冷熱源重點內容

2024/3/1011、逆卡諾循環(huán)熱力過程及循環(huán)的條件兩個等溫過程及兩個等熵過程膨脹機壓縮機冷卻介質被冷卻介質冷凝器蒸發(fā)器Te′Tc′qkq0wewc1′2′3′4′TSKTe′Tc′bawcweq02024/3/102（1）高低溫熱源溫度恒定（2）實現循環(huán)的必要設備是壓縮機、冷凝器、膨脹機、和蒸發(fā)器（3）工質在冷凝器和蒸發(fā)器中與外界熱源之間無傳熱溫差（4）工質流經各個設備時無內部不可逆損失膨脹機壓縮機冷卻介質被冷卻介質冷凝器蒸發(fā)器Te′Tc′qkq0wewc1′2′3′4′TSKTe′Tc′bawcweq02024/3/103

2、逆卡諾循環(huán)的局限及蒸氣壓縮制冷循環(huán)解決方法（1）在制冷劑濕蒸汽區(qū)域內進行壓縮(濕壓縮)

壓縮機吸入濕蒸氣，低溫濕蒸氣與熱的氣缸壁面發(fā)生強烈熱交換，與氣缸壁面接觸的液珠迅速氣化，使得壓縮機的吸氣量減少，導致制冷功率下降。過多液珠進入壓縮機后，難以立即氣化。既破壞壓縮機的潤滑，又容易對壓縮機的葉片和氣缸壁造成液擊，影響壓縮機的性能和壽命。蒸氣壓縮式制冷的理論循環(huán)中通過干壓縮代替了濕壓縮2024/3/104

（2）膨脹機的經濟性液態(tài)制冷劑的比容變化很小，因而可以利用的膨脹功十分有限。膨脹機的尺寸小，因而摩擦損失相對較大。蒸氣壓縮式制冷的理論循環(huán)中通過膨脹閥代替了膨脹機

2024/3/1053、蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)組成：1）壓縮機：等熵壓縮；2）冷凝器：等壓放熱；3）膨脹閥：絕熱節(jié)流；4）蒸發(fā)器：等壓吸熱。2024/3/1064、避免濕壓縮的方法

在蒸發(fā)器出口設氣液分離器；調節(jié)膨脹閥開度，控制壓縮機入口制冷劑蒸氣的過熱度。2024/3/1075、蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)壓焓圖上的表示2024/3/1086、蒸氣壓縮式制冷的熱力計算a.制冷劑單位質量制冷量qe：1kg制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)從被冷卻介質吸收的熱量。

qe＝h1－h(huán)4＝h1－h(huán)3

計算以下各參數：2024/3/109b.單位容積制冷量qv

：壓縮機每吸入1m3制冷劑蒸汽（按吸氣狀態(tài)計），在蒸發(fā)器中所產生的制冷量。

qv＝qe/v1＝（h1－h(huán)4）/v1

v1為制冷劑的比容。c.制冷劑的制冷流量

Mr和體積流量Vr：式中：Qe為制冷系統(tǒng)的制冷功率。

2024/3/1010d.冷凝器的冷凝負荷Qc：制冷劑在冷凝器中冷卻、冷凝過程中放出的熱量。

Q

c＝Mr(h2－h(huán)3)e.壓縮機的理論耗功率W：2024/3/1011f.理論制冷性能系數COP：制冷量與壓縮機理論功率的比值。g.理論制熱性能系數COPh

：制熱量與壓縮機理論功率的比值。2024/3/1012h.制冷效率

R(熱力完善度)

：理論制冷循環(huán)制冷系數與理想制冷循環(huán)制冷系數之比。2024/3/10137、簡述回熱循環(huán)熱力過程及其特點2024/3/1014回熱對蒸氣壓縮式制冷性能的影響采用回熱循環(huán)，一方面可使液態(tài)制冷劑再冷，單位質量制冷功率增加(Δq0=

h4-h4′);壓縮機的壓縮功增加（ΔWc=(h2′

-h1′)-(h2-h1)

