給排水綜合辦公商務(wù)樓方案

工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓

建筑給排水及采暖工程施工方案

編制：____________審核：____________審批：___________中國(guó)建筑第二工程局有限公司二零一二年十二月一日目錄1編制依據(jù) 21.1招投標(biāo)文件 21.2施工圖紙目錄及編號(hào) 21.3采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集： 31.4國(guó)家規(guī)范和技術(shù)規(guī)程： 31.5施工所在地有關(guān)文件及規(guī)定。 42工程概況 42.1建筑工程概況 42.2建筑給排水工程概況： 43施工部署 73.1施工總部署 73.2各階段施工部署 74施工準(zhǔn)備 84.1技術(shù)準(zhǔn)備 84.2編制施工組織設(shè)計(jì) 84.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 94.4生產(chǎn)準(zhǔn)備： 95給、排水選用材質(zhì)及連接方法 105.1給水、熱水及中水管道材質(zhì) 105.2排水管道材質(zhì) 105.3雨水管道材質(zhì) 106給、排水系統(tǒng)管道安裝技術(shù)措施 116.1、給、排水工程工藝流程圖 116.2生活給水、熱水、中水系統(tǒng)管道安裝 116.3排水系統(tǒng)管道安裝 186.4雨水系統(tǒng)管道安裝 206.5支吊架制作安裝 227閥門及附件安裝 287.1閥門安裝 287.2檢查口及清掃口的安裝 288系統(tǒng)的試壓 298.1系統(tǒng)試壓劃分及注意事項(xiàng) 298.2管道試壓 308.3無(wú)壓管道試驗(yàn)措施： 329管道的沖洗 3310管道的消毒 3311泄水 3312管道的防腐、保溫 3413給排水系統(tǒng)設(shè)備安裝 3513.1給水泵的安裝 3513.2玻璃鋼水箱安裝 3613.3不銹鋼水箱安裝 3713.4污水泵（自動(dòng)攪勻泵）的安裝 4014雨水斗的安裝 4115衛(wèi)生潔具安裝 4115.1座便器穩(wěn)裝 4115.2蹲便器安裝 4215.3臺(tái)式洗臉盆安裝 4215.4壁掛式小便器安裝 4315.5洗滌盆安裝 4315.6滿水、通水試驗(yàn) 4415.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4416安全成品保護(hù)、文明施工措施 451編制依據(jù)1.1招投標(biāo)文件1.2施工圖紙目錄及編號(hào)序號(hào)名稱圖號(hào)1設(shè)計(jì)總說(shuō)明、圖例S（施）-012地下三層人防戰(zhàn)時(shí)給排水平面圖S（施）-023地下三層人防戰(zhàn)時(shí)給水管道原理圖4地下二層人防戰(zhàn)時(shí)給排水平面圖S（施）-035戰(zhàn)時(shí)人防水箱管道系統(tǒng)圖、戰(zhàn)時(shí)排水管道原理圖6地下三層給排水平面圖S（施）-047地下二層給排水平面圖S（施）-058地下一層給水平面圖S（施）-069地下一層排水平面圖S（施）-0710一層給排水平面圖S（施）-0811二層給排水平面圖S（施）-0912三層給排水平面圖S（施）-1013四層給排水平面圖S（施）-1114五層給排水平面圖S（施）-1215六層給排水平面圖S（施）-1316悶頂層給排水平面圖S（施）-1417屋面雨水平面圖S（施）-1518地下一層生活給水、熱水泵房給水及熱水管道大樣圖S（施）-1619地下三層生活中水處理間中水管道大樣圖20衛(wèi)生間給排水管道大樣圖（一）S（施）-1721衛(wèi)生間給排水管道大樣圖（二）S（施）-1822衛(wèi)生間給排水管道大樣圖（三）S（施）-1923衛(wèi)生間給排水管道大樣圖（四）S（施）-2024高低區(qū)給水供水管道系統(tǒng)原理圖S（施）-2125高低區(qū)熱水供水管道系統(tǒng)原理圖26中水管道系統(tǒng)原理圖S（施）-2227雨水管道系統(tǒng)原理圖28生活排水系統(tǒng)圖、壓力雨水排水系統(tǒng)原理圖S（施）29生活廢水回收管道系統(tǒng)原理圖30壓力排水管道系統(tǒng)原理圖設(shè)施-2431主要設(shè)備材料表設(shè)施-251.3采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集：序號(hào)名稱圖號(hào)1室內(nèi)管道支架及吊架03S4022小型潛水排污泵選用及安裝08S3053管道穿墻、屋面防水套管01R4094常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS1055防水套管02S4046管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S4017建筑排水設(shè)備附件選用安裝04S4018建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝96S4069建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝04S40910倒流防止器安裝12S10811衛(wèi)生設(shè)備安裝09S30412雨水斗選用及安裝09S30213矩形給水箱02S10114住宅廚衛(wèi)給排水管道安裝03SS40815建筑排水設(shè)備附件選用安裝04S3011.4國(guó)家規(guī)范和技術(shù)規(guī)程：序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20022《建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS168:20043《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:20014《城市污水再生利用·城市雜用水水質(zhì)》GB18920-20021.5施工所在地有關(guān)文件及規(guī)定。2工程概況2.1建筑工程概況工程名稱：工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于北京西長(zhǎng)安街13號(hào)。工程建設(shè)規(guī)模：建筑面積62745.67m2。地上：32890.60㎡，地下29855.07㎡。建筑用地面積：22721.541平方米，總用地面積：23083.99平方米。層數(shù)：地上6層，地下3層主要辦公、會(huì)議、地下車庫(kù)、人防、相關(guān)配套設(shè)施等。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，人防工程防護(hù)等級(jí)：核5、常5一等人員掩蔽所，核5、常5二等人員掩蔽所，核6、常6物資庫(kù)。建筑防水等級(jí)：地下室一級(jí)防水。屋面二級(jí)防水。抗震設(shè)防烈度：8度。檐高：22.7米。結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部鋼結(jié)構(gòu)。本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程整體獲得“北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)、北京市建筑長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)”，確?！棒敯嗒?jiǎng)”。安全文明施工管理目標(biāo)：滿足北京市綠色施工文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足北京市《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/T825-2011）三星級(jí)的要求。死亡率為零，無(wú)火災(zāi)事故，輕傷頻率小于千分之一點(diǎn)五。建設(shè)單位法定名稱：工業(yè)和信息化部機(jī)關(guān)服務(wù)中心監(jiān)理單位名稱：北京海鑫工程監(jiān)理公司設(shè)計(jì)單位名稱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院總包單位名稱：中國(guó)建筑第二工程局有限公司2.2建筑給排水工程概況：2.2.1生活給水系統(tǒng)1、水源為城市自來(lái)水，供水壓力0.25-0.30Mpa，生活用水應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)＜生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）（GB5749）的要求。2、本建筑除地下三層至二層的生活用水由市政管網(wǎng)直接共給外，其他部分的生活用水量及水壓由本建筑地下室內(nèi)的生活給水泵房保證，本工程生活給水系統(tǒng)最低配水點(diǎn)的靜水壓不大于0.45Mpa，本建筑生活給水系統(tǒng)分兩個(gè)區(qū)：直供區(qū)-3～2層，由市政給水管網(wǎng)直接共給，加壓區(qū)：3～6層，加壓區(qū)由地下室生活給水泵房?jī)?nèi)設(shè)置無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備供應(yīng)，生活給水系統(tǒng)采用枝狀管道。