第三章供應(yīng)鏈管理

第三章供應(yīng)鏈管理2024/3/12第三章供應(yīng)鏈管理1.什么是供應(yīng)鏈SupplyChain概念的提出：1982年源于對(duì)物流管理的研究。KeithR.Oliver&MichaelD.Webber在《觀察》雜志上發(fā)表“供應(yīng)鏈管理：物流的更新戰(zhàn)略”，首次提出“供應(yīng)鏈管理”。物流(Logistics)二戰(zhàn)期間圍繞戰(zhàn)爭(zhēng)物資供應(yīng)問(wèn)題，美國(guó)軍隊(duì)建立了運(yùn)籌學(xué)和后勤理論，將戰(zhàn)時(shí)物資生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、配給等活動(dòng)作為一個(gè)整體進(jìn)行統(tǒng)一部署和規(guī)劃。戰(zhàn)后美國(guó)企業(yè)發(fā)現(xiàn)后勤理論用于指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)同樣有效。第三章供應(yīng)鏈管理1.什么是供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈包括滿足顧客需求所直接或間接涉及的所有環(huán)節(jié)。供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，它包括不同環(huán)節(jié)之間持續(xù)不斷的信息流、產(chǎn)品流和資金流寶潔或其他制造商沃爾瑪或第三方分銷中心沃爾瑪商店顧客需要洗滌劑并走進(jìn)沃爾瑪?shù)昊ぎa(chǎn)品制造商（如石油公司）塑料制造商包裝制造商紙品制造商木材工業(yè)洗滌劑供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)化工產(chǎn)品制造商（如石油公司）第三章供應(yīng)鏈管理1.什么是供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是在滿足服務(wù)水平需要的同時(shí)，為了使得系統(tǒng)成本最小而采用地把供應(yīng)商、制造商、倉(cāng)庫(kù)和商店有效地結(jié)合起來(lái)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，并把正確數(shù)量的商品在正確的時(shí)間配送到正確地點(diǎn)的一套方法。第三章供應(yīng)鏈管理1.什么是供應(yīng)鏈管理第一，供應(yīng)鏈管理把對(duì)成本有影響和在產(chǎn)品滿足顧客需求的過(guò)程中起作用的每一方面都考慮在內(nèi)，從供應(yīng)商和制造工廠經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)和配送中心到零售商和商店。第二，供應(yīng)鏈管理的目的在于追求效率和整個(gè)系統(tǒng)的費(fèi)用有效性，使系統(tǒng)總成本達(dá)到最小，這個(gè)成本包括從運(yùn)輸和配送成本到原材料、在制品和成品的庫(kù)存成本。最后，因?yàn)楣?yīng)鏈管理是圍繞著把供應(yīng)商、制造商、倉(cāng)庫(kù)和商店有效率地結(jié)合成一體這一問(wèn)題來(lái)展開(kāi)的，因此它包括公司許多層次上的活動(dòng)，從戰(zhàn)略層次到戰(zhàn)術(shù)層次以至到作業(yè)層次。第三章供應(yīng)鏈管理制造商區(qū)域大倉(cāng)庫(kù)（分銷中心)倉(cāng)庫(kù)（分銷中心）零售商店顧客典型的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)每個(gè)環(huán)節(jié)不一定都出現(xiàn)在同一條供應(yīng)鏈中。恰當(dāng)?shù)墓?yīng)鏈設(shè)計(jì)將取決于顧客的需求和滿足這些需求所涉及環(huán)節(jié)的作用。戴爾公司的供應(yīng)鏈里沒(méi)有零售商、批發(fā)商或分銷商。第三章供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的動(dòng)態(tài)流

物流、信息流和資金流商品的流動(dòng)（物流）需求和交易信息的流動(dòng)（商流或信息流）現(xiàn)金的流動(dòng)（資金流）供應(yīng)商制造商批發(fā)商零售商消費(fèi)者第三章供應(yīng)鏈管理第三章供應(yīng)鏈管理原始的供應(yīng)鏈自從有了商品交換，供應(yīng)鏈就在無(wú)形中形成了各個(gè)交換實(shí)體聯(lián)接在一起，形成最原始的供應(yīng)鏈。農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳第三章供應(yīng)鏈管理2.為什么要進(jìn)行供應(yīng)鏈管理為什么要進(jìn)行供應(yīng)鏈管理由于供應(yīng)鏈中存在多余的存貨、無(wú)效率的運(yùn)輸策略和其他一些浪費(fèi)的做法，物流方面的巨額投資包括了許多不必要的成本。一箱谷物食品從工廠到超市一般需要三個(gè)多月的時(shí)間；一輛新車從工廠到特許經(jīng)銷商需要15天。實(shí)際運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)4~5天。因此，在供應(yīng)鏈中存在許多降低成本的機(jī)會(huì)。供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)每一條供應(yīng)鏈的目標(biāo)都是使整體價(jià)值最大化。一條供應(yīng)鏈所創(chuàng)造的價(jià)值，就是最終產(chǎn)品對(duì)于顧客的價(jià)值與供應(yīng)鏈為滿足顧客的需求所付出的成本之間的差額。第三章供應(yīng)鏈管理2.為什么要進(jìn)行供應(yīng)鏈管理全程供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)國(guó)內(nèi)許多跨地區(qū)、跨行業(yè)經(jīng)營(yíng)的大型集團(tuán)企業(yè)，它們的銷售終端和總部都實(shí)現(xiàn)了信息化，但終端與總部之間，從上游供貨商、生產(chǎn)商、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)较掠螌Ｙu店、銷售分公司的信息傳遞問(wèn)題卻沒(méi)有得到很好的解決。換言之它們的信息化只實(shí)現(xiàn)于單個(gè)“點(diǎn)”，而沒(méi)有帶動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈“鏈條”。如果不能及時(shí)、高效地匯總、分析并交流來(lái)自各方面的需求信息，實(shí)現(xiàn)企業(yè)或集團(tuán)的統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一組織生產(chǎn)、統(tǒng)一物流配送和統(tǒng)一組織銷售等，企業(yè)將無(wú)法從整體上有效地控制采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、配送、銷售等物流環(huán)節(jié)的效率和成本。第三章供應(yīng)鏈管理3.供應(yīng)鏈的復(fù)雜性供應(yīng)鏈中的不同成員存在著不同的、相互沖突的目標(biāo)。供應(yīng)商和制造商：穩(wěn)定數(shù)量的大量采購(gòu)VS對(duì)顧客的需要和需求變化作出靈活反應(yīng)制造商和倉(cāng)庫(kù)和配送中心：批量生產(chǎn)的目標(biāo)VS降低庫(kù)存的目標(biāo)供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，隨時(shí)間而變化。例如，隨著顧客購(gòu)買力的提高，制造商和供應(yīng)商面臨更大的壓力來(lái)生產(chǎn)多種多樣的高質(zhì)量產(chǎn)品，最終生產(chǎn)定制化產(chǎn)品。同樣，即使顧客對(duì)于特定產(chǎn)品的需求沒(méi)有多大變化，供應(yīng)鏈中的庫(kù)存水平和延期交貨水平也會(huì)有相當(dāng)大的波動(dòng)。第三章供應(yīng)鏈管理4.信息在供應(yīng)鏈中的價(jià)值供應(yīng)鏈權(quán)威人士和咨詢師喜歡用這樣一句話：在現(xiàn)代供應(yīng)鏈中，信息代替了庫(kù)存。為什么現(xiàn)在供應(yīng)鏈管理變得很熱門？IT是其中的最關(guān)鍵要素，這是因?yàn)椋夯ヂ?lián)網(wǎng)以及各種通信技術(shù)使得整個(gè)供應(yīng)鏈中的數(shù)據(jù)共享成為可能。通過(guò)數(shù)據(jù)和信息的共享，為我們提供了巨大的機(jī)會(huì)來(lái)改善供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)和管理方式。計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展使得分析和求解復(fù)雜的優(yōu)化模型成為可能。

