采礦學單一走向長壁采煤法采煤系統(tǒng)詳解課件

采礦學單一走向長壁采煤法采煤系統(tǒng)詳解課件目錄單一走向長壁采煤法概述采煤系統(tǒng)構(gòu)成采煤系統(tǒng)設(shè)計采煤系統(tǒng)運行與維護采煤系統(tǒng)安全與環(huán)保01單一走向長壁采煤法概述Chapter定義與特點定義單一走向長壁采煤法是一種在采煤工作面中采用單一走向、長壁布置的采煤工藝方法。特點該方法具有生產(chǎn)能力大、采煤效率高、安全可靠等優(yōu)點，是現(xiàn)代采煤工藝中應(yīng)用較為廣泛的一種方法。適用于賦存穩(wěn)定、厚度適中、傾角較小的煤層。煤層賦存條件適用于礦井生產(chǎn)能力大、采煤工作面走向長度較長的情況。開采技術(shù)條件適用于資源儲量豐富、可采儲量較大的礦井。資源條件適用條件發(fā)展歷程在20世紀中葉，該方法得到了進一步完善和提高，并逐漸成為現(xiàn)代采煤工藝中的主流方法之一。未來趨勢隨著科技的不斷進步和采煤工藝的不斷創(chuàng)新，單一走向長壁采煤法將繼續(xù)向著高效、安全、綠色的方向發(fā)展。起源單一走向長壁采煤法起源于20世紀初，隨著采煤技術(shù)的不斷發(fā)展，該方法逐漸得到廣泛應(yīng)用。歷史與發(fā)展02采煤系統(tǒng)構(gòu)成Chapter01020304利用采煤機或刨煤機將煤從煤壁上切割下來。破煤將破煤后落下的煤裝入刮板輸送機或帶式輸送機中。裝煤通過刮板輸送機或帶式輸送機將煤炭運出工作面。運煤在采煤工作面中，使用支柱和頂梁等設(shè)備維護工作空間的安全。支護采煤工藝用于支護工作空間，防止頂板塌落。用于將煤炭從工作面運出，由鏈條、刮板和機頭、機尾組成。用于破煤和裝煤的主要設(shè)備，有滾筒式采煤機和刨煤機兩種。用于將煤炭從采區(qū)運輸?shù)降孛?，由輸送帶、?qū)動裝置和滾筒組成。刮板輸送機采煤機帶式輸送機支柱和頂梁采煤設(shè)備垮落法讓已采空間的頂板自然垮落或強制垮落，以減小頂板壓力。充填法用其他材料如沙子、石塊等填充已采空間，以減小頂板壓力和維護頂板穩(wěn)定。緩慢下沉法利用支柱和頂梁的支撐力，控制已采空間的頂板下沉速度，以減小頂板壓力。采空區(qū)處理01020304運輸巷道用于煤炭運輸?shù)南锏?，包括主運輸巷道和采區(qū)運輸巷道。行人巷道用于人員通行的巷道，應(yīng)滿足安全出口要求。通風巷道用于通風和排煙的巷道，包括進風巷道和回風巷道。探巷為了探明煤層和地質(zhì)情況而挖掘的巷道。巷道布置03采煤系統(tǒng)設(shè)計Chapter安全優(yōu)先原則確保采煤作業(yè)的安全性，采取必要的安全措施和設(shè)備，降低事故風險。經(jīng)濟合理原則在滿足安全和生產(chǎn)需求的前提下，優(yōu)化資源配置，降低采煤成本。技術(shù)先進原則采用先進的采煤技術(shù)和設(shè)備，提高采煤效率和資源利用率。環(huán)境友好原則保護礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，減少采煤對環(huán)境的影響，實現(xiàn)綠色采煤。設(shè)計原則與依據(jù)根據(jù)礦區(qū)條件和采煤需求，選擇合適的采煤工藝，如爆破、機械或水力采煤等。確定采煤工藝根據(jù)礦層條件和采煤工藝，合理布置采煤工作面，包括工作面的長度、寬度和推進方向等。布置采煤工作面根據(jù)采煤工藝和工作面的要求，選擇和配置合適的采煤設(shè)備，如采煤機、輸送機、液壓支架等。配置采煤設(shè)備根據(jù)礦層條件、采煤設(shè)備和人員情況，制定詳細的采煤作業(yè)計劃，包括作業(yè)時間、進度和人員安排等。制定采煤作業(yè)計劃設(shè)計內(nèi)容與步驟根據(jù)實際采煤情況和生產(chǎn)需求，不斷優(yōu)化采煤工藝，提高采煤效率和資源利用率。優(yōu)化采煤工藝改進采煤設(shè)備加強安全管理推進綠色采煤針對采煤設(shè)備的不足和問題，進行改進和優(yōu)化，提高設(shè)備的性能和可靠性。完善安全管理制度和措施，提高員工的安全意識和技能水平，降低事故風險。采用環(huán)保技術(shù)和設(shè)備，減少采煤對環(huán)境的影響，推進綠色采煤的發(fā)展。設(shè)計優(yōu)化與改進04采煤系統(tǒng)運行與維護Chapter03安全管理制定并執(zhí)行安全管理制度，確保采煤作業(yè)的安全進行，防止事故發(fā)生。01運行計劃制定根據(jù)采煤需求和設(shè)備狀況，制定合理的采煤系統(tǒng)運行計劃，確保采煤作業(yè)的高效進行。02調(diào)度與監(jiān)控通過實時監(jiān)控系統(tǒng)，對采煤作業(yè)進行調(diào)度指揮，確保采煤流程的順暢進行。系統(tǒng)運行管理日常保養(yǎng)定期對采煤系統(tǒng)進行日常保養(yǎng)，包括檢查設(shè)備運行狀況、清理設(shè)備灰塵等。定期保養(yǎng)按照設(shè)備使用周期，對采煤系統(tǒng)進行全面的保養(yǎng)，包括更換磨損部件、潤滑關(guān)鍵部位等。維修與更換對損壞的設(shè)備進行維修或更換，確保采煤系統(tǒng)的正常運行。系統(tǒng)維護保養(yǎng)通過監(jiān)控系統(tǒng)和日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)采煤系統(tǒng)存在的故障。故障檢測對發(fā)現(xiàn)的故障進行診斷，確定故障原因和部位。故障診斷根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的措施對故障進行處理，盡快恢復(fù)采煤系統(tǒng)的正常運行。故障處理系統(tǒng)故障診斷與處理05采煤系統(tǒng)安全與環(huán)保Chapter制定安全規(guī)章制度建立完善的安全規(guī)章制度，確保采煤作業(yè)的規(guī)范化和標準化。培訓與教育對采煤工人進行安全培訓和教育，提高他們的安全意識和操作技能。安全設(shè)施配備配備齊全的安全設(shè)施，如通風設(shè)備、瓦斯監(jiān)測設(shè)備、緊急救援設(shè)備等。安全檢查與評估定期進行安全檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全措施與保障采取有效措施控制采煤作業(yè)中的粉塵排放，如噴霧降塵、通風除塵等。粉塵控制對采煤過程中產(chǎn)生的廢水進行治理和凈化，確保達標排放。廢水處理采取減振、消聲等措施降低采煤機械產(chǎn)生的噪聲污染。噪聲控制合理處理和利用采煤過程中產(chǎn)生的固體廢物，減少對環(huán)境的影響。固體廢物處理環(huán)保要求與控制采取有效措施預(yù)防采煤工人常見的職業(yè)病，如塵肺病、聽力損失等。職業(yè)病預(yù)防為采煤工人提供