建筑工程室內(nèi)精裝修標(biāo)準(zhǔn)管理手冊

裝飾二部室內(nèi)精裝修（標(biāo)準(zhǔn)）管理手冊（施工工藝流程、各項(xiàng)保證措施合訂版）XX有限公司裝飾二部2011-03-18第一章室內(nèi)裝修施工標(biāo)準(zhǔn)一、主要施工工藝及技術(shù)措施（一）吊頂工程1、埃特板吊頂1．1材料要求（1）埃特板：符合設(shè)計(jì)要求的埃特板。（2）龍骨：龍骨一般采用輕綱骨架，主龍骨和次龍骨必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）零配件：有鋼筋吊桿、爆炸螺絲、射釘、自攻螺釘。1．2主要施工機(jī)具沖擊鉆、電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。1．3施工的相關(guān)條件根據(jù)+100cm水平標(biāo)高控制線，在墻身四周彈好吊頂?shù)臉?biāo)高線，并核查完畢。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。并核對(duì)吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業(yè)項(xiàng)目。搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。埃特板龍骨吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。1．4施工工藝流程基層清理基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨安裝埃特板涂料施工機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查分項(xiàng)驗(yàn)收彈線1.5施工技術(shù)措施：基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。彈線：根據(jù)水平控制線確定吊頂標(biāo)高，并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，以及在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線。安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋采用Φ8鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，吊筋固定在結(jié)構(gòu)頂板上，吊點(diǎn)間距800-1000mm，安裝時(shí)上端與用套絲擰緊固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為5cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱，并且安裝完畢的吊桿下端頭外露長度不小于3MM。安裝主龍骨：電梯廳吊頂為造型吊頂，可采用U50主龍骨，吊頂主龍骨間距為小于800MM。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，要求主龍骨端部或接長都要增設(shè)吊點(diǎn)，接頭和吊桿方向也要錯(cuò)開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂造型的尺寸，嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時(shí)拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨。安裝次龍骨：次龍骨固定在主龍骨上,次龍骨為UC50型龍骨,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行疊級(jí)安裝，龍骨間距為300mm，次龍骨固定時(shí),注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)次龍骨。墻邊采用木龍骨，用Φ10膨脹螺栓固定。隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序，并辦理完交接手續(xù)。安裝埃特板：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝罩面板，固定罩面板自攻螺釘?shù)拈g距為150～170mm，兩塊板間留縫，采用嵌縫劑嵌縫處理。1.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）基本項(xiàng)目整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。罩面板表面平正，潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。（3）允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查2龍骨平直23起拱高度±104龍骨四周水平±55表面平整3用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查6接縫平直37接縫高低18頂棚四周水平±59壓條壓條平直3拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距21.7成品保護(hù)措施：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。（4）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。1.8施工注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）吊頂不平在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求（2）龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖冊和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直2、廚房鋁扣板吊頂工程2.1材料準(zhǔn)備及要求：（1）角鋼及圓鋼吊桿，按其荷載大小分為上人和不上人兩種。