技術(shù)能大賽題庫(kù)(含答案)

一、選擇題機(jī)件上與投影面(A)的平面(或直線)，它在該投影面上的投影上反映實(shí)形。A．平行B．垂直C．傾斜D．平行或垂直在正常配置的三個(gè)基本視圖中，機(jī)件上對(duì)應(yīng)部分的主、左視圖(A)。A．高平齊B．長(zhǎng)對(duì)正C．寬相等D．寬不等零件圖的尺寸標(biāo)注必須符合(A)中標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定畫法。A．國(guó)標(biāo)B．部頒C．行業(yè)D．工廠花鍵工作長(zhǎng)度的終止端用(A)繪制。A．細(xì)實(shí)線B．粗實(shí)線C．虛線D．點(diǎn)畫線在零件中標(biāo)注極限偏差時(shí),上、下偏差小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊,小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)相同，零偏差(A)。A．必須標(biāo)出B．不必標(biāo)出C．文字說明D．用符號(hào)表示基準(zhǔn)制的選用通常依標(biāo)準(zhǔn)件而定，例如規(guī)定與滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合的軸采用(B)。A．基軸制B．基孔制C．基軸制或基孔制D．都不對(duì)在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，微觀不平度十點(diǎn)高度代號(hào)是(B)。A．RaB．RzC．RyD．Rc對(duì)于精度有(B)要求的工件尺寸,用千分尺測(cè)量。A．一般B．較高C．較低D．最高最小極限尺寸與其基本尺寸的代數(shù)差叫（C）A、極限偏差B、上偏差C、下偏差孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值，叫（B）A、過盈差B、最小過盈C、最大過盈孔的下偏差大于軸的上偏差的配合，應(yīng)是（C）A、過盈配合B、過渡配C、間隙配合在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是（B）A、Ry；B、Ra；C、Rz標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形狀公差項(xiàng)目符號(hào)，應(yīng)寫入形狀公差框內(nèi)（A）。A、第一格B、第二格C、第三格測(cè)量結(jié)果中不是整數(shù)的毫米數(shù)，其值小于一時(shí)，應(yīng)用（B）表示。A、分?jǐn)?shù)B、小數(shù)C、整數(shù)千分尺的制度精度，分為0級(jí)和1級(jí)兩種，0級(jí)精度（C）A、稍差B、一般C、最高內(nèi)徑千分尺的刻線方向，與外徑千分尺的刻線方向（A）A、相同B、相反用百分表測(cè)量水平面時(shí)，測(cè)頭應(yīng)與平面（C）A、傾斜B、水平C、垂直工件定位誤差的計(jì)算，實(shí)際就是求出工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)定位元件的起始基準(zhǔn)的(C)。A．最大位移B．最小位移C．位移D．位移誤差長(zhǎng)方體工件定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(C)支承點(diǎn)。其平行于主要定位基準(zhǔn)面。A．一個(gè)B．兩個(gè)C．三個(gè)D．四個(gè)沒有完全限制工件六個(gè)自由度的定位叫做(A)。A．不完全定位B．完全定位C．過定位D．欠定位利用已加工且面積較大平面作導(dǎo)向平面定位時(shí)，應(yīng)選擇的基本支承是(B)。A．支承板B．支承釘C．自由支承D．浮動(dòng)支承利用已精加工且面積較大的平面定位時(shí)，應(yīng)選擇的基本支承是（B）A、支承釘B、支承板C、自由支承限制工件自由度的數(shù)目，少于按加工要求所必須限制的自由度的數(shù)目稱為（C）定位。A、不完全B、完全C、欠8．