JC T 49-2017 工業(yè)原料云母

代替JC/T49—1995工業(yè)原料云母2017-04-12發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JC/T49—1995《工業(yè)原料云母》。與JC/T49—1995相比，除編輯性修改外主要技術(shù)——將使用范圍由“白云母和金云母”修改為“天然白云母和金云母”(見第1章，1995年版的第1章);——術(shù)語增加了英文名稱(見第2章，1995年版的第2章);——將“類別”修改為“型號”(見3.1,1995年版的3.1);——將等級由“一等品和合格品”修改為“一級品和二級品”(見3.2,1995年版的3.2);——將二級品的斑污占有效面積比例由“>25%”修改為“≤50%”(見表2,1995年版的表2);——將厚度的測量方法由“用精度為1mm直尺或0.02mm的游標(biāo)卡尺”修改為“用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺”(見5.2,1995年版的5.2);——將“以同一類別、級別和厚度的一次交貨量為一批”修改為“以同一型號、同一等級的一次交貨量為一批”、“不足2箱取2箱”修改為“不足20箱取2箱”(見6.1,1995年版的6.2);——取消包裝箱上的“出廠日期”標(biāo)志(見7.1.1d,1995年版的7.1.1d);——將“每一包裝箱內(nèi)有產(chǎn)品檢驗(yàn)單”修改為“每一包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證”,并取消“檢驗(yàn)單上要求的毛重、凈重”(見7.1.2,1995年版的7.2.3)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國非金屬礦產(chǎn)品及制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC406)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：咸陽非金屬礦研究設(shè)計院有限公司、國家非金屬礦制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱綿鵬、朱萌、閆文剛。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——建標(biāo)49—1961、JC49—1982、JC/T49—1995。1工業(yè)原料云母2術(shù)語和定義楔形云母wedgemica孔洞或穿孔holesorperforations波紋ripple連生物siamesecreature2魚骨紋fishbonegrain指多條相交成“V”字形，呈約60°或120°角，并于頂點(diǎn)相交，形成似魚骨、馬尾或羽毛狀構(gòu)造。又稱羽毛狀梗子層。斑污由雜質(zhì)造成，可導(dǎo)致云母失去部分或全部透明性.可呈小斑點(diǎn)或相當(dāng)大面積的斑塊。如輕微斑污、“植物”斑污、粘土斑污、黑斑污、紅斑污、黑色小斑點(diǎn)、淺色小點(diǎn)或斑；黑色、紅色或綠色小點(diǎn)或斑等。最大內(nèi)接矩形面積themaximumareaofarectangleinscribed在云母晶面所能劃出的一個最大矩形面積。最大有效矩形面積themaximumeffectiveareaofarectangle在云母晶面(包括表面以下可見層)用眼睛觀察沒有裂縫、孔洞、橫紋、嚴(yán)重皺紋、嵌填物、連生物、魚骨紋、嚴(yán)重水銹及失去彈性之面積內(nèi)的最大內(nèi)接矩形面積。3分類3.1工業(yè)原料云母按云母晶體任一面最大內(nèi)接矩形面積和最大有效矩形面積及另一面應(yīng)達(dá)到的有效矩形面積分為五個型號，見表1及圖1。表1任意面之最大另一面mm內(nèi)接矩形面積有效矩形面積有效矩形面積板狀楔形特型最厚端的厚度<10I型50～100Ⅲ型20～50IV型4～203圖1工業(yè)原料云母型號圖3.2每種型號按斑污占有效面積的比例和表面特征分為一級品和二級品兩個等級。4要求4.1各型號最大內(nèi)接矩形面積和有效矩形面積及另一面有效矩形面積均應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.2厚度應(yīng)符合表1規(guī)定。4.3斑污和表面特征應(yīng)符合表2規(guī)定。表2級，別一級品二級品斑污占有效面積的比例/%表面特征平坦，允許微波紋存在平坦，允許波紋存在4.4云母晶體內(nèi)，不應(yīng)有易于脫落的云母存在，不應(yīng)有凸出于云母晶體表面的非云母礦物。4.5邊緣上的非云母礦物，沿徑向應(yīng)不超過4mm。凹入角內(nèi)的非云母礦物，其深度應(yīng)不超過7mm。5試驗(yàn)方法5.1矩形面積的測量按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)格圖(工業(yè)原料云母型號圖)或規(guī)格板測量。5.2厚度的測量用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺垂直晶體面測量最厚處。4學(xué)兔兔wwnbzfxwcon5.3邊緣非云母礦物沿徑向長度的測量用精度為1mm的直尺，選擇沿徑向最突出的非云母礦物端點(diǎn)為起點(diǎn)，垂直于晶體邊緣平行晶面測量。5.4凹入角內(nèi)非云母礦物的測量用精度為1mm的直尺，自凹入角內(nèi)最突出的非云母礦物端點(diǎn)量至凹入角之頂點(diǎn)。5.5斑污的測量在每塊云母的兩面各剝下厚度為(20±5)μm的剝片進(jìn)行檢查。受檢的剝片數(shù)應(yīng)不少于100片。將被檢剝片置于5mm×5mm的坐標(biāo)紙上，斑污占方格面積一半以上者，標(biāo)以正(+)號；占方格面積一半以下者，標(biāo)以負(fù)(-)號；無斑污者，標(biāo)以零(0)號。按下式計算斑污占有效面積的比值： S——斑污占有效面積的比值，%;c——(0)號格數(shù)。5.6表面特征檢查按供需雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)樣品采用目測比較。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1以同一型號、同一等級的一次交貨量為一批。從每批中隨機(jī)抽取總箱數(shù)的10%(不足20箱取2箱)。從所抽箱的中間、四角任取一定量，使總樣量不少于30kg,用于除斑污外的項(xiàng)目的檢驗(yàn)。從檢驗(yàn)完以上項(xiàng)目的樣本中任取一定量，從每塊云母的兩面各剝下一片剝片，使總剝片數(shù)不少于100片，用于斑污6.2樣本經(jīng)檢驗(yàn)后，不符合表1規(guī)定面積的云母重量不超過樣本總量的7%,則判定該批云母最大內(nèi)接矩形面積、有效矩形面積合格，否則判定該批云母不合格。樣本經(jīng)厚度檢驗(yàn)后，樣本中厚度為0.1mm以下的云母塊和楔形云母塊最厚邊厚度大于10mm的總量不超過樣本總量的5%,則判定該批云母厚度合格，否則判定該批云母不合格。經(jīng)表面特征和4.5條規(guī)定檢驗(yàn)后，表面特征合格或不符合4.5條要求的云母量不超過樣本總量的15%,則判定該批云母上述兩項(xiàng)合格，否則，判定該批云母不合格。經(jīng)斑污占有效面積檢驗(yàn)后，任一片剝片斑污占有效面積超過表2的規(guī)定，則判定該片剝片不合格。不合格剝片數(shù)不超過受檢片數(shù)的10%,則判定該批云母斑污合格，否則判定該批云母不合格。各項(xiàng)檢驗(yàn)均合格，則判定該批云母合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志5a)產(chǎn)品名稱、礦脈名稱、生產(chǎn)單位；7.1.2每一包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，說明生產(chǎn)單位、礦脈名稱、產(chǎn)品型號、等級、包裝日期、檢驗(yàn)結(jié)果并有檢驗(yàn)員簽章。7.2包裝7