洋浦港豐物流有限責(zé)任公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸飼料加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表

《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》編制說(shuō)明《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》由具有從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作資質(zhì)的單位編制。1．項(xiàng)目名稱(chēng)——指項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)時(shí)的名稱(chēng)，應(yīng)不超過(guò)30個(gè)字（兩個(gè)英文字段作一個(gè)漢字）。2．建設(shè)地點(diǎn)——指項(xiàng)目所在地詳細(xì)地址，公路、鐵路應(yīng)填寫(xiě)起止地點(diǎn)。3．行業(yè)類(lèi)別——按國(guó)標(biāo)填寫(xiě)。4．總投資——指項(xiàng)目投資總額。5．主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)——指項(xiàng)目周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)集中居民住宅區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、保護(hù)文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點(diǎn)等，應(yīng)盡可能給出保護(hù)目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6．結(jié)論與建議——給出本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說(shuō)明本項(xiàng)目對(duì)環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時(shí)提出減少環(huán)境影響的其他建議。7．預(yù)審意見(jiàn)——由行業(yè)主管部門(mén)填寫(xiě)答復(fù)意見(jiàn)，無(wú)主管部門(mén)項(xiàng)目，可填寫(xiě)。8．審批意見(jiàn)——由負(fù)責(zé)審批該項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)批復(fù)。-157-注釋一、本報(bào)告表應(yīng)附以下附件、附圖：附件1立項(xiàng)批準(zhǔn)文件附件2其他與環(huán)評(píng)有關(guān)的行政管理文件附圖1項(xiàng)目地理位置圖(應(yīng)反映行政區(qū)劃、水系、標(biāo)明納污口位置和地形地貌等)附圖2項(xiàng)目平面布置圖二、應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境特征，應(yīng)選下列1—2項(xiàng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)。1．環(huán)境空氣影響專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)2．水環(huán)境影響專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)（包括地表水和地下水）3．生態(tài)影響專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)4．聲影響專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)5．土壤影響專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)6．固體廢棄物影響專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)以上專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)未包括的可另列專(zhuān)項(xiàng)，專(zhuān)項(xiàng)評(píng)價(jià)按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》中的要求進(jìn)行。001km項(xiàng)目所在地附圖附圖1項(xiàng)目地理位置圖1231m1211m薛屋村長(zhǎng)蘭村長(zhǎng)春1231m1211m薛屋村長(zhǎng)蘭村長(zhǎng)春1097m郭朗村茅田村曾屋村1097m郭朗村茅田村曾屋村1283m高堂村吳宅1283m高堂村吳宅866m1278m635m575m薛樂(lè)老村866m1278m635m575m薛樂(lè)老村430m東方村蘇屋村430m東方村蘇屋村1005m1051m高堂村春蘭變電站辦公區(qū)1005m1051m高堂村春蘭變電站辦公區(qū)1286m78m智橋村薛樂(lè)新屋春蘭村1286m78m智橋村薛樂(lè)新屋春蘭村1129m210m稔園村190m火爐穴1129m210m稔園村190m火爐穴1339m2090m267m1339m2090m267m1186m757m665m序吳村叨井村南邊村1186m757m665m序吳村叨井村南邊村1255m高龍村世薛村1255m高龍村世薛村2391m潭龍村2391m潭龍村200m0學(xué)山村附圖2項(xiàng)目與周邊環(huán)境關(guān)系圖200m0學(xué)山村附圖2項(xiàng)目與周邊環(huán)境關(guān)系圖附圖附圖3總平面布置圖附圖附圖4主要污染源分布區(qū)域圖圖例：除塵廢氣鍋爐廢氣污水處理站主要產(chǎn)噪?yún)^(qū)域90m82m23m35m附圖附圖5儋州市總體規(guī)劃圖（空間類(lèi)2015-2030）（局部）項(xiàng)目位置項(xiàng)目位置附圖6附圖6儋州市木棠工業(yè)園區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃圖附圖附圖7海南省生態(tài)紅線圖（局部）港豐物流原有廠房N19°47′42.82″，E109°18′51.94″港豐物流原生活區(qū)N19°47′43.48″，E109°18′53.60″廠區(qū)內(nèi)污水排放系統(tǒng)N19°47′43.15″，E109°18′54.32″廠區(qū)外污水排放系統(tǒng)N19°47′42.86″，E109°18′54.84″廠區(qū)東側(cè)N19°47′43.19″，E109°18′55.61″廠區(qū)北側(cè)N19°47′48.30″，E109°18′53.97″廠區(qū)西側(cè)N19°47′42.47″，E109°18′48.32″廠區(qū)南側(cè)N19°47′37.78″，E109°18′47.23″附圖8項(xiàng)目現(xiàn)狀圖片拍攝于2019年12月附件：營(yíng)業(yè)執(zhí)照附件：營(yíng)業(yè)執(zhí)照洋浦港豐物流有限責(zé)任公司年產(chǎn)50萬(wàn)噸飼料加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表評(píng)審意見(jiàn)修改說(shuō)明1、核實(shí)及列全項(xiàng)目所執(zhí)行的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，列全環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（現(xiàn)狀及規(guī)劃）并明確其保護(hù)級(jí)別。修改位置：詳見(jiàn)P16～P21。NH3、H2S執(zhí)行《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)附錄D（其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值）表4-2其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值（摘錄）編號(hào)污染物名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)值/(μg/m3)1h平均1氨2002硫化氫102、補(bǔ)充項(xiàng)目主要工程內(nèi)容表（按主體工程、公輔工程、儲(chǔ)運(yùn)工程及環(huán)保工程給出）；完善總平面布置圖，并在圖中標(biāo)示出各污染源分布情況。核實(shí)原輔料用量，明確其包裝、運(yùn)輸及在廠區(qū)的貯存和運(yùn)作方式；細(xì)化生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖，規(guī)范制作物料平衡圖，核實(shí)“三廢”污染物的產(chǎn)排濃度和產(chǎn)排量，并論證所采取措施的環(huán)境可行性；充實(shí)總平面布置可行性分析（特別是原料庫(kù)要有嚴(yán)格分區(qū)）。修改位置：詳見(jiàn)P2～P3、P5、P26～P27、P9。項(xiàng)目主要工程內(nèi)容組成見(jiàn)表1-1，綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1-2。表1-1項(xiàng)目主要工程內(nèi)容組成一覽表工程名稱(chēng)單項(xiàng)工程名稱(chēng)工程內(nèi)容工程規(guī)模/設(shè)計(jì)能力主體工程主車(chē)間進(jìn)行粉碎、配料、制粒等工序建筑面積為3876m2，設(shè)置4條生產(chǎn)線，其中1#、2#、4#生產(chǎn)線為六層構(gòu)筑物，3#生產(chǎn)線為一層構(gòu)筑物，總生產(chǎn)能力為50萬(wàn)噸/年。輔助工程辦公及宿舍樓員工辦公及住宿2棟3F構(gòu)筑物，建筑面積為3600m2，一樓為辦公室、二樓為會(huì)議室和宿舍、三樓為宿舍。輔助房機(jī)修、雜物間等2#輔助房為3層構(gòu)筑物，建筑面積676m2，4#輔助房為1層構(gòu)筑物，建筑面積144m2。地磅放置地磅儲(chǔ)運(yùn)工程原料倉(cāng)原料卸貨暫存四條生產(chǎn)線原料倉(cāng)均為一層構(gòu)筑物，建筑面積7092m2，最大存儲(chǔ)能力約4000噸。筒倉(cāng)儲(chǔ)存原料玉米1#、2#、4#生產(chǎn)線每條3個(gè)筒倉(cāng)，共9個(gè)筒倉(cāng)，建筑面積452.37m2，最大存儲(chǔ)能力約11400噸。營(yíng)養(yǎng)車(chē)間3#線配料間1層構(gòu)筑物，建筑面積210m2。成品倉(cāng)成品打包、暫存四條生產(chǎn)線成品倉(cāng)均為一層構(gòu)筑物，建筑面積11577m2運(yùn)輸原料通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸?shù)焦?，廠內(nèi)物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、吊物設(shè)備輸送及裝車(chē)，成品廠外汽車(chē)運(yùn)輸?shù)金B(yǎng)殖場(chǎng)和客戶(hù)。公用工程供電儋州市電網(wǎng)供應(yīng)供水市政供水管網(wǎng)年用水量15083.52m3排水項(xiàng)目實(shí)行雨污分流，雨水排入市政雨水管網(wǎng)，污水經(jīng)污水處理站處理后回用于廠區(qū)綠化年產(chǎn)生污水量2016m3供熱4臺(tái)4t/h的天然氣蒸汽鍋爐每條生產(chǎn)線各一臺(tái)，年用蒸汽量4.8萬(wàn)噸環(huán)保工程廢水治理污水處理站自建一個(gè)生活污水處理站，設(shè)計(jì)日處理量10m3/d，處理達(dá)標(biāo)后回用于廠區(qū)綠化。廢氣治理粉塵經(jīng)脈沖式布袋除塵器除塵處理達(dá)標(biāo)后排放油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器處理噪聲治理廠房隔聲、設(shè)備減振措施廠界噪聲達(dá)標(biāo)固體廢物治理生活垃圾收集設(shè)施交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)處置危廢暫存間委托有資質(zhì)的單位處置項(xiàng)目所需原料為玉米、豆粕、小麥、麩皮及預(yù)混料，玉米、小麥、麩皮從東北省采購(gòu)，通過(guò)海運(yùn)到港口，汽車(chē)運(yùn)輸至廠區(qū)，其他原料從廣東、廣西及本省采購(gòu)。項(xiàng)目各原材料用量如表1-4。表1-4項(xiàng)目原材料及用量表序號(hào)主要原材料消耗單條15萬(wàn)t/a飼料生產(chǎn)線所需數(shù)量（t/a）5萬(wàn)t/a飼料生產(chǎn)線所需數(shù)量（t/a）合計(jì)數(shù)量（t/a）貯存地點(diǎn)貯存方式、容器來(lái)源1玉米1020006000312000筒倉(cāng)、原料倉(cāng)1#線、2#線、4#線筒倉(cāng)儲(chǔ)存，3#線袋裝封存東北2豆粕365111741111274原料倉(cāng)袋裝封存廣東、廣西3小麥3500/10500原料倉(cāng)袋裝封存東北4麩皮3500120011700原料倉(cāng)袋裝封存東北5牧草秸稈/4200042000原料倉(cāng)袋裝封存海南6預(yù)混料750050023000原料倉(cāng)袋裝或桶裝封存廣東、海南7總計(jì)=SUM(ABOVE)153011=SUM(ABOVE)51442=SUM(ABOVE)510474總平面布置及合理性分析1、周邊環(huán)境概況本項(xiàng)目位于海南省儋州市木棠鎮(zhèn)木棠工業(yè)園區(qū)，項(xiàng)目四周現(xiàn)狀均為林地及灌草地，規(guī)劃用地為工業(yè)用地。2、在平面布置上，動(dòng)力設(shè)備盡量靠近負(fù)荷中心，以降低能耗，節(jié)約能源。車(chē)間內(nèi)設(shè)備按物料流向布置，縮小原料及成品的輸送距離，盡量避免原材料和半成品的二次倒運(yùn)。鍋爐房均設(shè)置在主車(chē)間附近，降低蒸汽管道長(zhǎng)度，減少蒸汽損失。