（2）使用的龍骨骨架和吊桿準(zhǔn)備齊，并滿足設(shè)計(jì)要求。（3）零配件：有吊桿、花籃螺絲、設(shè)釘、自攻螺絲、膨脹螺絲等。（4）按設(shè)計(jì)要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2主要施工工具：電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。2.3施工作業(yè)的相關(guān)條件：（1）施工作業(yè)所用的材料準(zhǔn)備好，特別是吊頂用的吊桿要提前焊接好。（2）安裝完成頂棚的各種管線、設(shè)備及通風(fēng)道，消防報(bào)警、消防噴淋系統(tǒng)施工完畢，并辦理完交接和隱檢手續(xù)。管道系統(tǒng)要試水、打壓完成。（3）提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D，確定好通風(fēng)口及各種露明孔口位置。（4）頂棚安裝罩面板前必須完成墻面、地面的濕作業(yè)分項(xiàng)工程。特別注意在安裝邊龍骨前必須完成墻面的找平（包括墻面膩?zhàn)踊驂γ娲u等）。（5）準(zhǔn)備好施工的操作平臺(tái)架子或可移動(dòng)架子。（6）在鋁合金吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，對(duì)頂棚的起拱、燈槽、通風(fēng)口、窗口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定合格后方可大面積施工。2.4施工工藝流程：安裝鋁扣板隱檢安裝龍骨安裝吊筋彈線安裝鋁扣板隱檢安裝龍骨安裝吊筋彈線飾面清理吊頂水電管線安裝飾面清理吊頂水電管線安裝2.5技術(shù)措施：（1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高100水平控制線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻頂四周，彈出頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊筋，吊筋安裝用φ8膨脹螺釘固定在頂棚上。吊筋選用φ6圓鋼，吊筋間距控制在1200mm-1500mm范圍內(nèi)?；蛘卟捎煤喴咨炜s吊桿，這種吊桿為兩根φ6圓鋼，并用彈簧鋼片連起來，頂端同樣用L30*3角鋼與鋼筋焊接后用φ8的膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上。如圖所示：（3）安裝主龍骨：主龍骨選用UC38輕鋼龍骨，間距控制在900mm-1200mm范圍內(nèi)。安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。（4）安裝邊龍骨：按裝配后的天花凈高要求和標(biāo)高控制線，在墻四周預(yù)埋防腐木楔并用圓釘固定25*25烤漆龍骨，圓釘間距不大于300mm；或者采用鋼釘固定，其間距不得大于300mm。要求邊龍骨安裝前墻面磚完成后進(jìn)行。（5）安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝三角次龍骨，三角龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先拉線控制縱橫標(biāo)高調(diào)直后固定。（6）安裝鋁扣板：鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直三角龍骨拉同一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線后向兩邊安裝。安裝時(shí)，嚴(yán)禁野蠻裝卸，必須順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)龍骨后，再推緊。或者采用自攻螺絲直接固定在次龍骨上，自攻螺絲間距200mm～300mm。安裝詳圖如下：清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。2.6質(zhì)量要求 （1）基本項(xiàng)目1）鋁合金裝飾吊頂板工程所用材料的品種、規(guī)格顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）鋁合金裝飾吊頂板與龍骨的連接應(yīng)緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷、劃痕等缺陷。3）燈飾、通風(fēng)口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，除設(shè)計(jì)上充分注意，施工時(shí)也應(yīng)注意其收口的質(zhì)量要求。對(duì)于大型的燈飾和風(fēng)口篦子的懸吊系統(tǒng)，應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂系統(tǒng)分開。4）在風(fēng)口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好封口處理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口。在檢查口部位，因涉及兩面收口，所以需要兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。（2）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀察2表面垂直2用2m托線板檢查3接縫平直0.5拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4壓條平直3拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查5接縫高低差1用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距2用尺檢查2.7成品保護(hù)措施（1）鋁扣板存放在庫房內(nèi)，地面要平整，室內(nèi)清潔、通風(fēng)、干燥、底部應(yīng)防枕木墊平，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。