和中心吊裝孔暢通、內(nèi)圓面平整混凝土混凝土強度和冬期施工的一般規(guī)定：1.預(yù)制鋼筋混凝土管片強度評定應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定。2.檢驗混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)參見GB50204中的有關(guān)規(guī)定；評定混凝土強度的試件應(yīng)為標準試件，所有試件的成型方法、養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準的規(guī)定。

3.混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。有抗?jié)B要求的工程，混凝土配合比設(shè)計要滿足下列要求：1.混凝土坍落度不宜大于70mm。2.水泥用量不得少于280kg/m3。3.混凝土中總的堿含量和最大氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家及地方有關(guān)標準。4.混凝土的抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷辽a(chǎn)與運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1.首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。2.應(yīng)嚴格按施工配合比投料。混凝土原材料計量偏差應(yīng)符合GB50204中的有關(guān)規(guī)定。3.每工作班至少測定一次砂石含水率，并據(jù)此提出施工配合比。4.混凝土應(yīng)攪拌均勻、色澤一致，和易性良好。應(yīng)在攪拌或澆筑地點檢測坍落度，應(yīng)逐盤作目測檢查混凝土粘聚性和保水性。5.混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間?；炷翝仓?yīng)符合下列規(guī)定：1.混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑成型；根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當?shù)恼駬v方式；振搗時間以混凝土表面停止沉落或沉落不明顯、混凝土表面氣泡不再顯著發(fā)生、混凝土將模具邊角部位充實并有灰漿出現(xiàn)時為宜，不得漏振或過振。2.澆筑混凝土?xí)r不得擾動預(yù)埋件。3.管片澆筑成型后，在初凝前應(yīng)再次進行壓面。4.澆筑混凝土的同時應(yīng)留置試件?；炷猎嚰糁脩?yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定，所做試件應(yīng)具有代表性。混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1.混凝土澆筑成型后至脫模前，應(yīng)覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護方式進行養(yǎng)護。2.當采用蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)經(jīng)試驗確定混凝土養(yǎng)護制度。管片混凝土預(yù)養(yǎng)護時間不宜少于2h，升溫速度不宜超過15℃/h，降溫速度不宜超過10℃/h，恒溫最高溫度不宜超過60℃。出模時管片溫度與環(huán)境溫度差不得超過20℃。3.采用蒸汽養(yǎng)護時應(yīng)監(jiān)控溫度變化并記錄。4.管片在貯存階段宜采取適當?shù)姆绞竭M行養(yǎng)護且養(yǎng)護周期不得少于14d。非冬施期間生產(chǎn)的管片宜置于水中養(yǎng)護貯存7d以上，冬施期間生產(chǎn)的管片宜涂刷養(yǎng)護劑。成型管片混凝土管片標識：在管片的內(nèi)弧面角部須噴涂標記，標記內(nèi)容應(yīng)包括：管片型號、模具編號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)。每一片管片必須獨立編號。水平拼裝：每套鋼模，每生產(chǎn)200環(huán)后應(yīng)進行水平拼裝檢驗一次，其結(jié)果應(yīng)符合表要求。表管片水平拼裝檢驗允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1環(huán)向縫間隙２每環(huán)測6點塞尺2縱向縫間隙２每條縫測2點塞尺3成環(huán)后內(nèi)徑±２測4條(不放襯墊)用鋼卷尺量4成環(huán)后外徑＋6，－２測4條(不放襯墊)用鋼卷尺量預(yù)制鋼筋混凝土管片的質(zhì)量要求：1.預(yù)制鋼筋混凝土管片應(yīng)按設(shè)計要求進行結(jié)構(gòu)性能檢驗并滿足要求。2.吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進行抗拉拔試驗，抗拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。3.管片混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、棱角磕碰、飛邊等缺陷。4.預(yù)制鋼筋混凝土管片的尺寸偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表預(yù)制成型管片允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法檢查數(shù)量1寬度±1用尺量3點2弧弦長±1用尺量3點3厚度＋3/-1用尺量3點5.管片成品應(yīng)定期進行檢漏試驗，檢漏標準按設(shè)計抗?jié)B壓力恒壓2小時，滲水深度不超過管片厚度的1/5為合格。管片貯存與運輸管片貯存場地必須堅實平整。雨期應(yīng)加強貯存管片的檢查，防止地基出現(xiàn)不均勻沉降。管片應(yīng)按適當?shù)姆绞椒謩e碼放。采用內(nèi)弧面向上的方法貯存時，管片堆放高度不應(yīng)超過六層；采用單片側(cè)立方法貯存時，管片堆放高度不得超過四層。不論何種方法貯存，每層管片之間必須使用墊木，位置要正確。