鍋爐培訓(xùn)問答題含解析

1、循環(huán)流化床物料的主要流動(dòng)方式有哪幾種？答：物料達(dá)到臨界流化點(diǎn)后流化的形態(tài)有七種，即固定床、散式流態(tài)化、鼓泡流態(tài)化、騰涌、湍流流態(tài)化和快速流態(tài)化、氣力輸送。2、影響物料與受熱面而言，影響床層與受熱面間換熱的主要一因素有哪些：答：物料粒度分布，物料自身的原始物理特性，床層溫度，受熱面的表面溫度，受熱面的布置方式和幾何尺寸。對(duì)循環(huán)流化床而言，物料對(duì)垂直受熱面換熱的控制因素為：床溫，顆粒當(dāng)?shù)乜臻g濃度，粒度分布及受熱面表面溫度。3、什么是顆粒終端速度？答：當(dāng)固體顆粒在空氣中自由下落時(shí)，隨著下降速度的加快，所受到的空氣對(duì)顆粒的曳力最終與顆粒所受的浮力和重力平衡，顆粒下降速度不再變化。此時(shí)的顆粒下降速度稱為顆粒的終端速度。4、什么是空隙率ε？答：氣體或液體所占的體積與整個(gè)氣固或液固兩相流介質(zhì)的總體積之比為空隙率。床層空隙率表示料層單位體積中氣相或液相所占的體積份額。即ε=（Vb-Vs）/Vb式中：Vb—料層體積，m3;Vs–在料層體積內(nèi)固體顆粒所占的體積，m3。5、什么叫鈣硫摩爾比？答：循環(huán)流化床鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中，實(shí)際脫硫反應(yīng)時(shí)加入的鈣摩爾數(shù)與煤中需要脫除的硫份摩爾數(shù)之比，稱為鈣硫摩爾比，用Ca/S表示。鈣硫摩爾比越高，表示然后燃燒設(shè)備中石灰石的利用率越低。6、什么是寬篩分煤粒？答：燃煤顆粒的粒徑分布范圍較寬時(shí)，就叫寬篩分煤粒。7、什么是臨界流化風(fēng)量？答：當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量，稱為臨界流化風(fēng)量。8、什么是流化床的阻力特性？答：流化氣體通過料層的阻力壓降與按床層截面積計(jì)算的冷態(tài)流化速度之間的關(guān)系，對(duì)于顆粒堆積密度一定，厚度一定的料層，其床壓阻力沒有達(dá)到初始流化時(shí)是遵循二次方規(guī)律，當(dāng)達(dá)到初始流化速度后，阻力幾乎與流化速度無關(guān)，基本上等于床層物料重力。9、什么是空板阻力特性試驗(yàn)？答：在布風(fēng)板不鋪床料的情況下，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，調(diào)整一次風(fēng)量，記錄水冷風(fēng)室壓力與爐內(nèi)密相區(qū)下部床壓，二者差值即為布風(fēng)板阻力。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)繪制冷態(tài)一次風(fēng)量與布風(fēng)板阻力的關(guān)系曲線，通過溫度修正，可相應(yīng)得出熱態(tài)的一次風(fēng)量與布風(fēng)板阻力的關(guān)系曲線。10、循環(huán)流化床鍋爐受熱面的磨損形式主要有哪幾種？其機(jī)理各是什么？⑴沖擊磨損。沖擊磨損是指煙氣、固體物料的流動(dòng)方向與受熱面呈一定角度或相垂直時(shí)，固體物料沖擊、碰撞受熱面而造成的磨損，顆粒切向或垂直掠過受熱面。⑵微振磨損。微振磨損是指?jìng)鳠釛l件下傳熱管與支撐之間產(chǎn)生垂直運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致的傳熱管壁磨損現(xiàn)象。⑶沖刷磨損。沖刷磨損是指煙氣、固體物料的流動(dòng)方向與受熱面（或管束）平行時(shí)，固體物料沖刷受熱面而造成的磨損，如受熱面凹凸部位、平臺(tái)處產(chǎn)生的渦流。11、d50的含義是什么？答：d50是表征顆粒群平均粒度的一種方式，其含義為粒子的平均直徑，其樣本中50%質(zhì)量的樣本粒度低于d50。如d50=0.6mm，表明樣本中50%質(zhì)量的樣本粒度大于0.6mm。12、影響臨界流化速度的因素有哪些？⑴床料顆粒的寬篩分粒度分布。粗大顆粒越多則流化風(fēng)速越高，而細(xì)顆粒越多則流化風(fēng)速越低。⑵顆粒靜態(tài)堆積密度。料層顆粒群靜態(tài)堆積密度較大者所需要的流化速度越高，較輕的顆粒所需的流化速度越低。⑶布風(fēng)均勻性較差的流化床達(dá)到正常流化所需要的流化速度較高。⑷較高溫度下，空氣黏度增大，臨界流化速度降低。⑸流化風(fēng)介質(zhì)的物理特性。13、什么是揚(yáng)析？答：揚(yáng)析專指鼓泡床表面不同粒徑大小的顆粒運(yùn)行行為的差異。那些終端速度小于床層表觀氣流速度的細(xì)顆粒被上升氣流帶走，從而產(chǎn)生細(xì)顆粒從床料混合物中分離的現(xiàn)象。而其中較大粒徑的顆粒，以一定上拋速度脫離料層表面進(jìn)入懸浮段的某一高度，然后回落到密相區(qū)。這一分離過程被稱為顆粒的揚(yáng)析。14、CFB鍋爐在運(yùn)行中會(huì)遇到哪幾種流態(tài)？答：CFB鍋爐在運(yùn)行中常遇到四種流態(tài)。⑴壓火過程中，物料處于固定床狀態(tài)。⑵啟動(dòng)和低負(fù)荷階段，鍋爐實(shí)際處于鼓泡床狀態(tài)。⑶在中高負(fù)荷階段，CFB鍋爐上部處于快速床狀態(tài)，下部處于鼓泡床狀態(tài)，爐膛上、下部溫度均勻，循環(huán)倍率顯著提高。⑷當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)物料不平衡。煤質(zhì)變化或瞬間溫升過快時(shí)，會(huì)出現(xiàn)大一次風(fēng)量運(yùn)行情況。此時(shí)如分離效率下降、物料補(bǔ)充不及時(shí)，便會(huì)出現(xiàn)密相、稀相氣力輸送燃燒，此時(shí)鍋爐接近于煤粉爐運(yùn)行工況。15、什么叫氣泡相？答：鼓泡床的局部區(qū)域顆粒濃度很低，其行為類似上升的氣泡，稱為氣泡相。16、什么叫乳化相？答：鼓泡床局部區(qū)域顆粒濃度較高，但是仍含有少量氣體，其行為類似于液體，稱為乳化相。17、流化床幾種不正常的流化狀態(tài)是什么？答：流化床幾種不正常的流化狀態(tài)是溝流、節(jié)涌和分層。18、什么叫溝流？答：當(dāng)一次風(fēng)速未達(dá)到臨界狀態(tài)時(shí)，床層過薄，顆粒大小和空隙率不均勻，空氣在床料中分布不均勻，阻力有大有小，大量的空氣從阻力小的的地方穿越料層，其它部分仍處于固定狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為溝流。19、什么是分層？答：當(dāng)寬篩分床料中細(xì)顆粒含量較少時(shí)，會(huì)出現(xiàn)料層流態(tài)化下較粗顆粒沉底、較細(xì)顆粒上浮的床料自然分配狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為分層。20、流化床內(nèi)的壓力分布反映了什么？答：流化床內(nèi)的壓力分布反映了床內(nèi)物料質(zhì)量（平均粒度）和物料循環(huán)量的大小。21、影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有哪些？答：影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素較多，主要有以下幾個(gè)方面：⑴分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成灰特性，灰顆粒的磨耗特性對(duì)循環(huán)倍率有決定性影響。⑵鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機(jī)組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。22、流化床鍋爐結(jié)焦的形式有哪幾種?答：一般有高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦兩種，結(jié)焦的直接原因是局部或整體溫度超出灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度。23、什么叫高溫結(jié)焦？答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平高于煤質(zhì)變形或熔融溫度時(shí)所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。高溫結(jié)焦的基本原因是料層含碳量超過了熱平衡所需要的數(shù)量。24、高溫結(jié)焦的特點(diǎn)是什么？答：高溫結(jié)焦的特點(diǎn)是結(jié)焦面積大，焦塊硬度高，區(qū)域之間互相連片甚至波及整個(gè)床面。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈從高溫焦塊的表面來看，基本上是熔融狀態(tài)冷卻后的堅(jiān)硬焦塊。其內(nèi)外部包含相當(dāng)多的琉璃質(zhì)光滑焦?fàn)罘e瘤，冷卻后呈深褐色，質(zhì)堅(jiān)塊硬并夾雜一些熔融過程的爆破氣孔，不易被外力破碎。25、什么是低溫結(jié)焦？答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平低于煤質(zhì)變形溫度，但局部超溫而引起的結(jié)焦現(xiàn)象。低溫結(jié)焦的基本原因是局部流化不良使局部熱量不能迅速傳出。26、低溫結(jié)焦的特點(diǎn)是什么？答：低溫結(jié)焦的特點(diǎn)是結(jié)焦僅涉及爐內(nèi)料層、分離器、返料器、冷渣器等局部范圍，焦塊硬度較低，區(qū)域之間互相的連片程度較差，結(jié)焦區(qū)域焦塊松散。從焦塊外觀看，色澤與床料的顏色接近，可以明顯分辨出原來的顆粒形狀，彼此松散的黏結(jié)在一起。另外，低溫結(jié)焦的料層塊狀物，分層現(xiàn)象明顯，可以清晰分辨出深黑色的富煤區(qū)域夾層和磚紅色、灰色的純灰區(qū)域，在外力打擊下容易破碎，低溫焦塊質(zhì)地松散，密度較高溫焦小一些。27、循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？答：循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等部分，氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器等受熱面。28、循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪些設(shè)備？答：循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、包墻過熱器、低溫過熱器、中溫過熱器I、II、高溫過熱器，低溫再熱器、高溫再熱器及其連接管道。29、循環(huán)流化床鍋爐分離機(jī)構(gòu)的作用是什么？答：循環(huán)流化床鍋爐分離機(jī)構(gòu)是循環(huán)流化床的關(guān)鍵部件之一，其主要作用是將大量高溫固體物料從氣流中分離出來，送回燃燒室，以維持燃燒室的快速流化狀態(tài)，保證物料和脫硫劑多次循環(huán)，反復(fù)燃燒和反應(yīng)，提高燃燒效率和脫硫效率。30、什么是分離器的分離效率？答：分離效率是指含塵氣流在通過分離器時(shí)，捕捉下來的物料量占進(jìn)入分離器的物料量的百分?jǐn)?shù)。31、分離器的分離效率的變化對(duì)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生什么影響？答：分離器分離效率的變化對(duì)爐膛床料粒度、底渣粒度、燃料停留時(shí)間、飛灰和底渣比例，及整個(gè)鍋爐的經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生影響。32、流化床為什么要求布風(fēng)板要有一定的壓降？答：一個(gè)穩(wěn)定的流化床要求布風(fēng)板要求一定的壓降，一方面使氣流在布風(fēng)板下的速度分布均勻，另一方面可以抑制由于氣泡和床層起伏等原因引起顆粒分布和氣流速度分布不均勻。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈布風(fēng)板壓降的大小與布風(fēng)板上風(fēng)帽開孔率的平方成正比。布風(fēng)板的壓降會(huì)造成壓頭損失與風(fēng)機(jī)電耗損失，因此布風(fēng)板設(shè)計(jì)時(shí)布風(fēng)板阻力應(yīng)選取維持均勻穩(wěn)定床層需要的最小布風(fēng)板壓降。一般布風(fēng)板阻力為整個(gè)床層阻力（布風(fēng)板阻力加料層阻力）的20%~30%時(shí)，可以維持床層穩(wěn)定運(yùn)行。33、風(fēng)帽的作用是什么？答：風(fēng)帽是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵部件，其作用是實(shí)現(xiàn)流化床鍋爐均勻布風(fēng)。34、布風(fēng)板風(fēng)帽的種類有哪些？答：風(fēng)帽的種類有鐘罩式、蘑菇頭式、導(dǎo)向式、豬尾巴式、35、大直徑鐘罩式風(fēng)帽的特點(diǎn)是什么？答：內(nèi)管設(shè)計(jì)合適阻力，可使布風(fēng)均勻，調(diào)節(jié)性能好，運(yùn)行穩(wěn)定。36、什么是風(fēng)帽的開孔率？答：開孔率是風(fēng)帽設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，是指各風(fēng)帽小孔面積的總和與布風(fēng)板有效面積之比。