止水帷幕施工總結(jié)

止水帷幕施工總結(jié)一、工程概況場(chǎng)地情況“灣畔花園”項(xiàng)目位于市南山區(qū)白石洲，整個(gè)用地沿深南大道呈帶狀，地勢(shì)較平坦。場(chǎng)地南面距深南大道約30米，北鄰祥祺苑小區(qū)（天然地基），最近處相距11米。場(chǎng)地周邊地下管線(xiàn)眾多（煤氣、電力、給水等），其南、西、北三側(cè)均有排洪箱涵，是沙河片區(qū)的唯一排洪口。地質(zhì)條件場(chǎng)地內(nèi)自上而下的地層依次為：人工填土層、埋藏植物層、礫砂層、圓礫層、第四紀(jì)殘積層、基巖。其中礫砂層較厚（2.4～8.8m），滲透系數(shù)K＝80m/d，透水性很強(qiáng)；殘積層則可視作相對(duì)不透水層（K＝2.0地下穩(wěn)定水位埋深1.1～2.7m，砂礫層中水量充沛，屬潛水類(lèi)型；另在基巖中還含有一定量的裂隙水，混合穩(wěn)定地下水位埋深在1.1~2.7M，標(biāo)高0.4~3.4M二、設(shè)計(jì)方案本工程基坑呈窄長(zhǎng)型，縱向長(zhǎng)度約325m，平均寬度約45m，長(zhǎng)短邊比例為7.22?；拥撞孔湓诟缓叵滤纳詈裆暗[層，深度8.15m考慮到基坑降水措施有可能會(huì)對(duì)周邊鄰近的建筑物和地下管線(xiàn)造成不均勻沉降，從而導(dǎo)致開(kāi)裂，所以本工程采用了截水方案。整個(gè)基坑工程包括三部分：攪拌樁止水帷幕、土方開(kāi)挖外運(yùn)、土釘墻支護(hù)及預(yù)應(yīng)力錨索。（見(jiàn)附圖一）附圖一：基坑支護(hù)工程典型剖面圖止水帷幕：采用單排水泥攪拌樁：攪拌樁直徑550mm，間距350mm，平均樁長(zhǎng)16米，進(jìn)入殘積土層不少于1.5m。樁身水泥用量≮由于“深圳灣畔花園”原定的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)型式為沖鉆孔樁，后來(lái)公司從工期和造價(jià)的角度出發(fā)，決定改為人工挖孔樁。因此，攪拌樁帷幕的止水效果好壞將直接影響到挖孔樁的施工。為了盡量降低挖孔樁降水對(duì)祥祺苑小區(qū)的影響，基坑北側(cè)的攪拌樁從自然地面7米以下改為雙排，以增強(qiáng)止水效果。受場(chǎng)地東北角原“天河大廈”的人工挖孔樁以及以前回填土中障礙物的影響，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，東北角約50米的攪拌樁止水帷幕改為旋噴樁止水。旋噴樁直徑1m，樁心間距0.8m，長(zhǎng)度為16m。采用預(yù)成孔的三重管高壓噴射注漿法施工，注純水泥漿（水灰比1.0），水泥用量≮基坑支護(hù)：采用局部放坡與噴錨結(jié)合的型式南側(cè)：5排鋼管土釘，上部3米放坡1：0.8，下部直立；北側(cè)：直立邊坡。西段設(shè)5排土釘，第一排土釘與預(yù)應(yīng)力錨索間隔設(shè)置，上部3米高未設(shè)土釘支護(hù)（箱涵影響）；東段設(shè)7排土釘，第二排土釘與預(yù)應(yīng)力錨索間隔設(shè)置。鋼管土釘水平間距1.3m，豎向間距1.2m，長(zhǎng)度分9m、10m、預(yù)應(yīng)力錨索開(kāi)孔直徑φ130，水平間距2.6m，豎向間距1.2m，長(zhǎng)度18m，單根錨索設(shè)計(jì)張拉力260k錨索采用2X7F5鋼絞線(xiàn)制作而成，強(qiáng)度1860MPa100mm厚C20噴射混凝土（水泥：砂：細(xì)石＝1：2：2.5），配筋F6@鋼管土釘：a)采用F48δ3.25鋼管制作；b)注漿材料采用水灰比為0.45～0.50的純水泥漿；c)施工采用擊入法。