系梁、墩柱、承臺(tái)-開工報(bào)告

目錄一、工程概況 3二、施工準(zhǔn)備情況 3三、具體的施工方案 31、承臺(tái)施工方案 32、系梁、墩柱施工方案 7四、冬、雨季施工安排 101、冬、雨季施工安排 102、冬季混凝土施工措施 113、鋼筋的焊接施工措施 114、雨季施工措施 11五、質(zhì)量保證體系及保證工程質(zhì)量的措施 121、質(zhì)量方針 122、質(zhì)量目標(biāo) 123、質(zhì)量保證體系 124、質(zhì)量保證體系框圖（見附圖） 125、承臺(tái)（系梁）具體的質(zhì)量保證措施 126、主要工序及分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施 13六、安全生產(chǎn)規(guī)程 141、確定安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全防范要點(diǎn) 142、建立安全生產(chǎn)保證體系 153、落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制 154、明確安全生產(chǎn)管理制度 155、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施 16七、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施 171、環(huán)境保護(hù)的主要措施 172、文明施工的管理措施 17八、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 19髙嵐互通1#橋承臺(tái)、系梁、墩柱開工報(bào)告一、工程概況髙嵐互通1#橋系梁數(shù)量為13個(gè)，承臺(tái)12座，墩柱49根。其中系梁、承臺(tái)均采用C30鋼筋混凝土承臺(tái)尺寸為5.2m×2.2m×1.8m。二、施工準(zhǔn)備情況我部進(jìn)行了技術(shù)、機(jī)械設(shè)備、人員組織、施工現(xiàn)場(chǎng)安排等各方面的準(zhǔn)備工作，具體有以下幾個(gè)方面：1、系梁（承臺(tái)）施工所需的施工人員滿足生產(chǎn)需要，試驗(yàn)儀器已標(biāo)定完成，已進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備其數(shù)量、性能均能滿足工程開工的需要。2、系梁（承臺(tái)）所用C30砼配合比28天強(qiáng)度合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)，砂石料、水泥等各種原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)用于本工程。3、開工前，現(xiàn)場(chǎng)將做好“四通一平”的準(zhǔn)備工作，即：水、電、路、通訊設(shè)施，場(chǎng)地平整，施工臨時(shí)便道貫通，現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)兩臺(tái)，施工用水在附近河流取水。4、開工前，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備，將進(jìn)行技術(shù)交底，做到明確施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)和安全事宜，并對(duì)交底內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的記錄。5、開工前做好測(cè)量準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，計(jì)算每個(gè)系梁（承臺(tái)）的相關(guān)高程和坐標(biāo)值，根據(jù)已批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和加密點(diǎn)復(fù)測(cè)成果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣和高程控制。三、具體的施工方案1、承臺(tái)施工方案承臺(tái)采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，模板采用廠制定型鋼模板或木模，所有承臺(tái)、砼都采用集中攪拌站拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至承臺(tái)澆筑處，通過溜槽溜放入模，必要時(shí)也可用吊車吊斗入模澆筑。施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開挖→鋪設(shè)基坑底混凝土墊層→測(cè)量放出承臺(tái)中心十字線→綁扎承臺(tái)鋼筋→立?！嘧⒒炷痢炷琉B(yǎng)護(hù)。（1）、基坑開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求測(cè)出開挖外邊線，并用白灰標(biāo)示?；娱_挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，挖出的土可堆放于四周用挖機(jī)整平、夯實(shí)或用自卸汽車?yán)撸_挖的過程中要特別注意開挖深度的控制，嚴(yán)禁超挖回填，一般挖至系梁底標(biāo)高以上10~20cm處用人工突擊休整，除掉松散浮土。當(dāng)開挖較深時(shí)，可采取放坡或分臺(tái)階開挖，并在基坑四周做出排水溝，將地下水及少量地表水引至系梁或承臺(tái)外集水井，并用潛水泵及時(shí)將水抽出，開挖的過程中和開挖結(jié)束后均應(yīng)作好排水工作。（2）、樁頭鑿出、砼封底和檢樁基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，排水工作充分后，使用空壓機(jī)械將樁頂標(biāo)高以上5cm的超灌部分鑿除，剩余部分進(jìn)行人工修整。鑿除后的樁頭，應(yīng)無浮漿層和松散砼，且嵌入承臺(tái)內(nèi)的砼樁頭長(zhǎng)度和錨固鋼筋長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求。在鑿樁過程中，注意妥善保護(hù)樁基聲測(cè)管。封底混凝土采用C15素混凝土，砼澆筑前應(yīng)將基坑內(nèi)積水抽干，其鋪筑尺寸要比承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸各邊增寬10~20厘米，以便于綁扎鋼筋和安裝模板。墊層砼一般厚5cm，可以不安裝模板，用附著式振動(dòng)器振搗后抹平，注意一定要控制好其頂面標(biāo)高，表面較平整，樁頭鑿到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由招標(biāo)確定的檢測(cè)單位對(duì)鉆孔灌注樁的樁身完整性進(jìn)行超聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)頻率為100%。