各分區(qū)均采用上行下給的給供水方式，3、高區(qū)最高日用水量為25.77立方米，最大時(shí)用水量為5.03立方米，地區(qū)最高日用水量為147.19立方米，最大時(shí)用水量為34.73立方米，最高日用水量為173立方米，最大時(shí)用水量為39.76立方米，低區(qū)供水設(shè)計(jì)秒流量為20.64L／s，系統(tǒng)所需水壓0.41Mpa，四層屋頂冷卻塔補(bǔ)水量為30m3／h，入口所需水壓0.39Mpa，4、本工程在入戶管上統(tǒng)一設(shè)置水表和止回閥，空調(diào)機(jī)房、細(xì)水霧水箱補(bǔ)水，中水水箱補(bǔ)水管，熱水水箱補(bǔ)水管等存在倒流污染的房間生活給水入口分設(shè)倒流防止器，生活水泵房?jī)?nèi)設(shè)置兩套無(wú)負(fù)壓（疊壓）供水設(shè)備可以滿足使用要求，一套供給高區(qū)生活給水一套供給屋頂冷卻塔補(bǔ)水，本工程采用無(wú)負(fù)壓（疊壓）供水設(shè)備應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)毓┧姓鞴懿块T及供水部門批準(zhǔn)認(rèn)可。5、設(shè)置進(jìn)戶總水表一塊，廚房、空調(diào)機(jī)房、冷卻塔補(bǔ)水、細(xì)水霧水箱補(bǔ)水、換熱站補(bǔ)水獨(dú)立計(jì)量其他無(wú)單獨(dú)計(jì)量房間。6、戰(zhàn)時(shí)給水由市政生活管網(wǎng)直接供給，戰(zhàn)時(shí)臨時(shí)組裝玻璃鋼水箱儲(chǔ)水水箱+手搖泵供戰(zhàn)時(shí)生活用水，生活飲用水玻璃鋼水箱材質(zhì)不得污染飲用水質(zhì)，戰(zhàn)時(shí)關(guān)閉所有進(jìn)入工程內(nèi)管道上閥門，生活用水和洗消用水均由戰(zhàn)時(shí)儲(chǔ)水箱經(jīng)管道泵供給。防空地下室給水管道上的防護(hù)閥門的位置及安裝應(yīng)符合人防有關(guān)規(guī)范。2.2.2中水給水系統(tǒng)1、水源為公共衛(wèi)生間廢水、空調(diào)機(jī)房冷凝水及屋面和院區(qū)地面雨水回收作為中水原水，室外設(shè)500立方米雨水回收池，中水用于衛(wèi)生間沖廁、地下車庫(kù)地面沖洗、垃圾間地面沖洗院區(qū)道路及綠化澆灌，應(yīng)滿足（城市污水再生利用，城市雜用水質(zhì)）（GB／T18920）的要求，2、本建筑中水用水水量及水壓由本建筑地下三層的中水水箱及中水變頻水泵保證，3、最高日用水量為71.81立方米，最大時(shí)用水量為14.96立方米，供水設(shè)計(jì)秒流量4.38L／s，系統(tǒng)所需水壓0.50Mpa，設(shè)置總表一塊，地上沖廁、地下沖廁、地下車庫(kù)沖洗及綠化灌溉各設(shè)計(jì)量水表一塊。2.2.3給水熱水系統(tǒng)1、熱水給水水源：城市自來(lái)水。熱媒：夏季由屋面太陽(yáng)能提供，冬季及過(guò)渡季節(jié)以市政熱水為熱源，公共衛(wèi)生間手盆不需要熱水，熱水給水水質(zhì)滿足＜生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)＞（GB5749）的要求。集中熱水供應(yīng)范圍地下一層食堂、公共淋浴間、部長(zhǎng)接待包間、茶具洗消間。熱水采用太陽(yáng)能集中熱水供應(yīng)系統(tǒng)，太陽(yáng)能集熱板設(shè)于北側(cè)屋面熱水水箱和供水變頻泵設(shè)于地下二層熱水水泵房?jī)?nèi)當(dāng)太陽(yáng)能熱水溫度過(guò)低不能滿足使用要求時(shí)利用130度熱水作為輔助熱源，輔助熱源常年供應(yīng)，熱水進(jìn)戶管徑DN250，壓力1.10Mpa，采用螺旋螺紋管換熱器，采用同程式干管熱水循環(huán)方式，熱水系統(tǒng)分區(qū)同給水系統(tǒng)。2、熱水給水系統(tǒng)最高日用水量為28.28立方米，最大時(shí)用水量為11.29立方米（60攝氏度），最大時(shí)設(shè)計(jì)耗熱量為537.28KW，高區(qū)熱水給水設(shè)計(jì)秒流量為1.24L／s，系統(tǒng)所需水壓0.46MPa，地區(qū)熱水給水設(shè)計(jì)秒流量為4.34L／s，，系統(tǒng)所需水壓0.26MPa，3、每個(gè)開(kāi)水間內(nèi)設(shè)置電開(kāi)水器，自備開(kāi)水。2.2.3生活排水系統(tǒng)1、排水系統(tǒng)采用污廢分流制，為防止管道被油污堵塞，廚房油污較多的洗滌池、灶臺(tái)、洗碗機(jī)等排水均經(jīng)過(guò)地面器具隔油池（二次深化設(shè)計(jì)）后排入排水溝，廚房?jī)?nèi)所有排水器具排水均排入排水溝，經(jīng)本建筑地下一層隔油池隔油后采用污水提升泵排入市政排水管網(wǎng)，地上一層及以上的污水匯集排入室外化糞池處理后，再排入市政污水管道，地下一層的生活污水采用潛污泵提升排入室外化糞池處理后在排入市政排水管網(wǎng)。2、公共衛(wèi)生間設(shè)置主通氣立管，保證排水順暢。3、淋浴間、廚房區(qū)域、地下一層的設(shè)備間內(nèi)設(shè)置300mm墊層，設(shè)置排水溝。2.2.4室內(nèi)雨水排水系統(tǒng)1、屋面雨水采用重力式排水系統(tǒng)，屋面雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期P=5年，雨水經(jīng)雨水斗、雨水立管排至室外雨水檢查井，屋頂女兒墻設(shè)溢流口，屋面雨水排水與溢流口總排水能力按50年重現(xiàn)期的雨水量計(jì)算，當(dāng)雨水超過(guò)雨水斗的設(shè)計(jì)值時(shí)，雨水沿屋頂溢流口外拍。2、本建筑屋面雨水由雨水斗及雨水管道有組織收集至室外雨水井，雨水棄流裝置設(shè)于室外埋地，室外設(shè)有有效容積500立方米的雨水蓄水池（雨水蓄水池不在本設(shè)計(jì)之內(nèi)）雨水處理設(shè)備設(shè)于本建筑地下一層，初期降水不收集，排入市政雨水管網(wǎng)，3、當(dāng)有雨水時(shí)，中水水源首選雨水，當(dāng)沒(méi)雨水時(shí)，中水水源為公共衛(wèi)生間廢水及空調(diào)機(jī)房冷凝水，如水量不夠，市政給水補(bǔ)水。4、戰(zhàn)時(shí)排水進(jìn)風(fēng)豎井、進(jìn)風(fēng)擴(kuò)散室、除塵室、濾毒室包括與濾毒室相連的密閉通道和戰(zhàn)時(shí)主要出入口的洗消間簡(jiǎn)易洗消間防毒通道及其防護(hù)密閉門以外的通道的污水分別排入附近的染毒污水池，由手搖泵提升至室外，5、中水、消防噴淋、隔油池詳各專業(yè)方案。3施工部署3.1施工總部署根據(jù)本我司將充分地尊重業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的監(jiān)督和管理，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)組織、合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，確保在合同工期內(nèi)順利實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、成本、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)。應(yīng)實(shí)行項(xiàng)目法管理，優(yōu)化資源配置，強(qiáng)化運(yùn)行機(jī)制，對(duì)所承建的工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的管理。其基本特性是：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素在工程項(xiàng)目上的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理。為確保項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理精心組織指揮本工程的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，調(diào)配并管理進(jìn)入項(xiàng)目的人力、資金、物資、機(jī)具等生產(chǎn)要素。確保預(yù)定的各項(xiàng)目標(biāo)順利得到貫徹和實(shí)施。每個(gè)分部工程設(shè)一個(gè)綜合施工隊(duì)，組織平行施工。即通風(fēng)空調(diào)、給排水各設(shè)一個(gè)施工隊(duì)，進(jìn)行平行交叉施工。安裝預(yù)留預(yù)埋工作順利完成，在配合土建主體結(jié)構(gòu)封頂后，我們的機(jī)電安裝工作即進(jìn)入施工高峰期。3.2各階段施工部署3.2.1給、排水預(yù)留預(yù)埋施工階段給、排水預(yù)留預(yù)埋工作隨著土建主體結(jié)構(gòu)上升循序展開(kāi)。預(yù)留預(yù)埋工作必須跟上土建施工進(jìn)度，確保主體順利封頂。在預(yù)留預(yù)埋階段，根據(jù)各自工程量的大小，投入相應(yīng)的人材機(jī)，確保預(yù)留預(yù)埋順利進(jìn)行。分系統(tǒng)一一做好標(biāo)記，不得遺留。給排水中的穿墻套管下料尺寸必須精確，避免影響土建支模。預(yù)埋預(yù)留工作的質(zhì)量，對(duì)以后管線施工的質(zhì)量有很重要的影響，否則會(huì)對(duì)后續(xù)施工造成嚴(yán)重的制約。