四川客運(yùn)站工程吊頂施工方案(鋼桁架轉(zhuǎn)換層)

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、方案概述 2二、涉及主要工程量 2三、工程進(jìn)度要求 4四、所需人員、機(jī)械設(shè)備 4五、施工準(zhǔn)備 4六、主要施工工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 6七、安全措施 13一、方案概述新建鐵路X工程位于成都市東郊，利用既有沙河堡站改擴(kuò)建。客運(yùn)建筑面積約為108000m2，站臺(tái)無(wú)柱雨棚覆蓋1至14站臺(tái)，覆蓋面積70800m2。X二層候車廳為火車站房最為重要也是最為開敞的空間，凈高為24米左右，室內(nèi)采光窗之間是一片片鋁合金圓管組成的“竹葉”吊頂，吊頂最高點(diǎn)35.6米（相對(duì)于±0.000），單體吊頂長(zhǎng)149米，寬度有31.8m和41.2m兩種，站房共7個(gè)單體吊頂組成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，吊頂施工均為高空作業(yè)，危險(xiǎn)性大，施工周期長(zhǎng)，因此綜合因素考慮吊頂施工采用從鋼結(jié)構(gòu)桁架上做轉(zhuǎn)換層為施工平臺(tái)，在轉(zhuǎn)換層上搭設(shè)木板掛設(shè)安全網(wǎng)，操作平臺(tái)搭設(shè)完成后對(duì)地面、墻面等其他專業(yè)施工的影響相對(duì)較小，可以滿足工程進(jìn)行立體、交叉施工，從而使時(shí)間和空間更能得到充分利用。二、涉及主要工程量“竹葉”吊頂天花共有7個(gè)單體吊頂組成，每個(gè)單體中心線分別位于F、H、L、N、R、T、W、Y軸線上，南北跨度149m在10軸~17軸線間，Y軸竹葉吊頂寬度為41.2m，面積4800m2；其它吊頂寬度為31.8m，面積3752m2，整個(gè)高架站房“竹葉”吊頂?shù)拿娣e合計(jì)為：27312m2“竹葉”吊頂平面布置圖如下：圖（1）三、工程進(jìn)度要求整個(gè)高架層“竹葉”天花施工根據(jù)土建結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度情況分為兩個(gè)階段，第一階段為：東區(qū)高架層Y、W、T、R軸四個(gè)“竹葉”天花的施工，；第二階段為：西區(qū)高架層N、L、H、F軸四個(gè)“竹葉”天花的施工一、第一階段工期：141日歷天；（一）、開始時(shí)間：2010（二）、完成時(shí)間：2010（三）、其中：1、Y、W、T、R軸“竹葉”天花鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工：2010年5月1日~2、Y、W、T、R軸“竹葉”天花鋁圓管及四周鋁單板安裝：2010年5月26日~二、第二階段工期：141日歷天；（一）、開始時(shí)間：2010年7（二）、完成時(shí)間：2010年12（三）、其中：1、N、L、H、F軸“竹葉”天花鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工：2010年7月152、N、L、H、F軸“竹葉”天花鋁圓管及四周鋁單板安裝：2010年8月10四、所需人員、機(jī)械設(shè)備（一）、人數(shù)需求木工：30人；焊工：40人；普工：10人。（二）、機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1交流電焊機(jī)BX1-315-120臺(tái)2切割機(jī)J3G-4005臺(tái)3手電鉆J1Z-SLD-1030臺(tái)4手動(dòng)葫蘆1T20臺(tái)5電動(dòng)葫蘆2T、3T10臺(tái)五、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備施工前對(duì)“竹葉”天花吊頂深化圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定工程量，并根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域，制定流水作業(yè)圖，具體細(xì)化到每道工序在每個(gè)流水段的作業(yè)部位及作業(yè)時(shí)間。對(duì)照施工圖查驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好測(cè)量放線定位工作，“竹葉”吊頂為異形結(jié)構(gòu)天花吊頂，測(cè)量定位非常關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)提前根據(jù)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行放樣，控制每個(gè)吊頂桿的軸線及標(biāo)高，通過(guò)吊頂桿的軸線及標(biāo)高來(lái)對(duì)吊頂轉(zhuǎn)換架進(jìn)行定位，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)放樣點(diǎn)進(jìn)行定位來(lái)控制每片“竹葉”的造型。（二）、材料的選用及要求根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計(jì)劃。提早落實(shí)各種材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定節(jié)點(diǎn)工期，同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試工作和樣品的報(bào)驗(yàn)工作。