);2024/3/1015回熱對蒸氣壓縮式制冷性能的影響制冷系數是否提高，取決與制冷劑的熱物理性質。

一般說來，對于節(jié)流損失大的制冷劑，如氟利昂R12、R134a等回熱是有利的，而對于制冷劑氨則是不利的。2024/3/10168、一次節(jié)流完全中間冷卻的雙級壓縮制冷的工作流程及理論循環(huán)計算

在蒸發(fā)器中產生的壓力p0為的低壓蒸氣首先被低壓壓縮機吸入并壓縮到中間壓力pm

，進入中間冷卻器，在其中被液體制冷劑的蒸發(fā)冷卻到與中間壓力pm相對應的飽和溫度，再進入高壓壓縮機進一步壓縮到冷凝壓力pk

，然后進入冷凝器被冷凝成液體。2024/3/1017由冷凝器出來的液體分為兩路：一路流經中間冷卻器內盤管，在管內被盤管外的液體的蒸發(fā)而得到冷卻（過冷），再經膨脹閥（2）節(jié)流到蒸發(fā)壓力p0

，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，制取冷量；2024/3/1018另一路經膨脹閥（1）節(jié)流到中間壓力pm

，進入中間冷卻器，節(jié)流后的液體在中間冷卻器內蒸發(fā)，冷卻低壓壓縮機的排氣和盤管內的高壓液體，節(jié)流后產生的部分蒸氣和液體蒸發(fā)產生的蒸氣隨同低壓壓縮機的排氣一同進入高壓壓縮機中，壓縮到冷凝壓力后排入冷凝器。2024/3/1019循環(huán)就這樣周而復始地進行。進入蒸發(fā)器的這一部分高壓液體在節(jié)流前先在盤管內進一步冷卻（5－7），可以使節(jié)流過程產生的無效蒸氣量（即干度）減少，從而使單位制冷量增大。2024/3/10209、閃發(fā)蒸氣分離器對制冷性能的影響

采用閃發(fā)蒸氣分離器，減少了一級壓縮的制冷劑流量；采用閃發(fā)蒸氣分離器，降低了二級壓縮機進口的蒸氣溫度和比容。

因此，采用閃發(fā)蒸氣分離器可有效降低壓縮機的功耗，故閃發(fā)蒸氣分離器也稱之為經濟器。2024/3/102110、雙級蒸氣壓縮式制冷的中間壓力選取原則以獲取最大制冷系數的中間壓力為原則；以這種原則確定的中間壓力稱之為最佳中間壓力。（在工程設計時，可通過選擇幾個中間壓力進行試算以確定最優(yōu)值。）以高低壓縮機壓縮比相等為原則（雖然制冷系數不是最大，但壓縮機氣缸工作容積的利用程度高，較實用）。此時中間壓力的計算式為：2024/3/102211、

制冷壓縮機作用作用：它把制冷劑蒸汽從低壓狀態(tài)壓縮至高壓狀態(tài)，創(chuàng)造了制冷劑液體在蒸發(fā)器中低溫下蒸發(fā)制冷、在冷凝器中常溫液化的條件。此外，由于壓縮機不斷地吸入和排出氣體，才使制冷循環(huán)得以周而復始地進行2024/3/1023

制冷壓縮機的分類壓縮機按壓縮原理有兩大類：容積型速度型容積型壓縮機:通過對運動機構作功，以減少壓縮式容積，提高蒸氣壓力來完成壓縮功能。速度型壓縮機:由旋轉部件連續(xù)將角動量轉換給蒸氣，再將該動量轉為壓力。12、