3.2.2給排水施工全面展開(kāi)階段本階段以預(yù)留預(yù)埋為先導(dǎo)，各方面資源都要適時(shí)有序地投入，采取合理的施工組織和科學(xué)的技術(shù)措施確保給排水、設(shè)備的施工質(zhì)量。在全面展開(kāi)階段，為確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，分部位分專業(yè)進(jìn)行施工。3.2.3給排水分系統(tǒng)調(diào)試階段在分段調(diào)試合格的基礎(chǔ)上，各專業(yè)再進(jìn)行分系統(tǒng)調(diào)試。具體來(lái)說(shuō)，水管主要是試水試壓試驗(yàn)，管道清洗；消毒等。上述調(diào)試合格后，即可進(jìn)入綜合調(diào)試階段。3.2.4綜合調(diào)試、竣工收尾階段本階段加緊整個(gè)工程的整套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，為各專業(yè)系統(tǒng)的試運(yùn)行做好準(zhǔn)備。同時(shí)加緊各項(xiàng)竣工資料的整理，確保工程的一次試運(yùn)行驗(yàn)收成功3.2.5施工進(jìn)度控制計(jì)劃為了確保在合同工期內(nèi)實(shí)現(xiàn)各目標(biāo)指標(biāo)，將總工期分解為多個(gè)工期控制點(diǎn)，以控制點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證工期目標(biāo)的完成。3.2.6勞動(dòng)力投入為順利實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)目標(biāo)指標(biāo)，根據(jù)我司《勞務(wù)分包管理辦法》選擇技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)高的合格勞務(wù)供方。作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行入場(chǎng)教育、技術(shù)交底，使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。特殊工種嚴(yán)格要求持證上崗。3.2.7本工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃的編制是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和總進(jìn)度計(jì)劃編制的，主要反映工程所需各種技術(shù)工、普工人數(shù)，它是項(xiàng)目部控制勞動(dòng)力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。3.2.8為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制安裝工程全面展開(kāi)時(shí)的勞動(dòng)力配備：4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1.項(xiàng)目部進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)人員根據(jù)本工程特點(diǎn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，搜集施工需要的各項(xiàng)技術(shù)資料，配備施工所需的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。組織責(zé)任工程師及各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、閱讀熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，審查施工圖紙和資料是否齊備，并與相關(guān)專業(yè)施工圖進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，熟練掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)的專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃。透悉設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)條件，了解工程的工藝形式和特點(diǎn)，踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)將施工圖紙中存在的疑問(wèn)以書面形式提交監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)交業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，并組織好圖紙的會(huì)審和深化設(shè)計(jì)工作。4.2編制施工組織設(shè)計(jì)4.2.1.項(xiàng)目共同編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)和特殊分部、分項(xiàng)工程的施工方案，修改完善后報(bào)公司審批，再報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主審批完成后作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件。根據(jù)本工程機(jī)電安裝過(guò)程中的各分部特征，編制專項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書4.2.2.制定各類原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，對(duì)工程中使用的原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。確定工程中即將使用的“四新”成果類型、內(nèi)容及施工注意事項(xiàng)。4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.3.1嚴(yán)格按北京市安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面、空間的分配和動(dòng)態(tài)化管理。根據(jù)土建施工總平面圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置好材料堆場(chǎng)、布置施工機(jī)械。嚴(yán)格按照企業(yè)CI標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行CI設(shè)計(jì)，推行目視管理，從標(biāo)識(shí)、美化等各個(gè)角度完善施工形象，創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛。完善現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供排水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)；現(xiàn)場(chǎng)水電布置將嚴(yán)格按北京市施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電要求執(zhí)行，并派專人監(jiān)督實(shí)施，使之規(guī)范化。4.4生產(chǎn)準(zhǔn)備：4.4.1.安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細(xì)繪制出各類管線位置、標(biāo)高的綜合布置圖，在與業(yè)主、設(shè)計(jì)院和土建、裝飾及其他專業(yè)圖紙會(huì)審時(shí)著重對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行確定、落實(shí):①各種管道穿內(nèi)、外墻及樓板孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)尺寸；②主要材料的選型、新型材料的施工工藝；③精裝修工程的吊頂標(biāo)高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與衛(wèi)生潔具安裝設(shè)計(jì)有沖突；4.4.2.施工全過(guò)程做到各分部、分項(xiàng)工程的原始記錄、檢測(cè)、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的齊全整潔。開(kāi)工前完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，對(duì)主要材料、設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。依據(jù)此時(shí)間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。認(rèn)真把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查、核對(duì)、驗(yàn)收。