《化工單元操作》課程標(biāo)準(zhǔn)

《化工單元操作》課程標(biāo)準(zhǔn)課程類別：專業(yè)基礎(chǔ)課程適用專業(yè)：環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)學(xué)時：100學(xué)分：6開設(shè)學(xué)期：第二學(xué)年第一、第二學(xué)期1、課程定位和課程設(shè)計1.1課程性質(zhì)與作用課程的性質(zhì)化工單元操作課程是環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)的基礎(chǔ)主干課程，是校企合作開發(fā)的基于工作過程的課程。主要培養(yǎng)學(xué)生從事“環(huán)境治理過程設(shè)備操作與檢修”行動領(lǐng)域的職業(yè)能力和職業(yè)素質(zhì)，是教學(xué)做一體化課程。課程的作用通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握環(huán)境治理過程中主要單元設(shè)備的工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝計算及操作基本技能，培養(yǎng)學(xué)生的工程意識，應(yīng)用所學(xué)的知識分析和解決化工生產(chǎn)中的實際問題的能力。與其他課程的關(guān)系《化工單元操作》是在學(xué)習(xí)完《基礎(chǔ)化學(xué)》、《化工制圖》后開設(shè)的專業(yè)主干課程，其后續(xù)課程有《大氣污染控制技術(shù)》、《水污染控制技術(shù)》、《專業(yè)實訓(xùn)》以及頂崗實習(xí)等，該課程是環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)專業(yè)崗位群的主干課程。1.2課程基本理念《化工單元操作》課程建設(shè)的基本理念是遵循行動導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動的教學(xué)理念，課程教學(xué)的實施方式是“在做中學(xué)，在做中教”，通過做事來培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力。1.3課程設(shè)計思路1.3.1遵循行動導(dǎo)向的教學(xué)觀，校企合作共同開發(fā)課程吸收環(huán)境治理企業(yè)實踐專家深度參與課程建設(shè)的全部工作，并按照水處理工的實際工作流程設(shè)計教學(xué)過程。完成學(xué)習(xí)任務(wù)的教學(xué)過程必須包括資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估六個主要過程。1.3.2以典型工作任務(wù)分析為基礎(chǔ)設(shè)計課程內(nèi)容經(jīng)由企業(yè)實踐專家和學(xué)校教學(xué)專家共同研究分析，確定了水處理工的典型工作主要是單元設(shè)備的操作和維護(hù)：包括離心泵、往復(fù)泵、風(fēng)機在內(nèi)的流體輸送設(shè)備，換熱器，非均相物系分離設(shè)備，蒸餾塔，吸收塔，干燥設(shè)備以及與之配套的化工儀表等；同時參考了“國家職業(yè)技能鑒定規(guī)范”的相關(guān)內(nèi)容，據(jù)此構(gòu)建了《化工單元操作》課程體系，課程內(nèi)容設(shè)置了10個教學(xué)項目。每個教學(xué)項目都是以完成一個具體的單元操作任務(wù)為載體，達(dá)到單元操作理論知識的學(xué)習(xí)和實際操作技能的訓(xùn)練。10個教學(xué)項目基本涵蓋了水處理工操作的主要內(nèi)容。1.3.3.按照教學(xué)規(guī)律設(shè)計教學(xué)流程每個教學(xué)項目通過資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估六個主要過程完成，即首先由指導(dǎo)教師布置工作任務(wù)，學(xué)生進(jìn)行分組，選出小組長、由小組長對工作進(jìn)行分工，查閱資料，準(zhǔn)備藥品、工具、討論制定初步方案，報教師審查后組織實施，檢查實施效果，討論分析評估，提出改進(jìn)意見。