37、循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)室的特點(diǎn)是什么？答：⑴具有一定的強(qiáng)度和較好的氣密性，在工作條件下不變形、不漏風(fēng)。⑵具有較好的穩(wěn)壓和均流作用。⑶結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)檢修，且風(fēng)室設(shè)有檢修孔門和放灰門。38、循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)室的主要類型有哪些？答：風(fēng)室的主要類型有分流式風(fēng)室和等壓風(fēng)室。分流式風(fēng)室借助分流罩或?qū)Я靼灏堰M(jìn)入風(fēng)室的氣流均分為多股氣流，使其獲得接近于正方形的風(fēng)室截面從而獲得均勻的布風(fēng)；等壓風(fēng)室具有傾斜的底面，能使風(fēng)室內(nèi)的靜壓沿深度保持不變，有利于提高布風(fēng)均勻性。39、什么是循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)？它的作用是什么？答：在循環(huán)流化床中采用二次風(fēng)后，一般就將床層人為地分為兩個(gè)區(qū)域：上部的稀相區(qū)和下部的密相區(qū)。密相區(qū)以上布置二次風(fēng)口。密相區(qū)的作用是：①容納部分大顆粒流化和燃料的完全燃燒；②提供一個(gè)儲(chǔ)熱區(qū)域，使燃料進(jìn)入燃燒室后穩(wěn)定升溫著火。密相區(qū)的存在使增減負(fù)荷時(shí)床內(nèi)的穩(wěn)定性提高。40、物料循環(huán)系統(tǒng)由哪些部件組成？答：物料循環(huán)系統(tǒng)由組成固體顆粒循環(huán)系統(tǒng)的所有部件組成，包括燃燒室、旋風(fēng)分離器、外置床和返料器等。41、流態(tài)化的基本定義是什么？答：氣體或液體以一定速度穿越固體顆粒層時(shí)，當(dāng)氣體或液體對(duì)固體顆粒產(chǎn)生的作用力與與固體顆粒產(chǎn)生的作用力與固體所承受的其他外力相平衡條件達(dá)到后，就形成旗鼓兩相或液固兩相混合介質(zhì)的類似于純液體流動(dòng)的流態(tài)化現(xiàn)象，這一現(xiàn)象就稱為氣固或液固兩相流介質(zhì)的流態(tài)化現(xiàn)象。42、飽和溫度和飽和壓力是如何定義的？答：水在汽態(tài)和液態(tài)共存時(shí)的狀態(tài)，稱為飽和狀態(tài)。處于飽和狀態(tài)時(shí)的蒸汽稱為飽和蒸汽，處于飽和狀態(tài)時(shí)的水稱為飽和水。此時(shí)它們的溫度和壓力完全相等，這個(gè)溫度值稱為飽和溫度，對(duì)應(yīng)的壓力值稱為飽和壓力。43、為什么飽和壓力隨飽和溫度升高而升高？答：溫度升高，分子的平均動(dòng)能增大，從水中飛出的分子數(shù)目越多，因而使汽側(cè)分子密度增大，同時(shí)溫度升高蒸汽分子的平均運(yùn)動(dòng)速度也隨著增加，這樣就使得蒸汽分子對(duì)器壁的碰撞能力增強(qiáng)，其結(jié)果使得壓力增大。所以說飽和壓力隨飽和溫度升高而升高。44、簡述鍋爐汽水系統(tǒng)的流程？答：鍋爐給水由給水泵送入省煤器，吸收尾部煙道中煙氣的熱量后送入汽包，汽包內(nèi)的水經(jīng)爐墻外的下降管、爐水循環(huán)泵到水冷壁，吸收爐內(nèi)高溫?zé)煔獾臒崃浚共糠炙舭l(fā)，形成汽水混合物向上流回汽包。汽包內(nèi)的汽水分離器將水和汽分離開，水回到汽包下部的水空間，而飽和蒸汽進(jìn)入過熱器，繼續(xù)吸收煙氣的熱量成為合格的過熱蒸汽，最后進(jìn)入汽輪機(jī)。45、什么是自然循環(huán)鍋爐？答：自然循環(huán)鍋爐是由汽包、下降管、下聯(lián)箱和水冷壁四部分構(gòu)成自然循環(huán)回路。鍋爐在運(yùn)行狀態(tài)下，水冷壁吸收高溫火焰的輻射熱，產(chǎn)生部分蒸汽，形成汽水混合物，密度減小，與爐外不受熱的下降管內(nèi)密度較大的水產(chǎn)生密度差。這個(gè)差值形成自然循環(huán)的推動(dòng)力，稱為運(yùn)動(dòng)壓頭。這樣的循環(huán)方式叫做自然循環(huán)。46、自然循環(huán)鍋爐有何優(yōu)點(diǎn)？答：可以在運(yùn)行狀態(tài)對(duì)爐水進(jìn)行定期排污和連續(xù)排污以保證爐水品質(zhì)，對(duì)給水品質(zhì)要求不太高。由于配備有汽水容積較大的汽包，故蓄熱能力大，對(duì)外界負(fù)荷與壓力的擾動(dòng)（外擾）不太敏感，自動(dòng)化程度要求相對(duì)較低。蒸發(fā)受熱面的循環(huán)阻力不需給水泵來克服，因此給水泵電耗較小，與強(qiáng)制循環(huán)鍋爐相比，不需要在高溫條件下工作的循環(huán)泵，工作較可靠。47、舉例說明火電廠各種類型換熱器的應(yīng)用？（1）表面式換熱器：鍋爐的大部分受熱面如省煤器、管式空氣預(yù)熱器以及汽機(jī)的回?zé)峒訜崞?、油冷卻器等。（2）混合式換熱器：冷卻塔、除氧器和鍋爐的噴水減溫器。蓄熱式換熱器。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等。48、簡述空氣預(yù)熱器的作用和型式分類？空氣預(yù)熱器安裝于鍋爐尾部煙道，利用煙氣余熱加熱爐內(nèi)燃燒所必需的空氣，以及制粉系統(tǒng)所需的送粉或加熱介質(zhì)的受熱面，可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率?？諝忸A(yù)熱器分為管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器兩大類。49、試述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器常見的問題？回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器常見的問題有漏風(fēng)和低溫腐蝕?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)主要有密封（軸向、徑向和環(huán)向密封）漏風(fēng)和風(fēng)殼漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕是由于煙氣中的水蒸汽與硫燃燒后生成的三氧化硫結(jié)合成硫酸蒸汽進(jìn)入空氣預(yù)熱器時(shí)，與溫度較低的受熱面金屬接觸，并可能產(chǎn)生凝結(jié)而對(duì)金屬壁面造成腐蝕。50、不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)機(jī)振動(dòng)合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？額定轉(zhuǎn)速750r/min以下的轉(zhuǎn)機(jī)，軸承振動(dòng)值不超過0.12mm；額定轉(zhuǎn)速1000r/min的轉(zhuǎn)機(jī)，軸承振動(dòng)值不超過0.10mm；額定轉(zhuǎn)速1500r/min的轉(zhuǎn)機(jī)，軸承振動(dòng)值不超過0.085mm；額定轉(zhuǎn)速3000r/min的轉(zhuǎn)機(jī)，軸承振動(dòng)值不超過0.05mm。51、簡述潤滑油(脂)的作用？潤滑油(脂)可以減少轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械與軸瓦(軸承)動(dòng)靜之間摩擦，降低摩擦阻力，保護(hù)軸和軸承不發(fā)生擦傷及破裂，同時(shí)潤滑油對(duì)軸承還起到清洗冷卻作用，以達(dá)到延長軸和軸承的使用壽命。52、軸承油位過高或過低有什么危害？油位過高，會(huì)使油循環(huán)運(yùn)動(dòng)阻力增大、打滑或停脫，油分子的相互摩擦?xí)馆S承溫度過高，還會(huì)增大間隙處的漏油量；油位過低時(shí)，會(huì)使軸承的滾珠和油環(huán)帶不起油來，造成軸承得不到潤滑而使溫度升高，把軸承燒壞。53、簡述離心式風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)原理？風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中流量總是跟隨鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化，因此，需要對(duì)風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈所謂調(diào)節(jié)原理就是通過改變離心式風(fēng)機(jī)的特性曲線或管路特性曲線人為地改變風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)的位置，使風(fēng)機(jī)的輸出流量和實(shí)際需要量相平衡。54、什么是離心式風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)?由于風(fēng)機(jī)在其連接的管路系統(tǒng)中輸送流量時(shí)，它所產(chǎn)生的全風(fēng)壓恰好等于該管路系統(tǒng)輸送相同流量氣體時(shí)所消耗的總壓頭。因此它們之間在能量供求關(guān)系上是處于平衡狀態(tài)的，風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)必然是管路特性曲線與風(fēng)機(jī)的流量-風(fēng)壓特性曲線的交點(diǎn)，而不會(huì)是其它點(diǎn)。55、物料循環(huán)量對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行有何影響。控制物料循環(huán)量是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行操作時(shí)不同于常規(guī)鍋爐之處。根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐燃燒及傳熱的特性，物料循環(huán)量對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行有著舉足輕重的作用，因?yàn)樵跔t膛上部，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度場(chǎng)分布均勻，并通過多種傳熱方式與水冷壁進(jìn)行交換，因此有較高的傳熱系數(shù)。通過調(diào)整循環(huán)物料量可以控制料層溫度和爐膛差壓，并進(jìn)一步調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷。物料循環(huán)量增加可使整個(gè)燃燒室溫度分布趨于均勻，并可增加燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，從而提高燃燒效率。循環(huán)物料量的多少與鍋爐分離裝置的分離效率有著直接的關(guān)系。分離器的分離效率越高，從煙氣中分離出的回量就越大，從而鍋爐對(duì)負(fù)荷的調(diào)節(jié)富裕量就越大，將有利于提高鍋爐效率和CaO利用率，降低Ca/S比，提高脫硫效率。56、物料循環(huán)量的變化對(duì)流化床內(nèi)燃燒的影響有哪些1）物料循環(huán)量增加時(shí)，將使理論燃燒溫度下降，特別是當(dāng)循環(huán)物料溫度較低時(shí)尤為如此。2）由于固體物料的再循環(huán)而使燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間增加，從而使燃燒效率提高。3）物料循環(huán)使整個(gè)燃燒溫度趨于均勻，相應(yīng)地降低了燃燒室內(nèi)的溫度，這樣室脫硫和脫硝可以控制在最佳反應(yīng)溫度，但對(duì)于燃燒，則降低了反應(yīng)速度，燃燒處于動(dòng)力燃燒工況。57、畫圖并用文字說明循環(huán)流化床鍋爐是如何實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)的？一次風(fēng)通過布風(fēng)板和風(fēng)帽使物料流化燃燒，，部分較大的顆粒在爐內(nèi)循環(huán)，另一部分細(xì)顆粒被煙氣帶入分離器中進(jìn)行物料的分離，夾帶粉塵的煙氣流經(jīng)尾部煙道后被引風(fēng)機(jī)抽走，分離后的物料落入返料器內(nèi)再被送入爐膛內(nèi)燃燒，形成物料的循環(huán)。58、影響循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率的因素有哪些？1）Ca/S摩爾比的影響。增加Ca/S摩爾比可以提高鍋爐效率，但會(huì)增加脫硫成本。2）床溫的影響。循環(huán)床的高效脫硫溫區(qū)在850℃左右，超過870℃脫硫效率會(huì)明顯下降。3）石灰石粒度的影響。較細(xì)的顆?？梢蕴峁┹^大的氣固反應(yīng)面積，然而過細(xì)的顆粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間縮短影響分離效率。因此要求石灰石粒度在100～300μm，最大粒度控制在700～1000μm。59、什么是鍋爐的完全燃燒：燃料燃燒后全部生成不能再進(jìn)行氧化的燃燒產(chǎn)物，如CO2、SO2、H2O。