4.4.3勞務(wù)分包隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)公司制定的三級(jí)教育制度，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，做好安全、技術(shù)底工作。4.4.4原材料進(jìn)場(chǎng)后要有序堆放，并明確標(biāo)識(shí)出材料名稱、規(guī)格型號(hào)、受檢狀態(tài)。做好安全防范措施。5給、排水選用材質(zhì)及連接方法5.1給水、熱水及中水管道材質(zhì)5.1.1生活給水管道和熱水給水管道：采用國(guó)標(biāo)薄壁不銹鋼管，卡壓式連接。5.2.2中水給水管道：連接衛(wèi)生器具的生活給水管采用PP-R管，熱熔連接。其它部分采用襯塑合鋼管，管徑大于100mm時(shí)采用溝槽連接；管徑小于等于100mm時(shí)采用絲扣連接。5.2排水管道材質(zhì)5.2.1排水通氣立管采用實(shí)壁UPVC排水管，粘接；出屋面的伸頂通氣管采用承插離心鑄鐵管，橡膠圈接口。5.2.2除廚房、淋浴區(qū)的排水管道和排水出戶管采用承插離心鑄鐵管，橡膠圈接口外；其它部分的排水立管采用聚丙烯PP超級(jí)靜音排水管，承插式橡膠圈接口。5.2.3排水橫支管采用實(shí)壁UPVC排水管，粘接。5.2.4壓力排水管道采用鍍鋅鋼管，管徑大于100mm時(shí)采用溝槽連接；管徑小于等于100mm時(shí)采用螺紋連接。5.2.5人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)以內(nèi)和結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的重力排水管道采用承插離心鑄鐵管，橡膠圈接口。5.3雨水管道材質(zhì)室內(nèi)雨水管采用HDPE管，電熔連接。6給、排水系統(tǒng)管道安裝技術(shù)措施6.1、給、排水工程工藝流程圖6.2生活給水、熱水、中水系統(tǒng)管道安裝6.2.1薄壁不銹鋼管卡壓連接6.2.1.1薄壁不銹鋼管卡壓式安裝（1）工藝原理卡壓式系統(tǒng)包括：管材、卡壓式管件、卡壓工具三部分。卡壓式管件端部的U型槽內(nèi)裝有特制的橡膠密封圈，安裝時(shí)將不銹鋼管插入承口管件至定位臺(tái)階位置，用專用的卡壓工具對(duì)U型槽和U型槽一側(cè)或兩側(cè)的卡壓部位同時(shí)進(jìn)行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，卡壓部位管件和管材的同時(shí)收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實(shí)現(xiàn)了不銹鋼管道的連接。密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊?？拱卧恚嚎▔翰课蛔冃危虚g小兩頭大。抗旋轉(zhuǎn)原理：卡壓成六角形，不能旋轉(zhuǎn)?？▔哼B接剖面圖（2）施工工藝流程管材、管件檢驗(yàn)→支架制作、安裝→管道卡壓連接→與異種管及閥類連接→試壓沖洗→交驗(yàn)。（3）管道支架支架制作：制作應(yīng)遵守的規(guī)定：支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；支架底板應(yīng)平整，支、吊架的工作面應(yīng)平整；支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正；制作合格的支吊架，方可進(jìn)行防腐處理，妥善保管。預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無(wú)齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。支架間距應(yīng)設(shè)置合理，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密牢固，排列整齊。支吊架示意圖一支吊架示意圖二薄壁不銹鋼管的固定支架的根部必須支承在地面、鋼筋混凝土柱、架、墻面上，及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處，不可支承在非承重磚墻和多孔磚墻上。支架應(yīng)安裝在管接頭附近，特別是在彎管、變徑、分支、接口附近。安裝管子支架一定要在管接頭卡壓前進(jìn)行，如果后安裝支架，再對(duì)管接頭進(jìn)行卡壓，易造成管子的彎曲。（4）卡壓連接施工步驟及要求1.根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長(zhǎng)度決定管子的切割長(zhǎng)度，2.管子的切斷和切斷面的處理：管子切斷前應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切斷。切斷后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。注意：管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切屑較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時(shí)不要用過(guò)大的力以防止管子失圓。如果使用鋸斷或高速鋸齒切斷，一定要用銼刀對(duì)管端進(jìn)行倒角處理。銼刀和除毛刺器一定要不銹鋼專用。3.確保管子插入尺寸用畫線器在管上畫上標(biāo)記。注意：對(duì)切斷的管端進(jìn)行處理后，必須對(duì)管子插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄漏。將管子筆直地插入接頭本體，確保標(biāo)記到接頭端面在2mm以內(nèi)。注意：插入前應(yīng)確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的U形位置上。插入時(shí)應(yīng)慢慢的直線插入接頭主體，如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話，易導(dǎo)致密封圈的損傷。如插入過(guò)緊可在管子上沾點(diǎn)水，不得使用油脂潤(rùn)滑，以免油脂使密封圈變性失效。4.卡壓連接：使用專用的卡壓工具進(jìn)行操作，力度根據(jù)管徑的大小掌握，5.卡壓檢查：用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。注意：應(yīng)仔細(xì)檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時(shí)，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。6.2.2PP-R管熱熔連接6.2.2.1管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：（1）施工圖及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求。（2）施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。（3）施工人員全部具備建筑給水聚炳烯管道安裝技術(shù)。（4）不得使用有損壞跡象的材料。（5）施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。6.2.2.2儲(chǔ)運(yùn)（1）搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。（2）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于l米。（3）管材應(yīng)水平堆放在乎整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊的過(guò)高，堆置高度不得超過(guò)1.5米。6.2.2.3管道敷設(shè)流程及安裝（1）PP-R管道安裝工藝流程；安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管材、管件熱熔焊接→接口冷卻→管件固定→管道沖洗。（2）管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽（或自制槽），其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40—60mm（承重墻自制槽除外）。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。地面敷設(shè)管道需用水泥砂漿覆蓋進(jìn)行保護(hù)。（3）管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示紀(jì)錄。（4）管道安裝時(shí)，不得軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚炳烯（PP-R）管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，掙距離不宜小于100mm，且聚炳烯（PP-R）管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。（5）直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。6.2.2.4管道連接（1）同種材質(zhì)的給水聚丙烯（PP-R）管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷地坪面層內(nèi)的管道不得接頭。