供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制問(wèn)題是供應(yīng)鏈管理的重要內(nèi)容之一，且由于企業(yè)組織與管理模式的變化，它同傳統(tǒng)的庫(kù)存管理相比有許多新的特點(diǎn)和要求。本章論述供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫(kù)存管理中出現(xiàn)的新問(wèn)題，從系統(tǒng)理論、集成理論的角度出發(fā)，提出了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的新的庫(kù)存管理策略與方法。這些策略與方法集中地體現(xiàn)了這么一種思想：通過(guò)加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制來(lái)提高供應(yīng)鏈的系統(tǒng)性和集成性，增強(qiáng)企業(yè)的敏捷性和響應(yīng)性。這些方法與策略體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的新思維和新思想，并且具有實(shí)用性和可操作性。

本章第一節(jié)介紹一些庫(kù)存管理的基本原理和方法；第二節(jié)分析供應(yīng)鏈管理模式下庫(kù)存管理出現(xiàn)的新問(wèn)題；第三節(jié)按照供應(yīng)鏈管理的集成度演變發(fā)展過(guò)程分別提出幾種庫(kù)存管理的方法和策略，如VMI管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫(kù)存管理、多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化等；第四節(jié)提出了供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的新理念：工作流管理，它是使供應(yīng)鏈真正實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接的戰(zhàn)略性措施。

第一節(jié)庫(kù)存管理的基本原理和方法

"庫(kù)存"，在英語(yǔ)里面有兩種表達(dá)方式：Inventory和Stock，它表示用于將來(lái)目的的資源暫時(shí)處于閑置狀態(tài)。一般情況下，人們?cè)O(shè)置庫(kù)存的目的是防止短缺，就象水庫(kù)里儲(chǔ)存的水一樣。另外，它還具有保持生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、快速滿足用戶訂貨需求的作用。在企業(yè)生產(chǎn)中，盡管庫(kù)存是出于種種經(jīng)濟(jì)考慮而存在，但是庫(kù)存也是一種無(wú)奈的結(jié)果它是由于人們無(wú)法預(yù)測(cè)未來(lái)的需求變化，才不得已采用的應(yīng)付外界變化的手段，也是因?yàn)槿藗儫o(wú)法使所有的工作都做得盡善盡美，才產(chǎn)生一些人們并不想要的冗余與囤積-不和諧的工作沉淀。

在庫(kù)存理論中，人們一般根據(jù)物品需求的重復(fù)程度分為單周期庫(kù)存和多周期庫(kù)存。單周期需求也叫一次性訂貨，這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短，因而很少重復(fù)訂貨，如報(bào)紙，沒(méi)有人會(huì)訂過(guò)期的報(bào)紙來(lái)看，人們也不會(huì)在農(nóng)歷八月十六預(yù)訂中秋月餅，這些都是單周期需求。多周期需求是在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)需求反復(fù)發(fā)生，庫(kù)存需要不斷補(bǔ)充，在實(shí)際生活中，這種需求現(xiàn)象較為多見(jiàn)。

多周期需求又分為獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存兩種屬性。

所謂獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊的。相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時(shí)間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可以通過(guò)一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。對(duì)于一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的企業(yè)而言，其產(chǎn)品是獨(dú)立的需求變量，因?yàn)槠湫枨蟮臄?shù)量與需求時(shí)間對(duì)于作為系統(tǒng)控制主體-企業(yè)管理者而言，一般是無(wú)法預(yù)先精確確定的，只能通過(guò)一定的預(yù)測(cè)方法得出。而生產(chǎn)過(guò)程中的在制品以及需要的原材料，則可以通過(guò)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系和一定的生產(chǎn)比例關(guān)系準(zhǔn)確確定。

獨(dú)立需求的庫(kù)存控制與相關(guān)需求的庫(kù)存控制原理是不相同的。獨(dú)立需求對(duì)一定的庫(kù)存控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō),是一種外生變量（ExogenousVariable），相關(guān)需求則是控制系統(tǒng)的內(nèi)生變量（EndogenousVariable）。不管是獨(dú)立需求庫(kù)存控制還是相關(guān)需求庫(kù)存控制，都要回答這些問(wèn)題：（1）如何優(yōu)化庫(kù)存成本？（2）怎樣平衡生產(chǎn)與銷(xiāo)售計(jì)劃，來(lái)滿足一定的交貨要求？（3）怎樣避免浪費(fèi)，避免不必要的庫(kù)存？（4）怎樣避免需求損失和利潤(rùn)損失？歸根到底，庫(kù)存控制要解決三個(gè)主要問(wèn)題：（1）確定庫(kù)存檢查周期；（2）確定訂貨量；（3）確定訂貨點(diǎn)（何時(shí)訂貨）。

