常用的鋼結(jié)構(gòu)焊接方法

匯報(bào)人：XX2024-01-29常用的鋼結(jié)構(gòu)焊接方法目錄焊接方法概述手工電弧焊氣體保護(hù)焊埋弧自動(dòng)焊電渣壓力焊其他焊接方法簡(jiǎn)介01焊接方法概述通過加熱或加壓，或同時(shí)加熱加壓的方式，使兩個(gè)分離的金屬物體之間產(chǎn)生原子間的結(jié)合力，從而形成一個(gè)整體的連接方法。焊接定義根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點(diǎn)，焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接分類焊接定義與分類鋼結(jié)構(gòu)焊接具有較高的生產(chǎn)效率，適用于大批量生產(chǎn)。高效率高質(zhì)量易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接接頭具有較高的強(qiáng)度和韌性，能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)承載力的要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，有利于提高生產(chǎn)效率和降低成本。030201鋼結(jié)構(gòu)焊接特點(diǎn)等強(qiáng)度原則等韌性原則抗裂性原則工藝性原則焊接方法選擇原則01020304焊接接頭的強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的強(qiáng)度。焊接接頭的韌性應(yīng)不低于母材的韌性。焊接接頭應(yīng)具有良好的抗裂性，以防止在焊接和使用過程中產(chǎn)生裂紋。焊接方法應(yīng)具有良好的工藝性，便于操作和實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。02手工電弧焊通過焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱，將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài)。電弧產(chǎn)生焊條端部熔化形成的熔滴通過電弧空間過渡到工件熔池中。熔滴過渡熔池中的液態(tài)金屬冷卻凝固后形成焊縫。焊縫形成手工電弧焊原理選擇適當(dāng)?shù)暮附与娫?，如交流或直流電源，以滿足焊接工藝要求。焊接電源根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能等要求，選擇合適的焊條類型及直徑。焊條選用合適的焊鉗和電纜，確保焊接過程的穩(wěn)定性和安全性。焊鉗和電纜設(shè)備及材料選擇引弧與收弧運(yùn)條方式控制焊接參數(shù)安全防護(hù)操作技巧與注意事項(xiàng)掌握正確的引弧和收弧方法，避免產(chǎn)生焊接缺陷。合理控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊縫質(zhì)量。根據(jù)焊縫位置、接頭形式等選擇合適的運(yùn)條方式，如直線運(yùn)條、橫向擺動(dòng)、圓圈運(yùn)條等。注意穿戴防護(hù)用品，避免電弧輻射和飛濺物對(duì)人身造成傷害。

應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)應(yīng)用范圍適用于各種鋼結(jié)構(gòu)件的焊接，如橋梁、建筑、船舶、車輛等。優(yōu)點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)；可焊接各種形狀和位置的焊縫；焊接成本低。缺點(diǎn)生產(chǎn)效率相對(duì)較低；對(duì)焊工技能要求較高；焊接質(zhì)量受人為因素影響較大。03氣體保護(hù)焊原理氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。分類根據(jù)保護(hù)氣體的不同，可分為熔化極氣體保護(hù)焊和非熔化極氣體保護(hù)焊。熔化極氣體保護(hù)焊包括CO2焊、MIG焊和MAG焊等；非熔化極氣體保護(hù)焊包括TIG焊和等離子弧焊等。氣體保護(hù)焊原理及分類氣體保護(hù)焊設(shè)備主要由焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)焊接對(duì)象和工藝要求，選擇合適的焊絲和保護(hù)氣體。常用的焊絲有實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲；保護(hù)氣體有CO2、Ar、He及其混合氣體等。設(shè)備及材料選擇材料設(shè)備操作技巧保持焊槍與工件之間的合適距離和角度；控制送絲速度和焊接速度，保持焊接過程的穩(wěn)定性；操作技巧與注意事項(xiàng)根據(jù)需要調(diào)整焊接電流和電壓，以獲得良好的焊縫成形和質(zhì)量。操作技巧與注意事項(xiàng)02030401操作技巧與注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)確保保護(hù)氣體的純度和流量滿足要求；定期清理焊槍和送絲機(jī)構(gòu)，保持其良好的工作狀態(tài)；注意安全操作，避免發(fā)生觸電、燙傷等事故。應(yīng)用范圍：氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、汽車制造、船舶制造、航空航天等領(lǐng)域。