（2）給水聚丙烯（PP-R）管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯（PP-R）管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。（3）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。②切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。③管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。④聚丙烯（PP-R）管熱熔連接技術(shù)要求按下表《熱熔連接技術(shù)要求》操作。公稱外徑（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）備注20542使用手工焊接專用工具2574232864注：管子和管件插入摸頭到位之后，開(kāi)始計(jì)算時(shí)間；⑤熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。⑥連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。⑦達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。⑧在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。6.2.2.5管卡安裝（1）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，管道系統(tǒng)管卡的固定間距為60cm-80cm。（2）管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)及穿墻支管接點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。（3）固定卡擬使用金屬、塑料及鐵絲相結(jié)合。6.2.3襯塑復(fù)合鋼管連接6.2.3.1溝槽連接施工方法（DN＞100mm）（1）鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機(jī)壓制而成。壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對(duì)組合，溝槽寬度及端頭長(zhǎng)度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標(biāo)尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過(guò)程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級(jí)，以保證壓延過(guò)程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。（2）溝槽式卡箍管件安裝鋼管溝槽加工過(guò)程圖1.鋼管定尺截?cái)?.去掉斷口上的毛刺3.鋼管放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間4.下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?.鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥6.將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度7.踏動(dòng)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵8.啟動(dòng)滾槽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾槽到達(dá)標(biāo)尺限位9.檢查密封面是否有損傷10.檢查槽深6.2.3.2絲扣連接施工方法（DN≤100mm）（1）截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；當(dāng)采用手工鋸裁管時(shí)其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。（2）管螺紋連接時(shí)，一般均加填料，填料的種類有鉛油麻絲、鉛油、聚四氟乙烯生料帶和一氧化鉛甘油調(diào)合劑等幾種?？筛鶕?jù)介質(zhì)的種類進(jìn)行選擇。（3）螺紋加工和連接的方法要正確。不論是手工或機(jī)械加工，加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長(zhǎng)不得超過(guò)全螺紋長(zhǎng)度的l0％。（4）管螺紋連接要點(diǎn)：螺紋連接時(shí)。應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾。（5）一氧化鉛與甘油混合后，需在10min內(nèi)完成，否則就會(huì)硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。（6）管端清理加工應(yīng)符合下列要求：用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。（7）管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。（8）管子與配件連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠，用厭氧密封膠密封的管接頭養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。6.3排水系統(tǒng)管道安裝6.3.1排水通氣立管UPVC粘接施工方法6.3.1.1塑料UPVC管材的加工：管材的量取長(zhǎng)度決定之后，可用鋼鋸、手工割鋸、小圓鋸片切割。切割后，兩端應(yīng)保持平整，除去毛邊并倒角，倒角不宜過(guò)大。6.3.1.2塑料PVC-U管和管件的粘接：粘接前必須進(jìn)行試組裝，插入承口管的管端按不同的管徑確定，粘接面洗凈再用棉紗擦干，然后在兩者粘合面上均勻涂上一層黏合劑。涂畢將管件旋轉(zhuǎn)到理想的組合角度，把管材插入管件的承接口，管端按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)插入承口，及時(shí)擦去結(jié)合處的粘膠以保持管道清潔，注意兩分鐘后不能再拆開(kāi)或轉(zhuǎn)換方向。6.3.1.3對(duì)部分管材與管件可預(yù)先測(cè)繪草圖并編號(hào)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。伸縮節(jié)按照下列情況設(shè)置安裝：（1）當(dāng)層高不大于4m時(shí)，排水管立管可不設(shè)置伸縮節(jié)。（2）橫管應(yīng)采用可伸縮的螺母擠壓密封圈接頭。當(dāng)其直線管段長(zhǎng)度不大于4m時(shí)可不設(shè)置伸縮節(jié)。（3）橫管采用粘接接頭時(shí)，其伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）橫管上固定支承到立管距離小于4m時(shí)，可不設(shè)置伸縮節(jié)。2）橫管上固定支承（或三通、彎頭等連接管件）之間直線距離大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，二個(gè)伸縮節(jié)之間的距離不宜大于4m。3）橫管上直線距離大于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許伸縮量，由計(jì)算確定。6.3.2承插離心鑄鐵管橡膠圈接口施工方法6.3.2.1首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。排水鑄鐵管柔性連接效果圖6.3.2.2連接：根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不小于3mm，最大間隙不大于下表規(guī)定的印記。將橡膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，將鑄鐵管徐徐插入承口至印記處即可。然后將法蘭盤連接固定。鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙安裝允許偏差之內(nèi)。6.3.3壓力排水連接、廢水管道連接3.3.1壓力排水連接：做法參見(jiàn)本節(jié)中復(fù)合鋼管絲扣連接方法。3.3.2廢水管道連接：做法參見(jiàn)本節(jié)中排水管連接方法。6.3.4透氣管出屋面的安裝透氣管出屋面及外墻的安裝詳見(jiàn)下圖：透氣管出屋面處安裝節(jié)點(diǎn)圖6.4雨水系統(tǒng)管道安裝6.4.1HDPE雨水管道電熔連接工藝6.4.1.1熱熔對(duì)焊連接：對(duì)焊連接是一種最簡(jiǎn)單的管件連接方法，所有管徑從32mm到315mm的管道均可以用這種辦法進(jìn)行連接。它為整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)制安裝提供了許多方便有利的前提條件，HDPE管材用此方法焊接時(shí)不需其它部件。6.4.1.2無(wú)論預(yù)制安裝是在現(xiàn)場(chǎng)或是在車間里，在各種環(huán)境下都用此焊接法，而完成一個(gè)完美的焊接過(guò)程所需要的條件：保持焊接部位、管道及電熱板的清潔度正確的焊接溫度；焊接連接過(guò)程中施加相應(yīng)的力；焊接切斷面必須是垂直90度，必須通過(guò)刨刀刨平。