下面針對(duì)獨(dú)立需求庫(kù)存和相關(guān)需求庫(kù)存控制問(wèn)題的特點(diǎn)，簡(jiǎn)要介紹各種基本庫(kù)存控制方法。（一）庫(kù)存補(bǔ)給策略因?yàn)楠?dú)立需求庫(kù)存控制采用的是訂貨點(diǎn)控制策略，因此我們首先介紹一下幾種常見(jiàn)的庫(kù)存補(bǔ)給策略。

訂貨點(diǎn)法庫(kù)存管理的策略很多，最基本的策略有4種：①連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略，即（Q,R）策略；②連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫(kù)存策略，即（R,S）策略；③周期性檢查策略，即（t,S）策略；④綜合庫(kù)存策略，即（t,R,S）策略。

在這4種基本的庫(kù)存策略基礎(chǔ)上，又延伸出很多種庫(kù)存策略，

我們重點(diǎn)介紹4種基本的庫(kù)存策略。1.(Q,R)策略

圖8-1為（Q,R）策略的示意圖。該策略的基本思想是：對(duì)庫(kù)存進(jìn)行連續(xù)性檢查，當(dāng)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，即發(fā)出一個(gè)訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動(dòng)性很大的情形。

圖8-1連續(xù)性檢查（Q,R）策略2.(R,S)策略

該策略和（Q,R）策略一樣，都是連續(xù)性檢查類(lèi)型的策略，也就是要隨時(shí)檢查庫(kù)存狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，開(kāi)始訂貨，訂貨后使最大庫(kù)存保持不變，即為常量S，若發(fā)出訂單時(shí)庫(kù)存量為I，則其訂貨量即為（S-I）。該策略和（Q,R）策略的不同之處在于其訂貨量是按實(shí)際庫(kù)存而定，因而訂貨量是可變的。3.(t,S)策略

該策略是每隔一定時(shí)期檢查一次庫(kù)存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到最大庫(kù)存水平S，如果檢查時(shí)庫(kù)存量為I，則訂貨量為S-I。如圖8-2所示，經(jīng)過(guò)固定的檢查期t，發(fā)出訂貨，這時(shí)，庫(kù)存量為I1，訂貨量為(S-I1)。經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間（LT），庫(kù)存補(bǔ)充(S-I1)，庫(kù)存到達(dá)A點(diǎn)。再經(jīng)過(guò)一個(gè)固定的檢查時(shí)期t，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為(S-I2)，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間（LT-訂貨提前期，可以為隨機(jī)變量），庫(kù)存有達(dá)到新的高度B。如此周期性檢查庫(kù)存，不斷補(bǔ)給。

該策略不設(shè)訂貨點(diǎn)，只設(shè)固定檢查周期和最大庫(kù)存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。

圖8-2（t,S）策略4.(t,R,S)策略

該策略是策略（t,S）和策略（R,S）的綜合。如圖8-3所示，這種補(bǔ)給策略有一個(gè)固定的檢查周期t、最大庫(kù)存量S、固定訂貨點(diǎn)水平R。當(dāng)經(jīng)過(guò)一定的檢查周期t后，若庫(kù)存低于訂貨點(diǎn)，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫(kù)存量減去檢查時(shí)的庫(kù)存量。如圖8-3所示，當(dāng)經(jīng)過(guò)固定的檢查時(shí)期到達(dá)A點(diǎn)時(shí)，此時(shí)庫(kù)存已降低到訂貨點(diǎn)水平線R之下，因而應(yīng)發(fā)出一次訂貨，訂貨量等于最大庫(kù)存量S與當(dāng)時(shí)的庫(kù)存量I1的差（S-I1）。經(jīng)過(guò)一定的訂貨提前期后在B點(diǎn)訂貨到達(dá)，庫(kù)存補(bǔ)充到C點(diǎn)，在第二個(gè)檢查期到來(lái)時(shí)，此時(shí)庫(kù)存位置在D，比訂貨點(diǎn)水平位置線高，無(wú)須訂貨。第三個(gè)檢查期到來(lái)時(shí)，庫(kù)存點(diǎn)在E，等于訂貨點(diǎn)，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為(S-I3),如此，周期進(jìn)行下去，實(shí)現(xiàn)周期性庫(kù)存補(bǔ)給。（二）常見(jiàn)庫(kù)存控制模型常見(jiàn)的獨(dú)立需求庫(kù)存控制模型根據(jù)其主要的參數(shù)，如需求量與提前期是否為確定，分為確定型庫(kù)存模型和隨機(jī)型庫(kù)存模型。1.確定型庫(kù)存模型

（1）周期性檢查模型（periodicreviewmodel）

此類(lèi)模型有6種，分不允許缺貨、允許缺貨、實(shí)行補(bǔ)貨等三種情況。每種情況又分瞬時(shí)到貨、延時(shí)到貨兩種情形。

最常用的模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。

其最佳訂貨周期為

（2）連續(xù)性檢查模型（ContinuousReviewModel）

連續(xù)型檢查模型需要確定訂貨點(diǎn)和訂貨量?jī)蓚€(gè)參數(shù)。也就是解決（Q,R）策略的兩個(gè)參數(shù)的設(shè)定問(wèn)題。

