FANUC數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試實(shí)訓(xùn) 課件 3.0iD系統(tǒng)基本參數(shù)設(shè)定

設(shè)定參數(shù)參數(shù)類型

參數(shù)數(shù)據(jù)類型數(shù)據(jù)類型設(shè)定范圍備注位型參數(shù)0或1字節(jié)型參數(shù)-128~1270~255部分參數(shù)數(shù)據(jù)類型為無(wú)符號(hào)數(shù)據(jù)?？梢栽O(shè)定的數(shù)據(jù)范圍決定于各參數(shù)。字型參數(shù)-32768~327670~65535雙字型參數(shù)0~±99999999實(shí)數(shù)型參數(shù)小數(shù)點(diǎn)后帶數(shù)據(jù)實(shí)數(shù)型參數(shù)的數(shù)據(jù)范圍和設(shè)定單位不同按用途分類用途分類用途路徑型與路徑相關(guān)的設(shè)定軸型與控制軸相關(guān)的設(shè)定主軸型與主軸相關(guān)的設(shè)定路徑型參數(shù)例#1：FCV 編程格式

0：0系列標(biāo)準(zhǔn)格式

1： 15系列格式軸型參數(shù)例

主軸型參數(shù)例標(biāo)準(zhǔn)型參數(shù)例參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#00001FCV參數(shù)1420各軸快速移動(dòng)速度參數(shù)982各主軸歸屬路徑號(hào)參數(shù)20I/O通道CNC參數(shù)輸入方法1.NC置于MDI方式，或急停狀態(tài)。確認(rèn)CNC畫面顯示運(yùn)轉(zhuǎn)方式為“MDI”，或在畫面中央下方“EMG”在閃爍。在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，如沒(méi)有裝入順序程序，自動(dòng)變成該狀態(tài)。注意修改參數(shù)應(yīng)在急停狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試機(jī)床時(shí)，可能會(huì)頻繁修改伺服參數(shù)等。為安全起見(jiàn)，應(yīng)在急停狀態(tài)下進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定或修改。另外，在設(shè)定參數(shù)后對(duì)機(jī)床的動(dòng)作進(jìn)行確認(rèn)時(shí)，應(yīng)有所準(zhǔn)備，以便能迅速按急停按鈕。2.按幾次鍵，顯示設(shè)定（SETTING）畫面。3.把光標(biāo)移到“寫參數(shù)”（PARAMETERWRITE）項(xiàng)上4.按順序按下和。在解除急停（運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備）狀態(tài)下，同時(shí)按和時(shí)，可解除100號(hào)報(bào)警。CNC參數(shù)輸入方法1.NC置于MDI方式，或急停狀態(tài)。確認(rèn)CNC畫面顯示運(yùn)轉(zhuǎn)方式為“MDI”，或在畫面中央下方“EMG”在閃爍。在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，如沒(méi)有裝入順序程序，自動(dòng)變成該狀態(tài)。注意修改參數(shù)應(yīng)在急停狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試機(jī)床時(shí)，可能會(huì)頻繁修改伺服參數(shù)等。為安全起見(jiàn)，應(yīng)在急停狀態(tài)下進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定或修改。另外，在設(shè)定參數(shù)后對(duì)機(jī)床的動(dòng)作進(jìn)行確認(rèn)時(shí)，應(yīng)有所準(zhǔn)備，以便能迅速按急停按鈕。使用MDI輸入?yún)?shù)按幾次鍵，選擇參數(shù)畫面。輸入?yún)?shù)號(hào)，按移動(dòng)光標(biāo)。使用翻頁(yè)鍵和方向鍵也可以移動(dòng)光標(biāo)。3.用下面的操作設(shè)定CNC參數(shù)。參數(shù)值參數(shù)值光標(biāo)位置處數(shù)據(jù)置1位型參數(shù)光標(biāo)位置處數(shù)據(jù)置0輸入數(shù)據(jù)疊加在原值上輸入數(shù)據(jù)位型參數(shù)時(shí)，按方向←、→鍵，可把光標(biāo)挪動(dòng)1位。

參數(shù)的便捷輸入方法參數(shù)的便捷輸入方法

連續(xù)輸入數(shù)據(jù)時(shí)，使用EOB分隔數(shù)據(jù)。 例：1234EOB5678EOB9999INPUT 0 1234 0 → 5678 0 9999