外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長(zhǎng)時(shí)，可限制（C）的自由度。A、兩個(gè)移動(dòng)B、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C、兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻，改變鋼的內(nèi)部組織，從而改變其性能的工藝方法。(C)。A．鋼的熔化B．鋼的冷處理C．鋼的熱處理D．鋼的冶煉鋼的熱處理是在(A)下進(jìn)行的。A．固態(tài)B．液態(tài)C．狀態(tài)D．變態(tài)將鋼件加熱到A。以下30～50℃，保溫一定時(shí)間后，隨爐冷卻至500℃以下，然后在空氣中冷卻叫(C)。A．等溫退火B(yǎng)．?dāng)U散退火C．球化退火D．完全退火鋼淬火會(huì)得到(D)。A．珠光體B．鐵素體C：．奧氏體D．馬氏體含碳量小于(B)的鋼件，常用正火代替退火。A．0．05％B．0．08％C．O．6％D．0.8％金屬切削加工是靠刀具和工件之間作(D)來完成的。A．主運(yùn)動(dòng)B．進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C．輔助運(yùn)動(dòng)D．相對(duì)運(yùn)動(dòng)鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼和(A)A．高碳鋼B．低碳鋼C．中碳鋼鋼號(hào)T12A表示(B)。A．碳素結(jié)構(gòu)鋼B．碳素工具鋼C．合金工具鋼D．硬質(zhì)合金鋼車刀主切削刃和副切削刃在基面上投影之間的夾角叫(B)。A．切削角B．刀尖角C．主偏角D．副偏角當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具壽命越高表示刀具磨損發(fā)生(B)變化。A．愈快B．愈慢C．不變D．很快加工軟金屬時(shí)應(yīng)選用(A)。A．硬砂輪B．軟砂輪C．緊密砂輪D．疏松砂輪車削時(shí)，車刀的縱向或橫向移動(dòng)是（B）A、主運(yùn)動(dòng)B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C、切削運(yùn)動(dòng)工件材料的強(qiáng)度和硬度越高，切削力就（A）A、越大B、越小C、一般不變合理選擇切削液，可減小塑性變形和刀具與工件間摩擦，使切削力（B）A、減大B、減小C、不變刀具刃磨后，由于后刀面微觀不平及刃磨后的表面層組織不耐磨，剛開始切削時(shí)磨損（B）A、緩慢B、較快C、正常當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具壽命越高，表示刀具磨損（B）A、越快B、越慢C、不變劃線時(shí)，都應(yīng)從(A)開始。A．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B．中心線C．劃線基準(zhǔn)D．基準(zhǔn)面用劃線盤進(jìn)行劃線時(shí)。劃針應(yīng)盡量處于(A)位置。A．垂直B．水平C．隨意D．傾斜分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(B)。A．1周B．1／40周C．20周D．40周鏨削時(shí)眼睛視線要對(duì)著(B)。A．錘頭B．鏨子頭部C．工件鏨削部分D．手扁鏨正握其頭部伸出約(B)mm。A．10B．30C．20D．15鏨削銅、鋁等軟材料時(shí)楔角取(A)。A．30?～50?B．60?～70?C．50?～60?D．70?～90?雙齒紋銼刀適用銼(D)材料。A.軟B.大C.厚D.硬圓銼刀的尺寸規(guī)格是以(B)大小表示的。A．寬度B．直徑C．長(zhǎng)度D．方形尺寸平面銼削分為順向銼、交叉銼和(B)銼。A．平銼法B．推銼法C．立銼法I)．拉銼法精銼時(shí)必須采用(A)使銼痕變直、紋理一致。A．順向銼B．交叉銼C．旋轉(zhuǎn)銼D．掏銼鋸條是以(B)mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)表示粗細(xì)的。A．15B．25C．35D．20鋸條上的全部鋸齒按一定規(guī)律(B)錯(cuò)開，排成一定的形狀稱為鋸路。