連續(xù)性庫(kù)存檢查模型分六種：不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型；不允許缺貨、持時(shí)到貨型；允許缺貨、瞬時(shí)到貨型；允許缺貨、持時(shí)到貨型；補(bǔ)貨、瞬時(shí)到貨型；補(bǔ)貨、持時(shí)到貨型。

最常見(jiàn)的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。最經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ）模型就是這種。2.隨機(jī)型庫(kù)存模型

隨機(jī)型庫(kù)存模型要解決的問(wèn)題是：確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨期；確定安全庫(kù)存量；確定訂貨點(diǎn)和訂貨后最大庫(kù)存量。隨機(jī)型庫(kù)存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。當(dāng)需求量、提前期同時(shí)為隨機(jī)變量時(shí)，庫(kù)存模型較為復(fù)雜。以上所談的庫(kù)存分析與控制已有比較成熟的理論和方法，有興趣的讀者可參考有關(guān)資料和研究文獻(xiàn)，限于篇幅，此處就不作進(jìn)一步介紹了

第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題

庫(kù)存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。由于庫(kù)存費(fèi)用占庫(kù)存物品的價(jià)值的20%~40%，因此供應(yīng)鏈中的庫(kù)存控制是十分重要的。庫(kù)存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面，包括生產(chǎn)部署策略，如采用推式生產(chǎn)管理還是拉式生產(chǎn)管理；庫(kù)存控制策略，如各庫(kù)存點(diǎn)的最佳訂貨量、最佳再訂貨點(diǎn)、安全庫(kù)存水平的確定等。

絕大多數(shù)制造業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)怯芍圃旌头咒N(xiāo)網(wǎng)絡(luò)組織的，通過(guò)原材料的輸入轉(zhuǎn)化為中間和最終產(chǎn)品，并把它分銷(xiāo)給用戶。最簡(jiǎn)單的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)只有一個(gè)節(jié)點(diǎn)（單一企業(yè)）：同時(shí)擔(dān)負(fù)制造和分銷(xiāo)功能。在復(fù)雜的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，不同的管理者擔(dān)負(fù)不同的管理任務(wù)。不同的供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存，包括輸入的原材料和最終的產(chǎn)品，都有復(fù)雜的關(guān)系。供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理不是簡(jiǎn)單的需求預(yù)測(cè)與補(bǔ)給，而是要通過(guò)庫(kù)存管理獲得用戶服務(wù)與利潤(rùn)的優(yōu)化。其主要內(nèi)容包括采用先進(jìn)的商業(yè)建模技術(shù)來(lái)評(píng)價(jià)庫(kù)存策略、提前期和運(yùn)輸變化的準(zhǔn)確效果；決定經(jīng)濟(jì)訂貨量時(shí)考慮供應(yīng)鏈企業(yè)各方面的影響；在充分了解庫(kù)存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。

一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題和傳統(tǒng)的企業(yè)庫(kù)存問(wèn)題有許多不同之處，這些不同點(diǎn)體現(xiàn)出供應(yīng)鏈管理思想對(duì)庫(kù)存的影響。傳統(tǒng)的企業(yè)庫(kù)存管理側(cè)重于優(yōu)化單一的庫(kù)存成本，從存儲(chǔ)成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)。從單一的庫(kù)存角度看，這種庫(kù)存管理方法有一定的適用性，但是從供應(yīng)鏈整體的角度看，單一企業(yè)庫(kù)存管理的方法顯然是不夠的。

目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制存在的主要問(wèn)題有三大類(lèi)：信息類(lèi)問(wèn)題；供應(yīng)鏈的運(yùn)作問(wèn)題；供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問(wèn)題。

這些問(wèn)題可綜合成以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。

1.沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念

雖然供應(yīng)鏈的整體績(jī)效取決于各個(gè)供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)績(jī)效，但是各個(gè)部門(mén)都是各自獨(dú)立的單元，都有各自獨(dú)立的目標(biāo)與使命。有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，更有可能是沖突的。因此，這種各行其道的山頭主義行為必然導(dǎo)致供應(yīng)鏈的整體效率的低下。

比如，美國(guó)北加利福尼亞的計(jì)算機(jī)制造商電路板組裝作業(yè)采用每筆訂貨費(fèi)作為其壓倒一切的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，該企業(yè)集中精力放在減少訂貨成本上。這種做法本身并沒(méi)有不妥，但是它沒(méi)有考慮這樣做對(duì)整體供應(yīng)鏈的其他制造商和分銷(xiāo)商的影響，結(jié)果該企業(yè)維持過(guò)高的庫(kù)存以保證大批量訂貨生產(chǎn)。而印第安那的一家汽車(chē)制造配件廠卻在大量壓縮庫(kù)存，因?yàn)樗目?jī)效評(píng)價(jià)是由庫(kù)存決定的。結(jié)果，它到組裝廠與零配件分銷(xiāo)中心的響應(yīng)時(shí)間變得更長(zhǎng)和波動(dòng)不定。組裝廠與分銷(xiāo)中心為了滿足顧客的服務(wù)要求不得不維持較高的庫(kù)存。這兩個(gè)例子說(shuō)明，供應(yīng)鏈庫(kù)存的決定是各自為政的，沒(méi)有考慮整體的效能。