6.4.1.3管道采用電動(dòng)對(duì)焊接法，熱熔對(duì)焊的操作在地面進(jìn)行，一般在預(yù)制階段使用。操作步驟如下：（1）把相應(yīng)的管件固定在管道箍緊裝置上成一直線；（2）把管件小心的頂在切割盤上，切割管端直到把管端完全平直、干凈為止。把兩個(gè)管件合攏，觀察切割面是否正確；（3）用焊接片熔焊管端（綠燈亮）直到焊接面凸出處達(dá)到相應(yīng)的要求大?。ㄈQ于管徑的大?。?；（4）把兩管件按要求的焊接壓力（參見(jiàn)刻度）仔細(xì)地碰攏。在焊接處完全冷卻前，不要松開(kāi)鎖扣把手。（大約40秒）。6.4.1.4對(duì)焊焊接容許的厚度幾乎和管道的壁厚差不多，參照下表的規(guī)定。對(duì)焊容許厚度管徑（mm）32-7590110125160200250315對(duì)焊厚度b（mm）3455778106.4.1.5檢查對(duì)接焊縫質(zhì)量，一般要求檢查焊縫高度、錯(cuò)邊、接口寬度及對(duì)中情況，見(jiàn)下圖：對(duì)焊厚度（b）下邊對(duì)口高度、錯(cuò)邊、接口寬度及對(duì)中不合格的要鋸掉重焊：6.5支吊架制作安裝6.5.1管道支吊架形式1.單管吊卡2.成排管合用吊架3.墻角立管型鋼卡架4.直面墻立管型鋼卡架5.水平雙管型鋼支架6.水平三管型鋼支架7.梁上生根單管型鋼吊架8.水泵進(jìn)出口管低支架9.管井承重支架10.樓板落地承重支架11.鋼結(jié)構(gòu)水平管吊架12.栓接鋼結(jié)構(gòu)立管卡13.防晃支架14.雙包卡吊架15.樓板處管道吊架16.水平單管型鋼支架6.5.2管道支架制作安裝6.5.2.1管道支架的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，如設(shè)計(jì)沒(méi)有明確其做法，應(yīng)參照《室內(nèi)管道支架及吊架》（03S402）中管道支吊架做法制作；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。6.5.2.2管道支吊架安裝技術(shù)要求管道支架的放線定位：立管安裝時(shí)，首先采用吊線的方法將管道調(diào)直后確定其具體固定位置，在每層樓板底部劃出標(biāo)記。干管安裝時(shí)，首先根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置?，F(xiàn)場(chǎng)安裝中，支吊架安裝工序較為復(fù)雜，本工程結(jié)合實(shí)際情況，管道支架采用膨脹螺栓法。采用膨脹螺栓法時(shí)，首先畫出膨脹螺栓安裝位置十字線后，用電鉆鉆孔?？讖降扔谔坠芡鈴剑咨顬樘坠荛L(zhǎng)度加15mm并與墻面垂直。清除孔內(nèi)灰碴，套上錐形螺栓并擰上螺母，打入墻孔直至螺母與墻平齊，用扳手?jǐn)Q緊螺母直至脹開(kāi)套管后，把支架穿入螺栓，并用螺母緊固在結(jié)構(gòu)上。支吊架安裝的一般要求（1）支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心線平行。（2）固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。（3）在無(wú)補(bǔ)償器，有位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架；活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移直一半。（4）無(wú)熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相反的方向，按位移值的一半傾斜安裝。6.5.3水平管道的支、吊架6.5.3.1DN≥50mm的給水排水管道6.5.3.2DN＜50mm給排水管道6.5.3.3雙管管道6.5.3.4大管徑、多管道6.5.4.垂直管道的支、吊架6.5.4.1固定支架：最底層和最高層的管道，立管底部的彎管處采取固定措施，做法參見(jiàn)下圖。型鋼減振支架：每層一個(gè)，做法參見(jiàn)圖。符號(hào)說(shuō)明：1-橡膠墊2-U型卡3-角鋼符號(hào)說(shuō)明：1-管道2-保溫材料3-扁鋼4-槽鋼5-螺母6.5.4.2排水立管固定支架做法符號(hào)說(shuō)明：1-焊接2-槽鋼3-支撐件符號(hào)說(shuō)明：1-環(huán)狀螺栓固定7閥門及附件安裝7.1閥門安裝7.1.1閥門安裝前，檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量，法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝閥門前，按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。同一平面的成排閥門安裝時(shí)是45度角，才能保證閥門間開(kāi)關(guān)不受影響。7.1.2閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)要求：7.1.2.1閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.1.2.2閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無(wú)具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～2003015607.1.3截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。7.2檢查口及清掃口的安裝7.2.1立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。7.2.2在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。7.2.3污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。地面清掃口的安裝詳見(jiàn)下圖：硬聚氯乙烯排水管道清掃口的安裝節(jié)點(diǎn)圖符號(hào)說(shuō)明：1-PVC-U清掃口2-面層3-樓板4-止水環(huán)5-水泥砂漿鑄鐵排水管道清掃口的安裝節(jié)點(diǎn)圖符號(hào)說(shuō)明：1-清掃口蓋2-清掃口身3-水泥砂漿4-面層5-樓板6-細(xì)石混凝土7-防水層8系統(tǒng)的試壓8.1系統(tǒng)試壓劃分及注意事項(xiàng)1.1試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，給水、給水熱水、中水、壓力廢水分系統(tǒng)單獨(dú)試壓，各系統(tǒng)試壓選用各系統(tǒng)最低點(diǎn)的方式試壓。把管道各系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)的系統(tǒng)豎向分區(qū)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓，各系統(tǒng)全部完成后整體試壓。1.2試壓一般項(xiàng)目1.2.1管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)；1.2.2試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無(wú)管內(nèi)堵死現(xiàn)象；1.2.3管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝；1.2.4壓力管道試壓注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓，打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門有無(wú)滲漏，如無(wú)滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，如有滲透漏時(shí)應(yīng)及時(shí)修好，重新打壓。如均無(wú)滲漏，持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈；1.2.5壓力管道試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵或手動(dòng)打壓泵，試壓用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5～2倍；1.2.6試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。8.2管道試壓2.1本工程有壓管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力：2.1.1生活給水系統(tǒng)干管的試驗(yàn)壓力均為0.9MPa。管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa。然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。2.1.2生活給水系統(tǒng)PP-R支管應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。