應(yīng)與熱源隔開，避免受熱變形。（2）安裝時(shí)應(yīng)注意不要將表面的面層膜損壞，或表面劃痕。操作時(shí)應(yīng)帶好手套輕輕將板卡入龍骨槽內(nèi)，或者用自攻螺絲固定。（3）安裝完成后嚴(yán)禁其他非專業(yè)施工人員隨意拆除，在其他專業(yè)施工時(shí)應(yīng)注意不要撞擊吊頂。（4）施工完成后將房間封閉，需要施工時(shí)有專人進(jìn)行看管。（5）設(shè)備管道等不得與吊頂桿接觸。2.8施工時(shí)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施吊頂不平水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因，主要是兩方面：一是防線時(shí)控制不好；二是龍骨未拉線調(diào)平。安裝鋁扣板的方法不妥，也是易使吊頂不平，嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平就急于安裝條板，再進(jìn)行調(diào)平時(shí)，由于其受力不均產(chǎn)生波浪形狀。輕質(zhì)條板吊頂，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發(fā)生局部變形。吊桿不牢，引起局部下沉，由于吊桿本身固定不妥，或自行松動(dòng)或脫落。板自身變形，未加校正而安裝產(chǎn)生不平，或者在運(yùn)輸過程中擠壓變形。安裝扣板沒插緊，下掉造成頂面不平。對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈在墻面上，其誤差不能大于±0.5mm，如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，在一個(gè)斷面要拉通線控制，且拉線時(shí)不能下垂。待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝條板。應(yīng)同設(shè)備配合考慮，不能直接懸吊的設(shè)備，應(yīng)另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱檢記錄。關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔實(shí)驗(yàn)。在安裝前，先要檢查板條平、直情況發(fā)現(xiàn)不妥者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（2）接縫明顯板條接長部位的接縫明顯表現(xiàn)在：一是接縫處接口白槎，二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。做好下料工作，對(duì)接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好用同顏色的膠粘劑對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。用膠的目的：一是密合，另外也是對(duì)切口的白邊進(jìn)行遮掩。（3）吊頂與設(shè)備銜接不妥1.裝飾工程與設(shè)備工種配合導(dǎo)致施工安裝完成后銜接不好。2.確定施工方案時(shí)，施工順序不合理對(duì)于孔洞較大的情況下應(yīng)先由設(shè)備確定具體參數(shù)，安裝完畢襯板后進(jìn)行吊頂施工。對(duì)于較小的孔洞，易在頂部開洞，開洞時(shí)應(yīng)拉通長中心線，確定位置后定，再用往復(fù)鋸開洞。3、礦棉板吊頂施工3．1材料及配件要求（1）礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用功能的要求。（2）吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種。（3）輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。3．2主要施工機(jī)具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。3．3施工作業(yè)的相關(guān)條件（1）材料準(zhǔn)備：在施工前必須提前準(zhǔn)備好吊頂所用的吊桿，一般吊桿選用Φ6～Φ10的鋼筋，并且一端需要進(jìn)行套絲（長度不小于50mm），如果頂棚有預(yù)埋件可以將吊桿直接與之焊接，沒有預(yù)埋件則需要用30*3的角鋼切成40mm左右一段，一邊打孔，一邊與吊桿焊接（焊接長度不小于20mm，雙面焊）。設(shè)計(jì)無要求時(shí)預(yù)埋件間距為900~1200mm。（2）在房間的四周墻、柱上，按照吊頂標(biāo)高位置打孔預(yù)埋好防腐木楔，間距600mm左右（按照礦棉板的規(guī)格設(shè)置）。（3）頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。（4）吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。（5）安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩?zhàn)诱移剑駝t造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。3.4施工工藝流程：基層清理安裝吊筋基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨安裝礦棉板成品保護(hù)機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查分項(xiàng)驗(yàn)收彈線3.5施工技術(shù)措施：(1)彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，一般距離900-1200mm左右。