60、什么是鍋爐的不完全燃燒？燃料中的可燃成分在燃燒過程中有一部分沒有參與燃燒，或雖參與燃燒，但生成的煙氣中還存在可燃?xì)怏w，如一氧化碳、氫氣、甲烷。61、鍋爐主要的熱損失有哪幾種？哪種熱損失最大？主要有：排煙熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損失、機(jī)械未完全熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，其中排煙熱損失最大。62、運(yùn)行中減少鍋爐排煙損失措施是什么？1）減少排煙量。保持適當(dāng)?shù)倪^?？諝饬?，減少鍋爐漏風(fēng)；2）減低排煙溫度，保持受熱面清潔，防止結(jié)焦、積灰。63、什么是鍋爐效率？有效利用熱量（蒸汽和排污水帶走的熱量）與輸入熱量（燃料的低位發(fā)熱量）之比。64、什么是煤的發(fā)熱量？單位質(zhì)量的煤在完全燃燒時(shí)所能釋放出的全部熱量稱為煤的發(fā)熱量，其單位用Kj/kg來表示。發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。65、定期排污與連續(xù)排污的作用是什么？1）定期排污的作用是排走水冷璧下聯(lián)箱中的水渣；2）連續(xù)排污的作用是連續(xù)不斷地從鍋水表面附近將含鹽濃度最大的鍋水排出。66、為什么要定期切換設(shè)備？定期切換設(shè)備是使設(shè)備處于良好狀態(tài)下運(yùn)行或備用的重要條件之一。運(yùn)行設(shè)備停運(yùn)時(shí)間過長，會(huì)使電機(jī)受潮、絕緣不良、潤滑油變壞、機(jī)械卡澀、閥門銹死，而定期切換備用設(shè)備正是為了避免以上情況的發(fā)生。對(duì)備用設(shè)備存在的問題及時(shí)消除、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。67、鍋爐連排擴(kuò)容器有何作用？鍋爐連排擴(kuò)容器作用是：當(dāng)排污水進(jìn)入擴(kuò)容器后，容積擴(kuò)大、壓力降低，同時(shí)飽和溫度也相應(yīng)降低。這樣原來壓力下的排污水在降低壓力后就有一定的熱量釋放出來，這部分熱量作為汽化熱被水吸收而使部分排污水汽化，將汽化的蒸汽送入除氧器，可以回收這部分蒸汽和熱量。68、鍋爐給水為什么要經(jīng)過除氧？這是因?yàn)殄仩t給水中含有氧氣，將會(huì)使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪機(jī)流通部分遭受腐蝕，縮短設(shè)備的壽命。所以必須除去水中的溶解氧和其它氣體。69、提高蒸汽品質(zhì)的兩種途徑是什么？1）降低爐水含鹽量，其方法有：提高給水品質(zhì)、增加排污量、分段蒸發(fā)；2）減少飽和蒸汽帶水和減少蒸汽中的溶鹽，其方法有：完善汽水分離裝置；控制爐水堿度，采用蒸汽清洗裝置。70、為什么要對(duì)汽包中的爐水進(jìn)行加藥處理？無論采用何種水處理方法，都不可能將水中的硬度完全去除，同時(shí)由于爐水蒸發(fā)濃縮或其他原因也可造成爐水硬度升高，故向汽包內(nèi)加入某種藥劑（一般為三聚磷酸鈉）與爐水中的鈣、鎂離子生成不黏結(jié)的水渣沉淀下來，然后通過定期排污將其排出，以維持水質(zhì)合格。71、提高鍋爐經(jīng)濟(jì)性的途徑有哪些？鍋爐各項(xiàng)小指標(biāo)對(duì)煤耗影響很大，如汽壓汽溫降低，將使蒸汽焓降減少，煤耗增加；飛灰可燃物、排煙溫度等提高，也使煤耗增加；風(fēng)機(jī)電耗、制粉電耗、排污量增加將使鍋爐凈效率降低，從而使煤耗增加。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈為提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)采取的措施有：盡可能提高初參數(shù)，提高給水溫度，減少電耗，減少排汽損失，以提高鍋爐凈效率；調(diào)整燃燒，保持合理的煤粉細(xì)度、過?？諝庀禂?shù)，減少各項(xiàng)熱損失。72、#1、2爐汽包內(nèi)部有何裝置，各有何作用？(1)旋風(fēng)分離器：進(jìn)行汽水混合物的粗分離，分離出的蒸汽沿分離器中部向上流動(dòng)而分離出的水沿筒內(nèi)壁向下流動(dòng)，平穩(wěn)地流入汽包的水空間。在旋風(fēng)分離器的出口布臵有孔板，能進(jìn)行進(jìn)一步的汽水分離。（2）旋風(fēng)分離器出口波形板：每只旋風(fēng)分離器經(jīng)過孔板后，上部裝有一只波形板裝臵，以均勻旋風(fēng)筒中蒸汽上升速度和在離心力的作用下將蒸汽攜帶的水分進(jìn)一步分離出來。（3）頂部波形板：經(jīng)過孔板、波形板裝臵仍然帶有少量水分的蒸汽，向上流動(dòng)進(jìn)入頂部波形板分離器，其攜帶的水在重力、離心力和摩擦力的作用下附在波形板上，形成水膜，水膜在重力作用下向下流動(dòng)并落下，以減少蒸汽機(jī)械帶鹽。（4）連續(xù)排污管：連續(xù)排污管布臵在汽包水空間的上部，以排出含鹽濃度最大的鍋水，維持鍋水的含鹽量在允許的范圍內(nèi)。（5）加藥管：利用加藥管沿全長向汽包水空間加入磷酸鹽，維持鍋水PH值在8.8～9.3范圍內(nèi)，降低硅酸鹽的分配系數(shù)，降低蒸汽的溶解攜帶。（6）連續(xù)排污管：將部分含鹽較濃的鍋水從鍋筒中連續(xù)不斷排出73、再熱器的作用是什么？（1）提高熱力循環(huán)的熱效率；（2）提高汽機(jī)排汽的干度，降低汽耗，減小蒸汽中的水分對(duì)汽輪機(jī)末幾級(jí)葉片的侵蝕；（3）提高汽輪機(jī)的效率；（4）進(jìn)一步吸收鍋爐煙氣熱量，降低排煙溫度。74、彈簧式安全門的工作原理是什么？當(dāng)鍋爐汽包或集箱內(nèi)的蒸汽壓力大于規(guī)定值時(shí)，安全門噴嘴內(nèi)的蒸汽壓力作用于閥瓣上的力大于盤型彈簧向下的作用力，閥瓣即被推離閥座而提升，從而排汽降壓。直至汽包或集箱內(nèi)的蒸汽壓力作用在閥瓣上的力小于彈簧的作用力時(shí)，安全門才回座關(guān)閉。75、高壓電動(dòng)機(jī)的保護(hù)有哪些？：（1）容量小于2000kw的電動(dòng)機(jī)裝設(shè)電流速斷保護(hù)；（2）接地保護(hù)：當(dāng)3kv-10kv供電網(wǎng)接地電容大于5A時(shí)，應(yīng)裝單相接地保護(hù)，10A以上發(fā)信號(hào)或跳閘；（3）過負(fù)荷保護(hù)：對(duì)生產(chǎn)過程中經(jīng)常易發(fā)生過負(fù)荷的電機(jī)裝過負(fù)荷保護(hù)，帶時(shí)限動(dòng)作信號(hào)或跳閘；（4）低電壓保護(hù)：電壓短時(shí)消失或電網(wǎng)內(nèi)短路引起電壓降低時(shí)，為了保護(hù)重要電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，在其余不重要或不允許自啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)上裝低電壓保護(hù)，動(dòng)作跳閘，切除不重要輔機(jī)。76、風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式有哪些？（1）節(jié)流調(diào)節(jié)：在通風(fēng)管路上裝置節(jié)流閘板或轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，風(fēng)量的減小靠關(guān)小調(diào)節(jié)擋板的開度以增加阻力來實(shí)現(xiàn)。裝在進(jìn)口或出口。（2）進(jìn)口軸向?qū)Я髌髡{(diào)節(jié)：用改變軸向?qū)Я髌魅~片的角度來調(diào)節(jié)風(fēng)量。角度越大風(fēng)量越小；（3）變速調(diào)節(jié)：用改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)風(fēng)量。變速調(diào)節(jié)的方法有：改變電機(jī)轉(zhuǎn)速、直流電機(jī)、小汽輪機(jī)、液力偶合器等。77、風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因有哪些？（1）基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固（如地腳螺絲松動(dòng)）；（2）轉(zhuǎn)軸竄動(dòng)過大或聯(lián)軸器松動(dòng)；（3）風(fēng)機(jī)流量過小或吸入流量不均勻；（4）除塵器效率低，造成風(fēng)機(jī)葉輪磨損或積灰，出現(xiàn)不平衡；（5）軸承磨損或損壞。78、風(fēng)機(jī)喘振有什么現(xiàn)象？運(yùn)行中風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，風(fēng)量、風(fēng)壓周期性的反復(fù)，并在較大的范圍內(nèi)變化，風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生強(qiáng)烈的的振動(dòng)，發(fā)出強(qiáng)大的噪聲。79、軸承油位過高或過低有什么危害？油位過高，會(huì)使油循環(huán)運(yùn)動(dòng)阻力增大、打滑或停脫，油分子的相互摩擦?xí)馆S承溫度過高，還會(huì)增大間隙處的漏油量；油位過低時(shí)，會(huì)使軸承的滾珠和油環(huán)帶不起油來，造成軸承得不到潤滑而使溫度升高，把軸承燒壞。80、離心式水泵為什么要定期切換運(yùn)行?（1）水泵長期不運(yùn)行，會(huì)由于介質(zhì)（如灰渣，泥漿）的沉淀、侵蝕等使泵件及管路、閥門生銹、腐蝕或被沉淀物及雜物所堵塞、卡?。ㄌ貏e是進(jìn)口濾網(wǎng)）；（2）電動(dòng)機(jī)長期不運(yùn)行也易受潮，使絕緣性能降低。水泵經(jīng)常切換運(yùn)行可以使電機(jī)線圈保持干燥，設(shè)備保持良好的備用狀態(tài)。81、電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)是如何規(guī)定的？在正常情況下，輔機(jī)允許在冷態(tài)下啟動(dòng)兩次，每次間隔時(shí)間不少于5分鐘。熱態(tài)下允許啟動(dòng)一次，只有在處理事故以及啟動(dòng)時(shí)間不超過3秒的電動(dòng)機(jī)，可以多啟動(dòng)一次。82、電機(jī)冷態(tài)和熱態(tài)的概念是什么？（1）冷態(tài)：200-500KW以上電機(jī)停運(yùn)一小時(shí)，500KW以上電機(jī)停運(yùn)兩小時(shí)；（2）熱態(tài)：鼠籠式電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間超過三秒，或電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間小于三秒但運(yùn)行已超過一小時(shí)。83、在進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)間隔時(shí)間是如何規(guī)定的？在進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)的間隔時(shí)間為：200kW以下的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于0.5小時(shí)；200kW—500kW的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于1小時(shí)；500kW以上的電動(dòng)機(jī)，不應(yīng)小于2小時(shí)。84、談?wù)劃L筒冷渣器的結(jié)構(gòu)及工作原理LGT型冷渣器由滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)渣裝置、出渣裝置、冷卻水系統(tǒng)和電控裝置等組成。工作時(shí)滾筒在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下低速運(yùn)轉(zhuǎn)，高溫爐渣在螺旋葉片的導(dǎo)程作用下隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)自然向出渣端流動(dòng)，隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，爐渣也在冷卻通道內(nèi)連續(xù)滾動(dòng)與換熱面交換接觸，將灰渣的熱量通過傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射等多種形式傳遞到冷卻水中。滾筒式冷渣器出力與滾筒轉(zhuǎn)速成正比。85、循環(huán)流化床鍋爐外循環(huán)系統(tǒng)中回料閥的作用是什么？回料閥是連接分離器立管與返料管的設(shè)備，它的作用是是把分離器分離出來的外循環(huán)物料穩(wěn)定輸送入爐膛，同時(shí)在立管中建立一定的物料高度，形成爐膛與分離器之間回路密封，防止煙氣短路。86、與過熱器相比，再熱器運(yùn)行有何特點(diǎn)？（1）放熱系數(shù)小，管壁冷卻能力差；（2）再熱蒸汽壓力低、比熱容小，對(duì)汽溫的偏差較為敏感；（3）由于入口蒸汽是汽輪機(jī)高壓缸的排汽，所以，入口汽溫隨負(fù)荷變化而變化；（4）機(jī)組啟停或突甩負(fù)荷時(shí)，再熱器處于無蒸汽運(yùn)行狀態(tài)，極易燒壞，故需要較完善的旁路系統(tǒng)；（5）由于其流動(dòng)阻力對(duì)機(jī)組影響較大，故對(duì)其系統(tǒng)的選擇和布置有較高的要求。