一般的供應(yīng)鏈系統(tǒng)都沒(méi)有針對(duì)全局供應(yīng)鏈的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，這是普遍存在的問(wèn)題。有些企業(yè)采用庫(kù)存周轉(zhuǎn)率作為供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，但是沒(méi)有考慮對(duì)用戶的反應(yīng)時(shí)間與服務(wù)水平，用戶滿意應(yīng)該成為供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

2.對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)

供應(yīng)鏈管理的績(jī)效好壞應(yīng)該由用戶來(lái)評(píng)價(jià)，或者用對(duì)用戶的反應(yīng)能力來(lái)評(píng)價(jià)。但是，對(duì)用戶的服務(wù)的理解與定義各不相同，導(dǎo)致對(duì)用戶服務(wù)水平的差異。許多企業(yè)采用訂貨滿足率來(lái)評(píng)估用戶服務(wù)水平，這是一種比較好的用戶服務(wù)考核指標(biāo)。但是用戶滿足率本身并不保證運(yùn)作問(wèn)題，比如一家計(jì)算機(jī)工作站的制造商要滿足一份包含多產(chǎn)品的訂單要求，產(chǎn)品來(lái)自各供應(yīng)商，用戶要求一次性交貨，制造商要把各個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品都到齊后才一次性裝運(yùn)給用戶，這時(shí)，用總的用戶滿足率來(lái)評(píng)價(jià)制造商的用戶服務(wù)水平是恰當(dāng)?shù)?，但是，這種評(píng)價(jià)指標(biāo)并不能幫助制造商發(fā)現(xiàn)是哪家供應(yīng)商的交貨遲了或早了。

傳統(tǒng)的訂貨滿足率評(píng)價(jià)指標(biāo)也不能評(píng)價(jià)訂貨的延遲水平。兩家同樣具有90%的訂貨滿足率的供應(yīng)鏈，在如何迅速補(bǔ)給余下的10%訂貨要求方面差別是很大的。其他的服務(wù)指標(biāo)也常常被忽視了，如總訂貨周轉(zhuǎn)時(shí)間，平均回頭訂貨、平均延遲時(shí)間、提前或延遲交貨時(shí)間等。

3.不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)

當(dāng)顧客下訂單時(shí)，他們總是想知道什么時(shí)候能交貨。在等待交貨過(guò)程中，也可能會(huì)對(duì)訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改，特別是當(dāng)交貨被延遲以后。我們并不否定一次性交貨的重要性，但我們必須看到，許多企業(yè)并沒(méi)有及時(shí)而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當(dāng)然是用戶的不滿和良好愿望的損失。如一家計(jì)算機(jī)公司花了一周的時(shí)間通知用戶交貨日期，有一家公司30%的訂單是在承諾交貨日期之后交貨的，40%的實(shí)際交貨日期比承諾交貨日期偏差10天之久，而且交貨日期修改過(guò)幾次。交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問(wèn)題，這就是下面要談的另外一個(gè)問(wèn)題。4.低效率的信息傳遞系統(tǒng)

在供應(yīng)鏈中，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈組織之間，要做到有效地快速響應(yīng)用戶需求，必須實(shí)時(shí)地傳遞，為此需要對(duì)供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)模型作相應(yīng)的改變，通過(guò)系統(tǒng)集成的辦法，使供應(yīng)鏈中的庫(kù)存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)、快速地傳遞。但是目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒(méi)有很好地集成起來(lái)，當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時(shí)，常常得到的是延遲的信息和不準(zhǔn)確的信息。由于延遲引起誤差和影響庫(kù)存量的精確度，短期生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施也會(huì)遇到困難。例如企業(yè)為了制定一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，需要獲得關(guān)于需求預(yù)測(cè)、當(dāng)前庫(kù)存狀態(tài)、訂貨的運(yùn)輸能力、生產(chǎn)能力等信息，這些信息需要從供應(yīng)鏈的不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)存獲得，數(shù)據(jù)調(diào)用的工作量很大。數(shù)據(jù)整理完后制定主生產(chǎn)計(jì)劃，然后運(yùn)用相關(guān)管理軟件制定物料需求計(jì)劃（MRP），這樣一個(gè)過(guò)程一般需要很長(zhǎng)時(shí)間。時(shí)間越長(zhǎng)，預(yù)測(cè)誤差越大，制造商對(duì)最新訂貨信息的有效反應(yīng)能力也就越小，生產(chǎn)出過(guò)時(shí)的產(chǎn)品和造成過(guò)高的庫(kù)存也就不奇怪了。5.忽視不確定性對(duì)庫(kù)存的影響