管片運輸應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。鋼管片制作鋼管片生產(chǎn)廠家應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。鋼管片材質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。2鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合：1）當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)有國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3厚度大于或等于40mm的鋼板，應(yīng)按國標GB/T2970-91?中厚鋼板超聲波檢驗?方法進行超聲波檢驗，鋼板的質(zhì)量應(yīng)達到該標準中的Ⅱ級要求。4.焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。5.焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。6.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。鋼管片制作應(yīng)符合下列要求：1.劃線切割：按圖紙要求準確設(shè)定切割線，所有構(gòu)件必須整塊下料，嚴禁有拼接焊縫。2.鋼材如有彎曲應(yīng)矯正后才能使用。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。矯正后的允許偏差應(yīng)符合表規(guī)定.表鋼材矯正后允許偏差項目允許偏差（mm）圖例鋼板的局部平面度t≤14t≥143.鋼板焊接全部采用二氧化碳氣體保護焊。并按JB/T9186-1999?二氧化碳氣體保護焊工藝規(guī)程?操作。4.焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。5.加工光潔度應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.鋼管片所有構(gòu)件均應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理并滿足設(shè)計要求。鋼管片質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1.單塊鋼管片外形尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定。表鋼管片外形尺寸允許偏差序號項目允許偏差（mm）1管片寬度±12管片弧弦長±13管片厚度＋3/-14環(huán)面間平行度5環(huán)面與端面、環(huán)面與內(nèi)弧面的垂直度6端面、環(huán)面平面度2.成環(huán)鋼管片三環(huán)水平拼裝應(yīng)符合表的規(guī)定表鋼管片三環(huán)水平拼裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1環(huán)向縫間隙２每環(huán)測6點塞尺2縱向縫間隙２每條縫測2點塞尺3成環(huán)后內(nèi)徑±２測4條(不放襯墊)用鋼卷尺量4成環(huán)后外徑＋6，－２測4條(不放襯墊)用鋼卷尺量3.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。4．主要焊縫應(yīng)進行按50%比例PT（著色探傷）或MT（磁粉探傷）檢查。7盾構(gòu)施工一般規(guī)定盾構(gòu)施工必須根據(jù)隧道穿越的地質(zhì)條件、地表環(huán)境情況，通過試掘進確定合理的掘進參數(shù)和碴土改良的方法，確保盾構(gòu)刀盤前方開挖面的穩(wěn)定，做好掘進方向的控制，確保隧道軸線符合設(shè)計要求。盾構(gòu)施工時必須做到：1．盾構(gòu)掘進中必須確保開挖面土體穩(wěn)定；2．土壓平衡盾構(gòu)掘進速度應(yīng)與進出土量、開挖面土壓值及同步注漿等相協(xié)調(diào)；3．泥水平衡盾構(gòu)掘進速度應(yīng)與進排漿流量、開挖面泥水壓力、進排泥漿、泥土量及同步注漿等相協(xié)調(diào)；4．當盾構(gòu)停機時間較長時，必須有防止開挖面壓力降低的技術(shù)措施，維持開挖面穩(wěn)定；5．盾構(gòu)掘進中應(yīng)嚴格控制隧道軸線，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)逐步糾正，使其在允許值范圍內(nèi)。盾構(gòu)掘進遇到施工偏差過大、設(shè)備故障、意外的地質(zhì)變化等情況時，必須暫停施工，經(jīng)處理后再繼續(xù)。1．盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙；2．盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角度過大；3．盾構(gòu)位置偏離過大；4．盾構(gòu)推力與預(yù)計值相差較大時；5．管片發(fā)生開裂或注漿發(fā)生故障無法注漿時；6．盾構(gòu)掘進扭矩發(fā)生較大波動時。盾構(gòu)的組裝、調(diào)試盾構(gòu)組裝之前應(yīng)做好如下準備工作：1．根據(jù)盾構(gòu)部件情況、現(xiàn)場場地條件，制定詳細的盾構(gòu)組裝方案；2．根據(jù)最大部件尺寸和最重部件規(guī)格選擇盾構(gòu)組裝設(shè)備，做好組裝場地的準備工作、安裝好盾構(gòu)始發(fā)基座及井下的其他準備工作；3．根據(jù)盾構(gòu)部件情況，準備好組裝需用的吊裝設(shè)備、工具、材料等。．2組裝前，必須對主要部件及材料進行驗收，驗收的主要部件及要求為：1．所有購置的標準定型產(chǎn)品，具有制造廠的產(chǎn)品合格證書及測試報告單；2．對盾構(gòu)制造中的關(guān)鍵部件的鋼材（板材、型鋼），查驗生產(chǎn)廠的質(zhì)保書；3．盾構(gòu)推進千斤頂試驗驗收；1）在額定試驗壓力為32Mpa時，歷時5min，壓力降≤1Mpa；2）活塞桿伸縮平穩(wěn)，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象；3）測量油缸行程，符合設(shè)計要求。