87、簡述循環(huán)流化床鍋爐有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？優(yōu)點(diǎn)：（1）燃料的適應(yīng)性廣；（1）負(fù)荷調(diào)節(jié)比大；（3）低污染排放；（4）灰渣綜合利用。缺點(diǎn)：（1）金屬耗用量大；（2）廠用電耗大（3）初投資大；（4）磨損大，運(yùn)行周期短。88、循環(huán)流化床鍋爐一大優(yōu)點(diǎn)是“燃料適應(yīng)性好，幾乎可以燃用各種優(yōu)、劣質(zhì)燃料”，那么是否可以說#1、2爐“什么煤都可以燒”，為什么？流化床鍋爐優(yōu)點(diǎn)之一是“燃料適應(yīng)性好，幾乎可以燃用各種優(yōu)、劣質(zhì)燃料”，但對(duì)具體一臺(tái)CFB鍋爐來說，并不是“什么煤都能燒”的概念，所用燃料應(yīng)該在一定的范圍內(nèi)。雖然燃料偏離設(shè)計(jì)煤種太多可能不至于立即引起嚴(yán)重后果，但長時(shí)間如此就會(huì)影響鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行。因?yàn)闊嶂档偷?000大卡/Kg以下時(shí)CFB鍋爐燃燒效率要降低；由于著火困難，調(diào)峰能力下降；由于矸石會(huì)超過耐磨材料使用標(biāo)準(zhǔn)，磨損加大；給煤量和排渣量都將增大，電耗增加。89、采用雙布風(fēng)板設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床鍋爐有何優(yōu)缺點(diǎn)？采用雙布風(fēng)板設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床鍋爐由于其截面長度和寬度均大大減小，二次風(fēng)穿透能力強(qiáng)，加強(qiáng)了爐內(nèi)床料的擾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了空氣與床料的良好混合，缺點(diǎn)在于運(yùn)行中有可能出現(xiàn)翻床現(xiàn)象，一旦發(fā)生床料翻床，處理不當(dāng)時(shí)可能造成停爐，影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。90、流化床鍋爐采用回料腿給煤有何優(yōu)缺點(diǎn)？優(yōu)點(diǎn)：（1）給煤首先進(jìn)入回料腿與大量熱回料混合后被加熱、干燥，甚至揮發(fā)份析出，相當(dāng)于增加燃料在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間，有利于燃盡；（2）煤與大量的料、風(fēng)混合后進(jìn)入爐膛，給煤較均勻。缺點(diǎn)：由于給煤線很長，給煤經(jīng)過稱重皮帶給煤機(jī)、一級(jí)埋刮板給煤機(jī)、二級(jí)埋刮板給煤機(jī)，然后通過四個(gè)落煤口和返料混合后進(jìn)入爐膛，轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)比較多，故障率高，從調(diào)整皮帶給煤機(jī)給煤量到爐膛進(jìn)煤量發(fā)生變化通常需要5分鐘以上，燃燒自動(dòng)系統(tǒng)存在較大的純延時(shí)環(huán)節(jié)，鍋爐主控自動(dòng)投入困難。91、鍋爐上水時(shí)，對(duì)水溫及上水時(shí)間有何要求？鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，各部件的金屬溫度與環(huán)境溫度一樣。水位達(dá)到汽包正常水位－100mm處所需時(shí)間，中壓鍋爐夏季不少于1h，冬季不少于2h；高壓以上鍋爐，夏季不少于2h，冬季不少于4h。如果鍋爐金屬溫度較低，而水溫又較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長上水時(shí)間。熱態(tài)鍋爐進(jìn)水時(shí)，進(jìn)入汽包的水溫與汽包壁溫的差值不得大于40℃92、汽包鍋爐上水時(shí)應(yīng)注意哪些問題？（1）注意所上水質(zhì)合格；（2）合理選擇上水溫度和上水速度。為了防止汽包因上下和內(nèi)外壁溫差大而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，必須控制汽包壁溫差不大于40℃。故應(yīng)合理選擇上水溫度嚴(yán)格控制上水速度；（3）保持較低的汽包水位，防止點(diǎn)火后的汽水膨脹；（4）上水完成后檢查水位有無上升或下降趨勢(shì)。提前發(fā)現(xiàn)給、放水門有無內(nèi)漏。鍋爐上水前投入汽包各水位計(jì)，并檢查汽水系統(tǒng)狀態(tài)合格93、鍋爐上水前要進(jìn)行哪些檢查操作？（1）檢查確認(rèn)給水管路各閥門在關(guān)閉位臵；（2）關(guān)閉省煤器放水閥和水冷壁下集箱定排閥門；（3）開啟過熱器、再熱器、省煤器系統(tǒng)的空氣閥；（4）關(guān)閉連續(xù)排污閥；（5）汽包緊急放水閥關(guān)閉并投入聯(lián)鎖控制；（6）關(guān)閉省煤器再循環(huán)閥。（7）上水前，應(yīng)匯報(bào)值長，通知化學(xué)化驗(yàn)給水水質(zhì)合格。94、什么是鍋爐點(diǎn)火水位？因?yàn)殄仩t點(diǎn)火后爐水受熱產(chǎn)生蒸汽，體積增大，導(dǎo)致汽包水位升高，故在點(diǎn)火前上水時(shí)汽包水位上至-50～-100mm即可，一般把該水位稱為鍋爐點(diǎn)火水位。95、輔機(jī)啟動(dòng)前檢查哪些內(nèi)容？（1）所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的安全遮欄及保護(hù)罩完整牢固，靠背輪連接良好，地腳螺絲不松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)接地線齊全完好，事故按鈕裝臵良好；（2）各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承內(nèi)潤滑油干凈充足，油位正常并清晰可見，無明顯漏油現(xiàn)象，軸承油杯完好，接頭螺絲牢固，油杯內(nèi)有足夠的潤滑油脂，軸承溫度計(jì)齊全準(zhǔn)確；（3）軸承冷卻水量充足，回水管暢通，無漏水現(xiàn)象；（4）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備周圍無雜物、照明充足；（5）油加熱裝臵、冷卻器完好，油系統(tǒng)嚴(yán)密不漏，濾網(wǎng)暢通，油質(zhì)良好，油量充足；96、鍋爐啟動(dòng)前對(duì)操作員站的檢查內(nèi)容有哪些？（1）熱控系統(tǒng)及微機(jī)電源投入，CRT、鍵盤、鼠標(biāo)操作靈活好用；（2）檢查系統(tǒng)通訊正常；（3）CRT畫面中設(shè)備開、關(guān)、起、停、暫停顏色正確，符合要求；（4）CRT畫面上各參數(shù)顯示正確可靠，語音報(bào)警良好，聲音清晰；97、循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)燃燒器有哪三股配風(fēng)，各有何作用？（1）點(diǎn)火風(fēng)：經(jīng)點(diǎn)火風(fēng)口和穩(wěn)燃器進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)，用來滿足油槍燃燒的氧量需要，點(diǎn)火風(fēng)量隨油槍負(fù)荷改變而改變。（2）混合風(fēng)：經(jīng)預(yù)燃室的內(nèi)外筒之間進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)，將油燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨抵羻?dòng)所需溫度。（3）一次風(fēng)：為鍋爐正常運(yùn)行時(shí)的主一次風(fēng)，起流化物料的作用。在啟動(dòng)過程中要通以適量冷卻風(fēng)。98、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前添加的床料粒度過大或過小有何危害？燃煤粒度超過10mm將很難燒透。點(diǎn)火前所加床料粒度偏大時(shí)，流化風(fēng)量加大且床料難以流化，致使回料閥長時(shí)間不能自然堆積足夠高的料位，無法形成正常的灰循環(huán)。加入床料如果粗顆粒比例大，點(diǎn)火后床料損失較少,但鍋爐換熱不理想；過細(xì)則點(diǎn)火后換熱良好但床料損失大,一般維持25%以下的極細(xì)和10%以下極粗顆粒最為合理。99、#1、2爐啟動(dòng)前添加床料有何規(guī)定？（1）最大粒徑小于0.6mm的砂子或經(jīng)過篩分后最大粒徑小于8mm的原有床料均可做為循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)床料。粒徑小于1㎜的原有床料可以作為外臵床的床料；（2）爐膛每個(gè)布風(fēng)板至少加料90t，并注意兩床加料均衡，在兩床風(fēng)量相同的情況下，其差壓值不應(yīng)大于1.0KPa。（3）外臵床初始床料的高度約為其內(nèi)部受熱面高度的80%。100、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)床料厚或薄有何優(yōu)缺點(diǎn)？布風(fēng)板面積越大則所需要的啟動(dòng)床料厚度相對(duì)越厚。料層厚，則流化均勻性越好、飛灰和大渣含碳量越低、蓄熱能力越強(qiáng)；但點(diǎn)火后床溫上升相對(duì)緩慢，風(fēng)機(jī)電耗稍高；料層薄則床溫上升快，但容易產(chǎn)生床料分層、溝流或局部死料結(jié)焦等問題。101、循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)回料閥物料有何危害，如何在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后使回料閥盡快建立正常料位？點(diǎn)火前回料閥內(nèi)無料可能會(huì)造成啟動(dòng)過程中煙氣反竄或床溫控制困難。點(diǎn)火前使回料閥料位基本正常，可以在點(diǎn)火后迅速建立鍋爐外循環(huán)使分離器、循環(huán)灰和床料同步升溫，有利于鍋爐的快速啟動(dòng)。一般不采取先期對(duì)回料閥人工加料的方法，除非所加物料確實(shí)為前一段運(yùn)行中所積累的回料閥存灰。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈可在點(diǎn)火前對(duì)爐膛內(nèi)多加細(xì)料，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后減少回料閥風(fēng)量對(duì)回料閥逐漸“蓄料”至正常料位，自然積累的細(xì)灰更適應(yīng)回料閥特性。102、試分析鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)如果使用風(fēng)量過大可能會(huì)產(chǎn)生什么不良后果，應(yīng)該如何控制鍋爐啟動(dòng)過程中的風(fēng)量？點(diǎn)火時(shí)進(jìn)入爐膛的每一立方米風(fēng)量都是帶走熱量的，風(fēng)量越大帶走的熱量越多，為了維持床溫溫升率自然要增加燃油量。同時(shí)風(fēng)量和燃料量的增加使煙氣流量和煙氣溫度大幅度提高。高溫過熱器布置在鍋爐尾部煙道中，傳熱方式具有對(duì)流特性，煙氣流量的增加和煙氣溫度的提高肯定會(huì)使過汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前熱蒸汽溫度升高，為了控制主汽溫度在規(guī)定值必然要大量使用減溫水，而汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)蒸汽流量非常之小，而減溫水流量過大極有可能導(dǎo)致汽溫突降，嚴(yán)重威脅汽輪機(jī)安全。在鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格控制用風(fēng)量不要過大。一次風(fēng)控制為最低流化風(fēng)量；二次風(fēng)量、風(fēng)壓控制在最小值，只要保證爐膛物料不反串至二次風(fēng)管內(nèi)即可；同時(shí)盡量減少其它用風(fēng)：如給煤口的密封風(fēng)，外置床各吹掃風(fēng)等。105、鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行冷態(tài)吹掃的目的是什么？在送入燃料之前必須進(jìn)行爐膛吹掃，以便利用通過煙道連續(xù)的、足夠的風(fēng)量來清除滯留在整個(gè)爐膛空間內(nèi)的可燃?xì)怏w。對(duì)于冷態(tài)和溫態(tài)啟動(dòng)，要強(qiáng)制進(jìn)行鍋爐吹掃；對(duì)于連續(xù)四次不成功的啟動(dòng)燃燒器點(diǎn)火而言，也必須進(jìn)行爐膛吹掃。106、鍋爐點(diǎn)火后各點(diǎn)煙氣溫度溫升率是如何規(guī)定的，目的是什么？