樁檢合格后，方能進(jìn)行下道工序。（3）、鋼筋工程所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和各種試驗(yàn)報(bào)告單。堆放現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)范要求在提前硬化的加工場(chǎng)地上支墊和覆蓋。鋼筋綁扎前須對(duì)樁頭錨固鋼筋進(jìn)行整理調(diào)直，并用鋼筋扳手按圖紙規(guī)定尺寸扳出喇叭口和綁扎螺旋筋。所有鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)地按圖紙和施工技術(shù)規(guī)范準(zhǔn)確下料成型，拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎前須在墊層上準(zhǔn)確放樣，放出底層鋼筋每根的具體位置，并用墨線彈出。鋼筋綁扎時(shí)注意控制好鋼筋間距，按照以上所放的大樣進(jìn)行布筋，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量和搭接長(zhǎng)度，確保其滿足規(guī)范要求。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。同一截面主筋焊接接頭面積不得大于總接頭面積的50%，同一截面主筋綁扎接頭面積不得大于總接頭面積的25%。綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。為防止人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架變形，應(yīng)適當(dāng)增加架立鋼筋或型鋼支架。并在澆筑過程中隨時(shí)觀察鋼筋是否變形，并及時(shí)處理。（4）、模板工程鋼筋綁扎前，在封底砼面上根據(jù)測(cè)量點(diǎn)位用墨線準(zhǔn)確彈出模板底邊線。模板采用定型鋼模。安裝前必須對(duì)模板進(jìn)行打磨并涂刷脫模劑。為防止模板接縫漏漿,在模板接縫處夾一層擠壓海綿條進(jìn)行封堵。下設(shè)對(duì)拉螺絲，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用拋撐固定。模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方能拆除模板，注意拆模順序，拆模時(shí)不能碰傷承臺(tái)砼。（5）、混凝土工程模板安裝完成后，清出模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢，用砂漿填塞模板底縫隙，對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查，并做好詳細(xì)記錄，符合規(guī)范要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可澆筑砼。砼采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，溜槽溜放入模，用插入式振搗器內(nèi)部振搗。砼采用水平分層澆筑，每層厚度不超過30㎝。砼坍落度按圖紙規(guī)定控制。砼采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離，插入下層砼50~100mm。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。砼收漿后，要及時(shí)對(duì)墩底或臺(tái)身底進(jìn)行人工鑿毛并覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁堆載重物并始終保持砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（6）、基坑回填砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并通過隱蔽驗(yàn)收后，清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干，然后分層回填土，每層30-40cm（7）、承臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2尺寸（mm）±30尺量:長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱點(diǎn)（8）、施工工藝流程圖及說明承臺(tái)施工工藝流程圖承臺(tái)承臺(tái)基坑開挖清鑿樁頭封底混凝土施工封底混凝土施工樁檢、合格后放樣樁檢、合格后放樣鋼筋制作承臺(tái)鋼筋制作承臺(tái)鋼筋安裝模板安裝模板安裝澆筑承臺(tái)砼澆筑承臺(tái)砼砼試件制作砼試件制作養(yǎng)生養(yǎng)生說明：1、承臺(tái)（或系梁）施工前先將樁頭清洗干凈，并鑿毛。2、施工放樣時(shí)將樁位移至系梁外并加以保護(hù)。3、澆砼時(shí)應(yīng)控制好承臺(tái)（或系梁）頂面標(biāo)高。2、系梁、墩柱施工方案髙嵐互1號(hào)橋墩柱的模板采用組合定型鋼模板，所有墩柱、系梁砼都采用集中強(qiáng)制式拌合機(jī)拌制，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車吊斗入模澆筑，插入式振動(dòng)器振搗，分層澆筑。施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放出墩柱中心十字線→綁扎墩柱鋼筋→鋼筋檢查→立墩柱模型（包括搭設(shè)腳手架）→灌注混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。（1）、施工準(zhǔn)備A、支架材料支架材料選用Φ48鋼管及鋼管扣件。B、模板選擇墩柱模板擬采用組合定型鋼模板。同半幅橋墩墩柱同時(shí)施工，以方便下步蓋梁的施工，根據(jù)墩身高度和數(shù)量模板配置如下：模板采用節(jié)高4.5m、5.5m、3.0m三種規(guī)格，直徑分別為1.6m、2.0m。配置為直徑是1.6m的4.5m+5.5m+3.0m的1套，直徑是2.0m的4.5m+5.5m+3.0m的1套。模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，用打磨機(jī)打磨除銹，打磨至面板呈現(xiàn)金屬亮色為止，涂刷新機(jī)油后用塑料薄膜覆蓋待用。模板面板用5mm厚鋼板，骨架采用L75角鋼，螺栓連接，拼縫螺栓用Φ12@300C、測(cè)量放線先放出墩柱的中心，然后標(biāo)出墩柱的施工控制邊線，并以墨線標(biāo)識(shí)。D、對(duì)與立柱的交接面,做好施工縫的處理，鑿毛后用水沖洗并清除積水。（2）、搭設(shè)腳手架根據(jù)工作平臺(tái)立柱邊線樣、立柱高度和立模所需的操作空間搭設(shè)腳手架。工作平臺(tái)上鋪5cm厚木板，四周設(shè)安全網(wǎng)圍護(hù)。