《汽車鈑金噴涂技術(shù)》 課件 任務(wù)15.2電阻點焊焊接

汽車鈑金噴涂技術(shù)任務(wù)15.2電阻點焊焊接任務(wù)15.2電阻點焊焊接—知識鏈接一、焊接工作機理焊槍通過電極臂向被焊金屬施加擠壓力，并流入焊接電流。電阻點焊機都帶有一個加力機構(gòu)，可以產(chǎn)生很大的電極壓力，是熔融金屬相互滲透，進而穩(wěn)定焊接質(zhì)量。它的工作機理可分為以下三個階段：焊接工作機理任務(wù)15.2電阻點焊焊接—知識鏈接一、焊接工作機理1.預壓階段板件重疊后，電極臂在氣源的驅(qū)動下，緊緊壓牢板件。此處，在電極臂端部能產(chǎn)生最大5000N的壓力。任務(wù)15.2電阻點焊焊接—知識鏈接一、焊接工作機理

任務(wù)15.2電阻點焊焊接—知識鏈接一、焊接工作機理3.保持階段通完電，板件熔化，電極臂沒有立馬松開，而是繼續(xù)保持擠壓狀態(tài)，在這過程中，兩層鋼板熔化的部分會相互交融滲透，合為一體，我們稱之為熔核。任務(wù)15.2電阻點焊焊接—知識鏈接二、電阻點焊特點及注意事項1.電阻點焊特性（1）焊接時間短且加熱區(qū)域小，所以鋼板幾乎不會變形；（2）點焊最適于焊接薄鋼板(0.7mm至1.4mm)；（3）焊接經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)并非特別需要；（4）通過目視難以評估焊接的質(zhì)量;施加電流時會產(chǎn)生磁場；（5）因為需要產(chǎn)生大電流，因此焊機重量較重。任務(wù)15.2電阻點焊焊接—知識鏈接二、電阻點焊特點及注意事項2.注意事項（1）焊接前，面板正確處理好；（2）不能靠電極臂來夾持板件；（3）施加在板件上的壓力不宜過大，也不宜過小；（4）擠壓力F=5000N，注意擠壓的風險；（5）推薦使用所產(chǎn)生電流高于12000A的點焊機；（6）焊接時，避免分流現(xiàn)象產(chǎn)生；（7）高電流可產(chǎn)生強磁場，注意強磁場的危險。電阻點焊焊接操作流程：

1.

個人安全防護穿戴（PPE）任務(wù)15.2電阻點焊焊接—任務(wù)實施接入氣源，設(shè)備開機，等待3-5S，設(shè)備自檢。電源指示燈亮，設(shè)備方可正常使用。穿戴好所有的個人安全防護用品。電阻點焊焊接操作流程：

2.

焊接預處理任務(wù)15.2電阻點焊焊接—任務(wù)實施劃線；清潔；定位夾持。電阻點焊焊接操作流程：

3.

焊接調(diào)試任務(wù)15.2電阻點焊焊接—任務(wù)實施設(shè)定焊接參數(shù)，并進行試焊，做破壞性試驗，確保焊接質(zhì)量。電阻點焊焊接操作流程：

4.焊接任務(wù)15.2電阻點焊焊接—任務(wù)實施采用跳焊的方式完成板件多個焊點的焊接作業(yè)。電阻點焊焊接操作流程：

5.效果評估任務(wù)15.2電阻點焊焊接—任務(wù)實施外觀是否有缺陷，尺寸是否滿足要求，對電焊點進行評估。（電阻點焊）焊機設(shè)置與調(diào)整操作流程：

6.

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