沿東側(cè)道路布置辦公樓、宿舍樓以及主出入口，由外向里依次布置四條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的原料和產(chǎn)品各自均有獨(dú)立的倉(cāng)庫(kù)，各種原料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)分區(qū)放置，車(chē)間四周均設(shè)置有運(yùn)輸通道，出入口設(shè)置地磅。3、項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物主要是粉塵，在產(chǎn)生粉塵量較大的裝置均設(shè)置除塵裝置；主要產(chǎn)噪聲的設(shè)備設(shè)置在廠中間的車(chē)間內(nèi)；三級(jí)化糞池和污水處理站設(shè)置在辦公宿舍旁，離東側(cè)較近方便遠(yuǎn)期污水接入市政污水管網(wǎng)。4、由于項(xiàng)目涉及大量的原輔料進(jìn)出，因此建設(shè)單位必須做好廠區(qū)內(nèi)外的物流，避免出現(xiàn)交通不暢現(xiàn)象。綜上，項(xiàng)目總平面布置基本合理。3、強(qiáng)化大氣污染源主要污染物的分析及源強(qiáng)統(tǒng)計(jì)，加強(qiáng)環(huán)保措施可行性分析；充實(shí)大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)內(nèi)容，核實(shí)大氣環(huán)境防護(hù)距離預(yù)測(cè)結(jié)果，合理劃定衛(wèi)生防護(hù)距離。修改位置：詳見(jiàn)P16～P21。修改內(nèi)容：已對(duì)大氣污染源主要污染物進(jìn)行了重新計(jì)算，并相應(yīng)對(duì)大氣環(huán)境影響重新進(jìn)行了預(yù)測(cè)，重新計(jì)算核實(shí)了衛(wèi)生防護(hù)距離。（1）核實(shí)各工段有組織粉塵產(chǎn)排濃度及產(chǎn)排量，明確除塵措施，給出排氣筒相關(guān)參數(shù)并分析高度的環(huán)境合理性。修改位置：詳見(jiàn)P32～P35、P49。修改內(nèi)容：各工段有組織粉塵產(chǎn)排濃度及產(chǎn)排量及除塵措施計(jì)算見(jiàn)P32～P35，排氣筒相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表7-4。表7-4點(diǎn)源參數(shù)調(diào)查清單點(diǎn)源編號(hào)污染源名稱(chēng)排氣筒高度排氣筒內(nèi)徑煙氣流量煙氣出口溫度年排放小時(shí)數(shù)排放工況評(píng)價(jià)因子源強(qiáng)SO2NO2PM10mmm3/s℃hg/sg/sg/s11#線鍋爐廢氣煙囪400.41.061502400正常0.0310.117/22#線鍋爐廢氣煙囪400.41.061502400正常0.0310.117/33#線鍋爐廢氣煙囪400.41.061502400正常0.0310.117/44#線鍋爐廢氣煙囪400.41.061502400正常0.0310.117/51#線除塵廢氣排氣筒420.39.44282400正常//0.05762#線除塵廢氣排氣筒420.39.44282400正常//0.05773#線除塵廢氣排氣筒420.32.22282400正常//0.04984#線除塵廢氣排氣筒420.39.44282400正常//0.057①玉米原料卸料工序產(chǎn)生的粉塵項(xiàng)目原料接收主要為玉米卸貨，其余原料均為袋裝，卸貨時(shí)基本上不產(chǎn)生粉塵。外購(gòu)的玉米達(dá)到卸料棚后，經(jīng)管道輸送到玉米筒倉(cāng)，類(lèi)比同類(lèi)工程，玉米原料卸料工序產(chǎn)生的粉塵為0.01kg/t玉米原料，單條15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線玉米接收量為102000t/a，原料接收產(chǎn)生的粉塵為1.02t/a，三條15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線原料接受共計(jì)產(chǎn)生粉塵量為3.06t/a，在接料口上方安裝高效集塵罩，集氣效率為95%，收集的廢氣接料口設(shè)置脈沖袋式除塵器，除塵效率為99%，單臺(tái)風(fēng)機(jī)總風(fēng)量為4000m3/h，然后經(jīng)42m高排氣筒排放，粉塵排放量為0.029t/a，三條15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線單條排放速率及排放濃度分別為0.004kg/h，1.01mg/m3。集氣罩未收集的粉塵以無(wú)組織形式排放，排放量為0.153t/a。5萬(wàn)t/a牛羊飼料生產(chǎn)線的玉米、豆粕等原料接收均為袋裝，牧草秸稈含水量較大，接收時(shí)產(chǎn)生粉塵量很少。②投料工序產(chǎn)生的粉塵15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線除玉米原料外的其它原料為袋裝，袋裝原料拆解后從投料口投料進(jìn)入生產(chǎn)工序，且其他原料粒徑比玉米要小，粉塵產(chǎn)生系數(shù)相對(duì)較大，類(lèi)比同類(lèi)工程，15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線其他原料投料粉塵產(chǎn)生量為0.03kg/t原料；5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線的牧草投料時(shí)粉塵產(chǎn)生量極少，玉米、豆粕、麩皮等其他原料投料時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵，5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線其他原料投料粉塵產(chǎn)生量以0.02kg/t原料計(jì)。項(xiàng)目15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線其他原料投料量為13.07萬(wàn)t/a，5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線其他原料投料量為0.9萬(wàn)t/a，則投料產(chǎn)生的粉塵量為4.1t/a，在投料口上方安裝集氣罩，集氣效率為95%，收集的廢氣接料口設(shè)置脈沖袋式除塵器，除塵效率為99%，15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為4000m3/h，5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)總風(fēng)量為2000m3/h，四條生產(chǎn)線分別設(shè)置一根42m高排氣筒排放，粉塵排放量為0.039t/a，三條15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線單條的排放速率及排放濃度分別為0.005kg/h，1.29mg/m3；一條5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線的排放速率及排放濃度分別為0.0007kg/h，0.36mg/m3。集氣罩未收集的粉塵以無(wú)組織形式排放，排放量為0.205t/a。③過(guò)篩粉塵15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線卸料后的玉米通過(guò)初清篩進(jìn)行過(guò)篩清除雜質(zhì)，玉米原料經(jīng)過(guò)初清篩清理篩分時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，但生產(chǎn)工藝采用密閉管道及提升機(jī)投料投入篩分機(jī)，粉塵量產(chǎn)生較少，類(lèi)比同類(lèi)工程，過(guò)篩時(shí)粉塵產(chǎn)生量約為0.001kg/t投料量，項(xiàng)目年篩分量為30.6萬(wàn)t/a，則過(guò)篩產(chǎn)生的粉塵量為0.31t/a，過(guò)篩粉塵經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后通過(guò)42米高排氣筒排放，除塵效率為99%，單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2000m3/h，經(jīng)過(guò)處理后的粉塵排放量為0.003t/a，15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線單條的排放速率及排放濃度分別為0.0004kg/h，0.21mg/m3。④粉碎粉塵本項(xiàng)目粉碎工序產(chǎn)生粉塵參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》，粒料加工時(shí)逸散粉塵產(chǎn)污系數(shù)為0.25kg/t（破碎料），項(xiàng)目原料采用密閉管道及提升機(jī)投料，生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)從投料、輸送到后續(xù)配料混合工序均采用負(fù)壓密閉操作，三條15萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線年投料量為43.65萬(wàn)t/a，則三條15萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線粉碎產(chǎn)生的粉塵量為109.13t/a，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后通過(guò)42m高排氣筒排放，除塵效率為99%，單臺(tái)風(fēng)機(jī)總風(fēng)量為8000m3/h，粉塵排放量為1.091t/a，三條15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線單條的排放速率及排放濃度分別為0.076kg/h，9.47mg/m3。一條5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線僅對(duì)牧草進(jìn)行粉碎，粉碎量為42000噸，則一條5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線粉碎產(chǎn)生的粉塵量為10.5t/a，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后通過(guò)42m高排氣筒排放，除塵效率為99%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為4000m3/h，經(jīng)除塵器除塵處理后粉塵排放量為0.1054t/a，其排放速率及排放濃度分別為0.044kg/h，10.94mg/m3。⑤配料混合粉塵類(lèi)比同類(lèi)工程，15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線配料混合粉塵產(chǎn)生量以0.03kg/t投料量計(jì)；5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線生產(chǎn)的牛羊飼料配料混合的谷物原料沒(méi)有粉碎，且牧草含水量高，因此在配料混合時(shí)的粉塵產(chǎn)生量以0.02kg/t投料量計(jì)。三條15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線年投料量為45.9萬(wàn)t/a，5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線年投料量為5.14萬(wàn)t/a，則配料混合產(chǎn)生的粉塵量為14.8t/a，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后通過(guò)42米高排氣筒排放，除塵效率為99%，15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線單臺(tái)風(fēng)機(jī)總風(fēng)量為4000m3/h，5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)總風(fēng)量為2000m3/h，四條生產(chǎn)線分別設(shè)置一根42m高排氣筒排放，粉塵排放量為0.148t/a，三條15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線單條的排放速率及排放濃度分別為0.019kg/h，4.78mg/m3；一條5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線的排放速率及排放濃度分別為0.004kg/h，2.14mg/m3。⑥15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線制粒工序產(chǎn)生的粉塵類(lèi)比同類(lèi)工程，15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線制粒工序產(chǎn)生粉塵以0.03kg/t半成品計(jì)，項(xiàng)目三條15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線制粒工序年產(chǎn)半成品量為45.9萬(wàn)t/a，則制粒產(chǎn)生粉塵量為13.77t/a，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)脈沖袋式除塵器除塵后通過(guò)42m高排氣筒排放，除塵效率為99%，單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2000m3/h，制粒粉塵排放量各為0.138t/a，單條生產(chǎn)線制粒有組織粉塵排放速率及排放濃度均為0.019kg/h，9.56mg/m3。