《數(shù)控車削加工》實訓指導書

《數(shù)控車削加工》實訓指導手冊PAGEPAGE1一、實訓目的、廣二、實訓內(nèi)容1．學習數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)及安全限位裝置。2．分析零件圖；制訂加工工藝；合理選擇刀具；確定切削用量，編寫數(shù)控加工程序；通過仿真加工，進行模擬操作，調(diào)試程序。3．會裝刀和對刀，并能進行刀具補償參數(shù)設(shè)置，正確建立工件坐標系。4．會使用MDI方式檢驗工件坐標系正確與否，能靈活地手動數(shù)據(jù)輸入命令。5．熟練掌握數(shù)控車床操作面板各按鍵和旋鈕的作用，會輸入、保存程序，能對程序進行編輯修改和軌跡仿真。6．操作數(shù)控車床并進行適當?shù)恼{(diào)整，利用刀具磨損補償控制尺寸精度，做好尺寸精度控制過程的記錄工作（2，加工出合格的零件。三、實訓要求1．進行安全教育，強調(diào)注意事項，學生在實訓前簽訂實訓安全保證書，強化安全意識。24組，推選成績優(yōu)秀、認真責任、組織協(xié)調(diào)能力3．學生身著工作服進入實訓車間，每天下班前清掃切屑、擦拭設(shè)備并根據(jù)需要注油保養(yǎng)，引導學生懷著感恩的心愛護設(shè)備和工具，文明生產(chǎn)，按照5S管理模式把職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成教育置入實訓過程中。4．及時總結(jié)每天的實訓工作，實訓結(jié)束一周內(nèi)完成實訓報告。四、實訓任務(wù)第一周：1．熟悉數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和操作面板，學會回零、裝刀和裝夾零件等基本操作。1#2#直徑值1對刀偏置值記錄表姓 名屏幕顯示車外圓的X坐標值試切直徑尺寸刀補表序號X向偏置值Z向偏置值上一位本人3．掌握程序的編輯修改操作，能夠利用圖形軌跡顯示功能，模擬調(diào)試程序。4．對零件進行工藝分析，制定工藝規(guī)程，充分運用刀具磨損補償功能控制尺寸精度，學會使用千分尺測量尺寸，編制程序加工以下零件。G710.02mm范圍內(nèi)及退刀槽和螺紋的加工。圖1 階梯軸（習題2-13）表2：尺寸精度控制過程記錄表（以圖1階梯軸零件為例）班級

星期

第 組 加工零件圖1尺寸目標值補償次數(shù)補償量刀偏值理想值測量值切削余量備注主：2400.0223.991U0.824.824.680.692U-0.524.1824.160.173U-0.1723.9923.99360.02036.010180.0217.99副：表3：尺寸精度控制過程記錄范例外圓車刀控制徑向尺寸精度記錄表（18數(shù)1郭增林、單宏偉）補償次數(shù)補償量X向偏置（廣數(shù)）需控制的徑向尺寸備注程序調(diào)整目標值φ360.02→0φ36.01φ240→0.02φ23.99φ180→0.02φ17.991U0.6-248.475-247.875理想值36.6224.618.6程序中三段軸徑都按照最大直徑編程，即：X36.02、X24、X18測量值36.5024.5418.575加工余量0.490.550.5852U-0.4-248.275理想值36.2224.218.2X18.20兩段軸徑.4.36.22、24.20、18.20兩處坐標改為X24.04X36.13測量值36.1124.1618.20加工余量0.200.200.203U-0.15-248.425理想值36.0724.0518.05測量值36.0824.0618.06加工余量0.070.070.074U-0.07-248.495理想值36.0123.9917.99測量值36.0123.9917.99加工余量000點評：思路清晰，每次補償?shù)那谐嗔窟x取合理，尺寸調(diào)整正確，完美！任務(wù)二：圖1階梯軸加工完畢不要切斷，一氣呵成加工圖2小軸并切斷。圖2 小軸（習題2-12）任務(wù)三：選自數(shù)控車床中級工職業(yè)資格考試實操題。重點練習①用工藝尺寸鏈求R1055第二周：

圖3 調(diào)頭加工階梯軸任務(wù)四：選自數(shù)控技能大賽實操題并優(yōu)化之。重點練習①R11圓弧切點坐標計算；②內(nèi)孔加工；③均布槽編程與切削；④宏程序。C2R115×C2R115×6=30 C1.5橢圓1320+0.05204097+0.050φ46-0.0160φ34-0.016+0.02φ240φ40φ200φ36-0.0313圖4 軸（習題2-21）任務(wù)五：選自數(shù)控車床中級工職業(yè)資格考試實操題。重點練習①梯形槽點坐標計算；②子程序編程；③梯形槽車削加工。圖5 梯形槽階梯軸任務(wù)六：1+X考證實操題。重點練習①各項精度的控制；②內(nèi)退刀槽和內(nèi)螺紋加工。圖6 1+X考證傳動軸圖7 1+X考證傳動軸樣題五、實訓設(shè)備和設(shè)施

圖8 2021年夏19級1+X考證實操題AutoCAD/CAXA六、注意事項1．自覺遵守實訓車間和實驗室的規(guī)章制度。2．車間內(nèi)嚴禁打鬧，時刻注意安全！3．必須經(jīng)指導教師檢驗把關(guān)，獲得許可后，方能運行程序。4．進入車間實訓，須身著工作服，女生必須戴帽子，不允許帶手套操作。七、成績評定根據(jù)學生的到課率（10%）、操作過程（30%）、所加工零件的質(zhì)量（40%）及實訓報告完成情況（20%），按照優(yōu)秀、良好、及格和不及格四個等級，采用實訓指導教師評價、個人評價和小組互評相結(jié)合的方法給予成績評定。表4：實訓指導教師安排表20××-20××學年第×學期第×周數(shù)銑實訓指導教師安排表班級： 時間: 實訓人數(shù)：星期一星期二星期三星期四星期五12節(jié)34節(jié)56節(jié)注：實訓報告由××批改撰寫實訓報告指導一、概述實訓報告是對一周實訓的技術(shù)總結(jié)，是學術(shù)論文的雛形，通過實訓報告的訓練，可以為同學們將來從事技術(shù)崗位的專業(yè)論文的撰寫打下堅實的基礎(chǔ)。二、實訓報告的格式1（基本情況2．對刀操作的過程總結(jié)，對刀實質(zhì)的分析。工藝分析4．實訓中遇到的問題、對問題的分析及