連續(xù)輸入相同的數(shù)據(jù)時(shí)使用=

例：1234EOB=EOB=INPUT 0 1234 0 → 1234 0 1234用I/O設(shè)備輸入?yún)?shù)1.系統(tǒng)置于急停狀態(tài)。2.在CNC設(shè)定畫面將“寫參數(shù)”項(xiàng)置1。3.使用電腦工具軟件制作參數(shù)文件。(1)使用存儲(chǔ)卡讀取參數(shù)文件時(shí)文件名是“CNC—PARA.TXT”，文件名是固定的。(2)使用Windows的筆記本等工具軟件以文本形式制作參數(shù)文件。每一行，ISO碼以LF結(jié)尾，EIA碼以CR結(jié)尾。使用存儲(chǔ)卡時(shí)，以LF來(lái)判斷，即使帶有CR碼也沒(méi)關(guān)系。在讀取時(shí)被忽略。%LFNO0000Q1L1P00000010L2P00000010LFNO0001Q1L1P00000000L2P00000000LFNO0002Q1P00000000LFNO0012Q1A1P00000000A2P00000000…LF:LF%參數(shù)數(shù)據(jù)的格式說(shuō)明。

N ： 參數(shù)編號(hào)

Q1 ： 識(shí)別項(xiàng)

T ： 機(jī)械組號(hào)

L ： 路徑號(hào)

A ： 軸號(hào)

S ： 主軸號(hào)

P ： 與公英制

無(wú)關(guān)數(shù)據(jù)

M ： 公制數(shù)據(jù)

I ： 英制數(shù)據(jù)4.順序按下功能鍵，顯示參數(shù)畫面。5.設(shè)定與輸入輸出設(shè)備有關(guān)的參數(shù)。參數(shù)0020前臺(tái)輸入設(shè)備通道號(hào)

0： RS-232-C接口1（使用參數(shù)101~103）

1： RS-232-C接口1（使用參數(shù)111~113）

2： RS-232-C接口2（使用參數(shù)121~123）

4： 存儲(chǔ)卡接口

5： 數(shù)據(jù)服務(wù)器接口選擇了存儲(chǔ)卡和數(shù)據(jù)服務(wù)器時(shí)，不需要設(shè)定參數(shù)101到123。參數(shù)20

I/O通道的選擇6.設(shè)定輸入輸出設(shè)備以及存儲(chǔ)卡等。使用本公司提供的存儲(chǔ)卡適配器（CF適配器：A02B-0303-K150）時(shí)，將CF卡插入LCD.左側(cè)的存儲(chǔ)卡插槽中，可以將保護(hù)蓋合上。7.按照以下順序從I/O設(shè)備輸入?yún)?shù)。①按幾下功能鍵，顯示CNC參數(shù)畫面。