2.1.3管道壓力試驗(yàn)技術(shù)措施：（1）根據(jù)本工程支管安裝特點(diǎn)，分段壓力試驗(yàn)采用每層為一試驗(yàn)段的方式進(jìn)行。（2）工藝流程：（3）連接安裝水壓試驗(yàn)管路a.根據(jù)水源的位置和系統(tǒng)情況，制定出試壓程序和技術(shù)措施，在測(cè)量出各連接管的尺寸，標(biāo)注在連接圖上。b.斷管、套絲、上管件及閥件，準(zhǔn)備連接管路。c.一般選擇在系統(tǒng)進(jìn)戶入口供水管的甩頭處，連接至加壓泵的管路。d.在試壓管路的加壓泵端和系統(tǒng)的末端安裝壓力表及表彎管。e.管道壓力試驗(yàn)裝置示意圖如下符號(hào)說(shuō)明：1-試壓泵2-受試管道3-壓力表4-排氣閥5、6-試壓泵閥門7-受試管道盲板8、9、10-閥門（4）注水前的檢查a.檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、固定支架、套管等，必須安裝無(wú)誤。各類連接處均無(wú)遺漏。b.根據(jù)全系統(tǒng)試壓或分系統(tǒng)試壓的實(shí)際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。試壓管道閥門全部打開(kāi)，試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段連接處應(yīng)予以隔斷。c.檢查試壓用壓力表靈敏度。d.水壓試驗(yàn)系統(tǒng)中閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)。待試壓中需要開(kāi)啟再打開(kāi)。（5）水壓試驗(yàn)a.打開(kāi)水壓試驗(yàn)管路中的閥門，開(kāi)始向系統(tǒng)注水。b.開(kāi)啟系統(tǒng)上各高點(diǎn)的排氣閥，使管路里的空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止向系統(tǒng)注水。c.打開(kāi)連接加壓泵的閥門，用電動(dòng)打壓泵或手動(dòng)打壓泵通過(guò)管路向系統(tǒng)加壓，同時(shí)擰開(kāi)壓力表上的旋塞閥，觀察壓力逐漸升高的情況，檢查接口，無(wú)異樣情況方可緩慢地加壓，系統(tǒng)加壓一般分2-3次升至試驗(yàn)壓力。增壓過(guò)程觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將接口處理后再增壓。d.試壓過(guò)程中，進(jìn)行全面外觀檢查，在檢查中，對(duì)漏水或滲水的接口作上記號(hào)，便于返修。e.系統(tǒng)試壓達(dá)到合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，放掉管道內(nèi)的全部存水，不合格時(shí)應(yīng)待補(bǔ)修后，再次按前述方法二次試壓，直至達(dá)到合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。f.拆除試壓連接管路，將入口處供水管用盲板臨時(shí)封堵嚴(yán)實(shí)。8.3無(wú)壓管道試驗(yàn)措施：3.1生活污水系統(tǒng)管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過(guò)程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無(wú)阻為止。3.2生活污水系統(tǒng)管道閉水試驗(yàn)生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做閉水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)以一層樓的高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。（1）閉水試驗(yàn)操作示意圖：符號(hào)說(shuō)明：1-壓力表2-膠管3-檢查口4-膠囊9管道的沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。沖洗步驟：1.1管路應(yīng)分段分區(qū)進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗；1.2清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。同時(shí)在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；1.3向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；1.4沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；1.5對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過(guò)濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理；1.6清洗合格后再裝上拆下的部件。10管道的消毒飲用水管道在試壓合格后交付使用前，宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。11泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視，應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案，對(duì)于較大的水量，應(yīng)考慮回收重復(fù)利用的方案。建筑內(nèi)各區(qū)各段試壓后的泄水可考慮加裝臨時(shí)排水管道，排至鄰近樓層的較大的水箱（池）內(nèi)暫時(shí)貯存，以便重復(fù)利用；或者可用水龍帶接至新的試壓管道二次利用。系統(tǒng)泄水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加裝臨時(shí)管線，排至現(xiàn)場(chǎng)臨水水池，設(shè)臨時(shí)水泵，重復(fù)利用以供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)用水。12管道的防腐、保溫1.管道防腐：在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊等物。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架要刷防銹漆。2.保溫管道進(jìn)行保溫后外殼再刷防火漆兩道。管道防結(jié)露保溫采用阻燃橡海綿管殼，厚度為10mm，其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3.管道及閥門保溫如下圖示意：→→→→4.特殊保溫情況4.1水管在承托支架處的保溫和保護(hù)所有保溫水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長(zhǎng)25mm。做法如下圖所示：4.2穿越防火隔墻板的管道保溫對(duì)于穿越國(guó)標(biāo)中規(guī)定的防火結(jié)構(gòu)、防火區(qū)域的進(jìn)水管或排水管的保溫施工時(shí)，在穿越部分使用石棉隔熱材料。不采取隔熱措施的，用砂漿或者石棉隔熱材料填充間隙。4.3閥門、過(guò)濾器及配件所有需要保溫的閥門、過(guò)濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。外型設(shè)計(jì)滿足裝拆時(shí)不會(huì)使保溫材料受破損。閥門的外殼覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置留出一定間隙方便法蘭的拆除。4.4管道彎管處保溫的做法13給排水系統(tǒng)設(shè)備安裝13.1給水泵的安裝13.1.1水泵安裝工藝流程：13.1.2水泵基礎(chǔ)設(shè)備全部選定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工，其實(shí)施流程如下：驗(yàn)收基礎(chǔ)時(shí)，按廠家資料、設(shè)計(jì)圖紙及加工詳圖等要求復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)共同裝置在一座具有不少于90%隔振效果的浮式慣性臺(tái)座上，再用彈簧型隔振器和防振墊片承托于混凝土基礎(chǔ)上。浮式臺(tái)座的重量最少為設(shè)備操作重量的1.5倍。彈簧減震器的型號(hào)依據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率、設(shè)備重量、臺(tái)座重量進(jìn)行選擇。當(dāng)水泵的電動(dòng)機(jī)馬力在45KW及以下或水泵裝設(shè)在地下室時(shí)，可選用靜態(tài)振動(dòng)幅度20mm的彈簧隔振器；如電動(dòng)機(jī)馬力在45KW以上則選用靜態(tài)振動(dòng)幅度40mm的彈簧隔振器。并且在水泵的出水一側(cè)安裝隔振連接器，可以避免振動(dòng)波及到管道。13.1.3水泵安裝重點(diǎn)：水泵房?jī)?nèi)管道的支吊架：機(jī)房?jī)?nèi)連接管道的支撐應(yīng)安全穩(wěn)定，吊架均使用減震彈簧吊架，彈簧吊架的選取依據(jù)管道重量、連接的泵組等設(shè)備的振動(dòng)頻率選用。水泵房?jī)?nèi)其他支吊架形式參見(jiàn)本節(jié)前面所述的管道形式。