第三章供應(yīng)鏈管理沃爾瑪?shù)墓?yīng)鏈管理沃爾瑪通過(guò)EDI（電子數(shù)據(jù)交換）系統(tǒng)把POS（銷售時(shí)點(diǎn)信息管理）數(shù)據(jù)傳給供應(yīng)方，供應(yīng)方可以及時(shí)了解Wal-Mart的銷售狀況、把握商品需求動(dòng)向，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃。供應(yīng)方利用EDI系統(tǒng)在發(fā)貨前向沃爾瑪傳送ASN（預(yù)先發(fā)貨清單），這樣沃爾瑪可以做好進(jìn)貨準(zhǔn)備，同時(shí)省去貨物數(shù)據(jù)的輸入作業(yè)，使商品檢驗(yàn)作業(yè)效率化，沃爾瑪在接受貨物的時(shí)候，用掃描儀讀取機(jī)器的條碼信息，與進(jìn)貨清單核對(duì)，判斷到貨和發(fā)貨清單是否一致。利用電子支付系統(tǒng)EFT向供應(yīng)方支付貨款，把ASN和POS數(shù)據(jù)比較，就能迅速知道商品庫(kù)存的信息。第三章供應(yīng)鏈管理沃爾瑪?shù)墓?yīng)鏈管理沃爾瑪把商品進(jìn)貨和庫(kù)存管理職能移交給供應(yīng)方，由生產(chǎn)廠商對(duì)沃爾瑪?shù)牧魍◣?kù)存進(jìn)行管理和控制VMI（供應(yīng)商管理庫(kù)存），在流通中心保管的商品所有權(quán)屬于供應(yīng)方。供應(yīng)方對(duì)POS信息和ASN信息進(jìn)行分析，把握商品銷售和沃爾瑪?shù)膸?kù)存動(dòng)向。在此基礎(chǔ)上，決定什么時(shí)間、把什么商品、以什么方式發(fā)送，發(fā)貨信息預(yù)先以ASN形式傳送給沃爾瑪，以多頻度小數(shù)量進(jìn)行CRP（連續(xù)庫(kù)存補(bǔ)充）。供應(yīng)方不僅能減少本企業(yè)的庫(kù)存，還能減少沃爾瑪?shù)膸?kù)存，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存水平最小化。對(duì)于沃爾瑪來(lái)說(shuō)，省去了商品進(jìn)貨業(yè)務(wù)，節(jié)約了成本，能夠集中精力于銷售活動(dòng)，并且能夠事先得知供應(yīng)方的商品促銷計(jì)劃和商品生產(chǎn)計(jì)劃，能夠以較低價(jià)格進(jìn)貨。第三章供應(yīng)鏈管理沃爾瑪?shù)呐渌椭行牡囊欢耸茄b貨平臺(tái)，可供30輛卡車同時(shí)裝貨，在另一端是卸貨平臺(tái)，可同時(shí)停放35輛卡車。配送中心24小時(shí)不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，平均每天接待的裝卸貨物的卡車超過(guò)200輛。沃爾瑪在美國(guó)本土6000多輛運(yùn)輸卡車全部安裝了衛(wèi)星定位系統(tǒng)，該衛(wèi)星系統(tǒng)能夠每隔15分鐘向沃爾瑪總部報(bào)告一次，因此每輛車在什么位置、裝載什么貨物、目的地是什么地方，總部都一目了然。因此，在任何時(shí)候，調(diào)度中心都可以知道這些車輛在什么地方，離商店還有多遠(yuǎn)，他們也可以了解到某個(gè)商品運(yùn)輸?shù)搅耸裁吹胤?，還有多少時(shí)間才能運(yùn)輸?shù)缴痰?。?duì)此，沃爾瑪精確到小時(shí)。沃爾瑪公司在美國(guó)本土的近3萬(wàn)個(gè)大型集裝箱掛車，6000多輛大型貨運(yùn)卡車，24小時(shí)晝夜不停地工作，每年的運(yùn)輸總量達(dá)到77.5億箱，總行程6.5億公里。第三章供應(yīng)鏈管理4.1牛鞭效應(yīng)在研究“尿不濕”市場(chǎng)需求時(shí)，寶潔公司的經(jīng)理注意到了一個(gè)很有意思的現(xiàn)象：該產(chǎn)品的銷售數(shù)量是相當(dāng)穩(wěn)定的，沒(méi)有哪一天或哪一個(gè)月的需求高于或低于其他時(shí)期。然而，這些經(jīng)理注意到分銷商向工廠的訂單的變動(dòng)程度比零售數(shù)量的波動(dòng)要大得多。此外，寶潔公司向其供應(yīng)商的訂單波動(dòng)程度更大。調(diào)查表明，批發(fā)商訂單出現(xiàn)波動(dòng)，是糟糕的需求預(yù)測(cè)、價(jià)格波動(dòng)、訂單批量化和供應(yīng)鏈配給制造成的。