②順序按下軟鍵。8.參數(shù)輸入結(jié)束時(shí)發(fā)生PW0000報(bào)警“請(qǐng)關(guān)斷電源”，請(qǐng)斷電后重啟。9.參數(shù)設(shè)定結(jié)束時(shí)，請(qǐng)將CNC設(shè)定畫面的“寫參數(shù)”設(shè)回到0。CNC基本設(shè)定有些參數(shù)與軸控制有關(guān)，因此連接時(shí)要設(shè)定最低限度所需要的參數(shù)。其它參數(shù)，與手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給和回參考點(diǎn)等功能有關(guān)，可在使用這些功能時(shí)再進(jìn)行設(shè)定，比較簡(jiǎn)單。CNC參數(shù)根據(jù)使用目的，按參數(shù)號(hào)進(jìn)行分類。（主要參數(shù)）功能起始參數(shù)號(hào)設(shè)定參數(shù)0000輸入/輸出通道參數(shù)0100軸控制參數(shù)1000坐標(biāo)系參數(shù)1200軟限位檢測(cè)參數(shù)1300速度參數(shù)1400加減速參數(shù)1600伺服參數(shù)1800輸入輸出信號(hào)參數(shù)3000顯示編輯參數(shù)3100編程參數(shù)3400螺補(bǔ)參數(shù)3600刀具補(bǔ)償參數(shù)5000固定循環(huán)參數(shù)5100宏程序參數(shù)6000跳步功能參數(shù)6200基本功能參數(shù)8130功能規(guī)格軸名銑床用X，Y，Z車床用X，Z，Y電機(jī)一轉(zhuǎn)工作臺(tái)移動(dòng)量10mm/rev快移速度30000mm/min（24m/min）設(shè)定單位（指令單位）1/1000mm檢測(cè)單位1/1000mm機(jī)械的規(guī)格機(jī)械控制類型機(jī)床類型功能車床是全部系統(tǒng)作為車床來(lái)執(zhí)行控制的系統(tǒng)。指令的G代碼是車床系的G代碼（A、B、C）。銑床是全部系統(tǒng)作為加工中心來(lái)執(zhí)行控制的系統(tǒng)。指令的G代碼使用的是加工中心系G代碼。機(jī)械控制類型按以下進(jìn)行分類。購(gòu)買CNC時(shí)，請(qǐng)予以指定。參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#03401GSCGSBGSCGSB00G代碼A01G代碼B10G代碼C系統(tǒng)參數(shù)981各軸歸屬路徑號(hào)最大可以支持2個(gè)路徑（FS0i-TD選擇功能）在最大控制軸數(shù)范圍內(nèi)，各路徑的控制軸在參數(shù)981中設(shè)定。設(shè)定為0時(shí)，默認(rèn)為第一路徑。軸編號(hào)系統(tǒng)軸0981設(shè)定11112213314212522632例：總控制軸數(shù)為6，兩個(gè)路徑各控制3個(gè)軸的設(shè)定。路徑名稱設(shè)定各路徑名稱的7個(gè)字符在以下參數(shù)中設(shè)定。參數(shù)3141路徑名稱（第一字符）參數(shù)3142路徑名稱（第二字符）參數(shù)3143路徑名稱（第三字符）參數(shù)3144路徑名稱（第四字符）參數(shù)3145路徑名稱（第五字符）參數(shù)3146路徑名稱（第六字符）參數(shù)3147路徑名稱（第七字符）參數(shù)3141設(shè)定為0時(shí)，路徑名稱顯示為“PATH1”，“PATH2”基本功能相關(guān)參數(shù)參數(shù)（No.8130~No.8137）僅適用于FANUCSeries0i-MODELD/Series0iMate-MODELD系統(tǒng)。在設(shè)定基本功能相關(guān)參數(shù)前務(wù)必確認(rèn)了解各參數(shù)對(duì)應(yīng)功能用途，錯(cuò)誤設(shè)定基本功能相關(guān)參數(shù)可能造成部分系統(tǒng)功能不能正常實(shí)現(xiàn)或影響其他系統(tǒng)功能的正常實(shí)現(xiàn)。設(shè)定基本功能相關(guān)參數(shù)后需要重啟系統(tǒng)?；竟δ芟嚓P(guān)參數(shù)1參數(shù)號(hào)內(nèi)容備注No.8130設(shè)定系統(tǒng)各路徑控制軸數(shù)包含基于伺服電機(jī)的主軸控制功能時(shí)使用的伺服軸No.8131#0=1HPG使用手輪進(jìn)給功能No.8131#2=1EDC使用外部減速功能No.8131#3=1AOV使用自動(dòng)拐角倍率功能No.8133#0=1SSC使用恒表面速度控制功能No.8133#1=1AXC使用主軸定位功能No.8133#2=1SCS使用Cs輪廓控制功能No.8133#3=1MSP使用多主軸控制功能No.8133#4=1SYC使用主軸同步控制功能No.8133#5=1SSN不使用串行主軸控制功能參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#08133SSN主軸配置參數(shù)SSN系統(tǒng)控制主軸全部是串行主軸時(shí)0系統(tǒng)控制主軸包含串行主軸和模擬主軸0系統(tǒng)控制主軸全部是模擬主軸時(shí)1說(shuō)明根據(jù)實(shí)際機(jī)床主軸配置設(shè)定該參數(shù)不能同時(shí)使用基于串行主軸的主軸定位功能和Cs輪廓控制功能基本功能相關(guān)參數(shù)2參數(shù)號(hào)內(nèi)容備注No.8134#0=1IAP使用圖形對(duì)話加工程序編制功能No.8134#1=1BAR使用卡盤和尾架屏障功能僅用于T系列No.8134#2=1CCR使用倒角/拐角R編程功能No.8134#3=0NGR使用圖形顯示功能No.8134#6=0NBG使用背景編輯功能No.8134#7=0NCT使用運(yùn)行時(shí)間和零件計(jì)數(shù)顯示功能No.8135#0=0NPE使用存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償功能No.8135#1=0NHI使用手輪中斷控制功能No.8135#2=0NSQ使用程序再啟動(dòng)功能No.8135#3=0NRG使用剛性攻絲功能No.8135#4=0NOR使用主軸定向功能適用于串行主軸基本功能相關(guān)參數(shù)3參數(shù)號(hào)內(nèi)容No.8135#5=0NMC使用用戶宏功能No.8135#6=0NCV使用追加用戶宏公共變量功能No.8135#7=0NPD使用模式數(shù)據(jù)輸入功能No.8136#0=0NWZ使用工件坐標(biāo)系功能No.8136#1=0NWC使用工件坐標(biāo)系預(yù)置功能No.8136#2=0NWN使用追加工件坐標(biāo)系組（48組）功能No.8136#3=0NOP使用軟操作面板功能No.8136#4=0NOW使用軟操作面板通用開關(guān)功能No.8136#5=0NDO使用刀具補(bǔ)償組400（M系）/刀具補(bǔ)償組99（1路徑T系）No.8136#6=0NGW使用刀具偏置存儲(chǔ)器C（M系）/刀具外形磨損補(bǔ)償（T系）No.8136#7=0NTL使用刀具長(zhǎng)度測(cè)量功能（M系)NCR刀尖半徑補(bǔ)償功能（T系）設(shè)定步驟軸控制關(guān)系參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#01001INM#0：INM 0：直線軸的最小移動(dòng)單位為公制