13.2玻璃鋼水箱安裝13.2.1先把水泥基礎(chǔ)上平面找平，使其在同一平面之上，誤差不得超過(guò)±0.5cm。13.2.2焊接槽鋼：槽鋼根據(jù)水箱尺寸焊接好，其大小與水箱底板尺寸相符，槽鋼焊接完整后，對(duì)角測(cè)量尺寸，誤差為±0.5cm，并且所有焊縫要連接均勻，排縫一致。13.2.3安裝底邦：根據(jù)水箱單板上的印號(hào)及說(shuō)明，排列、連接水箱的底板，同時(shí)在兩張單板之間添加密封膠條，用φ10的螺栓連接。使底板密封牢靠，螺栓加力時(shí)要一次均勻加力，每個(gè)螺栓加力3-4次，不得一次性用力過(guò)猛，否則因用力不均勻而造成裂板現(xiàn)象。13.2.4用固定角鐵連接底板和槽鋼，使水箱箱體更加牢固的固定在槽鋼基礎(chǔ)上。13.2.5安裝各邦：根據(jù)水箱單板上的印號(hào)及說(shuō)明，找出水箱邦體的各層邦號(hào)，并且預(yù)先分開(kāi)，用螺栓組裝邦體。把水箱板立好、找正，使邦板與底邦形成90°夾角，并且加密封膠條，緊固螺栓。13.2.6安裝內(nèi)拉筋：內(nèi)拉筋根據(jù)水箱尺寸，找對(duì)內(nèi)拉筋的數(shù)量及長(zhǎng)度。用拉筋板測(cè)量拉筋對(duì)絲緊固部位畫印、打眼、上對(duì)絲、緊固，使拉筋平整的與水箱箱體保持平衡。如箱體與拉筋之間有較大誤差，可通過(guò)調(diào)整螺栓緊固程度來(lái)調(diào)整誤差大小，直到把誤差調(diào)整到最小為止。13.2.7安裝蓋板：最后安裝水箱頂部蓋板，均勻的緊固螺栓，不得用力過(guò)大或太小。把水箱的所有緊固件調(diào)整好后，根據(jù)圖紙開(kāi)孔位置，開(kāi)好各水管，上好法蘭以便對(duì)接閥門。13.2.8水箱全部安裝完畢后，進(jìn)行統(tǒng)一的檢查，調(diào)整，試水不滲漏為合格。13.3不銹鋼水箱安裝13.3.1水箱管道連接示意圖各種高度不銹鋼水箱的水箱板組合形式如下：不銹鋼水箱組合圖組合裝配式不銹鋼水箱照片高度H=1mH=1.5mH=2m圖示高度H=3mH=3.5mH=4m圖示13.3.2安裝工藝流程：13.3.3關(guān)鍵控制點(diǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。主要依據(jù)設(shè)備廠家意見(jiàn)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。13.3.4水箱基礎(chǔ)設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工?；A(chǔ)應(yīng)加工成水平狀態(tài)。加工精度要求為：水平度偏差不超過(guò)1mm。不銹鋼水箱基礎(chǔ)布置示意圖組合式不銹鋼水箱熱鍍鋅底架水箱高度（m）主要構(gòu)件規(guī)格1.0槽鋼#101.5槽鋼#122.0槽鋼#142.5槽鋼#163.0槽鋼#163.5槽鋼#164.0槽鋼#184.5槽鋼#18用地腳螺栓把鋼架固定在基礎(chǔ)上，螺栓直徑及個(gè)數(shù)根據(jù)抗震要求來(lái)計(jì)算，盡量采用埋入。符號(hào)說(shuō)明：1-主要鋼件2-輔助鋼件3-鋼混基礎(chǔ)H-基礎(chǔ)高度B-基礎(chǔ)寬度13.3.5水箱周圍管道的安裝水箱與水管的連接，用撓性接頭參見(jiàn)圖。在撓性接頭的前后，軀體與水箱的支撐點(diǎn)要分開(kāi)，采取防振措施，參見(jiàn)圖。泄水管應(yīng)安裝在水箱底部，參見(jiàn)圖。溢出管不應(yīng)直接與排放管連接（中間應(yīng)有間隔），參見(jiàn)圖。浮球閥等，為了檢修方便應(yīng)集中安裝在檢修工作口附近。水箱周圍水管的布置圖符號(hào)說(shuō)明：1-市政水干管2-恒水位閥3-撓性接頭4-透氣管5-檢修孔6-外部梯7-蝶閥8-防蟲(chóng)網(wǎng)9-泄水閥10-連接給水泵11-管道支架水箱溢水管間接排放示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-間接排水管2-溢水線3-鐵絲網(wǎng)13.3.6水箱（池）滿水試驗(yàn)：敞口水池（箱）安裝完畢后應(yīng)做滿水試驗(yàn)，靜置24h觀察，不滲不漏為合格。13.3.7消毒生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。飲用水水箱在試壓合格后宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。13.4污水泵（自動(dòng)攪勻泵）的安裝13.4.1安裝方式：安裝方式為自動(dòng)耦合安裝每臺(tái)集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈，而排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合。是利用耦合裝置將泵與出水管路相連。泵和出水管路相互獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)，因此泵與管路的連接和脫離非常容易。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用普通水管或鋼管就可，用戶可以自備，可以根據(jù)池深切割成所需長(zhǎng)度。安裝時(shí)，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會(huì)把泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。自動(dòng)耦合式潛水泵泵坑安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-自動(dòng)耦合裝置2-潛水泵3-鎖鏈4-滑軌5-人孔6-剛性防水套管需要檢修或停用時(shí)，只需用鎖鏈將泵吊起即可，泵體與排水底座自動(dòng)脫離。13.4.2污水泵的維護(hù)為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：13.4.2.1更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右；13.4.2.2潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性；13.4.2.3電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換；13.4.2.4每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘；13.4.2.5潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。14雨水斗的安裝雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，其安裝詳見(jiàn)下圖：符號(hào)說(shuō)明：1-封膏墊底及封邊2-防水層3-附加防水層4-找平層5-屋面（天溝）板6-C20細(xì)石混凝土15衛(wèi)生潔具安裝15.1座便器穩(wěn)裝1.確定安裝位置并打眼，將便器排水口插入到排水管內(nèi)，并使其排水口中心對(duì)準(zhǔn)下水管中心，找正找平后標(biāo)出便器底座外部輪廓及固定坐便器的螺栓孔眼位置，并在此位置打眼（不能破壞地面防水層），預(yù)埋膨脹螺栓。坐便器安裝前，清除排水管口及大便器內(nèi)部的雜物，按照所畫便器的輪廓線將大便器出水口插入DN100mm的排水管口內(nèi)。排水管和地面連接處安裝止水翼環(huán)，其間隙用細(xì)石混凝土填塞。用水平尺反復(fù)校正坐便器安放平正后，將螺栓加墊擰緊螺母固定，坐便器出水與排水管下水口的承插接頭用油灰填充。2.操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)擰緊螺母固定大便器時(shí)，不可過(guò)分用力，以防便器底部瓷質(zhì)碎裂；大便器排水口周圍和底面不得使用水泥砂漿進(jìn)行填充，油灰不宜涂抹太多。大便器就位固定后，應(yīng)及時(shí)擦拭便器周圍的污物，并灌入1～2桶清水，防止油灰粘貼甚至堵塞排水管口；坐式大便器上的塑料蓋應(yīng)在即將交工時(shí)安裝，以免在施工過(guò)程中被損壞。15.2蹲便器安裝1.首先找出排水口的中心線，并畫在墻上。用水平尺找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏(白灰膏厚度以蹲便器標(biāo)高符合要求為準(zhǔn))，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。2.用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。3.蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸的油灰壓實(shí)、抹光。然后將蹲便器排水口臨時(shí)封堵。4.蹲便器穩(wěn)裝之后，待蹲便器固定牢固之后再進(jìn)行腳踏閥的安裝，腳踏閥的安裝要在土建貼地磚之前，安裝完以后要做通水試驗(yàn)確保各個(gè)接口不漏水以后交給土建來(lái)完成地面的維護(hù)。5.操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。15.3臺(tái)式洗臉盆安裝1.安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下