⑦15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線打包工序產(chǎn)生的粉塵類(lèi)比同類(lèi)工程，15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線打包工序產(chǎn)生粉塵以0.01kg/t產(chǎn)品計(jì)，項(xiàng)目三條15萬(wàn)t/a生產(chǎn)線年產(chǎn)產(chǎn)品量為45萬(wàn)t/a，則打包產(chǎn)生粉塵量為4.5t/a，在打包口上方安裝集氣罩，集氣效率為95%，收集的廢氣經(jīng)脈沖袋式除塵器處理，除塵效率為99.9%，單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2000m3/h，然后經(jīng)42m高排氣筒排放，打包粉塵排放量為0.043t/a，單條生產(chǎn)線制粒和打包有組織粉塵排放速率及排放濃度均為0.0059kg/h，2.97mg/m3。集氣罩未收集的粉塵以無(wú)組織形式排放，排放量為0.225t/a。⑧5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線壓塊、打包工序產(chǎn)生的粉塵項(xiàng)目5萬(wàn)t/a生產(chǎn)線生產(chǎn)的牛羊飼料產(chǎn)品含水量為40%，壓塊和打包過(guò)程產(chǎn)生粉塵量少，壓塊和打包過(guò)程總的粉塵產(chǎn)生量按總投料量的0.002‰計(jì)，粉塵產(chǎn)生量為0.1t/a，以無(wú)組織形式排放。根據(jù)脈沖除塵器的技術(shù)參數(shù)以及類(lèi)比其他飼料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的粉塵量進(jìn)行估算。項(xiàng)目飼料生產(chǎn)均在生產(chǎn)車(chē)間中進(jìn)行，項(xiàng)目產(chǎn)生的粉塵的主要工藝階段均安裝脈沖除塵器進(jìn)行除塵作業(yè)，其他生產(chǎn)工序均在封閉環(huán)境中進(jìn)行。項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過(guò)脈沖除塵器進(jìn)行除塵，脈沖除塵器收集下來(lái)的粉塵回用于項(xiàng)目生產(chǎn)，廢氣通過(guò)排氣筒進(jìn)行排放，根據(jù)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996中7.1的規(guī)定，排氣筒高度除須遵守表列排放速率標(biāo)準(zhǔn)值外，還應(yīng)高出周?chē)?00m半徑范圍內(nèi)的建筑5m以上，本項(xiàng)目最高建筑1#主車(chē)間、2#主車(chē)間、4#主車(chē)間建筑高度36.3m，本項(xiàng)目除塵器排氣筒高度應(yīng)設(shè)置為42m。本項(xiàng)目粉塵有組織排放濃度在0.21～10.94mg/L之間，項(xiàng)目有組織粉塵排放量為0.665kg/h，1.596t/a。項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中除塵器集氣罩未能收集產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵量為0.286kg/h，0.683t/a。（2）核實(shí)堆場(chǎng)、輸送系統(tǒng)、場(chǎng)地等無(wú)組織排放粉塵的排放量，明確降塵措施及相關(guān)的環(huán)境影響分析內(nèi)容。修改位置：詳見(jiàn)P52～P53。修改內(nèi)容：項(xiàng)目每月采購(gòu)原料一次，車(chē)輛能夠直達(dá)原料堆放區(qū)，卸貨采用人工搬運(yùn)，粉塵只產(chǎn)生于原料的搬動(dòng)，實(shí)際上原料均采用編織袋包裝，粉塵產(chǎn)生量極小，屬于無(wú)組織排放。產(chǎn)品裝貨階段，根據(jù)制作工藝，成品粒徑很細(xì)，雖然產(chǎn)品也為袋裝，但經(jīng)搬動(dòng)后會(huì)仍會(huì)產(chǎn)生少量粉塵，屬于無(wú)組織排放。項(xiàng)目無(wú)組織粉塵主要來(lái)源于生產(chǎn)時(shí)除塵器未能收集到的粉塵，除塵器集氣罩未能收集產(chǎn)生的無(wú)組織粉塵量為0.984kg/h，2.358t/a。對(duì)于無(wú)組織排放的粉塵，在投料時(shí)對(duì)物料轉(zhuǎn)接投料口做密閉處理，用布袋做好軟連接；對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查維護(hù)管理，防止因設(shè)備故障而產(chǎn)生的粉塵污染；盡量減少物料自由落入倉(cāng)庫(kù)、散裝車(chē)或其他受容器械的次數(shù)和落差，要定時(shí)清理已沉積的地面粉塵，防止二次塵化。項(xiàng)目應(yīng)減少生產(chǎn)原料在堆場(chǎng)中的堆放時(shí)間；安排專(zhuān)人及時(shí)清掃廠區(qū)地面，并定期灑水抑塵，確保運(yùn)營(yíng)期粉塵污染物廠界無(wú)組織排放達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)濃度限值要求。圖7-5無(wú)組織粉塵最大落地濃度值圖7-6無(wú)組織粉塵最大占標(biāo)率值根據(jù)以上污染物估算模型濃度預(yù)測(cè)結(jié)果表可知，本項(xiàng)目無(wú)組織粉塵經(jīng)大氣擴(kuò)散后TSP最大一次落地濃度占標(biāo)率為6.04%（對(duì)應(yīng)的最大一次落地濃度0.0543mg/m3），對(duì)應(yīng)的距離為242m。擴(kuò)散到附近的敏感點(diǎn)，均低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及其修改單。（3）明確鍋爐產(chǎn)能、生產(chǎn)時(shí)間、燃料種類(lèi)和用量，核實(shí)鍋爐廢氣主要污染物的產(chǎn)排濃度及產(chǎn)排量，分析排氣筒高度的環(huán)境合理性。修改位置：詳見(jiàn)P30～P31。修改內(nèi)容：根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)方案，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期使用四臺(tái)4t/h燃?xì)忮仩t，使用管道天然氣作為鍋爐的燃料。項(xiàng)目的每天工作時(shí)間為8h，年工作時(shí)間為300天，鍋爐每天使用時(shí)間為8h，項(xiàng)目單臺(tái)鍋爐天然氣使用量為1小時(shí)使用量為280Nm3，根據(jù)查閱相關(guān)燃?xì)忮仩t資料，四臺(tái)燃?xì)忮仩t一天消耗天然氣為8960Nm3，本項(xiàng)目所使用天然氣的主要成分為CH4：96.226%、C2H6：1.77%、C3H8：0.3%、i-C4H10：0.002%、n-C4H10：0.075%、CO2：0.473%、N2：0.967%、H2S≤20mg/m3，密度0.6982kg/Nm3。根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中4.5的要求，燃?xì)忮仩t煙囪不低于8米，新建鍋爐房的煙囪周?chē)?00米距離內(nèi)有建筑物時(shí)。其煙囪應(yīng)高出最高建筑物3m以上，本項(xiàng)目最高建筑36.3米，四條生產(chǎn)線的鍋爐房均在最該建筑物200米范圍內(nèi)，因此四條生產(chǎn)線的鍋爐煙囪高度均應(yīng)設(shè)置為40m。（4）加強(qiáng)惡臭（異味）環(huán)境影響分析內(nèi)容，充分論證項(xiàng)目除臭措施的環(huán)境可行性，細(xì)化收集系統(tǒng)，加強(qiáng)惡臭源對(duì)環(huán)境敏感點(diǎn)的影響分析，并提出可行的防護(hù)措施及環(huán)境管理的要求。修改位置：詳見(jiàn)P53～P54。修改內(nèi)容：經(jīng)與建設(shè)單位核實(shí)，本項(xiàng)目不生產(chǎn)水產(chǎn)飼料，不使用魚(yú)粉等產(chǎn)生臭氣濃度較強(qiáng)的物質(zhì)，本項(xiàng)目產(chǎn)生的異味主要為原料及產(chǎn)品堆存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生的少量異味。本項(xiàng)目為飼料生產(chǎn)項(xiàng)目，項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中添加一些添加劑和配料等（生產(chǎn)原料中沒(méi)有魚(yú)粉、大豆油等原料）產(chǎn)生的異味，本項(xiàng)目原材料豆粕和玉米。原材料中蛋白質(zhì)和碳水化合物含量較高，容易腐敗變質(zhì)。蛋白質(zhì)在微生物的作用下，首先分解為肽，再分解為氨基酸。氨基酸在相應(yīng)酶的作用下，進(jìn)一步分解成有機(jī)胺、硫化氫、硫醇、吲哚、糞臭素和醛等物質(zhì)，具有惡臭味。這些惡臭物質(zhì)的理化特征見(jiàn)表7-10。表7-10惡臭物質(zhì)理化特征惡臭物質(zhì)分子式嗅閾值（ppm）臭氣特征三甲基胺（COH3）N0.000027臭魚(yú)味甲硫醇CH4S0.00007爛甘藍(lán)臭、爛洋蔥臭硫化氫H2S0.0041臭蛋味糞臭基硫酸0.0000056糞便臭根據(jù)表7-10顯示，項(xiàng)目飼料生產(chǎn)過(guò)程僅產(chǎn)生極少量惡臭氣體，同時(shí)屬于無(wú)組織排放，其在空氣中稀釋擴(kuò)散較快，因此，在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)安放活性炭吸附或者在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)噴灑空氣新鮮劑處置，加強(qiáng)生產(chǎn)車(chē)間通風(fēng)條件，降低空氣中有害氣體濃度，同時(shí)，為每位工人發(fā)放口罩等措施以及在廠區(qū)和生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)有針對(duì)性的進(jìn)行綠化環(huán)境可有效起到吸附和降解作用，其排放濃度滿(mǎn)足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中新擴(kuò)改建二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（臭氣濃度≤20），因此，通過(guò)以上環(huán)保措施，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的異味對(duì)周邊大氣環(huán)境污染影響較小。（5）補(bǔ)充總平面布置合理性分析，核實(shí)大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)內(nèi)容，核實(shí)大氣環(huán)境防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果，合理劃定衛(wèi)生防護(hù)距離并給出包絡(luò)線。修改位置：詳見(jiàn)P48～P55。修改內(nèi)容：已根據(jù)工程分析重新核算的污染源強(qiáng)相應(yīng)對(duì)大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)內(nèi)容全部做了修改。①大氣環(huán)境防護(hù)距離大氣環(huán)境防護(hù)距離是為保護(hù)人群健康，減少正常排放條件下大氣污染物對(duì)居住區(qū)的環(huán)境影響，在污染源與居住區(qū)之間設(shè)置的環(huán)境防護(hù)區(qū)域。在大氣環(huán)境防護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有長(zhǎng)期居住的人群。根據(jù)《大氣環(huán)境環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ2.2-2018）AERSCREEN估算模型計(jì)算，可知項(xiàng)目廢氣排放無(wú)超標(biāo)點(diǎn)，故不需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。也就是說(shuō)，正常排放情況下，本項(xiàng)目所排放的廢氣對(duì)周?chē)巳航】涤绊懺诳山邮芊秶鷥?nèi)，不必設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。②衛(wèi)生防護(hù)距離衛(wèi)生防護(hù)距離是指產(chǎn)生有害因素的部門(mén)（車(chē)間或工段）的邊界至居住區(qū)邊界的最小距離。衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算公式（選自《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》GB/T13201—91）。式中：Cm——標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，mg/m3；QC——工業(yè)企業(yè)有害氣體排放量可以達(dá)到的控制水平，Kg/h；L——工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離，m；γ——有害氣體排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m；A、B、C、D——計(jì)算系數(shù)。根據(jù)擬建項(xiàng)目無(wú)組織排放的各種污染物情況，由公式計(jì)算確定項(xiàng)目無(wú)組織排放污染物需要設(shè)置的衛(wèi)生防護(hù)距離見(jiàn)下表。表7-10衛(wèi)生防護(hù)距離測(cè)算結(jié)果污染源位置污染物排放量面源高度（m）排放源面積（m2）Cm（mg/m3）計(jì)算距離（m）衛(wèi)生防護(hù)距離（m）廠房粉塵0.286kg/h8.5630000.93.90750根據(jù)計(jì)算，確定本項(xiàng)目廠房衛(wèi)生防護(hù)距離設(shè)置為50m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，項(xiàng)目周邊無(wú)敏感點(diǎn)，因此衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)目前無(wú)敏感目標(biāo)。