基坑支護換撐及內(nèi)支撐梁拆除施工方案(同名10483)_第1頁
基坑支護換撐及內(nèi)支撐梁拆除施工方案(同名10483)_第2頁
基坑支護換撐及內(nèi)支撐梁拆除施工方案(同名10483)_第3頁
基坑支護換撐及內(nèi)支撐梁拆除施工方案(同名10483)_第4頁
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PAGE5PAGE5目錄工程慨況………………1換撐施工具體部位及施工安排………1支撐梁撤除施工部署…………………4安全施工措施…………8文明施工措施…………9應急措施………………9大廈基坑支護換撐及內(nèi)支撐梁拆除施工方案一、工程概況本工程為整體現(xiàn)澆筏板基礎,二層地下室,上部建筑30層,包括五層商業(yè)部分和兩棟塔樓(住宅樓),框架剪力墻結構。工程建筑面積47002.02平方米,±0.000相當于黃海高度程423.6米。該工程基坑采用旋挖成孔鋼筋混凝土圍護樁加鋼筋砼內(nèi)支撐的形式,旋挖成孔灌注樁直徑900,間距1400,按支護樁設計參數(shù)有ZZH1、ZZH2、ZZH3、ZZH4、ZZH5、ZZH6、ZZH8、ZZH9共9種樁型,內(nèi)支撐立柱采用500*500鋼支撐立柱;內(nèi)支撐梁為ZC1(900*700(h))、ZC2(900*500(h))兩種規(guī)格。內(nèi)支撐梁與支護樁頂冠梁、支撐樁、高壓旋噴止水樁(800@600)、土釘鋼板網(wǎng)噴射混凝土等組成該工程的基坑支護體系。支撐梁面標高為-1.1m,砼等級為C30。內(nèi)支撐系統(tǒng)為13根截面為500×500的鋼格構柱+4根直徑426*1.4(厚)鋼管支撐作為豎向支撐。二、換撐施工具體部位及施工安排根據(jù)中南勘察設計院(湖北)有限責任公司關于該工程的基坑設計文件,該工程換撐施工主要分為三部分,第一部分為筏板邊線與基坑邊線空隙采用C20混凝土填充,第二部分為施工至標高-4.95米(地下二層頂結構)時在房屋結構與基坑支護樁之間采用型鋼換撐,第三部分為施工至-4.95標高部分時地下室車道部分的型鋼鋼管支撐。按設計及施工規(guī)范,對施工班組進行技術交底。對施工管理和作業(yè)人員進行安全和技術培訓,加強作業(yè)和管理人員的技術素質。拆除混凝土支撐前,應將支撐梁附著物體清理干凈,防止落物造成傷害。4、施工現(xiàn)場要求做好塔吊的維修工作,保證能連續(xù)吊運拆除的混凝土碎塊。由電工在支撐梁拆除區(qū)域,設置專用配電箱,并對電箱設置防雨防潮設施?;咏邓芫€、電纜線均應布排整齊、固定牢固,并由專人檢查,擁有良好的作業(yè)狀況。5、施工工藝內(nèi)支撐梁拆除前為確保梁體穩(wěn)定,在拆除部位搭設滿堂腳手架,并搭設內(nèi)支撐梁下的梁體臨時支撐架,其架體受力立桿間距不大于800;梁底橫桿間距不大于600;同時為加強樓面成品保護,拆除部位以下樓面滿鋪20厚木模板或竹跳板。內(nèi)支撐的拆除主要采用60-80型小挖機及空壓機風鎬破碎截斷后分成幾段由吊車吊出,不能成段吊出,原地破碎直至露筋,氧割。邊角部位采用風鎬人工破碎,塔吊、小型裝載機配合清運混凝土渣。內(nèi)支撐破碎分四部分進行,第一部分BCD段采用人工風鎬先次梁后主梁破碎拆除,每段支撐梁截斷成若干段(以塔吊的起重量為參考)采用塔吊吊出,該部位安排4臺空壓機。第二部分拆除DEF段,在支撐梁上墊20厚鋼板,采用60~80型小挖機破碎節(jié)點,邊破碎邊往后退,按支撐柱內(nèi)支撐分為幾個單元塊,按先次后主拆除。第三部分拆除HJA段,該段采用60~80型小挖機及2臺高壓機人工風鎬的方式拆除,按支撐柱將內(nèi)支撐分為幾個單元塊,每塊按先次后主拆除,挖機不能操作的地方用人工風鎬破碎。待第三部分拆除后拆除第四部分,該段拆除同第二部分。施工工藝:支撐設臨時觀測點→人員機械就位→先鑿斜向梁→再鑿與主梁垂直的梁→后鑿主梁→觀察基坑變形情況→拆除混凝土支撐作業(yè)→清運破碎混凝土塊。6、主要施工注意事項拆撐期間,業(yè)主應安排基坑監(jiān)測單位加強對圍護體和周圍建筑物的監(jiān)測,并及時將監(jiān)測結果通知施工單位,以便調整施工安排。支撐拆除采用機械結合人工破碎,鋼筋、混凝土等碎塊由塔吊吊至地面裝車外運。支撐梁內(nèi)鋼筋采用氧氣焊進行切割,嚴禁用炮頭機強行打斷,防止節(jié)點破壞。