供應(yīng)鏈運(yùn)作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、需求的變化等。為減少不確定性對(duì)供應(yīng)鏈的影響，首先應(yīng)了解不確定性的來(lái)源和影響程度。很多公司并沒(méi)有認(rèn)真研究和跟蹤其不確定性的來(lái)源和影響，錯(cuò)誤估計(jì)供應(yīng)鏈中物料的流動(dòng)時(shí)間（提前期），造成有的物品庫(kù)存增加，而有的物品庫(kù)存不足的現(xiàn)象。

關(guān)于供應(yīng)鏈中不確定性與庫(kù)存的關(guān)系以后我們專門(mén)論述。6.庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化

無(wú)論是生產(chǎn)性企業(yè)還是物流企業(yè)，庫(kù)存控制目的都是為了保證供應(yīng)鏈運(yùn)行的連續(xù)性和應(yīng)付不確定需求。了解和跟蹤不確定性狀態(tài)的因素是第一步，第二步是要利用跟蹤到的信息去制定相應(yīng)的庫(kù)存控制策略。這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，因?yàn)椴淮_定性也在不斷地變化。有些供應(yīng)商在交貨與質(zhì)量方面可靠性好，而有些則相對(duì)差些；有些物品的需求可預(yù)測(cè)性大，而有些物品的可預(yù)測(cè)性小一些；庫(kù)存控制策略應(yīng)能反映這種情況。

許多公司對(duì)所有的物品采用統(tǒng)一的庫(kù)存控制策略，物品的分類(lèi)沒(méi)有反映供應(yīng)與需求中的不確定性。在傳統(tǒng)的庫(kù)存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來(lái)自企業(yè)內(nèi)部，其庫(kù)存控制沒(méi)有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。因此，如何建立有效的庫(kù)存控制方法、并能體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想，是供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的重要內(nèi)容。7.缺乏合作與協(xié)調(diào)性

供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)各方活動(dòng)，才能取得最佳的運(yùn)作效果。協(xié)調(diào)的目的是使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量要求的信息可以無(wú)縫地、流暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，從而使整個(gè)供應(yīng)鏈能夠根據(jù)用戶的要求步調(diào)一致，形成更為合理的供需關(guān)系，適應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。例如，當(dāng)用戶的訂貨由多種產(chǎn)品組成，而各產(chǎn)品又是不同的供應(yīng)商提供時(shí)，如用戶要求所有的商品都一次性交貨，這時(shí)企業(yè)必須對(duì)來(lái)自不同供應(yīng)商的交貨期進(jìn)行協(xié)調(diào)。如果組織間缺乏協(xié)調(diào)與合作，會(huì)導(dǎo)致交貨期延遲和服務(wù)水平下降，同時(shí)庫(kù)存水平也由此而增加。

供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)為了應(yīng)付不確定性，都設(shè)有一定的安全庫(kù)存，正如前面提到的，設(shè)置安全庫(kù)存是企業(yè)采取的一種應(yīng)急措施。問(wèn)題在于，多廠商特別是全球化的供應(yīng)鏈中，組織的協(xié)調(diào)涉及到更多的利益群體，相互之間的信息透明度不高。在這樣的情況下，企業(yè)不得不維持一個(gè)較高的安全庫(kù)存，為此付出了較高的代價(jià)。

組織之間存在的障礙有可能使庫(kù)存控制變得更為困難，因?yàn)楦髯远加胁煌哪繕?biāo)、績(jī)效評(píng)價(jià)尺度、不同的倉(cāng)庫(kù)，也不愿意去幫助其他部門(mén)共享資源。在分布式的組織體系中，組織之間的障礙對(duì)庫(kù)存集中控制的阻力更大。

要進(jìn)行有效的合作與協(xié)調(diào)，組織之間需要一種有效的激勵(lì)機(jī)制。在企業(yè)內(nèi)部一般有各種各樣的激勵(lì)機(jī)制加強(qiáng)部門(mén)之間的合作與協(xié)調(diào)，但是當(dāng)涉及到企業(yè)之間的激勵(lì)時(shí)，困難就大得多。問(wèn)題還不止如此，信任風(fēng)險(xiǎn)的存在更加深了問(wèn)題的嚴(yán)重性，相互之間缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制是供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作性不穩(wěn)固的原因。8.產(chǎn)品的過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響

