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文檔簡介
樁基工程自查報告一、項目概況本工程為茂名市糧食儲備公司計星糧庫搬遷和5萬噸標(biāo)準(zhǔn)化糧食儲備庫項目。茂名市糧食儲備公司作為BT發(fā)包人,金川集團(tuán)工程建設(shè)有限公司作為BT投資人,中冶京城工程技術(shù)有限公司進(jìn)行設(shè)計,廣州宏達(dá)工程顧問有限公司承擔(dān)監(jiān)理工作。本項目2棟綜合樓為鋼筋混凝土剪力墻框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為旋挖灌注樁基礎(chǔ)。以上建筑物地基經(jīng)三通一平過程中分層碾壓夯實處理后采用灌注樁基礎(chǔ),樁端進(jìn)入持力層④2層中風(fēng)化巖。2、場地巖土工程及水文地質(zhì)條件根據(jù)本工程施工圖紙及本工程巖土工程勘察報告,場地地層主要由回填土、粉質(zhì)粘土、細(xì)沙、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化砂礫巖構(gòu)成。場地經(jīng)三通一平回填碾壓后滿足樁基施工要求。地下水位:椐勘探資料,地下水位埋深~,水位高程~,地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕型。場地土層分布特征及物理力學(xué)性質(zhì)如下:1)、人工堆積層:①層素填土:灰色、灰黃色,填料主要由粉紙黏土組成,層厚。頂層標(biāo)高~2)、人工堆積層:②1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰黑色,流塑,飽和,主要由粉粒和粘粒組成,局部含少量砂質(zhì)。該層厚,fak=70Kpa;頂層標(biāo)高~。②2層粉質(zhì)粘土:灰黃色、黃褐色和淺黃色,可塑,該層厚,fak=140Kpa;頂層標(biāo)高~。②3層細(xì)砂:灰黃色,稍密,濕;層厚,fak=130Kpa;頂層標(biāo)高~。3)、殘積層:③1層粉質(zhì)粘土:黃褐色,硬塑,局部可塑,層厚,fak=180Kpa;頂層標(biāo)高~。4)、砂礫巖:④1層強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖:棕紅色,主要成份為石英,長石,層厚,fak=400Kpa;頂層標(biāo)高~。④2層中風(fēng)化砂礫巖:棕紅色,砂礫質(zhì)結(jié)構(gòu),層厚,fak=1500Kpa;頂層標(biāo)高~二、樁基設(shè)計情況:1)樁徑D800mm旋挖灌注樁,有效約樁長約17米。2)樁基類型與總樁數(shù):采用旋挖灌注樁基礎(chǔ),共51根樁。3)持力層:以第④層中風(fēng)化巖層為持力層4)樁徑及單樁豎向承載力特征值: D=800mm:≥1750KN、5)樁混凝土強(qiáng)度:C356)樁配筋情況及連接形式:縱筋Ф16(HRB400級),加勁箍Φ16(HRB400級),螺旋箍筋Φ8~@100/200(HRB400級),縱筋連接采用雙面搭接焊。三、質(zhì)量保證體系與質(zhì)量管理措施1.為了保證工程質(zhì)量,在開工前編寫了《施工組織設(shè)計》、《旋挖灌注樁專項施工方案》,并報監(jiān)理、審批、核準(zhǔn)。2.在整個樁基礎(chǔ)施工進(jìn)程中,項目部配備有質(zhì)檢員、現(xiàn)場施工員等。在施工過程中我公司嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)范,按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。3.鉆孔施工過程中先進(jìn)行基線復(fù)核,鉆孔樁平面定位,樁機(jī)就位安裝護(hù)筒后進(jìn)行再次復(fù)核,鉆孔中復(fù)檢樁位和垂直度偏差,按規(guī)范要求檢測泥漿濃度等并記錄鉆孔巖樣,終孔后檢查記錄樁徑和深度,以上每個程序都由施工員報告完成自檢情況,項目部組織專檢,專檢合格后報監(jiān)理驗收,驗收合格后方進(jìn)行下一工序。4.鋼筋籠制作:鋼筋籠制作中質(zhì)量員抽查鋼筋籠直徑,鋼筋規(guī)格、間距、螺旋箍焊點等,施工員自檢報告完成后項目部組織專檢,專檢合格后報監(jiān)理驗收,驗收合格后方可進(jìn)行吊裝。