制冷壓縮機分類2024/3/1024制冷壓縮機分類和結構示意簡圖

往復式制冷壓縮機

螺桿式制冷壓縮機

離心式制冷壓縮機

2024/3/102513、往復式壓縮機的容積效率計算式中：D—氣缸直徑（m）

S—活塞行程（m）

Z—氣缸數

n—轉速（r/min）

Vcy—壓縮機曲軸每旋轉一圈，每只氣缸吸入的低壓氣體體積（m3）1）理論排氣量（活塞排量）即壓縮機每秒鐘吸入的氣體體積，計算公式為：P2P1O1PVP2P1234Vcy2024/3/10262）理論質量流量P2P1O1PVP2P1234Vcy2024/3/10273）容積效率即壓縮機實際工作過程比理想工作過程復雜，它的實際吸氣量小于活塞排量，兩者之比稱為壓縮機的容積效率(輸氣系數）ηv2024/3/10284）實際容積效率的影響因素（1）壓縮機運行工況：如壓縮比、吸氣過熱程度等；（2）壓縮機構造與質量，如余隙容積大小、氣閥結構、轉速、氣缸冷卻方式、制作質量、磨損程度等；（3）制冷劑性質，如比體積、排氣溫度、導熱系數等。2024/3/102914、冷凝器作用及分類冷凝器的作用：是使制冷壓縮機排出的過熱蒸氣冷卻冷凝為高壓液體。按照冷卻方式，冷凝器可分為水冷式、風冷式、蒸發(fā)式冷凝器等。

2024/3/103015、蒸發(fā)器作用及分類蒸發(fā)器的作用：在制冷中，液態(tài)制冷劑經過節(jié)流后在其中汽化(實際上是沸騰)吸熱，使送入的介質(水、空氣或鹽水)被冷卻(這類介質也可稱作載冷劑)。按照被冷卻介質不同，蒸發(fā)器可分為冷卻液體的蒸發(fā)器、和冷卻氣體的蒸發(fā)器等。

2024/3/1031節(jié)流機構的作用和工作原理1、當制冷劑流體通過一小孔時，一部分靜壓力轉變?yōu)閯訅毫?，流速急劇增大，成為湍流流動，流體發(fā)生擾動，摩擦阻力增加，靜壓下降，使流體達到降壓調節(jié)流量的目的，節(jié)流是壓縮式制冷循環(huán)不可缺少的四個主要過程之一。2、節(jié)流機構的作用有兩點：一是對從冷凝器中出來的高壓液體制冷劑進行節(jié)流降壓為蒸發(fā)壓力；二是根據系統(tǒng)負荷變化，調整進入蒸發(fā)器的制冷劑液體的數量。

16、節(jié)流機構2024/3/103217、熱力膨脹閥熱力膨脹閥普遍用于氟利昂制冷系統(tǒng)中，通過感溫機構的作用，隨蒸發(fā)器出口處制冷劑的溫度變化而自動變化，達到調節(jié)制冷劑供液量的目的。熱力式膨脹閥主要由閥體、感溫包和毛細管組成。熱力式膨脹閥按膜片平衡方式不同有內平衡式和外平衡式兩種類型。2024/3/103318、蒸氣壓縮式冷水機組的分類1）

按冷水機組中壓縮機品種分類2024/3/10342）

按冷凝器冷卻方式分類2024/3/103519、蒸氣壓縮式熱泵分類1）按低位熱源對熱泵分類2024/3/10362）按低位熱源和熱媒對熱泵分類3720、水冷式冷水機組部分負荷特性綜合部分負荷性能系數IPLV——表征冷水機組在運行期間平均特性IPLV=0.023A+0.415B+0.461C+0.101D式中A、B、C、D分別代表:負荷100％（冷卻水進水溫度30℃）、

75％（冷卻水進水溫度26℃）、

50％（冷卻水進水溫度23℃）、

25％（冷卻水進水溫度19℃）時的性能系數2024/3/103821、水環(huán)式水源熱泵機組特點及適用條件

水環(huán)熱泵機組將循環(huán)水作為冷、熱源。一般用于建筑物存在內外分區(qū)的系統(tǒng)中。在制冷區(qū)，利用制冷劑蒸發(fā)將空調房間中的熱量取出，傳入封閉環(huán)路的循環(huán)水中；制熱區(qū)，利用制冷劑蒸發(fā)吸收封閉環(huán)路中循環(huán)水的熱量，而在冷凝器中放熱到空調房間以實現供暖。從而形成一個以回收建筑物內部余熱為主要特點的熱泵供暖、供冷的空調系統(tǒng)2024/3/1039

如果水環(huán)式熱泵系統(tǒng)回收的熱量量大于供熱量，則需安裝冷卻塔，如果回收熱量小于供熱量，則安裝加熱裝置2024/3/104022.