現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)的出現(xiàn)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益，但是供應(yīng)鏈庫(kù)存的復(fù)雜性常常被忽視了。結(jié)果所有節(jié)省下來(lái)的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷(xiāo)與庫(kù)存成本給抵消了。同樣，在引進(jìn)新產(chǎn)品時(shí)，如果不進(jìn)行供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會(huì)產(chǎn)生如運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、庫(kù)存成本高等原因而無(wú)法獲得成功。如美國(guó)的一家計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備制造商，為世界各國(guó)分銷(xiāo)商生產(chǎn)打印機(jī)，打印機(jī)有一些具有銷(xiāo)售所在國(guó)特色的配件，如電源、說(shuō)明書(shū)等。美國(guó)工廠按需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)，但是隨著時(shí)間的推移，當(dāng)打印機(jī)到達(dá)各地區(qū)分銷(xiāo)中心時(shí)，需求已經(jīng)發(fā)生了改變。因?yàn)榇蛴C(jī)是為特定國(guó)家而生產(chǎn)的，分銷(xiāo)商沒(méi)有辦法來(lái)應(yīng)付需求的變化，也就是說(shuō)，這樣的供應(yīng)鏈缺乏柔性，其結(jié)果是造成產(chǎn)品積壓，產(chǎn)生了高庫(kù)存。后來(lái)，重新設(shè)計(jì)了供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，主要對(duì)打印機(jī)的裝配過(guò)程進(jìn)行了改變，工廠只生產(chǎn)打印機(jī)的通用組件，讓分銷(xiāo)中心再根據(jù)所在國(guó)家的需求特點(diǎn)加入相應(yīng)的特色組件，這樣大量的庫(kù)存就減少了，同時(shí)供應(yīng)鏈也具有了柔性。這就是產(chǎn)?quot;為供應(yīng)鏈管理而設(shè)計(jì)"的思想。在這里，分銷(xiāo)中心參與了產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)這樣的設(shè)計(jì)活動(dòng)，這里面涉及到組織之間的協(xié)調(diào)與合作問(wèn)題，因此合作關(guān)系很重要。

另一方面，在供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，同樣需要考慮庫(kù)存的影響。要在一條供應(yīng)鏈中增加或關(guān)閉一個(gè)工廠或分銷(xiāo)中心，一般是先考慮固定成本與相關(guān)的物流成本，至于網(wǎng)絡(luò)變化對(duì)運(yùn)作的影響因素，如庫(kù)存投資、訂單的響應(yīng)時(shí)間等常常是放在第二位的。但是這些因素對(duì)供應(yīng)鏈的影響是不可低估的。如美國(guó)一家IC芯片制造商的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)是這樣的：在美國(guó)加工晶片后運(yùn)到新加坡檢驗(yàn)，再運(yùn)回美國(guó)生產(chǎn)地作最后的測(cè)試，包裝后運(yùn)到用戶手中。供應(yīng)鏈所以這樣設(shè)計(jì)是因?yàn)榭紤]了新加坡的檢驗(yàn)技術(shù)先進(jìn)、勞動(dòng)力素質(zhì)高和稅收低等因素。但是這樣顯然對(duì)庫(kù)存和周轉(zhuǎn)時(shí)間的考慮是欠缺的，因?yàn)閺拿绹?guó)到新加坡的來(lái)回至少要兩周，而且還有海關(guān)手續(xù)時(shí)間，這就延長(zhǎng)了制造周期，增加了庫(kù)存成本。二、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫(kù)存波動(dòng)"需求變異加速放大原理"是美國(guó)著名的供應(yīng)鏈管理專家HauL.Lee教授對(duì)需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象描述。其基本思想是：當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來(lái)自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷(xiāo)商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫(kù)存水平。這種現(xiàn)象反映出供應(yīng)鏈上需求的不同步現(xiàn)象，它說(shuō)明供應(yīng)鏈庫(kù)存管理中的一個(gè)普遍現(xiàn)象?quot;看到的是非實(shí)際的"。圖8-4顯示了"需求放大效應(yīng)"的原理和需求變異加速放大過(guò)程。

需求放大效應(yīng)最先由寶潔公司（P&G）發(fā)現(xiàn)。寶潔公司在一次考察該公司最暢銷(xiāo)的產(chǎn)品-一次性尿布的訂貨規(guī)律時(shí)，發(fā)現(xiàn)零售商銷(xiāo)售的波動(dòng)性并不大，但當(dāng)他們考察分銷(xiāo)中心向?qū)殱嵐镜挠嗀洉r(shí)，吃驚地發(fā)現(xiàn)波動(dòng)性明顯增大了，有趣的是，他們進(jìn)一步考察寶潔公司向其供應(yīng)商，如3M公司的訂貨時(shí)，他們發(fā)現(xiàn)其訂貨的變化更大。除了寶潔公司，其他公司如惠普公司在考察其打印機(jī)的銷(xiāo)售狀況時(shí)也曾發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象。

圖8-4供應(yīng)鏈的需求放大原理

需求放大效應(yīng)是需求信息扭曲的結(jié)果，圖8-5顯示了一個(gè)銷(xiāo)售商實(shí)際的銷(xiāo)售量和訂貨量的差異，實(shí)際的銷(xiāo)售量與訂貨量不同步。在供應(yīng)鏈中，每一個(gè)供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信息都有一個(gè)信息的扭曲，這樣逐級(jí)而上，即產(chǎn)生信息扭曲的放大。