（3）、鋼筋綁扎進(jìn)場(chǎng)鋼筋在檢測(cè)合格后，在鋼筋制作加工場(chǎng)集中下料，并按照墩柱鋼筋布置圖要求制作成型，再用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。鋼筋焊接前必須把立柱與樁基接觸面浮漿和松動(dòng)石子鑿除，露出砼中粗骨料，并用水沖洗干凈，同時(shí)將樁基預(yù)留筋清理干凈并調(diào)直，并按圖紙規(guī)定的尺寸用鋼筋扳手扳成喇叭口形狀和綁扎螺旋鋼筋，若墩柱高度不大于9米，鋼筋籠采取一次成型，若墩柱高度大于9米時(shí)，鋼筋籠進(jìn)行分段制作，并留出一定的墩柱預(yù)留筋，按規(guī)范要求錯(cuò)開接頭，并保證豎向主筋順直，確保連接質(zhì)量。鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求，并在鋼筋外側(cè)綁扎一定數(shù)量的同標(biāo)號(hào)小石子混凝土墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。（4）、模板安裝立柱模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密封，模板表面雜物和銹跡清除干凈后均勻涂抹脫模劑，以保持砼表面光潔度。模板用吊車配合安裝，水平位置按控制線，垂直度用經(jīng)緯儀或掛垂球控制，并用鋼絲繩為風(fēng)纜繩，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地錨，通過法蘭螺絲或手拉葫蘆調(diào)整模板至上下垂直，中心對(duì)稱，地錨采用腳手架鋼管入土1m或更深，深度以保證堅(jiān)固穩(wěn)定為準(zhǔn)。當(dāng)少量墩柱高度大于12m時(shí)，須采用混凝土地錨，纜風(fēng)繩加固墩柱模板。（5）、混凝土澆筑減少砼表面接縫，保證砼表面光滑，墩柱及系梁盡可能采取一次性澆筑方案。墩柱、系梁混凝土采用集中攪拌站拌制，混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車吊斗或泵送澆筑，當(dāng)砼下落高度超過2m時(shí)，設(shè)置串筒垂直向下送料。考慮立柱高度較高，澆砼時(shí)人員進(jìn)入立柱操作。送料及振搗分層進(jìn)行，分層厚度30cm左右。振動(dòng)棒按有效直徑60cm分布，同步施工，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層5混凝土澆筑時(shí)，在墩柱頂面按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)埋各種預(yù)埋件。（6）、中系梁的施工在墩柱施工到中系梁部位時(shí)，采用抱箍法完成系梁底模施工。將抱箍箍在下部已經(jīng)澆筑好的墩柱之上，在兩端的耳朵上分別搭放40的工字鋼，用于架設(shè)底模。側(cè)模采用2㎡以上大塊鋼模用對(duì)拉桿加固。將模板架設(shè)好后，按照?qǐng)D紙對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎，并進(jìn)行砼澆筑。中系梁砼澆注養(yǎng)護(hù)7天后，進(jìn)行拆模。其中，中系梁的安裝及拆模用吊車和人力相配合。接下來可繼續(xù)系梁以上墩柱施工。纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩支撐桿整體式鋼模Φ50鋼管腳手架Φ50鋼管腳手架100×100方木人行橋（7）、拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)要求模板應(yīng)分片拆模，拆模不宜強(qiáng)行拉模，而用吊機(jī)配合，拆好的模板應(yīng)立即清潔整理上油，堆放平整，避免模板翹裂。拆模后，立柱外包覆塑料薄膜，以達(dá)到保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的。墩柱施工工藝框圖施工放樣施工放樣修鑿接頭砼搭鋼管腳手架綁扎鋼筋模板安裝串筒設(shè)置砼澆筑養(yǎng)生模板校正砼試件制作鋼筋制作說明：1、模板安裝要垂直于墩柱中心。2、腳手架搭設(shè)要保證安全并設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。3、鋼筋焊接要注意控制好保護(hù)層厚度。4、砼澆注時(shí)，最大垂直下落高度不超過1.5m。5、注意預(yù)埋有關(guān)鋼筋。四、冬、雨季施工安排1、冬、雨季施工安排由于本路段所在區(qū)域?qū)賮啛釒駸峒撅L(fēng)氣候，多年平均氣溫16.5℃，極端最低氣溫零下19.6℃因氣候而影響施工的時(shí)段主要是冬、春交替期，一般自12月下旬至來年2月中旬，砼的施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定進(jìn)行。2、冬季混凝土施工措施（1）當(dāng)確定拌和料的拌和溫度時(shí)，應(yīng)考慮混凝土拌和及運(yùn)輸至成型的熱量損失。熱量損失可按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）附錄J的公式進(jìn)行計(jì)算。（2）砼施工時(shí)，盡量避開低溫天氣。一旦氣溫低于5℃時(shí)，考慮采取保暖保溫防凍措施。若氣溫低于0（3）為保證砼的入模溫度符合冬期施工的規(guī)范要求，事先要作好拌合用水的加熱設(shè)備的購置及測(cè)試工作。（4）嚴(yán)格控制水灰比，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。（5）混凝土中所選用的水泥應(yīng)該是早期強(qiáng)度較高，能較早達(dá)到耐凍的強(qiáng)度，且通過試驗(yàn)確定合適的混凝土防凍劑摻量。（6）澆筑時(shí)盡量選擇白天氣溫較高時(shí)候，當(dāng)砼溫度與外界氣溫相差20℃時(shí)，應(yīng)對(duì)拆模后的外露面加以覆蓋，防止混凝土表面冷卻過快，產(chǎn)生收縮裂縫（7）砼運(yùn)輸罐車用海棉被包裹；砼澆筑時(shí)保證工作的連續(xù)、快速、整體施工，使砼按冬季施工設(shè)計(jì)的溫度入模及養(yǎng)護(hù)，確保其不受凍害。3、鋼筋的焊接施工措施（1）焊接鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，并采取適當(dāng)?shù)娜∨胧?。?）當(dāng)室外環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行鋼筋電弧焊時(shí)，應(yīng)該調(diào)整焊接工藝參數(shù)（包括焊接電流、電弧電壓4、雨季施工措施（1）掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，定期獲得天氣變化資料，掌握年、月、旬降雨趨勢(shì)的天氣預(yù)報(bào)，尤其是近期預(yù)報(bào)的降雨時(shí)間和雨量，以便于安排施工。（2）成立雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職值班人員，擬訂雨季施工方案。