精整設(shè)備常見故障及排除方法二

2024/3/11精整設(shè)備常見故障及排除方法二精整區(qū)常用設(shè)備（圓鋼后處理工序）1、拋丸機(jī)2、矯直機(jī)（兩輥、多輥）3、倒棱機(jī)4、修磨機(jī)5、探傷機(jī)6、自動打捆機(jī)7、稱重臺架8、輥道及其他配套設(shè)備拋丸機(jī)上料臺架矯直機(jī)上料臺架矯直機(jī)矯直機(jī)下料臺架倒棱機(jī)磨頭一倒棱機(jī)磨頭二探傷機(jī)平托機(jī)構(gòu)稱重臺架

拋丸機(jī)常見故障、原因分析及處理拋丸機(jī)設(shè)備組成拋丸機(jī)上料臺架拋丸機(jī)輸入輥道、輸出輥道拋丸機(jī)（機(jī)內(nèi)輸送輥道、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、布料器、拋丸器、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)）拋丸機(jī)拋丸室拋丸器葉輪體螺旋輸送器斗式提升機(jī)除塵器精整線最常見的一種故障及原因分析傳感器失靈，造成自動程序不能正常運(yùn)行原因：☆彎鋼撞壞傳感器

☆傳感器固定方式不當(dāng)

☆吊鋼時(shí)不注意吊壞傳感器拋丸機(jī)常見故障、原因分析及處理一、拋丸效果不好癥狀：▲表面氧化鐵皮清理不干凈，圓鋼表面呈陰陽狀原因：▲布料器布料不均勻（調(diào)整布料器）

▲丸料少（加入新丸料）

▲導(dǎo)料管堵塞（疏通處理）

▲拋射區(qū)域不合理（調(diào)整拋丸器定向套角度）

▲拋丸量不夠（調(diào)整閥插板位置）

▲丸料結(jié)塊或使用過久（更換丸料）

▲輥道輸送速度過快（調(diào)整輥道轉(zhuǎn)速）

▲工件銹蝕嚴(yán)重或有污跡（重拋或除去污跡）

▲拋丸器皮帶打滑（調(diào)整或更換皮帶）拋丸機(jī)常見故障、原因分析及處理二、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)原因：△卡?。ㄈサ籼嵘龣C(jī)底部過大顆粒）△皮帶打滑（調(diào)整漲緊裝置）△丸粒添加不當(dāng)（斗式提升機(jī)一邊運(yùn)轉(zhuǎn)一邊加丸粒）拋丸機(jī)常見故障、原因分析及處理三、拋丸器振動較大原因☆葉片磨損嚴(yán)重，不平衡（更換葉片）☆葉輪體磨損嚴(yán)重（更換葉輪體）☆軸承燒壞（更換并加注潤滑脂）拋丸機(jī)常見故障、原因分析及處理四、拋丸器有異常響聲原因：

彈丸不符合要求（更換彈丸）

丸料內(nèi)有較大顆粒物料（檢查清除大顆粒物料）

拋丸器護(hù)板松動（擰緊螺栓）

結(jié)合盤螺栓松動（擰緊螺栓）矯直機(jī)常見故障、原因分析及處理一、矯直機(jī)咬入困難原因：☆圓鋼頭部彎曲嚴(yán)重超標(biāo)（挑出）導(dǎo)向套磨損（焊補(bǔ)調(diào)整處理）

☆矯直輥角度調(diào)整不當(dāng)（調(diào)整處理）

☆矯直輥磨損嚴(yán)重（更換矯直輥）矯直機(jī)常見故障、原因分析及處理二、矯直效果差原因：☆圓鋼彎曲率超標(biāo)＞10‰（挑出或重新矯直）

☆矯直輥調(diào)整不當(dāng)（重新調(diào)整到合適位置）

☆矯直輥磨損嚴(yán)重（更換矯直輥）

矯直機(jī)常見故障、原因分析及處理三、壓上、調(diào)角調(diào)不動原因：

集灰卡死（清除集灰）

機(jī)械卡死（檢修處理）

電機(jī)損壞（更換電機(jī)）矯直機(jī)常見故障、原因分析及處理四、壓下、調(diào)角調(diào)不動原因：設(shè)計(jì)問題(隔離套材質(zhì)選擇不當(dāng)）倒棱機(jī)常見故障、原因分析及處理一、螺旋輥跳齒原因：☆螺旋輥銅套磨損（更換銅套）倒棱機(jī)常見故障、原因分析及處理二、圓鋼在提升機(jī)斜板上不滾動原因：☆斜板表面磨損不均，有局部凹坑（更換或修補(bǔ)提升機(jī)斜板）。

☆圓鋼彎曲度超標(biāo)（重新矯直或人工干預(yù)）。

探傷機(jī)常見故障、原因分析及處理一、超聲波探傷機(jī)旋轉(zhuǎn)體卡死原因：▲飛邊或異物卡在旋轉(zhuǎn)體與固定水套之間。（清除異物）▲軸承損壞（更換軸承）

▲安裝調(diào)整不當(dāng)。

探傷機(jī)常見故障、原因分析及處理二、探頭調(diào)整困難原因：☆探頭盤與旋轉(zhuǎn)頭之間間隙偏小。（修磨探頭調(diào)整盤）☆探頭盤與旋轉(zhuǎn)頭之間有沉集的雜物（清洗探頭盤）打

捆

機(jī)打

捆

機(jī)打捆機(jī)常見故障、原因分析及處理一、斷線原因☆打捆線質(zhì)量問題，扭結(jié)性能差（更換打捆線）打捆機(jī)常見故障、原因分析及處理二、扭結(jié)后切斷困難原因：

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