掛網(wǎng)噴砼：配合比為：水泥：中砂：5~10細(xì)石=1：2：2.5，強(qiáng)度C20；網(wǎng)筋為F6.5鋼筋，1：0.8坡面網(wǎng)筋間距300X300，直立坡面鋼筋網(wǎng)距200X200；1：0.8坡面噴射砼厚50mm,直立坡面噴射砼厚100設(shè)計(jì)變更：西側(cè)地下室外墻SA段外移1.6M，止水帷幕增加SSˊ段，共計(jì)增加攪拌樁5根，施工工藝同原設(shè)計(jì)；QR段已緊貼原有排水渠涵，設(shè)計(jì)變更為直坡支護(hù)，并增加一排鋼管微型樁（28根）；因受南北向橫穿的地下管線(xiàn)阻擋，NQ-89號(hào)水泥攪拌樁未能施工，基坑開(kāi)挖3M后，基坑內(nèi)側(cè)在NQ-89樁位處，施工5根F300微型樁，樁間距300mm，樁長(zhǎng)13M，用以封閉JK段中部場(chǎng)區(qū)原有人工挖孔樁伸入帷幕樁范圍，施工該處帷幕樁時(shí)采用繞開(kāi)施工；IJ段在距I點(diǎn)約4M范圍內(nèi)存在3條人工挖孔樁，攪拌樁無(wú)法施工，該段采用5根三重管旋噴樁代替。三、施工概況1、進(jìn)度情況：“深圳灣畔花園”基坑工程于2000年12月12日正式開(kāi)工，到2001年1月16日攪拌樁施工基本完成，到2001年3月20日（1.24～1.30為春節(jié)放假期間）完成了除坡道外的全部基坑支護(hù)及土方外運(yùn)工程?？傮w來(lái)說(shuō)，基坑工程按期完成，施工進(jìn)度滿(mǎn)足項(xiàng)目發(fā)展計(jì)劃的要求。在這3個(gè)月期間，共計(jì)約完成攪拌樁3250根、旋噴樁47根、微型樁252根、土方挖運(yùn)11萬(wàn)m3、預(yù)應(yīng)力錨索200根、鋼管土釘19540米、噴射混凝土面層5330m2。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，攪拌樁的施工進(jìn)度為每天完成108根（10臺(tái)鉆機(jī)），土方挖運(yùn)每天完成約2、質(zhì)量控制1）攪拌樁施工a.測(cè)量放線(xiàn)的復(fù)核對(duì)地下室外墻輪廓線(xiàn)、帷幕中心線(xiàn)進(jìn)行了反復(fù)核查，確定無(wú)誤后才開(kāi)始攪拌樁施工。為避免攪拌樁垂直度偏差過(guò)大而影響到地下室承臺(tái)及外墻施工，在實(shí)際放線(xiàn)時(shí)，將帷幕中心線(xiàn)外移了10～20cm。b.對(duì)攪拌樁入土深度的控制要求施工單位在鉆到設(shè)計(jì)深度時(shí)，必須通知監(jiān)理工程師檢查鉆桿的鉆入深度，方可提升鉆桿。監(jiān)理工程師參考鉆機(jī)電流的變化來(lái)判斷所到達(dá)土層的狀況。c.現(xiàn)場(chǎng)抽查攪拌樁的定位以及鉆桿垂直度，復(fù)核樁間距；d.在攪拌樁定位時(shí)注意觀察鉆頭，并經(jīng)常抽測(cè)鉆頭的葉片長(zhǎng)度，以保證樁徑的尺寸。e.注漿質(zhì)量的控制首先嚴(yán)格檢查水泥的品種、出廠日期，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證并取樣送檢；在施工過(guò)程中，用比重計(jì)抽查水泥漿的比重（水灰比0.5的漿液比重約為1.85）；不僅抽查單根攪拌樁的水泥用量，還對(duì)施工單位水泥的進(jìn)場(chǎng)記錄進(jìn)行抽查，并與每天施工的攪拌樁數(shù)量進(jìn)行對(duì)比。f.樁體檢測(cè)當(dāng)攪拌樁體水泥到達(dá)齡期后，對(duì)8根攪拌樁進(jìn)行了抽芯取樣，檢測(cè)樁體的完好性。抽取的芯樣表明：樁身水泥土攪拌均勻，膠結(jié)質(zhì)量較好，說(shuō)明水泥漿的質(zhì)量控制得較好；攪拌樁深度也滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，已進(jìn)入殘積土層。（見(jiàn)附圖二）附圖二：攪拌樁樁身水泥土芯樣基坑開(kāi)挖后，對(duì)攪拌樁直徑進(jìn)行了抽檢，基本都符合設(shè)計(jì)要求。