(2)安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）前，刷防銹漆。吊桿采用直徑為Φ8的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距900-1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。(3)安裝主龍骨：采用與原吊頂形式相同的主龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯(cuò)開，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。(4)安裝次、小龍骨：T形次龍骨按間距為600mm，通過掛件吊掛吊掛在主龍骨上，將小龍骨插入次龍骨上。(5)安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，可以避免將來墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平(6)安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。(7)隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。(8)安裝礦棉板：將礦棉板安裝在龍骨上。安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止板面污染?？刹鹦栋谍埞堑V棉板安裝的方式：3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）基本項(xiàng)目：1）整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。2）罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。3）罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直，整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查2龍骨平直33起拱高度±104龍骨四周水平±55表面平整3用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查6接縫平直37接縫高低18頂棚四周水平±59壓條壓條平直3拉5m線檢查尺量檢查10壓條間距23.7成品保護(hù)措施：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。（2）龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。（4）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。3.8施工注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）吊頂不平在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求（2）龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。（4）罩面板分塊間隙縫不直施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。（5）壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直施工時(shí)拉線控制，固定牢固。（二）墻面工程1、衛(wèi)生間墻面瓷磚鑲貼工程1.1材料準(zhǔn)備：（1）水泥：一般使用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格；當(dāng)水泥存放超過三個(gè)月或有結(jié)塊不能使用。（2）專用填縫劑、雷邦士瓷磚膠（3）砂：以中砂為宜，平均粒徑不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前應(yīng)過篩子，含泥量不能大于8%。（4）釉面磚：施工前必須對(duì)釉面磚，進(jìn)行挑選，選擇色澤一致的磚，對(duì)規(guī)格尺寸應(yīng)嚴(yán)格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。配套的腰線、收口線等準(zhǔn)備齊全，質(zhì)量符合要求。1.2主要施工機(jī)具釉面磚切割機(jī)、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片、鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大小水桶、平鍬，掃帚等相關(guān)工具。1.3施工作業(yè)的相關(guān)條件（1）施工前依據(jù)設(shè)計(jì)要求放出大樣圖并對(duì)現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚等準(zhǔn)備。（2）事先將材料準(zhǔn)備齊全，包括對(duì)進(jìn)場的釉面磚數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查；按照要求對(duì)其磚必須挑選規(guī)格、顏色一致、質(zhì)量符合要求的磚保存好。（3）預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合要求，做好成品保護(hù)。（4）墻面要清理干凈，做好施工洞口的封堵工作。（5）在大面施工前必須先做樣板完成后，經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格，各方簽認(rèn)后方可大面積施工。