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文檔簡介

xx礦務局集中供熱改造工程素混凝土樁復合地基處理xx礦務局集中供熱改造工程復合地基處理方案一、工程概況擬建xx礦務局集中供熱改造工程位于xx礦區(qū),礦務局焦化廠東鄰,新晶熱電廠北側,交通較便利。擬建建筑為丙類建筑,包括主廠房、鍋爐基礎、煙囪、電除塵基礎、輸煤走廊、破碎樓、干煤棚。其中主廠房為獨立基礎,基底標高為-2.40m,鍋爐基礎為筏板基礎,基底標高為-2.40m,設計地基承載力特征值不小于180kPa。二、巖土工程概況依據(jù)中國兵器工業(yè)北方勘察設計研究院所作的《xx礦務局集中供熱改造工程巖土工程勘察報告》,巖土工程特征如下:㈠場地土層分布及特征eq\o\ac(○,1)層素填土:黑色,濕~飽和,密實度有上密下松趨勢,呈松散~稍密狀,結構性較差,成分以煤矸石及煤渣為主。煤矸石粒徑2~6cm,分布不均。該層在場地內均有分布。層厚4.60~8.30m。在熱電廠廠區(qū)內的5#、6#、7#、12#、13#孔控制地段,3.60~4.30m以上含少量磚塊。fak=80kPa,qsik=20kPa。eq\o\ac(○,2)層黃土狀粉質粘土:褐黃~黃褐色,可塑~流塑,土質較均勻,偶見姜石,可見鐵錳氧化物,具孔隙,夾粘土薄層。稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,屬中壓縮性土。層厚2.00~5.60m。fak=100kPa,Es=4.5MPa,qsik=30kPa。eq\o\ac(○,3)層粉質粘土:黃褐色,可塑~硬塑,土質較均勻,偶見角礫,可見鐵錳氧化物,夾粉土薄層。稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,屬中壓縮性土。厚度1.50~6.10m。fak=140kPa,Es=6.9MPa,qsik=50kPa,qpk=400kPa。eq\o\ac(○,4)層含卵石粉質粘土:黃褐色,可塑~軟塑,土質不均,含30~40%卵石,卵石粒徑3~8cm,以灰?guī)r為主,稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,屬中壓縮性土。該層厚度變化較大,厚度0.40~1.80m。fak=180kPa,Es=8.5MPa,qsik=65kPa,qpk=700kPa。eq\o\ac(○,5)層粉質粘土:黃褐色,可塑~流塑,土質不均,可見黑色鐵錳氧化物,偶見姜石,局部地段為粉土,稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,屬中壓縮性土。層厚3.80~8.40m。fak=130kPa,Es=9.8MPa,qsik=40kPa,qpk=250kPa。eq\o\ac(○,6)層粉質粘土:黃褐色~淺褐色,可塑~硬塑,土質不均,可見鐵錳氧化物,具針狀孔隙,稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,屬中壓縮性土。揭露層厚8.50~10.80m。fak=160kPa,Es=12MPa,qsik=50kPa,qpk=500kPa。eq\o\ac(○,7)含卵石層粉質粘土:淺褐色,黃褐色~淺褐色,可塑~硬塑,土質均,含30~40%卵石,卵石粒徑3~6cm,稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,屬中壓縮性土。揭露層厚1.90~4.30m。fak=230kPa,Es=15.5MPa,qsik=80kPa,qpk=1000kPa。eq\o\ac(○,8)層粉質粘土:黃褐色,可塑~硬塑,土質不均,夾異色土團塊,稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,屬中壓縮性土。該層未揭穿,揭露厚度4.30~8.00m。fak=190kPa,Es=14MPa。設計素混凝土樁端位于③層粉質粘土、④層含卵石粉質粘土,樁頂位于①層素填土。樁頂標高293.90m。㈡地下水腐蝕性評價場地內地下水水化學類型屬SO42-—Ca2+型水由水質分析結果判定其結果如下:⑴場地環(huán)境類型為Ⅱ類。