路緣石及人行道磚安砌施工方法

路緣石及人行道磚安砌施工方法1、路緣石預(yù)制及安裝施工方法1.1、預(yù)制路緣石1、施工準(zhǔn)備（1）進(jìn)場(chǎng)后立即對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，修建混凝土澆筑底座，底座表面應(yīng)平整、光滑。（2）做好材料的儲(chǔ)存和堆放，所有原材料應(yīng)分類堆放，不得亂堆亂放。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、混凝土配合比試驗(yàn)，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可?；炷僚浜媳仍谑褂眠^(guò)程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。（4）在攪拌機(jī)旁懸掛配合比標(biāo)志牌，嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。2、模具根據(jù)設(shè)計(jì)各部尺寸制做路緣石模具，各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板高度的允許誤差為土2mm，凹槽的長(zhǎng)度允許誤差為土2mm。模具制做完成后報(bào)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可。3、攪拌混凝土模具經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可，接監(jiān)理工程師通知后開(kāi)始混凝土攪拌。攪拌采用3型滾筒式混凝土攪拌機(jī)攪拌。（1）進(jìn)入拌合機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)稱，每一工作臺(tái)班正式稱量前，應(yīng)對(duì)磅稱進(jìn)行校核。（2）混凝土攪拌應(yīng)均勻，顏色一致，混凝土攪拌時(shí)間不得少于2min,不得產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象?；炷翑嚢柰戤吅?，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物的性能，（3）混凝土拌合物的坍落度，在攪拌地點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，每一工作臺(tái)班不應(yīng)少于兩次，在檢查坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。（4）混凝土拌合完畢后，應(yīng)取樣做試塊測(cè)定混凝土的抗壓強(qiáng)度。每一工作臺(tái)班不應(yīng)少于兩組（3塊/組）。混凝土性能檢測(cè)自檢后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢。（5）每天做好混凝土施工記錄，包括拌合數(shù)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等。4、混凝土澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行檢查、刷脫模劑。報(bào)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可后進(jìn)行混凝土澆筑。（1）振搗采用機(jī)械振動(dòng):混凝土攪拌后，人工裝模,完成后，應(yīng)立即將裝滿混凝土的模具放置到平板振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)2min以上。（2）對(duì)每一部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（3）振動(dòng)時(shí)間要適當(dāng)，振動(dòng)過(guò)程中隨時(shí)向模具內(nèi)補(bǔ)加混凝土料。（4）混凝土振動(dòng)完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、平。（5）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其澆筑、及間歇的全部時(shí)間不得180min，如超出規(guī)定時(shí)間則作廢棄處理。(6)混凝土脫模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)不小于0.2-0.5MPa，脫模后如果表面有缺陷，應(yīng)及時(shí)修理。5、養(yǎng)生混凝土振搗完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,灑水養(yǎng)護(hù)可根據(jù)天氣情況確定每天灑水的遍數(shù)，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。6、預(yù)制時(shí)的注意事項(xiàng)：水泥、砂及石料等原材料應(yīng)使用同一廠家或同一料場(chǎng)的，同時(shí)嚴(yán)格控制配合比，避免因材料及配比變化而產(chǎn)生色差。成型的路緣石要及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，避免因養(yǎng)生不及時(shí)而產(chǎn)生裂縫。模具等重復(fù)使用的工具要每天進(jìn)行檢查，變形的模具未修復(fù)的不得使用，避免因模具變形而導(dǎo)致路緣石作廢。試驗(yàn)室每日要對(duì)拌制的混合料進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)頻率為每班上下午各一組試件。1.2路緣石安砌1、測(cè)量放線：(1)先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁路為10m,在彎道上及路圓弧為1?5m。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)劃線。在刨槽后安裝前再?gòu)?fù)核一次，并應(yīng)測(cè)出道牙頂面高程做好標(biāo)志。2、復(fù)測(cè)高程：按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，測(cè)量高程。放樣要求準(zhǔn)確無(wú)誤，以保證路緣石的安裝質(zhì)量和路面工程整體的良好外觀效果。3、路緣石運(yùn)輸裝卸：路緣石強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可裝運(yùn),要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致，無(wú)裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。4、刨槽人工刨槽，按樁的位置拉小線或打白灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外刨槽，一般一平锨寬（約30cm），槽底修理平整。5、鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤(rùn)，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準(zhǔn)確，粗砂要過(guò)篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用刮板找平。鋪砌時(shí)，按樁線高程鋪砌。道板要輕放，用木錘輕擊道板的中心、，不得向道板底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起道板平墊砂漿重新鋪砌，必須使鋪塊平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定無(wú)動(dòng)搖。6、路緣石安裝（1）安裝時(shí)，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進(jìn)行檢查，安裝合格后及時(shí)采用C15素混凝土進(jìn)行后背澆筑和水泥砂漿勾縫。路緣石砌筑應(yīng)平順，相鄰混凝土路緣石縫用8mm厚鐵板或塑料板控制，相鄰路緣石的縫隙應(yīng)均勻一致，路緣石與路面無(wú)縫隙、不漏水。（2）事先計(jì)算好每段路路緣石塊數(shù)，路緣石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型。