A.前后B.左右C.一前一后D.上下鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度(C)鋸脊的厚度，從而防止了夾鋸。A.小于B.等于C.大于D.小于或等于鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向(C)。A．朝右B．朝后C．朝前D．朝左起鋸角約為(B)左右。A．25?B.15?C.10?D.20?鋸割管子和薄板時(shí)必須用(D)鋸條。A．軟齒B．硬齒C．粗齒D．細(xì)齒鋸割硬材料或斷面較小的工件，應(yīng)該用(C)鋸條。A．粗齒B．硬齒C．細(xì)齒D．軟齒一般手鋸的往復(fù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸條長(zhǎng)度(C)。A．1／2B．1／3C．3／4D．2／3立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、(D)、主軸和進(jìn)給手柄。A．操縱機(jī)構(gòu)B．鋼球接合子C．進(jìn)給機(jī)構(gòu)D．進(jìn)給變速箱鉆頭直徑大于13mm時(shí),柄部一般做成(A)。A．莫氏錐柄B．方柄C．直柄、錐柄都有D．直柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是在(D)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。A．基面B．副后刀面C．主截面D．柱截面為了改善切削性能，修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃后．橫刃的長(zhǎng)度為原來的()。A．1／3～1／5B．1／4～l／6C．1／5～l／8D．1／2～1／3孔徑較大時(shí)應(yīng)取(C)的切削速度。A．中速B．任意C．較小D．較大孔的精度要求較高和表面粗糙度的要求較小時(shí)，應(yīng)取(C)的進(jìn)給量。A．較大B．任意C．較小D．普通對(duì)孔的粗糙度影響較大的是(B)。A．切削速度B．進(jìn)給量C．鉆頭頂角D．鉆頭剛度在高強(qiáng)度的材料上鉆孔時(shí)。為使?jié)櫥び凶銐驈?qiáng)度，可在切削液中加(B)。A．煤油.硫化切削液C.水D.機(jī)油在塑性、韌性較大的材料上鉆孔要求加強(qiáng)潤(rùn)滑作用，在切削液中可加入適當(dāng)(B)。A.水B.動(dòng)物油和植物油C.亞麻油D.乳化液標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖、五刃、(D)。A．三槽B．五槽C．四槽D．兩槽使用普通高速鋼鉸刀鉸孔時(shí)，加工材料為鋼時(shí)切削速度不應(yīng)超過(A)。A．8m／minB．10m／minC.15m／minD．20m／min三角形螺紋主要用于(B)。A.圓管的連接B.連接件C.傳遞運(yùn)動(dòng)D.承受單向壓力普通螺紋的牙型角為(C)。A.55?B．55?或60?C.60?D.75?(D)由于螺距小、螺紋升角小、自鎖性好，除用于承受沖擊振動(dòng)和變載的連接外還用于調(diào)整機(jī)構(gòu)。A．管螺紋B．粗牙螺紋C．矩形螺紋D．細(xì)牙螺紋與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑叫(C)。A．螺紋中徑B．小徑C．公稱直徑D．大徑絲錐的構(gòu)造由(A)組成。A.工作部分和柄部B.切削部分和校準(zhǔn)部分C.切削部分和柄部D.工作部分和校準(zhǔn)部分標(biāo)準(zhǔn)絲錐切削部分的前角為(B)。A．6?～7?B．8?～10?C.12?～16?D.5?～6?圓板牙的前角度數(shù)沿切削刃變化，(D)處前角最大。A．中徑B．大徑C．中徑或小徑D．小徑確定底孔直徑的大小，要根據(jù)工件的(A)、螺紋直徑大小來考慮。A．材料性質(zhì)B．質(zhì)量C．螺紋深度D．大小攻絲進(jìn)入自然旋進(jìn)階段時(shí)，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)(D)圈。A．1～2B．1／5～1／8C.1／5～1／10D．