具體實施內(nèi)容是認(rèn)識生產(chǎn)案例——了解工藝流程—熟悉主要設(shè)備構(gòu)造—理解工藝指標(biāo)—依據(jù)規(guī)程開車、停車、穩(wěn)定操作全過程組織教學(xué)過程。1.3.4.課程教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)置本課程設(shè)有10個教學(xué)項目，每個教學(xué)項目采用教學(xué)做一體化的教學(xué)模式進(jìn)行教學(xué)。2、課程目標(biāo)通過對本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生明確將來就業(yè)崗位的知識要求、能力要求和素質(zhì)要求，以崗位工作需要為宗旨，以學(xué)習(xí)工作任務(wù)為載體，重點提高學(xué)生的分析問題、解決問題的職業(yè)能力，為后續(xù)專業(yè)方向課程、專業(yè)實踐打下良好的基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)目標(biāo)能力目標(biāo)：能運用傳熱相關(guān)知識對流體輸送、傳熱、傳質(zhì)與分離過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象作出正確解釋；能完成環(huán)境治理中流體輸送過程、傳熱過程、傳質(zhì)與分離過程的生產(chǎn)準(zhǔn)備和工藝方案確定（工藝文件的準(zhǔn)備、熱設(shè)備的檢查、工藝參數(shù)和方案確定）；能夠操作環(huán)境治理中典型流體輸送、傳熱、傳質(zhì)與分離設(shè)備（設(shè)備開停車操作、設(shè)備運行操作）；能進(jìn)行環(huán)境治理中流體輸送、傳熱、傳質(zhì)與分離設(shè)備的保養(yǎng)與簡單維護(hù)；能夠?qū)Νh(huán)境治理中單元操作設(shè)備操作異常及事故進(jìn)行正確處理。知識目標(biāo)：掌握基本的流體輸送、傳熱、傳質(zhì)與分離原理和方法，能闡述流體輸送、傳熱、傳質(zhì)與分離設(shè)備等單元設(shè)備的工作過程、用途、結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)性能，能針對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行設(shè)備選型；掌握流體輸送、傳熱、傳質(zhì)與分離設(shè)備的使用、維護(hù)的一般知識，掌握安全防護(hù)和清潔生產(chǎn)等方面的基本知識，能利用所學(xué)知識指導(dǎo)生產(chǎn)過程；能夠自主探索單元操作的新方法和有關(guān)新技術(shù)。素質(zhì)目標(biāo)良好的安全與環(huán)保意識；精益求精的責(zé)任意識；嚴(yán)格細(xì)致的工作作風(fēng)；分析解決問題的能力；良好的團(tuán)隊意識及合作精神。3、課程內(nèi)容與要求3.1學(xué)習(xí)領(lǐng)域的描述學(xué)習(xí)領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)和基本內(nèi)容（DCCD）學(xué)習(xí)領(lǐng)域01學(xué)習(xí)難度范圍3化工單元操作時間安排：100學(xué)時職業(yè)行動領(lǐng)域描述水處理工根據(jù)生產(chǎn)計劃和車間臨時下達(dá)的操作與控制設(shè)備/生產(chǎn)單元任務(wù)書，以小組合作形式，在車間生產(chǎn)現(xiàn)場，于規(guī)定的時間內(nèi)，以經(jīng)濟(jì)的方式，按照專業(yè)要求完成操作和控制諸如離心泵、換熱器等常用單元操作設(shè)備以及諸如精餾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)等典型單元等項工作。并在工作過程中使用通用工具、化工設(shè)備專用工具、裝置操作規(guī)程及設(shè)備裝置說明書等資料，對工藝參數(shù)異常和常見設(shè)備故障作出診斷并排除。