1.4施工工藝流程：抹底子灰貼灰餅吊垂直、找規(guī)矩基層處理抹底子灰貼灰餅吊垂直、找規(guī)矩基層處理貼面磚成品保護(hù)處理磚縫彈線貼面磚成品保護(hù)處理磚縫彈線1.5技術(shù)措施：(1)基層處理：混凝土墻面處理：首先將墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的墻面應(yīng)毛化處理，即在墻面上將表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用1：1水泥細(xì)砂摻10%立得爾建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具有較高的強(qiáng)度，以手掰不掉為止。磚墻面處理：先將剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水濕潤墻面，后抹1：3水泥砂漿底層。釉面磚在粘貼前幾小時(shí)應(yīng)充分濕潤，陰干后備用，墻面也應(yīng)充分濕水。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對(duì)整個(gè)房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的100cm水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對(duì)墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補(bǔ)，調(diào)整后施工。(3)貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點(diǎn)的砂漿在墻面上按照控制點(diǎn)的位置作出抹灰的控制點(diǎn)和面，要求墻的兩端必須做，中間間距1.5m左右。(4)抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊1：2.5或1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實(shí)。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補(bǔ)齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。(5)彈線：抹完底層灰后按照設(shè)計(jì)的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出100cm線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線，。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽部位。(6)墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時(shí)方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3~4天濕潤，以避免吸走粘結(jié)沙漿的水分。粘結(jié)砂漿的配合比可采用1：2（體積比）水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，其結(jié)合層可以減薄到2~3mm。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求是一般1~1.5mm，且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5℃以上，冬期施工要采取保溫防凍措施。釉面磚的粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也可以用切割機(jī)將釉面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實(shí)。(7)處理磚縫：貼完墻面磚待達(dá)到一定強(qiáng)度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在粗清潔后用專用填縫劑勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實(shí)勾成凹縫。勾縫劑硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。墻面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目：表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，花紋一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。坡向正確。（3）允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m托線板檢查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查1.7成品保護(hù)：（1）墻面磚鑲貼后有切實(shí)可行的防止污染措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金、塑鋼門窗框、扇，事先不能將創(chuàng)上的保護(hù)膜撕掉，可以防止污染。（2）抹灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞擊和震動(dòng)。（3）水電、通風(fēng)、設(shè)備應(yīng)安裝在墻面施工前完成管線等敷設(shè)，防止安裝時(shí)損壞面磚。（4）拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面；陽角應(yīng)采取三合板或木板包角。地面未完成前必須將最底層磚留出。1.8施工時(shí)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）變色、污染，即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑釉面磚背面未施釉坯體，質(zhì)地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且乳濁度不足，造成遮蓋力低。