焊接電流電壓設(shè)定規(guī)范培訓(xùn)課件

焊接電流電壓設(shè)定規(guī)范培訓(xùn)課件匯報(bào)人：XX2023-12-25目錄CONTENTS焊接基礎(chǔ)知識(shí)電流電壓對(duì)焊接質(zhì)量影響設(shè)定規(guī)范及操作要點(diǎn)常見缺陷識(shí)別及預(yù)防措施設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)01焊接基礎(chǔ)知識(shí)焊接是一種通過加熱或加壓，或同時(shí)加熱加壓的方法，使兩個(gè)分離的金屬物體之間產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合力而連接成一體的成形工藝。根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點(diǎn)，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接定義與分類焊接分類焊接定義焊接熱源熱源特點(diǎn)焊接熱源及特點(diǎn)不同的熱源具有不同的特點(diǎn)，如氧乙炔火焰熱源溫度較高但熱量不集中，電弧熱源溫度較高且熱量集中，激光熱源能量密度高等。焊接熱源是提供焊接能量的裝置或設(shè)備，其作用是提供足夠的能量使金屬熔化。常見的焊接熱源有氧乙炔火焰、電弧、激光等。在焊接過程中，金屬在熱源的作用下被加熱到熔化狀態(tài)。熔化的金屬在熔池中與熔化的焊絲或焊條金屬混合形成焊縫金屬。金屬熔化隨著熱源的離開，熔池中的金屬開始冷卻并凝固。凝固過程中，焊縫金屬中的合金元素重新分布，形成不同的組織和性能。同時(shí)，熔池中的氣體和雜質(zhì)上浮到焊縫表面形成焊渣。金屬凝固金屬熔化與凝固過程02電流電壓對(duì)焊接質(zhì)量影響電流過小電流過大電流適中電流對(duì)焊縫成形影響導(dǎo)致焊縫熔深不足，焊道窄而高，兩側(cè)熔合不良，易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。使焊縫熔深過大，焊道寬而低，甚至燒穿母材，造成塌陷、咬邊等缺陷。焊縫熔深適中，焊道平整，兩側(cè)熔合良好，成形美觀。電弧短而細(xì)，熱量集中，熔深大但熔寬小，易產(chǎn)生咬邊和未焊透缺陷。電壓過低電弧長而散，熱量分散，熔深小但熔寬大，易產(chǎn)生燒穿和塌陷缺陷。電壓過高電弧穩(wěn)定，熱量分布均勻，焊縫成形良好。電壓適中電壓對(duì)焊縫成形影響電流電壓匹配原則在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量采用較大的電流和較低的電壓，以提高焊接效率。電流電壓不匹配的影響若電流過大而電壓過低，會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深過大、焊道窄而高；若電流過小而電壓過高，則會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深不足、焊道寬而低。這些都會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和成形美觀。電流電壓匹配實(shí)例根據(jù)不同的焊接材料和厚度，選擇合適的電流和電壓進(jìn)行匹配。例如，對(duì)于低碳鋼板的焊接，當(dāng)板厚為2mm時(shí)，可選擇電流為80A、電壓為20V進(jìn)行焊接；當(dāng)板厚為4mm時(shí)，可選擇電流為120A、電壓為22V進(jìn)行焊接。電流電壓匹配關(guān)系03設(shè)定規(guī)范及操作要點(diǎn)01020304保證焊接質(zhì)量提高生產(chǎn)效率確保設(shè)備安全設(shè)定方法設(shè)定原則與方法根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度及接頭形式，選擇合適的焊接電流和電壓，確保焊縫成形良好，無缺陷。在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量提高焊接速度，降低生產(chǎn)成本。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式或廠家推薦值進(jìn)行初步設(shè)定，然后通過試焊調(diào)整至最佳參數(shù)。避免電流電壓過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。操作步驟檢查設(shè)備狀態(tài)：確保焊機(jī)、送絲機(jī)、氣路等處于正常工作狀態(tài)。設(shè)定電流電壓：根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度及接頭形式，選擇合適的電流電壓值。操作步驟與注意事項(xiàng)進(jìn)行試焊，觀察焊縫成形情況，調(diào)整電流電壓至最佳參數(shù)。試焊調(diào)整按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行正式焊接，注意保持穩(wěn)定的焊接速度和送絲速度。正式焊接操作步驟與注意事項(xiàng)操作步驟與注意事項(xiàng)01注意事項(xiàng)02避免長時(shí)間過載運(yùn)行：長時(shí)間過載運(yùn)行可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。03定期維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。04注意觀察異常情況：在焊接過程中注意觀察異常情況，如飛濺過大、焊縫成形不良等，及時(shí)調(diào)整參數(shù)或停機(jī)檢查。實(shí)例一：低碳鋼板對(duì)接焊材質(zhì)：低碳鋼厚度：4mm實(shí)例分析與討論接頭形式：對(duì)接設(shè)定參數(shù)：電流120A，電壓20V分析討論：在低碳鋼板對(duì)接焊中，采用較小的電流和較低的電壓可以獲得較好的焊縫成形和較低的飛濺率。