圖8-5實(shí)際需求與訂貨的差異

早在1961年，弗雷斯特（Forrester）就通過(guò)一系列的實(shí)際案例揭示了這種工業(yè)組織的動(dòng)態(tài)學(xué)特性和時(shí)間變化行為。在庫(kù)存管理的研究中，斯特曼（Sterman）在1989年通過(guò)一個(gè)"啤酒分銷(xiāo)游戲"驗(yàn)證了這種現(xiàn)象。在實(shí)驗(yàn)中，有4個(gè)參與者，形成一個(gè)供應(yīng)鏈，各自獨(dú)立進(jìn)行庫(kù)存決策而不和其他的成員進(jìn)行協(xié)商，決策僅依賴其鄰毗的成員的訂貨信息作為惟一的信息來(lái)源。斯坦曼把這種現(xiàn)象解釋為供應(yīng)鏈成員的系統(tǒng)性非理性行為的結(jié)果，或"反饋誤?quot;。

1994、1997年美國(guó)斯坦福大學(xué)的李教授（HauL.Lee）對(duì)需求放大現(xiàn)象進(jìn)行了深入的研究，把其產(chǎn)生的原因歸納為4個(gè)方面：需求預(yù)測(cè)修正、訂貨批量決策、價(jià)格波動(dòng)、短缺博弈。需求預(yù)測(cè)修正是指當(dāng)供應(yīng)鏈的成員采用其直接的下游訂貨數(shù)據(jù)作為市場(chǎng)需求信號(hào)時(shí)，即產(chǎn)生需求放大。舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，當(dāng)你作為庫(kù)存管理人員，需要決定向供應(yīng)商訂貨量時(shí)，你可以采用一些簡(jiǎn)單的需求預(yù)測(cè)方法，如指數(shù)平滑法。在指數(shù)平滑法中，未來(lái)的需求被連續(xù)修正，這樣，送到供應(yīng)商的需求訂單反映的是經(jīng)過(guò)修正的未來(lái)庫(kù)存補(bǔ)給量，安全庫(kù)存也是這樣。訂貨決策指兩種現(xiàn)象，一種是周期性訂貨決策，另一種是訂單推動(dòng)。周期性訂貨是指當(dāng)公司向供應(yīng)商訂貨時(shí)，不是來(lái)一個(gè)需求下一個(gè)訂單，而是考慮庫(kù)存的原因，采用周期性分批訂貨，比如一周、一月訂一次。分批訂貨在企業(yè)中普遍存在，MRP系統(tǒng)是分批訂貨，DRP也是如此。用MRP批量訂貨出現(xiàn)的需求放大現(xiàn)象，稱為"MRP緊張"。價(jià)格波動(dòng)反映了一種商業(yè)行為："預(yù)先購(gòu)買(mǎi)(ForwardBuy)"，價(jià)格波動(dòng)是由于一些促銷(xiāo)手段造成的，如價(jià)格折扣、數(shù)量折扣、贈(zèng)票等。這種商業(yè)促銷(xiāo)行為使許多推銷(xiāo)人員預(yù)先采購(gòu)的訂貨量大于實(shí)際的需求量。因?yàn)槿绻麕?kù)存成本小于由于價(jià)格折扣所獲得的利益，銷(xiāo)售人員當(dāng)然愿意預(yù)先多買(mǎi)，這樣訂貨沒(méi)有真實(shí)反映需求的變化，從而產(chǎn)生需求放大現(xiàn)象。短缺博弈是指這樣一種現(xiàn)象：當(dāng)需求大于供應(yīng)量時(shí)，理性的決策是按照用戶的訂貨量比例分配現(xiàn)有的庫(kù)存供應(yīng)量，比如，總的供應(yīng)量只有訂貨量的50%，合理的配給辦法是所有的用戶獲得其訂貨的50%。此時(shí)，用戶就為了獲得更大份額的配給量，故意地夸大其訂貨需求，當(dāng)需求降溫時(shí)，訂貨又突然消失。這種由于個(gè)體參與的組織的完全理性經(jīng)濟(jì)決策導(dǎo)致的需求信息的扭曲最終導(dǎo)致需求放大。

我們?cè)谶@里解釋需求放大現(xiàn)象的本質(zhì)特征，目的就是想說(shuō)明供應(yīng)鏈管理中庫(kù)存波動(dòng)的淵源和庫(kù)存管理的新特點(diǎn)。采用傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式不可能解決諸如需求放大現(xiàn)象這樣一些新的庫(kù)存問(wèn)題。因此探討新的適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的庫(kù)存管理新模式對(duì)供應(yīng)鏈管理思想能否很好實(shí)施起著關(guān)鍵作用。三、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫(kù)存（一）供應(yīng)鏈中的不確定性