第三章供應(yīng)鏈管理4.1牛鞭效應(yīng)通過(guò)進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，零售商為了能夠應(yīng)付客戶需求增加的變化，往往在歷史和現(xiàn)實(shí)銷售情況的預(yù)測(cè)訂貨量上，作一定放大后再向批發(fā)商訂貨，而批發(fā)商也出于同樣的考慮，進(jìn)行加量訂貨。這樣，雖然客戶需求波動(dòng)不大，但層層加量訂貨就將實(shí)際需求逐級(jí)放大了。例如，某零售商銷售某產(chǎn)品的歷史最高月記錄為100件，為應(yīng)付即將到來(lái)重大節(jié)日的銷售不斷貨，他會(huì)在此基礎(chǔ)上增加X(jué)件，訂貨量為(1+X%)100件；他的上一級(jí)批發(fā)商同樣也會(huì)在其訂貨基礎(chǔ)上增加Y件，因此，向生產(chǎn)商訂貨的數(shù)量就變成了(1+X%+Y%)100件；生產(chǎn)商為了保證供貨，必須要按大于該訂貨的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，這樣一層層地增加，就導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)”。

第三章供應(yīng)鏈管理4.1牛鞭效應(yīng)12345678需求1010101010101010零售商151515151515批發(fā)商303030分銷商6060工廠120ExampleonDemandDistortion第三章供應(yīng)鏈管理4.1牛鞭效應(yīng)這種由于信息發(fā)生扭曲，需求信息在從最終用戶開(kāi)始沿著供應(yīng)鏈向零售商、分銷商、制造商乃至原料供應(yīng)商的傳遞過(guò)程中出現(xiàn)了逐級(jí)放大的現(xiàn)象，也即零售商向分銷商發(fā)出的定單需求大于最終用戶的實(shí)際需求、分銷商向制造商發(fā)出的定單需求大于零售商的定單需求，上游節(jié)點(diǎn)的需求的波動(dòng)程度大于下游節(jié)點(diǎn)需求的波動(dòng)程度的現(xiàn)象，稱為“牛鞭效應(yīng)”。通俗的講：營(yíng)銷活動(dòng)中的需求變異放大現(xiàn)象。第三章供應(yīng)鏈管理4.1牛鞭效應(yīng)的危害由于牛鞭效應(yīng)是從下游客戶端逐級(jí)向上游轉(zhuǎn)嫁風(fēng)險(xiǎn)的結(jié)果，因而它會(huì)危害整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作，導(dǎo)致總庫(kù)存增加、生產(chǎn)無(wú)序和失衡，業(yè)務(wù)流程阻塞，資源浪費(fèi)、市場(chǎng)混亂和風(fēng)險(xiǎn)增大。由此可見(jiàn)，牛鞭效應(yīng)的存在，已經(jīng)成為削弱供應(yīng)鏈的增值能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的主要負(fù)面因素。第三章供應(yīng)鏈管理4.1牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的原因需求預(yù)測(cè)修正。供應(yīng)鏈上成員采用不同的預(yù)測(cè)模型作各自的預(yù)測(cè)，所采用的數(shù)據(jù)僅限于下游客戶的直接定單，對(duì)未來(lái)的掌握度極低，因而常在預(yù)測(cè)值上加上一個(gè)修正增量作為訂貨數(shù)量，產(chǎn)生了需求的虛增；

價(jià)格波動(dòng)。零售商和分銷商面對(duì)價(jià)格波動(dòng)劇烈、促銷與打折活動(dòng)、供不應(yīng)求、通貨膨脹、自然災(zāi)害等情況，往往會(huì)采取加大庫(kù)存量的做法，使訂貨量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際的需求量；

訂貨批量。企業(yè)訂貨常采用最大庫(kù)存策略，在一個(gè)周期或者匯總到一定數(shù)量后再向供應(yīng)商整批訂貨，這使其上游供應(yīng)商看到的是一個(gè)不真實(shí)的需求量；第三章供應(yīng)鏈管理短缺博弈。當(dāng)市場(chǎng)上某些產(chǎn)品的需求增大時(shí)，使零售商和分銷商會(huì)懷疑這些商品將短缺情況，這引發(fā)他們擴(kuò)大訂貨量。但當(dāng)需求降溫或短缺結(jié)束后，大的訂貨量又突然消失，造成了需求預(yù)測(cè)和判斷的失誤，導(dǎo)致了牛鞭效應(yīng)；

缺少協(xié)作。由于缺少信息交流和共享，企業(yè)無(wú)法掌握下游的真正需求和上游的供貨能力，只好自行多儲(chǔ)貨物。同時(shí)，供應(yīng)鏈上無(wú)法實(shí)現(xiàn)存貨互通有無(wú)和轉(zhuǎn)運(yùn)調(diào)撥，只能各自持有高額庫(kù)存，這也會(huì)導(dǎo)致牛鞭效應(yīng)；環(huán)境變異。這是由于政策和社會(huì)等環(huán)境的變化所產(chǎn)生的不確定性，造成了訂貨需求放大。一般應(yīng)付它最主要的手段是持有高庫(kù)存，且不確定性因素越大，庫(kù)存就越高，但這種高庫(kù)存所代表的并不是真實(shí)的需求。第三章供應(yīng)鏈管理顧客需求零售商訂單批發(fā)商訂單制造商訂單第三章供應(yīng)鏈管理第三章供應(yīng)鏈管理4.2傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中的信息傳遞模型物流信息流批發(fā)商分銷商零售商預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)制造商預(yù)測(cè)顧客第三章供應(yīng)鏈管理4.4有效消除牛鞭效應(yīng)的方法主要有以下幾種：

