焊接規(guī)范培訓課件焊接材料性能測試的常用方法和技巧課件

46焊接規(guī)范培訓課件焊接材料性能測試的常用方法和技巧匯報人：XX2023-12-25焊接材料性能測試概述焊接材料力學性能測試焊接材料化學性能測試焊接材料工藝性能測試焊接材料無損檢測焊接材料性能測試結果評定與應用contents目錄焊接材料性能測試概述01

焊接材料性能測試的目的和意義確保焊接質(zhì)量通過對焊接材料進行性能測試，可以了解其成分、組織結構和性能特點，從而確保焊接接頭的質(zhì)量和可靠性。指導焊接工藝焊接材料性能測試可以為焊接工藝的制定提供重要依據(jù)，幫助確定合適的焊接參數(shù)和工藝措施。促進焊接技術發(fā)展通過對焊接材料的深入研究和分析，可以推動焊接技術的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。通過化學或物理方法分析焊接材料的化學成分，了解其元素組成和含量?；瘜W成分分析包括拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等，用于評估焊接材料的強度、塑性和韌性等力學性能。力學性能試驗如硬度測試、導電性測試、耐腐蝕性測試等，用于了解焊接材料的物理性能特點。物理性能測試通過觀察焊接材料的金相組織，了解其組織結構、晶粒大小和相組成等信息。金相組織觀察焊接材料性能測試的分類和內(nèi)容國際標準如ISO、AWS等國際標準中也包含了焊接材料性能測試的相關內(nèi)容。企業(yè)內(nèi)部規(guī)范一些大型企業(yè)或研究機構可能會制定更為嚴格的內(nèi)部規(guī)范，以確保焊接質(zhì)量和產(chǎn)品性能。國家標準和行業(yè)標準如GB/T、JB/T等國家和行業(yè)標準中規(guī)定了焊接材料性能測試的方法和評定標準。焊接材料性能測試的標準和規(guī)范焊接材料力學性能測試02試驗方法將焊接材料加工成標準試樣，在拉伸試驗機上進行拉伸，直至斷裂。記錄拉伸過程中的力-位移曲線，計算抗拉強度、屈服強度、延伸率等指標。試驗目的測定焊接材料的抗拉強度、屈服強度、延伸率等力學性能指標。注意事項試樣加工精度、試驗機精度、加載速率等因素都會影響試驗結果，需嚴格控制。拉伸試驗試驗目的01測定焊接材料在彎曲載荷下的力學性能，如抗彎強度、彎曲角度等。試驗方法02將焊接材料加工成標準試樣，在彎曲試驗機上進行彎曲，直至試樣斷裂或達到預定彎曲角度。記錄彎曲過程中的力-位移曲線，計算抗彎強度、彎曲角度等指標。注意事項03試樣加工精度、試驗機精度、加載速率、彎曲半徑等因素都會影響試驗結果，需嚴格控制。彎曲試驗測定焊接材料在沖擊載荷下的力學性能，如沖擊韌性、沖擊功等。試驗目的將焊接材料加工成標準試樣，在沖擊試驗機上進行沖擊，記錄沖擊過程中的力-時間曲線，計算沖擊韌性、沖擊功等指標。試驗方法試樣加工精度、試驗機精度、沖擊速度等因素都會影響試驗結果，需嚴格控制。注意事項沖擊試驗測定焊接材料的硬度指標，如洛氏硬度、布氏硬度等。試驗目的將焊接材料加工成標準試樣，在硬度計上進行硬度測試。根據(jù)壓頭類型、試驗力等參數(shù)選擇合適的硬度計和試驗方法，記錄硬度值并進行分析。試驗方法試樣表面質(zhì)量、試驗力大小及保持時間、壓頭類型及尺寸等因素都會影響試驗結果，需嚴格控制。注意事項硬度試驗焊接材料化學性能測試03采用光譜儀對焊接材料中的元素進行快速、準確的定性和定量分析。光譜分析濕法化學分析X射線熒光分析通過化學反應將焊接材料中的元素轉化為可測量的物質(zhì)，然后進行定量分析。利用X射線激發(fā)焊接材料中的原子，使其發(fā)出特征X射線，從而確定元素種類和含量。