1／4～1／2當(dāng)絲錐(A)全部進(jìn)入工件時(shí)，就不需要再施加壓力而靠絲錐自然旋進(jìn)切削。A．切削部分B．全部C．校準(zhǔn)部分D．工作部分要在鑄鐵工件上攻絲，其底孔直徑是螺紋大徑減去(B)。A．O．5個(gè)螺矩B．1．05個(gè)螺矩C．2個(gè)螺矩D．一個(gè)螺矩套絲前圓桿直徑應(yīng)(D)螺紋的大徑尺寸。A．等于B．稍大于C．大于或等于D．稍小于套絲時(shí)，圓桿直徑的計(jì)算公式為De=D-0.13t，式中D指(B)。A．螺紋中徑B．螺紋大徑C．螺紋小徑D．螺距藍(lán)油適用于(C)刮削。A．鑄鐵B．鋼C．銅合金D．任何金屬細(xì)刮的接觸點(diǎn)要求達(dá)到(D)mm。A．2～3點(diǎn)／25X25B．25點(diǎn)／25X25C．12～15點(diǎn)／25X25D．20點(diǎn)／25X25精刮時(shí)要采用()。A．混合法B．長(zhǎng)刮法C．點(diǎn)刮法D．短刮法刮刀精磨須在(C)上進(jìn)行。A．油砂輪B．粗砂輪C．油石D．都可以檢查曲面刮削質(zhì)量．其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的(B)。A．孔B．軸C．孔或軸D．都不是在研磨過程中研磨劑中微小顆粒對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削作用即是(D)作用。A．化學(xué)B．科學(xué)C．機(jī)械D．物理在研磨過程中,氧化膜迅速形成，即是(A)作用。A．化學(xué)B．機(jī)械c．物理D．科學(xué)用于寶石、瑪瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是(C)。A．碳化物磨料B．金剛石磨料C．氧化鋁磨料D．氧化物磨料煤油、汽油、機(jī)油等可作為(B)。A．研磨B．研磨液C．研磨劑D．磨料在研磨過程中起潤(rùn)滑冷卻作用的是(A)。A．研磨液B．研磨劑C．研具D．磨料研具材料與被研磨的工件相比要(C)。A．硬B．相同C．軟D．軟硬均可研磨圓柱孔用的研磨棒其長(zhǎng)度為工件長(zhǎng)度的(C)倍。A．2～313．3～4C．1．5～2D．1～2在研磨外圓柱面時(shí)，可用車床帶動(dòng)工件，用手推動(dòng)研磨環(huán)在工作上沿軸線作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研磨，若工件直徑小于80mm時(shí)，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(D)。A.500r／minB.250r／rainC.100r／rainD.50r／rain研磨平板主要用來研磨(D)。A．內(nèi)圓柱面B．外圓柱面C．圓柱孔D．平面狹窄平面研磨時(shí)，用金屬塊作“導(dǎo)靠”，采用(A)研磨軌跡。A．直線形B．8字形C．圓形D．螺旋形線性材料和軸類零件在矯正時(shí)會(huì)產(chǎn)生(B)變形。A．扭曲B．塑性和彈性C．塑性D．彈性精度較高的軸類零件矯正時(shí)應(yīng)用(A)來檢查矯正情況。A．百分表B．鋼板尺C．平臺(tái)I)．游標(biāo)卡尺金屬板四周呈波紋狀，用延展法進(jìn)行矯平時(shí)．錘擊點(diǎn)應(yīng)(D)。A．從一邊向另一邊B．從中間向四周C．從一角開始D．從四周向中間材料在寬度方向上的彎曲，可利用金屬材料的(D)。A．塑性B．彈性C．導(dǎo)熱性能D．延伸性能中性層的實(shí)際位置與材料的(D)有關(guān)。A．長(zhǎng)度B．硬度C．強(qiáng)度D．彎形半徑及材料厚度為防止彎曲拉裂(或壓裂)必須限制工件的(A)A．彎曲半徑B．厚度C．材料彎管時(shí)最小的彎曲半徑必大于管子直徑的(B)A．2B．4C．5D．3經(jīng)過劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過程中，應(yīng)通過（A）來保證尺寸準(zhǔn)確。