成果文本(泄洪洞進(jìn)口反坡預(yù)留保護(hù)層光面爆破施工技術(shù)研究)

泄洪洞進(jìn)口反坡預(yù)留保護(hù)層光面爆破施工技術(shù)研究與應(yīng)用研究成果報(bào)告中國水利水電第五工程局有限公司白鶴灘泄洪洞項(xiàng)目部二○一六年六月項(xiàng)目名稱：泄洪洞進(jìn)口反坡預(yù)留保護(hù)層光面爆破施工技術(shù)研究與應(yīng)用負(fù)責(zé)單位：中國水利水電第五工程局有限公司參加單位：中國水利水電第五工程局有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：康建榮主要完成人：中國水利水電第五工程局有限公司：康建榮田洪靳忠楊波張相明陳敏甄耀祖劉凡張?jiān)品辶_雪峰報(bào)告編寫：陳敏報(bào)告審核：田洪報(bào)告批準(zhǔn)：康建榮目錄1概述 22依托工程情況介紹 42.1工程概況 42.2課題立項(xiàng) 53課題研究特點(diǎn)及難點(diǎn) 53.1技術(shù)特點(diǎn) 53.2主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn) 53.3技術(shù)難點(diǎn) 64課題研究內(nèi)容及主要思路 64.1課題研究的主要內(nèi)容 64.2課題研究的總體思路 75研究主要成果 85.1爆破分區(qū) 85.2鉆孔工藝研究及鉆孔質(zhì)量控制檢驗(yàn)措施制定 85.3光面爆破設(shè)計(jì) 85.4開挖結(jié)構(gòu)體型控制措施研究 95.5圍巖變形觀測(cè)技術(shù) 95.6承重排架的設(shè)計(jì) 105.7最終研究成果 106技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的先進(jìn)性 126.1與國內(nèi)外同類技術(shù)比較 126.2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的先進(jìn)性 127應(yīng)用情況及成效 137.1推廣應(yīng)用情況 137.2應(yīng)用成效分析 137.2.1工期效益 137.2.2經(jīng)濟(jì)效益 137.2.3社會(huì)效益 131概述泄洪洞進(jìn)洞點(diǎn)樁號(hào)為0+003.0m，自0+003～0+011.95m樁號(hào)為支絞大梁反坡段，開挖結(jié)構(gòu)體型順?biāo)鞣较驗(yàn)榉叫危怪彼鞣较驗(yàn)槿切巍?#、2#泄進(jìn)口反坡段開挖設(shè)計(jì)高度10.75m（EL.798.25m～EL.787.5m），寬度23m，反坡設(shè)計(jì)斜長14m，反坡的坡度為1:0.83。3#泄進(jìn)口反坡段開挖設(shè)計(jì)高度6.5m（EL.794.0m～EL.787.5m），寬度23m，反坡設(shè)計(jì)斜長為11.79m，反坡為變折坡，以1:8.0的坡度于0+6.95m樁號(hào)變?yōu)?:0.83，反坡的體型相比1#、2#要復(fù)雜。為保證反坡體型開挖質(zhì)量，對(duì)于支絞大梁反坡施工方法、鉆孔設(shè)備的選擇及鉆孔精度的控制及光面爆破參數(shù)選擇是工程實(shí)施的一大難點(diǎn)。課題研究取得了以下主要成果：（1）支絞大梁反坡段施工分區(qū)：盡量減少分區(qū)施工，加快施工進(jìn)度，分兩區(qū)較為合理，支絞大梁周邊2m范圍為保護(hù)層區(qū)域，成為Ⅱ區(qū)，保護(hù)層以內(nèi)的爆破區(qū)為掏槽區(qū)成為Ⅰ區(qū)。反坡段施工前，下部洞室開挖已完成，為反坡爆破開挖提供了良好臨空面。（2）根據(jù)分區(qū)規(guī)劃，測(cè)量依據(jù)監(jiān)理審批的爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣，每個(gè)孔的開孔位置作出標(biāo)示，并將每個(gè)孔的設(shè)計(jì)孔深標(biāo)明。