空氣源熱泵除霜控制及除霜方式只要用空氣做為熱泵熱源，而且蒸發(fā)溫度降至0℃以下，隨著水從濕空氣中凍結出來，在熱交換器上將形成霜凍。1）霜凍產生的危害：（1）而大量的霜凍將使熱阻增加（2）在空氣盤管中霜凍還增加了空氣的壓力降，使操作性能變壞2024/3/10412）除霜的方法：(1)中止循環(huán)法空氣除霜:在空氣溫度高于2～3℃時，關閉壓縮機并使空氣熔化霜凍能夠獲得成功——這就是所謂的中止循環(huán)法空氣除霜。2024/3/1042(2)直接電加熱:

在空氣溫度更低時最常用的方法是直接電加熱。電加熱器，或是緊靠熱交換器盤管安裝，或是放置在熱交換器盤管的中間。由于靠近空氣盤管底部霜結得更厚，因此加熱通常分段進行，以使底部較別處更強烈地被加熱。加熱功率通常是很大的，以致在加熱器使用前必須使壓縮機停機，以防止由于兩者同時使用而使電流過大。2024/3/1043(3)逆向循環(huán)除霜:利用四通閥使蒸發(fā)器和冷疑器互換。這一逆向循環(huán)方法保證了迅速而有效地除霜。2024/3/10443）除霜控制方式:一旦選定了除霜方法，必須確定開始和結束除霜的控制措施。（1）時間控制法：壓縮機每運轉一、二小時便除霜幾分鐘。2024/3/1045（2）空氣壓差控制法：既然必須進行除霜是為了保持良好的傳熱性能，那么通過盤管對空氣溫差的增加、穿過盤管的空氣壓力降的增加或通過風扇動力的增加來判定傳熱性能的下降是最準確表明需開始除霜的方法?？梢酝ㄟ^冷凍介質濕度或壓力傳感器，或者通過兩者結合，或者同延時繼電器一起來激發(fā)除霜操作，并且可以通過蒸發(fā)器達到指定的溫度或壓力來終止除霜操作。2024/3/1046（3）混合控制法：制造廠家正計劃使用根據微信息處理機而操作的除霜控制器。該除霜控制器不僅利用普通的壓力和溫度相結合的除霜激發(fā)，而且當室外溫度低時(即按照傳感器指示并不需要除霜)，還配有每6小時一次、每次除霜時間最長為10分鐘、除霜間隔最小為15分鐘的除霜激發(fā)機構。2024/3/104723、

空氣源熱泵輔助加熱中“平衡點”定義

任何普通的環(huán)流供暖熱泵的輸出熱功率隨熱源溫度的降低而降低，然而建筑物的供暖要求卻隨著室外溫度的降低而增加。當要求熱量最大時，熱泵的輸出熱功率反而最小(圖5-12)，并且存在著某個“平衡點”，低于這平衡點，熱泵便不能保證所要求的供暖。2024/3/1048

若該平衡點位于或低于建筑物冬季室外設計溫度，那么熱泵的輸出熱功率是足夠的，但在更典型的采暖季節(jié)溫度下，熱泵功率過剩的結果將意味著在一個長時期，熱泵頻繁交替停轉，造成效率和可靠性的降低，并導致不能穩(wěn)定控制房間內的溫度。2024/3/1049