提高預(yù)測(cè)的精確度。保持良好的溝通，分享預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)并使用相似的預(yù)測(cè)方法進(jìn)行協(xié)作預(yù)測(cè)，來(lái)提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性；

實(shí)現(xiàn)信息共享。最有效的措施之一。供應(yīng)鏈成員間通Internet/Edi來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)交流和共享信息，減少和消除信息的不對(duì)稱性，準(zhǔn)確把握下游的實(shí)際需求；業(yè)務(wù)集成。供應(yīng)鏈成員間實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)緊密集成，形成順暢的業(yè)務(wù)流，這既能減少下游的需求變動(dòng)，又能掌握上游的供貨能力、安心享受供給保障，不再虛增需求；第三章供應(yīng)鏈管理4.4有效消除牛鞭效應(yīng)的方法主要有以下幾種：合理分擔(dān)庫(kù)存。供應(yīng)商、分銷商和零售商采用聯(lián)合庫(kù)存的方式合理地分擔(dān)庫(kù)存，一旦某處出現(xiàn)庫(kù)存短缺，可立即從其他地點(diǎn)調(diào)撥轉(zhuǎn)運(yùn)來(lái)保證供貨。這既防止了需求變異的放大，又現(xiàn)了共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，降低了整體庫(kù)存，有效地抑制了牛鞭效應(yīng)；

縮短提前期。一般來(lái)說(shuō)，訂貨提前期越短，訂量越準(zhǔn)確。根據(jù)沃爾瑪?shù)恼{(diào)查，如果提前26周進(jìn)貨，需求預(yù)測(cè)誤差為40%；提前16周進(jìn)貨，需求預(yù)測(cè)的誤差為20%，而在銷售時(shí)節(jié)開(kāi)始時(shí)進(jìn)貨，則需求預(yù)測(cè)的誤差為10%。因此，縮短提前期能夠顯著地減小牛鞭效應(yīng)；第三章供應(yīng)鏈管理4.3供應(yīng)鏈中信息的價(jià)值外部需求零售商分銷商產(chǎn)品訂單制造商產(chǎn)品訂單(a)分散需求信息的供應(yīng)鏈外部需求零售商分銷商產(chǎn)品信息制造商產(chǎn)品(b)集中需求信息的供應(yīng)鏈兩種類型的供應(yīng)鏈核心第三章供應(yīng)鏈管理4.3供應(yīng)鏈中信息的價(jià)值結(jié)論：無(wú)論在信息共享或分散的條件下，供應(yīng)鏈中的各個(gè)階段仍然存在著牛鞭效應(yīng)，集中信息的供應(yīng)鏈定單方差以和的方式增加，信息分散型的供應(yīng)鏈定單方差以積的方式增加，所以信息共享?xiàng)l件下的信息扭曲程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于信息不共享情況下各階段的信息扭曲程度，也可以說(shuō)集中需求信息能夠顯著的減少牛鞭效應(yīng)。第三章供應(yīng)鏈管理案例：寶潔與沃爾瑪之間的供應(yīng)鏈管理背景：20世紀(jì)80年代，美國(guó)家庭已廣泛使用嬰兒尿布。尿布脫銷給超市經(jīng)營(yíng)者帶來(lái)了因缺貨而導(dǎo)致顧客的抱怨、流失、營(yíng)業(yè)額的波動(dòng)等諸多煩惱。解決問(wèn)題的途徑：“尿布”系統(tǒng)誕生尿布自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)通過(guò)信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)公司之間的采購(gòu)供應(yīng)與銷售的自動(dòng)對(duì)接混為一體，供應(yīng)鏈系統(tǒng)的雛形出現(xiàn)了。第三章供應(yīng)鏈管理案例：寶潔與沃爾瑪之間的供應(yīng)鏈管理P&GWal-Mart庫(kù)存與物流采購(gòu)信息系統(tǒng)產(chǎn)品制造、存貨與物流信息系統(tǒng)第三章供應(yīng)鏈管理管理與流程再造：管理角度——在相互信賴的基礎(chǔ)上，建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系；在讓銷售獲得最大利潤(rùn)的同時(shí)，縮減成本與開(kāi)銷，創(chuàng)造雙贏合作；零售商與供貨商共同以零售店顧客的滿意為最高目標(biāo)，來(lái)通力合作，可讓雙方都成為贏家；合作的方式是基于長(zhǎng)期的、開(kāi)放的，而且要共享彼此信息，雙方不但在策略上合作，在營(yíng)運(yùn)的執(zhí)行上也要合作；技術(shù)角度——雙方開(kāi)放相關(guān)商品數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送貨到連續(xù)補(bǔ)充。流程角度——進(jìn)行企業(yè)間的采購(gòu)與供應(yīng)流程的整合，建立統(tǒng)一的供應(yīng)鏈管理平臺(tái)。案例：寶潔與沃爾瑪之間的供應(yīng)鏈管理第三章供應(yīng)鏈管理案例：寶潔與沃爾瑪之間的供應(yīng)鏈管理具體作業(yè)流程是：沃爾瑪?shù)母鱾€(gè)店鋪都制定了一個(gè)安全庫(kù)存水平，一旦現(xiàn)有庫(kù)存低于這個(gè)水平，設(shè)在沃爾瑪?shù)挠?jì)算機(jī)通過(guò)通訊衛(wèi)星自動(dòng)向?qū)殱嵐径ㄘ?。寶潔公司在接到定貨后，將訂?gòu)商品配送到各店鋪，并實(shí)施在庫(kù)管理。與整個(gè)商品前置時(shí)間縮短相適應(yīng)，兩個(gè)企業(yè)之間的結(jié)算系統(tǒng)也采用了EFT（電子基金轉(zhuǎn)換）系統(tǒng)，通過(guò)這種系統(tǒng)企業(yè)之間的財(cái)務(wù)結(jié)算就不需要傳統(tǒng)的支票等物質(zhì)形式來(lái)進(jìn)行，而是通過(guò)計(jì)算機(jī)以及POS終端等電子設(shè)備來(lái)完成。事情正如SamWalton對(duì)RalphDrayer所說(shuō)的：“我們的做事方式都太復(fù)雜了。事情應(yīng)該是這樣的——你自動(dòng)給我送貨，我按月寄你賬單，中間的談判和討價(jià)還價(jià)都應(yīng)該去掉?！?/p>