適用于低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁合金等材料的焊接。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)焊接效率高，生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好，成形美觀；應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)全位置焊接，適應(yīng)性強(qiáng)。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)對(duì)操作技能要求較高；設(shè)備成本較高；在某些特殊環(huán)境下（如室外、高空等）操作不便。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)04埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí)，焊絲送入焊劑中，電弧在焊劑下燃燒，焊絲和焊劑之間存在一層粉末狀焊劑，使電弧與熔池隔絕，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高。原理生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)條件好、節(jié)省金屬材料和電能。特點(diǎn)埋弧自動(dòng)焊原理及特點(diǎn)設(shè)備埋弧自動(dòng)焊機(jī)、焊接小車、焊絲盤等。材料焊絲、焊劑。焊絲的選擇要根據(jù)母材的成分、性能及焊接工藝要求來確定；焊劑的選擇要根據(jù)焊絲的型號(hào)、母材的材質(zhì)和厚度、對(duì)接頭性能的要求以及焊接工藝條件等因素綜合考慮。設(shè)備及材料選擇操作技巧與注意事項(xiàng)操作技巧保持焊絲與焊件的正確位置；控制焊接速度，使熔池形狀和大小保持穩(wěn)定；觀察焊縫成形情況，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。注意事項(xiàng)焊前檢查設(shè)備是否完好；焊前對(duì)焊件進(jìn)行清理，去除油污、銹跡等；焊接過程中要注意安全，防止觸電、火災(zāi)等事故；焊后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量。優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)條件好、節(jié)省金屬材料和電能、焊縫化學(xué)冶金效果好等。應(yīng)用范圍適用于較長焊縫、較大批量生產(chǎn)以及較厚鋼板的焊接，如橋梁、船舶、壓力容器等領(lǐng)域的鋼結(jié)構(gòu)焊接。缺點(diǎn)只適用于平焊位置焊接，且對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求較高；不適合焊接薄板和短焊縫；設(shè)備成本較高，一次性投資較大。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)05電渣壓力焊VS利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋連接。特點(diǎn)焊接過程穩(wěn)定，接頭質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，適用于水平、垂直和傾斜位置的焊接。原理電渣壓力焊原理及特點(diǎn)電渣焊機(jī)、夾具、焊劑等。設(shè)備鋼筋、焊劑（常用HJ431、HJ350等）。材料設(shè)備及材料選擇操作技巧保持焊接部位的清潔，正確放置焊劑和鋼筋，控制好焊接電流、電壓和時(shí)間。注意事項(xiàng)避免在風(fēng)雨天氣進(jìn)行焊接，注意安全防護(hù)，焊接完成后及時(shí)清理焊渣。操作技巧與注意事項(xiàng)應(yīng)用范圍適用于鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接，如梁、柱、墻等構(gòu)件的鋼筋接長。優(yōu)點(diǎn)焊接質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，成本低。缺點(diǎn)對(duì)焊工技能要求較高，設(shè)備一次性投資較大，不適用于小直徑鋼筋的焊接。應(yīng)用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)06其他焊接方法簡(jiǎn)介利用高溫高速的等離子弧作為熱源，將焊件接頭熔化實(shí)現(xiàn)連接。原理能量密度高、焊接速度快、熱影響區(qū)小、變形小。特點(diǎn)適用于不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等金屬材料的焊接。應(yīng)用等離子弧焊接激光焊接原理利用高能激光束作為熱源，使焊件接頭熔化實(shí)現(xiàn)連接。特點(diǎn)能量密度極高、焊接速度快、熱影響區(qū)極小、變形極小。應(yīng)用適用于微型電子元件、精密機(jī)械零件等高精度、高質(zhì)量的焊接。123利用高速運(yùn)動(dòng)的電子束轟擊焊件接頭，使其熔化實(shí)現(xiàn)連接。原理能量密度極高、焊接深度大、變形小、可精確控制。特點(diǎn)適用于大厚度金屬板、真空器件