吸收式制冷是通過消耗一定的高溫高壓熱能，利用溶液中低沸點物質為制冷劑，高沸點物質為吸收劑的一種制冷方式。24、

吸收式制冷的工作原理：2024/3/1050

吸收式制冷的工作原理：吸收式制冷機的兩個循環(huán)：溶液循環(huán)吸收器（A）→溶液泵（P）→發(fā)生器（G）→節(jié)流裝置（EV）→吸收器（A）（正循環(huán)）2024/3/1051吸收式制冷機的兩個循環(huán)：制冷劑循環(huán)發(fā)生器（G）→冷凝器（C）→節(jié)流裝置（EV）→蒸發(fā)器（E）→吸收器（A）→發(fā)生器（G）(逆循環(huán)）2024/3/105225、理論循環(huán)熱力過程及在h—ξ圖上的表示：

依據上述假設，可將制冷機的循環(huán)過程予以簡化，得到的這種循環(huán)稱為理論循環(huán)，其h—ξ圖如圖所示2024/3/1053圖中，Pe為蒸發(fā)壓力線，Pc為冷凝壓力線，點1和點5分別表示吸收器和發(fā)生器出口飽和溶液的狀態(tài)。2024/3/10541）循環(huán)中的溶液回路：（1)稀溶液經溶液熱交換器的升溫升壓過程(過程線1—3)質量分數不變，稱為等質量分數加熱。2024/3/1055(2)稀溶液在發(fā)生器中的發(fā)生過程(3—4—5)過程線3—4表示預熱過程，4—5表示溶液定壓(Pc)發(fā)生過程2024/3/1056(3)濃溶液經溶液熱交換器的降溫降壓過程(過程線5—6)質量分數不變，稱為等質量分數冷卻過程。2024/3/1057(4)濃溶液和稀溶液的混合過程(1/7—8)，為了保證吸收器中的傳熱管簇能夠完全被噴淋溶液覆蓋，通常將其混合再噴淋。2024/3/1058(5)混合溶液在吸收器中的的吸收過程(8—8’—1)由于8狀態(tài)點的濃溶液進入吸收器后，壓力突然降低至Pe，便有一部分水蒸汽閃發(fā)出來，達到狀態(tài)點8’，8—8’稱為吸收器中的閃發(fā)過程。8’狀態(tài)點的溶液一面吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，一面被冷卻水冷卻，溫度、濃度不斷下降，成為點1狀態(tài)的稀溶液。8’—1過程表示吸收器中的定壓吸收過程。2024/3/10592)循環(huán)中的制冷劑回路：（1）冷凝過程，在h-ξ圖上為10→11。（2）節(jié)流和蒸發(fā)過程，在h-ξ圖上為11→12→12’→13→14。2024/3/1060

第一類吸收式熱泵是利用高溫熱源（發(fā)生器中熱源）的熱量，將低溫熱源（蒸發(fā)器周圍熱源）的熱能提高到中溫（冷凝器和吸收器周圍熱源）熱源，實際應用很少。26、吸收式熱泵2024/3/1061

第二類吸收式熱泵是利用中溫余熱（發(fā)生器中熱源和蒸發(fā)器周圍熱源）與低溫熱源（冷凝器中熱源）的熱勢差，制取溫度高于、但熱量少于中溫余熱的熱水（吸收器釋放的熱源）。2024/3/1062

上筒為蒸發(fā)器和吸收器，下筒為冷凝器和發(fā)生器，第二類吸收式熱泵與單效吸收式制冷機最大的區(qū)別是蒸發(fā)器中的壓力Pe大于冷凝器的壓力Pc。2024/3/1063

