鉆孔灌注樁冬季施工方案

鉆孔灌注樁冬季施工方案一、冬季施工準備1、根據(jù)冬季施工特點，與常溫施工相比需增設機構(gòu)，并適當增加人員，成立人員安全、工程質(zhì)量保證、設備保護小組，制定相應崗位責任制。2、根據(jù)施工規(guī)范和現(xiàn)場實際情況，編制冬季施工方案，報監(jiān)理、業(yè)主審批后逐級進行技術(shù)交底。3、及時掌握天氣資料，以便采取相應防護措施。4、冬季施工的特點是著重事前的預防、事中及事后的保護。5、加強施工現(xiàn)場管理，確保施工便道暢通并及時清除積雪、冰碴。車輛采取防滑措施。對機械設備液壓傳動部分及發(fā)動機冷卻部分、供水管網(wǎng)等采取有效的保溫措施。6、對氣象、測溫、保溫、特殊工種及管理人員等進行冬季施工的教育培訓，學習冬季施工有關規(guī)范、規(guī)定和冬季施工的理論、技術(shù)操作，進行冬季防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育，提高職工的冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規(guī)章責任和值班制度。7、做好工程用料、保溫材料、能源設備、防凍防滑防冰雪材料、外加劑、勞保用品等物資和機具設備的儲備和調(diào)試工作，做好生活用房、作業(yè)棚等的防寒保溫工作，準備好必要的消防器材。8、提前進行測溫工作，做好冬季施工任務的統(tǒng)籌安排。9、準備好冬季施工材料，了解天氣預報情況，當下雪時及時覆蓋正在施工中的鋼筋和混凝土，以便雪停以后方便清除冰雪。二、灌注樁施工方法1、鉆孔設備根據(jù)施工圖設計所提供工程地質(zhì)、水文、樁徑、樁長資料，鉆孔機械選擇相應鉆機。2、施工場地準備對場地進行清表，并予以整平夯實，保證施工平臺比樁頂標高最少高0.5m。3、護筒（1）護筒采用3mm厚鋼板制成，為增加剛度防止變形，可在護筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加筋肋。（2）護筒的埋設：護筒埋置深度視地層情況而定，以穿透表層相對松軟沉積層為宜，護筒高4m至6m。埋置好的護筒平面位置偏差小于5cm，護筒傾斜度偏差小于1%。4、泥漿制備及要求鉆孔時，采用自流回灌式泥漿循環(huán)系統(tǒng)，由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽組成。泥漿池容積為樁孔容積的2.5-3.0倍以上。5、鉆孔（1）鉆孔前，根據(jù)施工圖設計所提供地質(zhì)、水文資料，選擇適當?shù)你@頭、鉆進壓力和速度以及適當?shù)哪酀{比重參考數(shù)據(jù)。（2）鉆機安裝就位后，機架保持鉆桿垂直、位置正確，防止鉆桿晃動引起擴大孔徑及增加孔底虛土。（3）鉆進過程中及時清運孔周圍積土，并采取措施防止地表水流入孔中。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得間斷。因故必須停鉆時，提升鉆頭，有鉆桿的鉆機，將鉆頭提離孔底5m以上。成孔達到設計高程，對成孔質(zhì)量及孔底沉碴等情況進行檢查。成孔檢查合格后及時進入下一道工序，間歇時間不能過長。6、清孔清孔采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進行第一次清孔，并清除護筒上的泥皮。鋼筋籠下好澆注砼前，再次檢查沉淀層厚度，若超過規(guī)定值，必須進行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。7、鋼筋籠加工及就位鋼筋籠在鋼筋加工場進行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放，。鋼筋籠加強箍肋必須設在主筋的內(nèi)側(cè)?箍筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進行點焊。鋼筋籠保護層，必須滿足設計圖紙和規(guī)范的要求。8、設立導管砼采用鋼導管灌注。導管吊裝要先試拼，作到連接牢固，封閉嚴密。上下成直線吊裝時，位于井孔中央，并在澆注前進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。9、灌注水下混凝土灌注前先要檢查拌和站、料場、灌注現(xiàn)場的準備情況，確定各項工作準備就緒后方可進行，本項目采用商品砼，已與該公司簽訂供銷合同，砼生產(chǎn)和運輸設備均能滿足樁基施工需要。首批砼灌入孔底后，要立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導管內(nèi)埋置深度，如符合規(guī)范要求，即可正常灌注。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設計標高以上增加澆注0.5?1.0m。三、冬季施工質(zhì)量保證措施因即將已進入冬季施工階段，為保證樁基的質(zhì)量，必須采取必要的冬季施工措施。1、鋼筋加工加強對焊工冬季施工培訓。通過試焊以確定在低溫條件下各焊接設備的最佳焊接電流、電弧電壓和焊接通電時間等焊接工藝參數(shù)。鋼筋焊接盡量安排在工棚內(nèi)進行，必須在室外作業(yè)時，應采取防雪擋風措施，用彩條布等搭設臨時工棚，保證焊縫和熱影響區(qū)能夠緩慢冷卻。