制定雨季和雨天施工工藝規(guī)程和預(yù)防措施，組織防雨防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，備齊建好各種防雨、防洪、防汛設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)便道便橋的檢查和養(yǎng)護(hù)，保證雨季道路暢通。（3）利用晴好天氣做好承臺(tái)（系梁）的備料工作，以便雨停即可安排施工。增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量，防止發(fā)生因雨季而停工待料的情況。（4）鋼筋加工存放場(chǎng)搭設(shè)防雨棚，以免鋼筋淋雨生銹。水泥庫建在地勢(shì)較高雨水浸泡不到的地方，并設(shè)防潮層，保證水泥不受潮。（5）經(jīng)常對(duì)用電線路及用電設(shè)備進(jìn)行檢查，防止用電事故發(fā)生。隨時(shí)檢查材料庫、水泥庫的封閉狀態(tài)，漏雨破損之處及時(shí)修補(bǔ)。五、質(zhì)量保證體系及保證工程質(zhì)量的措施1、質(zhì)量方針樹精品意識(shí)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量目標(biāo)工程一次性交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)質(zhì)工程率達(dá)到95%以上。3、質(zhì)量保證體系我部擬為本分項(xiàng)工程建立強(qiáng)有力的質(zhì)保體系和質(zhì)檢系統(tǒng)，開展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。簡(jiǎn)要描述如下：項(xiàng)目經(jīng)理部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，以質(zhì)檢部和工程部為職能部門，包括專職質(zhì)檢工程師、工區(qū)專職質(zhì)檢員、工段長(zhǎng)、作業(yè)班長(zhǎng)及測(cè)量、試驗(yàn)等人員和部門組成質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)。4、質(zhì)量保證體系框圖（見附圖）5、承臺(tái)（系梁）具體的質(zhì)量保證措施（1）建立質(zhì)量責(zé)任制。經(jīng)理部、工區(qū)設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，明確各級(jí)責(zé)任。分項(xiàng)施工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度。（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開工前技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程，承臺(tái)（系梁）開工前必須按合同要求執(zhí)行對(duì)施工管理人員和特殊工種（如鋼筋焊接、起重等）工作人員實(shí)施培訓(xùn)持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。（3）提高全員質(zhì)量意識(shí)，建立健全質(zhì)量保證體系。開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)(TQC活動(dòng))，實(shí)行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理方法，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量；以工序質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量。（4）建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測(cè)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)檢工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師對(duì)質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)，盡全力的支持質(zhì)檢工程師的工作。（5）充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量的控制作用。維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前，必須請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，確保各工序質(zhì)量合格。（6）建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，確保原材料質(zhì)量，堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用，不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。（7）加強(qiáng)測(cè)量預(yù)控工作，外業(yè)方面在保證控制網(wǎng)密度和精度的基礎(chǔ)上，對(duì)結(jié)構(gòu)物的標(biāo)高、線形控制要多人多次進(jìn)行復(fù)核；內(nèi)業(yè)方面采用電腦程序計(jì)算，并反復(fù)校核。（8）完善質(zhì)量管理責(zé)任制，針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，制訂各級(jí)、各崗質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。（9）對(duì)施工的每道工序必須進(jìn)行施工技術(shù)交底。（10）做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。（11）在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”：①施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求；②施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中；③每道工序施工結(jié)束后，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始。（12）建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理堅(jiān)持“三不放過”。