鍋爐高級(jí)工題庫(kù)

鍋爐高級(jí)工題庫(kù)1、敘述鍋爐過(guò)熱汽流程，布置位置?答：過(guò)熱器受熱面劃分為五級(jí)，（1分）具體流程如下：大屏→一級(jí)減溫器→后屏（1分）→二級(jí)減溫器→高溫過(guò)熱器→集汽聯(lián)箱（1分）。輻射式全大屏過(guò)熱器布置在爐膛上方沿爐寬布置，后屏排列在爐膛出口處（1分），高溫過(guò)熱器布置在水平煙道（1分），尾部煙道前后中包墻（1分），后豎井布置低溫過(guò)熱器（1分）。2、過(guò)熱器系統(tǒng)減溫水布置方式、來(lái)源？過(guò)熱汽如何交叉？交叉的作用是什么？過(guò)熱器各部溫升是多少？過(guò)熱器系統(tǒng)共設(shè)置二級(jí)噴水減溫器（1分）。第一級(jí)布置在全大屏過(guò)熱器與后屏過(guò)熱器之間（1分）；第二級(jí)布置在后屏與高溫過(guò)熱器之間（1分）。減溫水來(lái)自高加前給水泵出口管道上（1分）。過(guò)熱器系統(tǒng)布置有三次左右交叉，能有效地控制各級(jí)受熱面的熱偏差（1分）。頂棚管及包墻部分溫升約12℃（1分），低溫過(guò)熱器溫升37.8℃（1分）,大屏溫升51℃（1分）,后屏溫升40℃（1分）,高過(guò)溫升55℃（1分）。3、敘述鍋爐再熱汽流程，布置位置，減溫水布置方式、來(lái)源？各起什么作用？再熱器由低溫段和高溫段組成（1分），再熱蒸汽從汽輪機(jī)高壓缸排汽，進(jìn)入低溫再熱器（1分），再熱蒸汽在低溫段出口處，左右交叉進(jìn)入高溫再熱器（1分），在兩段之間的連接管中，布置微量噴水（1分），在低溫段再熱器入口管道上設(shè)置事故噴水（1分）。低溫再熱器布置在尾部前豎井，由省煤器懸吊管懸吊（1分）；高溫段再熱器安裝在水平煙道出口（1分）。再熱汽減溫水由給水泵中間抽頭來(lái)（1分），微量噴水主要調(diào)整再熱汽溫（1分），事故噴水作為再熱汽源中斷、超溫等事故情況下保護(hù)再熱器（1分）。4、什么是鍋爐的結(jié)焦?鍋爐結(jié)焦的原因有哪些?在鍋爐爐膛中心，火焰溫度高達(dá)1400～1600℃左右，因此，煤粉燃燒時(shí)，其灰分處于熔化狀態(tài)（1分），當(dāng)熔化的灰粒在離開(kāi)火焰碰到受熱面或爐墻時(shí)受到冷卻就會(huì)粘附到受熱面的管子或爐墻上（1分），而且越粘越多，這種現(xiàn)象叫做鍋爐的結(jié)焦（1分）。形成鍋爐結(jié)焦的原因很多，大致有如下幾個(gè)方面：1）、灰的性質(zhì)：灰的熔點(diǎn)越高，則越不易結(jié)焦，反之熔點(diǎn)低易結(jié)焦（1分）。2）、周圍介質(zhì)成分對(duì)結(jié)焦有影響，燃燒過(guò)程中，由于不完全燃燒而產(chǎn)生還原性氣體，使灰分中的多價(jià)氧化鐵還原，產(chǎn)生低熔點(diǎn)的氧化亞鐵，使灰熔點(diǎn)大大降低（1分）。3）、運(yùn)行操作不當(dāng)：由于燃燒調(diào)整不當(dāng)，使?fàn)t火焰發(fā)生偏斜，使高溫火焰靠近水冷壁，或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高（0.5分），煤粒沒(méi)有燒完而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成了惡性循環(huán)（0.5分）。4）、煤粉過(guò)粗，爐底漏風(fēng)，使火焰中心上移，以致?tīng)t膛出口煙溫升高（1分）。5）、爐膛容積負(fù)荷、斷面熱負(fù)荷過(guò)大：由于爐膛設(shè)計(jì)不合理（0.5分），或鍋爐不適當(dāng)?shù)某隽Χ斐蔂t膛容積熱負(fù)荷過(guò)大，使?fàn)t膛溫度過(guò)高，灰粒到達(dá)水冷壁和爐膛出口時(shí)，還不能得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦（0.5分）。6）、吹灰、除焦不及時(shí)（1分）。7）、受熱面的結(jié)構(gòu)及金屬表面不光潔（0.5分），在每次停爐期間沒(méi)有組織人員清理爐內(nèi)的粘焦（0.5分）。5、防止鍋爐尾部煙道再燃燒的措施有哪些？1）、投油及煤油混燒時(shí)要盡可能避免不完全燃燒產(chǎn)物在尾部受熱面沉積（1分）。2）、機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中油壓應(yīng)穩(wěn)定在2.0~2.96Mpa之間，避免油壓大幅度波動(dòng)，發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良、堵塞、漏油應(yīng)及時(shí)停用油槍聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理（1分）。3）、鍋爐煤油混燒及低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，勤觀察、勤調(diào)整，對(duì)風(fēng)門不靈、煤粉過(guò)粗等影響正常燃燒的缺陷及時(shí)聯(lián)系處理（0.5分）。4）、鍋爐運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)各油槍的檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏油現(xiàn)象要及時(shí)聯(lián)系予以消除（1分）。5）、運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常的突然升高，一、二次風(fēng)溫不正常的升高、負(fù)壓急劇變化，排煙溫度急劇升高時(shí)，一定要查明原因（1分）。6）、運(yùn)行中保持合理的一、二次風(fēng)配比、磨煤機(jī)通風(fēng)量及煤粉細(xì)度，無(wú)特殊原因，必須保證煙氣含氧量在2%~4%，嚴(yán)禁爐內(nèi)缺氧燃燒。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐的定期吹灰制度（1分）。7）、盡可能避免長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，盡可能避免長(zhǎng)期煤油混燒（1分）。8）、認(rèn)真執(zhí)行鍋爐啟動(dòng)前和停爐后的通風(fēng)吹掃規(guī)定（0.5分）。9）、鍋爐啟停時(shí)確保燃燒穩(wěn)定，燃油和燃煤要完全燃凈，爐滅火后，一定要保持不小于25%的風(fēng)量吹掃5分鐘以上（1分）。10）、有計(jì)劃的停爐前必須嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐受熱面全面吹灰一次的規(guī)定（0.5分）。11）、鍋爐停運(yùn)后繼續(xù)認(rèn)真檢查設(shè)備，監(jiān)視受熱面各段煙溫，監(jiān)視空予器出入口煙溫降至環(huán)境溫度為止（0.5分）。12）、機(jī)組大小修過(guò)程中對(duì)預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)積灰、積粉及時(shí)采取措施（0.5分）。13）、機(jī)組大小修后做好鍋爐燃燒器的檢查和調(diào)整工作（0.5分）。6、鍋爐汽包內(nèi)部主要有哪些裝置?它們的布置位置和作用是什么?1）沿汽包長(zhǎng)度在兩側(cè)裝設(shè)有84臺(tái)旋風(fēng)分離器（0.5分），每個(gè)旋風(fēng)分離器筒體頂部配置有波形板分離器（0.5分），它們的主要作用是將由上升管引入的汽水混合物進(jìn)行汽和水的初步分離（1分）。2）在汽包內(nèi)的中上部，水平裝設(shè)蒸汽清洗孔板（0.5分），其上有清潔給水層（0.5分），當(dāng)蒸汽穿過(guò)水層時(shí)，便將溶于蒸汽或攜帶的部分鹽分轉(zhuǎn)溶于水中，以降低蒸汽中的含鹽（1分）。3）靠近汽包的頂部設(shè)有多孔板（0.5分），均勻汽包內(nèi)上升蒸汽流（0.5分），并將蒸汽中的水分進(jìn)一步分離出來(lái)（1分）。4）汽包中心線以下150mm左右設(shè)有事故放水管口（1分）。5）正常水位線下約200mm處設(shè)有連續(xù)排污管口（1分），再下面裝置加藥管（1分）。6）下降管入口處還裝設(shè)了十字擋板，以防止下降管口產(chǎn)生旋渦造成下降管帶汽（1分）。7、我公司鍋爐的水冷壁采用什么型式?采用這種水冷壁有哪些優(yōu)點(diǎn)?我公司鍋爐的水冷壁采用膜式水冷壁（2分），是在光管之間焊扁鋼而形成（1分）。其主要優(yōu)點(diǎn)有：1）膜式水冷壁將爐膛嚴(yán)密地包圍起來(lái)，充分地保護(hù)著爐墻（0.5分），因而爐墻只須敷上保溫材料及密封涂料，而不用耐火材料（0.5分），所以簡(jiǎn)化了爐墻結(jié)構(gòu)（1分），減輕了鍋爐總重量（1分）；2）爐膛氣密性好（0.5分），漏風(fēng)少（0.5分），減少了排煙熱損失（0.5分），提高了鍋爐熱效率（0.5分）；3）易于制成水冷壁的大組合件（1分），因此，安裝快速方便（1分）。8、我公司鍋爐的折焰角是怎樣形成的?其結(jié)構(gòu)如何?其作用有哪些?