從需求放大現(xiàn)象中我們看到，供應(yīng)鏈的庫(kù)存與供應(yīng)鏈的不確定性有很密切的關(guān)系。從供應(yīng)鏈整體的角度看，供應(yīng)鏈上的庫(kù)存無(wú)非有兩種，一種是生產(chǎn)制造過(guò)程中的庫(kù)存，一種是物流過(guò)程中的庫(kù)存。庫(kù)存存在的客觀原因是為了應(yīng)付各種各樣的不確定性，保持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的正常性和穩(wěn)定性，但是庫(kù)存另一方面也同時(shí)產(chǎn)生和掩蓋管理中的問(wèn)題。

供應(yīng)鏈上的不確定性表現(xiàn)形式有兩種：（1）銜接不確定性（UncertaintyofInterface）。企業(yè)之間（或部門(mén)之間）不確定性，可以說(shuō)是供應(yīng)鏈的銜接不確定性，這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上，為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門(mén)之間的合作性。（2）另一種不確定性是運(yùn)作不確定性（UncertaintyofOperation）。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。為了消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)的可靠性。

供應(yīng)鏈的不確定性的來(lái)源主要有三個(gè)方面：供應(yīng)者不確定性，生產(chǎn)者不確定性，顧客不確定性。不同的原因造成的不確定性表現(xiàn)形式各不相同。

供應(yīng)商的不確定性表現(xiàn)在提前期的不確定性，訂貨量的不確定性等。供應(yīng)不確定的原因是多方面的，供應(yīng)商的生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生故障延遲生產(chǎn)，供應(yīng)商的供應(yīng)商的延遲，意外的交通事故導(dǎo)致的運(yùn)輸延遲等等。

生產(chǎn)者不確定性主要緣于制造商本身的生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性、機(jī)器的故障、計(jì)劃執(zhí)行的偏差等。造成生產(chǎn)者生產(chǎn)過(guò)程中在制品的庫(kù)存的原因也表現(xiàn)在其對(duì)需求的處理方式上。生產(chǎn)計(jì)劃是一種根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和未來(lái)情況做出的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的模擬，用計(jì)劃的形式表達(dá)模擬的結(jié)果，用計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的管理方法。但是生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性使生產(chǎn)計(jì)劃并不能精確地反映企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)條件和預(yù)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境的改變，不可避免地造成計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行的偏差。生產(chǎn)控制的有效措施能夠?qū)ιa(chǎn)的偏差給以一定的修補(bǔ)，但是生產(chǎn)控制必須建立在對(duì)生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)采集與處理上，使信息及時(shí)、準(zhǔn)確、快速地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)控制的有效信息。

顧客不確定性原因主要有：需求預(yù)測(cè)的偏差，購(gòu)買(mǎi)力的波動(dòng)，從眾心理和個(gè)性特征等。通常的需求預(yù)測(cè)的方法都有一定的模式或假設(shè)條件，假設(shè)需求按照一定的規(guī)律運(yùn)行或表現(xiàn)一定的規(guī)律特征，但是任何需求預(yù)測(cè)方法都存在這樣或那樣的缺陷而無(wú)法確切地預(yù)測(cè)需求的波動(dòng)和顧客心理性反應(yīng)，在供應(yīng)鏈中，不同的節(jié)點(diǎn)企業(yè)相互之間的需求預(yù)測(cè)的偏差進(jìn)一步加劇了供應(yīng)鏈的放大效應(yīng)及信息的扭曲。

本質(zhì)上講，供應(yīng)鏈上的不確定性，不管其來(lái)源出自哪方面，根本上講是3個(gè)方面原因造成的：（1）需求預(yù)測(cè)水平造成的不確定性。預(yù)測(cè)水平與預(yù)測(cè)時(shí)間的長(zhǎng)度有關(guān)，預(yù)測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，預(yù)測(cè)精度則差，另外還有預(yù)測(cè)的方法對(duì)預(yù)測(cè)的影響。（2）決策信息的可獲得性、透明性、可靠性。信息的準(zhǔn)確性對(duì)預(yù)測(cè)同樣造成影響，下游企業(yè)與顧客接觸的機(jī)會(huì)多，可獲的有用信息多；遠(yuǎn)離顧客需求，信息可獲性和準(zhǔn)確性差，因而預(yù)測(cè)的可靠性差。（3）決策過(guò)程的影響，特別是決策人心理的影響。需求計(jì)劃的取舍與修訂，對(duì)信息的要求與共享，無(wú)不反映個(gè)人的心理偏好。（二）供應(yīng)鏈的不確定性與庫(kù)存的關(guān)系

我們來(lái)分析供應(yīng)鏈運(yùn)行中的兩種不確定性對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存的影響：銜接不確定性與運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響。

1.銜接不確定性對(duì)庫(kù)存的影響

傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈的銜接不確定性普遍存在，集中表現(xiàn)在企業(yè)之間的獨(dú)立信息體系（信息孤島）現(xiàn)象。為了競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)總是為了各自的利益而進(jìn)行資源的自我封閉（包括物質(zhì)資源和信息資源），企