節(jié)流裝置和輔助設(shè)備安裝技術(shù)-油分離器

制冷技術(shù)(冷庫(kù)部分)

輔助設(shè)備的選擇與安裝輔助設(shè)備的選擇與安裝

主要內(nèi)容一、節(jié)流閥二、油分離器三、高壓貯液器四、低壓循環(huán)桶五、氨泵六、中間冷卻器七、空氣分離器

一、節(jié)流閥分類(lèi)和結(jié)構(gòu)輔助設(shè)備的選擇與安裝手動(dòng)節(jié)流閥浮球閥熱力膨脹閥電子膨脹閥毛細(xì)管節(jié)流閥的作用:節(jié)流降壓,調(diào)節(jié)流量

一、節(jié)流閥分類(lèi)和結(jié)構(gòu)輔助設(shè)備的選擇與安裝手動(dòng)節(jié)流閥1—閥體2—閥座3—閥桿4—套筒

5—填料6—壓蓋7—手輪

一、節(jié)流閥分類(lèi)和結(jié)構(gòu)輔助設(shè)備的選擇與安裝浮球閥

二、油分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝

洗滌式油分離器分油原理:洗滌,冷卻,減速,改變方向

二、油分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝

二、油分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝

油分離器的選型計(jì)算

二、油分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝

油分離器的選型計(jì)算型號(hào)外徑(mm)主要尺寸及接管通徑(mm)重量高度進(jìn)氣出氣進(jìn)液放油(kg)YFA—65325144365652515100YFA—80412181680802515150YFA—10051221451001002515240YFA—12561623221251252515370

二、油分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝已知to=-15℃，tk=35℃的制冷系統(tǒng)中，配用8AS-12.5型壓縮機(jī)一臺(tái)，試選配洗滌式油分離器。1）確定有關(guān)數(shù)據(jù)①8AS-12.5型壓縮機(jī)的理論吸氣量Vh=566m3／h。②根據(jù)to=-15℃，tk=35℃，從表4—1中查得λ=0.69。

③氨液分離器內(nèi)氣體流速ω取0.6m/s

二、油分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝2）計(jì)算油分離器桶徑將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式(7—1)=0.48m3）選擇油分離器型號(hào)、臺(tái)數(shù)根據(jù)表7—2，選煙臺(tái)冷凍機(jī)廠生產(chǎn)的YFA-100型油分離器一臺(tái)，桶徑為512mm。

二、油分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝=0.48m

三、高壓貯液器輔助設(shè)備的選擇與安裝1—壓力表閥2—出液閥3—安全閥出口管

4—均壓閥5—放油閥6—混合氣管接頭7—進(jìn)液閥高壓貯液器的最大貯液量不得超過(guò)容積的80%,最小貯液量為30%

三、高壓貯液器輔助設(shè)備的選擇與安裝

三、高壓貯液器輔助設(shè)備的選擇與安裝已知某冷庫(kù)公稱(chēng)容積為10000m3，該冷庫(kù)to=-33℃系統(tǒng)的制冷循環(huán)量G1=2800kg/h，to=-28℃系統(tǒng)的制冷劑循環(huán)量G2=860kg/h，to=-15℃系統(tǒng)的制冷劑循環(huán)量G3=2400kg/h，冷凝溫度=35℃，試為該冷庫(kù)選配高壓貯液器。（1）確定有關(guān)數(shù)據(jù)1)該冷庫(kù)制冷劑總循環(huán)量G=G1+G2+G3=2800+860+2400=6060kg／h2)當(dāng)tk=35℃，氨液的比容v=1.7023×10-3m3/kg

三、高壓貯液器輔助設(shè)備的選擇與安裝3)當(dāng)公稱(chēng)容積為10000m3時(shí)，查表7—4得=14)氨液的充滿度取0.7

（2）將各值代入公式(7—2)=14.74m3

=（3）高壓貯液器的選型

根據(jù)表7—5，選煙臺(tái)冷凍機(jī)廠生產(chǎn)的ZA-5三臺(tái)，總?cè)萘浚?5m3。

三、高壓貯液器輔助設(shè)備的選擇與安裝

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝λ——氨壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)(當(dāng)雙級(jí)壓縮時(shí)取低壓級(jí)輸氣系數(shù))，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定取值；ω——低壓循環(huán)桶內(nèi)氣體流速，立式低壓循環(huán)桶宜取0.5m/s，臥式低壓循環(huán)桶宜取0.8m/s；ζ——低壓循環(huán)桶截面積系數(shù)，立式低壓循環(huán)桶宜取1，臥式低壓循環(huán)桶宜采用0.3；n——同一蒸發(fā)系統(tǒng)中循環(huán)桶的個(gè)數(shù)；Vh——壓縮機(jī)理論吸氣量(當(dāng)雙級(jí)壓縮時(shí)取低壓級(jí)理論吸氣量)，m3/s。