在點(diǎn)火升溫過程中，需控制包括床下啟動(dòng)燃燒器在內(nèi)的所有煙氣溫度測(cè)點(diǎn)的溫度變化率小于100℃/h，限制煙氣升溫速率是為了保證耐磨耐火材料的熱沖擊在可承受的范圍內(nèi)。107、鍋爐點(diǎn)火時(shí)投入啟動(dòng)燃燒器油槍如何操作，要注意什么？（1）點(diǎn)火時(shí)風(fēng)量過大則油不易點(diǎn)燃，應(yīng)控制點(diǎn)火瞬時(shí)風(fēng)量4000～5000Nm/h（單只油槍），油槍點(diǎn)燃后，迅速增大點(diǎn)火風(fēng)的風(fēng)量，使燃燒風(fēng)的風(fēng)量與燃油量相匹配（α=1.1）；（2）應(yīng)對(duì)稱投入2只床下啟動(dòng)燃燒器油槍，以保證兩側(cè)溫度均衡；（3）油槍點(diǎn)燃后應(yīng)從看火孔觀察油槍霧化及著火是否良好；（4）在點(diǎn)火升溫過程中，應(yīng)控制床下啟動(dòng)燃燒器按煙氣流向第一點(diǎn)煙氣溫度＜1100℃、第二點(diǎn)煙氣溫度＜900℃；108、#1、2爐床槍有何特點(diǎn)？床槍臵于物料密相區(qū)之中，投停見效快，但因其不配備點(diǎn)火器和火檢裝臵，故投用床槍的條件是中部床溫必須達(dá)到500℃。109、床槍對(duì)鍋爐安全運(yùn)行可能產(chǎn)生哪些問題？（1）床料未達(dá)到正常燃燒溫度之前，床槍一旦漏油，會(huì)滲透到料層中，使局部滲透了液態(tài)油的顆粒團(tuán)流化不良，而較低的燃油著火溫度會(huì)導(dǎo)致局部燃油爆燃和局部結(jié)焦。（2）床槍位于料層中，燃燒后是暗火，而不是明火，只見紅光，不見火苗。投床槍必須在流化很好且細(xì)料較多的的狀態(tài)，細(xì)料可迅速把油燃燒產(chǎn)生的熱量帶走。如果料較粗，流化不好，燃油產(chǎn)生爆燃。110、投入床槍要注意什么？（1）投入前必須檢查床槍設(shè)備是否正常（是否漏油、霧化片是否損壞等）；（2）投入后密切注意爐膛負(fù)壓、氧量、燃油流量和床溫的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停運(yùn)；（3）定時(shí)切換油槍；（4）床槍運(yùn)行時(shí)間盡量不大于2小時(shí)。111、鍋爐啟動(dòng)過程中的參數(shù)如何控制？(1)主汽壓力：點(diǎn)火初期壓力上升快時(shí)使內(nèi)外壁溫差增大，故鍋爐啟動(dòng)過程中應(yīng)控制升壓速度，嚴(yán)禁趕火升壓。(2)主汽溫度：在滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)合理使用一二三級(jí)減溫器，既保證過熱器安全，又保證主汽溫度平穩(wěn)上升。在熱負(fù)荷較低時(shí)，如使用一、二級(jí)減溫器，由于減溫水噴入后的蒸汽流程長，流速低，易造成低汽溫和蛇形管水塞，所以此時(shí)應(yīng)用三級(jí)減溫器以微量噴水。在投減溫水時(shí)，應(yīng)避免噴水量大幅度變化和注意減溫器出口汽溫變化。(3)汽包水位：點(diǎn)火初期水位膨脹升高時(shí)，應(yīng)開啟定排放水，既提高水質(zhì)，又促進(jìn)水循環(huán)；112、滑參數(shù)啟動(dòng)有哪些優(yōu)點(diǎn)：（1）安全性好。由于開始進(jìn)入汽輪機(jī)的是低溫、低壓蒸汽，容積流量較大，而且汽溫是逐漸升高，所以汽輪機(jī)各部加熱均勻，溫升迅速，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力和膨脹差；對(duì)于鍋爐，低溫低壓蒸汽通流量增加，過熱器可得到充分冷卻并促進(jìn)水循環(huán)，減少汽包璧溫差，使各部件均勻膨脹；（2）經(jīng)濟(jì)性好。使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽能充分利用，減少熱量與工質(zhì)損失，縮短啟動(dòng)時(shí)間，減少燃料消耗；（3）對(duì)汽溫、汽壓要求嚴(yán)格，對(duì)機(jī)爐的運(yùn)行操作要求密切配合，操作復(fù)雜，而且低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間較長，對(duì)鍋爐的燃燒與水循環(huán)不利。113、升壓過程中為何不宜用減溫水來控制汽溫?在高壓高溫大容量鍋爐啟動(dòng)過程中的升壓階段應(yīng)盡量不采用減溫水來控制汽溫，因?yàn)樯龎哼^程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會(huì)引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差；或減溫水不能全部蒸發(fā)，積存于個(gè)別蛇形管內(nèi)形成“水塞”，使管子過熱，造成不良后果。因此，在升壓期間應(yīng)盡可能不用減溫水來控制汽溫。萬一需要用減溫水時(shí)，也應(yīng)盡量減小減溫水的噴入量。114、汽包壁溫差過大有什么危害？當(dāng)汽包上下壁或內(nèi)外壁有溫差時(shí)，將在汽包金屬內(nèi)產(chǎn)生附加熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力能夠達(dá)到十分巨大的數(shù)值，可能使汽包發(fā)生彎曲變形、裂紋，縮短使用壽命。因此鍋爐在啟動(dòng)、停止過程要嚴(yán)格控制汽包壁溫差不超過40℃。115、鍋爐啟動(dòng)過程中，汽包上下壁溫差大的原因是什么？（1）鍋爐啟動(dòng)初期，水循環(huán)尚未正常建立，汽包內(nèi)的水流較慢，汽包下部是未飽和水或飽和溫度較低的水，而汽包的上壁直接與蒸汽接觸，由于蒸汽凝結(jié)時(shí)的放熱系數(shù)要比水的放熱系數(shù)大好幾倍，使汽包上半部溫度升高較快，因而形成了汽包上下壁較大的溫差。（2）低壓階段飽和溫度變化率大，如果升壓過快，則蒸汽凝結(jié)時(shí)對(duì)汽包上部的放熱量大造成汽包上下壁溫差大。116、鍋爐啟動(dòng)過程中如何防止防止汽包上下壁溫差大？（1）嚴(yán)格控制升壓升溫速度，尤其是低壓階段的升壓速度應(yīng)力求緩慢，這是防止汽包上下壁溫差過大的重要和根本措施；（2）升壓初期汽壓的上升應(yīng)穩(wěn)定，盡量不使汽壓波動(dòng)太大；（3）加強(qiáng)鍋爐水冷壁下聯(lián)箱放水，促進(jìn)水循環(huán)；（4）盡量提高給水溫度。117、#1、2爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤，如何進(jìn)行投煤操作？當(dāng)下部床溫＞500℃時(shí)，以最低轉(zhuǎn)速對(duì)稱投入兩條給煤線試投煤，并將其出力調(diào)至鍋爐額定燃料量的10～15%，運(yùn)行90秒后將給煤量減至零，觀察床溫和氧量的變化情況，如床溫先下降后上升，氧量有所減小，證明煤已開始燃燒。（2）當(dāng)床溫有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)以給煤90秒，停90秒的脈動(dòng)給煤方式給煤三次，如床溫繼續(xù)上升，氧量持續(xù)減小，可以保持連續(xù)給煤。（3）燃煤著火后床溫應(yīng)以5℃～8℃/min速率上升至760℃左右，然后以后1.7℃/min左右的速率上升至850℃左右穩(wěn)定運(yùn)行。（4）如第一次投煤后，煤在爐膛內(nèi)未著火，應(yīng)立即停止給煤，待繼續(xù)提高床溫后再投煤。118、循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)如何投入外置床，在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中投入外置床有何危害？鍋爐點(diǎn)火后即可多次、短時(shí)、少量投入流化風(fēng)，以擾動(dòng)各室循環(huán)灰，提高循環(huán)灰溫度。鍋爐投煤后即可試投外置床，投入時(shí)各室流化風(fēng)量可控制在額定風(fēng)量的1/3，其后根據(jù)回料閥物料溫度變化情況逐漸增加風(fēng)量，并適當(dāng)開啟錐形閥，在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中應(yīng)保持外置床運(yùn)行狀態(tài)不變。如果在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中投入外置床，因?yàn)橥庵么矁?nèi)循環(huán)灰溫度低于蒸汽溫度，可能會(huì)造成蒸汽溫度突降。119、#1、2爐冷態(tài)啟動(dòng)過程中何時(shí)停油，如何操作？（1）在循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)過程中床溫升至850℃左右，燃燒穩(wěn)定，機(jī)組負(fù)荷升至10MW以上可停啟動(dòng)燃燒器油槍；（2）可按先停床上、再停床下啟動(dòng)燃燒器的順序停止油槍運(yùn)行。120、停床下啟動(dòng)燃燒器油槍時(shí)應(yīng)注意什么（1）停床下啟動(dòng)燃燒器油槍時(shí)，應(yīng)同時(shí)逐漸減少每只油槍的出力至最小燃油量，同時(shí)相應(yīng)的減少燃燒風(fēng)和混合風(fēng)，開大主風(fēng)道調(diào)節(jié)檔板，維持一次風(fēng)量不變。風(fēng)門切換過程中應(yīng)緩慢小心，防止因一次風(fēng)溫突然變化造成塌床。（2）停床下啟動(dòng)燃燒器油槍時(shí)，床溫可能會(huì)有一次突升過程，這是因?yàn)橛蜆屚＿\(yùn)后，床下供給點(diǎn)不再是高溫?zé)煔?，而是風(fēng)，含氧量大大增加，彌補(bǔ)了燃燒區(qū)氧量的不足，燃燒加強(qiáng)，故床溫可能會(huì)突升。121、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)是如何規(guī)定的，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中鍋爐應(yīng)注意什么？（1）汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)：主汽壓力4.12Mpa、主汽溫度320℃、再熱汽壓力1.10Mpa、再熱汽溫300℃；（2）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中鍋爐應(yīng)嚴(yán)格按冷態(tài)啟動(dòng)曲線控制主汽壓力、主再汽溫、負(fù)荷上升速率，保持參數(shù)穩(wěn)定；（3）汽機(jī)關(guān)閉高、低壓旁路時(shí)鍋爐應(yīng)及時(shí)開啟PCV閥，同時(shí)應(yīng)控制燃料量，減緩汽壓上升速率。122、為什么說一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后的60秒內(nèi)所監(jiān)測(cè)的床溫是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)？鍋爐啟動(dòng)方式?jīng)Q定于爐膛內(nèi)的物料溫度，而該溫度只有在物料流化狀態(tài)才有代表性。在未投入燃料之前，物料流化所需要的一次風(fēng)會(huì)導(dǎo)致物料冷卻，所以在一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后的60秒內(nèi)所監(jiān)測(cè)的床溫是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。123、什么是循環(huán)流化床鍋爐的溫態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)？一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如果鍋爐下部床溫500℃＜T≤650℃，稱為溫態(tài)啟動(dòng)。一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如果鍋爐下部床溫＞650℃可以直接投煤，稱為熱態(tài)啟動(dòng)。124、如何進(jìn)行循環(huán)流化床鍋爐的熱態(tài)啟動(dòng)？（1）一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)且風(fēng)壓、風(fēng)量調(diào)整正常后，如果鍋爐下部床溫＞650℃、且溫升率＞5℃/min應(yīng)立即投入給煤線，調(diào)節(jié)給煤量以維持床溫持續(xù)上升。（2）投煤后如床溫穩(wěn)定上升，即可以額定給煤量的15%連續(xù)給煤，維持床溫以5～8℃/min速率上升至760℃左右，然后以1.7℃/min左右速率上升至850℃左右穩(wěn)定運(yùn)行。125、循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)注意什么？（1）一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，鍋爐蓄熱量快速釋放，床溫先上升后下降，故風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)盡量縮短，以減少熱量損失，并在床溫大幅度上升時(shí)抓住時(shí)機(jī)、迅速投煤。（2）在床溫上升時(shí)因故未能及時(shí)投煤，在床溫下降過程中無論床溫高低均不可投煤，而應(yīng)及時(shí)投油以維持床溫上升。