鍋爐后墻水冷壁的上部直接向內(nèi)彎成折焰角（2分），在折焰角后，每三根管中有一根垂直向上作后墻水冷壁懸吊管（1分），其余兩根繼續(xù)向后延伸構(gòu)成水平煙道的斜底，然后再折轉(zhuǎn)向上進(jìn)入上聯(lián)箱（1分）。而垂直向上那根水冷壁，通過(guò)聯(lián)接折焰角前后垂直水冷壁管的吊桿傳遞后墻水冷壁組件的重量，并向上引入上聯(lián)箱（1分）。折焰角的作用：1）、可以增加水平煙道的長(zhǎng)度（0.5分），以利于鍋爐受熱面的布置（如屏過(guò)等）（1分）。2）、增加了煙氣流程（0.5分），加強(qiáng)了煙氣混合（0.5分），使煙氣沿?zé)煹赖母叨确植稼呌诰鶆颍?分）。3）、可以改善煙氣對(duì)屏過(guò)的沖刷特性（0.5分），提高傳熱效果（1分）。9、我公司鍋爐的空予器采用什么型式?空予器的作用有哪些?我公司鍋爐的空予器采用管式（2分）。其作用主要有：1）、吸收排煙余熱（1分），提高鍋爐效率（1分）。2）、提高空氣溫度（1分），可以強(qiáng)化燃燒（1分）。一方面使燃燒穩(wěn)定，降低機(jī)械未完全燃燒熱損失和化學(xué)未完全燃燒熱損失（1分）；另一方面，使煤易燃燒完全，可減少過(guò)剩空氣量，從而降低排煙熱損失和風(fēng)機(jī)電耗（1分）。3）、提高空氣溫度，可使燃燒室溫度提高（1分），強(qiáng)化輻射傳熱（1分）。10、鍋爐汽壓過(guò)高對(duì)機(jī)組有什么影響?鍋爐汽壓過(guò)低對(duì)機(jī)組有什么影響?鍋爐汽壓過(guò)高對(duì)機(jī)組的影響：1）、汽壓過(guò)高會(huì)使各承壓部件壓力過(guò)大，超過(guò)其允許強(qiáng)度（1分），使部件損壞危及設(shè)備安全（1分），壓力過(guò)高，可能引起安全門動(dòng)作（1分），不但浪費(fèi)蒸汽，而且安全門回座時(shí)，往往關(guān)不嚴(yán)造成漏汽損失甚至被迫停爐檢修（1分）。2）、汽壓過(guò)高可降低汽水重度差影響水循環(huán)流速（1分）。鍋爐汽壓過(guò)低對(duì)機(jī)組的影響：1）、汽壓過(guò)低，蒸汽的焓降減少（0.5分），降低了蒸汽在汽輪機(jī)中做功的能力（0.5分），使汽耗增加（0.5分），使得汽機(jī)的軸向推力增加（1分），限制負(fù)荷（0.5分）。2）、汽壓過(guò)低會(huì)增加汽輪機(jī)末級(jí)的濕度造成汽蝕（1分），所以在鍋爐運(yùn)行中保持額定汽壓，有利于設(shè)備的安全（1分）。11、鍋爐過(guò)熱器和再熱器對(duì)空排汽門的作用是什么?我公司鍋爐有幾臺(tái)安全門，分別是哪些?其作用是什么?1）、在鍋爐啟動(dòng)時(shí)用以排出積存的空氣和部分過(guò)熱蒸汽及再熱蒸汽，保證過(guò)熱器和再熱器有一定流通量，以冷卻其管壁（1分）。2）、在鍋爐壓力升高或事故狀態(tài)下排汽泄壓，防止鍋爐超壓（1分）。3）、在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，能起到增大排汽量、減緩升壓速度的作用，必要時(shí)通過(guò)排汽還能起到調(diào)整兩側(cè)汽溫差的作用（1分）。4）、當(dāng)鍋爐進(jìn)水、放水時(shí)能起到空氣門的作用（1分）。5）、對(duì)于再熱器對(duì)空排，當(dāng)二級(jí)旁路不能投入的情況下，仍可使用一級(jí)旁路向再熱器通汽，通過(guò)對(duì)空排汽門排出，以起到保護(hù)再熱器的作用（1分）。有10臺(tái)安全門（1分）。汽包工作、控制安全門，過(guò)熱器工作、控制安全門各一臺(tái)（1分）；再熱器入口安全門，再熱器出口工作、控制安全門各兩臺(tái)（1分）。安全門的作用：當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟，排出蒸汽，使壓力恢復(fù)正常（1分），以確保鍋爐承壓部件和汽輪機(jī)工作的安全（1分）。12、球磨機(jī)為什么要選用不同直徑的鋼球?為什么球磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要剔除其內(nèi)部的細(xì)小鋼球及雜物?球磨機(jī)在運(yùn)行中，原煤中大顆粒、堅(jiān)硬的煤主要依靠大鋼球砸碎（1分），因?yàn)殇撉蛑睆酱螅亓吭酱?，被磨煤機(jī)提到一定高度落下來(lái)的撞擊能量大（1分）。而將粗煤粉制成合格的細(xì)粉，主要依靠小些的鋼球（1分），因?yàn)橹睆捷^小、數(shù)量多，相互接觸面積大，相互撞擊次數(shù)多，便于碾磨（1分）。一般對(duì)于難磨的煤采用大直徑鋼球，易磨的煤采用較小直徑鋼球（1分）。球磨機(jī)內(nèi)的細(xì)小鋼球及雜物有以下害處：1）、當(dāng)磨煤機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，由于隨原煤一起帶入的雜物以及金屬的磨損，使磨煤機(jī)內(nèi)積累了細(xì)小鋼球和雜物，這些細(xì)小鋼球和雜物便成為吸收鋼球撞擊能力的緩沖物（1分），降低了鋼球的作功能力（1分）。2）、細(xì)小鋼球和雜物積累多了，就會(huì)占去一定的容積，使球磨機(jī)的載球量減少（1分），使磨煤機(jī)出力下降（1分），增加了制粉電耗（1分），因此磨煤機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)剔除細(xì)小鋼球和雜物。13、什么是壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)?滑參數(shù)啟動(dòng)有何特點(diǎn)?壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)是在啟動(dòng)前將汽輪機(jī)電動(dòng)主汽門關(guān)閉（1分），鍋爐點(diǎn)火產(chǎn)生一定壓力和溫度的蒸汽時(shí)（0.5分），對(duì)汽輪機(jī)送汽沖轉(zhuǎn)（0.5分）。沖轉(zhuǎn)時(shí)參數(shù)一般為主汽壓力0.8~1.5Mpa，新蒸汽溫度在250℃左右（1分）。滑參數(shù)啟動(dòng)有以下特點(diǎn)：1）、安全性好（1分）。對(duì)于汽輪機(jī)來(lái)說(shuō)，由于開(kāi)始進(jìn)入汽輪機(jī)的是低溫、低壓蒸汽，容積流量較大，而且汽溫是從低逐漸升高，所以汽輪機(jī)的各部件加熱均勻（0.5分），溫升迅速，可避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和膨脹差（0.5分）。對(duì)鍋爐來(lái)說(shuō)，低溫低壓的蒸汽通流量增加，過(guò)熱器可得到充分冷卻（0.5分），并能促進(jìn)水循環(huán)，減少汽包壁的溫差（0.5分），使各部件均勻地膨脹（0.5分）。2）、經(jīng)濟(jì)性好（1分）。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽能得到充分利用，減少了熱量和工質(zhì)損失（0.5分），縮短啟動(dòng)時(shí)間，減少燃料消耗（0.5分）。3）、對(duì)汽溫、汽壓要求比較嚴(yán)格（0.5分），對(duì)機(jī)、爐的運(yùn)行操作要求密切配合，操作比較復(fù)雜（0.5分），而且低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)鍋爐的燃燒和水循環(huán)有不利的一面（0.5分）。14、鍋爐啟動(dòng)燃油時(shí)為什么煙囪有時(shí)冒黑煙?如何防止?鍋爐燃油有時(shí)煙囪冒黑煙的原因主要有：1）、燃油霧化不良或油槍故障，油嘴結(jié)焦（1分）。2）、總風(fēng)量不足（1分）。3）、配風(fēng)不佳，缺少根部風(fēng)或風(fēng)與油霧的混合不良，造成局部缺氧而產(chǎn)生高溫裂解（1分）。4）、煙道發(fā)生二次燃燒（1分）。5）、啟動(dòng)初期爐溫、風(fēng)溫過(guò)低（1分）。防止措施主要有：1）、點(diǎn)火前檢查油槍，清除油嘴結(jié)焦，提高霧化質(zhì)量（1分）。2）、油槍確已進(jìn)入燃燒器，且位置正確（1分）。3）、保持運(yùn)行中的供油、回油壓力和燃油的粘度指標(biāo)正常（1分）。4）、及時(shí)送入適量的根部風(fēng)，調(diào)整好一、二次風(fēng)的比例及擴(kuò)散角，使油霧與空氣強(qiáng)烈混合，防止局部缺氧（1分）。5）、盡可能提高風(fēng)溫和爐膛溫度（1分）。15、磨煤機(jī)安裝或檢修完畢,首次啟動(dòng)投運(yùn)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目?1）就地檢查檢修工作結(jié)束，工作票注銷，設(shè)備周圍的垃圾雜物應(yīng)清理干凈，無(wú)妨礙運(yùn)行的物品和雜物，現(xiàn)場(chǎng)照明良好，設(shè)備外觀完好，各孔門關(guān)閉嚴(yán)密（1分）。2）電機(jī)接地線良好牢固，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的保護(hù)罩完好，事故按鈕及保護(hù)罩完好，各種試驗(yàn)合格，各表計(jì)投入，指示準(zhǔn)確（1分）。