6、主要工序及分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量工作的質(zhì)量保證措施=1\*GB3①對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行標(biāo)定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)立即送去修理，并重新標(biāo)定，滿足精度要求后，方可使用。=2\*GB3②對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)加固，重設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。=3\*GB3③施工基線、水準(zhǔn)線、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期校核，各工序開工前，校核所有的測(cè)量點(diǎn)。=4\*GB3④橋梁工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密，在施工過程中加以保護(hù)。（2）鋼筋工程質(zhì)量保證措施=1\*GB3①鋼筋工程各項(xiàng)檢驗(yàn)手續(xù)齊全，鋼筋安裝的偏差滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求。=2\*GB3②鋼筋進(jìn)場(chǎng)由供材單位提供質(zhì)保書一份，并進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。=3\*GB3③鋼筋焊工須培訓(xùn)合格持證上崗。鋼筋的焊接加工，在正式施焊前，按規(guī)范要求進(jìn)行試樣焊接，試驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行工程焊接，施焊后按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。（3）砼質(zhì)量保證措施=1\*GB3①用于砼工程的各種原材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。=2\*GB3②砼原材料的計(jì)量嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。=3\*GB3③砼的拌制采用拌和站集中拌制，配料偏差滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼坍落度，確保不離析。=4\*GB3④砼灌注工作應(yīng)細(xì)化到每個(gè)操作人員，真正做到“內(nèi)實(shí)外美”。（4）樁頭鑿除施工質(zhì)量控制措施=1\*GB3①鑿除樁頭的過程中須嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，以確保承臺(tái)（系梁）底標(biāo)高。=2\*GB3②鑿除樁頭的過程中須注意不得碰壞聲測(cè)管。六、安全生產(chǎn)規(guī)程1、確定安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)（1）、本分項(xiàng)工程的安全目標(biāo)確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無”即：無工傷死亡事故；無機(jī)械傷亡事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。（2）、根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：①防觸電電擊事故；②防機(jī)械傷害事故。2、建立安全生產(chǎn)保證體系本項(xiàng)目部在工程施工前按《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》的要求建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個(gè)方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見《安全施工保證體系框圖》。同時(shí)認(rèn)真地編制安全施工保證計(jì)劃和各項(xiàng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施組的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。3、落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制（1）企業(yè)職工安全職責(zé)企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照下列安全施工要點(diǎn)去做；=1\*GB3①施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；=2\*GB3②高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上拋扔工具、材料等物品；=3\*GB3③非專業(yè)電氣和機(jī)械的操作人員嚴(yán)禁使用或亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備；=4\*GB3④特種作業(yè)人員持證上崗。（2）主要職能部門安全職責(zé)施工生產(chǎn)部門：在組織施工生產(chǎn)時(shí)，施工生產(chǎn)部門應(yīng)認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施；嚴(yán)格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學(xué)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。技術(shù)部門：嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)編制安全技術(shù)措施；對(duì)企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。材料部門：保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)，并達(dá)到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。4、明確安全生產(chǎn)管理制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定規(guī)章制度有：各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度等。