此外根據(jù)衛(wèi)生防護(hù)距離的要求，今后在距離本項(xiàng)目車(chē)間50米范圍內(nèi)不得新建居民、學(xué)校等環(huán)境敏感點(diǎn)。衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線見(jiàn)圖7-7。50m50m50m50m50m圖例：廠界線包絡(luò)線圖7-7衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線圖為了避免無(wú)組織粉塵對(duì)周?chē)h(huán)境和員工身體健康的影響，仍需采取相應(yīng)的防治措施。根據(jù)工程和工藝特點(diǎn)，評(píng)價(jià)建議采取以下防治措施：廠區(qū)出入口設(shè)置沖洗區(qū)，運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出廠區(qū)需進(jìn)行沖洗；原料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)盡量降低物料落差，減少無(wú)組織粉塵的產(chǎn)生；在樹(shù)種選擇上，不僅要考慮美化效果，還必須考慮在吸塵等方面的作用，保證廠區(qū)內(nèi)四季常綠，有效地減輕項(xiàng)目無(wú)組織粉塵對(duì)環(huán)境的影響。4、核實(shí)用水定額及水平衡圖表，根據(jù)各原料及產(chǎn)品含水率，明確項(xiàng)目各類(lèi)廢水產(chǎn)排量、產(chǎn)排濃度及處理措施，補(bǔ)充污水處理站選址、處理規(guī)模、處理工藝及濃度的可行性分析，并按工業(yè)區(qū)排水方式就項(xiàng)目污水完全回用于綠化進(jìn)行充分論證。修改位置：詳見(jiàn)P24、P36～P37、P55～P61。制粒后的顆粒利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。在制粒過(guò)程中由于通入高溫、高濕的蒸汽同時(shí)物料被擠壓產(chǎn)生大量的熱，使得顆粒料飼料剛從制粒機(jī)出來(lái)時(shí)，含水量達(dá)16%—18%，溫度高達(dá)85℃—95℃，在這種條件下，顆粒飼料容易變形破碎，貯藏時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粘屆和霉變現(xiàn)象，必須使其水分降至14%以下，溫度降低至比工作環(huán)境氣溫高8℃以下，這就需要冷卻和除濕。制粒后的顆粒采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行五級(jí)冷卻，同時(shí)可以把飼料的水分風(fēng)干。項(xiàng)目玉米、小麥、麩皮、豆粕等料混合的含水率約16%，牧草由干牧草和新鮮牧草混合，干牧草含水率15%，新鮮牧草含水率70%，干牧草和新鮮牧草占比分別為為40%和60%，豬飼料加工時(shí)經(jīng)過(guò)調(diào)制冷卻后產(chǎn)品含水率14%，損失2%的水分；牛羊飼料經(jīng)過(guò)高溫滅菌壓塊冷卻后產(chǎn)品含水率40%，損失2.88%的水分。項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)過(guò)程主要用水主要為員工生活用水、鍋爐補(bǔ)充用水、綠化用水等。無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。（1）生活污水項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期過(guò)程中產(chǎn)生的污水主要為員工產(chǎn)生的生活污水，項(xiàng)目工作人員為60人，工作人員均在廠區(qū)食宿，根據(jù)《海南省用水定額》（DB46T449-2017），工人每人每天用水量按140L計(jì)，則項(xiàng)目用水量為8.4m3/d，生活污水產(chǎn)生量按用水量的80%計(jì)，則項(xiàng)目產(chǎn)生的生活污水量為6.72m3/d，生活污水主要污染物為COD，BOD5,、SS、氨氮，根據(jù)類(lèi)比其他資料，生活污水主要污染物的濃度為COD300mg/L、BOD5180mg/L、SS220mg/L、氨氮35mg/L。則項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生生活污水產(chǎn)生的污染物量為COD、BOD5、SS、氨氮等。表5-10生活污水污染物產(chǎn)生量污水種類(lèi)污水產(chǎn)生量污染物名稱(chēng)濃度（mg/L）產(chǎn)生量（kg/d）年產(chǎn)生量（t/a）生活污水6.72m3/d2016m3/aCOD3002.020.61BOD51801.210.36SS2201.480.44氨氮350.240.07（2）鍋爐用水項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期四條生產(chǎn)線各使用一臺(tái)4t/h的燃?xì)忮仩t，每天使用時(shí)間為8小時(shí)，鍋爐采用軟化水，軟化水制備率以95%計(jì)，鍋爐管道蒸汽損失率以3%計(jì)，鍋爐排污以5%計(jì)，因此四臺(tái)鍋爐新鮮耗水量為109.14m3/d，蒸汽使用量為96m3/d，管道蒸汽損失量為2.88m3/d，鍋爐清下水排放量為4.8m3/d，軟化水排污量為5.46m3/d，鍋爐運(yùn)行過(guò)程中蒸汽冷凝循環(huán)使用，損耗及排污量為13.14m3/d。因此，鍋爐每天需要補(bǔ)充用水量為13.14m3/d。鍋爐一年需要補(bǔ)充用水量為3942t/a。本項(xiàng)目鍋爐軟化水采用離子交換劑，將鈣鎂鹽轉(zhuǎn)變成不結(jié)硬垢的鹽，以防止鍋爐管子內(nèi)壁結(jié)成鈣鎂硬水垢。離子交換劑由設(shè)備方每三年全部更換一次，更換下的設(shè)備由設(shè)備方直接回收處理。綠化用水項(xiàng)目的廠區(qū)綠化面積為14387m2，項(xiàng)目需要對(duì)綠化植被進(jìn)行澆水，項(xiàng)目綠化用水量按每平方米4L計(jì)，一年澆灌天數(shù)為240天計(jì)，則項(xiàng)目綠化用水量為57.55m3/d，13811.52m3/a。根據(jù)以上工程分析，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期用水量詳見(jiàn)以下水平衡圖。生活用水生活用水損耗504新鮮水綠化用水遠(yuǎn)期排木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理循環(huán)用水化糞池近期回用于廠區(qū)綠化用水植被吸收鍋爐用水定期排水圖5-4項(xiàng)目水平衡圖單位：m3/a雨水管道252011795.5211795.5276815083.5276816污水處理站20162016根據(jù)項(xiàng)目工程分析，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的廢水主要為生活污水和鍋爐定期排水，無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的廢水對(duì)當(dāng)?shù)厮h(huán)境影響詳見(jiàn)以下分析。（1）鍋爐排水根據(jù)工程分析，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期鍋爐每天排水，排水量為2.56m3/d，768m3/a。鍋爐廢水通過(guò)管道收集后排放到廠區(qū)的雨水管網(wǎng)中，最終排進(jìn)當(dāng)?shù)氐乇韽搅髦校捎阱仩t廢水中主要含有鈣、鎂離子、污垢、滅活藻類(lèi)等，無(wú)水質(zhì)污染因子，為清潔下水，因此，鍋爐廢水不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)厮h(huán)境造成污染影響。（2）生活污水項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的廢水主要為員工產(chǎn)生生活污水，無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，根據(jù)項(xiàng)目工程分析，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的生活污水量為6.72m3/d，2016m3/a，根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，由于儋州市木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠還未建成，項(xiàng)目近期產(chǎn)生的生活污水經(jīng)過(guò)三級(jí)化糞池和自建一體化小型污水處理站處理后，回用于項(xiàng)目廠區(qū)綠化用水，不外排。遠(yuǎn)期生活污水經(jīng)過(guò)三級(jí)化糞池和污水處理站處理后，水質(zhì)達(dá)到木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠進(jìn)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)后，排進(jìn)木棠工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)中，最終排進(jìn)污水處理廠進(jìn)行深度處理。不外排。1）木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠根據(jù)調(diào)查可知，由于木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠正在規(guī)劃籌備建設(shè)中，目前還未開(kāi)始動(dòng)工建設(shè)，項(xiàng)目所在地遠(yuǎn)期將建設(shè)配套的市政污水管網(wǎng)，污水管網(wǎng)覆蓋本項(xiàng)目所在區(qū)域。污水入網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)為《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB）中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18987-2002）中的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。2）生活污水回用分析由于木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠還未建成，因此，本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的生活污水經(jīng)過(guò)化糞池預(yù)處理后排進(jìn)自建一體化污水處理站進(jìn)行處理，出水水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB18920-2002）中的綠化標(biāo)準(zhǔn)。回用于項(xiàng)目廠區(qū)綠化用水。3）生活污水處理工藝建議采用成套處理設(shè)施的A/O工藝。采用水解酸化+接觸氧化生物+二沉池+出水,工藝流程如下：二沉池二沉池格柵調(diào)節(jié)池水解酸化池生化接觸氧化池污泥濃縮池出水圖7-8污水處理站工藝流程示意圖污泥回流4）工藝說(shuō)明：A/O工藝在去除污水中有機(jī)碳污染（BOD污染）的同時(shí)，還能有效的去除污水中N和P污染，為污水復(fù)用和資源化開(kāi)辟了新的途徑，它與普通回流污泥法二級(jí)處理后再進(jìn)行三級(jí)物化處理相比，不僅投資和運(yùn)行成本低，而且無(wú)大量難以處理的化學(xué)污泥，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，改良型A/O工藝不僅具有A/O工藝的各種優(yōu)點(diǎn)，而且增加了部分污泥回流在水解酸化池提高了脫N除P的效果。O級(jí)生化池采用生物接觸氧化法，又名“淹沒(méi)式生物濾池法”、“接觸曝氣法”和“固著式活性污泥法”，它兼有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn)。到目前為止，該法已在我國(guó)城市污水和食品、釀造、造紙、紡織、煤炭、電力、醫(yī)藥、化工等工業(yè)廢水的二級(jí)處理和深度處理中應(yīng)用，并取得良好效果。實(shí)踐證明，生物接觸氧化法具有容積負(fù)荷高、占地少、不需污泥回流，不產(chǎn)生污泥膨脹，氣耗電耗低，便于維護(hù)管理等優(yōu)點(diǎn)。MBR是指將超、微濾膜分離技術(shù)與污水處理中的生物反應(yīng)器相結(jié)合而成的一種新的污水處理裝置。這種反應(yīng)器綜合了膜處理技術(shù)和生物處理技術(shù)帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。MBR中活性污泥及在活性污泥上的微生物群體所吸附并分解廢水中的可溶性有機(jī)污染物達(dá)到凈化廢水的作用。超、微濾膜組件作為泥水分離單元，可以完全取代二次沉淀池。超、微濾膜截留活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機(jī)物，使之停留在反應(yīng)器內(nèi)，使反應(yīng)器內(nèi)獲得高生物濃度，并延長(zhǎng)有機(jī)固體停留時(shí)間，極大地提高了微生物對(duì)有機(jī)物的氧化率。生活污水中含有一些粗大的懸浮物，為了減輕后續(xù)處理，必須強(qiáng)化該污水的前處理，提高前處理的效率。本方案設(shè)置兩道格柵，以攔截污水中粗大懸浮或漂浮狀態(tài)污染物，以降低污水的污染負(fù)荷，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施。由于處理水量不大，沉淀的懸浮物也不多，采用人工清理方式。5）主要處理單元功能：1、格柵井格柵用于去除水中較大的懸浮物和漂浮物，包括紙張、塑料袋、毛發(fā)等。2、調(diào)節(jié)池對(duì)于有些反應(yīng)，如

厭氧反應(yīng)對(duì)水質(zhì)、水量和沖擊負(fù)荷較為敏感，所以對(duì)于