第三章供應(yīng)鏈管理P&GWal-Mart信息系統(tǒng)采購(gòu)庫(kù)存與物流產(chǎn)品信息系統(tǒng)制造、庫(kù)存與物流案例：寶潔與沃爾瑪之間的供應(yīng)鏈管理第三章供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理原理圖

供

應(yīng)市

場(chǎng)財(cái)務(wù)與成本控制

（資金流/業(yè)務(wù)流）

資金流入資金流出供應(yīng)信息/物流/增值流/業(yè)務(wù)流原材料采購(gòu)半成品

產(chǎn)成品需

求市

場(chǎng)分銷商商品加工裝配銷售產(chǎn)成品

企業(yè)（資金）企業(yè)（物料）需求信息/資金流/業(yè)務(wù)流支持因素：全球競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)／知識(shí)管理/資本運(yùn)營(yíng)管理/……運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)存儲(chǔ)搬運(yùn)存儲(chǔ)搬運(yùn)存儲(chǔ)運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)第三章供應(yīng)鏈管理4.4構(gòu)建供應(yīng)鏈中的信息共享體系用戶需求拉動(dòng)的供應(yīng)鏈：集成度高、數(shù)據(jù)交換迅速、緩沖庫(kù)存量低、快速反應(yīng)。共享數(shù)據(jù)庫(kù)供應(yīng)商制造商分銷商零售商用戶第三章供應(yīng)鏈管理5供應(yīng)鏈的電子商務(wù)解決方案5.1供應(yīng)鏈管理下的采購(gòu)流程：采購(gòu)訂單下達(dá)跟蹤檢驗(yàn)原料庫(kù)、發(fā)料接收銷售訂單制造檢驗(yàn)發(fā)貨需方供方成品庫(kù)入庫(kù)運(yùn)輸圖3-7傳統(tǒng)采購(gòu)模式第三章供應(yīng)鏈管理5供應(yīng)鏈的電子商務(wù)解決方案5.1供應(yīng)鏈管理下的采購(gòu)流程：圖3-10供應(yīng)鏈管理模式下的采購(gòu)流程電子商務(wù)、EDI制造檢驗(yàn)生產(chǎn)線（使用點(diǎn)）VMI運(yùn)輸?shù)谌鹿?yīng)鏈管理在供應(yīng)鏈管理模式下，需方和供方是合作伙伴關(guān)系，供應(yīng)商是經(jīng)過(guò)資格認(rèn)證的，質(zhì)量和信用是可信的。采購(gòu)作業(yè)通過(guò)電子商務(wù)，一次把需方的采購(gòu)訂單自動(dòng)轉(zhuǎn)換為供方的銷售訂單；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)雙方協(xié)議，由供方完全負(fù)責(zé)保證，不需兩次檢驗(yàn)；由于信息暢通和集成，采用設(shè)在需方的供方管理倉(cāng)庫(kù)的VMI（vendor-managedinventory，即在企業(yè)的廠區(qū)或近處設(shè)置的倉(cāng)庫(kù)，但所有物料為供應(yīng)商所有并且由供應(yīng)商管理，提貨時(shí)再轉(zhuǎn)帳支付）方式，把供方的產(chǎn)品庫(kù)和需方的材料庫(kù)合二為一，僅在需方生產(chǎn)需要時(shí)，才把供方的產(chǎn)品直接發(fā)貨到需方的生產(chǎn)線，并進(jìn)行支付結(jié)算，減少供需雙方各自分別入庫(kù)的流程。新的流程與傳統(tǒng)流程相比，減少了許多不增值的作業(yè)，如：訂單的下達(dá)和接受轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫(kù)出庫(kù)和庫(kù)存積壓。第三章供應(yīng)鏈管理5供應(yīng)鏈的電子商務(wù)解決方案5.2供應(yīng)鏈的解決方法：電子商務(wù)解決方案：訂單接收可以通過(guò)EDI、基于因特網(wǎng)的EDI或外聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)完成。例如，在B2B中，在存貨低于一定水平時(shí)訂單可以自動(dòng)生成并發(fā)送給供應(yīng)商，這樣訂單處理可以被快速、廉價(jià)和更精確（不需要重新輸入數(shù)據(jù)）地完成。電子支付可以縮短訂單履行周期以及支付與送貨的間隔。支付處理成本可以顯著降低，欺詐也可以被更好地控制。