（3）投煤成功后床溫升溫率原則上應(yīng)≯13℃/min，超過這一限度容易產(chǎn)生爆燃和結(jié)焦。126、在點(diǎn)火過程中一次風(fēng)應(yīng)如何調(diào)整?一般情況下,在點(diǎn)火過程中一次流化風(fēng)都保持臨界狀態(tài),其目的是盡量提高床溫,減少熱量損失.但在投油槍時(shí)應(yīng)特別注意流化風(fēng)量的變化,當(dāng)油槍點(diǎn)燃時(shí),點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)的空氣突然受到加熱膨脹,通往風(fēng)室的一次風(fēng)阻力增大,一次流化風(fēng)總量減少,停止油槍運(yùn)行時(shí),則會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象.所以應(yīng)相應(yīng)加大或減少一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開度,保證一次流化風(fēng)量不能低于臨界量,使床料保持良好的流化狀態(tài)。127、#1、2爐各級(jí)噴水減溫器的作用分別是什么？過熱蒸汽溫度采用三級(jí)噴水減溫器調(diào)節(jié)，一級(jí)減溫器控制中過Ⅰ入口汽溫；二級(jí)減溫器控制中過Ⅱ出口汽溫；三級(jí)減溫器控制高溫過熱器出口汽溫。運(yùn)行中用二級(jí)減溫水作為主要調(diào)節(jié)汽溫手段，三級(jí)減溫水作為細(xì)調(diào)，一級(jí)減溫水作為輔助調(diào)節(jié)。用一、二級(jí)減溫水控制主汽溫度遲滯性較大；而用三級(jí)減溫水控制主汽溫度則響應(yīng)較快。128、什么是主參數(shù)壓紅線運(yùn)行？有何意義？壓紅線運(yùn)行就是把運(yùn)行機(jī)組主參數(shù)如主汽壓力、主汽溫度和再熱汽溫維持在設(shè)計(jì)值上穩(wěn)定運(yùn)行。如本公司#1、2爐設(shè)計(jì)主汽壓力為17.4Mpa，主、再熱汽溫為540℃，鍋爐運(yùn)行中能控制在這個(gè)參數(shù)上運(yùn)行，即稱之為壓紅線運(yùn)行。意義：（1）可以提高機(jī)組效率，降低發(fā)電煤耗；（2）由于運(yùn)行人員需精心操作，精力集中，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況，提高了安全運(yùn)行水平和操作技能；（3）需要設(shè)備運(yùn)行可靠，故提高了設(shè)備健康水平。129、油燃燒前為什么首先要進(jìn)行霧化？燃油油滴的燃燒必須在油氣與空氣的混合狀態(tài)下進(jìn)行，其燃燒速度取決于油滴的蒸發(fā)速度以及油氣與空氣的混合速度。蒸發(fā)速度與油滴直徑的大小和溫度有關(guān)，直徑越小，溫度越高，蒸發(fā)越快。同時(shí)直徑小增加了與空氣的接觸面積，有利于混合與燃燒的進(jìn)行。所以油燃燒前必須進(jìn)行霧化，使油進(jìn)入爐膛后能迅速加熱蒸發(fā)，充分燃燒。130、影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些（1）鍋爐負(fù)荷（2）一次風(fēng)量（3）二次風(fēng)量（4）床壓（5）回料量（6）煤質(zhì)及粒度（7）石灰石量。131、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床溫的控制和調(diào)整原則是什么床溫，即料層溫度。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，為降低不完全燃燒熱損失，提高傳熱系數(shù)，并減少CO、NO排放，床溫應(yīng)盡可能高些；從提高脫硫效率和降低Nox排放量及防止床內(nèi)結(jié)焦考慮，床溫應(yīng)選擇低一些。在正常條件下，床溫一般控制在850－920℃范圍內(nèi)，維持正常的床溫是穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，控制床溫的最好手段是再分配燃燒室不同燃燒風(fēng)風(fēng)量而總風(fēng)量保持不變。在一定的負(fù)荷下，若給煤量一定，則要調(diào)整一次風(fēng)和下二次風(fēng)。一次風(fēng)在保證床料充分流化的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。用上二次風(fēng)保持氧量在正常范圍內(nèi)，使床溫平衡在850－920℃之間。132、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中對(duì)△P2的調(diào)整應(yīng)注意什么?爐膛稀相區(qū)差壓△P2代表從燃燒室至分離器的循環(huán)灰流量。通常將所測(cè)得燃燒室上界面與爐膛出口之間的壓力差作為爐膛稀相區(qū)差壓的檢測(cè)數(shù)值?！鱌2值越大，說明爐膛內(nèi)的物料濃度越高，爐膛的傳熱系數(shù)越大，則鍋爐負(fù)荷可以帶的越高，因此在鍋爐運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)所帶的負(fù)荷的要求，來調(diào)整爐膛稀相區(qū)差壓。133、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床壓過高和過低有何危害？（1）床壓過高：增加風(fēng)機(jī)壓頭，風(fēng)機(jī)電耗增加，流化質(zhì)量下降，底部大顆粒床料沉積，內(nèi)、外循環(huán)量增加，容易造成兩床失穩(wěn)。床壓過高時(shí)，還會(huì)阻礙回料閥的正?；亓稀＃?）床壓過低：熱容量低，不利于鍋爐快速增加負(fù)荷，內(nèi)、外循環(huán)量減小，抗干擾能力低，一次風(fēng)容易穿透床層而發(fā)生溝流現(xiàn)象，床層溫度不均勻，同時(shí)還會(huì)造成排渣含碳量高，降低鍋爐效率。134、燃料在爐內(nèi)怎樣才能實(shí)現(xiàn)而完全燃燒？（1）供給適當(dāng)?shù)目諝?，空氣量不足則燃燒不完全，空氣量過大則爐溫降低，燃燒不好。（2）維持爐內(nèi)足夠高的溫度，爐溫必須在燃料的著火溫度以上。（3）燃料與空氣進(jìn)行良好混合。（4）足夠的燃燒時(shí)間。135、在鍋爐運(yùn)行中為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污?這是因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多，也就是說，煙灰和水垢的熱阻較大。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢，不但影響傳熱的正常運(yùn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會(huì)使金屬壁溫升高，以致過熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。因此，在鍋爐運(yùn)行中，必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污和保證合格的汽水品質(zhì)，以保證受熱面管子內(nèi)外壁面的清潔，利于受熱面正常傳熱，保障鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。136、低負(fù)荷時(shí)混合式減溫器為何不宜多使用減溫水?鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行調(diào)節(jié)汽溫時(shí)，是不宜多使用減溫水的，更不宜大幅度地開或關(guān)減溫水門。這是因?yàn)椋诘拓?fù)荷時(shí)，流經(jīng)減溫器及過熱器的蒸汽流速很低，如果這時(shí)使用較大的減溫水量，水滴霧化不好，蒸發(fā)不完全，局部過熱器管可能出現(xiàn)水塞；沒有蒸發(fā)的水滴，不可能均勻地分配到各過熱器管中去，各平行管中的工質(zhì)流量不均，導(dǎo)致熱偏差加劇。上述情況，都有可能使過熱器管損壞，影響運(yùn)行安全。所以，鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不宜過多地使用減溫水。137、運(yùn)行過程中為何不宜大開、大關(guān)減溫水門，更不宜將減溫水門關(guān)死?運(yùn)行過程中，汽溫偏離額定值時(shí)，是由開大或關(guān)小減溫水門來調(diào)節(jié)的。調(diào)節(jié)時(shí)要根據(jù)汽溫變化趨勢(shì)，均勻地改變減溫水量，而不宜大開大關(guān)減溫水門，這是因?yàn)椋?1)大幅度調(diào)節(jié)減溫水，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)過量，即原來汽溫偏高時(shí)，由于猛烈增減溫水，調(diào)節(jié)后跟著會(huì)出現(xiàn)汽溫偏低；接著又猛烈關(guān)減溫水門后，汽溫又會(huì)偏高。結(jié)果，使汽溫反復(fù)波動(dòng)，控制不穩(wěn)。(2)會(huì)使減溫器本身，特別是厚壁部件(水室、噴頭)出現(xiàn)交變溫差應(yīng)力，以致使金屬疲勞，出現(xiàn)本身或焊口裂紋而造成事故。138、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中回料閥風(fēng)量過大或過小有何危害？運(yùn)行中回料閥風(fēng)量過小時(shí)，回料閥中物料達(dá)不到流化狀態(tài)，會(huì)造成回料閥堵塞。風(fēng)量過大時(shí)，會(huì)吹空立管中的物料，破壞物料的正常循環(huán)，造成旋風(fēng)分離器的二次攜帶，影響分離效率，甚至發(fā)生二次燃燒引起結(jié)焦。139、在鍋爐運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)變頻/工頻切換時(shí)應(yīng)注意什么？（1）為了防止引風(fēng)機(jī)在變頻/工頻切換過程中發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，在風(fēng)機(jī)變頻啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先將待切風(fēng)機(jī)的變頻指令設(shè)為60%以上，DCS發(fā)“啟動(dòng)”命令給變頻器，待風(fēng)機(jī)電流穩(wěn)定后，逐漸開啟風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)調(diào)節(jié)門，同時(shí)降低另一臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，直至兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電流達(dá)到平衡；（2）在風(fēng)機(jī)變頻停止時(shí)，應(yīng)首先將風(fēng)機(jī)變頻指令降至60%左右，保持風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變，然后逐漸關(guān)小風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)調(diào)節(jié)門直至開度到0，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；（3）運(yùn)行中一臺(tái)引風(fēng)機(jī)變頻器試驗(yàn)位啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)聯(lián)系熱工強(qiáng)制該風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板，防止在該風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板開啟后煙氣倒流，造成爐膛正壓和運(yùn)行風(fēng)機(jī)軸系振動(dòng)增大。140、循環(huán)流化床鍋爐燃料粒徑過大有何危害？燃料粒徑過大，正常的一次風(fēng)量無法將床料吹起，長期運(yùn)行后大量的大粒徑床料將會(huì)沉積在床層下部，影響整個(gè)床層的流化，使?fàn)t內(nèi)形成分層燃燒，下部床溫低至700℃以下，有時(shí)可至300℃左右，甚至成為死床，鍋爐參數(shù)無法維持，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起結(jié)焦。141、循環(huán)流化床鍋爐燃料粒徑過小有何危害？燃料粒度過小，將會(huì)增加爐內(nèi)的循環(huán)物料量，在分離器分離效率不變的情況下，外循環(huán)量增大，同時(shí)容易造成旋風(fēng)分離器的后燃現(xiàn)象，導(dǎo)致分離器出口煙溫高于進(jìn)口煙溫。在高負(fù)荷時(shí)分離器內(nèi)溫度可達(dá)1000℃以上，造成分離器內(nèi)壁結(jié)焦，影響正?；亓涎h(huán)和分離器內(nèi)部澆注料的安全，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成回料閥的堵塞。142、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中一次風(fēng)量變化對(duì)與下部床溫有何影響，為什么？