4．拼裝機提升、平移、旋轉(zhuǎn)、調(diào)節(jié)千斤頂試驗驗收；1）在額定試驗壓力的條件下，歷時5min，壓力降≤1Mpa；2）活塞桿伸縮平衡，不得有卡死或拉毛現(xiàn)象；3）測量千斤頂?shù)男谐?，符合設(shè)計要求；4）檢查拼裝機由快到慢改變旋轉(zhuǎn)、限位是否靈敏、有效，液壓管路電纜有無碰撞現(xiàn)象；5）檢查拼裝機運行自由度及自由空間，拼裝機應(yīng)能前后靈活移動通暢；6）檢查遙控單元與有線控制單元是否方便靈活。5．防止盾構(gòu)后退的推進系統(tǒng)平衡閥二次溢流壓力，應(yīng)調(diào)到設(shè)計壓力值；6．調(diào)節(jié)拼裝機的回轉(zhuǎn)平衡閥的二次溢流壓力應(yīng)調(diào)到設(shè)計壓力值；7．液壓系統(tǒng)各非標制品的閥組，應(yīng)按設(shè)計要求進行密閉性試驗；8．未單獨列項檢驗的部件，均應(yīng)符合設(shè)計要求。盾構(gòu)部件，必須由具有資質(zhì)的專業(yè)隊伍負責吊裝，并設(shè)專人指揮，井上井下的指揮信號必須統(tǒng)一，部件下井時要注意部件之間、部件與結(jié)構(gòu)不得相互碰撞；盾構(gòu)大件吊裝作業(yè)應(yīng)按相關(guān)作業(yè)安全操作規(guī)程及盾構(gòu)制造廠的組裝要求進行；做好施工現(xiàn)場的消防工作，應(yīng)配備一定數(shù)量的消防設(shè)備，現(xiàn)場明火、電焊作業(yè)時，必須有專人進行防護；盾構(gòu)組裝完成后，必須進行各系統(tǒng)的空載調(diào)試，然后進行整機空載和負載調(diào)試。盾構(gòu)的現(xiàn)場驗收盾構(gòu)組裝完成后，應(yīng)按設(shè)計的主要功能及使用要求提出驗收大綱，按照驗收大綱分系統(tǒng)逐項進行驗收；盾構(gòu)主機必須滿足下列要求：1．外徑必須符合設(shè)計要求；2．長度必須符合設(shè)計要求；3．盾殼必須為表面平整的正圓柱體；4．在盾構(gòu)推進千斤頂活動范圍內(nèi)，盾尾內(nèi)表面平整，無突出焊縫，盾尾真圓度在允許的范圍內(nèi)。切削刀盤必須符合下列要求：1．所有聯(lián)接用的高強度螺栓必須按盾構(gòu)制造廠設(shè)計要求配置，使用扭力扳手檢查達到設(shè)計扭矩值；2．切削刀盤空載運行各檔正向、反向各15min，各減速機及傳運部分無異常響聲，液壓工作壓力≤8Mpa；3．集中潤滑系統(tǒng)應(yīng)進行流量和壓力的測試，各潤滑部件的受油情況必須達到設(shè)計要求。4．刀具裝配應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)松動，刀具硬質(zhì)合金焊接可靠堅固，且不得有裂縫；5．如刀具采用螺栓連接時，應(yīng)對螺栓的緊固質(zhì)量進行抽檢，螺栓孔內(nèi)不得有油污，螺栓擰入扭矩應(yīng)達到設(shè)計扭矩。拼裝機必須滿足下列要求：1．空載試車時，各部件的行程、回轉(zhuǎn)角度、提升距離、平移距離、調(diào)節(jié)距離必須符合設(shè)計要求，各系統(tǒng)的工作壓力必須滿足設(shè)計要求；2．負載試車時，拼裝機作回轉(zhuǎn)、平移、提升、調(diào)節(jié)等動作運行平穩(wěn)，各滾輪、擋輪安裝定位準確、安全可靠，各系統(tǒng)的工作壓力正常。螺旋輸送機必須符合下列要求：1．螺旋輸送機應(yīng)在掘進過程中進行驗收，驅(qū)動部分負載運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有卡死、異常響聲，液壓工作壓力應(yīng)小于設(shè)計值；2．用手動調(diào)節(jié)比例閥時，螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速應(yīng)有相應(yīng)的變化；3．螺旋輸送機伸縮油缸、前后倉門的相關(guān)傳感器靈敏度應(yīng)符合設(shè)計要求。皮帶運輸機必須滿足下列要求：1．空載試車時，不得有皮帶跑偏現(xiàn)象。2．負載試車時，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動和異常響聲；全部托輥和滾筒均運轉(zhuǎn)靈活。泥水輸送系統(tǒng)試車時，各泵的壓力、流量必須符合設(shè)計要求，電器系統(tǒng)操作靈敏、可靠、安全。盾構(gòu)始發(fā)盾構(gòu)始發(fā)前，對洞口經(jīng)改良后的土體作質(zhì)量檢查；制定洞口圍護結(jié)構(gòu)拆除方案，保證始發(fā)安全。盾構(gòu)始發(fā)時必須做好盾構(gòu)的防旋轉(zhuǎn)和基座穩(wěn)定措施，并對盾構(gòu)姿態(tài)作復(fù)核、檢查。負環(huán)管片定位時，管片橫斷面應(yīng)與線路中線垂直。在始發(fā)階段應(yīng)控制盾構(gòu)推進的初始推力。初始推進過程中，必須始終進行監(jiān)測并對監(jiān)測資料反饋分析，不斷調(diào)整盾構(gòu)掘進施工參數(shù)。盾構(gòu)掘進網(wǎng)格式干出土盾構(gòu)掘進1.掘進準備工作就緒后，先開土體的水平運輸設(shè)備，后開切口環(huán)內(nèi)的排土設(shè)備。2.推進千斤頂編組后，由盾構(gòu)司機按有關(guān)網(wǎng)格式干出土盾構(gòu)設(shè)備操作規(guī)定對推進系統(tǒng)進行檢查和操作后即開始掘進，同時觀察進土情況是否正常。3.在推進過程中應(yīng)控制盾構(gòu)軸線與設(shè)計軸線的偏差值，使之在允許范圍內(nèi)。4.按優(yōu)化參數(shù)控制掘進速度、出土量、注漿壓力、注漿量和時間等，并做好記錄。5.每環(huán)掘進結(jié)束及中途停止掘進時，應(yīng)按程序操作各種機電設(shè)備。6.遇到設(shè)備故障或意外地質(zhì)條件變化時，必須停止掘進，經(jīng)處理后才能繼續(xù)掘進。7.中途停止時間較長時，開挖面及盾尾應(yīng)采取防止土體流失的措施。網(wǎng)格式水力出土盾構(gòu)掘進1.根據(jù)前兩環(huán)盾構(gòu)姿態(tài)的測量報表，決定本環(huán)掘進糾偏措施，調(diào)整好進土孔位置及開孔面積，封閉部分的胸板要確保牢固。