3）各風(fēng)門擋板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)齊全，連桿完好，氣動(dòng)門的控制氣源正常投入并確認(rèn)各氣動(dòng)門操作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，限位裝置動(dòng)作良好，指示燈正常，且須校驗(yàn)就地與中央控制室的開(kāi)度指示相符，各風(fēng)門擋板位置正確（1分）。4）控制回路、電氣聯(lián)鎖、熱工保護(hù)及自動(dòng)裝置應(yīng)事先校驗(yàn)完畢，確認(rèn)工作正常（1分）。5）原煤倉(cāng)煤位正常，給煤機(jī)出入口電動(dòng)閘板門關(guān)閉，給煤機(jī)內(nèi)部清理干凈，無(wú)雜物，傳動(dòng)裝置各部件完好，磨煤機(jī)、給煤機(jī)內(nèi)部無(wú)自燃現(xiàn)象（1分）。6）檢查頂軸/潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常備用，油箱油位、油溫正常，油質(zhì)良好。各閥門位置正確，軸承冷卻水系統(tǒng)投入（1分）。7）大齒輪噴淋系統(tǒng)備用，氣源壓力正常，報(bào)警裝置及指示燈正常，油桶油位、油溫正常，油質(zhì)良好（1分）。8）磨煤機(jī)料位顯示系統(tǒng)良好，吹掃控制臺(tái)各管線吹掃空氣壓力正常，管線吹掃表計(jì)校驗(yàn)正確，可投入使用（1分）。9）就地檢查密封風(fēng)機(jī)軸承油位正常，防護(hù)罩、接地線完好，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)，風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉，出口導(dǎo)向擋板靈活（1分）。10）各部保溫齊全無(wú)損（1分）。16、新安裝或大小修后的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的檢查項(xiàng)目?1）所有機(jī)械設(shè)備和電動(dòng)機(jī)周圍清潔、無(wú)雜物，各孔門關(guān)閉嚴(yán)密，現(xiàn)場(chǎng)照明充足（0.5分）。2）各部地腳螺絲牢固，聯(lián)軸器結(jié)合良好，保護(hù)罩完整，緊固螺絲無(wú)松動(dòng)（0.5分）。3）電動(dòng)機(jī)接地線良好，事故按鈕完整（0.5分）。4）軸承油位計(jì)完整，刻度正確，油質(zhì)合格，油量充足。采用強(qiáng)制循環(huán)時(shí)，潤(rùn)滑油系統(tǒng)油壓、油溫符合規(guī)定，油箱油位在1/2以上（1分）。5）軸承、電動(dòng)機(jī)、油系統(tǒng)的冷卻裝置良好，冷卻水量充足，回水暢通。電動(dòng)機(jī)用空氣冷卻時(shí)，通風(fēng)設(shè)備良好，通風(fēng)道無(wú)堵塞現(xiàn)象（1分）。6）各儀表保護(hù)和程控裝置齊全、完整（1分）。7）采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承，對(duì)轉(zhuǎn)速在1500r/min以下轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，其裝油量不多于整個(gè)軸承室容積的2/3；對(duì)1500r/min以上轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，不宜多于1/2（1分）。8）各風(fēng)門、擋板的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，遠(yuǎn)方開(kāi)關(guān)試驗(yàn)合格，處于啟動(dòng)前的狀態(tài)（1分）。9）機(jī)械部分應(yīng)無(wú)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，嚴(yán)禁在反轉(zhuǎn)未消除時(shí)啟動(dòng)（0.5分）。10）離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)入口擋板全關(guān)，軸流風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)入口動(dòng)葉全關(guān)；離心泵啟動(dòng)時(shí)入口門開(kāi)，出口門關(guān)（1分）。11）檢修后首次啟動(dòng)應(yīng)盤(pán)車不少于1圈，并注意無(wú)摩擦聲（1分）。12）必須測(cè)絕緣合格后方可送電啟動(dòng)（1分）。17、停爐過(guò)程中的注意事項(xiàng)?1）停爐過(guò)程中嚴(yán)禁吹灰、除灰、打焦（1分）。2）停爐過(guò)程中，汽包上、下壁溫差不得大于40℃，過(guò)熱度必須在50℃以上，否則應(yīng)放慢降壓、降溫速度（1分）。3）監(jiān)視汽溫下降速度，合理使用減溫水，嚴(yán)禁汽溫忽高忽低變化（1分）。4）過(guò)熱蒸汽溫度與再熱蒸汽溫度差≯20℃（1分）。5）監(jiān)視汽包水位，逐漸減小給水泵轉(zhuǎn)速與流量，必要時(shí)停止一臺(tái)給水泵或切換給水管路（1分）。6）注意燃燒調(diào)整，減少燃料量的同時(shí)，適當(dāng)減少吸、送風(fēng)量，嚴(yán)防滅火打炮（1分）。7）鍋爐熄火后禁止吹掃制粉系統(tǒng)（1分）。8）鍋爐熄火后在未進(jìn)行通風(fēng)冷卻前禁止吹掃油槍（1分）。9）滑停過(guò)程中，發(fā)生故障不能滑停時(shí)，按緊急停爐處理（1分）。10）、熄火后通風(fēng)吹掃5分鐘，關(guān)閉吸、送風(fēng)機(jī)入口擋板及各人孔門、檢查孔及看火孔，保留水封，以免急劇冷卻爐膛（1分）。18、鍋爐防腐、保養(yǎng)的意義，防腐的基本原則是什么？意義：鍋爐在停運(yùn)期間，為防止受熱面等部件的金屬腐蝕，減少鍋爐設(shè)備的壽命損耗，一般采用對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行密封或干燥等措施以達(dá)到防腐的目的（2分）。防腐的基本原則有以下幾條：1）隔絕空氣進(jìn)入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)（2分）。2）保持停用鍋爐汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)表面的干燥（2分）。3）在金屬表面造成具有防腐蝕作用的薄膜（即鈍化膜）（2分）。4）使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護(hù)劑的水溶液中（2分）。19、停用爐的保護(hù)方法大體可分為幾種?分別在什么情況下使用?并進(jìn)行簡(jiǎn)述?停用爐的保護(hù)方法大體可分干燥保護(hù)與濕保護(hù)兩類（1分）。烘干防腐：停爐檢修或停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，采用烘干防腐法。（1分）1）當(dāng)汽包壓力降至0.5～0.8MPa時(shí)，汽包壁溫在200℃以下，汽包上、下壁溫差≯40℃時(shí)，打開(kāi)省煤器放水門、定排各放水門、集中下降管放水門（1分）；當(dāng)壓力降至0.2MPa時(shí)，將鍋爐本體所有空氣門及對(duì)空排、疏水門、排污門、定排地溝放水門開(kāi)啟，鍋爐快速放水，防止蒸汽在過(guò)熱器管中凝結(jié)。（1分）2）關(guān)閉連排的一、二、三次門，關(guān)閉汽包加藥門、蒸汽加熱門、事故放水門、再熱蒸汽至吹灰器用汽門。（1分）3）爐水全部放盡后，關(guān)閉各蒸汽聯(lián)箱的疏水門，關(guān)閉空氣門、對(duì)空排汽門、排污各門。（1分）4）按照真空防腐的要求檢查并倒好系統(tǒng)，啟動(dòng)射水泵抽真空，定期置換。（1分）蒸汽加熱保養(yǎng)法：停爐后做熱備用或短期備用時(shí)間比較短時(shí)（3—5天），或大小修水壓試驗(yàn)后，暫不啟動(dòng)時(shí)，可采取蒸汽加熱保養(yǎng)法?；驒z修后冷爐上水后，短期備用爐，也用蒸汽加熱法保養(yǎng)。（1分）1）停爐后自然降壓、降溫。當(dāng)壓力降至0.05MPa，鍋爐進(jìn)行全面排污一次，然后關(guān)閉所有的排污門。（0.5分）2）開(kāi)啟鍋爐底部及汽包加熱門，打開(kāi)對(duì)空排汽門。維持加熱汽源壓力≮0.8MPa，使汽包壓力與爐水溫度呈飽和溫度對(duì)應(yīng)狀態(tài)。（1分）3）四小時(shí)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)一次爐水的含氧量、磷酸根含量。（0.5分）20、200MW單元機(jī)組鍋爐發(fā)生事故的處理原則是什么?1）、首先要采取緊急措施，包括緊急停爐（0.5分），迅速解除事故對(duì)人身和設(shè)備安全的直接威脅（0.5分）。2）、要根據(jù)儀表指示、信號(hào)指示、鍋爐出現(xiàn)的異常特征，盡快判明事故的原因（0.5分），采取正確的措施迅速果斷地處理（0.5分），防止造成主設(shè)備損壞（0.5分），切不可僥幸闖關(guān)、層層請(qǐng)示（0.5分），延誤處理時(shí)機(jī)，而使事故擴(kuò)大（0.5分）。