采用手風(fēng)鉆配合100Y潛孔鉆鉆孔，盡量一次將反坡段爆破孔全部施鉆完成，分區(qū)爆破時(shí)將延后爆破的區(qū)域爆破孔采用細(xì)砂回填封堵保護(hù)。減少搭設(shè)鉆孔平臺(tái)搭拆次數(shù)?？s短了施工工期。（3）I區(qū)爆破孔裝藥、聯(lián)網(wǎng)利用10t吊車將專業(yè)炮工吊送至794m平臺(tái)進(jìn)行操作；主爆孔間排距為1.5m×1m控制，孔內(nèi)為MS13段延時(shí)，從中間向兩側(cè)掏槽，排與排之間通過MS3段延時(shí)，周邊孔間距0.5m。周邊孔裝藥為φ32mm藥卷，間隔37cm裝藥，線裝藥密度360g/m，主爆孔裝藥φ32mm藥卷，連續(xù)裝藥，每延米裝藥量800g/m。II區(qū)（預(yù)留2m保護(hù)層）爆破孔裝藥、聯(lián)網(wǎng)利用10t吊車將專業(yè)炮工吊送至794m平臺(tái)進(jìn)行操作；光爆孔間距80cm，距開挖面50cm，光爆孔間距50cm。光爆孔裝藥φ32mm藥卷，間隔37cm裝藥，線裝藥密度360g/m，主爆孔裝藥φ32mm藥卷，連續(xù)裝藥，每延米裝藥量800g/m。（4）開挖體型控制主要通過控制鉆孔等方式，鉆孔時(shí)為保證開挖面的施工質(zhì)量，考慮10cm技術(shù)超挖，并將斜向光爆孔的傾角向外0.6°，以減少鉆桿深度施鉆時(shí)的自重影響。第一個(gè)斜向邊墻光爆孔貫通后，對(duì)貫通后的孔末端進(jìn)行測(cè)量確定孔的坐標(biāo)，進(jìn)行實(shí)際孔位與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)線的位置對(duì)比，確定該光爆孔是否出現(xiàn)超挖過大或欠挖的現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)按照上述方法施工后，開挖面無欠挖，超挖小于20cm，滿足質(zhì)量要求。（5）泄洪洞進(jìn)口反坡段開挖均采用鉆爆法，為將爆破振動(dòng)速度控制在允許值內(nèi)，確保施工安全，洞內(nèi)在開挖鉆爆作業(yè)時(shí)有選擇地進(jìn)行爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果選擇爆破參數(shù)，控制最大單響藥量，減小爆破針對(duì)對(duì)圍巖及系統(tǒng)錨桿或其他結(jié)構(gòu)物的影響。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工揭露的巖體工程地質(zhì)情況，對(duì)不利的地質(zhì)構(gòu)造帶、巖體松動(dòng)帶、各種不穩(wěn)定因素組合形成的各種楔體等，隨機(jī)補(bǔ)埋單點(diǎn)式位移計(jì)或測(cè)縫計(jì)進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)。（6）泄洪洞進(jìn)口反坡段開挖采用北京卓良模板有限公司十字盤支撐腳手架作為支撐體系，上部φ48mm鋼管搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)排架，在此工程中，經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算單根立桿的承載力為10噸，針對(duì)此工程作為作業(yè)平臺(tái)腳手架支撐體系，按1200mm×1500mm布置十字盤腳手架是安全的。課題研究成果有力地保證了工程高效、優(yōu)質(zhì)和安全的施工，取得了較大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，也為類似工程提供了參考。2依托工程情況介紹2.1工程概況白鶴灘水電站位于金沙江下游四川省寧南縣和云南省巧家縣境內(nèi)，上游距烏東德壩址約182km，下游距溪洛渡水電站約195km，控制流域面積43.03萬k㎡，占金沙江以上流域面積的91%。