2）旋噴樁施工定位、垂直度及注漿質(zhì)量的控制與攪拌樁施工基本相同；入土深度：因采用預(yù)成孔工藝，所以不僅要檢查成孔時(shí)的鉆桿入土深度，還要檢查 旋噴注漿管的入土深度。抽查旋噴時(shí)的水壓、氣壓及漿壓，并以此間接檢查樁身直徑及水泥用量；在噴漿時(shí)，必須觀察到孔口返漿呈青色（水泥色）后，方可開(kāi)始提桿，并且按設(shè)計(jì)要求控制提桿速度；3）基坑支護(hù)施工a.認(rèn)真檢查原材料（水泥、鋼筋、鋼管、鋼絞線(xiàn)等）的品種、型號(hào)、規(guī)格，查驗(yàn)出廠 合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并取樣送檢。b.嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖的分層分段：水平長(zhǎng)度不超過(guò)20m，分層厚度1.2m。完成錨桿張 c.抽查鋼管土釘?shù)拈L(zhǎng)度、倒刺的焊接質(zhì)量及間距、錨索的總長(zhǎng)度及錨固段長(zhǎng)度等（可在加工場(chǎng)或放置前檢查）；d.抽查鋼管土釘和預(yù)應(yīng)力錨索放線(xiàn)定位的間距；e.對(duì)注漿質(zhì)量的控制主要檢查水泥漿液的濃度、兩次注漿的壓力及孔口溢漿情況，并控制兩次注漿的時(shí)間間隔。f.對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索的張拉進(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)督；錨桿張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，并提供標(biāo)定報(bào)告；嚴(yán)格控制張拉的過(guò)程，按規(guī)范的要求分級(jí)加載；g.檢測(cè)根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)5％的預(yù)應(yīng)力錨索、1％的鋼管土釘進(jìn)行了驗(yàn)收試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，錨索和土釘?shù)某休d力均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。另外，噴射混凝土面層平整度好，厚度也達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整體感觀較好。附圖三：基坑支護(hù)工程外觀3、機(jī)械使用情況機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量機(jī)型工作效率備注攪拌樁鉆機(jī)10PH-5型（武漢）PH－5A型（武漢）GPP－5B型（上海）15～16根/天（16m/每天工作15小時(shí)錨索鉆機(jī)（用于錨索成孔）1MG-50A型5～6根/天專(zhuān)用錨索成孔機(jī)1MG-50型，6XY-100型3～5根/天由百米工程鉆機(jī)改進(jìn)而成鑿孔機(jī)（用于土釘開(kāi)孔）27655型氣腿式鑿巖機(jī)40個(gè)/天用于穿透攪拌樁止水帷幕2改裝風(fēng)鉆沖擊器4自制30根/天（9m/用于擊入鋼管土釘注漿泵6BW-150型注漿壓力4～6MPa用于鋼管土釘及錨索注漿噴錨機(jī)2康達(dá)牌PZ-2A200m2用于噴射混凝土施工2PZ-5B，100m旋噴樁鉆機(jī)2BSM-50型（單管）8～9根/天（8m/可貼近側(cè)壁20cm1GP76-Ⅱ型（三重管）4根/天（16m/施工擺噴樁時(shí)，安裝兩個(gè)限位器即可四、監(jiān)理組織架構(gòu)公司領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo)總監(jiān)理工程師兼安全主任：張?jiān)撇趴偙O(jiān)理工程師兼安全主任：張?jiān)撇咆?fù)責(zé)監(jiān)理部的全面管理工作。