二次配線工藝守則綜述

二次配線工藝守則編號QC/HH-02-2009版本B/01適用范圍本守則適用于本公司生產(chǎn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備的二次線配制。使用材料絕緣銅芯導(dǎo)線 1.0mm2、多股為1.0mm2、1.5mm2或2.5mm2圖紙和技術(shù)要求選擇。白色異形塑料導(dǎo)管、塑料線號管。塑料線扎帶。行線槽、走線槽。各型銅質(zhì)接線頭塑料走線卡子、自粘連接片。緊固件焊絲黃臘管、塑料套管、自粘膠帶。其它材料按二次接線圖準備。使用工具及設(shè)備斜口鉗、斷線鉗、尖嘴鉗、圓嘴鉗剝線鉗。壓線鉗多種規(guī)格螺絲刀。扳手。35W左右電烙鐵。萬用表、通燈。剪刀。卷尺、直尺。工藝準備看清圖樣上的各種要求、說明、備注等注意事項接線操作等有無特殊要求。按圖樣要求備齊全部電氣元件3C標志根據(jù)圖紙及二次線走線方案在線號管上打字。工藝過程下線根據(jù)二次接線圖及擬定好的走線方式下線留有一定余量。凡是在可轉(zhuǎn)動的門或面板上的線束固定的面板的線束則可以采用多股軟線或單股硬線二次線的顏色應(yīng)符合GB7947-1997《絕緣導(dǎo)體和裸導(dǎo)體的顏色標志》的規(guī)定路一律采用黑色絕緣銅芯線導(dǎo)線不能用虎鉗剝線截面在1.02.5mm2的絕緣導(dǎo)線應(yīng)用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層傷痕剝線長度按螺釘直徑、壓線鼻子、接線端子深度確定好線后銅裸露部分不得超過1mm。接線端頭必須留有余量。多股軟線必須擰緊已剝皮的線頭多股軟線接到M3、M4螺釘上時單股導(dǎo)線可以不用冷壓端頭進行壓接順時針方向彎圓圈比接線螺釘直徑大1mm左右。每個電器部件的接線端子。在一次母線上接二次線時 Φ6孔 M5螺釘壓接。二次線接到電阻絲或其它發(fā)熱元件上時,必須在導(dǎo)線上套上相應(yīng)直徑的瓷管。電氣部件采用直接壓線時搪錫。導(dǎo)線的彎曲轉(zhuǎn)向根據(jù)走線方案絲鉗或尖嘴鉗等銳利工具彎曲以保證導(dǎo)線絕緣層不受損傷。導(dǎo)線彎曲半徑不得小于導(dǎo)線外徑的二倍彎曲半徑應(yīng)基本一致。各導(dǎo)線在導(dǎo)線束上的線彎曲轉(zhuǎn)向時整齊美觀。扎線所有扎線處要求平整斜現(xiàn)象。每一束導(dǎo)線兩端必須扎緊扎牢50100mm。塑料扎線帶扎線不能太緊能使導(dǎo)線絕緣層出現(xiàn)明顯扎線痕跡。線束經(jīng)過走線板線穿越金屬孔時必須纏繞塑料帶或套塑料管、絕緣套母線相間或金屬安裝孔中穿過。導(dǎo)線過多不宜層迭時美觀。導(dǎo)線束的固定導(dǎo)線束在焊好的壓線支架或走線架上固定時壓板等固定300mm400mm固定點?；罹€夾子的安置位子要靈活適當安置必須牢固。過門的導(dǎo)線束必須在活動點兩端固定扎線須留有余量過門的導(dǎo)線束可能碰及箱內(nèi)儀表時及箱柜體的活動部位的導(dǎo)線束可纏繞蛇形塑料管或纏塑料帶。懸掛導(dǎo)線束的自由擺動度不得過大扎線。導(dǎo)線束原則上不應(yīng)在電阻器等發(fā)熱元件附近敷設(shè)30mm以上的距離。導(dǎo)線束與帶電體之間的敷設(shè)距離爬電距離的技術(shù)要求進行敷設(shè)。不準將導(dǎo)線束直接敷設(shè)在帶電體上。端子接線一般按上進下出接線。線號管的要求線號管打印字跡應(yīng)端正、清晰。線號管字跡視讀方向以產(chǎn)品維護面為準左而右。同一產(chǎn)品內(nèi)的線號管長度應(yīng)盡量保持一致。端子線接好后檢查6.1按圖紙檢查導(dǎo)線規(guī)格是否正確。檢查接頭質(zhì)量確檢查同一工程所用的導(dǎo)線顏色是否符合要求。