⑵場地地下水對混凝土結構具弱腐蝕性。⑶對鋼結構具中等腐蝕。三、復合地基設計依據(jù)1、《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2002);2、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002);3、《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-94);4、《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001);5、有關勘察、設計資料。四、復合地基設計根據(jù)該場地具體情況,結合工程勘察報告,依據(jù)規(guī)范,擬采用素混凝土樁復合地基處理方案,設計樁徑400mm,鍋爐基礎、J-1、DL-1樁端進入⑤層粉質粘土,樁長15.5m;J-2樁端進入④層含卵石粉質粘土或③層粉質粘土,樁長約12㈠單樁豎向承載力估算依據(jù)該工程巖土工程勘察報告及《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002,單樁豎向承載力特征值可按下式估算:式中:up——樁的周長(m);n——樁長范圍內所劃分的土層數(shù);qsi、.qp——樁周第i層土的側阻力、樁端阻力特征值(kPa);li——第i層土的厚度。計算時選擇對樁身承載力最不利的K3勘察孔進行計算。經計算:J-1、DL-1=307.0kNJ-2=200.0kN㈡復合地基承載力特征值估算依據(jù)JGJ79-2002,復合地基承載力特征值按下式估算式中:m——面積置換率;Ap——樁的截面積(m2);β——樁間土承載力折減系數(shù),取0.80;fsk——處理后樁間土承載力特征值,第①層土取80kPa。要求復合地基承載力特征值180kPa,按上式估算,面積置換率為:J-1、DL-1m=8.0J-2m=11.0%。㈢樁體抗壓強度計算經計算fcu=7.3MPa,采用強度等級C15混凝土。㈣下臥層驗算按GB50007-2002,軟弱下臥層按下式計算:Pz+Pcz≤faz式中:Pz——相應于荷載效應標準組合時,軟弱下臥層頂面處的附加壓力值;Pcz——軟弱下臥層頂面處土的自重壓力值;faz——J-1、DL-1faz=442.0kPa>Pz+Pcz=372.6kPaJ-2faz=371.0kPa>Pz+Pcz=322.2kPa滿足要求。㈤沉降計算按JGJ79-2002,復合地基變形計算按下式:式中:ψs——沉降計算經驗系數(shù);n——地基變形計算深度范圍內所劃分的土層數(shù);po——對應于荷載效應準永久組合時的基礎底面處的附加壓力(kPa);Esi——基礎底面下第i層土的壓縮模量(MPa),應取土的自重壓力至土的自重壓力與附加壓力之和的壓力段計算;zi、zi-1——基礎底面至第i層土、第i-1層土底面的距離(m);αi、αi-1——基礎底面計算點至第i層土、第i-1層土底面范圍內平均附加應力系數(shù)。經計算:J-1、DL-1J-2經以上計算,該工程素混凝土樁參數(shù)為:樁徑400mm,鍋爐基礎、J-1、DL-1面積置換率8.0%,樁端位于⑤層粉質粘土,樁長15.50m;J-2面積置換率11.0%,樁端位于③層粉質粘土、④層含卵石粉質粘土,樁長12.0m。采用強度等級C15混凝土,最小水泥用量不小于300kg,最大水灰比不大于0.55,布樁詳見平面圖。褥墊層采用粒徑5~10mm碎石,密實厚度100mm,寬度超出基礎素混凝土墊層外緣五、素混凝土樁施工㈠素混凝土樁施工依據(jù)1.《建筑地基地基工程質量驗收規(guī)范》GB50202-2002;2.《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94;3.《建筑地基處理規(guī)范》JGJ79-2002;4.