主持召開(kāi)每周的工程監(jiān)理例會(huì)及內(nèi)部工作例會(huì)。領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)理人員落實(shí)完成工程的質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)。安排監(jiān)理人員的工作并督促、檢查、落實(shí)。及時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)主交辦的工作。電氣監(jiān)理工程師：肖育龍電氣監(jiān)理工程師：肖育龍負(fù)責(zé)電氣工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工的管理。及時(shí)完成日常監(jiān)理工作的ISO9000質(zhì)量記錄的填寫(xiě)。及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作土建監(jiān)理工程師：胡國(guó)祥負(fù)責(zé)土建工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工的管理；土建監(jiān)理工程師：胡國(guó)祥負(fù)責(zé)土建工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工的管理；負(fù)責(zé)糧單和現(xiàn)場(chǎng)簽證的初審工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理工作；負(fù)責(zé)晴雨表的填寫(xiě)；負(fù)責(zé)工程安全監(jiān)理月報(bào)的填報(bào)；及時(shí)完成日常監(jiān)理工作的ISO9000質(zhì)量記錄的填寫(xiě)；及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。助理經(jīng)理、土建工程師：熊輝負(fù)責(zé)土建工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工的管理；負(fù)責(zé)糧單和現(xiàn)場(chǎng)簽證的初審工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理工作；負(fù)責(zé)監(jiān)理部的內(nèi)業(yè)管理工作；負(fù)責(zé)每月工程進(jìn)度照的編排、整理、上墻工作；及時(shí)完成日常監(jiān)理工作的ISO9000質(zhì)量記錄的填寫(xiě)；及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。監(jiān)理工程師代表：吳慶全負(fù)責(zé)檢查各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量，對(duì)重要工序進(jìn)行旁站監(jiān)督；檢查各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度，記錄主要施工部位的勞動(dòng)力監(jiān)理工程師代表：吳慶全負(fù)責(zé)檢查各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量，對(duì)重要工序進(jìn)行旁站監(jiān)督；檢查各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度，記錄主要施工部位的勞動(dòng)力、材料、機(jī)具的調(diào)配情況；對(duì)發(fā)出的整改要求，督促承建商完成落實(shí)；在專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行監(jiān)理工作。