吸收器的熱負荷Qa即為第二類吸收式熱泵的供熱量

制熱性能系數：2024/3/1064●熱水鍋爐通常在建筑中用作采暖、空調、熱水供應或其他用熱的熱源●散熱器集中供暖系統(tǒng)宜按75℃/50℃連續(xù)供暖進行設計，且供水溫度不宜大于85℃，供回水溫差不宜小于20℃●熱水地面輻射供暖系統(tǒng)供水溫度宜采用35-45℃，不應大于60℃;供回水溫差不宜大于10℃，且不宜小于5℃;●空調：供水溫度50-60℃27、熱水鍋爐的水溫要求2024/3/106528、負荷側變流量，冷源側定流量的冷凍水系統(tǒng)單級泵系統(tǒng)的調節(jié)（1）根據分集水器間壓差調節(jié)旁通流量，維持冷源側定流量。2024/3/1066單級泵系統(tǒng)的調節(jié)（2）各機組調節(jié)冷量，保持冷凍水給水溫度恒定。2024/3/1067單級泵系統(tǒng)的調節(jié)（3）控制冷水機組及相應水泵運行臺數?？刂品椒ㄓ校夯厮疁囟瓤刂?；壓縮機電機電流值控制；實測系統(tǒng)冷負荷控制。

2024/3/1068雙級泵系統(tǒng)的調節(jié)。（1）二次泵根據供水管末端壓差控制。（2）冷水機組臺數控制同單級泵控制。2024/3/106929、負荷側和冷源側均為變流量的冷凍水系統(tǒng)系統(tǒng)與定流量系統(tǒng)相似，但水泵均為變速泵2024/3/1070系統(tǒng)特點（1）水泵均為變速泵，臺數機組數不一定相等。（2）水泵流量與臺數控制與冷水機組停開控制分開。2024/3/1071系統(tǒng)調節(jié)（1）水泵的流量與臺數根據供回水管末端壓差進行控制。（2）當冷水機組流量低于允許最小流量時，旁通管上電動閥調節(jié)旁通流量。（3）冷水機組容量根據冷凍水給水溫度進行調節(jié)，冷水機組運行臺數根據負荷或壓縮機電機電流值進行調節(jié)。2024/3/107230、

熱泵與輔助熱源聯合運行模式分析運行模式（1）——熱泵與輔助熱源均單獨運行運行模式（2）——輔助熱源補充熱泵供熱量不足2024/3/10731）熱泵與輔助熱源并聯連接的冷熱水系統(tǒng)按模式（1）運行——熱泵與輔助熱源均單獨運行2024/3/10742）熱泵與輔助熱源串聯連接的冷熱水系統(tǒng)（1）風冷熱泵與輔助熱源串聯連接的冷熱水系統(tǒng)2024/3/1075（2）水-水熱泵與輔助熱源串聯連接的冷熱水系統(tǒng)：（1）制熱運行時：開啟閥V1和V4，關閉閥V2和V3；（2）制冷運行時：開啟閥V2和V3，關閉閥V1和V4；（3）熱泵熱負荷不足時，可以鍋爐單獨供熱或聯合供熱2024/3/107631、蓄冷分類1）按蓄冷介質不同分為：水蓄冷、冰蓄冷（液化潛熱335kJ/kg）、共晶鹽蓄冷2）按系統(tǒng)蓄冷策略分為：全量蓄冷（全負荷蓄冷）和部分蓄冷（部分負荷蓄冷）2024/3/1077（1）全量蓄冷（全負荷蓄冷策略）全量蓄冷是將蓄冷時間與空調時間完全錯開，將建筑物設計周期在用電高峰時段的冷負荷全部轉移到用電低谷時段。2024/3/1078（1）全量蓄冷（全負荷蓄冷策略）：在這種運行策略下，建筑物的冷負荷全部靠融冰來供給，能夠最大限度地起到削峰填谷的作用，節(jié)省了運行電費，但由于需要配置較大容量的制冷機和蓄冷設備，初投資較大，一般不宜采用。2024/3/1079（1）全量蓄冷（全負荷蓄冷策略）該運行策略僅適用于白天供冷時間較短的場所或峰谷電差價很大的地區(qū)。2024/3/1080（2）部分蓄冷部分蓄冷策略是按建筑物設計周期所需要的冷量部分由蓄冷裝置供給，部分由制冷機供給。2024/3/1081（2）部分蓄冷一般情況下，部分負荷蓄冷比全部負荷蓄冷時，制冷機的利用率高，蓄冷設備容量小，是一種更經濟有效的負荷管理模式2024/3/108232、