1、“竹葉”天花吊頂材料選用預(yù)輥涂鋁合金圓管穿孔天花，色號(hào)為RAL9010直徑120㎜，中心線縫寬200㎜，內(nèi)貼黑色吸音紙，厚度≥0.20mm，容量≥65g/m2，吸音率≥0.7，吸濕性≤3%，耐火性能達(dá)B1級(jí)。2、吊頂龍骨：采用專用卡扣吊頂龍骨，具有防風(fēng)功能，材質(zhì)Q235B。龍骨具體尺寸如下圖所示：圓管天花龍骨立面圖（2）圓管天花龍骨截面圖（3）3、吊頂轉(zhuǎn)換層鋼骨架：與鋼結(jié)構(gòu)連接的主要受力構(gòu)件采用L80*80*5角鋼,下面連接的轉(zhuǎn)換層平臺(tái)采用160*80*5方鋼和80*40方鋼，平臺(tái)下焊接200mm-400mm長(zhǎng)φ8吊筋，材質(zhì)均為Q235B，表面鍍鋅處理。六、主要施工工藝高架層“竹葉”天花吊頂結(jié)構(gòu)主要分有兩部分，一部分是與屋面鋼桁架銜接的轉(zhuǎn)換層，一部分是與轉(zhuǎn)換層連接的專用卡齒龍骨與圓管天花，其中鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)起到兩種作用：一、作為整個(gè)大“竹葉”天花結(jié)構(gòu)的鋼龍骨；二、起到高空作業(yè)的操作平臺(tái)作用。這種從結(jié)構(gòu)自身體系來(lái)考慮安裝難度，既解決了高空作業(yè)采用滿堂腳手架時(shí)，對(duì)其他工序的交叉影響，同時(shí)又節(jié)約了大量的措施費(fèi)用。一、“竹葉”天花的鋼龍骨形式與荷載計(jì)算每片個(gè)“竹葉”天花鋼骨架轉(zhuǎn)換層必須考慮結(jié)構(gòu)自身的穩(wěn)定性，同時(shí)要考慮整體荷載對(duì)鋼結(jié)構(gòu)屋面的影響。1、“竹葉”天花的結(jié)構(gòu)形式布置天花結(jié)構(gòu)南北跨位于10軸~17軸間，跨度為149m，寬度為31.8m與41.2m如圖所示：“竹葉”天花剖面圖（4）“竹葉”天花平面圖（5）天花結(jié)構(gòu)受力角鋼與鋼結(jié)構(gòu)桁架連接點(diǎn)位置如下圖所示：“竹葉”天花結(jié)構(gòu)受力角鋼與鋼桁架連接位置圖（6）“竹葉”天花的轉(zhuǎn)換層平臺(tái)方鋼平面布置圖如下：轉(zhuǎn)換層平臺(tái)方形鋼平面布置圖（7）“竹葉”天花的結(jié)構(gòu)鋼架剖面圖如下：圖（8）轉(zhuǎn)換層受力幾字形鋼架圖（9）2、天花結(jié)構(gòu)的荷載計(jì)算取有代表性一個(gè)單元作受力分析（受力最大的區(qū)域），如圖（7）所示，算出每個(gè)受力點(diǎn)所承受的重量及每平米對(duì)屋面鋼結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的荷載：1、160*80*5方鋼：18.05kg/m*63m=1137.15kg/163.57㎡=6.952kg/㎡2、80*40*5方鋼：8.64kg/m*107.9m=931.392kg/163.57㎡=5.694kg/㎡3、L80*80*5角鋼：6.21kg/m*36.068m=223.983kg/163.57㎡=1.37kg/㎡4.、8吊筋：1.2m/㎡*0.339kg/m=0.407kg/㎡5、120圓管@200+專用龍骨：6.1kg/㎡每平米平均受力：1+2+3+4+5=6.952kg/㎡+5.694kg/㎡+1.37kg/㎡+0.407kg/㎡+6.1kg/㎡=20.523kg/㎡每個(gè)受力點(diǎn)的受力情況：1137.15kg+931.392kg+223.983kg+66.57kg+997.78kg=3356.875/6=559.479kg滿足設(shè)計(jì)院提供的每平米承受的40kg的限載。因此此結(jié)構(gòu)體系荷載滿足設(shè)計(jì)要求。二、“竹葉”天花的安裝方法1、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)每個(gè)安裝區(qū)域大小，確定一定數(shù)量控制基準(zhǔn)線，用全站儀測(cè)量控制基準(zhǔn)線上主檁條三維坐標(biāo)，然后和設(shè)計(jì)坐標(biāo)相比較，如測(cè)點(diǎn)兩者高程差超過(guò)50mm，記錄下超差測(cè)點(diǎn)，在制作吊頂主龍骨檁托板時(shí)對(duì)超差部分進(jìn)行反向補(bǔ)償。2、吊頂轉(zhuǎn)換層骨架及圓管天花的安裝（1）轉(zhuǎn)換層平臺(tái)開始搭設(shè)前先搭設(shè)上人施工斜橋并與屋面馬道連接，以便工人上下和運(yùn)輸材料，橋?qū)?.0米。（2）按圖紙尺寸放線，將焊接好的幾字形角鋼支架固定在桁架上。（3）以軸線的中心線為基準(zhǔn)，確定鋁圓管竹葉型天花的中心線，按圖紙尺寸找出竹葉天花輪廓的各個(gè)定位點(diǎn)。（4）將□160*80*5和□80*40*5方鋼焊接成網(wǎng)格單元，用電葫蘆吊裝至固定點(diǎn)。（5）根據(jù)圖紙標(biāo)高要求作局部調(diào)整，調(diào)整好后將幾字形角鋼支架滿焊固定，然后在轉(zhuǎn)換層鋼架鋪設(shè)平臺(tái)木板固定，并掛設(shè)安全網(wǎng)。同時(shí)轉(zhuǎn)換層龍骨嚴(yán)禁超載使用，（6）圓管天花按照3m*5m左右的范圍在地上安裝拼接在卡齒龍骨上，然后進(jìn)行吊裝通過(guò)Z型角碼固定在轉(zhuǎn)換層矩形鋼架上。每片“竹葉”吊頂共分為18個(gè)單元拼接體如圖（6）所示，每個(gè)單元體的幾字形受力角鋼預(yù)先安裝到鋼結(jié)構(gòu)桁架上，轉(zhuǎn)換層平面鋼架在地面焊接好后，吊裝到桁架上與幾字形角鋼焊接固定，然后再分片安裝圓管天花，整個(gè)“竹葉”吊頂以單元式進(jìn)行拼接安裝，便于定位控制，同時(shí)提高了安裝效率。