五、存在的問(wèn)題及處理措施1、攪拌樁開(kāi)岔在基坑土方開(kāi)挖到4m附圖四：攪拌樁開(kāi)岔、涌砂附圖四：攪拌樁開(kāi)岔、涌砂另外，由于在基坑開(kāi)挖過(guò)程中攪拌樁漏水，導(dǎo)致基坑周邊的水位降幅超過(guò)1.5m，因此通過(guò)回灌井一直在進(jìn)行地下水回灌。根據(jù)對(duì)基坑周邊建筑物的沉降觀測(cè)，沒(méi)有發(fā)生不均勻沉降，最大沉降為0.91mm原因分析：垂直度偏差附圖五：攪拌樁偏位導(dǎo)致樁徑或大或小攪拌樁施工時(shí)，鉆桿一側(cè)土體較硬（砂層的強(qiáng)度較高），另一側(cè)土體較軟（已施工的攪拌樁尚未初凝），使鉆桿容易發(fā)生偏位。從開(kāi)挖后暴露的情況來(lái)看，開(kāi)岔處的攪拌樁有明顯的偏斜痕跡。有的部位開(kāi)岔達(dá)50cm，而相鄰的一根攪拌樁直徑卻達(dá)附圖五：攪拌樁偏位導(dǎo)致樁徑或大或小定位偏差在攪拌樁鉆機(jī)就位時(shí)，實(shí)際的鉆進(jìn)位置與定位放線(xiàn)之間有偏差，造成部分?jǐn)嚢铇侗O(jiān)間距過(guò)大，沒(méi)有搭接上。由于攪拌樁施工時(shí)，其其附近的定位標(biāo)志均被破壞，需要借助較遠(yuǎn)的的攪拌樁定位（見(jiàn)附圖六），使定位誤差被放大。附圖六：攪拌樁定位示意圖接頭部位未處理好附圖七：攪拌樁接頭示意圖場(chǎng)地內(nèi)障礙物較多，攪拌樁施工出現(xiàn)多處接頭，搭接效果不理想（見(jiàn)附圖七），成為止水的薄弱環(huán)節(jié)。另外，施工的不連續(xù)也會(huì)使接頭處的攪拌樁在重新定位時(shí)，容易產(chǎn)生偏差；附圖七：攪拌樁接頭示意圖采取的封堵措施：第一步：一發(fā)現(xiàn)漏水點(diǎn)，立即用裝有速凝劑、水泥的編織袋進(jìn)行封堵，防止涌砂，同時(shí)插入細(xì)PVC管將水流引出，再用摻入速凝劑的水泥將縫隙填死（見(jiàn)附圖八）。導(dǎo)水管在噴射砼面層完成后24h注漿封閉。對(duì)于較小的漏水點(diǎn)，可一步到位用裝速凝水泥的編織袋將水和涌砂全部堵住。附圖八：攪拌樁漏水封堵第二步：附圖八：攪拌樁漏水封堵打入2m長(zhǎng)的豎向超前鋼管土釘（見(jiàn)附圖八），鋼管下部對(duì)開(kāi)5排F8小孔@200mm，用水灰比為0.5的純水泥漿（摻入速凝劑）進(jìn)行壓力注漿，注漿壓力0.2～0.4MP第三步：對(duì)于直立邊坡（基坑北面邊坡），可以采用地質(zhì)鉆機(jī)從攪拌樁背面鉆孔（深度8m），再插入鋼花管進(jìn)行注漿，將漏水點(diǎn)以下的開(kāi)岔提前封堵好。在注漿時(shí)，應(yīng)將注漿管插到鋼管底部，不宜直接從鋼管頂部注漿，否則容易造成鋼管底部四周漿液擴(kuò)散不開(kāi)。如果遇到開(kāi)岔較大，除了埋鋼花管注漿外，還需在鋼管兩側(cè)各鉆一孔到漏水處，再直接插入PVC管到孔底注漿。值得注意的是，如果在鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鉆桿突然下沉，則可以判斷該處因涌砂而存在空洞。此時(shí)應(yīng)立即提起鉆桿停止鉆孔，向鉆孔內(nèi)注入細(xì)砂直至填平鉆孔，再在原位重新鉆孔。對(duì)于基坑南面邊坡，由于上部3m基底以下的的開(kāi)岔性漏水在漏水點(diǎn)處（靠基坑內(nèi)側(cè)），緊貼基坑壁增加一根F600mm的旋噴樁進(jìn)行堵漏，采用單管旋噴，樁長(zhǎng)為8.0m（與攪拌樁深度相同），水泥漿液水灰比（1～1.5）∶1，噴漿壓力16MPa處理結(jié)果：采用上述封堵措施后，基底以上的攪拌樁開(kāi)岔漏水已全部及時(shí)地封堵住了，效果較好。對(duì)于基底以下攪拌樁的潛在開(kāi)岔漏水點(diǎn)，還沒(méi)有有效的措施可以進(jìn)行封堵，而從目前人工挖孔樁開(kāi)挖情況來(lái)看，地下水仍非常豐富而且源源不斷，說(shuō)明基底以下還是存在開(kāi)岔漏水點(diǎn)。