口罩用聚丙烯熔噴布專用駐極母粒

2口罩用聚丙烯熔噴布專用駐極母粒本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了口罩用聚丙烯熔噴布專用駐極母粒（以下簡(jiǎn)稱駐極母粒）的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯為載體，加入具有駐極特性的材料（駐極體）和/或其它助劑而制得的口罩用聚丙烯熔噴布專用駐極母粒。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033-2010塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定GB/T2547－2008塑料取樣方法GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1－2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6284－2006化工產(chǎn)品中水分含量測(cè)定的通用方法干燥減量法GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9345.1－2008塑料灰分的測(cè)定第1部分:通用方法GB/T31331－2014改性塑料的環(huán)保要求和標(biāo)識(shí)SH/T1541.1-2019塑料顆粒外觀試驗(yàn)方法第1部分：目測(cè)法3要求3.1外觀要求駐極母粒為顏色均一的顆粒，表面光潔，無(wú)雜質(zhì)，一般為白色透明，也可為其他顏色。3.2環(huán)保要求產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T31331—2014中4.3.1和4.3.2規(guī)定。3.3技術(shù)要求駐極母粒的主要技術(shù)要求見表1。3表1駐極母粒性能指標(biāo)1234%5%4試驗(yàn)方法4.1試驗(yàn)結(jié)果的判定試驗(yàn)結(jié)果采用修約值比較法，應(yīng)按GB/T8170-2008規(guī)定進(jìn)行。4.2試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試驗(yàn)應(yīng)在改變GB/T2918-1998規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行，溫度為23℃±2℃,相對(duì)濕度為50%±10%。4.3顆粒外觀按SH/T1541.1—2019的規(guī)定進(jìn)行。4.4密度按照GB/T1033-2010的規(guī)定進(jìn)行，壓片法制備密度試樣，壓片條件180℃。4.5熔體質(zhì)量流動(dòng)速率試驗(yàn)按GB/T3682.1－2018中B法規(guī)定進(jìn)行，仲裁時(shí)采用B法。試驗(yàn)條件為M（溫度：230℃、負(fù)荷：2.16kg）。4.6灰分含量按GB/T9345.1—2008的規(guī)定進(jìn)行。取樣量20±1.0）g；馬弗爐溫度（600±50）℃。4.7水分含量按GB/T6284－2006的規(guī)定進(jìn)行，干燥箱溫度為（105±2）℃。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1檢驗(yàn)分類與檢驗(yàn)項(xiàng)目駐極母粒的檢驗(yàn)可分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。第4章中所有的項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，出現(xiàn)下列情況之一必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：4a)新產(chǎn)品定型正式投產(chǎn)時(shí)；b)如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停產(chǎn)半年后，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)每年進(jìn)行一次；e)用戶或質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；f)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。駐極母粒產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)至少應(yīng)包括熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、水分、灰分、密度。5.2組批規(guī)則與抽樣方案5.2.1組批規(guī)則駐極母粒以同一生產(chǎn)線上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號(hào)的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠也可按一定生產(chǎn)周期或儲(chǔ)存料倉(cāng)為一批對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。5.2.2抽樣方案駐極母?？稍诹蟼}(cāng)的下料口抽樣，也可根據(jù)生產(chǎn)周期等實(shí)際情況確定具體的抽樣方案。包裝后產(chǎn)品的取樣應(yīng)按GB/T2547—2008的規(guī)定進(jìn)行。5.3判定規(guī)則和復(fù)驗(yàn)規(guī)則5.3.1判定規(guī)則駐極母粒應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和本標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品作出質(zhì)量判定，并提出證明。產(chǎn)品出廠時(shí)，每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。合格證上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并蓋有質(zhì)檢專用章和檢驗(yàn)員章。5.3.2復(fù)驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果若某項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重新取樣對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。以復(fù)驗(yàn)結(jié)果作為該批產(chǎn)品的質(zhì)量判定依據(jù)。6標(biāo)志駐極母粒的外包裝袋上應(yīng)有明顯的標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容包括：商標(biāo)、生產(chǎn)廠名稱和廠址、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、生產(chǎn)日期、批號(hào)和凈含量等。7包裝、運(yùn)輸及貯存7.1包裝駐極母粒采用雙層包裝袋，外層為牛皮紙袋或其它包裝材料，內(nèi)層為聚乙烯內(nèi)膜袋，保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、碼放、貯存時(shí)不被污染和泄漏。每袋產(chǎn)品的凈含量可為25kg或其他。7.2運(yùn)輸5駐極母粒為非危險(xiǎn)品。在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不應(yīng)使用鐵鉤等銳利工具，切忌拋擲。運(yùn)輸工具應(yīng)保持清潔、干燥并備有廂棚或苫布。運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)與沙土、碎金屬、煤炭及玻璃等混合裝運(yùn)，更不應(yīng)與有毒及腐蝕性或易燃物混裝；不應(yīng)在陽(yáng)