一次風(fēng)量的變化對(duì)下部床溫的影響十分明顯。在一定負(fù)荷、煤量和過氧量的條件下，一次風(fēng)量增加，下部床溫降低，反之，下部床溫升高，這是因?yàn)橐淮物L(fēng)量增加，密相區(qū)煙氣帶走的熱量增加，同時(shí)因?yàn)榇矊恿骰俣扔幸欢ㄌ岣撸谷剂现羞M(jìn)入到爐膛上部空間燃燒的細(xì)粒子增加，所以下部床溫降低。143、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中△P2過高或過低有何危害？（1）△P2過大，當(dāng)鍋爐風(fēng)量發(fā)生變化時(shí)，鍋爐內(nèi)循環(huán)容易發(fā)生突變，造成兩側(cè)床壓失衡,甚至導(dǎo)致塌床。（2）△P2過小，影響爐內(nèi)吸熱，床層溫度和分離器出口溫度過高，影響機(jī)組帶負(fù)荷能力。144、循環(huán)流化床鍋爐長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行有何危害？對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐，床溫一般都高于爐膛出口煙氣溫度，負(fù)荷越低，兩者差值越大。當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，雖然床溫高于煤的著火溫度，不至于造成爐膛滅火，但如果爐膛出口煙氣溫度低于760℃就不能保證爐膛上部碳粒子的燃盡，使飛灰含碳量增加。因?yàn)闊煔庵械奶剂Ｗ尤急M溫度為760℃。大量的碳粒子在爐內(nèi)積累過多，當(dāng)條件滿足時(shí)，可能產(chǎn)生爆燃，使床溫突然升高，破壞鍋爐的正常運(yùn)行。因此鍋爐最低允許負(fù)荷不僅取決于鍋爐滅火，還應(yīng)考慮碳的燃盡。145、汽包爐給水溫度對(duì)鍋爐汽溫有何影響？隨著給水溫度的升高，產(chǎn)出相同蒸氣量所需燃料用量減少，煙氣量相應(yīng)減少且流速下降，爐膛出口煙溫降低。輻射過熱器吸熱比例增大，對(duì)流過熱器吸熱比例減少，總體出口汽溫下降，減溫水量減少，機(jī)組整體效率提高。反之，當(dāng)給水溫度降低時(shí)，將導(dǎo)致鍋爐出口汽溫升高。因此，高加的投入與解列對(duì)鍋爐汽溫的影響比較明顯。146、為什么再熱汽溫調(diào)節(jié)一般不使用噴水減溫？使用噴水減溫將使機(jī)組的熱效率降低。這是因?yàn)?，使用噴水減溫，將使中低壓缸工質(zhì)流量增加。這些蒸汽僅在中低壓缸做功，就整個(gè)回?zé)嵯到y(tǒng)而言，限制了高壓缸的做功能力。而且在原來熱循環(huán)效率越高的情況下，如增加噴水量，則循環(huán)效率降低就越多。148、操作閥門應(yīng)注意些什么?（1）熱力系統(tǒng)中一、二次串聯(lián)布置的疏水門、空氣門，一次門用于系統(tǒng)隔絕，二次門用于調(diào)整或頻繁操作，開啟操作時(shí)應(yīng)先開一次門，后開二次門，關(guān)閉操作時(shí)先關(guān)二次門，后關(guān)一次門。除非特殊情況，不得將一次門做為調(diào)整用，防止一次門門芯吹損后，不能起到隔絕系統(tǒng)的作用。（2）手動(dòng)閥門操作時(shí)應(yīng)使用力矩相符的閥門扳手，操作時(shí)用力均勻緩慢，嚴(yán)禁使用加長套桿或使用沖擊的方法開啟關(guān)閉閥門。149、#1、2爐汽包水位保護(hù)定值是如何設(shè)定的？正常水位0±50mm報(bào)警水位I值：+115mm-115mm報(bào)警水位II值:+190mm-270mm停爐：+280mm-370mm150、鍋爐定期排污時(shí)要注意什么？（1）排污地點(diǎn)照明要充足，排污時(shí)應(yīng)使用專用工具并戴手套。排污前應(yīng)檢查各閥門是否正常，如有泄漏和其它嚴(yán)重缺陷和危及人身安全時(shí)，禁止排污；（2）定期排污時(shí)應(yīng)逐個(gè)回路進(jìn)行排污，每個(gè)回路排污閥全開時(shí)間不應(yīng)超過30s。嚴(yán)禁多回路同時(shí)進(jìn)行排污，以防造成汽包缺水和水循環(huán)破壞。排污閥應(yīng)逐個(gè)開關(guān)，不可同時(shí)打開兩個(gè)及以上排污閥；（3）就地進(jìn)行定排操作時(shí)，人要站在閥門側(cè)面，使用專用扳手；開關(guān)閥門應(yīng)緩慢小心，系統(tǒng)進(jìn)行充分暖管，以防發(fā)生水沖擊。若發(fā)生水沖擊時(shí)，則關(guān)小排污閥，待水沖擊消失后再緩慢開啟排污閥；151、鍋爐運(yùn)行中主汽壓力過高或過低有何危害？汽壓過高，機(jī)械應(yīng)力增加，將危及機(jī)爐及蒸汽管道的安全，當(dāng)安全門動(dòng)作時(shí)會(huì)造成大量的排汽損失；汽壓過低，會(huì)減少蒸汽在汽輪機(jī)中的膨脹做功的能量，使汽耗增加，嚴(yán)重時(shí)使汽輪機(jī)被迫降負(fù)荷，影響正常發(fā)電。152、循環(huán)流化床鍋爐長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行容易出現(xiàn)什么問題，有何對(duì)策？（1）鍋爐較長時(shí)間在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，外循環(huán)回路易發(fā)生灰循環(huán)不暢。為預(yù)防其發(fā)生，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)每小時(shí)擾動(dòng)錐形閥一次；當(dāng)發(fā)生灰循環(huán)異常時(shí)，可適當(dāng)增加擾動(dòng)次數(shù)和采取必要的吹掃措施。外置床Ⅰ、Ⅱ室流化風(fēng)量可適當(dāng)減少，但流化風(fēng)壓應(yīng)保持在46KPa以上。（2）升降負(fù)荷速度過快容易造成鍋爐本體、外置床等部位膨脹發(fā)生劇烈變化，繼而導(dǎo)致設(shè)備損壞，因此，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定，升降負(fù)荷必須平穩(wěn)、緩慢，以杜絕意外發(fā)生。如系有計(jì)劃大幅度降負(fù)荷，應(yīng)提前做好準(zhǔn)備工作，如適當(dāng)降低蒸汽壓力、停運(yùn)煤泥槍、汽輪機(jī)閥切換等。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)吹灰蒸汽壓力較低，吹灰效果差，可適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，吹灰前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行疏水，防止空氣預(yù)熱器電流發(fā)生大幅度晃動(dòng)。（3）低負(fù)荷時(shí)，給煤機(jī)煤量少、轉(zhuǎn)速慢，容易造成頻繁斷煤，因此，可以根據(jù)實(shí)際需要，停運(yùn)一條給煤線，進(jìn)行必要的清理與維護(hù)，同時(shí)加大同側(cè)運(yùn)行給煤機(jī)的出力，保持兩側(cè)煤量均衡。153、熱工儀表顯示有哪些異常情況和原因？當(dāng)運(yùn)行工況正常而儀表顯示異常，主要有四種現(xiàn)象：偏大、不動(dòng)、偏小和到零。（1）偏大：差壓表負(fù)壓側(cè)泄漏使壓差增大，天氣寒冷使儀表管內(nèi)液體凍結(jié)，二次儀表零位不準(zhǔn)，都使指示偏大；（2）不動(dòng)：一次門關(guān)閉、儀表管堵塞、指針式儀表傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡住造成指示偏小或不動(dòng)；（3）偏?。翰顗簝x表的正壓側(cè)泄漏，使差壓減小，儀表管輕微堵塞或泄漏，指示偏?。唬?）到零：儀表電源中斷、儀表接線開路或短路，指示到零。154、如何用就地雙色水位計(jì)判斷汽包水位？（1）緩慢開啟水位計(jì)放水門，若水位計(jì)中有水位線下降，則表示輕微滿水；（2）如不見水位，關(guān)閉水位計(jì)汽側(cè)一次門，使水側(cè)得到?jīng)_洗；（3）緩慢關(guān)閉放水門，若水位計(jì)中有水位上升，則表示輕微缺水；（4）若不見水位，關(guān)閉水側(cè)一次門，再開放水門若有水位線下降，表示嚴(yán)重滿水，無水位線下降為嚴(yán)重缺水；155、輔機(jī)試轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么?（1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，電機(jī)及機(jī)械部分無異常雜音；（2）軸承震動(dòng)及溫升不超過規(guī)定值；（3）軸承無漏油，高低油位標(biāo)線清楚，油位正常，油質(zhì)良好；（4）事故開關(guān)試驗(yàn)好用。156、停止高壓電機(jī)應(yīng)注意什么？電機(jī)停止指令發(fā)出后，應(yīng)注意電流指示是否回零，如電流不變，說明油開關(guān)未斷，應(yīng)再合閘一次，并通知電氣處理；如電流反而增大，說明電機(jī)油開關(guān)只斷開一項(xiàng)，造成電機(jī)兩項(xiàng)運(yùn)行，應(yīng)重新合閘，并通知電氣處理。157、如何進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)的上水操作？（1）檢查鍋爐具備試驗(yàn)上水條件后開啟鍋爐進(jìn)水閥，經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水；（2）上水溫度為35～70℃，自開始進(jìn)水到汽包上部可見水位，進(jìn)水速度控制在冬季不少于4小時(shí)，其它季節(jié)在2～3小時(shí)。當(dāng)水溫與汽包壁溫較為接近時(shí)，可適當(dāng)加快上水速度，當(dāng)差值較大時(shí)，進(jìn)水速度應(yīng)緩慢，進(jìn)水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差≯50℃；（3）進(jìn)至汽包正常水位時(shí)關(guān)閉鍋爐進(jìn)水閥，開啟減溫水閥向鍋爐進(jìn)水；（4）待空氣閥有連續(xù)水流出現(xiàn)時(shí)逐只關(guān)閉空氣閥，當(dāng)關(guān)閉最后兩只空氣閥時(shí)，可適當(dāng)降低進(jìn)水速度，開始升壓。158、規(guī)程為什么規(guī)定水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí)“進(jìn)至汽包正常水位時(shí)關(guān)閉鍋爐進(jìn)水閥，開啟減溫水閥向鍋爐進(jìn)水”？這是因?yàn)槠莘e中雜質(zhì)較多，如果水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí)從汽包向過熱器進(jìn)水，將把汽包中的雜質(zhì)帶進(jìn)過熱器，污染過熱器受熱面，造成過熱器受熱面結(jié)垢，在鍋爐運(yùn)行中會(huì)造成過熱器受熱面超溫乃至爆管損壞。所以規(guī)程規(guī)定水壓試驗(yàn)進(jìn)水當(dāng)“進(jìn)至汽包正常水位時(shí)關(guān)閉鍋爐進(jìn)水閥，開啟減溫水閥向鍋爐進(jìn)水”，使水從過熱器倒入汽包，過熱器受熱面如果有雜質(zhì)進(jìn)入汽包會(huì)通過排污系統(tǒng)排出。159、水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓？（1）水壓試驗(yàn)前檢查壓力表投入情況；（2）向空排汽、事故放水門電源接通，開關(guān)靈活，排汽放水管暢通；（3）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人；（4）鍋爐升壓后，應(yīng)關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3Mpa/分鐘；同時(shí)做好防止超壓的措施。160、水壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)是什么？（1）受壓元件金屬壁溫和焊縫沒有任何水珠、水霧的漏泄痕跡；（2）受壓元件沒有明顯的殘余變形；（3）關(guān)閉上水閥、停止給水泵后，5min內(nèi)汽包壓力下降值不超0.5MPa，再熱器壓力下降值不超過0.25MPa。161、鍋爐水壓試驗(yàn)后采取什么方法可以放掉過熱器垂直管段的積水：（1）打開事故放水門；（2）待汽包壓力降到零的同時(shí)，開啟向空排氣門，利用虹吸原理將過熱器內(nèi)積水放掉；（3）汽包水位達(dá)到鍋爐點(diǎn)火水位時(shí)，關(guān)事故放水門162、什么是滑參數(shù)停爐，有哪些優(yōu)點(diǎn)？滑參數(shù)停爐是鍋爐以壓力、溫度逐漸降低的蒸汽供給汽輪機(jī)，逐步降低負(fù)荷，機(jī)爐聯(lián)合停運(yùn)方式。其優(yōu)點(diǎn)是：（1）可以充分利用鍋爐余熱發(fā)電，節(jié)約能源；（2）利用溫度逐漸降低的蒸汽使汽輪機(jī)部件得到均勻與較快的冷卻。（3）對(duì)于待檢修的汽輪機(jī)，利用滑參數(shù)停機(jī)可縮短停機(jī)、到開缸的時(shí)間；163、滑參數(shù)停爐注意事項(xiàng)有哪些？（1）控制汽壓、汽溫下降速度均勻；（2）控制汽溫保持50℃以上過熱度。