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝(二)桶容積的計(jì)算低壓循環(huán)貯液器的體積有以下三個(gè)功能：（1）保證氣體分離的體積V1，一般取容積的30%。（2）氨泵停止運(yùn)行后，蒸發(fā)器和管道回液的體積V2。（3）保證氨泵運(yùn)行時(shí)不斷液的體積V3。

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝1．上進(jìn)下出式供液系統(tǒng)計(jì)算公式：θq——冷卻設(shè)備的設(shè)計(jì)注氨量容積的百分比，制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)注氨量的百分比見(jiàn)表7—7；Vq——冷卻設(shè)備的容積(m3)；Vg——回汽管容積(m3)。

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝2．下進(jìn)上出式供液系統(tǒng)計(jì)算公式Vq’——各冷間中冷卻設(shè)備注氨量最大一間的蒸發(fā)器總?cè)莘e(m3)；Vg——回氣管的容積(m3)；Vb——一臺(tái)氨泵的流量(m3／h)；τb——氨泵由啟動(dòng)到液體制冷劑自系統(tǒng)返回低壓循環(huán)桶時(shí)間，一般可采用0.15～0.2小時(shí)。

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝某制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度to=-33℃，冷凝溫度tk=35℃，注氨量最大一冷間的冷卻設(shè)備是采用KLJ一400型冷風(fēng)機(jī)三臺(tái)，采用下進(jìn)上出的供液方式，回汽總管為Φ133×4，長(zhǎng)15m，回汽支管為Φ76×3，總長(zhǎng)為40m。系統(tǒng)配備8ASJ17型制冷壓縮機(jī)一臺(tái)，齒輪泵的流量Vb=5.5m3/h，試為系統(tǒng)選擇立式循環(huán)桶。

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝(一)低壓循環(huán)桶桶徑計(jì)算1．確定各值：(1)壓縮機(jī)理論吸氣量Vh=825m3／h；(2)根據(jù)to=-33℃，tk=35℃，查圖4—10確定中間冷卻溫度tzj=-2.4℃；(3)根據(jù)to=-33℃℃，tzj=-2.4℃，查表4—2確定低壓級(jí)輸氣系數(shù)λd=0.78；(4)ω=0.5m/s，ζ=1(選立式低循桶)，n=1。

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝2．計(jì)算低循桶桶徑：

將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式(7—4)=0.674m

=(二)計(jì)算低循桶的容積1．確定有關(guān)數(shù)值(1)計(jì)算冷卻設(shè)備注氨量最大一間的蒸發(fā)器總?cè)莘e

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝根據(jù)每臺(tái)冷風(fēng)機(jī)表面積F=400m2，和冷風(fēng)機(jī)所采用的翅片管為Φ25×2.2無(wú)縫鋼管，每米長(zhǎng)翅片管的冷卻面積為0.71m2/m，每米翅片管的容積為3.47×10-4m3/m。計(jì)算三臺(tái)冷風(fēng)機(jī)冷卻管的凈容積為：=0.586m3

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝(2)計(jì)算回氣管的容積=0.338m3(3)齒輪泵的流量Vb=5.5m3/h(4)τ=0.18h2．計(jì)算低循桶容積將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式(7—11)

四、低壓循環(huán)桶輔助設(shè)備的選擇與安裝2．計(jì)算低循桶容積將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式(7—11)。==1.87m3據(jù)桶徑和容積的計(jì)算，根據(jù)產(chǎn)品樣本，可選ZDX-2L型低壓循環(huán)桶一臺(tái)，即可滿足要求。五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝作用：在液泵供液系統(tǒng)中，向蒸發(fā)器供液。五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝氨泵的選擇依據(jù)是:氨泵流量和揚(yáng)程氨泵流量V——氨泵供液蒸發(fā)系統(tǒng)的氨液蒸發(fā)量(m3/h)。n——流量系數(shù)。對(duì)負(fù)荷較穩(wěn)定蒸發(fā)器組(臺(tái))數(shù)較少，不易積油的蒸發(fā)器，下進(jìn)上出的供液系統(tǒng)，采用3～4倍；對(duì)負(fù)荷有波動(dòng)，蒸發(fā)器組（臺(tái)）數(shù)較多，容易積油的蒸發(fā)器，下進(jìn)上出的供液系統(tǒng)，采用5～6倍，對(duì)上進(jìn)下出的供液系統(tǒng)，采用7～8倍。五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝氨泵的輸出壓頭。(kPa)H——氨泵中心至最高的蒸發(fā)器進(jìn)液口的液柱(m)；ρ——液體的密度，一般取680(kg/m3)；+100五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝氨泵的型號(hào)表7-13名稱(chēng)型號(hào)流量m3/h揚(yáng)程(排出壓力)進(jìn)出口徑齒輪泵1?-11N5.60.392MPa1′/2〞葉輪泵AB一330.1078MPa/m雙級(jí)泵D4050.245MPa/m屏蔽泵PDB一Ⅱ60.5MPa/五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝氨泵的吸入壓頭H——低壓循環(huán)桶液面距氨泵中心的高度(m)；ρ——液體的密度，一般取680(kg/m3)；ΔP——吸入管阻力。泵的吸入口必須保持足夠的靜液柱，稱(chēng)為凈正吸入壓頭（NPSH），以保持氨泵的正常供液，不被氣蝕。五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝低壓循環(huán)桶液面距氨泵中心的高度氨泵型式H(m)齒輪泵1～1.5離心泵t。=-15℃1.5～2.0離心泵t。=-28℃2.0～2.5離心泵t。=-33℃2.5～3.0H五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝已知某冷庫(kù)凍結(jié)間，蒸發(fā)溫度to=-33℃，采用氨泵下進(jìn)上出供液系統(tǒng)，中間冷卻器盤(pán)管出液溫度tc=2℃，機(jī)器負(fù)荷Qj=450000W。供液高度為15m，管道沿程阻力和局部阻力之和為34255Pa，試進(jìn)行氨泵的選型計(jì)算。H五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝1.計(jì)算氨泵流量(1)氨液蒸發(fā)量的計(jì)算