對已完成的工作記錄、存檔，并不斷積累經(jīng)驗，逐步優(yōu)化工藝操作規(guī)程和設(shè)備維修規(guī)范，對典型單元找出最佳控制參數(shù)。各學(xué)習(xí)場所的學(xué)習(xí)目標(biāo)企業(yè)受訓(xùn)者了解生產(chǎn)車間的組織形式和運作方式；熟悉典型石油化工生產(chǎn)線生產(chǎn)單元的基本構(gòu)成方式；掌握各典型單元操作設(shè)備的操控與故障診斷、維修計劃，并實施。學(xué)校學(xué)生能夠制定各種常用單元操作設(shè)備的操控與故障診斷、維修計劃，并實施。學(xué)生在教師指導(dǎo)下或借助崗位操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)/維修手冊等資料，制定各種常用單元操作設(shè)備的操作與控制計劃，并實施和檢查反饋，在上述工作過程中對工藝參數(shù)異常和常見設(shè)備故障作出診斷和排除。在操控單元設(shè)備及故障診斷、維修過程中，使用工具、設(shè)備、材料等符合勞動安全和環(huán)境保護(hù)規(guī)定。在規(guī)定時間內(nèi)完成指定單元操作設(shè)備組裝、調(diào)試、試壓、開機、參數(shù)調(diào)整、達(dá)正常運行指標(biāo)等一系列工作，作業(yè)時標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對已完成的任務(wù)進(jìn)行記錄、存檔和評價反饋，自覺保持安全和健康的環(huán)境。學(xué)習(xí)完本課后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠?qū)ΤＳ脝卧僮髟O(shè)備進(jìn)行正規(guī)操作、調(diào)控，并能進(jìn)行常見設(shè)備故障診斷、排除等作業(yè)，包括：1、開機；2、工藝參數(shù)調(diào)控；3、典型設(shè)備常見故障診斷、排除；4、設(shè)備/生產(chǎn)單元運行成果整理等。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對象1、需完成的操控任務(wù)單；2、車間主任或班組長；3、操控的經(jīng)濟(jì)性、安全性和生產(chǎn)效率；4、專用儀器、專用工具、維修材料及配件的領(lǐng)用；5、待維護(hù)設(shè)備的故障診斷、拆卸、檢查、安裝與維護(hù)。工具1、常用單元操作設(shè)備及典型生產(chǎn)單元操作規(guī)程；2、系統(tǒng)圖紙、設(shè)備圖紙、設(shè)備使用說明書；3、通用工具、專用工具及仿真設(shè)備。工作方法1、與車間主任或班組長就操控作業(yè)單內(nèi)容進(jìn)行溝通并記錄；2、現(xiàn)場操作及在仿真計算機上進(jìn)行DCS操作。3、填寫操控及檢修作業(yè)單。勞動組織1、車間主任或班組長安排操控設(shè)備/生產(chǎn)工藝單元任務(wù)至各班組；2、對設(shè)備診斷后向材料及配件倉庫領(lǐng)取材料及配件；3、設(shè)備/生產(chǎn)工藝單元檢修后交車間主任/班組長驗收。工作要求1、與班組成員之間和完成任務(wù)涉及的其他部門相關(guān)人員之間進(jìn)行熟練的專業(yè)溝通；2、嚴(yán)格按照設(shè)備/生產(chǎn)工藝單元操作規(guī)程進(jìn)行操控；3、規(guī)范進(jìn)行設(shè)備/生產(chǎn)工藝單元的檢查、拆卸、安裝和維護(hù)等工作；4、具有成本意識的設(shè)備操控和診斷、維修工作；5、對已完成的工作進(jìn)行記錄存檔、評價與反饋；6、自覺保持安全作業(yè)及6S的工作要求。3.2教學(xué)項目設(shè)計項目項目1項目2項目3項目4項目5項目名稱流體輸送及設(shè)備操作傳熱及設(shè)備操作沉降過濾及設(shè)備操作吸收解吸及設(shè)備操作膜分離及設(shè)備學(xué)時18128106項目項目6項目7項目8項目9項目10項目名稱吸附及設(shè)備萃取及設(shè)備操作精餾及設(shè)備操作蒸發(fā)及設(shè)備操作干燥及設(shè)備操作學(xué)時6816883.3教學(xué)項目描述編號教學(xué)項目名稱擬實現(xiàn)的能力目標(biāo)相關(guān)支撐知識訓(xùn)練方式及步驟結(jié)果學(xué)時1流體輸送及設(shè)備操作①會使用常用工、量、器具。