1：直線軸的最小移動(dòng)單位為英制可在設(shè)定畫面中選擇程序指令為公制/英制檢測(cè)單位根據(jù)電動(dòng)機(jī)1轉(zhuǎn)的移動(dòng)量和柔性進(jìn)給變比的設(shè)定來(lái)決定。項(xiàng)目設(shè)定例1設(shè)定例2設(shè)定例3設(shè)定單位1/1000mm1/1000mm1/1000mm最小移動(dòng)單位1/1000mm1/1000mm1/10000mmCMR1101檢測(cè)單位1/1000mm1/10000mm1/10000mm單位系設(shè)定設(shè)定單位 ：加工程序指令單位最小移動(dòng)單位 ：CNC輸出到伺服的指令單位CMR ：指令單位和檢測(cè)單位轉(zhuǎn)換系數(shù)檢測(cè)單位 ：伺服分辨率（誤差計(jì)數(shù)一個(gè)脈沖的移動(dòng)量）伺服功能CNC功能插補(bǔ)設(shè)定單位誤差寄存器位置環(huán)柔性傳動(dòng)比（N/M）放大器CMRMPC伺服電機(jī)最小移動(dòng)單位串行編碼器

在車床上，工件的徑向尺寸一般用直徑值指定。用參數(shù)選擇直徑值編程時(shí)，軸只移動(dòng)編程值的一半距離。按半徑值編程時(shí)，軸按指令值移動(dòng)。通常把X軸設(shè)為1，把Z軸設(shè)為0。

半徑直徑ZX直徑指定的軸的移動(dòng)量，自動(dòng)取指令值的一半。另外，直徑指定的軸的檢測(cè)單位變?yōu)榘霃街付ǖ妮S的一半。（半徑指定的軸是1/1000mm時(shí)，將變?yōu)?/10000mm）參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#01006DIA#3：DIA 0：移動(dòng)指令按半徑規(guī)格指令

1：移動(dòng)指令按直徑規(guī)格指令直徑/半徑指定設(shè)定單位1013#3#2#1#0IS-A0.01mm0001IS-B0.001mm0000IS-C0.0001mm0010IS-D0.00001mm0100IS-E0.000001mm1000參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#01013ISExISDxISCxISAx各軸增量系設(shè)定參數(shù)1020各軸軸名稱A：65B：66C：67X：88Y：89