3）、盡量縮小事故波及范圍，使事故限制在局部范圍內(nèi)（0.5分），防止連鎖反應(yīng)，影響汽機(jī)或電氣部分的安全，甚至發(fā)展為整個(gè)單元的事故（0.5分）。4）、密切注意廠用電源（0.5分），熱工電源正常供電（0.5分）。5）、單元機(jī)組內(nèi)部爐、機(jī)、電縱向聯(lián)系密切，是一個(gè)有機(jī)的整體，事故處理中，按照值長(zhǎng)的指揮，加強(qiáng)爐、機(jī)、電聯(lián)系（1分），如果事故發(fā)生在機(jī)、電部分時(shí)，鍋爐應(yīng)保持本身設(shè)備安全前提下（0.5分），盡量作好配合工作，使機(jī)組盡快恢復(fù)運(yùn)行，做到統(tǒng)籌兼顧，全面考慮（0.5分）。6）、事故處理過(guò)程中，只要各種保護(hù)裝置能正確動(dòng)作，運(yùn)行人員一般不應(yīng)干涉保護(hù)正確動(dòng)作（1.5分）。7）、要沉著冷靜，切忌慌亂，束手無(wú)策（0.5分），更應(yīng)防止事故處理中發(fā)生人身事故（0.5分）。21、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽溫提不高怎么辦?在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到汽壓已達(dá)到要求而汽溫卻還相差很多的問(wèn)題，特別是在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前往往會(huì)發(fā)生這類情況。這時(shí)可采用下列措施：1）、部分火嘴改用上排火嘴（2.5分）。2）、調(diào)整二次風(fēng)配比，加大下層二次風(fēng)量。（2.5分）。3）、提高風(fēng)壓、風(fēng)量，增大煙氣流速。（2.5分）4）、開(kāi)大一級(jí)旁路或?qū)张?，稍降低汽壓，然后增投火嘴，提高爐內(nèi)熱負(fù)荷。（2.5分）22、煤粉氣流著火點(diǎn)過(guò)早或過(guò)遲有何影響?怎樣從火焰變化看燃燒?著火點(diǎn)過(guò)早時(shí)有可能燒壞噴口或引起噴口附近的結(jié)焦（1分）。著火點(diǎn)過(guò)遲會(huì)使火焰中心上移（1分），可能引起爐膛上部的結(jié)焦（1分），汽溫升高（1分），甚至可能使火焰中斷（1分）。煤粉鍋爐燃燒的好壞，首先表現(xiàn)于爐膛溫度（1分），爐膛中心的正常溫度一般達(dá)1500℃左右（0.5分）。若火焰充滿度高（0.5分），呈明亮的金黃色火焰，為燃燒正常（1分）。當(dāng)火焰明亮刺眼且呈微白色時(shí)，往往是風(fēng)量過(guò)大的現(xiàn)象（0.5分）。風(fēng)量不足的表現(xiàn)為爐膛溫度較低（0.5分），火焰發(fā)紅、發(fā)暗（0.5分），煙囪冒黑煙（0.5分）。23、如何判斷燃燒過(guò)程的風(fēng)量調(diào)節(jié)為最佳狀態(tài)？一般通過(guò)如下幾方面進(jìn)行判斷：1）、煙氣的含氧量在規(guī)定的范圍內(nèi)（2分）。2）、爐膛燃燒正常穩(wěn)定（1分），具有金黃色的光亮火焰，并均勻地充滿爐膛（1分）。3）、煙囪煙色呈淡灰色（2分）。4）、蒸汽參數(shù)穩(wěn)定（1分），兩側(cè)煙溫差?。?分）。5）、有較高的燃燒效率（2分）。24、200MW機(jī)組鍋爐過(guò)熱器各部件的材質(zhì)是什么，允許壁溫為多少?頂棚過(guò)熱器材質(zhì):#2OA，允許壁溫450℃（1分）低溫過(guò)熱器材質(zhì):#2OA，允許壁溫450℃（1分）大屏過(guò)熱器材質(zhì):外三圈：12Gr2MoWVTiB，允許壁溫590℃，其余12Gr1MoV，允許壁溫570℃（3分）后屏過(guò)熱器材質(zhì):外三圈：12Gr2MoWVTiB，允許壁溫590℃，其余12Gr1MoV，允許壁溫570℃（3分）高溫過(guò)熱器材質(zhì):外三圈：12Gr2MoWVTiB，允許壁溫590℃（2分）25、鍋爐的自然水循環(huán)是如何形成的?何謂水循環(huán)倍率?利用工質(zhì)的重度差所造成的水循環(huán)稱為自然循環(huán)（1分），在冷態(tài)下降管和上升管都處于相同的常溫狀態(tài)，管中工質(zhì)不流動(dòng)（1分）。鍋爐運(yùn)行時(shí)上升管接受爐膛的輻射熱、產(chǎn)生蒸汽（1分），由于汽水混合物的重度小于下降管中水的重度，這個(gè)重度差促使上升管中的汽水混合物向上流動(dòng)進(jìn)入汽包（2分），下降管中的水向下流動(dòng)進(jìn)入下聯(lián)箱補(bǔ)充上升管內(nèi)向上流出的水量（2分），只要上升管中不斷受熱（1分），此流動(dòng)過(guò)程就不斷地進(jìn)行下去，自然水循環(huán)即形成。水循環(huán)倍率是單位時(shí)間（1分）內(nèi)進(jìn)入上升管的循環(huán)水量與上升管的蒸發(fā)量之比。（1分）26、制粉系統(tǒng)爆炸的原因是什么?1）、制粉系統(tǒng)內(nèi)有積煤。（1分）2）、磨煤機(jī)出口溫度過(guò)高。（1.5分）3）、煤粉過(guò)細(xì)水份過(guò)低。（1分）4）、煤中有雷管。（1分）5）、煤的揮發(fā)分過(guò)高。（1分）6）、有外來(lái)火源或原煤自燃。（1分）7）、磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)未投入惰化蒸汽。（1分）8）、磨煤機(jī)跳閘后各風(fēng)門未關(guān)嚴(yán)，漏風(fēng)。（1.5分）9）、煤粉濃度達(dá)到危險(xiǎn)濃度，遇到明火時(shí)。（1分）27、結(jié)焦如何危害鍋爐的安全運(yùn)行?1）、結(jié)焦會(huì)引起汽溫偏高（1分），在爐膛大面積結(jié)焦時(shí)會(huì)使?fàn)t膛吸熱量大大減少，爐膛出口煙氣溫度過(guò)高，使過(guò)熱器傳熱強(qiáng)化，造成過(guò)熱器管壁超溫，汽溫偏高，過(guò)熱器管損壞（1分）。2）、水循環(huán)破壞（1分），爐膛局部結(jié)焦后，使結(jié)焦部分水冷壁吸熱減少，循環(huán)流速下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使水循環(huán)停滯，而造成水冷壁爆管事故（1分）。3）、增加排煙損失，降低鍋爐效率（1.5分）。4）、降低鍋爐出力（1分）。5）、運(yùn)行中易使灰溝堵塞，撈渣機(jī)故障率高。原水耗量大。（1分）。6）、結(jié)渣爐膛上部結(jié)渣塊掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使鍋爐被迫停止運(yùn)行（1分）。，7）、結(jié)渣爐膛上部結(jié)渣塊掉落時(shí)，還有可能使燃燒不穩(wěn)定，甚至造成鍋爐滅火（1.5分）。28、什么是朗肯循環(huán)的熱效率?在鍋爐運(yùn)行中采取哪些主要調(diào)節(jié)方法以提高運(yùn)行中的效率?朗肯循環(huán)的熱效率是用來(lái)表明循環(huán)中熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楣Φ挠行С潭龋?.5分），它等于絕熱焓降除以新蒸汽的焓減去凝結(jié)水的焓（1.5分）。在鍋爐運(yùn)行中采取以下主要調(diào)節(jié)方法以提高運(yùn)行中的效率：1）、根據(jù)負(fù)荷和煤種，合理配風(fēng)、維持燃燒穩(wěn)定（1分），保持蒸汽參數(shù)穩(wěn)定且壓紅線運(yùn)行（1分），若接班時(shí)，發(fā)現(xiàn)參數(shù)未壓紅線，應(yīng)分析清楚原因，采取一定措施，將參數(shù)盡量想辦法壓紅線運(yùn)行（1分）。2）、盡量減小漏風(fēng)，降低排煙溫度（1分）。3）、若煤粗及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門處理，保持最佳煤粉細(xì)度（1分）。4）、應(yīng)經(jīng)常觀察分析，防止受熱面結(jié)焦、積灰（1分）。5）、盡可能保持鍋爐在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行（1分）。29、為什么運(yùn)行中要定期校對(duì)汽包水位計(jì)?我公司鍋爐汽包有哪幾種水位計(jì)?因?yàn)殄仩t運(yùn)行中汽包水位是以就地布置的一次水位計(jì)為準(zhǔn)的（2分），而運(yùn)行人員在控制盤(pán)上是根據(jù)低置水位計(jì)來(lái)控制水位，調(diào)整給水量的（1分）；由于低置水位計(jì)需要較多的傳遞環(huán)節(jié)、轉(zhuǎn)換過(guò)程和設(shè)備（0.5分），有時(shí)難免在某個(gè)環(huán)節(jié)上出現(xiàn)一些異常、故障（0.5分），影響了水位指示的正確性（0.5分），而造成各個(gè)低置水位計(jì)之間的誤差（0.5分）。因此必須定期根據(jù)汽包就地水位計(jì)的指示（0.5分），校對(duì)低置水位計(jì)的正確性（0.5分），防止因水位監(jiān)視不準(zhǔn)確而引起水位事故發(fā)生（1.5分）。