加工完成的鋼筋籠須采用枕木支墊，整齊堆放，用彩條布進行覆蓋。2、混凝土施工砼拌合站的砂石料場須采取防雨雪措施，在雨雪來臨之前應采用工業(yè)石棉被或彩條布對材料進行覆蓋，以防滲水后材料凍結(jié)。晴天后須及時揭開覆蓋，清除冰雪。每次混凝土施工完畢之后，拌合站料斗內(nèi)剩余材料須清理干凈，然后對集料斗進行覆蓋。骨料進倉時用篩網(wǎng)進行過濾，將骨料中冰雪或凍結(jié)團塊的骨料篩除，每次開盤前應派專人對砂石料進行檢查，清除表層冰雪和凍結(jié)的骨料。投料前，先用熱水或蒸汽沖洗集料斗和攪拌機?；炷翑嚢柰读系捻樞驗椋荷笆?、熱水，攪拌30s，再加水泥攪拌，每盤攪拌時間應較常溫時延長50%(由60s提高到90s)?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不宜低于10G根據(jù)當前本工地的氣溫和設備配備的實際情況，應對拌合用水進行加熱。配備的蒸氣鍋爐，隨時保證正常生產(chǎn)，每次開盤前，根據(jù)環(huán)境溫度情況，提前半小時對施工用水進行蒸汽加熱至10?80G水溫經(jīng)檢測合格后方可開盤。水泥只可保溫不得加熱，根據(jù)環(huán)境溫度情況，在水泥罐外加設保溫層。為保證混凝土入孔溫度，根據(jù)環(huán)境溫度情況，可在混凝土罐車外加設保溫層進行保溫。(7)灌注樁應盡量安排在天氣和便道行車條件較好的時間進行,以縮短混凝土的運輸和灌注時間。如便道發(fā)生積雪和冰凍而影響行車安全時，須隨時對道路加以修整、養(yǎng)護。水下灌注樁混凝土，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時，施工完后須立即薄膜封閉并覆上草袋和培土等措施保溫養(yǎng)護。嚴格控制混凝土的配合比和坍落度。水下灌注樁混凝土不準摻防凍劑、抗凍劑。(10)施工現(xiàn)場抽樣的混凝土試件，應加強養(yǎng)護，防止受凍，待混凝土終凝后應立即送往養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。四、冬季施工技術(shù)管理措施1、根據(jù)工程項目特點和氣候天氣情況，慎重選用施工方法，嚴格冬季施工工藝，確保冬季施工工程質(zhì)量。同時，要不斷優(yōu)化冬季施工方案，尤其是對冬施樁基配合比的選用，在滿足設計要求的前提下，綜合考慮，努力降低冬季施工造價。2、冬季施工各個階段，反復熟悉圖紙和方案，加強施工質(zhì)量管理。根據(jù)現(xiàn)場施工條件變化，及時調(diào)整施工方案。3、加強施工技術(shù)交底，嚴格復核制，嚴格簽收手續(xù)。4、認真做好技術(shù)檢測，按有關規(guī)范冬季施工要求進行，為冬季施工提供準確、及時的參考數(shù)據(jù)。5、加大施工過程控制力度，采取合理措施確保工序質(zhì)量，加強檢查，嚴格獎罰制度。6、強化質(zhì)量管理機構(gòu)，配置專職質(zhì)檢人員，定期進行質(zhì)檢活動，做到質(zhì)檢活動經(jīng)?；⒅贫然?。7、進行冬季施工教育培訓，提高冬季施工質(zhì)量意識和技術(shù)水平，加強低溫過程控制，客觀工程質(zhì)量評價。8、及時總結(jié)、分析冬季施工中好、壞典型，不斷改進和優(yōu)化施工方案。9、充分利用先進施工技術(shù)，選擇合理施工方法，保證工程質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率。10、重點做好低溫施工處理和養(yǎng)護工作，加強保溫控制，嚴格攪拌、灌注等每一工序、每一環(huán)節(jié)的冬季施工控制。11、領導和技術(shù)人員跟班作業(yè)，加強質(zhì)量監(jiān)督，嚴格作業(yè)標準。及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。五、冬季施工安全管理措施1、對全體職工定期進行安全教育，遵守安全法規(guī)和規(guī)程，采取防電、防火、防爆等安全措施。2、安全防火工作，應貫徹冬季施工的全過程，做到施工前有方案、有交底，施工中有監(jiān)督，有檢查，施工完有總結(jié)評比，工程每一個階段做到措施落實、組織落實、設施落實、任務目標落實。3、冬季施工中的重點安全防火部位，譬如打樁過程中為取暖而隨意生火等，還應設專職小組，健全管理制度，并定期檢查缺陷，制定相應措施來消除缺點，以保證事故消滅在萌芽中。4、各工地住房、臨時工棚，不得用明火取暖，不得使用電爐及大燈泡取暖。材料庫不準用火，嚴格按無火源管理。加強用電管理，人走電關、燈滅，不準長明燈和亂拉、亂接電線，加強電熱褥使用的管理，不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。5、冬季取暖時，易燃物、衣服、鞋襪都要遠離熱源有一米以上。6、加強對施工保暖物品的檢查，如覆蓋物用的草簾、塑料薄膜、毛氈等用品。7、電氣焊要嚴格操作規(guī)程，遠離易燃物10米以上，不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關。8、加強機械設備管理，未加防凍液及不常使用的機械車輛，要注意及時放水，每使用后放水時，待放完水后才能離開。9、施工期間，不準酒后上崗，不準酗酒鬧事。加強治安管理，特別是夜間加強巡邏，嚴防盜竊事件，加強門衛(wèi)管理，禁止無關人員、車輛進入施工現(xiàn)場