A、測(cè)量B、劃線C、加工毛胚工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持（A）A、尺寸均勻B、形狀正確C、位置準(zhǔn)確分度頭的手柄轉(zhuǎn)一圈時(shí)，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（C）A、一周B、40周C、1/40周在機(jī)床上加工工件時(shí)，用以校正或定位的線叫（C）A、加工線B、證明線C、找正線銼刀的主要工作面，指的是（A）A、制有挫紋的上下兩面B、兩個(gè)側(cè)面C、全部表面鏨削硬鋼或鑄件等硬材料時(shí)，楔角?。˙）A、50-60B、60-70C、30-50麻花鉆在主截面中，測(cè)量的基面與前刀面之間的夾角叫（B）A、螺旋角B、前角C、頂角當(dāng)麻花鉆后角磨的偏大時(shí)（A）A、橫刃斜角減小，橫刃長(zhǎng)度增大B、橫刃斜度增大，橫刃長(zhǎng)度減小C、橫刃長(zhǎng)度和斜角不變當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)加工中應(yīng)?。˙）A較大的進(jìn)給量，較小的切削速度B較小的進(jìn)給量，較大的切削速度C較大的切削深度手用絞刀刀齒的齒距，在圓周上是（B）分布的。A、均勻B、不均勻螺紋相鄰兩牙，在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離叫（B）A、導(dǎo)程B、螺距螺紋公稱直徑，指的是螺紋大徑的基本尺寸，即（A）直徑A、外螺紋牙頂和內(nèi)螺紋牙底B、外螺紋牙底和內(nèi)螺紋牙頂C、內(nèi)外螺紋牙頂在鋼和鑄鐵的工件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時(shí)，鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑（A）A、稍大B、稍小C、相等絲錐螺紋公差帶H2適用于加工內(nèi)螺紋公差帶等級(jí)（B）A、4H，5HB、5H，6HC、6H，7H如果英制螺紋大徑與米制螺紋大徑相等，那么英制螺紋底孔直徑應(yīng)（C）米制螺紋底孔直徑。A、稍大與B、等于C、稍小于當(dāng)工件的被刮削面小于平板面時(shí)，推研最好（B）A、超出平板B、不超出平板C、超出或不超出平板均可進(jìn)行細(xì)刮時(shí)，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn)，應(yīng)（A）A、重些刮B、輕些刮C、不輕也不重的刮主要用于碳素工具鋼，合金工具鋼，高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是（B）磨料。A、炭化物B、氧化物C、金剛石在研磨中起調(diào)和磨料，冷卻和潤(rùn)滑作用的是（A）A、研磨液B、研磨劑C、磨料冷矯正由于冷作硬化現(xiàn)象的存在，只適用于（B）的材料。A、剛性好，變形嚴(yán)重B、塑性好，變形不嚴(yán)重C、剛性好，變形不嚴(yán)重彎曲有焊縫的管子，焊縫必須放在其（C）的位置。A、彎曲外層B、彎曲內(nèi)層C、中性層用半圓頭鉚釘鉚接時(shí)，留做鉚合頭伸出部分的長(zhǎng)度應(yīng)為鉚釘直徑的（B）。A、0.8-1.2倍B、1.25-1.5倍C、0.8-1.5倍聚丙稀酸脂粘合劑，因固化（A），不適用于大面的粘合。A，速度快B，速度慢C，速度適中Z525型的立鉆變速箱的九種不同轉(zhuǎn)速，是通過改變裝在兩根花鍵軸上的（B）滑動(dòng)齒輪實(shí)現(xiàn)的。A、兩組兩聯(lián)B、兩組三聯(lián)C、三組三聯(lián)Z525型的立鉆主軸的最小最大轉(zhuǎn)速分別是（C）A、68r/min和1100r/minB、97r/min和1100r/minC、97r/min和1360r/min接觸式密封裝置，因接觸處的滑動(dòng)摩擦造成動(dòng)力損失和磨損，故用于（B）A、高速B、低速C、重載采用帶傳動(dòng)時(shí)，帶在帶輪上的包角不能（A）120°A、大于B、小于C、等于兩鏈輪裝配后，當(dāng)中心距小于500mm時(shí)，軸向偏移量應(yīng)在（A）mm以下。