白鶴灘水電站的開發(fā)任務(wù)以發(fā)電為主，電站正常蓄水位為825.0m，水庫總庫容206.27億m3。樞紐工程主要由混凝土雙曲拱壩、二道壩及水墊塘、泄洪洞、引水發(fā)電系統(tǒng)等建筑物組成。混凝土雙曲拱壩壩頂高程834.0m，最大壩高289.0m，壩身布置有6孔泄洪表孔和7孔泄洪深孔；泄洪洞共3條，均布置在左岸；電站總裝機(jī)容量16000MW，左、右岸地下廠房各布置8臺(tái)單機(jī)容量1000MW的水輪發(fā)電機(jī)組。泄洪洞洞身為無壓隧洞，由上平段和龍落尾段組成。本標(biāo)段洞身工程僅包括2#、3#泄洪洞洞身以及1#泄洪洞樁號(hào)0+14m以前的洞身。泄洪洞進(jìn)口工作閘門下游接明流上平段，洞身斷面為城門洞形，上平段底坡為0.015，泄洪洞洞高考慮摻氣后的水深及通氣面積要求，斷面尺寸為15m×18m(寬×高)，直墻高14.0m。1#～3#泄洪洞上平段長度分別為1908m、1846m和1710m，考慮到上平段長達(dá)1900m，在上平段中部結(jié)合施工支洞布置1條通風(fēng)洞。通風(fēng)洞斷面尺寸9m×7.5m(寬×高)的城門洞型。2.2課題立項(xiàng)光面爆破是支撐新奧法原理的重要技術(shù)之一。是指通過正確選擇爆破參數(shù)和合理的施工方法，分區(qū)分段微差爆破，達(dá)到爆破后輪廓線符合設(shè)計(jì)要求，臨空面平整規(guī)則的一種控制爆破技術(shù)。該技術(shù)在水電大、中型工程中已普遍應(yīng)用，在實(shí)施過程一般采用氣腿式風(fēng)鉆進(jìn)行造孔，短進(jìn)尺爆破，鉆孔深度控制在4m以內(nèi)，孔徑42mm～48mm之間。據(jù)調(diào)查分析位于白鶴灘水電站下游的溪洛渡水電站泄洪洞進(jìn)水口也采用了弧形工作門，其反坡段采用100B潛孔鉆機(jī)造光爆孔，并預(yù)留保護(hù)層整體爆破技術(shù)，但由于開挖跨度、高度及圍巖條件與本工程的差異很大，可借鑒的經(jīng)驗(yàn)有限。為保證反坡體型開挖質(zhì)量，解決支鉸大梁反坡施工方法、鉆孔設(shè)備的選擇及鉆孔精度的控制及光面爆破參數(shù)等難點(diǎn)。我公司綜合考慮后批準(zhǔn)泄洪洞進(jìn)口反坡預(yù)留保護(hù)層光面爆破施工技術(shù)研究與應(yīng)用課題立項(xiàng)申請(qǐng)。3課題研究特點(diǎn)及難點(diǎn)3.1技術(shù)特點(diǎn)1、施工分區(qū)。2、一次鉆孔、三面整體光面爆破。3、保留巖體貫穿的光爆及緩沖孔空孔，在反坡爆破前采用速凝砂漿全孔封堵。4、采用100Y型潛孔，實(shí)現(xiàn)14m光爆孔一次鉆孔成型。3.2主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)1、采用預(yù)留保護(hù)層，一次鉆孔、三面整體光面爆破，減少分次鉆孔錯(cuò)臺(tái)，保證開挖面平整。2、反坡段斜面光爆孔采用鉆孔貫通法檢測(cè)鉆孔質(zhì)量，便于鉆孔糾偏。3、針對(duì)于3#泄進(jìn)口支鉸大梁反坡段保留巖體貫穿的光爆及緩沖孔空孔，在反坡爆破前采用速凝砂漿全孔封堵，確保保留巖體的整體性，減少爆破對(duì)保留巖體的振動(dòng)損害。4、采用100Y型潛孔鉆光爆孔及主爆孔，樣架固定鉆機(jī)，鉆桿加扶正器，控制孔向及角度，實(shí)現(xiàn)14m光爆孔一次鉆孔成型。3.3技術(shù)難點(diǎn)1.施工分區(qū)是難點(diǎn)支絞大梁反坡段體型較復(fù)雜，施工質(zhì)量要求較高，開挖的分區(qū)既要考慮其施工的合理性，又要兼顧現(xiàn)場(chǎng)施工便宜性及施工質(zhì)量。施工分區(qū)盡量少分區(qū)，減少爆破次數(shù)，減少反坡段鉆孔腳手架平臺(tái)的搭拆次數(shù)；爆破開挖預(yù)留周邊保護(hù)層，以保證開挖面的成型質(zhì)量。2.