2.開啟高壓水泵，調(diào)整好水力出土的水槍及水力提升器，然后按干出土施工法第條第2至5點規(guī)定進行施工。3.用水槍沖碎擠入網(wǎng)格的土體，土體由切口環(huán)下部的水力提升器排出。4.嚴格控制出土量，使其與盾構(gòu)掘進速度相適應(yīng)。隨時注意正面土體流塑性能變化情況。5.每環(huán)掘進結(jié)束或中途停頓，按規(guī)定程序操作各機電設(shè)備，并采取停頓期間的技術(shù)措施。土壓平衡盾構(gòu)的掘進，必須按以下要求進行：1．施工前，必須根據(jù)隧道地質(zhì)狀況、埋深、地表環(huán)境、盾構(gòu)姿態(tài)、施工監(jiān)測結(jié)果制定當班盾構(gòu)掘進施工指令，并準備好壁后注漿工作、管片拼裝工作。2.施工中必須嚴格按照盾構(gòu)設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程以及當班的掘進指令控制盾構(gòu)掘進參數(shù)與盾構(gòu)姿態(tài)。3.盾構(gòu)施工過程必須做到注漿與掘進的同步進行，及時根據(jù)信息反饋情況調(diào)整注漿參數(shù)。4.施工中必須設(shè)專人按規(guī)定進行監(jiān)控量測，并及時反饋，指導(dǎo)施工。5.盾構(gòu)施工過程中必須經(jīng)常進行盾構(gòu)與管片姿態(tài)人工復(fù)核測量、跟蹤與信息反饋。6.施工過程中，嚴禁出現(xiàn)盾構(gòu)姿態(tài)突變。應(yīng)盡量防止橫向偏差、縱向偏差和轉(zhuǎn)動偏差的發(fā)生，用測量數(shù)據(jù)修正盾構(gòu)姿態(tài)，盡早進行“蛇行”修正。7.為了保持開挖面的穩(wěn)定性，要根據(jù)地層條件適當注入添加劑，確保碴土的流動性和止水性，同時要慎重進行壓力倉壓力和排土量的管理。8.碴土的處理，應(yīng)適合開挖、排土的方法和碴土性質(zhì)，配置滿足計劃掘進能力的排土設(shè)備，對污泥應(yīng)選擇適當?shù)闹虚g處理方法與設(shè)備。9.盾構(gòu)暫停施工時，應(yīng)制定穩(wěn)定開挖面的專項措施。泥水平衡盾構(gòu)的掘進，必須按以下要求進行：1.施工前，必須根據(jù)隧道地質(zhì)狀況、埋深、地表環(huán)境、盾構(gòu)姿態(tài)、施工監(jiān)測結(jié)果制定當班盾構(gòu)掘進施工指令與泥漿性能參數(shù)設(shè)置指令，并準備好壁后注漿工作、管片拼管工作。2.施工中必須嚴格按照盾構(gòu)設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程以及當班的掘進指令控制盾構(gòu)掘進參數(shù)與盾構(gòu)姿態(tài)。3.施工中必須設(shè)專人對泥水性能進行監(jiān)控，根據(jù)泥漿性能參數(shù)設(shè)置指令進行泥水參數(shù)管理。4.應(yīng)嚴格進行開挖面泥漿壓力和開挖土量的管理，確保開挖面的穩(wěn)定。1）根據(jù)開挖面土質(zhì)及水土壓力，適當設(shè)定泥漿壓力，按掘進施工狀況，對泥漿壓力進行調(diào)整和控制。2）掘進時，使排土和開挖土量相平衡，保持開挖面穩(wěn)定和開挖順利進行。3）一般使用設(shè)置在隔板上的壓力計確定壓力侖內(nèi)的泥水壓力，以掌握開挖面的穩(wěn)定狀態(tài)。5.施工過程出現(xiàn)大粒徑石塊時，必須采用破碎機破碎、礫石分離裝置分離。6.施工過程中，嚴禁出現(xiàn)盾構(gòu)姿態(tài)突變，用測量數(shù)據(jù)修正盾構(gòu)狀態(tài)，盡早進行“蛇行”修正。7.泥水管路延伸、更換，應(yīng)在泥水管路完全卸壓后進行。8.盾構(gòu)暫停施工時，應(yīng)根據(jù)施工情況制定專項措施。9.分離裝置應(yīng)適合開挖土砂粒度要求，進行碴土與泥漿、水的分離，并應(yīng)盡量使分離出來的泥漿和水經(jīng)過處理，循環(huán)到開挖面再利用。對碴土進行存放搬運處理，處理應(yīng)符地方環(huán)境保護規(guī)定。局部氣壓盾構(gòu)掘進1.局部氣壓盾構(gòu)目前可在網(wǎng)格水力機械出土的盾構(gòu)中應(yīng)用，以氣壓穩(wěn)定開挖面土體并在遇有障礙物時以氣壓穩(wěn)定開挖面的條件下排除和處理障礙物。盾構(gòu)施工操作基本與網(wǎng)格水力出土盾構(gòu)相同。應(yīng)特別指出的注意事項是：預(yù)先檢查和堵塞正面地層的跑氣通道，控制糾偏和開挖對土體的擾動以及做好盾尾密封和注漿，以穩(wěn)定切口土倉內(nèi)氣壓值。2.根據(jù)覆土深度、土質(zhì)條件等設(shè)定氣壓的壓力值。氣壓壓力值根據(jù)下式求出：式中P——壓縮空氣壓力值（MPa）H——盾構(gòu)頂部地下水水頭（m）D——盾構(gòu)外徑（m）——水的容重，按m3計算——超壓系數(shù)，在砂性土中一般取2/3，在粘性土中氣壓值則按正面土體穩(wěn)定性計算可小于2/3。3.施工前必須根據(jù)氣壓施工需要的最大耗氣量，建立空氣壓縮機站?？諌簷C的裝機容量必須有足夠的備用量，以確保面的安全連續(xù)作業(yè)。4.空壓機站必須配有足夠的、完善的后冷卻器，油水分離器，空氣過濾器，儲氣罐和相應(yīng)的管路和閥閘等附屬設(shè)施，并合理布置以保證在施工時供給足夠，穩(wěn)定、均勻的符合衛(wèi)生標準的壓縮空氣。5.應(yīng)根據(jù)氣壓法施工對人員體質(zhì)條件的要求，施工人員需進行專門的體格檢查和經(jīng)氣壓施工最大工作壓力相等的氣壓下“試壓”。檢查合格后方可參加氣壓施工作業(yè)。6.施工過程中應(yīng)由專人負責控制氣壓室內(nèi)的壓力穩(wěn)定。必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的閘門管理員負責進、出閘變壓工作操作。閘門管理人員必須維持氣壓工作區(qū)壓力穩(wěn)定，不得擅自改變工作壓力。7.在推進結(jié)束，開始拼裝時關(guān)閉水力出土機械的所有管路，防止氣體從管道中泄出。8.嚴格控制水力出土的速度，使出土量與推進速度相適應(yīng)，以確保開挖面氣壓穩(wěn)定。9.切口內(nèi)出土口應(yīng)始終浸在泥水中，防止壓縮空氣從此泄出。10.氣壓作業(yè)區(qū)嚴禁采用明火。11.