《混凝土質量控制標準》GB50164-92;㈡素混凝土樁機械設備及人員的配置⑴擬投入機械設備根據(jù)工作量、工期要求,本工程投入的主要設備如下表:表2序號設備名稱型號數(shù)量用途1成孔鉆機1臺成孔2混凝土攪拌機JS-5001臺混凝土攪拌3混凝土輸送泵HB-601臺混凝土灌注成樁4經緯儀、水準儀各1套測量放線5生活用車1輛后勤服務⑵擬投入的人員施工勞動力一覽表表3序號崗位名稱人員數(shù)量序號崗位名稱人員數(shù)量1成孔記錄員2人2成孔人員6人3砼攪拌站14人4電工1人5機械維修人員1人6后勤人員1人總計人數(shù) 約25人注:以上施工勞動力組成會存在重疊。工程總投入現(xiàn)場各類人員共25名。㈢素混凝土施工技術質量控制要點及控制方法為了確保工程優(yōu)質、高效地完成,施工時應嚴格控制各關鍵工序。根據(jù)施工經驗,本工程各工序控制要點及方法如下所示:表4施工環(huán)節(jié)技術質量控制要點控制方法測量放線樁軸方格控制網(wǎng)誤差;樁點測放。①使用檢定合格的儀器和鋼尺;②實行自、復檢、最終報監(jiān)理工程師驗收的逐級驗收制。成孔①樁位偏差;②樁徑;③成孔深度;④孔垂直度;①班長控制,技術人員檢查;②嚴格控制鉆頭直徑;③先行自檢,然后由質檢員檢查,最終報監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收。砼攪拌①原材料質量;②原材料計量;③攪拌時間。①定期校核計量用具;②嚴格控制砼坍落度③制作砼試件檢查砼強度。㈣施工工藝流程具體施工工藝流程如下圖所示:㈤各工序施工做法及質量控制標準⑴測量放線樁位測放及標高測量儀器為TDJ2E經緯儀、S3水準儀、50m鋼卷尺。依據(jù)業(yè)主提供的基準點、基準線及《樁位平面圖》建立矩形控制網(wǎng)??刂凭W(wǎng)設置完成后進行樁位測放,在樁位中心用鋼釬打孔深約0.3m,并注入生石灰作為樁位標記,布樁偏差±20mm⑵成孔、成樁施工根據(jù)勘察報告敘述本地區(qū)①層位素填土層厚在4.60~8.30m,成份以煤矸石及煤渣為主,且當?shù)氐牡叵滤裆钶^淺,我單位考慮使用功率相對較大的采訪CFG-25型鉆機進行施工,這樣就可以保證成孔速度。鉆頭采用下開門防水鉆頭以及咬合鉆桿,這樣可以防止地下水對灌注混凝土的影響,保證了成樁質量。鉆機就位,調平鉆機,控制號鉆桿的垂直度。螺旋鉆頭成孔至設計深度,并做好成孔記錄。提升鉆桿15cm,泵送混凝土,待混凝土充填滿鉆桿后勻速提升鉆桿,提升速度控制在1.2~1.5m/min。開始澆筑混凝土時,先由鉆機司機鳴哨示意,泵車負責人開始泵送混凝土并向鉆機司機鳴哨回應,鉆機司機在收到明確回應后開始提鉆。如澆筑過程中地泵內儲存的混凝土已不多,泵車負責人應及時向鉆機司機鳴哨示意,鉆機司機應立即停止提鉆,這樣可以保證樁混凝土的連續(xù)性。成孔質量的控制標準應滿足下列規(guī)定:樁徑-20mm垂直度不大于1.5%孔位偏差小于150mm⑶混凝土攪拌與運輸⑴砼攪拌①機械采用JS500強制攪拌機,人工推車過稱上料。使用前應對計量器具進行檢定,確保計量準確。②攪拌前應先根據(jù)每盤料的配料重量調好計量裝置,并進行試攪拌。配料重量嚴格按“配合比通知單”進行。③每盤最短攪拌時間不能少于90s,保證砼有良好的和易性。④攪拌過程中控制砼坍落度灌注樁16~20cm,每個臺班測坍落度不少于3次。⑤每臺班制作試塊1組,試塊采用自然養(yǎng)護和標準養(yǎng)護相結合。⑥認真做好攪拌記錄。⑦砼運輸采用HB-60混凝土輸送泵輸送。六、質量保證措施質量體系組織結構公司(總工程師)公司(總工程師)張振栓質檢處(處長)梁玉國質檢處(處長)梁玉國技術處(處長)強萬明業(yè)主設計單位業(yè)主設計單位質檢站項目部(技術負責人)質檢站項目部(技術負責人)監(jiān)理勘察單位監(jiān)理勘察單位質檢員技術員質檢員技術員砼班清土班成樁班測量班砼班清土班成樁班測量班七、安全生產、文明施工㈠安全文明施工措施①定期召開現(xiàn)場安全生產文明施工會議,進行安全生產知識教育,樹立安全第一,對進場人員進行崗位安全教育,各班組長對本班組電路電器設備應進行定期和不定期的安全檢查,確保設備安全進行。②班前、班后危險部位進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③嚴禁違章操作,野蠻施工。④與工人

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