工業(yè)廢水適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)池，對(duì)水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)是厭氧反應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證。調(diào)節(jié)池的作用是均質(zhì)和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預(yù)酸化等功能。3、水解酸化池水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。從機(jī)理上講，水解和酸化是厭氧消化過(guò)程的兩個(gè)階段，但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。4、接觸氧化池生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點(diǎn)是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。該法中微生物所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給，主要由曝氣鼓風(fēng)機(jī)和專(zhuān)用曝氣器組成,生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后，填料壁的微生物會(huì)因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì)造成生物膜的脫落，并促進(jìn)新生物膜的生長(zhǎng)，此時(shí)，脫落的生物膜將隨出水流出池外。5、二沉池二沉池是活性污泥處理系統(tǒng)的重要組成部分，其作用是泥水分離，混合液澄清，濃縮，污泥回流，沉淀池中按照水流方向不同分為平流式、豎流式沉淀池和輻流式沉淀池三種。6）、工藝特點(diǎn)1、本工藝在系統(tǒng)上可以稱(chēng)為最簡(jiǎn)單的同步脫N工藝，總的水力停留時(shí)間少于其他同類(lèi)工藝；2、在缺氧、好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌不能大量增殖，無(wú)污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100；3、運(yùn)行中勿需投藥，以不增加溶解氧為度，運(yùn)行費(fèi)用低；4、缺氧、好氧L兩種不同的環(huán)境條件和不同種類(lèi)微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫N除P的功能；同時(shí)A/O工藝還存在著很多問(wèn)題，其中以下三點(diǎn)尤為突出：1、脫N效果也難于進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高；2、進(jìn)入沉淀池的處理水要保持一定濃度的DO，減少停留時(shí)間，防止生產(chǎn)厭氧狀態(tài)和污泥釋放P的現(xiàn)象出現(xiàn)，但DO濃度也不宜過(guò)高，以防循環(huán)混液對(duì)缺氧反應(yīng)器的干擾。A/O工藝在去除污水中有機(jī)碳污染（BOD污染）的同時(shí)，還能有效的去除污水中N和P污染，為污水復(fù)用和資源化開(kāi)辟了新的途徑，它與普通回流污泥法二級(jí)處理后再進(jìn)行三級(jí)物化處理相比，不僅投資和運(yùn)行成本低，而且無(wú)大量難以處理的化學(xué)污泥，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，改良型A/O工藝不僅具有A/O工藝的各種優(yōu)點(diǎn)，而且增加了部分污泥回流在水解酸化池提高了脫N除P的效果。O級(jí)生化池采用生物接觸氧化法，又名“淹沒(méi)式生物濾池法”、“接觸曝氣法”和“固著式活性污泥法”，它兼有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn)。到目前為止，該法已在我國(guó)城市污水和食品、釀造、造紙、紡織、煤炭、電力、醫(yī)藥、化工等工業(yè)廢水的二級(jí)處理和深度處理中應(yīng)用，并取得良好效果。實(shí)踐證明，生物接觸氧化法具有容積負(fù)荷高、占地少、不需污泥回流，不產(chǎn)生污泥膨脹，氣耗電耗低，便于維護(hù)管理等優(yōu)點(diǎn)。7）處理效果預(yù)期處理效果見(jiàn)下表7-11、7-12：表7-11化糞池的處理效率污染物污染物濃度mg/L去除率排放濃度mg/LCOD30015%255BOD51809%164SS22030%154氨氮353%34表7-12預(yù)期處理效果表工藝段項(xiàng)目CODcr（mg/L）NH3-N（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L)備注格柵、調(diào)節(jié)池進(jìn)口25534164154出口2303214877去除率10%8%10%50%水解酸化池進(jìn)口2303214877出口16125.59652去除率30%15%35%33%生物接觸池進(jìn)口16125.59652出口48.312.819.235去除率70%50%80%30%沉淀池進(jìn)口48.312.819.235出口≤2016.317.5去除率15%50%經(jīng)過(guò)上述處理，可以看出出水水質(zhì)均達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2002）》中的城市綠化標(biāo)準(zhǔn)。處理達(dá)標(biāo)的廢水可作為項(xiàng)目綠化用水。8）排放情況表7-13項(xiàng)目污水經(jīng)水解池—好氧法工藝處理后排放情況排放源污染物名稱(chēng)處理前處理后產(chǎn)生濃度mg/L產(chǎn)生量(t/a)污水濃度mg/L污水量(t/a)生活廢水6.72m3/d廢水產(chǎn)生量m3/a2016CODcr3000.61≤600.12BOD51800.36≤200.04氨氮350.07≤200.04SS2200.44≤200.04經(jīng)分析本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生污泥量為1.6t/a。9）工藝可行性分析本項(xiàng)目擬建設(shè)的污水處理系統(tǒng)具有效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果?？偟コ试?0%以上。流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源。容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類(lèi)工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。出水達(dá)標(biāo)等，因此本項(xiàng)目的污水處理系統(tǒng)工藝是可行的。10）污水處理站選址可行性分析污水處理站選址在項(xiàng)目東北側(cè)，采取地埋式建設(shè)，污水處理站處理量為Q=10m3/d。該地地勢(shì)較低處，項(xiàng)目附近區(qū)域盛行東南風(fēng)，污水處理設(shè)施位于下風(fēng)口側(cè)風(fēng)向，項(xiàng)目產(chǎn)生的污水能自流進(jìn)入項(xiàng)目污水處理站；處理站下風(fēng)向無(wú)環(huán)境敏感點(diǎn)，異味對(duì)自身影響小；該地北側(cè)為公路，比較空曠，通風(fēng)條件優(yōu)越，該地現(xiàn)為綠地，在污水處理設(shè)施的四周種植上高大的吸附臭氣的樹(shù)種，減輕臭氣對(duì)周?chē)h(huán)境空氣產(chǎn)生的影響，還可以減少惡臭對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。綜上，污水處理站的選址基本是可行的。11）達(dá)標(biāo)廢水利用可行性論證由于項(xiàng)目附近沒(méi)有生活污水處理系統(tǒng)，項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)設(shè)置生活污水處理系統(tǒng)，本項(xiàng)目擬設(shè)置A/O生活污水處理系統(tǒng)，設(shè)置污水處理日處理量為10m3/d，項(xiàng)目生活污水經(jīng)過(guò)污水處理系統(tǒng)處理后，近期尾水水質(zhì)均達(dá)到《城市污水再生利用—城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2002）》中的城市綠化標(biāo)準(zhǔn)。出水回用于綠化用水。待遠(yuǎn)期項(xiàng)目附近市政污水管網(wǎng)和儋州市木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠建成后，本項(xiàng)目產(chǎn)生的生活污水排入市政污水管網(wǎng)進(jìn)入儋州市木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理。經(jīng)分析本項(xiàng)目年產(chǎn)生污水2016m3。近期尾水回用與綠化澆灌用水。表7-14澆灌綠化面積表綠化名稱(chēng)綠化面積（m2)用水系數(shù)單次澆灌用水量m3澆灌天數(shù)年用水量(m3)廠區(qū)綠化143874L/m2·d57.548240天/a13811.52根據(jù)業(yè)主提供的資料項(xiàng)目廠區(qū)綠化面積為14387m2，項(xiàng)目一次澆灌用水量為57.548m3，年使用綠化用水為13811.52m3，因此，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的生活污水經(jīng)過(guò)自建污水處理站處理后回用于廠區(qū)綠化澆灌時(shí)是可行的，水量是滿(mǎn)足綠化用水的要求的。為了加強(qiáng)污水處理站的管理和未來(lái)遇上極端天氣，生活污水不能進(jìn)行綠化澆灌使用，因此項(xiàng)目的應(yīng)設(shè)置污水處理站應(yīng)急池，應(yīng)急池容量滿(mǎn)足項(xiàng)目一周產(chǎn)生的生活污水量為好。本環(huán)評(píng)建議建設(shè)單位應(yīng)建設(shè)應(yīng)急池容量為50m3。綜上所述，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的生活污水和鍋爐廢水經(jīng)過(guò)以上處理后，對(duì)周邊水環(huán)境影響較小。5、核實(shí)各類(lèi)固廢產(chǎn)生量及處置方式，補(bǔ)充固廢在廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)貯存地點(diǎn)及環(huán)境管理的要求，并對(duì)固廢綜合利用提出具體的可操作性的措施。修改位置：詳見(jiàn)P38～P39、P64～P65。項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢棄物主要為原料清理去雜產(chǎn)生的雜質(zhì)、產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品、除塵收集的粉塵、廢包裝材料、生活垃圾、污水處理站產(chǎn)生的污泥、維修設(shè)備產(chǎn)生的廢機(jī)油。（1）雜質(zhì)項(xiàng)目原輔料須進(jìn)行篩分和磁選工序，以去除大型雜物和金屬雜物，雜物以原輔料的0.1‰計(jì)，進(jìn)入篩分和磁選工序的原輔料為31.5萬(wàn)t/a，則雜物產(chǎn)生量為31.5t/a。（2）除塵收集的粉塵本項(xiàng)目產(chǎn)生的粉塵經(jīng)有組織收集后進(jìn)入布袋除塵器處理，經(jīng)過(guò)布袋除塵器截留后只有少部分排入大氣環(huán)境中，截留下來(lái)的粉塵從除塵器下料口收集，所有除塵器收集的粉塵總量為157.981噸/年。（3）廢包裝材料原料進(jìn)入廠區(qū)的散裝料使用完后會(huì)產(chǎn)生廢棄包裝袋，產(chǎn)品打包過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生少量的廢棄包裝袋，產(chǎn)生量約為10t/a。（4）生活垃圾本項(xiàng)目有員工60人，員工在廠區(qū)生活會(huì)產(chǎn)生一定量的生活垃圾，生活垃圾產(chǎn)生系數(shù)為0.5kg/d，則生活垃圾產(chǎn)生量為7.5t/a。（5）污泥本項(xiàng)目建設(shè)單位自建污水處理站對(duì)本項(xiàng)目產(chǎn)生的生活污水進(jìn)行處理，處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量污泥，污泥產(chǎn)生量約1.6t/a。（6）廢機(jī)油項(xiàng)目設(shè)備維修時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢機(jī)油，產(chǎn)生量為0.2t/a。營(yíng)運(yùn)期固廢產(chǎn)生量見(jiàn)表5-12。表5-12項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生及處置方式表種類(lèi)來(lái)源數(shù)量產(chǎn)生系數(shù)產(chǎn)生量kg/d年產(chǎn)生量t/a處理方式雜物篩分、磁選31.5萬(wàn)t/a0.1‰10531.5交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)處置除塵收集的粉塵除塵器27臺(tái)/526.6157.98回用于項(xiàng)目的生產(chǎn)包裝材料廢棄物原料儲(chǔ)存、包裝工序///10外售生活垃圾員工60人0.5307.5生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)進(jìn)行清運(yùn)污泥污水處理站///1.6由環(huán)衛(wèi)工清運(yùn)處置設(shè)備維修廢機(jī)油///0.2委托具有危廢資質(zhì)的公司收集處置根據(jù)以上工程分析，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢棄物主要為原料清理去雜產(chǎn)生的雜質(zhì)、除塵收集的粉塵、廢包裝材料、生活垃圾、污水處理站產(chǎn)生的污泥、維修設(shè)備產(chǎn)生的廢機(jī)油。