同時(shí)，注意保持穩(wěn)定的焊接速度和送絲速度，以獲得良好的焊接質(zhì)量。實(shí)例分析與討論實(shí)例二：鋁合金板角接焊材質(zhì)：鋁合金厚度：3mm實(shí)例分析與討論123實(shí)例分析與討論接頭形式：角接設(shè)定參數(shù)：電流100A，電壓18V分析討論：鋁合金板角接焊中，由于鋁合金的導(dǎo)熱性較好，需要采用較大的電流和較高的電壓來保證足夠的熱輸入量。同時(shí)，注意控制焊接速度和送絲速度的穩(wěn)定，以獲得良好的焊縫成形和質(zhì)量。在鋁合金焊接中，還需要注意防止氣孔的產(chǎn)生，可以采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱措施和選擇合適的保護(hù)氣體來降低氣孔率。04常見缺陷識(shí)別及預(yù)防措施焊縫尺寸不符合要求咬邊氣孔裂紋常見缺陷類型及原因電流過大、電弧過長或運(yùn)條角度不當(dāng)，導(dǎo)致焊縫邊緣被電弧熔化后未得到熔敷金屬的補(bǔ)充。電流過小導(dǎo)致焊縫寬度和余高不足；電壓過低使得焊縫高度過高。焊接應(yīng)力過大、焊縫中氫含量過高或焊接材料強(qiáng)度不足，導(dǎo)致焊縫在冷卻過程中產(chǎn)生裂紋。焊接材料未烘干、坡口及附近區(qū)域未清理干凈，導(dǎo)致焊接過程中產(chǎn)生氣體并殘留在焊縫中。1234合理選擇焊接電流和電壓烘干焊接材料控制電弧長度清理坡口及附近區(qū)域預(yù)防措施與建議根據(jù)焊接材料、板厚和接頭形式等因素，選擇合適的焊接電流和電壓，確保焊縫尺寸符合要求。根據(jù)焊接材料、板厚和接頭形式等因素，選擇合適的焊接電流和電壓，確保焊縫尺寸符合要求。根據(jù)焊接材料、板厚和接頭形式等因素，選擇合適的焊接電流和電壓，確保焊縫尺寸符合要求。根據(jù)焊接材料、板厚和接頭形式等因素，選擇合適的焊接電流和電壓，確保焊縫尺寸符合要求。123案例二案例一案例三實(shí)例分析與討論某廠在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)焊縫尺寸不符合要求，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)焊接電流過小。通過調(diào)整焊接電流參數(shù)，重新進(jìn)行焊接，最終得到了符合要求的焊縫。某車間在焊接過程中出現(xiàn)了咬邊現(xiàn)象，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)是由于運(yùn)條角度不當(dāng)導(dǎo)致的。通過調(diào)整運(yùn)條角度并加強(qiáng)操作培訓(xùn)，成功解決了咬邊問題。某工程在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫中存在氣孔，經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)是由于焊接材料未烘干導(dǎo)致的。對(duì)所有焊接材料進(jìn)行重新烘干處理，并加強(qiáng)烘干過程中的監(jiān)控和管理，最終消除了氣孔問題。05設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)

設(shè)備日常檢查與維護(hù)設(shè)備外觀檢查檢查設(shè)備外觀是否完好，有無損壞或變形。緊固件檢查檢查設(shè)備各部位的緊固件是否松動(dòng)或缺失。清潔保養(yǎng)定期清理設(shè)備表面灰塵和雜物，保持設(shè)備清潔。根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，識(shí)別可能的故障原因。故障現(xiàn)象識(shí)別故障診斷流程常見故障排除方法按照故障診斷流程圖，逐步排查故障。介紹常見的故障排除方法，如更換損壞件、調(diào)整參數(shù)等。030201故障診斷與排除方法根據(jù)設(shè)備使用情況和保養(yǎng)要求，制定合理的保養(yǎng)周期。保養(yǎng)周期介紹每個(gè)保養(yǎng)周期需要進(jìn)行的保養(yǎng)內(nèi)容，如更換濾芯、清洗散熱器等。保養(yǎng)內(nèi)容提醒在設(shè)備保養(yǎng)過程中需要注意的事項(xiàng)，如斷電操作、使用專用工具等。注意事項(xiàng)設(shè)備保養(yǎng)周期及注意事項(xiàng)06安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)檢查設(shè)備安全檢查焊接設(shè)備是否完好，電纜是否破損，接地是否良好等，確保設(shè)備安全可靠。穿戴防護(hù)用品在進(jìn)行焊接作業(yè)前，必須穿戴好防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)面罩等個(gè)人防護(hù)用品，確保自身安全。遵守操作規(guī)程嚴(yán)格按照焊接設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。安全操作規(guī)程介紹焊接時(shí)應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)良好的場地，避免潮濕環(huán)境和金屬容器內(nèi)的焊接，以免發(fā)生觸電事故。防止觸電焊接過程中會(huì)產(chǎn)生高溫和弧光，應(yīng)避免直接接觸皮膚和眼睛，以免造成灼傷。防止灼傷焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙塵和有害氣體，應(yīng)佩戴防塵口罩或呼吸器，減少煙塵吸入對(duì)身體的危害。減少煙塵吸入個(gè)人防護(hù)措施建議一旦發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，用絕緣物體將觸