030201化學成分分析將焊接材料暴露在鹽霧環(huán)境中，觀察其表面腐蝕情況，評估其耐腐蝕性能。鹽霧試驗將焊接材料浸泡在酸或堿溶液中，觀察其表面腐蝕情況，評估其在酸堿環(huán)境下的耐腐蝕性能。酸堿腐蝕試驗利用電化學原理，測量焊接材料在特定電解質(zhì)溶液中的腐蝕速率，評估其耐腐蝕性能。電化學腐蝕試驗腐蝕試驗123將焊接材料在高溫氧化環(huán)境中放置一定時間，然后測量其失重情況，評估其高溫氧化性能。高溫氧化失重法將焊接材料在高溫氧化環(huán)境中放置一定時間，然后測量其增重情況，評估其高溫氧化性能。高溫氧化增重法通過測量焊接材料在高溫氧化過程中的質(zhì)量變化和時間的關系，繪制動力學曲線，評估其高溫氧化性能和抗氧化能力。高溫氧化動力學曲線法高溫氧化試驗焊接材料工藝性能測試0403焊接熱裂紋試驗方法采用拘束度較大的焊接接頭形式，在熱影響區(qū)或焊縫中預制缺口，施加拉伸或彎曲應力，觀察裂紋產(chǎn)生情況。01碳當量法利用經(jīng)驗公式計算或圖表評估材料的焊接性，預測焊接時可能產(chǎn)生的裂紋傾向。02焊接冷裂紋試驗方法通過模擬實際焊接條件，對焊接接頭進行低溫或動載試驗，以檢測焊接冷裂紋的敏感性。焊接性試驗金相分析法通過制備金相試樣，觀察焊縫金屬組織的形態(tài)、分布和特征，評估焊縫金屬的力學性能和耐蝕性。X射線衍射法利用X射線衍射技術對焊縫金屬進行物相分析，確定焊縫金屬中的相組成和晶體結構。電子顯微分析法采用電子顯微鏡對焊縫金屬進行高倍率觀察和分析，揭示焊縫金屬的微觀組織和缺陷特征。焊縫金屬組織分析通過硬度計測量焊接熱影響區(qū)的硬度分布，評估焊接熱影響區(qū)的力學性能變化。硬度測試制備包含焊接熱影響區(qū)的沖擊試樣，進行沖擊試驗，測定焊接熱影響區(qū)的沖擊韌性和脆性轉變溫度。沖擊試驗將包含焊接熱影響區(qū)的試樣進行彎曲試驗，觀察彎曲后的表面質(zhì)量和裂紋情況，評估焊接熱影響區(qū)的塑性變形能力。彎曲試驗焊接熱影響區(qū)性能測試焊接材料無損檢測05利用X射線穿透物質(zhì)并在另一側感光，通過對比感光底片上的黑度差來識別缺陷。X射線檢測使用放射性同位素產(chǎn)生的γ射線進行檢測，原理與X射線檢測相似。γ射線檢測射線檢測利用超聲波在材料中傳播遇到缺陷時產(chǎn)生反射的原理，通過接收反射信號來判斷缺陷位置和大小。在兩個相對面上分別放置發(fā)射和接收探頭，通過接收穿透材料的超聲波信號來判斷缺陷情況。超聲波檢測穿透法脈沖反射法通過磁化焊接材料，使缺陷處產(chǎn)生漏磁場，吸引磁粉形成磁痕來顯示缺陷。磁化法利用焊接材料中的剩磁，在缺陷處形成漏磁場，吸引磁粉顯示缺陷。非磁化法磁粉檢測著色滲透法使用著色滲透劑滲入焊接材料表面開口缺陷中，清洗后施加顯像劑，通過目視觀察著色痕跡來識別缺陷。熒光滲透法使用熒光滲透劑，在紫外線照射下觀察熒光痕跡來識別缺陷。滲透檢測焊接材料性能測試結果評定與應用06將測試結果與標準或規(guī)范規(guī)定的性能指標進行對比，判斷材料是否合格。對比法對多次測試結果進行統(tǒng)計分析，計算平均值、標準差等統(tǒng)計量，評估材料的穩(wěn)定性和可靠性。統(tǒng)計法將測試結果以圖譜形式表示，如拉伸曲線、硬度分布曲線等，便于直觀分析和比較。圖譜法測試結果評定方法準確性完整性規(guī)范性及時性測試報告編寫要求01020304測試報告應準確反映測試結果，避免數(shù)據(jù)誤差和誤導性陳述。測試報告應包含所有必要的測試信息和數(shù)據(jù)，如試樣信息、測試條件、測試結果等。測試報告應按照規(guī)定的格式和模板編寫，確保報告的可讀性和可比性。測試報告應及時完成并提交，以便及時采取相應措施。