地面空壓機站和氣壓作業(yè)區(qū)應(yīng)保證有來自不同變電站的雙電源供應(yīng)，保證施工安全。12.氣壓作業(yè)區(qū)與常壓作業(yè)區(qū)之間、地面各相關(guān)部門之間均應(yīng)保持可靠的通訊聯(lián)系。土壓平衡雙圓盾構(gòu)掘進1.雙圓盾構(gòu)各施工參數(shù)控制的基本原理與單圓盾構(gòu)相同，可以參考土壓平衡盾構(gòu)掘進施工中相關(guān)條款進行雙圓盾構(gòu)掘進施工的控制。2.輻條式刀盤的雙圓盾構(gòu)，應(yīng)設(shè)定合理開挖面土壓力。3.盾構(gòu)推進過程中須監(jiān)控雙圓盾構(gòu)兩刀盤相向旋轉(zhuǎn)，并保持轉(zhuǎn)速一致，避免接觸和碰撞。4.盾構(gòu)掘進前要量測盾構(gòu)殼體與管片之間的間隙及管片的上下超前量、左右超前量，確定本環(huán)管片的糾偏量。5.施工過程中應(yīng)監(jiān)控盾構(gòu)轉(zhuǎn)角的變化情況，及時采取調(diào)整千斤頂編組、兩側(cè)螺旋機轉(zhuǎn)速等措施，將轉(zhuǎn)角偏差控制在±°范圍內(nèi)。6.在雙圓盾構(gòu)掘進過程中，要及時均勻的壓注盾尾油脂，特別是雙圓盾構(gòu)上、下海鷗塊部位，確保盾尾刷的密封性能。7.雙圓盾構(gòu)管片拼裝必須按照下部海鷗塊→兩邊標準塊→上部海鷗塊→中間立柱的拼裝順序進行，重點控制好下部海鷗塊的定位和立柱管片的拼裝，保證成環(huán)管片的質(zhì)量，避免立柱及上下部海鷗塊的碎裂。8.每環(huán)管片拼裝完成后，移動真圓保持器至前一環(huán)，開啟左右真圓保持器，保持成環(huán)襯砌在盾構(gòu)殼體內(nèi)的真圓度在5‰范圍內(nèi)。9.雙圓盾構(gòu)應(yīng)重點控制上、下凹槽部位的同步注漿，充分填充土體與管片間的建筑間隙。同步注漿充填系數(shù)一般控制在140％～250％，漿液壓注過程應(yīng)控制各注漿部位之間的注漿比例及注漿壓力。上部注漿量宜大于下部注漿量，注漿壓力宜小于盾構(gòu)外部土體的壓力。10.同步注漿過程中宜定期檢查漿液的凝結(jié)時間，以根據(jù)地面監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整漿液配比控制地表變形。11.雙圓盾構(gòu)掘進過程中宜通過盾構(gòu)頂部的附加注漿設(shè)備壓注潤滑漿液，減少盾構(gòu)殼體與土體之間的摩擦力，防止盾構(gòu)背部背土。軸線控制盾構(gòu)推進過程中必須嚴格控制推進軸線，使盾構(gòu)的運動軌跡在設(shè)計軸線允許偏差范圍內(nèi)。盾構(gòu)自轉(zhuǎn)量應(yīng)控制在盾構(gòu)設(shè)計允許值范圍內(nèi)，并不得影響施工。在豎曲線與平曲線段施工應(yīng)考慮已成環(huán)隧道管片豎、橫向位移對軸線控制量的影響。盾構(gòu)糾偏當盾構(gòu)軸線偏離設(shè)計位置時，必須進行糾偏。盾構(gòu)縱坡最大糾偏量可按下式計算：i=(i盾-i襯)≤[i]式中i――盾構(gòu)與管片相對坡度；i盾――盾構(gòu)推進后實際縱坡；i襯――已成隧道管片縱坡；[i]――允許坡度差值。盾構(gòu)平面最大糾偏量可按下式計算：ΔL＜S×tanα式中α――盾構(gòu)與襯砌允許的水平夾角；S――兩腰對稱的千斤頂?shù)闹行木啵╩m）；ΔL――兩腰對稱千斤頂伸出長度的允許差值（mm）。盾構(gòu)糾偏采用千斤頂編組、區(qū)域油壓、仿行刀進行。實施盾構(gòu)糾偏不得損壞已安裝的管片，并保證新一環(huán)管片的順利拼裝。實施盾構(gòu)糾偏必須防止盾尾漏漿而增大地面變形。盾構(gòu)到達盾構(gòu)到達前，應(yīng)做好下列工作：1．制定盾構(gòu)到達方案，包括到達掘進、管片拼裝、壁后注漿、洞口外土體加固、洞口圍護拆除、洞圈密封等工作的安排。2．對盾構(gòu)接收井進行驗收并做好接收盾構(gòu)的準備工作。盾構(gòu)到達前100m，必須對盾構(gòu)軸線進行測量、調(diào)整。盾構(gòu)切口離到達接收井距離小于10m時，必須控制盾構(gòu)推進速度、開挖面壓力、排土量，以減小洞口地表變形。盾構(gòu)到達時應(yīng)按預(yù)定的拆除方法與步驟，拆除洞門。當盾構(gòu)全部進入接收井內(nèi)基座上后，應(yīng)及時做好管片與洞圈間的密封；盾構(gòu)調(diào)頭盾構(gòu)調(diào)頭前，應(yīng)做好施工現(xiàn)場調(diào)查、技術(shù)方案以及現(xiàn)場準備工作，調(diào)頭設(shè)備必須滿足盾構(gòu)安全調(diào)頭要求。并應(yīng)做好設(shè)備各種管線的標識工作。盾構(gòu)調(diào)頭時必須有專人指揮，專人觀察設(shè)備轉(zhuǎn)向狀態(tài)，避免方向偏離或設(shè)備碰撞。調(diào)頭后按照標識做好盾構(gòu)管線的連接工作，連接后嚴格按照規(guī)則試運行。刀具更換當?shù)毒吣p達到一定程度或由于地質(zhì)變化時，必須進行刀具更換，更換前做好計劃和準備工作，宜分期分批進行。刀具更換必須在確保安全的前提下進行：1．更換作業(yè)盡量選擇在中間豎井或地質(zhì)條件較好、地層較穩(wěn)定的地段進行。2．如在較差的地層換刀時，必須采用帶壓更換或?qū)Φ貙舆M行預(yù)加固等措施，確保開挖面的穩(wěn)定。帶壓更換刀具必須由經(jīng)專門培訓(xùn)的維修人員進行，并確保作業(yè)的安全。更換刀具時應(yīng)作好更換紀錄。8特殊地段及特殊地質(zhì)條件施工一般規(guī)定對于盾構(gòu)進入以下特殊地段和特殊地質(zhì)條件施工時，必須有針對性地采取施工措施確保安全通過：1.覆土厚度小于盾構(gòu)直徑D的淺覆土層；2．曲線半徑小于40D的小半徑曲線；3．坡度大于30‰的大坡度地段；4．穿過地下管線地段；5．遇到地下障礙物的地段；6．穿越建（構(gòu)）筑物的地段；7．平行盾構(gòu)隧道凈間距小于的小凈距地段；8．穿越江河地段；9．砂卵石地層；特殊地段和特殊地質(zhì)施工應(yīng)共同遵循以下的規(guī)定：1．盾構(gòu)施工進入特殊地段和特殊地質(zhì)條件前，必須詳細查明和分析工程的地質(zhì)狀況與隧道周邊環(huán)境狀況，對特殊地段及特殊地質(zhì)條件下的盾構(gòu)施工制定相應(yīng)可靠的施工技術(shù)措施。2．