冰蓄冷的設備設計計算：式中Qn——冷水機組名義工況下的制冷量，kW；

Qd——日冷負荷，kWh；

τc,s——充冷工況下冷水機組運行時間，h；

cc,s——冷水機組充冷工況下容量修正系數；

τd——電力非谷段時冷水機組直接供冷時間，h；

cd——冷水機組直接供冷下容量修正系數；

k——系統(tǒng)冷量損失系數，一般取1.05～1.10。2024/3/108333、壓力保護控制壓力保護控制包括高壓保護、低壓保護和油壓保護三種高壓保護的目的是為了防止排氣壓力過高而產生安全事故高壓保護的方法是在壓縮機的排氣管上加裝測壓裝置，當所測壓力高于設定值時，控制器自動切斷電源，使壓縮機停止運轉，并發(fā)出報警信號，從而起到保護制冷機的作用。2024/3/1084低壓保護的目的是為了防止吸氣壓力過低，引起蒸發(fā)器壓力過低，從而導致冷凍水溫度過低，而且會因增加空氣向系統(tǒng)內滲漏。低壓保護的方法是在壓縮機的在吸氣管上加裝測壓裝置，當吸氣壓力低于設定值時，控制器動作，切斷壓縮機電源。2024/3/1085油壓保護的目的是為了使制冷壓縮機在運行時，潤滑油具有一定的壓力，防止其運動部件缺少潤滑油的潤滑和冷卻，增加壓縮機的磨損。油壓保護的方法是通過測量油泵出口與曲軸箱之間的壓差來實現控制的。2024/3/108634、溫度保護溫度保護包括壓縮機排氣溫度保護和油溫保護壓縮機排氣溫度保護采用壓力式溫度控制器作保護控制，將溫包安裝在排氣管上，安裝點盡可能靠近壓縮機的排氣口，溫包內充滿飽和液體，受熱后產生的壓力通過毛細管傳到彈性元件——波紋管上，波紋管產生的形變力作用到微動開關，控制壓縮機的運轉。當排氣溫度超過設定值時，溫度控制器動作，使壓縮機停止運轉。2024/3/1087油溫保護目的采為防止壓縮機潤滑油因溫度過高而使?jié)櫥阅芟陆担苊鈮嚎s機運動部件因潤滑不良而燒壞油溫保護方法也是采用壓力式溫度控制器進行控制2024/3/108835．制冷壓縮機的能量控制根據能量控制調節(jié)參數的不同，能量控制的判別方法可分為壓力控制法、溫度控制法和冷負荷控制法。壓力控制法是以制冷機的回氣壓力作為調節(jié)參數，以此來控制制冷壓縮機的運行。當蒸發(fā)器負荷發(fā)生變化或制冷機的產冷量改變時，吸氣壓力也隨之發(fā)生改變，壓力傳感器測量出該壓力之后，與設定值相比較，其差值作為控制器的輸入，產生控制信號，控制制冷機的運行。2024/3/1089溫度控制法是以蒸發(fā)溫度作為控制參數來實現控制的。溫度傳感器檢測出蒸發(fā)器溫度，該溫度與設定值相比較，其差值作為控制器的輸入，產生控制信號來控制壓縮機的運行。2024/3/1090冷負荷控制法是一種較為先進的控制方法，此方法通過測量冷凍水供、回水溫差及冷凍水回水流量，根據測得的溫差及流量來計算出實際的冷負荷，然后根據實際負荷的大小來控制制冷機的運行。2024/3/1091制冷機的能量控制手段有：單臺制冷機的啟?？刂疲ㄐ⌒停?、缸數控制（往復式）、導葉開度控制（離心式）、滑閥控制（螺桿式）、變頻控制及多臺制冷機的臺數控制等。2024/3/109236、冷凍水系統(tǒng)監(jiān)測與控制的作用？（1）保證冷凍機蒸發(fā)器通過足夠的水量，以使蒸發(fā)器正常工作，防止凍裂。（2）向冷凍水用戶提供足夠的水量，以滿足用戶的要求。（3）在滿足使用要求的前提下，盡可能減少循環(huán)水泵電耗。