雜質(zhì)屬于一般固廢，收集后可交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)處置；除塵收集的粉塵與原輔料的成分一致，可作為原料再回用于生產(chǎn)；廢包裝材料統(tǒng)一收集后作為廢品出售給廢品收購(gòu)站；生活垃圾包括有大量的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，對(duì)各種垃圾進(jìn)行分類(lèi)處理，并做日產(chǎn)日清，收集后由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)處置，處置量為100%；本項(xiàng)目污水處理站處理的污水為生活污水，產(chǎn)生的污泥不屬于危險(xiǎn)廢物，可作為一般固廢交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)處置；廢機(jī)油屬于危險(xiǎn)廢物，危廢編號(hào)為HW08，須建設(shè)危廢暫存間，將廢機(jī)油暫存于危廢暫存間，委托有危廢處置資質(zhì)的公司定期收集處置。綜上所述，項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的固體廢物經(jīng)過(guò)以上環(huán)保措施處理后對(duì)周邊環(huán)境影響較小。（1）一般固廢暫存方式和處置方式本項(xiàng)目一般固廢主要為生活垃圾、除塵器截留粉塵、原料雜質(zhì)、廢棄的包裝袋和污水站污泥。全廠設(shè)置生活垃圾收集桶和生產(chǎn)固廢收集桶收集生活垃圾、原料雜質(zhì)和廢棄的包裝袋，每天定時(shí)運(yùn)往項(xiàng)目的東北角設(shè)置垃圾房交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理。除塵器截留下的粉塵集中收集至車(chē)間內(nèi)固廢暫存間。垃圾房定期進(jìn)行清洗，需噴灑除臭劑。粉塵收集桶密封處理，暫存間定期清掃。（2）危險(xiǎn)廢物暫存方式和處置方式項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物廢機(jī)油產(chǎn)生量約為0.2t/a。根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》，廢機(jī)油屬于危廢中的廢礦物油HW08。依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危廢需送至具有相關(guān)處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。建議對(duì)危險(xiǎn)廢物分類(lèi)收集后暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期由有相關(guān)處置資質(zhì)的危廢處理單位收運(yùn)處置。危廢暫存點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行“三防”措施。針對(duì)項(xiàng)目所產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物，業(yè)主應(yīng)分類(lèi)收集，制定嚴(yán)格的分類(lèi)、收集管理制度并責(zé)任到人，禁止在非暫存地傾倒、堆放或與其他廢物一起堆放，沒(méi)有密封包裝的危險(xiǎn)廢物不得運(yùn)送到危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施處。危險(xiǎn)固廢在暫存期間，其貯存應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001/XG01-2013）中相關(guān)要求，要求企業(yè)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的容器盛裝，盛裝危險(xiǎn)廢物的容器上必須粘貼符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001/XG01-2013）附錄A所示的標(biāo)簽，危險(xiǎn)固廢儲(chǔ)存地應(yīng)安裝明顯的環(huán)保標(biāo)識(shí)牌（0.30m×0.48m），危險(xiǎn)廢物必須密閉存放且堆放的基礎(chǔ)必須采取防滲透、防泄漏、防流失措施，在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)設(shè)置單獨(dú)的儲(chǔ)存位置。定期由相關(guān)處置資質(zhì)的危廢處理單位收運(yùn)處置，在此過(guò)程中應(yīng)落實(shí)管理責(zé)任，建立固體廢物產(chǎn)生、外運(yùn)、處置及最終去向的詳細(xì)臺(tái)賬，索要危廢轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單并保存，按危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移交換處置管理辦法實(shí)施跟蹤管理，避免二次污染。6、明確各類(lèi)噪聲源布設(shè)位置及源強(qiáng)，分析廠界噪聲達(dá)標(biāo)可行性。修改位置：詳見(jiàn)附圖4、P38、P63。項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的噪聲源于飼料生產(chǎn)各類(lèi)機(jī)械，如脈沖除塵器、粉碎機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、混合機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，各聲源聲級(jí)值詳見(jiàn)下表5-11。表5-11主要噪聲源源強(qiáng)序號(hào)噪聲源數(shù)量噪聲值[dB(A)]位置1脈沖除塵器2780~85生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)2輸送機(jī)3375~85生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)3斗式提升機(jī)2165~75生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)4初清篩665~75生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)5分級(jí)篩1265~75生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)6粉碎機(jī)1375~80生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)7破碎機(jī)1575~80生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)8雙軸混合機(jī)665~75生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)9制粒機(jī)960~75生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)10壓塊機(jī)260~75生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)11空壓機(jī)480~85生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)本項(xiàng)目噪聲源數(shù)量較多，但主要集中在各條生產(chǎn)線的主車(chē)間內(nèi)，噪聲源布設(shè)位置見(jiàn)附圖4。為方便計(jì)算，把聲源簡(jiǎn)化為主車(chē)間，簡(jiǎn)化后主車(chē)間生產(chǎn)噪聲值最大85dB（A）的有64臺(tái)、生產(chǎn)噪聲值最大80dB（A）的有28臺(tái)、生產(chǎn)噪聲值最大75dB（A）的有56臺(tái)，各設(shè)備疊加計(jì)算后主車(chē)間最大噪聲值為98dB（A），通過(guò)墻體隔聲減噪考慮10dB（A），綠化及圍墻和其他建筑物隔聲減噪考慮10dB（A），噪聲源對(duì)廠界噪聲影響結(jié)果見(jiàn)表7-16。表7-16生產(chǎn)車(chē)間機(jī)械噪聲影響結(jié)果分析表單位：dB(A)設(shè)備噪聲源強(qiáng)（dB（A））與廠界最近距離（m）廠界噪聲貢獻(xiàn)值（dB（A））廠界噪聲背景值（dB（A））廠界噪聲疊加值（dB（A））晝間夜間晝間夜間主車(chē)間98東8239.745.842.846.844.5南9038.947.343.847.945.0西3547.144.141.548.948.2北2350.843.641.351.551.2根據(jù)以上預(yù)測(cè)模式和隔聲設(shè)施的隔聲量計(jì)算，本項(xiàng)目各類(lèi)設(shè)備在滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)營(yíng)情況下廠界晝間以及夜間噪聲值均能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)要求。為保證項(xiàng)目建成投產(chǎn)對(duì)周?chē)暛h(huán)境影響降至最低，本項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)采取以下措施對(duì)各種設(shè)備噪聲采取減振、隔聲等綜合治理措施進(jìn)行有效治理，項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備噪聲會(huì)對(duì)工人的身體健康造成不利影響，要求建設(shè)方增加工人勞動(dòng)防護(hù)措施，如給工人配備護(hù)耳器，在操作車(chē)間設(shè)置隔音室等，以此來(lái)減少噪音對(duì)工人的影響。7、核實(shí)總量控制建議指標(biāo)，并與排污許可證制度相銜接。修改位置：詳見(jiàn)P20。根據(jù)《排污許可申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范農(nóng)副食品加工工業(yè)-飼料加工、植物油加工工業(yè)》（HJ1110-2020），本項(xiàng)目屬于排污許可簡(jiǎn)化管理，對(duì)于水污染物，生活污水經(jīng)近期經(jīng)自建污水處理站處理后回用于綠化，遠(yuǎn)期木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠建成運(yùn)行且本項(xiàng)目納入其納污范圍后，項(xiàng)目生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入木棠工業(yè)園區(qū)污水處理廠處理，產(chǎn)生的污水不排入外環(huán)境，不設(shè)水污染物總量控制；對(duì)于大氣污染物，一般排放口和廠界無(wú)組織排放規(guī)定許可排放濃度（速率），不規(guī)定許可排放量，本項(xiàng)目天然氣鍋爐產(chǎn)生的廢氣主要污染物為SO2、NOX、顆粒物，車(chē)間除塵廢氣主要污染物為顆粒物，主要污染物排放總量控制指標(biāo)為SO2、NOX、顆粒物，鍋爐廢氣污染物許可排放濃度為《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表2燃?xì)忮仩t標(biāo)準(zhǔn)中最高允許排放限值，車(chē)間除塵廢氣中顆粒物許可排放濃度（速率）為《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中最高允許排放濃度和二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值。8、建議對(duì)廠界布點(diǎn)監(jiān)測(cè)特征污染物（粉塵、NH3、H2S）等因子。修改位置：詳見(jiàn)P12～P13。針對(duì)本項(xiàng)目的特征污染物H2S、NH3、粉塵，委托海南三艾爾環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)有限公司對(duì)項(xiàng)目東側(cè)廠界及周邊環(huán)境敏感點(diǎn)春蘭村兩個(gè)點(diǎn)位的H2S、NH3、PM10三個(gè)因子的質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行了為期七天的監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3-2。監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖見(jiàn)圖3-1。