根據(jù)隧道所處位置與地層條件，應(yīng)合理設(shè)定和慎重管理開挖面壓力，把地層變形值控制在預(yù)先確定的容許范圍以內(nèi)。3.必須根據(jù)不同隧道所處位置與不同工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，預(yù)計壁后注漿的材料和壓力與流量，在施工過程中根據(jù)量測結(jié)果，進行注漿材料和壓力與流量調(diào)整，防止?jié){液逸出，以達到嚴格控制地層松弛和變形的目的。4．施工中應(yīng)對地表及建（構(gòu)）筑物等沉降進行預(yù)測計算，并加密監(jiān)測測點和頻率，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果不斷調(diào)整盾構(gòu)掘進參數(shù)。當測量值超過允許值時，應(yīng)采取應(yīng)急對策。針對特殊地段及特殊地質(zhì)條件的施工措施淺覆土層施工1.為減少施工對環(huán)境影響，可采取地層加固、地面構(gòu)筑物保護措施。2.應(yīng)事先制定相應(yīng)的措施，以克服因覆土荷載小而發(fā)生盾構(gòu)抬頭。小半徑曲線施工1.必須根據(jù)地層條件、超挖量、壁后注漿、輔助工法等制定小半徑曲線施工方案和安全施工措施，并注意防止推進反力引起隧道變形、移動等；2.使用超挖裝置時，應(yīng)將超挖量控制在施工需要的最小范圍之內(nèi)；3.壁后注漿應(yīng)選擇體積變化小、早期強度高、速凝型的注漿材料；4.應(yīng)增加施工中線、水平測量的頻率，并定期檢測洞內(nèi)控制點。5.在施工過程應(yīng)采取措施防止后配套車脫軌或傾覆。6.為防止由于轉(zhuǎn)彎部分超挖引起地層松動和增大地層抗力，可考慮選擇合適的輔助工法進行地層加固。7.應(yīng)注意把盾尾間隙的變化控制在允許的范圍內(nèi)。大坡度區(qū)段施工1.在選擇運輸設(shè)備和安全設(shè)施時，必須考慮大坡度區(qū)段施工的安全，對牽引機車進行必要的牽引計算。2.上坡時應(yīng)加大盾構(gòu)下半部推進千斤頂?shù)耐屏?，這樣可以有效控制盾構(gòu)的方向。對后方臺車，要采取防止脫滑措施。3.同步及即時注漿時宜采用收縮率小、早期強度高于地層強度的漿液。4.在急下坡始發(fā)與到達時，基座應(yīng)有防滑移安全措施。5.在急上坡到達時，為防止地層坍塌、漏水，事先必須制訂相應(yīng)對策。6.在大坡度區(qū)段，地層的土水壓力隨著推進而時刻變化，因此開挖面壓力也必須根據(jù)土水壓力進行適當調(diào)整，特別是下坡時，由于壓力倉內(nèi)的開挖土砂有可能出現(xiàn)滯留而不能充分取土，必須慎重管理開挖土量。地下管線區(qū)段施工1.盾構(gòu)施工之前，應(yīng)詳細查明、了解隧道所經(jīng)過地段地下管線的分布、管線類型、允許變形值等情況，制定具體施工方案。2.對重要管線和施工中難以控制的管線施工前應(yīng)根據(jù)不同情況采用遷移、加固措施。3.盾構(gòu)掘進時應(yīng)及時調(diào)整掘進速度和出土量，從而減少地表的沉降和隆起。地下障礙物處理1.地下障礙物處理前，必須查明障礙物具體位置和實物，制定處理方案，以確保施工安全。2.地下障礙物的處理一般遵循提前從地面采取措施處理的原則。如確需在洞內(nèi)進行處理時，必須充分研究可行性與對策。3.從地面拆除地中障礙物時，可選擇合適的輔助工法，拆除后要妥當?shù)剡M行回填。4.從洞內(nèi)拆除障礙物時，可選擇帶壓作業(yè)或地層加固方法。另外，人工拆除障礙物，必須采取下述措施：在開挖面的狹窄空間內(nèi)，安全地進行障礙物的切斷、破碎、拆除、運出作業(yè)，應(yīng)盡量控制地層的開挖量以保障開挖面的穩(wěn)定。（參考刀具更換條款）穿越建（構(gòu)）筑物施工1.盾構(gòu)施工前必須對可能穿越的建（構(gòu)）筑物進行調(diào)查，并根據(jù)以往的工程經(jīng)驗，預(yù)計施工對建筑物的影響，必須有針對性地制定保護方案，采取保護措施，周密地進行管理，控制地表變形。2.對重要的建（構(gòu)）筑物宜預(yù)先采取加固措施。小凈距隧道施工1.施工前，應(yīng)根據(jù)隧道所處的地層條件、盾構(gòu)型式、隧道斷面大小、兩條隧道之間的相對位置與距離，預(yù)計施工對已建隧道的影響和平行隧道掘進時的互相影響，並采取相應(yīng)的施工措施減少這些影響。2.施工過程中，應(yīng)控制掘進速度、土倉壓力、出土量、注漿壓力等以減少對臨近隧道的影響。3.可采取以下輔助施工措施以防止地層的松動和盾構(gòu)隧道的變形。1）加固盾構(gòu)隧道周圍的土體；2）加固已有建（構(gòu)）筑的地基。穿越江河地段1.穿越過江河地段施工應(yīng)特別重視詳細查明地層條件和河流情況，制定可靠的施工措施。2.穿越江河施工時，必須選擇合理的盾構(gòu)設(shè)備類型。3.施工過程中，應(yīng)確保開挖面的穩(wěn)定，防止地層坍塌，防止突水突泥。4.現(xiàn)場必須準備足夠的防排水設(shè)備與設(shè)施。5.必要時，對水底地層進行預(yù)加固處理。6.采取措施防止對堤岸、周邊結(jié)構(gòu)物的影響。7.特別注意觀察與防止泥漿和添加材料的泄漏和噴出；特別注意觀察與解決管片的變形和隧道上浮問題。砂卵石地段施工：1.施工前，應(yīng)根據(jù)卵礫石粒徑、方量、卵礫石地層施工長度及出碴設(shè)備能力等因素，選擇盾構(gòu)的刀盤型式和刀具配制方式、數(shù)量。刀盤開口位置應(yīng)盡量靠近刀盤中心。2.施工時，應(yīng)根據(jù)螺旋輸送機出碴情況，做好碴土改良工作。3.當遇有粒徑較大卵石影響掘進時，應(yīng)采取措施排除。9管片拼裝一般規(guī)定盾構(gòu)施工前，拼裝人員必須熟悉管片排列位置、拼裝順序，施工過程中施工人員依據(jù)上一環(huán)管片位置、盾構(gòu)姿態(tài)、盾尾間隙等準備、運輸、安裝管片。拼裝管片時，拼裝機作業(yè)范圍內(nèi)不得有人和障礙物。拼裝前的準備應(yīng)對管片及防水密封條進行驗收，并按拼裝順序存放。盾構(gòu)推進后的姿態(tài)應(yīng)符合拼裝要求。應(yīng)對前一環(huán)管片環(huán)面進行質(zhì)量檢查和確認。應(yīng)對拼裝機具和材料進行檢查。拼裝作業(yè)管片拼裝應(yīng)按拼裝工藝要求逐塊進行。在管片拼裝過程中，應(yīng)嚴格控制盾構(gòu)千斤頂?shù)膲毫蜕炜s，使盾構(gòu)位置保持不變。