5.清底:沖孔完成后及時進(jìn)行清底,采用正循環(huán)泥漿清孔,對泥漿濃度和清孔時間進(jìn)行控制,二次清孔后進(jìn)行沉渣厚度檢查,沉渣厚度小于50mm6.水下混凝土澆筑:坍落度控制180~220mm,導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)>2m且<6m,澆筑時專人控制導(dǎo)管深度并用標(biāo)尺進(jìn)行檢查。終止時進(jìn)行標(biāo)高記錄和計算超灌高度應(yīng)>800mm,充盈系數(shù)>1。7.消除質(zhì)量通病情況:樁位偏差:樁機(jī)就位后進(jìn)行樁位復(fù)核,派專業(yè)技術(shù)員采用電子全站儀進(jìn)行獨立復(fù)核。終孔鑒定:經(jīng)過試樁確定,終孔時勘察、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等均參與,保證嵌入巖性無爭議。沉渣檢測:通過泥漿配比檢查和循環(huán)換漿時間控制,吊裝鋼筋籠后要進(jìn)行二次清底,最后經(jīng)施工方技術(shù)員采用鐵錘吊線探底鑒別,經(jīng)監(jiān)理人員共同認(rèn)可基本無沉渣后方可澆筑。水下混凝土澆筑控制:派專人測量控制埋管深度,及施工中抽插導(dǎo)管使水下混凝土密實。樁頂標(biāo)高控制:終止?jié)仓r測量混凝土面標(biāo)高,統(tǒng)計混凝土用量,計算充盈系數(shù)。四、本棟樁基質(zhì)量自查一、2棟綜合樓自2017年6月9日開始進(jìn)行施工,至2017年6月28日完成。樁基鉆芯法實體檢測后發(fā)現(xiàn)12#樁出現(xiàn)質(zhì)量問題,具體表現(xiàn)為:12#樁成孔施工記錄的成孔深度為米,樁底標(biāo)高為-,地面標(biāo)高為m,按照設(shè)計入巖要求及本樁鉆孔深度有效長應(yīng)達(dá)米。但在鉆芯取樣后實際有效樁長為米,樁端下在鉆頭長度內(nèi)沒有鉆出混凝土,只能帶出少量流沙,所以無法繼續(xù)下鉆,在這情況下在場的相關(guān)人員初步判斷為灌注樁施工過程中塌孔。二、項目部在收在本樁質(zhì)量事故情況后,組織監(jiān)理、業(yè)主、項目總工、主管本棟樁基施工的工長、樁基班長、鉆機(jī)司機(jī)、鋼筋籠制作及吊裝人員等事故原因詢問會:1、當(dāng)天具體情況:當(dāng)施工到12#樁鉆孔時已接近晚上22點,天色微暗,成孔后經(jīng)各方人員鑒定孔底巖性和成孔深度均符合要求,清孔后即下放鋼筋籠和報混凝土用量,混凝土公司位于電白小良鎮(zhèn),從發(fā)料到現(xiàn)場約40~60分鐘左右。在混凝土發(fā)料后不久天氣突然轉(zhuǎn)為中到大雨,現(xiàn)場工長交待具體施工細(xì)節(jié)后隨即離開施工現(xiàn)場避雨,后由于混凝土一時無法到達(dá)和大雨影響,各施工人員紛紛離開現(xiàn)場避雨。50分鐘后混凝土車到達(dá),由于大雨不停,工作安排到灌注完本樁后收工,所以樁基混凝土施工人員在混凝土車到達(dá)后施工工長及監(jiān)理旁站人員沒到場即實施灌注,完成后收工。2、事故調(diào)查原因1)護(hù)壁不力,泥漿質(zhì)量差,比重小,再加上當(dāng)時的天氣大雨不斷稀釋泥漿,混凝土等待時間過長導(dǎo)致泥漿沉淀,最終引起塌孔。護(hù)筒內(nèi)無足夠壓力水頭,護(hù)筒埋深不夠,導(dǎo)致筒底漏土。2)操作碰撞。放置鋼筋籠時碰撞到周邊的粉質(zhì)粘土或流沙引起塌孔3)土質(zhì)原因。如粉砂土等粗顆粒土層以及松散地層中成孔時,常易發(fā)生坍孔事故。在以上三項因素均存在塌孔的可能性情況下,以及結(jié)合當(dāng)天的具體情況:管理人員管理不到位,灌注混凝土?xí)r不在崗。各施工人員由于工作整天疲勞不堪,天氣下著大雨,心理上都盼著早點收工,所以違反施工程序,在管理人員沒到位的情況下實施灌注混凝土,導(dǎo)管深入孔底時無詳細(xì)檢查成孔深度和導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)入孔長度(每節(jié)米,底端節(jié)米),只作無法下沉?xí)r即認(rèn)為已到孔底的大意心理忽略必要的
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