②會簡單管路拆卸與安裝③會管件，閥門，測量儀表的安裝和選用。④會離心泵、風(fēng)機的開、停車操作。⑤會離心泵、風(fēng)機流量調(diào)節(jié)及切換操作。⑥會選用離心泵和風(fēng)機。⑦會離心泵、風(fēng)機常見故障的處理。①流體動力學(xué)、流體在管內(nèi)流動時的摩擦阻力基本知識，連續(xù)性方程式、伯努利方程式及應(yīng)用。②管件，閥門，管路布置基本知識。③測量儀表基本知識。④摩擦阻力的計算。⑤離心泵、風(fēng)機的工作原理與技術(shù)性能、離心泵安裝高度的計算。⑥離心泵、風(fēng)機的型號、分類、結(jié)構(gòu)、主要零部件的作用與功能。訓(xùn)練方式：該訓(xùn)練在流體實訓(xùn)車間完成，首先安排學(xué)生進(jìn)行工具準(zhǔn)備、管路拆卸、管路安裝、水壓試驗，拆裝離心泵、風(fēng)機，然后學(xué)生分組進(jìn)行離心泵、風(fēng)機的開停車操作及切換操作。人為設(shè)置故障，讓學(xué)生利用所學(xué)知識排除故障，直至離心泵、風(fēng)機運行正常。訓(xùn)練步驟：①開車前檢查及準(zhǔn)備工作。②離心泵、風(fēng)機的開停車操作及切換操作。③常見故障的處理。①對安裝的管路進(jìn)行水壓試驗，用肥皂水檢查未發(fā)現(xiàn)滲漏。②離心泵、風(fēng)機運行正常。182傳熱及設(shè)備操作①會板式換熱器、列管式換熱器和套管式換熱器的開停車操作。②會板式換熱器、列管式換熱器和套管式換熱器常見故障處理③會選用列管式換熱器。①熱傳導(dǎo)、對流傳熱的基本知識。②傳熱過程的計算。③換熱器的分類、結(jié)構(gòu)、原理和選型。訓(xùn)練方式：該訓(xùn)練在傳熱實訓(xùn)車間完成，以水蒸氣和空氣為工質(zhì)，學(xué)生分組進(jìn)行套管式換熱器的開停車操作。人為設(shè)置故障，讓學(xué)生利用所學(xué)知識排除故障，直至板式換熱器、列管式換熱器和套管式換熱器運行正常。訓(xùn)練步驟：①開車前檢查及準(zhǔn)備工作。②套管式換熱器的開停車操作及工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。③常見故障的處理。①板式換熱器、列管式換熱器和套管式換熱器運行正常。②氣—汽對流傳熱操作實訓(xùn)報告。123沉降過濾機設(shè)備操作①會板框過濾機過濾碳酸鈣懸浮液的操作。②會板框過濾機常見故障處理①過濾操作的基礎(chǔ)知識。②板框過濾機的結(jié)構(gòu)、工作原理。訓(xùn)練方式：該訓(xùn)練在流體實訓(xùn)車間完成，以碳酸鈣為工質(zhì)，學(xué)生分組進(jìn)行板框過濾機的開停車操作。人為設(shè)置故障，讓學(xué)生利用所學(xué)知識排除故障，直至板框過濾機運行正常。訓(xùn)練步驟：①開車前檢查及準(zhǔn)備工作。②板框過濾機的開停車操作及工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。③常見故障的處理。①板框過濾機運行正常，碳酸鈣濾餅含量達(dá)到要求。②碳酸鈣懸浮液板框過濾機操作實訓(xùn)報告。84吸收解吸及設(shè)備操作①會填料吸收塔的開停車操作。②會吸收操作工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。③會填料吸收塔異常現(xiàn)象的處理。①氣液相平衡。②吸收原理和流程、吸收操作基本知識。③填料塔設(shè)備基礎(chǔ)知識。訓(xùn)練方式：該訓(xùn)練在吸收實訓(xùn)車間完成，以二氧化碳和空氣為工質(zhì)，學(xué)生分組進(jìn)行吸收塔的開停車操作。人為設(shè)置故障，讓學(xué)生利用所學(xué)知識排除故障，直至吸收塔運行正常。訓(xùn)練步驟：①開車前檢查及準(zhǔn)備工作。②填料吸收塔的開停車操作及工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。③常見故障的處理。①吸收率達(dá)指定要求的尾氣樣品。②二氧化碳?xì)怏w吸收塔操作實訓(xùn)報告。105膜分離及設(shè)備了解膜分離設(shè)備的操作。①膜分離操作的基礎(chǔ)知識。