A、1B、2C、3蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正確運(yùn)轉(zhuǎn)，是蝸輪在任何位置上，用手旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的轉(zhuǎn)距（A）A、均應(yīng)相同B、大小不同C、相同或不同在液壓傳動(dòng)裝置中，對(duì)壓力閥的性能要求之一，壓力波動(dòng)不超過±（B）A、0.15X100000PaB、1.5X100000PaC、15X100000Pa向心滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和(D)。A．不可拆式B．剖分式C．疊加式D．內(nèi)柱外錐式裝配滑動(dòng)軸承時(shí)，要根據(jù)軸套與座孔配合(B)的大小，確定適宜的壓入方法。A．公差B．過盈量C．間隙量D．公差帶整體式滑動(dòng)軸承，當(dāng)軸套與座孔配合過盈較大時(shí)，宜采用(C)壓入。A．溫差B．敲擊C.壓力機(jī)D．套筒采用適當(dāng)壓入方法裝配滑動(dòng)軸承時(shí)，必須防止(A)。A．傾斜B．垂直C．平行D．彎曲割分式滑動(dòng)軸承裝配時(shí)為達(dá)到配合緊密，保證有合適的過盈量，薄壁軸瓦的剖分面略(A)。A．高一些B．錯(cuò)開些C．低一些D．平齊剖分式滑動(dòng)軸承通常在中分處有(A)，當(dāng)內(nèi)孔磨損時(shí)以便調(diào)整修配。A．調(diào)整墊片B．調(diào)整手柄C．調(diào)整間隙D．調(diào)整螺釘剖分式滑動(dòng)軸承常用定位銷和軸瓦上的(A)來止動(dòng)。A．凸臺(tái)B．溝槽C．銷孔D．螺孔剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(D)與座孔接觸良好。A．軸徑B．軸瓦背C．軸瓦面D．軸瓦軸承合金由于(D)A．強(qiáng)度較高B．強(qiáng)度一般C．強(qiáng)度很高D．強(qiáng)度很低常用的軸瓦材料是(B)A．銅合金B(yǎng)．巴氏合金C．鋁合金D．軸承鋼軸承合金具有良好的(B)不能單獨(dú)作軸瓦。A．減摩性B．減摩性和耐磨性C．耐磨性D．高強(qiáng)度液體靜壓軸承可以在(A)的條件下獲得液體摩擦潤(rùn)滑。A．轉(zhuǎn)速極低B．很高溫度C．轉(zhuǎn)速極高D．環(huán)境惡劣液體靜壓軸承是用油泵把(A)送到軸承間隙強(qiáng)制形成油膜。A．高壓油B．超高壓油C．低壓油D．中壓油(B)是滑動(dòng)軸承主要特點(diǎn)之一。A．效率差B．平穩(wěn)、噪聲小c．裝拆方便D．摩擦小滑動(dòng)軸承能夠承受較大的(B)。A．扭轉(zhuǎn)力矩B．沖擊載荷C．拉伸力D．彎曲變形滑動(dòng)軸承裝配的要求主要是軸頸與軸承孔之間獲所需間隙和(B)A．較小摩擦力B．良好的接觸c．噪聲小D．良好的潤(rùn)滑對(duì)于滑動(dòng)軸承產(chǎn)生局部剝落或裂縫時(shí)應(yīng)該用(D)方法修理。A．刮削B．研磨C．電鍍D．焊補(bǔ)滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、(A)、保持架四個(gè)基本元件組成。A．滾動(dòng)體B．圓錐體C．圓柱體D．球體主要承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承叫(D)。A.向心推力軸承B.單列圓錐滾子軸承C.推力軸承D.向心軸承滾動(dòng)軸承代號(hào)中7位數(shù)字中自右向左第一、二位表示(A)。A．內(nèi)徑B．精度等級(jí)C．軸承類型D．直徑系列滾動(dòng)軸承型號(hào)在(B)中表示。A．后段B．中段C．前中后三段D．前段當(dāng)滾動(dòng)軸承工作環(huán)境清潔、低速要求脂潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)采用(A)密封。A．迷宮式B．氈圈式C．甩油D．擋圈采用兩端單向固定方式對(duì)軸承作軸向固定時(shí)，為避免軸承受熱伸長(zhǎng)而使軸承夾住，的在一端軸承外圈與端蓋留有(B)間隙以便游動(dòng)。A．1～1．5mmB．O．5～lmmC．1．5～2mmD．O．1～0．5mm軸上兩軸承，右端軸承雙向固定，左端軸承可隨軸游動(dòng)采用的是(C)固定方法。A．兩端單向B．一端單向C．一端雙向D．