路緣石安裝時(shí)要與開(kāi)、結(jié)構(gòu)物圓滑地相接，線條直順，曲線圓滑美觀。（3）路緣石的安裝速度應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，必須在下面層施工之前安裝好。（4）路緣石安裝完后，及時(shí)回填夯打密實(shí)路肩或中央帶后背的回填土。（5）路緣石安裝后，必須再掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對(duì)側(cè)石進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，每20m檢測(cè)一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（6）場(chǎng)地清理：路緣石安裝完畢后，及時(shí)對(duì)有污染的場(chǎng)地和路面進(jìn)行清理。（7）已完工的路緣石用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行成品保護(hù)，防止損害及表面污染。7、在鋪砌過(guò)程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時(shí)進(jìn)行更換。8、鋪砌注意以下幾點(diǎn)：（1）要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過(guò)程中防止缺棱掉角。（2）要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度，事先做出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測(cè)量放線；為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。（3）路緣石頂面銜接要平順。安裝要注意控制好上面高程，在道路同一直線內(nèi)要拉通線，以保證安裝后上面平順。切忌前傾后仰，線順直圓滑平順，無(wú)凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，頂面平整，符合標(biāo)高要求。出入轉(zhuǎn)角側(cè)石，半徑太小，預(yù)制路緣石難以適應(yīng)時(shí)，工地用薄板，就地支模，現(xiàn)場(chǎng)澆制，水泥砼標(biāo)號(hào)不低于C35，并潑水養(yǎng)護(hù)不小于7d。9、勾縫鋪砌完工后，安排勾縫，勾縫前必須再行掛線，調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤(rùn)，然后用1：2.5(體積比)水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行二次養(yǎng)生，最后達(dá)到整齊美觀。10、每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。2、人行道鋪砌施工方法2.1、前期準(zhǔn)備砂漿墊層施工前將基層上的雜物、砂等清理干凈。人行道基層及兩側(cè)路緣石經(jīng)驗(yàn)收合格。人行道的人行道磚符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的廠家生產(chǎn)制作。2.2混凝土墊層施工混凝土墊層施工前將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈；并對(duì)灰土進(jìn)行夯實(shí)，高于底面標(biāo)高的挖除，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高處用砂礫填平、夯實(shí)處理?；炷潦┕ぶ懈鞴ば蚩刂迫缦拢?、原材料進(jìn)場(chǎng)控制：混凝土選用滾筒式攪拌機(jī)攪拌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求提供產(chǎn)品合格證，并在現(xiàn)場(chǎng)制作標(biāo)準(zhǔn)試壓塊。2、模板采用木模，安裝前先刷隔離劑，安裝時(shí)放線、定位、校正，并控制混凝土的厚度標(biāo)高、彈出標(biāo)高控制線。3、澆搗施工中嚴(yán)格控制塌落度，出場(chǎng)混凝土在2小時(shí)內(nèi)使用完。澆搗用振動(dòng)棒振搗，保證混凝土澆搗的密度。4、混凝土澆筑完成，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查平整度，符合要求后人工抹光。5、完成后阻斷交通，以防人踩、車碾破壞地坪面。6、應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行砌筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處位置等進(jìn)行劃分。2.3人行道施工準(zhǔn)備工作1、下承層準(zhǔn)備：在鋪設(shè)人行道彩磚前應(yīng)逐斷面檢查基層的標(biāo)高和基層質(zhì)量情況，對(duì)不符合要求的要進(jìn)行處理。2、施工放樣：根據(jù)橫坡度進(jìn)行高程控制放樣，根據(jù)塊料面層圖案形狀進(jìn)行平面尺寸放樣。2.4、人行道磚的選用水泥砼預(yù)制人行道砌塊的抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，防滑等級(jí)符合要求，耐磨性能好，吸水率不大于8%。砌塊表面平整、粗糙、該路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮，彩色道磚應(yīng)色彩均勻，色差、雜色不應(yīng)明顯。砌塊規(guī)格、厚度差、平整度、垂直度偏差均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。彩磚應(yīng)由廠家生產(chǎn)，應(yīng)具有出廠合格證，生產(chǎn)日期和原材料、配合比、彎拉、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果資料及耐磨性能試驗(yàn)報(bào)告。2.5人行道磚鋪筑1、首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行人行道的定位及高程標(biāo)定，對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為0°或45°。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，設(shè)間距為5?10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。2、按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。3、鋪砌人行道磚時(shí)，先鋪一層2cmM10水泥砂漿進(jìn)行調(diào)平，再進(jìn)行鋪砌混凝土磚。4、試拼和試排：鋪設(shè)前對(duì)每一塊混凝土磚，按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)排放整齊。為檢驗(yàn)磚與磚之間的縫隙，核對(duì)磚塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)行一次試排。5、砂漿：（厚度為3cm干硬性水泥砂漿）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗(yàn)確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實(shí)、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm。6、在混凝土磚試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的磚塊對(duì)好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，翻開(kāi)磚塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)。增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時(shí)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，