Z：90U：85V：86W：87軸名稱設(shè)定軸名稱擴(kuò)展使用擴(kuò)展軸名稱功能后，軸名可以擴(kuò)展到3個(gè)字符。#0：EEA 0：不使用擴(kuò)展軸名功能 1：使用擴(kuò)展軸名功能參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#01000EEA在多路徑系統(tǒng)中，如果既未使用擴(kuò)展軸名稱功能，也未使用軸名下標(biāo)功能，則路徑號(hào)自動(dòng)作為軸名下標(biāo)。如果未設(shè)定第二軸名，第三軸名無(wú)效。如果使用了擴(kuò)展軸名稱功能，不能使用軸名下標(biāo)功能（參數(shù)3131）。參數(shù)1025各軸軸名第二字符048654C67I73O79U85149755D68J74P80V86250856E69K75Q81W87351957F70L76R82X88452A65G71M77S83Y89553B66H72N78T84Z90軸名稱結(jié)尾是數(shù)字時(shí)，需要在軸名稱和數(shù)值間輸入“=”例如：XA1軸運(yùn)動(dòng)100.00mm時(shí)，指令為XA1=100.0如果是車床的增量進(jìn)給，指令為UA100.0參數(shù)1026各軸軸名第三字符參數(shù)1022各軸屬性的設(shè)定設(shè)定錯(cuò)誤時(shí)，圓弧插補(bǔ)、刀具長(zhǎng)度/刀具直徑補(bǔ)償、刀尖圓弧補(bǔ)償不能正確進(jìn)行。通常，進(jìn)行鉆孔的軸設(shè)定為Z軸。回轉(zhuǎn)軸和周邊軸設(shè)定為0。0：既不是基本軸，也不是基本軸的平行軸1：基本軸的X軸2：基本軸的Y軸3：基本軸的Z軸5：X軸的平行軸6：Y軸的平行軸7：Z軸的平行軸軸屬性設(shè)定把任一軸當(dāng)作回轉(zhuǎn)軸使用時(shí)，設(shè)定該參數(shù)。 #0：ROT 0：直線軸 1：旋轉(zhuǎn)軸#2：RRL0：相對(duì)坐標(biāo)不按每轉(zhuǎn)移動(dòng)量循環(huán)顯示

1：相對(duì)坐標(biāo)按每轉(zhuǎn)移動(dòng)量循環(huán)顯示#0：ROA0：絕對(duì)坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)軸循環(huán)顯示功能無(wú)效1：絕對(duì)坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)軸循環(huán)顯示參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#01006ROT參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#01008RRLROA在歸算化設(shè)定中，1轉(zhuǎn)的移動(dòng)量設(shè)為360度時(shí)，359.999的下面就是回到0。參數(shù)1260旋轉(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)移動(dòng)量回轉(zhuǎn)軸設(shè)定#6：LZR 0：軟限位檢測(cè)在返回參考點(diǎn)之前檢測(cè)

1：軟限位檢測(cè)在返回參考點(diǎn)之后檢測(cè)在回參考點(diǎn)之前，設(shè)定最大值（參數(shù)1320=99999999）最小值（參數(shù)1321=-99999999）。參數(shù)1320的設(shè)定值小于參數(shù)1321的設(shè)定值時(shí)，行程無(wú)限大。參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#01300LZR參數(shù)1320各軸移動(dòng)范圍正極限參數(shù)1321各軸移動(dòng)范圍負(fù)極限軟限位設(shè)定#5：APC位置檢測(cè)器類型 0：增量式 1：絕對(duì)式設(shè)定該參數(shù)后，“要求回原點(diǎn)”的報(bào)警燈亮。此時(shí)請(qǐng)正確執(zhí)行返回參考點(diǎn)的操作。#1：OPT分離型位置檢測(cè)器0：不使用 1：使用首先，應(yīng)使用電動(dòng)機(jī)內(nèi)置的脈沖編碼器，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)行正常。然后安裝分離型位置檢測(cè)器并進(jìn)行正確設(shè)定。參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#01815APCOPT伺服相關(guān)參數(shù)參數(shù)1825各軸位置環(huán)增益（0.01sec）-1設(shè)定伺服響應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)定為3000。值越大，伺服的響應(yīng)越好，但過(guò)大時(shí)會(huì)導(dǎo)致不穩(wěn)定。進(jìn)行插補(bǔ)(2軸以上控制，移動(dòng)指定的路徑)的軸，設(shè)定相同的值。定位專用軸和刀庫(kù)，托盤等其它系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的軸，可設(shè)定不同的值。伺服環(huán)增益30時(shí)，伺服時(shí)間常數(shù)為33ms。位置偏差量（診斷號(hào)300號(hào)的值）的絕對(duì)值小于該設(shè)定值時(shí)，認(rèn)作定位已結(jié)束。因?yàn)槲恢闷盍颗c進(jìn)給速度成正比，所以到位狀態(tài)可以認(rèn)為是設(shè)定的速度下的狀態(tài)。當(dāng)增大該設(shè)定值時(shí)，軸就會(huì)在沒(méi)有完全停止時(shí)進(jìn)入下面的動(dòng)作區(qū)參數(shù)1826各軸到位寬度參數(shù)1828各軸移動(dòng)位置偏差極限參數(shù)1829各軸停止位置偏差極限給出移動(dòng)指令后，如位置偏差量超出設(shè)定值就發(fā)出SV0411號(hào)報(bào)警。在沒(méi)有給出移動(dòng)指令時(shí)，位置偏差量超出該設(shè)定值時(shí)出現(xiàn)SV0410報(bào)警。例如，垂直軸上沒(méi)有裝平衡重錘時(shí)，如果伺服放大器和伺服電動(dòng)機(jī)沒(méi)有正常