管片連接螺栓緊固質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。拼裝管片時必須防止管片及防水密封條的損壞。對已拼裝成環(huán)的管片環(huán)作真圓度的抽查，確保拼裝精度。平曲線段管片拼裝時，必須使各種管片在環(huán)向定位準確，保證隧道軸線符合設(shè)計要求。特殊位置管片拼裝時，應(yīng)根據(jù)特殊管片的設(shè)計位置，調(diào)整好盾構(gòu)姿態(tài)和盾尾間隙，按設(shè)計拼裝管片。10壁后注漿一般規(guī)定為控制地層變形，盾構(gòu)掘進過程中必須對成環(huán)管片與土體之間的建筑空隙進行充填注漿。充填注漿分為同步注漿、即時注漿和二次補強注漿，可根據(jù)工程地質(zhì)、地表沉降情況和環(huán)境要求選擇其中一種或多種并用。壁后注漿過程中必須采取措施減少注漿施工對周圍環(huán)境的影響。注漿參數(shù)的選擇注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿方式、管片強度、設(shè)備性能、漿液特性和隧道埋深綜合因素確定。同步注漿或即時注漿的注漿量，根據(jù)地層條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求，其充填系數(shù)一般取～。同步注漿的注漿速度應(yīng)根據(jù)注漿量和掘進速度確定。當管片拼裝成型后，根據(jù)隧道穩(wěn)定、周邊環(huán)境保護要求可進行二次補強注漿，二次補強注漿的注漿量和注漿速度應(yīng)根據(jù)同步注漿或即時注漿效果確定。注漿前的準備工作根據(jù)注漿要求進行注漿材料的試驗和選擇?？砂炊軜?gòu)機型、地層條件、工程和環(huán)境要求合理選用單液或雙液注漿材料。壁后注漿材料除應(yīng)滿足強度要求外，還應(yīng)滿足流動性、可填充性的要求。按照注漿施工要求準備拌漿、儲漿、注漿設(shè)備，并進行試運轉(zhuǎn)。安裝連接注漿管路，并進行耐壓試驗。注漿作業(yè)注漿作業(yè)應(yīng)按規(guī)定連續(xù)進行，不得中途停止，并按規(guī)定標準結(jié)束。注漿施工時，要時刻觀察壓力及流量變化，并及時調(diào)整施工參數(shù)。注漿結(jié)束后應(yīng)及時清洗注漿設(shè)備和管路。注漿質(zhì)量控制注漿材料和施工參數(shù)應(yīng)符合要求，。施工過程中必須對注漿量、注漿壓力、注漿時間、注漿部位等參數(shù)進行記錄并保存為注漿盾量控制提供依據(jù)。11隧道防水一般規(guī)定盾構(gòu)隧道防水以管片自防水為基礎(chǔ)，以接縫防水為重點，輔以對特殊部位的防水處理，形成一套完整的防水體系。盾構(gòu)隧道防水應(yīng)注意和隧道防腐一并考慮。盾構(gòu)隧道防水應(yīng)滿足環(huán)境保護的要求。接縫防水管片接縫防水材料必須按設(shè)計圖紙要求選擇。施工前應(yīng)注意做好如下工作：1.所采用的防水材料，必須按設(shè)計要求和生產(chǎn)廠的質(zhì)量指標分批進行抽檢。2.采用水膨脹橡膠防水材料時，運輸和存放時須采取防潮措施，并設(shè)專門庫房存放?，F(xiàn)場防水密封條粘貼應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.按管片型號使用，嚴禁使用尺寸不符或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品。2.在管片角隅處加貼自粘性橡膠薄片時，其尺寸符合設(shè)計要求。3.環(huán)面糾偏要求粘貼傳力襯墊材料時，必須按正確位置粘貼。4.變形縫、柔性接頭等管片接縫防水的處理應(yīng)按設(shè)計圖紙要求實施。5.防水密封條及其粘結(jié)劑的存放庫房、烘箱設(shè)備等處需按規(guī)定配備防火設(shè)施。管片防水密封條粘貼后，在運輸、堆放、拼裝前應(yīng)有防雨、防潮措施，拼裝時應(yīng)逐塊檢查防水密封條（包括傳力襯墊材料）確保完整、位置正確。管片采用嵌縫防水材料，槽縫應(yīng)清洗干凈，使用專用臺架和工具填塞平整密實。特殊部位的防水盾構(gòu)施工過程如采用注漿孔進行注漿時，注漿結(jié)束后要對注漿孔進行密封防水處理。盾構(gòu)隧道與工作井現(xiàn)澆混凝土施工縫宜采用緩膨型遇水膨脹止水條，應(yīng)嚴格按照設(shè)計施作，確保其密封止水效果。盾構(gòu)隧道與聯(lián)絡(luò)通道、取排水口等附屬構(gòu)筑物的接縫防水按設(shè)計要求選擇防水材料和施工方法。12隧道缺陷處理一般規(guī)定當建成隧道出現(xiàn)缺陷時，必須進行修補處理。隧道缺陷處理應(yīng)遵循徹底根治、不留后患的原則。管片修補當隧道襯砌表面出現(xiàn)以下缺陷時，必須進行修補。1．缺棱掉角；2．混凝土剝落；3．大于寬的裂縫或貫穿性裂縫。管片修補時，應(yīng)分析管片破損原因及程度，制定適當?shù)男扪a方案。管片修補時，修補材料的抗拉強度不應(yīng)低于，抗壓強度不應(yīng)低于管片強度。滲漏水治理隧道滲漏水不能滿足設(shè)計規(guī)定要求時，必須根據(jù)具體情況采取措施進行封堵、引排等措施進行治理。隧道堵漏材料應(yīng)滿足堵水要求。堵漏注漿時，注漿壓力不應(yīng)大于管片的設(shè)計荷載壓力。13盾構(gòu)的保養(yǎng)與維修為了確保盾構(gòu)良好的技術(shù)狀況，必須對盾構(gòu)及后配套設(shè)備進行日常和定期保養(yǎng)與維修。盾構(gòu)的保養(yǎng)與維修必須堅持“預(yù)防為主、經(jīng)常檢測、強制保養(yǎng)、養(yǎng)修并重”的原則，由專業(yè)人員進行保養(yǎng)與維修。按照盾構(gòu)生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備說明書要求定期進行盾構(gòu)及配套設(shè)備的保養(yǎng)維修。維修人員上崗前，必須經(jīng)過相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。盾構(gòu)的維修工作必須在確保安全的前提下進行。5養(yǎng)與維修工作中，必須做好記錄。盾構(gòu)的保養(yǎng)與維修計劃為強制性計劃，是工程進度、質(zhì)量、安全的重要保證，必須嚴格執(zhí)行。