第三章供應(yīng)鏈管理5.2供應(yīng)鏈的解決方法：通過(guò)引入按單制造（拉動(dòng)式供應(yīng)鏈）生產(chǎn)流程和向供應(yīng)商提供更快和更準(zhǔn)確的信息，存貨水平可以被降低到最低。通過(guò)允許業(yè)務(wù)伙伴以電子化方式跟蹤和監(jiān)視訂單和生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)可以改進(jìn)存貨管理，并使存貨水平和存貨管理費(fèi)用最小化。如果產(chǎn)品可以被數(shù)字化（如軟件），訂單就能立即履行。供應(yīng)鏈成員間的合作商務(wù)可以在許多領(lǐng)域展開(kāi)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到需求預(yù)測(cè)。其結(jié)果是更短的周期、最低程度的延誤時(shí)間和工作中斷、更低的存貨水平和更少的管理費(fèi)用。第三章供應(yīng)鏈管理5.3EDIEDI的概念EDI（ElectronicDataInterchange）中文譯為“電子數(shù)據(jù)交換”，它最早產(chǎn)生于60年代末，首先在國(guó)際運(yùn)輸行業(yè)開(kāi)始應(yīng)用，并在80年代迅速發(fā)展起來(lái)。它是一種電子化商業(yè)貿(mào)易方法。它把企業(yè)與企業(yè)之間的商業(yè)往來(lái)文件，以標(biāo)椎化、規(guī)范化的數(shù)據(jù)文件格式通過(guò)計(jì)算機(jī)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸，無(wú)需人工介入，無(wú)需紙張文件，商業(yè)貿(mào)易信息全部采用電子化的方式，通過(guò)雙方EDI軟件直接進(jìn)行自動(dòng)交換與處理。顯然，EDI就是產(chǎn)品制造商、供應(yīng)商、零售商和客戶的聯(lián)系紐帶。第三章供應(yīng)鏈管理Internet/EDI模式結(jié)構(gòu)第三章供應(yīng)鏈管理5.3EDIEDI與物流管理假定某超市企業(yè)和國(guó)外某咖啡生產(chǎn)廠家建立了EDI網(wǎng)絡(luò)，某超市每賣出一件咖啡商品，通過(guò)條形碼閱讀器傳入商店庫(kù)存訂貨信息系統(tǒng)，當(dāng)咖啡商品庫(kù)存達(dá)到指定下限時(shí)，則啟動(dòng)訂貨系統(tǒng)，自動(dòng)通知本企業(yè)EDI系統(tǒng)向咖啡生產(chǎn)廠家發(fā)出訂單。咖啡生產(chǎn)廠家接到某超市EDI訂單后，EDI系統(tǒng)自動(dòng)處理該訂單，檢查其合法性和完備性，回復(fù)確認(rèn)訂單，并同時(shí)向本企業(yè)的外部供應(yīng)商發(fā)出EDI訂單訂購(gòu)原材料及包裝材料，然后通過(guò)本廠內(nèi)部信息管理網(wǎng)絡(luò)通知本企業(yè)的生產(chǎn)管理部門及車間，組織安排生產(chǎn)，生產(chǎn)夠預(yù)定數(shù)量的雀巢咖啡后向運(yùn)輸企業(yè)發(fā)出集裝箱EDI訂單，向海關(guān)、商檢部門申請(qǐng)出口的EDI證書，向收貨方即某超市零售商開(kāi)出EDI交貨通知和發(fā)票、通知相關(guān)銀行結(jié)算等，以上流程都是自動(dòng)完成的。優(yōu)勢(shì)在哪里？請(qǐng)列出1.2.3…第三章供應(yīng)鏈管理應(yīng)用EDI的優(yōu)勢(shì)快速獲得信息，提供更好的服務(wù)減少紙面作業(yè)，更好地溝通和通訊提高生產(chǎn)率，降低成本改善運(yùn)作、改善與客戶的關(guān)系、提高對(duì)客戶的響應(yīng)、縮短事務(wù)處理周期、減少訂貨周期，減少訂貨周期中的不確定性，增強(qiáng)企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力等第三章供應(yīng)鏈管理第三章供應(yīng)鏈管理案例分析－麥當(dāng)勞供應(yīng)鏈管理直擊

在麥當(dāng)勞餐廳，巨無(wú)霸超值套餐常常能吸引很多食客的胃口。那松軟的面包、噴香的牛肉、松脆爽口的生菜令食者開(kāi)懷，但是很少有人知道：他們手中的生菜在它一生中經(jīng)歷過(guò)幾次澆水、施肥？用過(guò)什么牌子的多少克的農(nóng)藥？牛肉自被屠宰到做成漢堡每分鐘的溫度是多少？松軟的面包有多少個(gè)空眼、空眼的密度又是多大呢……

第三章供應(yīng)鏈管理麥當(dāng)勞成長(zhǎng)為全球商界“巨無(wú)霸”秘密所在：

“麥當(dāng)勞不僅僅是一家餐廳”，這是麥當(dāng)勞經(jīng)營(yíng)理念的精髓所在。餐廳的后面是全面、完善、強(qiáng)大的支援系統(tǒng)的配合。第三章供應(yīng)鏈管理麥當(dāng)勞成長(zhǎng)為全球商界“巨無(wú)霸”秘密所在：漢堡中的生菜：種植地的選取上，所有種植地周邊一公里內(nèi)必須無(wú)工業(yè)“三廢”污染源，無(wú)養(yǎng)殖場(chǎng)、化工廠、礦山、醫(yī)院、垃圾場(chǎng)，與生活區(qū)的隔離須超過(guò)20米，土壤和水中的重金屬和微生物不能超過(guò)國(guó)家綠A標(biāo)準(zhǔn)。種植過(guò)程則嚴(yán)格遵循GAP(良好田間管理)和適用于宇航員食品安全的HACCP(危機(jī)分析關(guān)鍵控制點(diǎn)系統(tǒng))，對(duì)農(nóng)藥的使用有嚴(yán)格的規(guī)定，對(duì)使用農(nóng)藥名稱、生產(chǎn)廠家、噴施濃度、次數(shù)、停藥期都有明確規(guī)定和記錄。如果工廠在原料接收時(shí)發(fā)現(xiàn)異物和農(nóng)殘超標(biāo)時(shí)，立即退貨。