我公司鍋爐汽包有以下幾種水位計(jì)：云母雙色水位計(jì)（0.5分）、電接點(diǎn)水位計(jì)（0.5分）、電子指示水位計(jì)（0.5分）、電子記錄水位計(jì)（0.5分）、機(jī)械水位計(jì)（0.5分）。30、為什么要調(diào)整火焰中心？運(yùn)行中如何調(diào)整好火焰中心？鍋爐運(yùn)行中，如果爐內(nèi)火焰中心偏斜（0.5分），將使整個(gè)爐膛的火焰充滿度惡化（1分）。一方面造成爐前、后、左、右存在較大的煙溫差（0.5分），使水冷壁受熱不均（1分），有可能破壞正常的水循環(huán)（1分）。另一方面造成爐膛出口左右兩側(cè)的煙溫差（0.5分），使?fàn)t膛出口一側(cè)的溫度偏高（1分），導(dǎo)致該側(cè)過(guò)熱器等受熱面超溫爆管（1分），因此運(yùn)行中要注意調(diào)整好火焰中心位置，使其位于爐膛中央（0.5分）。對(duì)于四角布置的燃燒器要同排對(duì)稱運(yùn)行，不缺角（0.5分），出力均勻（0.5分）。并盡量保持各燃燒器出口氣流速度及負(fù)荷均勻一致（1分）?；蛲ㄟ^(guò)上下二次風(fēng)的配比來(lái)改變火焰中心位置（1分）。31、何為水循環(huán)破壞，其危害性是什么?依靠水和汽水混合物的密度差使鍋水在循環(huán)回路中循環(huán)流動(dòng)的現(xiàn)象稱為水循環(huán)（1分）。良好的水循環(huán)是防止循環(huán)回路受熱管內(nèi)壁積鹽和管壁超溫的必要條件（1分），一般以循環(huán)流速與循環(huán)倍率來(lái)判斷（1分）。自然循環(huán)的超高壓鍋爐循環(huán)倍率為5一8（1分）。蒸發(fā)面受熱不均，上升管動(dòng)力不夠，下降管阻力太大或帶汽對(duì)水循環(huán)有影響（1分），水位過(guò)低，水循環(huán)破壞主要表現(xiàn)為停滯（0.5分），倒流（0.5分）和汽水分層（0.5分）三種，水循環(huán)破壞對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行威脅很大（1分），嚴(yán)重的水循環(huán)破壞可能造成水冷壁管爆破而事故停運(yùn)（1.5分），運(yùn)行中應(yīng)盡可能防止水循環(huán)故障現(xiàn)象的發(fā)生（1分）。32、何謂鍋爐打炮？有什么危害？什么原因可造成鍋爐打炮？鍋爐打炮是一種在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)生的異常猛烈的爐內(nèi)爆燃過(guò)程（1分）。此時(shí)，爐內(nèi)反應(yīng)物放熱速度極高，煙氣迅速膨脹，并且爐內(nèi)多個(gè)不同的爆炸中心形成的壓力波互相重疊，使?fàn)t內(nèi)的壓力迅速升高，這個(gè)壓力往往超過(guò)爐膛內(nèi)壓強(qiáng)的若干倍（1分），可能造成鍋爐本體的變形（0.5分），水冷壁管破裂（0.5分），嚴(yán)重時(shí)可使?fàn)t膛遭受嚴(yán)重破壞（0.5分）。同時(shí)，高溫?zé)煔夂兔悍蹏姵?，?huì)危及人身安全。（0.5分）鍋爐打炮的常見(jiàn)原因?yàn)?1）、鍋爐滅火未及時(shí)切斷燃料（1分）；2）、鍋爐熄火后油槍漏油（1分）；3）、點(diǎn)火初期油槍燃燒不好（0.5分）；4）、爐膛內(nèi)大量積油（0.5分）；5）、運(yùn)行人員采用”爆燃法”恢復(fù)鍋爐著火（1分）；6）、鍋爐停運(yùn)后未進(jìn)行吹掃爐膛（1分）；7）、鍋爐停運(yùn)后吹掃油槍等運(yùn)行不當(dāng)?shù)恼`操作（1分）。33、防止滅火打炮的措施?1）、鍋爐一旦滅火，應(yīng)立即停止制粉系統(tǒng)，關(guān)閉各風(fēng)門，解列油槍，保持30%以上通風(fēng)量，通風(fēng)5分鐘以上（0.5分），查明滅火原因加以消除后，重新點(diǎn)火。（0.5分）2）、嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。（1分）3）、維持燃燒工況穩(wěn)定，防止發(fā)生鍋爐滅火。（1分）4）、聯(lián)鎖保護(hù)裝置正確投入，嚴(yán)禁隨意解列滅火保護(hù)。（1分）5）、在滅火后，要嚴(yán)密關(guān)閉制粉系統(tǒng)的各風(fēng)門，擋板。（0.5分）6）、在燃燒不穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁吹灰，打焦。（0.5分）7）、在鍋爐點(diǎn)火初期，油槍投入應(yīng)加強(qiáng)觀察，及時(shí)調(diào)整（0.5分）。發(fā)現(xiàn)霧化不好或燃燒不正常，熄滅時(shí)，要及時(shí)解列或聯(lián)系檢修處理，正常后重新投入（0.5分）。重油速斷閥聯(lián)鎖必須投入，嚴(yán)禁隨意解列（0.5分）。8）、在鍋爐停運(yùn)過(guò)程中，停磨前應(yīng)吹空磨內(nèi)存粉（0.5分）。9）、在燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入適量油槍助燃（0.5分）。10）鍋爐熄火后通風(fēng)5分鐘以上，方可停止吸送風(fēng)機(jī)（0.5分）。11）鍋爐熄火后嚴(yán)禁吹掃制粉系統(tǒng)（0.5分）。12）鍋爐熄火后檢查油槍，關(guān)嚴(yán)各油槍來(lái)油門，防止油門不嚴(yán)，將油漏入爐內(nèi)（0.5分）。13）停爐后，熱爐狀態(tài)下嚴(yán)禁吹掃油槍（1分）。34、四管爆破的原因有哪些?1）、過(guò)熱:受熱面或管道壁溫超過(guò)鋼材最高許用溫度，且長(zhǎng)期過(guò)熱、短期過(guò)熱，都可能發(fā)生管道破裂，鍋爐水循環(huán)破壞，傳熱惡化，水冷壁管過(guò)熱爆管（1分）。2）、汽塞:蒸汽在上升管和其他管內(nèi)聚積，造成流動(dòng)受阻的現(xiàn)象，管道后部得不到流動(dòng)工質(zhì)的冷卻而發(fā)生過(guò)熱爆破（1分）。3）、腐蝕:由于汽水品質(zhì)不良，所引起的受熱面管內(nèi)壁腐蝕或在向火側(cè)管壁上的垢下腐蝕，鍋爐汽包等設(shè)備脹接接縫處產(chǎn)生的堿性脆化腐蝕等，管壁局部腐蝕穿孔漏泄，或大面積的腐蝕減薄都可能造成管壁爆破事故（1分）。4）、磨損:通常發(fā)生在受熱面管道的表面上，如飛灰的顆粒磨損，噴燃器煤粉氣流的沖刷，吹灰槍、點(diǎn)火油槍的汽門未關(guān)嚴(yán)的情況下汽流沖刷，可使管壁減薄、強(qiáng)度降低而發(fā)生爆破事故（1分）。5）、管道膨脹受阻:爐管在冷熱交應(yīng)力作用下金屬承受更大熱應(yīng)力產(chǎn)生裂紋漏泄或發(fā)生爆破事故（1分）。6）、材質(zhì)不良:一種是錯(cuò)用鋼材引起的爆管，另一種是管材有缺陷而引起的爆管（1分）。7）、彎管工藝不當(dāng)，蛇形管的彎頭部分在彎管后產(chǎn)生塑性變形，在高溫作用下會(huì)加速組織變化，從而引起鋼的熱強(qiáng)度降低（1分）。8）、安裝工藝不符合鍋爐規(guī)定和要求（1分）。9）、管道內(nèi)部有異物（1分）。10）、運(yùn)行操作不當(dāng):如缺水、火焰偏斜、爐膛爆炸、結(jié)焦、積灰、汽壓汽溫突變、管壁長(zhǎng)時(shí)間的超溫等（1分）。35、何為汽水共騰?主要危害？防止汽水共騰的措施?蒸發(fā)量瞬時(shí)增加（1分），使汽包水位急劇變化或水位上升（1分），由于大量的爐水被帶入蒸汽空間（0.5分），使機(jī)械攜帶大幅度增加的現(xiàn)象稱為汽水共騰（0.5分）。汽水共騰的主要危害:汽溫突然下降（0.5分），蒸汽品質(zhì)惡化（1分），蒸汽管道發(fā)生振動(dòng)和水擊（0.5分），嚴(yán)重時(shí)有可能發(fā)生汽輪機(jī)水沖擊事故（1分）。防止汽水共騰的措施:1）、運(yùn)行中合理控制負(fù)荷調(diào)節(jié)速度（1分）；2）、負(fù)荷變化時(shí)要控制好水位，特別防止因虛假水位而誤操作（1分）；3）、保持爐水品質(zhì)符合規(guī)定（1分）；4）、嚴(yán)禁鍋爐過(guò)負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行（1分）。36、鍋爐有哪些水位事故，主要有什么危害?鍋爐水位事故主要包括鍋爐滿水（0.5分）、鍋爐缺水（0.5分）、汽水共騰（0.5分）。鍋爐水位事故，是鍋爐惡性事故之一，如果處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的后果（0.5分）。鍋爐滿水是指汽包水位超過(guò)水位表最高允許水位現(xiàn)象（0.5分），滿水會(huì)造成蒸汽帶水（0.5分），危及汽輪機(jī)組安全運(yùn)行（0.5分），損壞汽輪機(jī)葉片（0.5分），串軸增大使推力瓦烏金磨損（0.5分），造成動(dòng)靜部分摩擦（0.5分）。鍋爐缺水，俗稱燒干鍋，是汽包水位低于水位表最低允許水位的現(xiàn)象（0.5分），缺水會(huì)造成爐管過(guò)熱爆破（0.5分），嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成鍋爐爆炸（0.5分），人身傷亡事故（0.5分）。汽水共騰：蒸發(fā)量瞬時(shí)增加，使汽包水位急劇變化或水位上升，由于大量的爐水被帶入蒸汽空間，使機(jī)械攜帶大幅度增加的現(xiàn)象稱為汽水共騰。