表3-2特征因子環(huán)境檢測(cè)結(jié)果單位：mg/m3采樣時(shí)間1#項(xiàng)目東側(cè)廠界檢測(cè)結(jié)果2#春蘭村檢測(cè)結(jié)果NH3H2SPM10NH3H2SPM1002月24日第一次0.06<0.0010.0670.08<0.0010.06902月24日第二次0.07<0.0010.08<0.00102月24日第三次0.06<0.0010.08<0.00102月25日第一次0.06<0.0010.0630.08<0.0010.06602月25日第二次0.06<0.0010.07<0.00102月25日第三次0.07<0.0010.08<0.00102月26日第一次0.07<0.0010.0680.08<0.0010.06002月26日第二次0.06<0.0010.09<0.00102月26日第三次0.06<0.0010.10<0.00102月27日第一次0.06<0.0010.0650.08<0.0010.06902月27日第二次0.06<0.0010.09<0.00102月27日第三次0.07<0.0010.08<0.00102月28日第一次0.05<0.0010.0610.08<0.0010.06602月28日第二次0.06<0.0010.09<0.00102月28日第三次0.07<0.0010.07<0.00102月29日第一次0.06<0.0010.0620.09<0.0010.06702月29日第二次0.06<0.0010.06<0.00102月29日第三次0.06<0.0010.08<0.00103月01日第一次0.06<0.0010.0600.08<0.0010.06503月01日第二次0.07<0.0010.09<0.00103月01日第三次0.05<0.0010.08<0.001備注<表示小于方法檢出限監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)：儋州市二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、細(xì)顆粒物（PM2.5）、可吸入顆粒物（PM10）年平均濃度值均滿(mǎn)足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及其修改單，臭氧（O3）第90百分位數(shù)濃度、一氧化碳（CO）第95百分位數(shù)濃度滿(mǎn)足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095—2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及其修改單，三項(xiàng)特征因子H2S、NH3、PM10的環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)果均符合《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)附錄D（其他污染物空氣質(zhì)量濃度參考限值）要求，綜上，項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量良好。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）的評(píng)價(jià)要求，該區(qū)域?qū)儆谶_(dá)標(biāo)區(qū)。圖3-1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)布點(diǎn)圖9、補(bǔ)充粉塵發(fā)生火災(zāi)爆炸事故等情景下的風(fēng)險(xiǎn)分析，按最新風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)則充實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容，完善應(yīng)急措施及應(yīng)急預(yù)案。修改位置：詳見(jiàn)P65～P72。1、危險(xiǎn)性識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)初判危險(xiǎn)性識(shí)別包括物質(zhì)危險(xiǎn)性和生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)性識(shí)別。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），對(duì)本項(xiàng)目涉及到的原輔料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、固體廢物等物質(zhì)的燃燒性、爆炸性、毒性等危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別。生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)性識(shí)別，包括主要生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、公用工程和配套工程，以及環(huán)境保護(hù)設(shè)施等。根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目主要從以下方面進(jìn)行危險(xiǎn)物質(zhì)和危險(xiǎn)單元識(shí)別：①配套工程天然氣管道破裂發(fā)生火災(zāi)爆炸，釋放甲烷，或火災(zāi)和爆炸伴生物二氧化硫和氮氧化物。②粉塵聚集發(fā)生爆炸事故導(dǎo)致火災(zāi)，火災(zāi)和爆炸伴生物二氧化硫和氮氧化物。③倉(cāng)庫(kù)干牧草、玉米、豆粕、麥麩等原材料燃燒發(fā)生火災(zāi)，釋放煙氣、二氧化硫和氮氧化物。④公用工程高壓變電站漏電引發(fā)觸電事故或火災(zāi)。⑤環(huán)保工程污水處理站出現(xiàn)故障。⑥環(huán)保工程廢氣治理設(shè)施出現(xiàn)故障導(dǎo)致大氣污染物排放超標(biāo)。⑦危廢庫(kù)廢機(jī)油遺撒滲漏對(duì)水環(huán)境的影響。其中天然氣儲(chǔ)罐中的甲烷為需要重點(diǎn)關(guān)注的危險(xiǎn)物質(zhì)，臨界量10t。甲烷主要理化及危險(xiǎn)特性見(jiàn)下表：表7-17天然氣理化特性及危險(xiǎn)特性標(biāo)識(shí)中文名：天然氣[含甲烷，壓縮的]英文名：naturalgas，NG分子式：CH4分子量：16UN編號(hào)：1971危規(guī)號(hào)：21007CAS號(hào)：8006-14-2理化性質(zhì)性狀：無(wú)色無(wú)臭氣體危險(xiǎn)類(lèi)別：第2.1類(lèi)易燃?xì)怏w熔點(diǎn)/℃：/溶解性：微溶于水、溶于乙醇、乙醚沸點(diǎn)/℃：-161.5相對(duì)密度(水=1)：0.415飽和蒸氣壓/kpa：/相對(duì)密度(空氣=1)：0.55燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃爆危險(xiǎn)：易燃、具窒息性燃燒分解產(chǎn)物：/爆炸極限(體積分?jǐn)?shù))/%：3.6-17穩(wěn)定性：穩(wěn)定危險(xiǎn)特性：與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。對(duì)人體危害侵入途徑：吸入、經(jīng)皮膚吸收。健康危害：甲烷對(duì)人基本無(wú)毒，但濃度過(guò)高時(shí)使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25%-30%時(shí)，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速共濟(jì)失調(diào)，若不及時(shí)脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品可致凍傷。急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。防護(hù)滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源。則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑、霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生大量廢水。如有可能將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器要妥善自理修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。由于本項(xiàng)目天然氣通過(guò)管道供給，不在廠區(qū)內(nèi)放置儲(chǔ)罐，本項(xiàng)目危險(xiǎn)單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)天然氣的最大存在量按1小時(shí)使用量0.8噸計(jì)，最大存貯量與臨界量比值Q見(jiàn)表7-18。本工程毒害危險(xiǎn)性與火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性是首要的。表7-18本項(xiàng)目危險(xiǎn)單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)最大存貯量與臨界量比值（Q）危險(xiǎn)單元危險(xiǎn)物質(zhì)CAS號(hào)最大存在量q臨界量QcQ潛在風(fēng)險(xiǎn)源配套工程天然氣8006-14-20.8t10t0.08天然氣管道由上表可知，本項(xiàng)目Q=q/Qc=0.08＜1，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018），本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為Ⅰ。2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)劃分根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）關(guān)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分，見(jiàn)表7-19。表7-19

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)劃分環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評(píng)價(jià)工作等級(jí)一二三簡(jiǎn)單分析aa是相對(duì)于詳細(xì)評(píng)價(jià)工作內(nèi)容而言，在描述危險(xiǎn)物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險(xiǎn)防范措施等方面給出定性的說(shuō)明。見(jiàn)附錄

A。由表7-19可知，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢(shì)為I，評(píng)價(jià)工作等級(jí)為簡(jiǎn)單分析。3、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響分析1）天然氣泄露發(fā)生火災(zāi)和爆炸天然氣儲(chǔ)罐或天然氣管道破裂發(fā)生泄漏，遇明火，可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸。泄漏物質(zhì)為甲烷，主要通過(guò)大氣影響周邊環(huán)境敏感目標(biāo)，導(dǎo)致中毒事件。燃燒污染物主要為氮氧化物。2）粉塵聚集發(fā)生爆炸（1）根據(jù)事故調(diào)查分類(lèi)可知，事故發(fā)生原因主要有以下五個(gè)必要因素①易燃粉塵：糧食及農(nóng)產(chǎn)品粉塵，如玉米淀粉、小麥淀粉、大豆粉塵等，可與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)而發(fā)生爆炸。②氧化劑：氧氣。③點(diǎn)火源：認(rèn)為熱能高于10MJ的火星或溫度大于400°C的過(guò)熱表面都可成為粉塵爆炸的點(diǎn)火源，常見(jiàn)的粉塵爆炸點(diǎn)火源有外界明火和外界熱源、粉塵堆積自發(fā)熱量積聚悶燒、高溫設(shè)備、電火花、摩擦火花和熱能、靜電、碰撞產(chǎn)生的火花等。④粉塵和空氣的有效混合濃度比：粉塵懸浮在空氣中，與空氣混合成爆炸極限范圍內(nèi)的混合物，沉積的粉塵是不能爆炸的，只有懸浮的粉塵才可能發(fā)生爆炸。粉塵在空氣中能否懸浮及懸浮時(shí)間長(zhǎng)短取決于粉塵的動(dòng)力穩(wěn)定性，而它主要與粉塵粒徑、密度和環(huán)境溫度、濕度等有關(guān)。懸浮粉塵只有當(dāng)其濃度處于一定的范圍內(nèi)才能爆炸。這是因?yàn)榉蹓m濃度太小，燃燒放熱太少，難以形成持續(xù)燃燒而無(wú)法爆炸；而粉塵濃度太大，混合物中氧氣濃度就太小，也不會(huì)發(fā)生爆炸。⑤相對(duì)密閉的空間：容易聚集粉塵并發(fā)生爆炸的設(shè)備和場(chǎng)所包括粉碎機(jī)、除塵器、混合機(jī)、通風(fēng)管道、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域等。

（2）粉塵爆炸的特點(diǎn)①多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點(diǎn)，粉塵初始爆炸產(chǎn)生的氣浪會(huì)使沉積粉塵揚(yáng)起，在新的空間內(nèi)形成爆炸濃度而產(chǎn)生二次爆炸。另外，在粉塵初始爆炸地點(diǎn)空氣和燃燒產(chǎn)物受熱膨脹，密度變小，經(jīng)過(guò)極短的時(shí)間后形成負(fù)壓區(qū)，新鮮空氣向爆炸點(diǎn)逆流，促使空氣的二次沖擊，若該爆炸地點(diǎn)仍存在粉塵和火源，也有可能發(fā)生二次爆炸、多次爆炸。二次爆炸往往比初次爆炸壓力更大破壞更嚴(yán)重。②粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量較高。粉塵爆炸比氣體爆炸所需的點(diǎn)火能量大，引爆時(shí)間長(zhǎng)，過(guò)程復(fù)雜。這是由于粉塵顆粒比氣體分子大得多，而且粉塵爆炸涉及分解、蒸發(fā)等一系列的物理和化學(xué)過(guò)程。③與可燃性氣體爆炸相比，粉塵爆炸壓力上升較緩慢，較高壓力持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)釋放的能量大，破壞力強(qiáng)。粉塵爆炸的最大爆炸壓力略小于氣體爆炸的最大爆炸壓力，但前者的爆炸壓力上升速度和下降速度都較慢，所以壓力與時(shí)間的乘積(即爆炸釋放的能量)較大加上粉塵粒子邊燃燒邊飛散，爆炸的破壞性和對(duì)周?chē)臒龘p程度也較嚴(yán)重。（3）粉塵爆炸的危害①具有極強(qiáng)的破壞性。②容易產(chǎn)生二次爆炸，第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在爆炸后的短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周?chē)男迈r空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái)，形成所謂的“返回風(fēng)與揚(yáng)起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。③能產(chǎn)生有毒氣體。粉塵爆炸可能產(chǎn)生兩種有毒氣體：一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。3）原料燃燒火災(zāi)本項(xiàng)目庫(kù)區(qū)有大量干牧草、玉米、豆粕、麥麩等可燃性物質(zhì)，遇明火可能造成火災(zāi)事故。此等火災(zāi)事故對(duì)業(yè)主造成經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失和可能的人員燒傷，釋放的污染物主要為顆粒物和氮氧化物，對(duì)大氣環(huán)境造成一定影響。4）廢氣治理設(shè)施故障本項(xiàng)目廢氣治理設(shè)施有可能出現(xiàn)故障，則生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵將直接排入大氣環(huán)境，造成一定的污染影響。5）水污染治理設(shè)施故障本項(xiàng)目廢水治理設(shè)施有可能出現(xiàn)故障，廢水無(wú)法得到治理，管理不當(dāng)，可能會(huì)流入周邊水環(huán)境，造成一定的水污染。6）廢機(jī)油滲漏若地面防滲不完善，本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢機(jī)油可能會(huì)滲入地下，影響地下水。表7-20