鉆孔控制是難點(diǎn)進(jìn)口支絞大梁反坡段鉆孔，斜向邊墻保護(hù)層光爆孔及緩沖孔為斜向孔，兩側(cè)直墻部位鉆水平孔，中間正臉坡面鉆進(jìn)水平孔。施工時(shí)首先鉆進(jìn)斜向邊墻的光爆孔及緩沖孔，再鉆進(jìn)水平孔。反坡段開挖鉆孔作業(yè)通過搭設(shè)排架作為鉆孔平臺(tái)，鉆孔設(shè)備YT-28手風(fēng)鉆配合100Y潛孔鉆鉆孔。手風(fēng)鉆主要對(duì)兩側(cè)直墻水平光爆孔深度小于4m的孔位進(jìn)行施鉆，孔徑42mm；100Y潛孔鉆搭設(shè)樣架固定主要對(duì)反坡斜向邊墻光爆孔、緩沖孔及兩側(cè)直墻水平光爆孔孔深大于4m的孔位進(jìn)行施鉆，孔徑76mm。進(jìn)口支絞大梁反坡段斜坡長度14m，坡度為1:0.83，斜向邊墻保護(hù)層光爆孔及緩沖孔鉆孔一次成型孔深較深，孔的后半段由于鉆桿自重的原因，孔向偏差較大，難以保證成型孔的質(zhì)量。其余兩側(cè)直墻水平光爆孔，孔位布置仍需測(cè)量放樣確定，每個(gè)孔的孔位高程及設(shè)計(jì)孔深均應(yīng)標(biāo)明，注意水平孔孔底至已施工的斜向保護(hù)層邊墻光爆孔及緩沖孔的孔壁水平距離不小于50cm，需要現(xiàn)場(chǎng)逐孔進(jìn)行控制，防止水平孔與斜向孔的貫穿或交叉。水平孔的鉆孔過程控制與斜向孔過程控制相同。測(cè)量放樣對(duì)周邊光爆孔鉆孔時(shí)孔位偏差不大于5cm，其他炮孔的孔位偏差不大于10cm。4課題研究內(nèi)容及主要思路4.1課題研究的主要內(nèi)容（1）支絞大梁反坡段施工分區(qū)：盡量減少分區(qū)施工，加快施工進(jìn)度，分兩區(qū)較為合理，支絞大梁周邊2m范圍為保護(hù)層區(qū)域，成為Ⅱ區(qū)，保護(hù)層以內(nèi)的爆破區(qū)為掏槽區(qū)成為Ⅰ區(qū)。反坡段施工前，下部洞室開挖已完成，為反坡爆破開挖提供了良好臨空面。（2）爆破時(shí)首先對(duì)掏槽Ⅰ區(qū)施爆，爆破時(shí)Ⅱ區(qū)的爆破孔進(jìn)行填砂封堵保護(hù)，Ⅰ區(qū)施爆后Ⅱ區(qū)一次三面光爆完成支絞大梁反坡段開挖。支絞大梁反坡段鉆孔施工：根據(jù)分區(qū)規(guī)劃，測(cè)量依據(jù)監(jiān)理審批的爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣，每個(gè)孔的開孔位置作出標(biāo)示，并將每個(gè)孔的設(shè)計(jì)孔深標(biāo)明。采用手風(fēng)鉆配合100Y潛孔鉆鉆孔，盡量一次將反坡段爆破孔全部施鉆完成，分區(qū)爆破時(shí)將延后爆破的區(qū)域爆破孔采用細(xì)砂回填封堵保護(hù)。減少搭設(shè)鉆孔平臺(tái)搭拆次數(shù)?？s短了施工工期。（3）鉆孔時(shí)為保證開挖面的施工質(zhì)量，考慮10cm技術(shù)超挖，并將斜向光爆孔的傾角向外0.6°，以減少鉆桿深度施鉆時(shí)的自重影響。第一個(gè)斜向邊墻光爆孔貫通后，對(duì)貫通后的孔末端進(jìn)行測(cè)量確定孔的坐標(biāo)，進(jìn)行實(shí)際孔位與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)線的位置對(duì)比，確定該光爆孔是否出現(xiàn)超挖過大或欠挖的現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)按照上述方法施工后，開挖面無欠挖，超挖小于20cm，滿足質(zhì)量要求。（4）支絞大梁反坡段鉆孔質(zhì)量控制：100Y潛孔鉆搭設(shè)樣架固定，鉆桿的鉆進(jìn)方向進(jìn)行校核、調(diào)整，并在鉆桿上安裝扶正器。鉆進(jìn)0.5m，1m，3m、5m、10m的階段均采用坡度尺、錘球?qū)︺@桿進(jìn)行復(fù)核。