（1分）汽水共騰的主要危害:汽溫突然下降（0.5分），蒸汽品質(zhì)惡化（0.5分），蒸汽管道發(fā)生振動(dòng)和水擊（0.5分），嚴(yán)重時(shí)有可能發(fā)生汽輪機(jī)水沖擊事故（0.5分）。37、鍋爐受熱面積灰有何危害？1）、因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很?。?.5分），鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱（1分），吸熱工質(zhì)溫度下降（0.5分），排煙溫度升高（0.5分），從而使鍋爐熱效率降低（0.5分）。2）、積灰嚴(yán)重時(shí)使煙氣流通截面積縮小（1分），增加流通阻力（0.5分），增大吸風(fēng)機(jī)電耗（0.5分），降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷（1分），甚至被迫停爐（0.5分）。3）、由于積灰使后部煙溫升高（0.5分），影響尾部受熱面安全運(yùn)行（1分）。4）、局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊”，（1分）使局部受熱面因煙速提高，磨損加?。?分）。38、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的?在啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壁是從工質(zhì)吸熱，溫度逐漸升高（1分）。啟動(dòng)初期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)汽包壁的對(duì)流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢（1分）。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過(guò)程中，貼壁的部分蒸汽將會(huì)凝結(jié)，對(duì)汽包壁金屬凝結(jié)放熱（1分），其對(duì)流換熱系數(shù)要比下部的水高出好多倍（1分）。當(dāng)壓力上升時(shí)，汽包的上壁能較快的接近對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢（1分）。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況（1分）。鍋爐升壓速度越快，上、下汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應(yīng)力（1分），下壁受拉伸應(yīng)力（1分）。溫差越大，應(yīng)力越大，嚴(yán)重時(shí)使汽包趨于拱背狀變形（1分）。為此，我國(guó)有關(guān)規(guī)程規(guī)定:汽包上、下壁允許溫差為40℃，最大不超過(guò)5O℃（1分）。39、鍋爐點(diǎn)火前及升壓過(guò)程中怎樣減小汽包上、下壁的溫差?1）、提前投入底部加熱及汽包加熱，保證在鍋爐點(diǎn)火前汽包壁溫到達(dá)大氣壓下的飽和溫度。（1.5分）2）、投加熱過(guò)程中盡量保持較高水位。（1分）3）、控制燃料量，嚴(yán)格控制升溫、升壓速度（1分）。加熱速度應(yīng)控制汽包下壁溫度上升速度為0.5一l℃/min，汽包飽和溫度上升速度不應(yīng)超過(guò)1.5℃/min。（1分）4）、初期汽壓上升要穩(wěn)定，防止忽高忽低（1.5分）。5）、壁下聯(lián)箱放水，促使建立正常的水循環(huán)（1.5分）。6）、投入，定期切換均勻加熱爐膛（1.5分）。7）、可能的提高給水溫度（1分）。40、造成受熱面熱偏差的基本原因是什么?造成受熱面熱偏差的原因是吸熱不均、結(jié)構(gòu)不均、流量不均（1分）。受熱面結(jié)構(gòu)不一致，對(duì)吸熱量、流量均有影響，所以，通常把產(chǎn)生熱偏差的主要原因歸結(jié)為吸熱不均和流量不均兩個(gè)方面（1分）。吸熱不均方面:1）、沿爐寬方向煙氣溫度、煙氣流速不一致，導(dǎo)致不同位置的管子吸熱情況不一樣（1分）;2）、火焰在爐內(nèi)充滿程度差，或火焰中心偏斜（1分）;3）、受熱面局部結(jié)渣或積灰，會(huì)使管子之間的吸熱嚴(yán)重不均（1分）;4）、對(duì)流過(guò)熱器或再熱器，由于管子節(jié)距差別過(guò)大，或檢修時(shí)割掉個(gè)別管子而未修復(fù)，形成煙氣“走廊”，使其鄰近的管子吸熱量增多（1分）;5）、屏式過(guò)熱器或再熱器的外圈管，吸熱量較其他管子的吸熱量大（1分）。流量不均方面:1）、并列的管子，由于管子的實(shí)際內(nèi)徑不一致(管子壓扁、焊縫處突出的焊瘤、雜物堵塞等)，長(zhǎng)度不一致，形狀不一致(如彎頭角度和彎頭數(shù)量不一樣)，造成并列各管的流動(dòng)阻力大小不一樣，使流量不均（1分）;2）、聯(lián)箱與引進(jìn)出管的連接方式不同，引起并列管子兩端壓差不一樣，造成流量不均（1分）。3）、管內(nèi)結(jié)垢，造成并列各管的流動(dòng)阻力大小不一樣，使流量不均（1分）。41、操作閥門時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?1）、使用操作閥門扳手應(yīng)合乎規(guī)定（1分）。嚴(yán)禁用大扳手緊閥門，以防閥門損壞（1分）。2）、操作閥門時(shí)，操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面防止氣流沖出傷人（1分）。3）、開(kāi)關(guān)閥門應(yīng)緩慢，進(jìn)行充分暖管（0.5分），防止沖擊和振動(dòng)（1分）。4）、開(kāi)關(guān)閥門不應(yīng)用力過(guò)猛，以防閥桿螺紋損壞（1分）。全開(kāi)后，可適當(dāng)?shù)够匾蝗Γ?.5分）；不常開(kāi)的閥門應(yīng)定期活動(dòng)閥盤(pán)，以防閥桿銹死（0.5分）。5）、閥門開(kāi)關(guān)過(guò)緊以及有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員出力處理（1.5分）。6）、冬季，管道停用后，應(yīng)全開(kāi)閥門（0.5分），放盡疏水（1分），閥門要保溫（0.5分）。42、低負(fù)荷時(shí)能不能使用減溫水，為什么？鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行調(diào)節(jié)汽溫時(shí)，是不宜多使用減溫水的（1.5分），更不宜大幅度地開(kāi)或關(guān)減溫水門（1.5分）。這是因?yàn)?，在低?fù)荷時(shí)，流經(jīng)減溫器及過(guò)熱器的蒸汽流速很低（1分），如果這時(shí)使用較大的減溫水量，水滴霧化不好（0.5分），蒸發(fā)不完全（0.5分），局部過(guò)熱器管可能出現(xiàn)水塞（0.5分）;沒(méi)有蒸發(fā)的水滴，不可能均勻地分配到各過(guò)熱器管中去（0.5分），各平行管中的工質(zhì)流量不均（1分），導(dǎo)致熱偏差加?。?分）?？赡苁惯^(guò)熱器管損壞（1分），影響運(yùn)行安全（1分）。43、影響蒸汽壓力變化速度的因素有哪些?1）、鍋爐負(fù)荷變化速度（1.5分）:負(fù)荷變化的速度越快，蒸汽壓力變化的速度也越快（1分）。為了限制蒸汽壓力的變化速度，運(yùn)行中必須限制負(fù)荷的變化速度（1分）。2）、鍋爐的蓄熱能力（1.5分）:蓄熱能力是指鍋爐在蒸汽壓力變化時(shí)（0.5分），由于飽和溫度變化，相應(yīng)的鍋內(nèi)工質(zhì)、受熱面金屬、爐墻等溫度變化所能吸收或放出的熱量（1分）。3）、燃燒設(shè)備慣性（1.5分）:燃燒設(shè)備慣性是指從燃料量開(kāi)始變化（0.5分），到爐內(nèi)建立起新的熱負(fù)荷以適應(yīng)外界負(fù)荷變化所需的時(shí)間（0.5分）。燃燒設(shè)備慣性越大，蒸汽壓力變化速度越慢（1分）。44、鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)?1）、鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)（1分）。檢查爐膛、煙道、冷熱風(fēng)道及制粉系統(tǒng)的嚴(yán)密性，消除漏風(fēng)點(diǎn)（0.5分）。2）、鍋爐水壓試驗(yàn)。（1分）鍋爐檢修后應(yīng)進(jìn)行鍋爐工作壓力水壓試驗(yàn)，以檢查承壓部件的嚴(yán)密性（0.5分）。3）、聯(lián)鎖試驗(yàn)（1分）。所有聯(lián)鎖裝置均需進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，以保證生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，防止誤操作，能迅速排除故障（0.5分）。4）、電(氣)動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)（1分）。