兩端雙向?yàn)榱颂岣咧鬏S的回轉(zhuǎn)精度，軸承內(nèi)圈與主軸裝配及軸承外圖與箱體孔裝配時(shí)，常用(B)的方法。A．定向裝配B．過渡配合C．過盈配合D．嚴(yán)格裝配定向裝配的目的為了抵消局部相配尺寸的(D)。A．裝配誤差B．上偏差C．下偏差D．加工誤差圓柱孔軸承的拆卸，可以用壓力機(jī)，也可以用(B)。A．手錘B．軟金屬棒和手錘C。套筒D．拉出器通過改變軸承蓋與殼體端面間墊片厚度來調(diào)整軸承的軸向游隙的方法叫(B)法。A．調(diào)整游隙B．調(diào)整螺釘C．調(diào)整墊片D．螺釘調(diào)整用螺釘調(diào)整法調(diào)整軸承游隙時(shí)，先松開(B)然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整軸承間隙到規(guī)定值。A．調(diào)整螺釘B．鎖緊螺母C．軸承連接螺釘D．緊定對(duì)拆卸后還要重復(fù)使用的滾動(dòng)軸承，不能將拆卸作用力加在(C)上。A．外圈B．保持架C．滾動(dòng)體D．內(nèi)圈凡是將兩個(gè)以上的零件結(jié)合在一起或零件與幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元的裝配工作稱(D)。A．零件裝配B．總裝配C．間隙調(diào)整D．部件裝配由一個(gè)或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作叫(D)。A．部件裝配B．工步C．總裝配D．裝配工序產(chǎn)品裝配常用方法有完全互換裝配法、(A)、修配法和調(diào)整裝配法。A．分組配法B．選擇裝配法C．互換裝配法D．直接選配法裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法稱(D)。A．選擇法B．修配法C．調(diào)整法D．完全互換法分組選配法的裝配精度決定于(B)。A．補(bǔ)償環(huán)精度B．分組數(shù)C．調(diào)整環(huán)的精度D．零件精度如果把影響某一裝配精度的有關(guān)尺寸彼此按順序連接起來，可以構(gòu)成封閉外形，這相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫(B)。A．組成環(huán)B．裝配尺寸鏈C．增環(huán)D．封閉環(huán)組成裝配尺寸鏈至少有(C)、減環(huán)和封閉環(huán)。A．組成環(huán)B．減環(huán)組成環(huán)C．增環(huán)D．環(huán)裝配精度或裝配技術(shù)要求，常常指裝配尺寸鏈的(C)。A．增環(huán)B．減環(huán)C．封閉環(huán)D．組成環(huán)裝配尺寸鏈?zhǔn)侵溉拷M成尺寸為(A)設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。A．組成環(huán)B．零件C．同一零件D．不同零件裝配尺寸鏈解法有(B)。A．圖表法B．計(jì)算法C．極值法D．公式法尺寸鏈中封閉環(huán)(C)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A．偏差B．下偏差C．基本尺寸D．公差零件的清理清洗是(C)的工作要點(diǎn)。A．裝配前準(zhǔn)備工作B．裝配工藝過程C．裝配工作D．部件裝配工作對(duì)于生產(chǎn)出的零件還需進(jìn)行平衡試驗(yàn)，這種工作屬于(D)。A．裝配工作B．精度檢驗(yàn)C．裝配前準(zhǔn)備工作D．調(diào)整工作為消除零件因(D)而引起振動(dòng)，必須進(jìn)行平衡檢驗(yàn)。A．粗糙B．精度不變C．制造不準(zhǔn)確D．偏重裝配精度檢驗(yàn)包括(B)檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)。A．靈活性B．工作精度C．密封性D．功率裝配工藝規(guī)程內(nèi)容包括(D)。A．物資供應(yīng)情況B．設(shè)備損壞修理情況C．工人出勤情況D．裝配技術(shù)要領(lǐng)及檢驗(yàn)方法裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容包括(C)。A．設(shè)備利用率B．