其余兩側(cè)直墻水平光爆孔，孔位布置仍需測(cè)量放樣確定，每個(gè)孔的孔位高程及設(shè)計(jì)孔深均應(yīng)標(biāo)明，注意水平孔孔底至已施工的斜向保護(hù)層邊墻光爆孔及緩沖孔的孔壁水平距離不小于50cm，現(xiàn)場(chǎng)利用卷尺進(jìn)行檢測(cè)，防止水平孔與斜向孔的貫穿或交叉。（5）加強(qiáng)圍巖變形觀測(cè)及爆破震動(dòng)速度試驗(yàn)，有效的保證了反坡段的施工安全。4.2課題研究的總體思路國內(nèi)針對(duì)洞室開挖，采用分區(qū)、分層開挖，光面爆破，手風(fēng)鉆鉆光爆孔，一般進(jìn)尺不大于4m，而針對(duì)于泄洪洞支絞大梁反坡段特殊體型的開挖，按照上述方式，采用手風(fēng)鉆分區(qū)、分層開挖時(shí)，每個(gè)循環(huán)間的錯(cuò)臺(tái)無可避免，整個(gè)開挖面整體效果較差，且針對(duì)于支絞大梁反坡段的特殊性，一般在下部洞身開挖后進(jìn)行開挖施工，這就造成了支絞大梁鉆孔需搭設(shè)腳手架作為施工平臺(tái)，若采用手風(fēng)鉆分層、分區(qū)施工時(shí)，導(dǎo)致了每次爆破均應(yīng)進(jìn)行腳手架平臺(tái)的搭設(shè)、拆除作業(yè)，整個(gè)施工周期加長，導(dǎo)致人員、設(shè)備資源的投入增加。本次研究主要考慮合理的分層，減少爆破次數(shù)，減少腳手架搭拆次數(shù)，便于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，保證施工質(zhì)量、加快施工進(jìn)度，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。5研究主要成果5.1爆破分區(qū)支絞大梁反坡段施工分區(qū)：盡量減少分區(qū)施工，加快施工進(jìn)度，分兩區(qū)較為合理，支絞大梁周邊2m范圍為保護(hù)層區(qū)域，成為Ⅱ區(qū)，保護(hù)層以內(nèi)的爆破區(qū)為掏槽區(qū)成為Ⅰ區(qū)。反坡段施工前，下部洞室開挖已完成，為反坡爆破開挖提供了良好臨空面。支鉸大梁反坡段施工主要通過搭設(shè)腳手架進(jìn)行鉆孔，鉆孔設(shè)備為100Y，通過搭設(shè)樣架進(jìn)行角度控制，鉆孔完成后，對(duì)掏槽Ⅰ區(qū)施爆，爆破時(shí)Ⅱ區(qū)的爆破孔進(jìn)行填砂封堵保護(hù)，Ⅰ區(qū)施爆后Ⅱ區(qū)一次三面光爆完成支絞大梁反坡段開挖。5.2鉆孔工藝研究及鉆孔質(zhì)量控制檢驗(yàn)措施制定支絞大梁反坡段鉆孔施工：根據(jù)分區(qū)規(guī)劃，測(cè)量依據(jù)監(jiān)理審批的爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣，每個(gè)孔的開孔位置作出標(biāo)示，并將每個(gè)孔的設(shè)計(jì)孔深標(biāo)明。采用手風(fēng)鉆配合100Y潛孔鉆鉆孔，盡量一次將反坡段爆破孔全部施鉆完成，分區(qū)爆破時(shí)將延后爆破的區(qū)域爆破孔采用細(xì)砂回填封堵保護(hù)。減少搭設(shè)鉆孔平臺(tái)搭拆次數(shù)?？s短了施工工期。鉆孔時(shí)為保證開挖面的施工質(zhì)量，考慮10cm技術(shù)超挖，并將斜向光爆孔的傾角向外0.6°，以減少鉆桿深度施鉆時(shí)的自重影響。第一個(gè)斜向邊墻光爆孔貫通后，對(duì)貫通后的孔末端進(jìn)行測(cè)量確定孔的坐標(biāo)，進(jìn)行實(shí)際孔位與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)線的位置對(duì)比，確定該光爆孔是否出現(xiàn)超挖過大或欠挖的現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)按照上述方法施工后，開挖面無欠挖，超挖小于20cm，滿足質(zhì)量要求。支絞大梁反坡段鉆孔質(zhì)量控制：100Y潛孔鉆搭設(shè)樣架固定，鉆桿的鉆進(jìn)方向進(jìn)行校核、調(diào)整，并在鉆桿上安裝扶正器。