進(jìn)行各電(氣)動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥的全開(kāi)和全關(guān)試驗(yàn)（0.5分），閉鎖試驗(yàn)，觀察指示燈的亮、滅是否正確（0.5分）;電(氣)動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥的實(shí)際開(kāi)度與表盤(pán)指示開(kāi)度是否一致（0.5分）;限位開(kāi)關(guān)(終點(diǎn)開(kāi)關(guān))是否起作用（0.5分）;全關(guān)時(shí)是否有漏流量存在。調(diào)節(jié)閥漏流量一般不超過(guò)額定流量5%（0.5分）。5）、機(jī)械試運(yùn)行（0.5分）。電動(dòng)機(jī)絕緣試驗(yàn)合格，全部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行合格（0.5分）。6）、空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)（0.5分）。如果燃燒設(shè)備進(jìn)行過(guò)檢修或改造，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行冷爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)（0.5分）。45、增強(qiáng)傳熱的方法有哪些?其方法是：1）、提高傳熱平均溫差（1分）。在相同的冷、熱流體進(jìn)、出口溫度下，逆流布置的平均溫差最大（0.5分），順流布置的平均溫差最小（0.5分），其他布置介于兩者之間。因而在保證受熱面安全的情況下都應(yīng)力求采用逆流或接近逆流的布置（1分）。2）、在一定的金屬耗量下增加傳熱面積（1分）。管徑越小，在一定的金屬耗量下總面積越大（0.5分），采用較小的管徑還有利于提高對(duì)流換熱系數(shù)（0.5分），但過(guò)分縮小管徑會(huì)帶來(lái)流動(dòng)阻力增加管子堵灰的后果（0.5分）。加裝肋壁，如水冷壁采用膜式水冷壁增加傳熱效果（0.5分）。3）、提高傳熱系數(shù)（1分），在安全的前提下減少壁的厚度和增加材料的導(dǎo)熱系數(shù)，可增強(qiáng)導(dǎo)熱，增強(qiáng)流體的擾動(dòng)和增加流體的流速，可以增強(qiáng)對(duì)流換熱（0.5分）；增加輻射面的黑度和溫度，可增強(qiáng)輻射換熱（0.5分）。減少積灰和水管熱阻，其手段有：受熱面保持清潔，要經(jīng)常吹灰（0.5分），定期排污保證給水品質(zhì)合格（0.5分）。提高煙氣側(cè)的放熱系數(shù)，其手段是采用橫向沖刷，叉向布置，采用較小的管徑增加煙氣流速（0.5分），對(duì)管式空予器考慮到縱向沖刷與橫向沖刷放熱情況的差別，控制煙氣和空氣兩種氣體在一定的比例范圍內(nèi)，以使兩種放熱系數(shù)比較接近（0.5分）。46、鍋爐有幾種上水方式?1）、大、小修后的鍋爐，一般應(yīng)采用過(guò)熱器反沖上水（1.5分）。逐個(gè)對(duì)各水循環(huán)回路和省煤器進(jìn)行反沖，直到水質(zhì)化驗(yàn)合格（1.5分）。2）、鍋爐冷爐時(shí)一般采用底部上水法上水（2分）。省煤器上水法有兩種：3）、給水管道上水：用在鍋爐啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行、鍋爐熱態(tài)上水以及在水壓試驗(yàn)過(guò)程中。（2分）4）、疏水泵至省煤器上水法。開(kāi)啟省煤器出口空氣門，上放水一二次門（0.5分），根據(jù)《操作票》檢查各系統(tǒng)正常后（0.5分），啟動(dòng)疏水泵上水，上水結(jié)束后，停止疏水泵（0.5分），關(guān)閉省煤器放水一、二次門（0.5分），出口空氣門（0.5分），恢復(fù)系統(tǒng)（0.5分）。47、通過(guò)監(jiān)視鍋爐爐膛負(fù)壓可以發(fā)現(xiàn)那些異常?1）、當(dāng)爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定時(shí)（1分），煙氣壓力產(chǎn)生脈動(dòng)，爐膛負(fù)壓表指針會(huì)產(chǎn)生大幅度擺動(dòng)。（1分）2）、爐膛發(fā)生滅火時(shí)，爐膛負(fù)壓表指針會(huì)迅速向負(fù)方向甩到底（1分），比水位計(jì)、蒸汽壓力表、流量表對(duì)發(fā)生滅火時(shí)的反應(yīng)要靈敏的多（1分）。3）、當(dāng)鍋爐發(fā)生四管泄露時(shí)，爐膛負(fù)壓表指針會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)。（1.5分）4）、當(dāng)鍋爐發(fā)生二次燃燒事故時(shí)，爐膛負(fù)壓表指針會(huì)迅速向正方向大幅度擺動(dòng)（1分）。5）、鍋爐大量掉焦或掉大塊焦時(shí)，爐膛負(fù)壓表指針會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)（1.5分）。6）、吸風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，爐膛負(fù)壓表指針會(huì)迅速向正方向產(chǎn)生大幅度擺動(dòng)（1分）。7）、運(yùn)行的一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)跳閘時(shí)，會(huì)迅速向負(fù)方向產(chǎn)生大幅度擺動(dòng)（1分）。48、脈沖式安全閥的工作原理如何?這種安全閥由主安全閥、副閥(脈沖閥和連接管道組成)（1分），它的工作原理是用副閥來(lái)控制主閥（0.5分）。在正常情況下，主閥被彈簧及高壓蒸汽壓緊，嚴(yán)密關(guān)閉（0.5分）。當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到動(dòng)作值時(shí)，副閥先打開(kāi)，蒸汽經(jīng)導(dǎo)汽管引入主閥的活塞上面（1分）:由于活塞受壓面積大于閥瓣受壓面積（1分），同時(shí)可以克服蒸汽和彈簧的作用力，將主閥打開(kāi)（1分）。壓力降到一定值后，脈沖閥關(guān)閉，活塞上的汽源切斷，主閥關(guān)閉（1分），同時(shí)活塞上的余汽還可以起緩沖作用，使主閥緩慢關(guān)閉，以免閥瓣與閥座因沖擊而損傷（1分）。脈沖閥一般是重錘杠桿式或彈策式結(jié)構(gòu)（0.5分），其開(kāi)啟壓力是通過(guò)調(diào)整重錘位置或彈簧緊力來(lái)實(shí)現(xiàn)（1分）。脈沖閥一般都裝有用壓力繼電器和電磁鐵組成的電氣自動(dòng)開(kāi)啟、回座系統(tǒng)（0.5分），也可以在控制盤(pán)上用電氣開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)距離操作（0.5分）。在正常情況下，為使脈沖閥關(guān)閉更嚴(yán)密，回座電磁鐵一般都通有電流，使脈瓣受到一個(gè)附加的作用力（0.5分）。49、防止鍋爐結(jié)焦的措施有哪些？1）、合理調(diào)整燃燒，使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻，不沖刷水冷壁（1分）。2）、火焰中心保持在適當(dāng)?shù)奈恢茫?分）。3）、及時(shí)進(jìn)行蒸汽（或水力）吹灰，除焦工作（1分）。4）、在正常負(fù)荷下運(yùn)行，避免超出力（1分）。5）、保持合適的一次風(fēng)速，防止火焰偏斜沖刷水冷壁（1分）。6）、采用合理的制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式（1分）。7）、對(duì)易結(jié)焦煤及鍋爐應(yīng)采用較大氧量的運(yùn)行方式，防止缺氧燃燒（1分）。8）、保持合適的煤粉細(xì)度和均勻度（1分）。9）、防止?fàn)t膛漏風(fēng)，尤其減少爐底漏風(fēng)（1分）。10）、根據(jù)煤種的變化加強(qiáng)燃燒調(diào)整（1分）。50、鍋爐點(diǎn)火投油的注意事項(xiàng)?1）、點(diǎn)火時(shí)爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保證負(fù)壓正常（1.5分）。2）、在觀察燃燒時(shí)應(yīng)注意安全，防止冒正壓燒傷（1.5分）。3）、點(diǎn)火時(shí)，爐膛溫度低，應(yīng)加強(qiáng)觀察，及時(shí)調(diào)整（1分），發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好或燃燒不正常應(yīng)解列油槍聯(lián)系檢修處理（1.5分）。4）、不允許同時(shí)多支重油槍投入（1.5分）。5）、重油速斷聯(lián)鎖必須投入，嚴(yán)禁隨意解列（1.5分）。6）、滅火后立即解列油槍通風(fēng)吹掃5-10分鐘重新點(diǎn)火（1.5分）。51、為什么尾部受熱面會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕？煙氣沖刷受熱面時(shí)，帶有一定動(dòng)能的飛灰粒子隨之沖擊管壁（0.5分），每一次沖擊都可以從管壁上削去極其微小的金屬（0.5分），飛灰不斷地沖擊，將管壁越削越薄，造成磨損（1分）。