釉面磚質(zhì)地疏松施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤變色要求面磚的施釉厚度大于1mm選用高密實(shí)度坯體，和乳濁度。施工過程中應(yīng)用干凈水，磚縫嵌塞密實(shí)，磚面擦洗干凈。操作時(shí)不要用力敲擊磚面。（2）空鼓、脫落基層沒有處理好，墻面濕潤不透，沙漿失水太快，影響粘結(jié)強(qiáng)度釉面磚浸水不足，造成沙漿早期脫水或浸泡后未涼干就粘貼，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。粘結(jié)砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時(shí)用力不均砂漿收水后對(duì)粘貼后的釉面磚進(jìn)行糾偏移動(dòng)。釉面磚本身有隱傷，事先沒有嚴(yán)格挑選?；鶎忧謇砀蓛?表面修補(bǔ)平整,墻面提前灑水浸透.釉面磚使用前,必須清理干凈,用水浸透直至表面不帽氣泡,且不少于2h,然后取出涼干后備用.釉面磚的粘結(jié)層一般控制在7mm~10mm之間,過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓,或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強(qiáng)粘結(jié)力.當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)采用聚合物砂漿修補(bǔ).（3）接縫不平直、縫寬不均勻施工前對(duì)釉面磚挑選不嚴(yán)格，掛線貼灰餅、排磚不規(guī)矩。平尺板安裝不水平，操作技術(shù)低?；鶎幽ɑ业讓硬黄秸麑?duì)釉面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問題的；對(duì)于尺寸相同的磚用在同一個(gè)房間或同一面墻才能做到縫隙一致。粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對(duì)墻面的方正。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時(shí)校正。（4）釉面磚表面裂縫釉面磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開裂。釉面磚本身的隱傷在運(yùn)輸和操作過程中出現(xiàn)裂縫。一般釉面磚特別是用于高級(jí)裝飾工程上的釉面磚，選用材質(zhì)密實(shí)、吸水率大于18%的質(zhì)量較好的。粘貼前釉面磚一定要浸泡水，將有隱傷的挑選出來，操作時(shí)不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。2、壁紙裱糊施工工藝2.1材料準(zhǔn)備和要求：（1）壁紙：按照設(shè)計(jì)要求和業(yè)主確定的材料樣品備用齊全，并且按照壁紙的存放要求分類進(jìn)行保管。在壁紙進(jìn)場前對(duì)使用的壁紙進(jìn)行檢查各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并具有環(huán)保檢測報(bào)告。（2）粘結(jié)劑：一般采用與壁紙材料相配套的專用壁紙膠或者在沒有指定時(shí)采用8407建筑膠。要求使用的粘結(jié)材料具有合格證和粘結(jié)力檢驗(yàn)報(bào)告。2.2施工工具：活動(dòng)裁紙刀、鋼板抹子、塑料刮板、毛膠棍、不銹鋼長鋼尺、裁紙操作平臺(tái)、鋼卷尺、注射器及針頭粉線包、軟毛巾、板刷、大小塑料桶等。2.3施工的相關(guān)條件：（1）墻面、頂面壁紙施工前門窗油漆、電器的設(shè)備安裝完成，影響裱糊的燈具等要拆除，待作完壁紙后再進(jìn)行安裝。（2）墻面抹灰提前完成干燥，基層墻面要干燥、平整、陰陽角應(yīng)順直、基層堅(jiān)實(shí)牢固、不得有疏松、掉粉、飛刺、麻點(diǎn)砂粒和裂縫，含水率應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（3）地面工程要求施工完畢，不得有較大的灰塵和其他交叉作業(yè)。2.4工藝流程：刷膠封底漆裁紙基層彈線基層處理刷膠封底漆裁紙基層彈線基層處理分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)飾面清理裱糊分項(xiàng)驗(yàn)收成品保護(hù)飾面清理裱糊2.5技術(shù)措施：（1）基層處理：壁紙基層是決定壁紙粘結(jié)質(zhì)量的重要因素，對(duì)于老墻面必須將原裝飾層鏟除后重新掛膩?zhàn)诱移?。?duì)于新墻面基層同樣采用膩?zhàn)訉γ嬲移?。特別注意墻面的陰陽角順直、方正，不能有掉角、墻面應(yīng)保證平整不能有凸出麻點(diǎn)，以達(dá)到基層堅(jiān)實(shí)牢固，無疏松、起皮、掉粉現(xiàn)象。同時(shí)基層的含水率不能大于8%，表面用砂紙打毛。（2）基層彈線：根據(jù)壁紙的規(guī)格在墻面上彈出控制線作為壁紙裱糊的依據(jù)，并且可以控制壁紙的拼花接茬部位，花紋、圖案、線條縱橫貫通。要求每一面墻都要進(jìn)行彈線，在有窗口的墻面彈出中線和在窗臺(tái)近5cm處彈出垂直線以保證窗間墻壁紙的對(duì)稱，彈線至踢腳線上口邊緣處；在墻面的上面應(yīng)掛鏡線為準(zhǔn)，無掛鏡線時(shí)應(yīng)彈出水平線。（3）裁紙：裁紙前要對(duì)所需用的壁紙進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃和編號(hào)，以便保證按順序粘貼。裁紙要派專人負(fù)責(zé)，大面積做時(shí)應(yīng)設(shè)專用架子放置壁紙達(dá)到方便施工的目的。根據(jù)壁紙裱糊的高度，預(yù)留出10mm~30mm的余量，如果壁紙、墻布帶花紋圖案應(yīng)按照墻體長度裁割出需要的壁紙數(shù)量并且注意編號(hào)、對(duì)花。