防止汽溫大幅度波動(dòng)，在使用減溫水降汽溫時(shí)更應(yīng)注意；（3）在停爐過程中應(yīng)始終監(jiān)視和保持汽包上下璧溫差不大于40℃；（4）為防止汽輪機(jī)停機(jī)后的汽壓回升，應(yīng)使鍋爐熄火時(shí)的參數(shù)盡量降低。164、如何進(jìn)行循環(huán)流化床鍋爐的壓火操作？（1）在壓火前保持較高的床溫與床壓，以便盡可能延長壓火時(shí)間，確保熱態(tài)啟動(dòng)成；（2）機(jī)組負(fù)荷降至50%BMC時(shí)R穩(wěn)定運(yùn)行15分鐘然后停運(yùn)所有給煤線，停煤后當(dāng)床溫降低20℃左右、氧量大于8%可認(rèn)為床料中可燃物已燃盡，立即同時(shí)停運(yùn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，鍋爐BT。（3）鍋爐BT后，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)門、擋板。（4）如鍋爐壓火后汽機(jī)不需要打閘停機(jī)，應(yīng)迅速把機(jī)組負(fù)荷降至額度負(fù)荷的3%左右，以使主、再蒸汽參數(shù)不下降過快，盡可能維持較長時(shí)間運(yùn)行。如壓火后汽機(jī)打閘停機(jī)應(yīng)開啟蒸汽高、低旁路，確保對(duì)受熱面冷卻≮20分鐘。165、循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意哪些問題?（1）鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時(shí)應(yīng)停止向爐膛供風(fēng)。（2）壓火后應(yīng)迅速降低汽輪機(jī)負(fù)荷，以減少熱量損失（3）鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。166、鍋爐壓火后機(jī)組負(fù)荷和水位控制的原則是什么，為什么？鍋爐壓火后，機(jī)組降負(fù)荷速率控制的原則是“現(xiàn)快后慢”。應(yīng)以30MW/min速率迅速降低機(jī)組負(fù)荷，以減少熱量損失，降低主、再蒸汽溫度下降速度，盡可能長時(shí)間維持機(jī)組不解列；在降負(fù)荷過程中應(yīng)控制主蒸汽壓力不超過主汽安全門動(dòng)作壓力?？焖俳地?fù)荷過程中，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)主汽壓力變化情況靈活掌握降負(fù)荷速率，加速、慢速甚至?xí)和＝地?fù)荷，主汽壓力過高時(shí)也可適當(dāng)回升負(fù)荷，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至20MW時(shí)，將推負(fù)荷速率改為3～5MW/min，直至機(jī)組負(fù)荷降至5MW左右，以防機(jī)組逆功率。學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈鍋爐壓火后，為了防止汽包水位過高引起機(jī)組解列，造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)，汽包水位控制策略是“寧低勿高”。因?yàn)榇藭r(shí)鍋爐已經(jīng)壓火，傳熱速度緩慢，短時(shí)的低水位不會(huì)導(dǎo)致鍋爐受熱面的損壞。168、#1、2爐停爐后的冷卻有何規(guī)定？（1）鍋爐停運(yùn)后6～8小時(shí)內(nèi)嚴(yán)密關(guān)閉風(fēng)煙系統(tǒng)各風(fēng)門擋板，防止急劇冷卻；6～8小時(shí)后，可開啟引風(fēng)機(jī)擋板及各煙風(fēng)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)。當(dāng)爐膛下部床溫降至400℃以下時(shí)可啟動(dòng)一組風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，但風(fēng)量控制應(yīng)確保床溫溫降率≯100℃／h。（2）下部床溫降至200℃左右時(shí)可關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)出口擋板，開啟一次風(fēng)機(jī)出口快冷風(fēng)門進(jìn)行冷卻。（3）在鍋爐冷卻階段，必須注意保持汽包水位正常。當(dāng)床料溫度大于或等于受熱面金屬最大允許溫度時(shí)，必須有水或蒸汽流過受熱面。（4）在鍋爐冷卻和鍋爐放水過程中應(yīng)注意控制汽包上下壁溫差≯40℃。如汽包壁溫差超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)查明原因,及時(shí)消除并做好記錄。169、停爐后達(dá)到什么條件鍋爐才可放水?（1）鍋爐下部平均床溫強(qiáng)制冷卻至300℃以下，同時(shí)汽包壓力0.8Mpa、汽包壁溫150℃以下，可以進(jìn)行鍋爐放水。（2）鍋爐下部平均床溫自然冷卻至200℃以下，同時(shí)汽包壓力0.8Mpa、汽包壁溫150℃以下，可以進(jìn)行鍋爐放水。170、緊急停爐的條件有哪些？（1）達(dá)到MFT動(dòng)作條件而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)；（2）所有水位計(jì)損壞，無法監(jiān)視汽包水位時(shí)；（3）主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道嚴(yán)重爆破時(shí)；（4）爐管爆破危及人身安全時(shí)；（5）旋風(fēng)分離器入口溫度超過鍋爐廠規(guī)定值時(shí)；（6）尾部煙道發(fā)生二次燃燒，爐膛或煙道內(nèi)發(fā)生爆燃，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)；（7）爐墻破裂且有倒塌危險(xiǎn)，危及人身或設(shè)備安全時(shí)；（8）風(fēng)煙系統(tǒng)膨脹節(jié)爆破嚴(yán)重，不能維持鍋爐運(yùn)行所需最小風(fēng)量或嚴(yán)重危及人身和設(shè)備安全時(shí)；（9）鍋爐房內(nèi)發(fā)生火警，嚴(yán)重危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)；（10）鍋爐過熱蒸汽、再熱蒸汽壓力高，超過安全閥動(dòng)作壓力而安全閥不動(dòng)作，同時(shí)PCV閥無法打開時(shí)；（11）安全閥動(dòng)作后不回座，壓力下降，汽溫變化達(dá)到迫使汽機(jī)停機(jī)時(shí)；（12）再熱蒸汽中斷時(shí)；171、故障停爐的條件有哪些？（1）故障、熱控儀表電源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)，且短時(shí)無法恢復(fù)時(shí)；（2）鍋爐汽包低位水位計(jì)全部損壞時(shí)；（3）過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度、過熱器管壁和再熱器管壁溫度超過規(guī)定值，經(jīng)運(yùn)行調(diào)整仍無法恢復(fù)正常時(shí)；（4）給水管路、受熱面管子以及其它承壓部件泄漏，但尚能維持鍋爐運(yùn)行及汽包水位正常時(shí)；（5）床溫異常，經(jīng)多方面調(diào)整無效時(shí)；（6）鍋爐本體嚴(yán)重漏灰，危及其它設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)；（7）爐墻、旋風(fēng)分離器及其立管，外臵床、回料閥及料腿膨脹節(jié)外壁發(fā)紅，并有惡化趨勢(shì)時(shí)；（8）風(fēng)煙系統(tǒng)膨脹節(jié)爆破，尚能維持風(fēng)量和鍋爐運(yùn)行時(shí)；（9）鍋爐房內(nèi)發(fā)生火警，威脅設(shè)備安全時(shí)；（10）回料閥、外臵床風(fēng)室嚴(yán)重積灰、回料閥、外臵床堵塞，經(jīng)多方調(diào)整無效時(shí)；（11）水冷風(fēng)室嚴(yán)重積灰，難以保證床料流化時(shí)；（12）鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦，難以維持正常運(yùn)行；（13）排渣系統(tǒng)發(fā)生故障，床壓不能維持，經(jīng)多方面調(diào)整無效時(shí)；（14）鍋爐給水、鍋水及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重超過標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多方面調(diào)整無法恢復(fù)正常時(shí)。172、觸發(fā)鍋爐AT有哪些條件？（2）汽包水位高高＋280mm（三取二），延時(shí)9s：（2）汽包水位低低－370mm（三取二），延時(shí)5s；（3）給水泵全停且旋風(fēng)分離器出口煙溫>550℃（每一個(gè)旋風(fēng)分離器出口煙溫二個(gè)測(cè)點(diǎn)相與，四個(gè)旋風(fēng)分離器4取2）；（4）手動(dòng)跳閘（BT按鈕）；（5）鍋爐BT。173、鍋爐AT動(dòng)作結(jié)果是什么？AT動(dòng)作后，將觸發(fā)鍋爐跳閘BT,兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘、延時(shí)10s跳閘兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)、延時(shí)30s跳閘四臺(tái)流化風(fēng)機(jī)。174、觸發(fā)鍋爐BT有哪些條件？(1)鍋爐AT；(2)兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)跳閘；(3)爐膛上部任一側(cè)壓力高高4kPa（爐后墻三取二）；(4)爐膛上部任一側(cè)壓力低低-4kPa（爐后墻三取二）;(5)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘；(6)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘；(6)任意旋風(fēng)分離器出口溫度高高＞1050℃（每一個(gè)旋風(fēng)分離器出口煙溫二個(gè)測(cè)點(diǎn)相與），延時(shí)30s。175、鍋爐BT動(dòng)作結(jié)果是什么？（1）觸發(fā)AT；（2）觸發(fā)MFT；（3）跳閘A引風(fēng)機(jī)，發(fā)脈沖超馳關(guān)A、B引風(fēng)機(jī)入口靜葉至10％；（4）關(guān)再熱器減溫水總門及一、二、三級(jí)減溫水總門；（5）關(guān)閉定期排污及連續(xù)排污電動(dòng)閥；（5）關(guān)閉省煤器再循環(huán)閥；（6）停止吹灰；（7）送BT信號(hào)向有關(guān)系統(tǒng)如CCS、SCS、MCS等。176、鍋爐MFT動(dòng)作條件是什么？（1）鍋爐BT；（2）全部燃料中斷（煤、煤泥、油）；（3）鍋爐負(fù)荷大于20%時(shí)ETS跳閘；（4）爐膛一側(cè)有床槍運(yùn)行，同時(shí)該側(cè)下部床溫（五取三）低于550℃；（5）僅給煤機(jī)運(yùn)行，爐膛任意一側(cè)中部床溫（三取二）低于650℃，延時(shí)3秒；（6）爐膛上部床溫高高1000℃（三取二），延時(shí)30秒；（7）空預(yù)器跳閘，延時(shí)10秒。177、鍋爐MFT動(dòng)作結(jié)果是什么？（1）停A、B、C、D給煤線；（2）停運(yùn)煤泥泵送系統(tǒng)；（3）關(guān)啟動(dòng)燃燒器燃油母管快關(guān)閥；（4）關(guān)啟動(dòng)燃燒器油快關(guān)閥（4個(gè)）；（5）關(guān)床上油槍供油母管氣動(dòng)閥；（5）開床槍回油快開閥；（6）停石灰石倉螺體變頻器；（7）關(guān)閉外置床入口錐形閥，延時(shí)30S后關(guān)閉外置床流化風(fēng)；（8）向有關(guān)系統(tǒng)如SCS、MCS等傳送MFT指令。178、灰循環(huán)系統(tǒng)異常原因是什么？立管風(fēng)量過大造成分離器煙氣二次攜帶、分離效率降低致使回料閥料位不正常；（2）分離器錐體處積灰嚴(yán)重，導(dǎo)致分離器分離效率下降；（3）回料閥風(fēng)壓、風(fēng)量過低，流化不良，導(dǎo)致回料閥灰位過高或結(jié)焦；（4）分離器進(jìn)口煙溫過高或飛灰含碳量過大導(dǎo)致回料閥內(nèi)部結(jié)焦；（5）因檢修工作等原因鍋爐長時(shí)間將爐膛負(fù)壓控制過大，導(dǎo)致分離器分離效率下降，撲捉的灰顆粒超過規(guī)定值；（6）分離器、回料閥內(nèi)壁耐火保溫材料和運(yùn)行中粘結(jié)的高溫灰塊脫落，造成回料閥和外臵床空室物料流化不良，如高溫灰塊堵塞在錐形閥錐頭處將造成外臵床不進(jìn)灰；（7）外臵床空室物料進(jìn)口處高溫灰塊過多流化不良，導(dǎo)致進(jìn)口管堵塞、外臵床不進(jìn)灰。179、灰循環(huán)系統(tǒng)異常有哪些現(xiàn)象？現(xiàn)象：（1）回料閥料位忽高忽低、灰溫異常升高；回料閥風(fēng)室壓力過高或過低；（2）分離器進(jìn)出口煙溫偏高；（3）外臵床不進(jìn)灰、各室風(fēng)壓、灰溫降低導(dǎo)致蒸汽參數(shù)異常；（