影響磨損的主要因素有：1）、飛灰速度：管壁的磨損量與煙氣流速的三次方成正比（0.5分）。2）、飛灰濃度：飛灰濃度大，則灰粒沖擊次數(shù)多，磨損加劇（0.5分）。3）、灰粒特性：灰粒越粗、越硬磨損越重。省煤器區(qū)的磨損大于過(guò)熱器區(qū)，因該處的煙溫低，灰粒較硬（0.5分）。4）、管束的結(jié)構(gòu)特性：煙氣縱向沖刷管束時(shí)的磨損大于順列管束時(shí)的磨損（0.5分）。5）、飛灰撞擊率越大，磨損越大（0.5分）。6）、沖刷時(shí)間越長(zhǎng)，越嚴(yán)重（0.5分）。低溫腐蝕：燃料中的硫分燃燒后生成二氧化硫（0.5分），有少部分二氧化硫會(huì)再氧化生成三氧化硫（0.5分），三氧化硫又與煙氣中的水蒸汽形成硫酸蒸汽（0.5分），當(dāng)受熱面的壁溫低于硫酸蒸汽的露點(diǎn)時(shí)（1.5分），硫酸蒸汽就會(huì)凝結(jié)在受熱面上腐蝕受熱面（0.5分）。低溫腐蝕主要出現(xiàn)在低溫段的空予器的冷段（0.5分）。低溫腐蝕使受熱面很快穿孔、損壞（0.5分），嚴(yán)重時(shí)只要三、四個(gè)月就會(huì)更換受熱面，對(duì)鍋爐安全運(yùn)行影響很大（0.5分）。52、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，如何保護(hù)省煤器、過(guò)熱器、再熱器？鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，保護(hù)省煤器的措施：1）、在鍋爐點(diǎn)火前用給水泵向汽包上水，見(jiàn)到汽包水位上升后可停止上水，這樣就保證了省煤器內(nèi)充滿水，防止省煤器部分管箱內(nèi)無(wú)水干燒（1分）。2）、在鍋爐啟動(dòng)中使用給水旁路系統(tǒng)，保持較小穩(wěn)定給水流量通過(guò)省煤器，冷卻省煤器，防止省煤器過(guò)熱而燒損（1分）。3）、杜絕鍋爐間斷給水或給水忽大忽小，大范圍波動(dòng)（1分）。鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，保護(hù)過(guò)熱器的措施：1）、在鍋爐點(diǎn)火前汽包壁溫必須大于100℃，方可點(diǎn)火，以保證有蒸汽對(duì)過(guò)熱器管進(jìn)行冷卻（0.5分）。2）、在點(diǎn)火初期，限制燃料量，調(diào)整爐膛火焰中心，限制過(guò)熱器入口的煙氣溫度（0.5分）。3）、升壓后，限制過(guò)熱器出口汽溫，將其控制在規(guī)定范圍內(nèi)（0.5分）。4）、嚴(yán)格控制升壓速度0.05MPａ/分（1分）。5）、對(duì)過(guò)熱器管充分疏水，關(guān)閉過(guò)熱器疏水門時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，保證疏水暢通（0.5分）。6）、盡量減少用噴水減溫，以防止噴水不能全部蒸發(fā)而積在過(guò)熱器內(nèi)（1分）。鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，保護(hù)再熱器的措施：1）、鍋爐點(diǎn)火前，開(kāi)啟一、二級(jí)旁路，如二級(jí)旁路不能開(kāi)啟時(shí)，開(kāi)啟再熱器對(duì)空排，一級(jí)旁路不能開(kāi)啟時(shí)，不能點(diǎn)火（1分）。2）、合理使用煙道擋板，保持再熱汽溫與過(guò)熱汽溫的差值不大于20℃（1分）。3）、對(duì)再熱器管充分疏水，關(guān)閉再熱器疏水門時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，保證疏水暢通（1分）。53、鍋爐熄火后應(yīng)做哪些安全措施？1）、繼續(xù)通風(fēng)5分鐘（1分）。排除燃燒室和煙道可能殘存的可燃物（0.5分），然后關(guān)閉各風(fēng)門并停止送、吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行（0.5分），以防止由于冷卻，造成汽壓下降過(guò)快（0.5分）。2）、熄火后保留一、二級(jí)旁路或開(kāi)啟一級(jí)旁路和再熱器對(duì)空排（1分），10分鐘后關(guān)閉，以保持過(guò)熱器和再熱器不致超溫（0.5分）。3）、停爐后應(yīng)嚴(yán)格控制鍋爐的降壓速度（0.5分），采取自然泄壓方式（1分），嚴(yán)禁采取開(kāi)啟過(guò)熱器對(duì)空排等方式強(qiáng)行泄壓，以免損壞設(shè)備（0.5分）。4）、停爐后當(dāng)鍋爐尚有壓力和輔機(jī)留有電源時(shí)，不允許對(duì)鍋爐不加監(jiān)視（1.5分）。5）、為防止鍋爐受熱面內(nèi)部腐蝕，停爐后應(yīng)根據(jù)要求做好停爐保護(hù)工作（1.5分）。6）、冬季停爐還應(yīng)做好設(shè)備的防凍工作（1分）。54、鍋爐正常停運(yùn)后，為什么要采用自然降壓？由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度（0.5分），當(dāng)壓力變化時(shí)，飽和水、飽和汽的溫度也相應(yīng)發(fā)生變化（0.5分）。如果鍋爐停爐后壓力下降過(guò)快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降（0.5分）。由于在較低壓力下飽和溫度對(duì)壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大（1分），則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度（0.5分），而汽包上壁傳熱效果差維持較高溫度（0.5分），汽包上壁溫高于下壁溫（1分），汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大（1分）。同時(shí)汽壓下降速度過(guò)快，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度也下降加快（1分），水冷壁、省煤器及聯(lián)箱的壁溫下降也越快（0.5分），由于急劇冷卻、收縮將會(huì)產(chǎn)生很大溫度應(yīng)力（0.5分），局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋（1分），所以鍋爐正常停運(yùn)后要采取自然降壓。當(dāng)鍋爐正常熄火停運(yùn)后，應(yīng)關(guān)閉所有汽水門（0.5分），關(guān)閉煙道擋板、人孔門（0.5分），使鍋爐處于密閉狀態(tài)（0.5分），自然冷卻降壓。55、為降低鍋爐各項(xiàng)熱損失應(yīng)采取哪些措施？1）、為降低排煙熱損失（0.5分）：應(yīng)選擇合理的過(guò)剩空氣系數(shù)（0.5分），消除煙道各處漏風(fēng)（0.5分），運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰打焦（0.5分），并注意監(jiān)視給水、爐水和蒸汽品質(zhì)（0.5分），以保持受熱面內(nèi)外清潔，降低排煙溫度（0.5分）。2）、降低化學(xué)不完全燃燒熱損失（0.5分）：要保持適當(dāng)?shù)倪^(guò)剩空氣系數(shù)（0.5分），盡量保持較高的爐溫（0.5分），并使燃料與空氣充分混合（0.5分）。鍋爐燃燒設(shè)備布置合理。3）、降低機(jī)械不完全燃燒熱損失（0.5分）：要保證合理的煤粉細(xì)度（0.5分），爐膛容積和高度應(yīng)合理，在燃燒器有良好結(jié)構(gòu)、性能、布置適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)上，根據(jù)負(fù)荷作好燃燒調(diào)整工作（0.5分），保持爐內(nèi)良好的空氣動(dòng)力工況，火焰能最大限度地充滿爐膛（0.5分），過(guò)剩空氣系數(shù)控制適當(dāng)（0.5分），一、二次風(fēng)調(diào)整合理（0.5分）。4）、降低散熱損失（0.5分）：要完善和保護(hù)好鍋爐爐墻金屬結(jié)構(gòu)及鍋爐范圍內(nèi)的煙風(fēng)道、汽水管道及聯(lián)箱等部位的保溫（0.5分）。5）、降低灰渣物理熱損失（0.5分）：保持適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度，一、二次風(fēng)調(diào)整合理（0.5分）。56、如何減小過(guò)熱器的熱偏差？熱偏差是由于蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)兩方面引起的，因此，要針對(duì)這兩方面來(lái)采取措施，以減輕過(guò)熱器熱偏差，使管壁溫度控制在允許范圍內(nèi)。煙氣側(cè)采取的措施：1）、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和運(yùn)行操作中要確保燃燒穩(wěn)定，煙氣均勻并充滿燃燒室空間，盡量使沿爐寬方向上煙氣流量和溫度場(chǎng)分布比較均勻（1.5分）。2）、沿?zé)煹缹挾葘⑹軣崦婀茏庸?jié)距布置相等，避免出現(xiàn)煙氣走廊（1.5分）。3）、健全吹灰制度，