三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法（一）、龍骨的質(zhì)量控制要求1、吊頂龍骨的質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2、主龍骨中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置及標(biāo)高；3、吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300㎜，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨撓度過(guò)大；4、全面校正主次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件夾緊；5、檢查安裝好的吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。（二）、圓管天花吊頂質(zhì)量要求（1）吊頂高度符合設(shè)計(jì)要求；（2）吊頂板安裝完成后要求平整，無(wú)明顯的凹凸、下垂、錘傷缺陷；（3）吊桿與主龍骨的連接必須牢固可靠，無(wú)松脫。（4）天花產(chǎn)品燃燒性能符合GB8624-2006的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（5）鋁質(zhì)天花板物理化性能要求符合下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目名稱性能要求1面漆厚度輥涂25-30μm噴涂≥40μm2光澤度正面10～20%、背面無(wú)要求3飾面層粘接力杯突試驗(yàn)沖深5mm，切口處膜無(wú)明顯剝離4彎曲性能OT無(wú)微裂，碎裂和剝離5剝離力≥29.4N/20mm6鉛筆硬度≥2H7耐沖擊性50kg.cm微裂無(wú)脫落8耐沸水性在100℃水中煮1小時(shí)膜表面無(wú)明顯變色9耐化學(xué)性膜表面無(wú)銹蝕，起皺和可見變色10耐鹽霧腐蝕性不次于1級(jí)11低溫加工性能±0℃12耐濕熱性60℃相對(duì)濕度98%環(huán)境中放置100小時(shí)表面13自熄性離火自熄14承載力天花必須考慮可固定和放置部分設(shè)備，每平方米能承載20～30kg。所有材料外觀良好，無(wú)變形，沒(méi)有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。（6）鋁合金吊頂板外觀要求符合下表的規(guī)定：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求單位檢驗(yàn)方法1外觀質(zhì)量沖切整齊、棱角清晰、表面光滑，無(wú)明顯的波浪及凹凸點(diǎn)mm目視檢查2邊長(zhǎng)偏差0～±0.5mm用鋼卷尺檢查折邊高度偏差0～±0.5mm用游標(biāo)卡尺檢查3表面平整度﹥2㎡/件＋1.5≤2㎡/件＋1.0mm用2m靠尺和塞尺檢查4角度偏差按設(shè)計(jì)角度－1mm用萬(wàn)能檢測(cè)尺檢查（7）鋁合金吊頂板涂層質(zhì)量要求符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法外觀質(zhì)量涂層平滑、均勻、無(wú)皺紋、流痕、及顆粒等缺陷目視檢查涂層厚度≥25μm（輥涂）≥40μm（噴涂）GB/T4957-1985顏色和色差無(wú)明顯色差ΔEa*b≤1.5GB/T9761-1988GB/T11186-1989光澤度按設(shè)計(jì)要求±5GB/T9754-1989抗沖擊強(qiáng)度無(wú)明顯裂紋及脫落GB1732折邊R無(wú)裂痕、露底耐久性10年不變色七、安全措施（一）、落實(shí)安全生產(chǎn)交底制度1、貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵循工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。2、施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。3、所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。4、對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。5、機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。租賃的大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。6、未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。7、每周召開一次“安全生產(chǎn)管理”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，根據(jù)實(shí)際布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。8、各單位在組織施工中，必須有安全員在崗旁站。9、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必須有書面安全技術(shù)，且交底必須有針對(duì)性，并有交底人和被交底人簽字。10、建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)教育制度。11、嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。工人對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮有權(quán)拒絕，建立安全否絕制度。12、建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程的驗(yàn)收制度。未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的嚴(yán)禁使用。（二）確保高空作