根據(jù)蒸發(fā)溫度to=-33℃，可查得氨液的比容v=0.0015m3/kg，飽和氣體的焓值h1=1718.46kJ/kg。根據(jù)中間冷卻盤(pán)管出液溫度tc=2℃可查得對(duì)應(yīng)的飽和液體焓值hc=509.18kJ/kg。則所需氨液的蒸發(fā)量為：=2.01m3/h=五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝(2)氨泵流量的計(jì)算

由于是凍結(jié)間，負(fù)荷波動(dòng)較大的下進(jìn)上出的供液系統(tǒng)，流量系數(shù)取n=5。Vb=nV=5×2.01=10.05(m3/h)二、計(jì)算泵的揚(yáng)程管道沿程阻力和局部阻力之和為34255Pa=+五、氨泵輔助設(shè)備的選擇與安裝二、計(jì)算泵的揚(yáng)程管道沿程阻力和局部阻力之和為34255Pa=+=34255+680X9.807X15=132666.1Pa=0.1327MPa3.確定氨泵的型號(hào)臺(tái)數(shù)根據(jù)流量Vb=10.05m3/h，供液需要泵的排出壓力損失△p>0.1327MPa，且保證蒸發(fā)器調(diào)節(jié)閥前維持0.1MPa的自由壓頭，可從表7—13選型，選兩臺(tái)1?-11N齒輪泵即可滿足需要。六、中間冷卻器輔助設(shè)備的選擇與安裝中間冷卻器的功用：1、降低低壓級(jí)的排氣溫度，2、分離低壓級(jí)排氣中所夾帶的潤(rùn)滑油，3、冷卻蛇形盤(pán)管內(nèi)的制冷劑使之過(guò)冷。六、中間冷卻器輔助設(shè)備的選擇與安裝(一)計(jì)算中間冷卻器直徑。λg——氨壓縮機(jī)高壓機(jī)的輸氣系數(shù)；Vhg——氨壓縮機(jī)高壓機(jī)的理論排氣量(m3/h)；ω——中間冷卻器內(nèi)的氣體制冷劑的流速，一般宜取0.5m/s。六、中間冷卻器輔助設(shè)備的選擇與安裝(二)計(jì)算中間冷卻器盤(pán)管冷卻面積Qzj——中冷器蛇形盤(pán)管的熱負(fù)荷(W)

K——中冷器蛇形管的傳熱系數(shù)(W/m2·℃)，一般宜采用465～580(W／m2·℃)：△tm——對(duì)數(shù)平均溫差(℃)，(m2)六、中間冷卻器輔助設(shè)備的選擇與安裝六、中間冷卻器輔助設(shè)備的選擇與安裝=583.23kg／h