盾構(gòu)及其配套設(shè)備不得帶故障作業(yè)。盾構(gòu)長期停止運行時，仍需實施保養(yǎng)維護。14隧道施工運輸一般規(guī)定盾構(gòu)隧道施工運輸應(yīng)根據(jù)隧道長度和直徑、盾構(gòu)的類型、掘進速度選擇合理的運輸方式、運輸機械、車輛及其配套設(shè)施。運輸能力應(yīng)滿足掘進與管片拼裝的計劃進度要求。盾構(gòu)隧道內(nèi)出碴、進料、管片水平運輸一般采用軌道運輸方式，而垂直運輸一般采取門吊、懸臂吊等提升運輸方式。泥水和水力機械出土盾構(gòu)的進排泥水采用泥漿泵和管道組成的管道輸送系統(tǒng)。水平運輸水平運輸宜采用軌道運輸。水平運輸?shù)能壍缿?yīng)保持平穩(wěn)、順直、牢固，軌距誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。長距離掘進時，宜每隔500m設(shè)置會車道或轉(zhuǎn)轍裝置。牽引設(shè)備的牽引能力應(yīng)滿足牽引隧道最大縱坡重量和的要求。車輛配置應(yīng)滿足出碴、進料及掘進進度的要求。垂直運輸垂直運輸方式應(yīng)根據(jù)豎井深度、盾構(gòu)施工速度等因素綜合考慮。提升設(shè)備的提升能力應(yīng)滿足出碴、進料的需要。垂直運輸可根據(jù)安全需要采用穩(wěn)定設(shè)施。垂直運輸通道上不得有妨礙運輸暢通的障礙物。管道運輸排送泥土、泥漿泵的參數(shù)及管道尺寸應(yīng)滿足出碴和掘進進度的要求。長距離掘進時，應(yīng)每隔500m設(shè)置水平輸送接力設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常對輸送泵和管道進行檢查和維修。15監(jiān)控量測一般規(guī)定盾構(gòu)施工中應(yīng)結(jié)合施工環(huán)境、地層條件、施工方法與進度確定監(jiān)控量測方案。監(jiān)控量測范圍應(yīng)包括盾構(gòu)隧道和施工環(huán)境，監(jiān)控量測手段必須直觀、可靠、科學(xué)，對突發(fā)安全事故應(yīng)有應(yīng)急監(jiān)測預(yù)案。在監(jiān)控量測中應(yīng)根據(jù)觀測對象的變形量、變形速率等調(diào)整監(jiān)控量測方案。地上、地下同一斷面內(nèi)的監(jiān)控量測數(shù)據(jù)以及盾構(gòu)施工參數(shù)應(yīng)同步采集，以便進行分析。選擇的監(jiān)控量測的儀器和設(shè)備，應(yīng)滿足量測精度、抗干擾性、長期使用等要求。盾構(gòu)施工中一般采用的監(jiān)控量測項目見表。穿越江、河等特殊地段的監(jiān)控量測項目應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求制定。表盾構(gòu)施工監(jiān)控量測項目類別監(jiān)測項目主要監(jiān)測儀器必測項目施工線路地表和沿線建筑物、構(gòu)筑物和管線變形測量水準儀、全站儀隧道結(jié)構(gòu)變形測量（包括拱頂下沉、隧道收斂）水準儀、收斂計、測距儀選測項目土體內(nèi)部位移（包括垂直和水平）水準儀、分層沉降儀、測斜儀管片內(nèi)力和變形壓力計土層壓應(yīng)力壓力計孔隙水壓力孔隙水壓計進行垂直位移測量時，應(yīng)在變形區(qū)外埋設(shè)觀測基點，觀測基點一般不少于3個在寒冷地區(qū)觀測基點應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下穩(wěn)定的原狀土層中，或埋設(shè)在穩(wěn)固的建（構(gòu)）筑物的墻上；進行水平位移測量時，應(yīng)建立水平位移監(jiān)測網(wǎng)，宜采用具有強制歸心裝置的觀測墩和照準裝置。采用物理傳感器進行監(jiān)控量測時，應(yīng)按各類儀器的埋設(shè)規(guī)定和監(jiān)控量測方案的要求埋設(shè)傳感器，進行觀測。垂直位移測量可采用靜力水準測量方法，靜力水準的埋設(shè)、連接、觀測、數(shù)據(jù)處理等應(yīng)符合其相關(guān)技術(shù)要求，測量精度同大地測量方法要求的精度相同。觀測點應(yīng)埋設(shè)在能反映變形、便于觀測、易于保存的部位。隧道環(huán)境監(jiān)控量測隧道環(huán)境監(jiān)控量測應(yīng)包括線路地表沉降觀測、沿線鄰近建（構(gòu)）筑物變形測量和地下管線變形測量等。線路地表沉降觀測應(yīng)沿線路中線按斷面布設(shè)，觀測點埋設(shè)范圍應(yīng)能反映變形區(qū)變形狀況。宜按表要求設(shè)置斷面。地表地物、地下物體較少地區(qū)斷面設(shè)置可放寬。表地表沉降觀測斷面設(shè)置要求隧道埋設(shè)深度（m）觀測點縱向間距（m）觀測點橫向間距（m）H>2D20-507-10D<H<2D10-205-7H<D102-5注：H為隧道埋設(shè)深度，D為隧道開挖寬度。對環(huán)境監(jiān)控區(qū)內(nèi)建（構(gòu)）筑物應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況、重要程度、影響大小有選擇地進行變形量測。環(huán)境監(jiān)控區(qū)內(nèi)鄰近地下管線變形量測一般應(yīng)直接在管線上設(shè)置觀測點。對無法直接觀測的管線可在周圍土體中埋設(shè)沉降儀或位移計間接測定變形。環(huán)境監(jiān)控量測應(yīng)在施工前進行初始觀測，并應(yīng)從距開挖工作面前方H+D（H為隧道埋深，D為隧道高度）距離處開始，直至觀測對象穩(wěn)定時結(jié)束。變形測量頻率一般應(yīng)按表執(zhí)行。表變形測量頻率變形速度(mm/d)施工狀況測量頻率(次/天)>10距工作面1倍洞徑2/110~5距工作面1~2倍洞徑1/14~1距工作面2~5倍洞徑1/2<1距工作面>5倍洞徑1/>7盾構(gòu)穿越地面建筑物、鐵路、橋梁、管線等時除應(yīng)對穿越的建（構(gòu)）特進行觀測外，還應(yīng)增加對其周圍土體的變形觀測。變形量測等級劃分及精度參照GB50308-1999《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范》執(zhí)行。變形量測的主要方法和精度要求參照GB50308-1999