2、基坑坡頂位移偏大當(dāng)基坑開(kāi)挖深度約5m時(shí)，基坑北側(cè)中部坡頂?shù)睦塾?jì)最大位移達(dá)21.7mm；當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度時(shí)，累計(jì)最大位移發(fā)展到3在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，基坑北側(cè)坡頂出現(xiàn)較多的裂縫，每次開(kāi)裂后都及時(shí)用水泥砂漿封堵，但裂縫仍不斷重新出現(xiàn)、發(fā)展。局部裂縫最寬時(shí)曾達(dá)到5mm（見(jiàn)附圖十）。附圖九：基坑北側(cè)最大水平位移的發(fā)展趨勢(shì)圖附圖十：基坑北側(cè)坡頂裂縫原因分析：基坑北側(cè)西段離新建箱涵太近（2～5m），側(cè)壁上部3米高范圍無(wú)法設(shè)置土釘（見(jiàn)附圖十），雖然在攪拌樁內(nèi)加設(shè)了雙鋼管（微型樁），但由于懸臂段太長(zhǎng)，再加上箱涵側(cè)壁的回填土質(zhì)量不高，所以容易產(chǎn)生較大的水平位移。但經(jīng)過(guò)觀測(cè)，箱涵本身并沒(méi)有發(fā)生較大的水平位移；基坑北側(cè)第二、三層土方開(kāi)挖時(shí)，存在超挖現(xiàn)象，尤其是在預(yù)應(yīng)力錨索未張拉的情況下就開(kāi)挖了下層土方。由于土方開(kāi)挖多在夜間以便于運(yùn)土，因此開(kāi)挖面沒(méi)有能夠及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，使邊坡位移得以自由發(fā)展；在擊入鋼管土釘施工時(shí)，沖擊器產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)會(huì)使基坑坡頂位移有較大增長(zhǎng)；在施工基坑北側(cè)東半段的攪拌樁時(shí)，為探明原廢棄挖孔樁的位置，曾開(kāi)挖一條約2.5～4m深、1.5～2m寬的溝槽，在回填時(shí)沒(méi)有壓實(shí)，使得土體自穩(wěn)能力差，易產(chǎn)生側(cè)向位移，同時(shí)因自重固結(jié)而產(chǎn)生沉降。采取的措施：為此召開(kāi)了兩次專(zhuān)題會(huì)議，邀請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了論證；加強(qiáng)觀測(cè)：加大觀測(cè)的頻度，并在箱涵上增加觀測(cè)點(diǎn)，選取變形較大的觀測(cè)點(diǎn)繪制變形增長(zhǎng)曲線(xiàn)，動(dòng)態(tài)監(jiān)控；及時(shí)將坡頂?shù)牧芽p進(jìn)行封閉，以免地表水滲入邊坡：先將裂縫鑿開(kāi)呈“V”型，再灌入瀝青；實(shí)行土方開(kāi)挖令制度，土方開(kāi)挖必須得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)方可進(jìn)行，從而嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖的范圍和深度。同時(shí)，夜間土方開(kāi)挖時(shí)在開(kāi)挖面留少許土體待白天開(kāi)挖，以便于支護(hù)可以及時(shí)跟進(jìn)；在變形較大的部位，將基坑最底下的一排的鋼管土釘間距從1.3m加密為1.0m，土釘長(zhǎng)度由9m改為12m。在箱涵側(cè)壁的回填土內(nèi)打入3m處理結(jié)果：到目前為止，基坑已開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度，坡頂變形已逐漸收斂，穩(wěn)定在35.6mm（見(jiàn)附圖九）?