2024/3/109337、一級泵冷凍水系統(tǒng)冷水機組保持最小流量的控制方法對于一級泵系統(tǒng)，為了保證蒸發(fā)器中通過要求的水量，必須使蒸發(fā)器前后壓差維持在設定值2024/3/1094當部分用戶關小或停止用水時，用戶側水流量變小，從而使蒸發(fā)器的水流量減少，此時，壓差p1-p2也減少2024/3/1095為了恢復蒸發(fā)器的流量，就應開大圖中的電動閥V，增大通過此閥的流量，直到壓差p1-p2恢復到原來的設定值，從而使蒸發(fā)器的水流量也達到要求值。2024/3/1096反之，當用戶加大閥門，用戶側水流量增加，壓差p1-p2也會由于蒸發(fā)器流量的增加而增大。這時，就應關小電動旁通閥V，減小旁通流量，從而維持蒸發(fā)器的流量。2024/3/1097循環(huán)泵1，2根據冷凍機運行臺數而相應啟停，同時，電動閥1，2也隨冷凍機的啟停而開關，因此，這兩個閥門選擇具有通斷狀況的蝶閥即可，不需要具有調節(jié)功能。2024/3/1098水溫測點2~4的溫度可以用來判斷用戶負荷狀況?？梢钥闯?，用戶側的流量G占通過蒸發(fā)器的水量G0的百分比r為：38、一級泵冷凍水系統(tǒng)冷水機組臺數的控制方法2024/3/1099根據比值r與用戶回水溫度t2，即可判斷冷水用戶的負荷狀況，確定制冷機啟停臺數。2024/3/10100例如，當兩臺制冷機運行，而r≤0.5時，說明管道水量已經降到一半以下，應停掉一臺制冷機。2024/3/1010139、冷卻水系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)的作用是：（1）保證冷卻塔風機、冷卻水泵的安全運行；（2）確保制冷機冷凝器側有足夠的冷卻水通過；（3）根據室外氣候情況及冷負荷，調整冷卻水系統(tǒng)的運行工況，使冷卻水溫度在設定的溫度范圍之內。2024/3/1010240、冷凝壓力（溫度）過高的可能原因（1）冷卻劑（水或空氣）的流量過小或溫度過高。（2）冷凝器傳熱面熱阻增大。（3）系統(tǒng)內制冷劑充注過多。（4）系統(tǒng)內有不凝性氣體。2024/3/1010341、蒸發(fā)壓力（溫度）過低的可能原因（1）蒸發(fā)器負荷太?。?）壓縮機吸汽量過大。（3）蒸發(fā)器傳熱面熱阻增大。（4）系統(tǒng)內潤滑油過多。（5）蒸發(fā)器供液量不足。（6）制冷劑充注量不足。2024/3/1010442、排汽溫度過高的可能原因（1）系統(tǒng)內有不凝性氣體。（2）冷凝壓力太高。（3）吸汽過熱度大。（4）壓縮機高低壓間有泄漏。2024/3/1010543.對制冷劑的要求和它的選用原則

（1）冷凝壓力不太高，蒸發(fā)壓力不低于大氣壓力，冷凝壓力和蒸發(fā)壓力之比不要過大；（2）單位容積制冷量要大；（3）臨界溫度要高，凝固溫度要低；（4）粘度和密度要??；2024/3/10106

（5）導熱系數大；（6）無腐蝕性，不起化學作用，高溫下不分解；（7）無害，不燃燒和爆炸；（8）易于取得，價廉。

2024/3/1010744.制冷劑的種類及分類1)．無機化合物氨和水是目前常用的制冷劑。無機化合物類制冷劑的代號中，“R”后的第一位數字為7，后面的數字是該物質分子量的整數部分。

2024/3/101082)．氟利