六、中間冷卻器輔助設(shè)備的選擇與安裝=14.97℃=六、中間冷卻器輔助設(shè)備的選擇與安裝=2.86m2

六、中間冷卻器輔助設(shè)備的選擇與安裝七、空氣分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝制冷系統(tǒng)中空氣的來(lái)源:抽真空不完全的殘留，外界向系統(tǒng)內(nèi)滲入、充注制冷劑和潤(rùn)滑油時(shí)混入的空氣潤(rùn)滑油的分解產(chǎn)生的不凝性氣體。七、空氣分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝七、空氣分離器輔助設(shè)備的選擇與安裝空氣分離器的安裝方法是：（1）一般安裝在墻上，高度一般為1.2m。（2）臥式空氣分離器進(jìn)液口應(yīng)以1/1000坡度高于另一端。立式空氣分離器氨液進(jìn)口端向下。（3）空氣分離器的管口相對(duì)較多，接管不得接錯(cuò)，以避免因接錯(cuò)管口使空氣分離器起不到分離空氣的作用。八、高低壓控制器輔助設(shè)備的選擇與安裝作用是由控制冷凝壓力不至于過(guò)高，蒸發(fā)壓力不至于過(guò)低。小結(jié)一、蒸發(fā)器的種類(lèi)二、冷風(fēng)機(jī)的型號(hào)及使用場(chǎng)合,冷卻排管的形式三、冷風(fēng)機(jī)和排管的設(shè)計(jì)計(jì)算四、冷風(fēng)機(jī)和排管的安裝輔助設(shè)備的選擇與安裝1、節(jié)流閥的種類(lèi)有（

）。A手動(dòng)膨脹閥；B.熱力膨脹閥；

C.浮球閥；D.電子膨脹閥E平衡閥F毛細(xì)管A、B、C、D、F（多選）輔助設(shè)備的選擇與安裝2、浮球閥作用是（

）。A節(jié)流

B供液C保持液面恒定D制冷A、C（多選）輔助設(shè)備的選擇與安裝3、中間冷卻器的選擇計(jì)算中，選擇依據(jù)是（

）。A筒徑B制冷量

C容積D筒徑和盤(pán)管面積D（單選）輔助設(shè)備的選擇與安裝4、中間冷卻器的作用是（

）。A降低低壓級(jí)的排氣溫度；B分離低壓級(jí)排氣中所夾帶的潤(rùn)滑油；C保證中間壓力不變。D冷卻蛇形盤(pán)管內(nèi)的制冷劑使之過(guò)冷A、B、D（多選）輔助設(shè)備的選擇與安裝5、洗滌式油分離器的進(jìn)液口（

）冷凝器出液口（

）mm。

A低于，500B高于，200C低于，250D高于，250C（單選）輔助設(shè)備的選擇與安裝6、上進(jìn)下出的液泵供液系統(tǒng)，氨泵流量是（

）倍的氨液蒸發(fā)量。

A2~4B3~5C4~6D7~8D（單選）輔助設(shè)備的選擇與安裝7、下進(jìn)上出的液泵供液系統(tǒng)，氨泵流量是（

）倍的氨液蒸發(fā)量。

A2~4B2~5C3~6D7~8C（單選）輔助設(shè)備的選擇與安裝8、離心式油分離器的分油原理是將帶有油的制冷劑蒸氣經(jīng)過(guò)()作用將油分離。A洗滌B離心

C減速D改變方向B、C、D（多選）輔助設(shè)備的選擇與安裝9、洗滌式油分離器的分油原理是將帶有油的制冷劑蒸氣經(jīng)過(guò)()作用將油分離。A洗滌B離心

C減速D改變方向A、B、C、D（多選）輔助設(shè)備的選擇與安裝10、高壓貯液器的作用有（

）。A貯存制冷劑液體B滿足蒸發(fā)器的負(fù)荷變動(dòng)對(duì)供液量的需求

C液封D分離潤(rùn)滑油A、B、C、D（多選）輔助設(shè)備的選擇與安裝11、制冷系統(tǒng)中存在不凝性氣體的原因有（

）。A抽真空不完全造成的殘留B外界向系統(tǒng)內(nèi)的滲入C充注制冷劑和潤(rùn)滑油時(shí)混入D潤(rùn)滑油分解A、B、C、D（多選）輔助設(shè)備的選擇與安裝12、低壓循環(huán)貯液器的選型依據(jù)是（

）。A換熱面積B筒徑C制冷量D容積B、D（多選）輔助設(shè)備的選擇與安裝13、氨泵的進(jìn)液端與出液端之間裝設(shè)（

），當(dāng)氨泵不上液而壓差不足時(shí)，（

）切斷氨泵電源，停泵以防損壞氨泵。A節(jié)流閥

B壓差控制器C繼電器

D高低壓控制器B（單選）輔助設(shè)備的選擇與安裝13、氨泵選型依據(jù)是氨泵的（

）。A出口壓力

B進(jìn)口壓力C流量

D揚(yáng)程C、D（多選）輔助設(shè)備的選擇與安裝14、油分離器的安裝垂直度要求為（

）。A

1/1000

B1/100C1.5/1000

D1.5/100C（單選）輔助設(shè)備的選擇與安裝15、高壓貯液器的貯液量應(yīng)不超過(guò)容積的()。A50%B60%C70%D80%D（單選）輔助設(shè)備的選擇與安裝16、低壓