第三章供應(yīng)鏈管理麥當(dāng)勞成長(zhǎng)為全球商界“巨無(wú)霸”秘密所在：在麥當(dāng)勞的《全面供應(yīng)鏈管理》手冊(cè)中，規(guī)定從源頭步驟選土開(kāi)始，詳細(xì)記錄地段和土壤的資料，其后每一環(huán)節(jié)——養(yǎng)土、選種、播種、種植、灌溉、施肥、防蟲也一一詳細(xì)記錄，再加上完善的產(chǎn)品回收計(jì)劃，包括定期模擬測(cè)試，萬(wàn)一有問(wèn)題發(fā)生，可用最短的時(shí)間有效找到每一片菜的來(lái)源并及時(shí)解決。第三章供應(yīng)鏈管理麥當(dāng)勞成長(zhǎng)為全球商界“巨無(wú)霸”秘密所在在生菜的生產(chǎn)工廠，則實(shí)行的是藥品企業(yè)的苛刻要求——GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)。在麥當(dāng)勞的生菜供應(yīng)商——上海萊迪士食品公司，進(jìn)入車間之前，要求穿上棉襖、消過(guò)毒的工作服和雨靴，戴上頭套、口罩，就像是即將進(jìn)入手術(shù)室的外科醫(yī)生一般，然后洗手，再進(jìn)入一個(gè)小屋接受風(fēng)淋(全身被風(fēng)吹)，最后進(jìn)入一個(gè)消毒池，這些之后才能夠真正進(jìn)入車間。

第三章供應(yīng)鏈管理麥當(dāng)勞成長(zhǎng)為全球商界“巨無(wú)霸”秘密所在漢堡中的牛肉同樣要經(jīng)過(guò)層層把關(guān)才能進(jìn)入餐廳，從被屠宰那刻起，每一批牛肉都有一個(gè)溫度記錄儀，全程記錄每分鐘的溫度，新鮮牛肉立即會(huì)在零下18攝氏度時(shí)被冷凍，在整個(gè)物流過(guò)程中全程保鮮，為了防止在裝卸貨時(shí)溫度變化，麥當(dāng)勞的物流配送中心在冷餐庫(kù)和冷凍庫(kù)外面，都有一個(gè)預(yù)冷間，作為收貨和裝貨時(shí)的溫度緩沖區(qū)。預(yù)冷間設(shè)計(jì)了專用卸貨平臺(tái)，使運(yùn)輸車在裝卸貨物時(shí)能恰好封住對(duì)外開(kāi)放的門，從而隔離外界溫度和灰塵。第三章供應(yīng)鏈管理麥當(dāng)勞成長(zhǎng)為全球商界“巨無(wú)霸”秘密所在：對(duì)溫度的苛求同樣體現(xiàn)在烹調(diào)環(huán)節(jié)上，麥當(dāng)勞的每個(gè)產(chǎn)品都有電腦嚴(yán)格控制制作溫度。例如，69攝氏度是國(guó)際權(quán)威的牛肉烹調(diào)安全溫度標(biāo)準(zhǔn)，麥當(dāng)勞設(shè)定這一溫度，確保牛肉被徹底地加熱到這個(gè)溫度，以達(dá)到肉質(zhì)安全，同時(shí)也鎖住肉汁和營(yíng)養(yǎng)。而在牛肉的加工車間，工人在7~10攝氏度的環(huán)境下工作，每隔半小時(shí)洗一次手，在這些用巨大鐵門相互隔開(kāi)的車間里，牛肉餅要經(jīng)過(guò)40多項(xiàng)控制指標(biāo)和檢測(cè)，只要有1.5毫米的金屬混雜其中，就會(huì)立即被金屬探測(cè)器檢出并剔除。經(jīng)過(guò)層層“磨難”，牛肉、生菜和面包才能全部匯集到麥當(dāng)勞餐廳，被服務(wù)員做成漢堡。第三章供應(yīng)鏈管理麥當(dāng)勞成長(zhǎng)為全球商界“巨無(wú)霸”秘密所在：麥當(dāng)勞和供應(yīng)商的所有商務(wù)往來(lái)，從來(lái)不簽協(xié)議，只以雙方握手作為標(biāo)志?！澳憧纯炊嗌儆袇f(xié)議的不按協(xié)議執(zhí)行，欠賬欠得厲害，而麥當(dāng)勞從來(lái)就沒(méi)拖過(guò)貨款，現(xiàn)款現(xiàn)貨，我們這么多年從沒(méi)有發(fā)生矛盾。”

1990年，麥當(dāng)勞在深圳開(kāi)設(shè)了中國(guó)第一家店，然而早在1983年，麥當(dāng)勞系統(tǒng)的供應(yīng)商已經(jīng)先期進(jìn)入，在中國(guó)開(kāi)設(shè)工廠和農(nóng)場(chǎng)，包括薯?xiàng)l、牛肉、雞肉、魚肉、蘋果、菠蘿、奶制品等，為麥當(dāng)勞開(kāi)業(yè)作準(zhǔn)備，可謂用心良苦。第三章供應(yīng)鏈管理麥當(dāng)勞成長(zhǎng)為全球商界“巨無(wú)霸”秘密所在：Waster扔掉如果沒(méi)有在麥當(dāng)勞餐廳廚房的現(xiàn)場(chǎng)觀感，恐怕難以想象，注重細(xì)節(jié)的麥當(dāng)勞竟會(huì)如此浪費(fèi)，在廚房的垃圾桶里，扔掉的全是剛出爐不久的完好的麥樂(lè)雞、麥雞翅。生菜如果放在調(diào)理臺(tái)上2小時(shí)未用，扔掉；雞翅出爐后常溫保持30分鐘未售出，扔掉；麥樂(lè)雞出爐后30分鐘未售出，扔掉……要知道，他們剛出爐的時(shí)候并不是次品。對(duì)此，麥當(dāng)勞的產(chǎn)品經(jīng)理的解釋是，經(jīng)過(guò)他們的評(píng)測(cè)，這些產(chǎn)品過(guò)了規(guī)定時(shí)間雖然安全上沒(méi)問(wèn)題，但是已經(jīng)開(kāi)始失去它最好的風(fēng)味了，為了保持麥當(dāng)勞一以貫之的口味，他們必須丟棄。第三章供應(yīng)鏈管理麥當(dāng)勞成長(zhǎng)為全球商界“巨無(wú)霸”秘密所在：而缺貨也是不允許的，從顧客開(kāi)始點(diǎn)餐到最后將所有餐點(diǎn)交到顧客手中，這段時(shí)間要求在60秒之內(nèi)完成。從60秒到30分鐘，這高難度的動(dòng)作每天每時(shí)每刻都要在麥當(dāng)勞上演。所以，廚師們要對(duì)各個(gè)時(shí)段的各種產(chǎn)品的需求量有一個(gè)明確的判斷，才既不會(huì)造成缺貨又不至于大量浪費(fèi)。而這個(gè)對(duì)顧客流量和口味的精確分析，麥當(dāng)勞有一套多年研制的系統(tǒng)在背后支撐。所以，麥當(dāng)勞餐廳的每個(gè)環(huán)節(jié)都可用精確的數(shù)字來(lái)定義，雞翅炸6分鐘、牛肉餅煎制時(shí)，38秒起，一秒不多一秒不少，全由電腦來(lái)控制，一旦完成，你想返鍋再炸，電腦已經(jīng)鎖定，不給絲毫機(jī)會(huì)。包括洗手，這是麥當(dāng)勞員工一天頻繁進(jìn)行著的動(dòng)作，麥當(dāng)勞的餐廳經(jīng)理在狹窄而熱鬧的廚房示范這個(gè)動(dòng)作時(shí)，認(rèn)真地說(shuō)，“洗手整個(gè)過(guò)程要求20秒?！?/p>