；拥陌踩砸驳玫搅嗽O(shè)計(jì)單位和有關(guān)專(zhuān)家的認(rèn)可。六、措施及監(jiān)控本工程監(jiān)控主要包括四方面，一是坡頂?shù)奈灰瞥两?；二是周邊建筑的沉降觀測(cè)；三是鄰近道路的位移沉降觀測(cè)；四是坑外地下水位觀測(cè)。1）位移沉降觀測(cè)：基坑開(kāi)挖前對(duì)所有測(cè)點(diǎn)平行測(cè)量3次，取平均值作為初值；基坑開(kāi)挖后，開(kāi)挖側(cè)位移沉降觀測(cè)點(diǎn)在開(kāi)挖后兩小時(shí)內(nèi)觀測(cè)一次，一天觀測(cè)兩次，非開(kāi)挖側(cè)每隔1~3天觀測(cè)一次，若位移沉降值有發(fā)展趨勢(shì)則加密觀測(cè)次數(shù)；位移沉降的中止時(shí)間為基坑回填至一半深度時(shí)；周邊建筑的沉降觀測(cè)每3天一次；2）地下水位觀測(cè)為每天1~2次，當(dāng)?shù)叵滤唤捣笥?.5M時(shí)，往觀測(cè)井中回灌。七、經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)水泥攪拌樁施工減小攪拌樁鉆機(jī)定位誤差在攪拌樁鉆機(jī)的兩側(cè)都吊線(xiàn)錘進(jìn)行定位，通過(guò)兩側(cè)攪拌樁位置的校核，從而盡可能的降低定位誤差。（見(jiàn)附圖十一）附圖十一：改進(jìn)后的攪拌樁鉆機(jī)定位方法垂直度控制在攪拌樁鉆機(jī)的鉆桿入土以前，鉆桿垂直度通過(guò)機(jī)架上的線(xiàn)錘可以得到較好的控制。當(dāng)鉆到堅(jiān)硬土層或土層軟硬不均勻時(shí)，由于鉆桿細(xì)長(zhǎng)（長(zhǎng)度17米），如果此時(shí)鉆進(jìn)速度過(guò)快，鉆桿會(huì)因其頂端壓力過(guò)大而產(chǎn)生彎曲，從而使鉆頭偏向，導(dǎo)致相鄰攪拌樁搭接不足而產(chǎn)生開(kāi)岔。由于攪拌樁實(shí)際上是在地下作業(yè)，無(wú)法直觀地進(jìn)行檢查、調(diào)整，施工精度較低，因此，攪拌樁的垂直度控制很大程度上依賴(lài)鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)的施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心：當(dāng)遇到有較硬土層時(shí)，應(yīng)及時(shí)減檔，減緩鉆桿的鉆進(jìn)速度，避免鉆桿因過(guò)大的軸壓力作用而產(chǎn)生變形。因此，在攪拌樁施工前必須檢查鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)的上崗證，并做好詳細(xì)的技術(shù)交底。同時(shí)在施工第一根攪拌樁時(shí)，應(yīng)全過(guò)程跟蹤，觀察鉆機(jī)檔位及電流的變化（不同的機(jī)型，檔位也不同），以此作為施工中的抽查依據(jù)。攪拌樁接頭處理當(dāng)攪拌樁施工出現(xiàn)斷點(diǎn)時(shí)，建議采用右圖所示的接頭處理方法，可以比較有效防止接頭部位的漏水。但這種方法需要增加2根攪拌樁，對(duì)工程造價(jià)有所增加；附圖十二：改進(jìn)后的攪拌樁接頭攪拌樁的止水效果由于止水帷幕對(duì)搭接接頭的質(zhì)量要求較高，而這一點(diǎn)對(duì)攪拌樁的定位、垂直度及直徑有較高的要求。受攪拌樁施工工藝的限制，攪拌樁的施工精度低，又屬隱蔽性作業(yè)，施工質(zhì)量不易控制。因此，水泥攪拌樁（尤其是單排）用作止水帷幕的風(fēng)險(xiǎn)較大，止水效果不好。鑒于于水泥攪拌樁止水帷幕的造價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它的帷幕類(lèi)型，再加上及時(shí)有效的堵漏措施，水泥攪拌樁用作基底以上的止水是完全可以達(dá)到預(yù)期效果的。但用于基底以