②膜分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理。66吸附及設(shè)備了解吸附設(shè)備的操作。①吸附操作的基礎(chǔ)知識。②吸附設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理。67萃取及設(shè)備操作會萃取設(shè)備的操作。①萃取操作的基礎(chǔ)知識。②萃取設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理。訓(xùn)練方式：該訓(xùn)練在流體實訓(xùn)車間完成。訓(xùn)練步驟：①開車前檢查及準(zhǔn)備工作。②萃取設(shè)備的開停車操作及工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。③常見故障的處理。①萃取設(shè)備運行正常，萃取結(jié)果達(dá)到要求。②萃取設(shè)備操作實訓(xùn)報告。88精餾及設(shè)備操作①會板式精餾塔的開停車操作。②會精餾操作工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。③會板式精餾塔異?，F(xiàn)象的處理。①兩組分溶液的氣液平衡。②精餾原理和流程、精餾操作基本知識。③精餾塔設(shè)備基礎(chǔ)知識。訓(xùn)練方式：該訓(xùn)練在精餾實訓(xùn)車間完成，以酒精和水為工質(zhì)，學(xué)生分組進(jìn)行精餾塔的開停車操作。人為設(shè)置故障，讓學(xué)生利用所學(xué)知識排除故障，直至精餾塔運行正常。訓(xùn)練步驟：①開車前檢查及準(zhǔn)備工作。②板式精餾塔的開停車操作及工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。③常見故障的處理。①濃度達(dá)90%以上的酒精樣品。②低濃度酒精精餾操作實訓(xùn)報告。169蒸發(fā)及設(shè)備操作①會蒸發(fā)器器的開停車操作。②會蒸發(fā)器操作工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。③會蒸發(fā)器異常現(xiàn)象的處理。①蒸發(fā)原理和流程、蒸發(fā)操作基本知識。②蒸發(fā)器基礎(chǔ)知識。訓(xùn)練方式：該訓(xùn)練在蒸發(fā)實訓(xùn)車間完成，以紅糖水溶液為工質(zhì)，學(xué)生分組進(jìn)行真空蒸發(fā)器的開停車操作。訓(xùn)練步驟：①開車前檢查及準(zhǔn)備工作。②蒸發(fā)器的開停車操作及工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。③常見故障的處理。①紅糖達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。②蒸發(fā)操作實訓(xùn)報告。810干燥及設(shè)備操作①會流化床干燥器的開停車操作。②會流化床干燥器操作工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。③會流化床干燥器異?，F(xiàn)象的處理。①濕空氣的性質(zhì)及空氣的濕焓圖。②干燥原理和流程、干燥操作基本知識。③流化床干燥器基礎(chǔ)知識。訓(xùn)練方式：該訓(xùn)練在干燥實訓(xùn)車間完成，以陽離子交換樹脂為工質(zhì)，學(xué)生分組進(jìn)行流化床干燥器的開停車操作。人為設(shè)置故障，讓學(xué)生利用所學(xué)知識排除故障，直至流化床干燥器運行正常。訓(xùn)練步驟：①開車前檢查及準(zhǔn)備工作。②流化床干燥器的開停車操作及工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。③常見故障的處理。①陽離子交換樹脂含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。②陽離子交換樹脂干燥操作實訓(xùn)報告。