為保護已澆基礎面和負一層板面混凝土質量,在拆除支撐梁時,由專人采用20厚木模板或竹跳板在梁下襯墊,防止砸壞面層。對于已拆除部分端部,亦應以較堅韌的遮蓋物進行保護。7、施工工期計劃DEF、HAB段用時4天,BCD、FGH段用時4天,全部拆除完成并清理完成計劃用時8天。8、機械設備及勞動力施工機械及工具:空壓機4臺、風鎬12把、60-80型2臺小挖機、30-70t吊車一臺、運輸車2臺、氧焊切割器6把、小型裝載機1臺、鋼絲網(wǎng)兜6付、手工鑿8把、大錘頭10個、小錘頭20個。勞動力投入:拆除操作人員:20人管理人員:6人三、安全施工措施拆除施工過程中不得交叉作業(yè),每一施工部位必須有明顯的施工區(qū)域分隔,并用警示帶分隔,派專人值守。每一工序施工前必須經(jīng)技術負責人進行施工技術安全交底,由生產(chǎn)經(jīng)理組織相關人員檢查驗收生產(chǎn)條件,符合要求后發(fā)放生產(chǎn)許可通知,方可開始施工。安全防護用品、用具不得隨意拆除。作業(yè)人員,必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)范、操作規(guī)程和本專項施工方案。施工人員必須戴安全帽上崗,爬高必須系安全帶。拆除作業(yè)時嚴禁人員位于支撐梁下。嚴禁人員從尚未安裝焊接完成的換撐用鋼管下通行。接受建設、監(jiān)理及質安部門對現(xiàn)場質量、安全、文明施工、環(huán)保等工作的管理和監(jiān)督。保障供電系統(tǒng)的正常運行,主電線路必須由專職電工負責。移動性用電設備必須用電纜供電并安裝漏電保護裝置,其他任何人不得隨意推拉閘刀?,F(xiàn)場照明燈具的架設高度要符合有關安全規(guī)程的要求,不低于2.5米,對于拆除施工采用低壓照明。在拆除區(qū)域設置臨時警戒線,并由專人負責看守,閑人不得進入。經(jīng)常與監(jiān)測單位聯(lián)系,了解拆除內(nèi)支撐作業(yè)期間圍護樁后土體水平位移及豎向立柱的豎向位移,基坑周邊道路的沉降位移狀況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取安全措施。四、文明施工措施進入現(xiàn)場人員必須佩戴胸卡和安全帽,嚴禁酒后進入現(xiàn)場。所有機械必須根據(jù)性能,分期分階段定期檢修、保養(yǎng),并記錄備案。機械運行,保護好混凝土面層,運行過程防止壓壞柱、墻、板插筋。建立、健全機械設備定機、定人、定崗位的“三定”制度,嚴格實行操作證制度,交接班制度和獎罰制度。拆除的混凝土碎塊及鋼筋及時清運,確保拆撐現(xiàn)場工完場清,便于后續(xù)工序的開展??刂剖┕r間,確保早上7點以前,晚上10點以后破碎不再作業(yè),減少噪音污染。采取灑水濕潤等措施降低揚塵和灰塵污染。五、應急措施由于基坑施工受各種客觀因素的影響,可能會發(fā)生各種險情,為能及時排除險情確保安全,應采取如下應急措施:成立以項目經(jīng)理為組長的監(jiān)控小組,支撐拆除過程中進行24h監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包括:圍護樁的水平位移,周邊土體、道路變化,立柱樁沉降觀測?,F(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)突變沉降應停止作業(yè),迅速組織人員及機械撤離,防止事故的發(fā)生。拆離疏散應從安全梯走至地面,嚴禁往基坑支撐梁下逃生。當圍護樁位移超過預警值時,使用現(xiàn)場準備的砂袋壓載,防止支護結構位移的發(fā)展。當支護結構的位移增大時,必要時可使用挖土機迅速回填反壓,以阻止位移的進一步發(fā)展,并在位移較大處設置超前支護,待穩(wěn)定后方可繼續(xù)進行拆除施工。為了確保安全施工,針對假設出現(xiàn)的幾種險情,制訂如下應急措施:圍護樁滑移的應急措施根據(jù)監(jiān)測信息,若發(fā)現(xiàn)圍護樁位移超過警值勤,應立即采取下列措施:⑴停止拆撐作業(yè)⑵位移較大并有發(fā)展趨勢時,可在坑內(nèi)增設內(nèi)撐。內(nèi)撐為水平撐或斜撐,可用型鋼或堅固的木料支撐。⑶在坑內(nèi)緊急

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