本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響分析序號(hào)危險(xiǎn)物質(zhì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型影響環(huán)境的途徑敏感目標(biāo)1天然氣泄漏、燃燒大氣、土壤周邊村莊等2粉塵爆炸、火災(zāi)大氣3原材料燃燒大氣4廢氣治理設(shè)施故障大氣5生活污水治理設(shè)施故障水地表水、土壤6廢機(jī)油滲漏地下水地下水4、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施“預(yù)防為主”是安全生產(chǎn)的原則，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生規(guī)律（物的不安全狀態(tài)+管理缺陷→風(fēng)險(xiǎn)事故隱患+人的不安全行為→風(fēng)險(xiǎn)事故）可知：防范風(fēng)險(xiǎn)，管理很重要，杜絕風(fēng)險(xiǎn)隱患和人的不安全行為，可以有效防止風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。針對(duì)本項(xiàng)目可采取以下管理措施，防范風(fēng)險(xiǎn)：①?lài)?yán)格按照工業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定，設(shè)置安全監(jiān)控點(diǎn)，按中華人民共和國(guó)總工會(huì)職業(yè)危害安全監(jiān)控法執(zhí)行；②確保設(shè)備、管道、閥門(mén)的材質(zhì)和加工質(zhì)量，所有管道系統(tǒng)均必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行良好設(shè)計(jì)、制作及安裝；③配備足夠的消防設(shè)施，并維護(hù)其性能。④確定安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作。⑤各崗位負(fù)責(zé)人把安全生產(chǎn)放在第一位，監(jiān)督并及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作。⑥加強(qiáng)職工安全環(huán)保教育，增強(qiáng)操作工人的責(zé)任心，防止和減少因人為因素造成的事故，同時(shí)也要加強(qiáng)防火安全教育；⑦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行不定期探傷測(cè)試；⑧每天例行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。⑨倉(cāng)庫(kù)管理人員必須管理好倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物資，并熟悉物資的性質(zhì)、數(shù)量、分布情況；⑩不得在倉(cāng)庫(kù)、天然氣管道周?chē)逊乓兹伎扇嘉铮⒔?jīng)常清理雜物；⑾不得隨意布線，安裝電氣設(shè)備、電加熱器；⑿電閘要設(shè)總閘、分閘，并應(yīng)將電閘安裝在室內(nèi)，工作結(jié)束應(yīng)立即拉掉電閘；⒀禁止在庫(kù)內(nèi)、天然氣管道附近動(dòng)用明火，如需要用火，必須經(jīng)有部門(mén)批準(zhǔn)，并采取安全措施；⒁污水處理站設(shè)事故池應(yīng)對(duì)污水處理站故障或消防廢水，在污水處理站修好之前，請(qǐng)吸糞車(chē)抽運(yùn)污水用作農(nóng)肥。⒂廢氣治理設(shè)施發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)。⒃廢機(jī)油應(yīng)儲(chǔ)存于密閉容器中，并在容器外表設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志和警示標(biāo)志。另外針對(duì)粉塵爆炸的防范措施還應(yīng)做好兩類(lèi)工作：一是粉塵爆炸的預(yù)防即在粉塵爆炸未發(fā)生時(shí)防患于未然，二是粉塵爆炸的控制，即粉塵爆炸發(fā)生時(shí)通過(guò)相應(yīng)的應(yīng)急措施將爆炸產(chǎn)生的危害減少到最少。①防止可燃粉塵懸?。喝缭趯?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加料時(shí)應(yīng)避免灰塵從高處直接垂直倒入漏斗，在使用掃帚或刷子對(duì)設(shè)備進(jìn)行除塵工作時(shí)要控制動(dòng)作不要太大等。②減少粉塵積累量：一是在制定安全的粉塵清掃計(jì)劃時(shí)必須考慮相關(guān)粉塵的具體特點(diǎn)（如最低點(diǎn)火導(dǎo)電特性，化學(xué)特性）；二是粉塵清掃工作必須對(duì)所有可能積聚可燃粉塵的地方進(jìn)行全面細(xì)致的清掃；三是清掃進(jìn)行前首先關(guān)閉電源和消除所有的點(diǎn)火源。清掃過(guò)程中必須努力抑制粉塵云的產(chǎn)生；四是必須制定和執(zhí)行定期清洗任務(wù)，灰塵積累到一定程度后必須進(jìn)行清掃。③消除粉塵點(diǎn)火源：粉塵爆炸點(diǎn)火源都是由直接人為因素或非直接人為因素引起的。人為因素如工人吸煙，打開(kāi)明火，開(kāi)啟電源,進(jìn)行非法焊接、切割、研磨工作等?？赏ㄟ^(guò)對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并制定嚴(yán)格，完善的工作規(guī)章制度來(lái)消除這類(lèi)點(diǎn)火源。非直接人為因素是加工過(guò)程本身不可避免的一些點(diǎn)火源如加工過(guò)程中的明火、機(jī)械熱、悶燒電火花和靜電放電等這些點(diǎn)火源是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的，只能通過(guò)采用預(yù)防措施減少危險(xiǎn)發(fā)生，如將可能產(chǎn)生點(diǎn)火花的設(shè)備接地；發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)嚴(yán)格檢査原因；嚴(yán)格遵守操作過(guò)程規(guī)范，定期清理累積指定點(diǎn)的灰塵堆積。④使用抑制粉塵燃燒的惰性氣體：在加工區(qū)域或容器內(nèi)注入惰性氣體使氧氣濃度比降低到一定水平，這樣粉塵云就不能形成可自我維持的火焰，減弱甚至完全防止粉塵爆炸的發(fā)生，減少爆炸危險(xiǎn)目前常用的惰性氣體有氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣和稀有氣體，這些惰性氣體的使用技術(shù)也比較成熟。本項(xiàng)目車(chē)間采用噴灑水霧的方式，一方面可以降塵，另一方面可減少空氣中粉塵濃度。5、應(yīng)急預(yù)案1）基本原則無(wú)論預(yù)防工作如何周密，風(fēng)險(xiǎn)事故總是難以根本杜絕，企業(yè)必須制定風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。制定預(yù)案的目的是要迅速而有效的將事故損失減至最小，應(yīng)急預(yù)案原則如下：（1）按照國(guó)家和相應(yīng)的“安全生產(chǎn)”要求盡享建設(shè)和生產(chǎn)，按相關(guān)要求制定項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案。項(xiàng)目必須進(jìn)行“安全評(píng)價(jià)”，必須落實(shí)其提出的各項(xiàng)措施。（2）與當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)保持暢通的聯(lián)絡(luò)渠道，隨時(shí)可獲得消防部門(mén)的指導(dǎo)、監(jiān)督，出現(xiàn)險(xiǎn)情可隨時(shí)取得支持。（3）確定救援組織、隊(duì)伍和聯(lián)絡(luò)方式。（4）制定事故類(lèi)型、等級(jí)和相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)程序。（5）配備必要的救災(zāi)防毒器具和防護(hù)用品。（6）對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)制定應(yīng)急狀態(tài)切斷終止或劑量控制以及自動(dòng)報(bào)警連鎖保護(hù)程序。（7）崗位培訓(xùn)和演習(xí)，設(shè)置事故應(yīng)急學(xué)習(xí)手冊(cè)及報(bào)告、記錄和評(píng)估。（8）確定廠外受影響人群的疏散、撤離方案，明確逃生路線。2）應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容（1）應(yīng)急救援指揮部的組成及職責(zé)與分工①指揮部組成人員總指揮：總經(jīng)理副總指揮：副總經(jīng)理成員：各職能部門(mén)的主要領(lǐng)導(dǎo)。指揮部設(shè)在會(huì)議室。②指揮部職責(zé)Ⅰ.制(修)訂事故應(yīng)急救援預(yù)案；Ⅱ.組建公司的應(yīng)急救援隊(duì)伍,組織培訓(xùn)、演習(xí),檢查、督促和做好救援準(zhǔn)備工作；Ⅲ.發(fā)布和解除應(yīng)急救援令,指揮應(yīng)急隊(duì)伍和應(yīng)急救援行動(dòng)；Ⅳ.向主管部門(mén)報(bào)告和向相關(guān)單位通報(bào)情況；V.組織調(diào)查事故原因，并做好善后工作；Ⅵ.總結(jié)應(yīng)急救援工作中的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，對(duì)本預(yù)案的有效性、適宜性進(jìn)行評(píng)審。（2）事故應(yīng)急救援措施當(dāng)發(fā)生大量泄露、火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，應(yīng)采取如下應(yīng)急救援措施：①發(fā)現(xiàn)泄漏事故者應(yīng)立即向主管報(bào)告，說(shuō)明事故發(fā)生地點(diǎn)及部位，并迅速啟動(dòng)應(yīng)急自動(dòng)控制系統(tǒng)，命令事故區(qū)域停止一切明火作業(yè)等相應(yīng)措施，切斷泄漏源，積極采取一切有效措施，盡量減少泄漏。②發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后積極采取有效措施控制事故的蔓延。制止事故現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)c應(yīng)急救援無(wú)關(guān)的一切作業(yè)，疏散無(wú)關(guān)人員，并積極組織力量進(jìn)行自救。待當(dāng)?shù)叵谰茸o(hù)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)積極配合開(kāi)展救援工作。③迅速查明火災(zāi)、爆炸情況，作好事故處理及搶險(xiǎn)搶修等協(xié)調(diào)工作和應(yīng)急相關(guān)準(zhǔn)備工作，并立即報(bào)告救援指揮部成員。④當(dāng)?shù)叵勒窘拥綀?bào)警后，應(yīng)立即趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，査明情況，采取施救、疏散人員，協(xié)助發(fā)生事故的單位迅速切斷事故源。⑤指揮部成員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)事故狀況及危害程度、下達(dá)相應(yīng)的應(yīng)急救援命令。若火災(zāi)、爆炸危及到廠外人員安全時(shí)，應(yīng)通報(bào)并迅速組織有關(guān)人員協(xié)助地方政府，疏散處于危險(xiǎn)區(qū)的人員，指導(dǎo)其采取簡(jiǎn)易有效的防護(hù)措施。⑥管理部門(mén)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同發(fā)生事故的單位查明危險(xiǎn)源部位及范圍后，根據(jù)實(shí)際情況，提出處理方案，報(bào)告指揮部后實(shí)施。⑦保衛(wèi)部門(mén)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)迅速在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)崗哨，劃分警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。⑧醫(yī)院救護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，與消防救護(hù)隊(duì)員配合，積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救治。⑨搶