第三章供應(yīng)鏈管理第三章供應(yīng)鏈管理6.企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）概述

ERP─企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(EnterpriseResourcePlanning）是在先進(jìn)的企業(yè)管理思想的基礎(chǔ)上，應(yīng)用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)資源的一體化管理。ERP是一種可以提供跨地區(qū)、跨部門、甚至跨公司整合實(shí)時(shí)信息的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。它在企業(yè)資源最優(yōu)化配置的前提下，整合企業(yè)內(nèi)部主要或所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，包括財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃及管理、物料管理、銷售與分銷等主要功能模塊，以達(dá)到效率化經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)。第三章供應(yīng)鏈管理6.1ERP產(chǎn)生的背景二十世紀(jì)，信息技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，企業(yè)開(kāi)始利用信息技術(shù)建立管理信息系統(tǒng)。同時(shí)信息技術(shù)的發(fā)展也極大的促進(jìn)了管理思想的發(fā)展?，F(xiàn)代企業(yè)的管理模式對(duì)信息技術(shù)的依賴程度不斷加深，由最初的記錄數(shù)據(jù)、查詢和匯總，發(fā)展到今天的全球性企業(yè)管理信息系統(tǒng)。其發(fā)展過(guò)程大致可以劃分為以下幾個(gè)階段：(1).MIS階段（ManagementInformationSystem）：管理信息系統(tǒng)，主要用來(lái)記錄大量原始數(shù)據(jù)，支持查詢和匯總。第三章供應(yīng)鏈管理6.1ERP產(chǎn)生的背景(2).六、七十年代的MRP階段（MaterialRequirePlanning）：物料需求計(jì)劃系統(tǒng)，主要是解決采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售的管理。(3).八十年代的MRP階段（ManufactureResourcesPlanning）：MRP僅僅解決的是企業(yè)的物流管理，于是在八十年代，人們提出對(duì)企業(yè)的物流和資金流進(jìn)行一體化管理的制造資源計(jì)劃系統(tǒng)（MRPⅡ），把企業(yè)的采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)管理整合在一起。第三章供應(yīng)鏈管理6.1ERP產(chǎn)生的背景(4).九十年代的ERP階段（EnterpriseResourcesPlanning）：企業(yè)資源計(jì)劃概念由美國(guó)GartnerGroupInc公司在90年代初提出，簡(jiǎn)單的說(shuō)，ERP是將企業(yè)的物流、資金流、信息流進(jìn)行一體化管理的系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)有效的管理和利用企業(yè)的整體資源。與MRP系統(tǒng)比較，ERP不僅增加了對(duì)信息流的管理，實(shí)質(zhì)上各個(gè)方面都有著質(zhì)的改進(jìn)。ERP通常包括財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)控制管理、物流管理、人力資源管理等模塊。第三章供應(yīng)鏈管理6.1ERP產(chǎn)生的背景MRP：

產(chǎn)-供-銷部門物料信息的集成。

既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存。MRPII：

物料信息同資金信息的集成。

“財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成。ERP：

客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成。

優(yōu)化供應(yīng)鏈——協(xié)同合作競(jìng)爭(zhēng)。第三章供應(yīng)鏈管理6.2ERP系統(tǒng)的管理思想

ERP的核心思想是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：(1)．對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行管理：現(xiàn)代企業(yè)要在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，僅僅依靠自身的資源是不夠的，必須把經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的有關(guān)各方，如供應(yīng)商、制造商、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中。競(jìng)爭(zhēng)已不再是一個(gè)單一企業(yè)與其他單一企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，而是一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈與其他企業(yè)供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。第三章供應(yīng)鏈管理6.2ERP系統(tǒng)的管理思想(2).進(jìn)行精益生產(chǎn)和敏捷制造：精益生產(chǎn)（LeanProduction）是指基于供應(yīng)鏈的伙伴關(guān)系進(jìn)行生產(chǎn)；敏捷制造（AgileManufacturing）是指利用企業(yè)的基本供應(yīng)鏈和短期供應(yīng)鏈，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)。(3).強(qiáng)調(diào)事先計(jì)劃與事中控制：ERP計(jì)劃體系基于整個(gè)供應(yīng)鏈制定生產(chǎn)、物流、財(cái)務(wù)、人力資源等各方面計(jì)劃，同時(shí)ERP在事務(wù)處理的同時(shí)生成記錄，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)決策。第三章供應(yīng)鏈管理6.3ERP的本質(zhì)

ERP系統(tǒng)是綜合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)軟硬件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。它的核心是面向供應(yīng)鏈的管理思想，它的載體是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息技術(shù)，按照ERP管理思想設(shè)計(jì)的軟件產(chǎn)品。第三章供應(yīng)鏈管理6.4案例分析：ERP讓企業(yè)“改頭換面”

背景對(duì)于過(guò)去在生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)中存在的問(wèn)題，專門從事中小企業(yè)ERP建設(shè)、從1999年就開(kāi)始接觸食品行業(yè)的天心公司頗有感觸。天心認(rèn)為，上海