鉆進(jìn)0.5m，1m，3m、5m、10m的階段均采用坡度尺、錘球?qū)︺@桿進(jìn)行復(fù)核。其余兩側(cè)直墻水平光爆孔，孔位布置仍需測(cè)量放樣確定，每個(gè)孔的孔位高程及設(shè)計(jì)孔深均應(yīng)標(biāo)明，注意水平孔孔底至已施工的斜向保護(hù)層邊墻光爆孔及緩沖孔的孔壁水平距離不小于50cm，現(xiàn)場(chǎng)利用卷尺進(jìn)行檢測(cè)，防止水平孔與斜向孔的貫穿或交叉。5.3光面爆破設(shè)計(jì)I區(qū)爆破孔裝藥、聯(lián)網(wǎng)利用10t吊車將專業(yè)炮工吊送至794m平臺(tái)進(jìn)行操作；主爆孔間排距為1.5m×1m控制，孔內(nèi)為MS13段延時(shí)，從中間向兩側(cè)掏槽，排與排之間通過MS3段延時(shí)，周邊孔間距0.5m。周邊孔裝藥為φ32mm藥卷，間隔37cm裝藥，線裝藥密度360g/m，主爆孔裝藥φ32mm藥卷，連續(xù)裝藥，每延米裝藥量800g/m。II區(qū)（預(yù)留2m保護(hù)層）爆破孔裝藥、聯(lián)網(wǎng)利用10t吊車將專業(yè)炮工吊送至794m平臺(tái)進(jìn)行操作；光爆孔間距80cm，距開挖面50cm，光爆孔間距50cm。光爆孔裝藥φ32mm藥卷，間隔37cm裝藥，線裝藥密度360g/m，主爆孔裝藥φ32mm藥卷，連續(xù)裝藥，每延米裝藥量800g/m。5.4開挖結(jié)構(gòu)體型控制措施研究開挖體型控制主要通過控制鉆孔等方式，鉆孔時(shí)為保證開挖面的施工質(zhì)量，考慮10cm技術(shù)超挖，并將斜向光爆孔的傾角向外0.6°，以減少鉆桿深度施鉆時(shí)的自重影響。第一個(gè)斜向邊墻光爆孔貫通后，對(duì)貫通后的孔末端進(jìn)行測(cè)量確定孔的坐標(biāo)，進(jìn)行實(shí)際孔位與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)線的位置對(duì)比，確定該光爆孔是否出現(xiàn)超挖過大或欠挖的現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)按照上述方法施工后，開挖面無欠挖，超挖小于20cm，滿足質(zhì)量要求。支絞大梁反坡段鉆孔質(zhì)量控制：100Y潛孔鉆搭設(shè)樣架固定，鉆桿的鉆進(jìn)方向進(jìn)行校核、調(diào)整，并在鉆桿上安裝扶正器。鉆進(jìn)0.5m，1m，3m、5m、10m的階段均采用坡度尺、錘球?qū)︺@桿進(jìn)行復(fù)核。5.5圍巖變形觀測(cè)技術(shù)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置A：為了使測(cè)點(diǎn)能代表圍巖表面，測(cè)點(diǎn)應(yīng)緊靠在反坡段開挖斷面B：清除測(cè)點(diǎn)處的松動(dòng)巖石。C：測(cè)點(diǎn)設(shè)置完畢后立即進(jìn)行初始值的測(cè)定。觀測(cè)周期為：開始1-3天：3次/天。以后：1次/天。爆破震動(dòng)檢測(cè)泄洪洞進(jìn)口反坡段開挖均采用鉆爆法，為將爆破振動(dòng)速度控制在允許值內(nèi)，確保施工安全，洞內(nèi)在開挖鉆爆作業(yè)時(shí)有選擇地進(jìn)行爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果選擇爆破參數(shù)，控制最大單響藥量，減小爆破針對(duì)對(duì)圍巖及系統(tǒng)錨桿或其他結(jié)構(gòu)物的影響。其他監(jiān)測(cè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工揭露的巖體工程地質(zhì)情況，對(duì)不利的地質(zhì)構(gòu)造帶、巖體松動(dòng)帶、各種不穩(wěn)定因素組合形成的各種楔體等，隨機(jī)補(bǔ)埋單點(diǎn)式位移計(jì)或測(cè)縫計(jì)進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)。