工作時(shí)，機(jī)械就會(huì)因自重而下落?；剞D(zhuǎn)軸上定位結(jié)束，使用機(jī)械鎖緊時(shí)，使用該參數(shù)和伺服關(guān)閉信號(hào)（SVF）。參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#01401RDR

RPD

速度相關(guān)參數(shù)#1：RPD 機(jī)床（配置增量編碼器時(shí)）未執(zhí)行參考點(diǎn)返回操作前手動(dòng)快速移動(dòng)0： 無(wú)效（執(zhí)行點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給）1： 有效#6：RDR 對(duì)于快速移動(dòng)指令，空運(yùn)行0： 無(wú)效1： 有效參數(shù)1410

設(shè)定機(jī)床空運(yùn)行速度

空運(yùn)行的實(shí)際速度參考下表手動(dòng)快速（RT）開關(guān)信號(hào)狀態(tài)程序指令快速移動(dòng)切削進(jìn)給0空運(yùn)行速度×JV或快移速度*1空運(yùn)行速度×JV*21快移速度空運(yùn)行速度×JVmax*2JV：手動(dòng)進(jìn)給倍率

JVmax：手動(dòng)進(jìn)給倍率最大值 *1 ：由參數(shù)1401#6RDR選擇 *2 ：受最大切削進(jìn)給速度鉗制參數(shù)1420各軸快速移動(dòng)速度參數(shù)1421各軸快移倍率為F0時(shí)的快速移動(dòng)速度參數(shù)1423各軸點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)速度參數(shù)1424各軸手動(dòng)快速移動(dòng)速度參數(shù)1425各軸參考點(diǎn)返回操作時(shí)的FL速度快移倍率為100%時(shí)，各軸的快速移動(dòng)速度?？煲票堵蕿镕0時(shí)，各軸的快速移動(dòng)速度。點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給倍率為100%時(shí)，各軸的點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給移動(dòng)速度。快移倍率為100%時(shí)，各軸的手動(dòng)快速移動(dòng)速度。該參數(shù)設(shè)定為0時(shí)，使用參數(shù)1420（各軸快移速度）的設(shè)定值。各軸參考點(diǎn)返回操作時(shí)的FL速度。參數(shù)1428各軸參考點(diǎn)返回速度

各軸參考點(diǎn)返回操作速度。

參數(shù)1428設(shè)定值非0時(shí)坐標(biāo)系建立前坐標(biāo)系建立后自動(dòng)返回參考點(diǎn)G2814281420自動(dòng)快速移動(dòng)G0014281420手動(dòng)參考點(diǎn)返回*114281428手動(dòng)快速移動(dòng)1423*21424參數(shù)1428設(shè)定值為0時(shí)坐標(biāo)系建立前坐標(biāo)系建立后自動(dòng)返回參考點(diǎn)G2814201420自動(dòng)快速移動(dòng)G0014201420手動(dòng)參考點(diǎn)返回*114241424手動(dòng)快速移動(dòng)1423*21424

*1 ：參數(shù)1401#2（JZR）為1時(shí)，始終使用點(diǎn)動(dòng)速度執(zhí)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作 *2 ：參數(shù)1401#0（RPD）為1時(shí)，使用參數(shù)1424設(shè)定值參數(shù)1430各軸最大切削速度各軸最大切削速度。參數(shù)#7#6#5#4#3#2#1#