84、教學(xué)條件為了保證學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程化工單元操作的正常教學(xué)，需要提供必要的教學(xué)條件：4.1教學(xué)條件4.1.1軟硬件條件教學(xué)做一體實訓(xùn)室多媒體設(shè)備（1）白板、水筆（2）40臺學(xué)生學(xué)習(xí)機（單機操作運行）（3）管路拆裝、流體流動、傳熱、精餾、吸收與解析等實訓(xùn)設(shè)備（4）仿真軟件：化工單元操作仿真軟件校園課程網(wǎng)站資源：（1）習(xí)題庫（2）案例庫（3）視頻素材庫（4）幻燈課件校外應(yīng)有各典型單元操作齊全的化工生產(chǎn)工廠，負(fù)責(zé)接待學(xué)生校外實習(xí)。4.1.2師資條件對專業(yè)教師的職業(yè)能力要求：專業(yè)教師要明確學(xué)生將來就業(yè)崗位的環(huán)境，明確工作崗位的知識要求、能力要求和素質(zhì)要求。對專業(yè)教師的知識結(jié)構(gòu)要求：要能夠獨立完成全部的課程學(xué)習(xí)過程，明確學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中的難點和困難，能引發(fā)學(xué)生積極的思考。具備《化工識圖與制圖》、《化工安全技術(shù)》、《化工單元操作》課程的相關(guān)知識，能把素質(zhì)方面的訓(xùn)練滲透到課程中。4.2教學(xué)方法建議《化工單元操作》結(jié)合課程內(nèi)容和學(xué)生特點靈活運用多種教學(xué)方法，如角色扮演法、案例教學(xué)、小組討論法、引導(dǎo)文法、項目教學(xué)法，頭腦風(fēng)暴法等。這些教學(xué)方法與資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價六步法教學(xué)模式有機結(jié)合，有力促進(jìn)了學(xué)生職業(yè)能力的提高。（1）以“角色扮演法”和“案例教學(xué)法”等進(jìn)行任務(wù)資訊過程如學(xué)習(xí)工作任務(wù)“低濃度酒精精餾”，資訊階段采用“角色扮演法”進(jìn)行，工作過程描述：接公司指令，現(xiàn)有部分低濃度酒精，要求通過精餾提純、增濃到90%以上。車間主任接到任務(wù)后，將精餾任務(wù)布置給班組長，要求班組長組織小組成員共同討論、制定分離方案、并組織實施低濃度酒精精餾工作，最終達(dá)到濃度標(biāo)準(zhǔn)要求，提交一份生產(chǎn)報告。車間主任、班組長和操作工分別由教師、學(xué)習(xí)小組組長和學(xué)生扮演。然后教師采用“案例教學(xué)法”進(jìn)行現(xiàn)場講解，讓學(xué)生觀察故障的現(xiàn)象，教師再講解精餾的基本知識、設(shè)備結(jié)構(gòu)及精餾操作方法等內(nèi)容。這樣學(xué)生帶著問題聽課，在聽課中不斷尋求解決問題的方法，不但大大提高了現(xiàn)場教學(xué)質(zhì)量，而且培養(yǎng)了學(xué)生的接待與溝通能力、團(tuán)隊協(xié)作能力。（2）以“引導(dǎo)文法”和“小組討論法”等引導(dǎo)學(xué)生的決策和制定維修計劃如學(xué)習(xí)工作任務(wù)“低濃度酒精精餾”，決策和計劃階段采用“引導(dǎo)文法”和“小組討論法”進(jìn)行，在任務(wù)工單上提出下列問題：板式精餾塔實訓(xùn)裝置操作過程中調(diào)節(jié)回流比的方法是？板式塔精餾實訓(xùn)裝置中，在每塊塔盤上發(fā)生的是？塔底再沸器產(chǎn)生的氣流過大會發(fā)生什么現(xiàn)象？當(dāng)回流比為最小用量時，則所需塔板數(shù)為？等引導(dǎo)問題，引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行咨詢和決策并通過小組討論制定操作計劃，側(cè)重學(xué)生資料的收集與分析能力、決策能力和團(tuán)隊協(xié)作能力的培養(yǎng)。（3）以“任務(wù)驅(qū)動法”等指導(dǎo)工作任務(wù)的實施、檢查與評估工作任務(wù)的實施，主要是培養(yǎng)學(xué)生自主解決實際問題的能力，任務(wù)實施時學(xué)生要技照任務(wù)工單上的要求完成相應(yīng)任務(wù)。任務(wù)工單是教師根據(jù)任務(wù)的具體要求精心設(shè)計的，工單的設(shè)計按照“任務(wù)驅(qū)動法”注重和實際工作過程中的操作一致性。