5.6承重排架的設(shè)計(jì)泄洪洞進(jìn)口反坡段開挖采用北京卓良模板有限公司十字盤支撐腳手架作為支撐體系，上部φ48mm鋼管搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)排架。具體范圍：787.5m高程以下采用十字盤腳手架支撐體系，高度12.5m，寬度26.7m；787.5m高程以上作業(yè)平臺(tái)采用φ48mm鋼管搭設(shè)，高度約12.8m，寬度26.7m。在此工程中，經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算單根立桿的承載力為10噸，針對(duì)此工程作為作業(yè)平臺(tái)腳手架支撐體系，按1200mm×1500mm布置十字盤腳手架是安全的。5.7最終研究成果為保證反坡段開挖質(zhì)量，在參考溪洛渡泄洪洞反坡段開挖施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，總結(jié)其施工優(yōu)點(diǎn)及施工過程中存在的問題。結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，分別開展反坡段開挖爆破分區(qū)、鉆孔工藝、開挖結(jié)構(gòu)體型控制措施、光面爆破設(shè)計(jì)及承重排架的設(shè)計(jì)等方面的研究。采用光面爆破技術(shù)順利完成了白鶴灘水電站泄洪洞進(jìn)口反坡段的開挖施工，由于受錯(cuò)動(dòng)帶裂隙影響，進(jìn)口反坡段局部因地質(zhì)缺陷造成地質(zhì)超挖但整體開挖半孔率達(dá)85%以上，無欠挖，平均超挖值小于20cm，提高了施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，降低了施工成本。在2016年四川省工程建設(shè)系統(tǒng)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組活動(dòng)成果評(píng)選中，研究課題《提高泄洪洞進(jìn)口反坡段開挖施工超欠挖驗(yàn)收合格率》獲得QC小組活動(dòng)一等獎(jiǎng)。附表1白鶴灘水電站泄洪洞進(jìn)水口反坡段超挖值統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目名稱測(cè)量點(diǎn)位（個(gè)）各超挖值所占比例（%）備注≤10cm10cm～15cm15cm～20cm＞20cm11號(hào)進(jìn)口反坡16113.3016.2021.7048.8022號(hào)進(jìn)口反坡15014.0016.0021.6748.3333號(hào)進(jìn)口反坡1669.7023.5025.3041.50附圖1提高泄洪洞進(jìn)口反坡段開挖施工超欠挖驗(yàn)收合格率QC成果一等獎(jiǎng)附圖2白鶴灘水電站泄洪洞進(jìn)水口反坡段地質(zhì)缺陷認(rèn)定附圖3白鶴灘水電站泄洪洞進(jìn)水口反坡段開挖縱斷面圖附圖4白鶴灘水電站泄洪洞進(jìn)水口反坡段開挖完成后形象圖6技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的先進(jìn)性6.1與國內(nèi)外同類技術(shù)比較參考溪洛渡泄洪洞反坡段開挖施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)其施工優(yōu)點(diǎn)及施工過程中存在的問題。依托白鶴灘水電站泄洪洞進(jìn)口反坡段開挖工程，結(jié)合依托工程實(shí)際特點(diǎn)，開展反坡段開挖施工規(guī)劃、鉆孔工藝、開挖結(jié)構(gòu)體型控制措施、光面爆破設(shè)計(jì)及承重