5、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施（1）施工機(jī)械的安全控制措施=1\*GB3①各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案專人管理；=2\*GB3②操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度；=3\*GB3③駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；=4\*GB3④機(jī)械設(shè)備選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間派專人看管；=5\*GB3⑤用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火；=6\*GB3⑥嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)；7）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。（2）吊裝安全技術(shù)措施=1\*GB3①各種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定的地基上；=2\*GB3②使用前要對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)才能使用；=3\*GB3③要有統(tǒng)一信號(hào)，有專人指揮，下部人員要避讓在安全處；=4\*GB3④在吊裝施工時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁與其它物體撞擊。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施=1\*GB3①施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì)，同時(shí)制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、手持電動(dòng)工具絕緣電阻、漏電開關(guān)測(cè)試記錄；=2\*GB3②施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JC46一S8)，輸電線路采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”制；=3\*GB3③電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可使用。夜間施工有二名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源；=4\*GB3④現(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉庫均要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；=5\*GB3⑤低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。易燃易爆場(chǎng)所安裝防爆電器；=6\*GB3⑥電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時(shí)，拆得徹底”的十六字方針。夜間電工值班必須兩人同時(shí)上崗。（4）安全防護(hù)用品的設(shè)置措施=1\*GB3①安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用，正確使用安全帽并扣好帽帶；=2\*GB3②安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方能使用，使用兩年后，按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用。七、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施1、環(huán)境保護(hù)的主要措施（1）水資源環(huán)境保護(hù)措施=1\*GB3①靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源；=2\*GB3②清洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水嚴(yán)禁直接排入江河，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，或禁止維修機(jī)械時(shí)油水直接排放入江河。（2）大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治=1\*GB3①運(yùn)輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時(shí)清掃干凈，保持道路整潔；=2\*GB3②配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵；=3\*GB3③汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時(shí)間。2、文明施工的管理措施（1）場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理=1\*GB3①施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區(qū)域、分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體；=2\*GB3②布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)識(shí)牌，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。（2）臨時(shí)道路的管理=1\*GB3①現(xiàn)場(chǎng)施工道路暢通;=2\*GB3②做好排水設(shè)施，場(chǎng)地及道路下不積水。（3）材料堆放管理=1\*GB3①各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人;=2\*GB3②進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按場(chǎng)布圖位置進(jìn)行規(guī)范堆放;=3\*GB3③現(xiàn)場(chǎng)材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作（包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書）并且做好記錄（包括車號(hào)、車次、運(yùn)輸單位等）。（4）施工管理人員的管理=1\*GB3①宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定期進(jìn)行檢查監(jiān)督;=2\*GB3②在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置食堂，提供工人的伙食。并按食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行。用餐統(tǒng)一在食堂進(jìn)行。（5）治安管理措施=