廠房利用率C．所需設(shè)備、工具，時(shí)間定額D．耗電量蝸輪軸組件裝配后的基本要求之一，是蝸輪輪齒的對(duì)稱中心面應(yīng)于蝸桿軸線（B）A、平行B、重合C、垂直裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，為（A）A、完全互換法B、修配法C、選配法裝配時(shí)，使用可換墊片，襯套和鑲條等，以消除零件間的累計(jì)誤差或配合間隙的方法是（C）A、修配法B、選配法C、調(diào)整法封閉環(huán)公差等于（C）A、增環(huán)公差B、減環(huán)公差C、各組成環(huán)公差之和擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母或螺釘時(shí)，應(yīng)從（C）擴(kuò)展。A、左端開始向右端B、右端開始向左端C、中間開始向兩邊對(duì)稱用控制螺栓長(zhǎng)度法預(yù)緊，按預(yù)緊力要求擰緊后的螺栓的長(zhǎng)度（B）螺栓原始長(zhǎng)度。A、等于B、大于C、小于采用雙頭螺栓裝配時(shí)，其軸心線必須與機(jī)體表面（C）A、同軸線B、平行C、垂直采用機(jī)械方法防松裝置，其中包括（A）防松。A、止動(dòng)墊圈B、彈簧墊圈C、鎖緊螺母軸上零件的軸向移動(dòng)量較大時(shí)，則采用（C）聯(lián)接。A、半圓接B、導(dǎo)面平鍵C、滑鍵表示圓錐銷的規(guī)格是以（A）和長(zhǎng)度。A、小頭直徑B、大頭直徑C、中間直徑同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（C）A、向心軸承B、推力軸承C、角接觸軸承形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的過程，是從軸在靜止時(shí)，直至當(dāng)軸達(dá)到一定的速度時(shí)，主要經(jīng)過（B）A、兩個(gè)過程B、三個(gè)過程C、四個(gè)過程當(dāng)尺寸和過盈量較大的整體式滑動(dòng)軸承裝入機(jī)體孔時(shí)，應(yīng)采用（B）A、錘子敲入法B、壓力機(jī)壓入法C、軸承加熱法薄壁軸瓦在軸承座裝配時(shí)，為達(dá)到配合緊密，要有合適的過盈量，薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)比軸承座的剖分面（A）A、高一些B、低一些C、平齊等高深溝球軸承的安裝順序是，當(dāng)內(nèi)圈與軸頸配合較緊，外圈與殼體配合較松時(shí)，應(yīng)先（B）A、將軸承壓入殼體中B、將軸承裝在軸上C、將軸承同時(shí)壓入或裝上安裝漸開線圓柱齒輪時(shí)，接觸斑點(diǎn)處于異向偏接觸的不正確位置，其原因是兩齒輪的（A）A、軸線歪斜B、軸線不平行C、中心距太大或太小軸上零件的軸向移動(dòng)量較大時(shí)，則采用（C）聯(lián)接。A、半圓接B、導(dǎo)面平鍵C、滑鍵表示圓錐銷的規(guī)格是以（A）和長(zhǎng)度。A、小頭直徑B、大頭直徑C、中間直徑同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（C）A、向心軸承B、推力軸承C、角接觸軸承形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的過程，是從軸在靜止時(shí)，直至當(dāng)軸達(dá)到一定的速度時(shí)，主要經(jīng)過（B）A、兩個(gè)過程B、三個(gè)過程C、四個(gè)過程二、判斷題零件圖是生產(chǎn)零件的根據(jù)，因此圖樣上除圖形和尺寸外，還必須注出生產(chǎn)過程的技術(shù)要求。(√)局部剖視圖用波浪線作為剖與不剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)是粗實(shí)線的1／3。(√)螺紋的規(guī)定畫法是牙頂用粗實(shí)線，牙底用細(xì)實(shí)線．螺紋終止線用粗實(shí)線。(√)錐面展開圖是扇形。(√)表示機(jī)器或部件在裝配狀態(tài)下的圖樣稱為裝配圖。(√)配合就是基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)