裁紙應(yīng)特別注意切割刀應(yīng)緊帖尺邊，尺子壓緊壁紙，用力均勻、一氣呵成，不能停頓或變換持刀角度。壁紙邊應(yīng)整齊，不能有毛刺，平放保存。（4）封底漆：貼壁紙前在墻面基層上刷一遍清油；或者采用專用底漆封刷一道，可以保證墻面基層不干返潮,或壁紙吸收膠液中的水分水而產(chǎn)生變形。（5）刷膠：壁紙背面和墻面都應(yīng)涂刷粘接劑，刷膠應(yīng)薄厚均勻，墻面刷膠寬度應(yīng)比壁紙寬50mm，墻面陰角處應(yīng)增刷1~2遍膠粘劑。一般采用專用膠粘劑；若現(xiàn)場調(diào)制粘接劑，需要通過400孔/cm3篩子過濾，除去膠中的疙瘩和雜質(zhì)，調(diào)制出的膠液應(yīng)在當(dāng)日用完。帶背膠壁紙：可將裁好后的壁紙浸泡在水槽中，然后由底部開始，圖案面向外，卷成一卷即可上墻裱糊，無須刷膠粘劑。塑料壁紙、紡織纖維壁紙、化纖貼布等壁紙、墻布，為了增加粘結(jié)效果，其背面和基層都應(yīng)刷膠粘劑，基層表面刷膠寬度比壁紙寬約大50mm。注意：涂刷要均勻，不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟壁紙，保證涂刷到位，防止漏刷。玻璃纖維墻布、無紡貼墻布：無須在背面刷膠，可以直接將粘結(jié)劑涂在基層上。因?yàn)檫@種墻布本身有細(xì)小空隙，本身吸水很少，如在背面刷膠回浸透到表面影響美觀效果。金屬壁紙：此壁紙刷膠時(shí)，可以準(zhǔn)備卷筒，一邊裁剪好并浸過水的金屬壁紙背面刷膠，一邊將刷膠的部分，向上卷在發(fā)泡壁紙卷上。（6）裱糊：裱糊壁紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。原則：是先垂直面后水平面，先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下，貼水平面時(shí)先高后低。一般從墻面所彈垂直線開始至陰角處收口。順序是選擇近窗臺(tái)角落背光處依次裱糊，可以避免接縫處出現(xiàn)陰影。無花紋、圖案的壁紙：可采用搭接法裱糊，相鄰兩幅間可拼縫重疊30mm左右，并用直鋼尺和活動(dòng)剪刀自上而下，在重疊部分切斷，撕下小條壁紙，用刮板從上而下均勻地趕膠，排出氣泡，并及時(shí)用濕布擦掉多余膠，保證壁紙面干凈。較厚的壁紙須用膠滾進(jìn)行滾壓趕平。注意：發(fā)泡壁紙、復(fù)合壁紙嚴(yán)禁使用刮板趕壓，可采用毛巾、海綿或毛刷趕壓，以避免趕壓花型出現(xiàn)死褶。圖案、花紋壁紙：為了保證圖案的完整性和連續(xù)性，裱貼時(shí)采用拼接法，拼帖先對(duì)圖案，后拼縫。用同上方法粘貼和切除多余部分，多余部分切出一般在膠粘劑到一定程度（約0.5h）用鋼尺在重疊處拍實(shí)后切出。壁紙裱糊時(shí)，在陰角處接縫搭接，陽角不能出現(xiàn)拼縫，應(yīng)包角壓實(shí)。保證直視1.5米處不顯縫。對(duì)壁紙有色差的事先挑選調(diào)整后施工。頂棚裱糊：宜沿房間的長度方向，先裱糊靠近主窗處部位沿著劃好的控制線鋪貼。（7）飾面清理：表面的膠水、斑污要及時(shí)擦干凈，各種翹角翹邊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)膠，并用木棍或橡膠輥壓實(shí)，有氣泡處可先用注射針頭排氣，同時(shí)注入膠液，再用輥?zhàn)訅簩?shí)。如表面有皺折時(shí)，可趁膠液不干時(shí)用濕毛巾輕拭紙面，使之濕潤，舒展后壁紙輕刮，滾壓趕平。2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目（1）壁紙的品種、規(guī)格、圖案等必須符合設(shè)計(jì)和材料樣品的規(guī)定和要求。（2）裱糊使用粘結(jié)材料必須具有足夠的粘結(jié)力和耐久性。（2）基本項(xiàng)目（1）裱糊表面：色澤一致，無斑污、無膠痕。（2）各幅拼接：橫平豎直，圖案端正，拼接處圖案、花紋吻合，距墻1.5m處正視，不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。（3）裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接處：交接處緊密，無縫隙，無漏貼和補(bǔ)貼，不糊蓋需拆卸的活動(dòng)件。2.7成品保護(hù)措施：（1）壁紙施工前應(yīng)妥善保存防止污染。（2）壁紙施工后注意不要碰撞墻面，污染墻面，施工作業(yè)時(shí)應(yīng)帶手套，防止污染壁紙。（3）施工使用的粘結(jié)材料要及時(shí)清理干凈，在過程中應(yīng)采用濕毛巾把壁紙表面的膠擦凈。（4）在墻上標(biāo)注成品保護(hù)標(biāo)志。2.8施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題防治措施裱糊表面弊?。奄N不垂直）裱貼前，對(duì)每一墻面應(yīng)先吊垂直，裱貼第一張后吊垂直，確定準(zhǔn)確后每一張均需偏差。檢查壁紙花紋、圖案對(duì)齊后方可裱糊檢查基層的陰陽角是否垂直，墻面平整、無凹凸，若達(dá)不到要求重新處理。（2）表面不平整抹灰基層偏差大。墻面基層膩?zhàn)诱移綉?yīng)嚴(yán)格使用靠尺逐一進(jìn)行檢查，不符合要求重新修補(bǔ)。（3）表面不干凈擦拭多余膠液時(shí)，應(yīng)用干凈毛巾，隨擦隨用清水洗干凈。保持操作者的手和工具及室內(nèi)環(huán)境干凈。對(duì)于接縫處的膠痕應(yīng)用清潔劑反復(fù)擦凈。（4）死褶選擇材質(zhì)較好的壁紙、墻布。裱貼時(shí)，用手將壁紙舒展平，才用刮板均勻趕壓，出現(xiàn)皺折時(shí)輕輕揭起慢慢推平。發(fā)現(xiàn)有死褶可揭下重新裱糊。（5）翹邊基層灰塵、油污等必須清出除干凈，控制含水率。不同的壁紙選擇相應(yīng)的膠粘劑。陰角搭縫時(shí)先裱貼壓在表面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑貼面層，搭接寬度≤3mm，紙邊搭在陰角處，并保持垂直無毛邊，嚴(yán)禁在陽角甩縫，壁紙?jiān)陉柦恰?cm，包角須用粘結(jié)性強(qiáng)的粘結(jié)劑并壓實(shí)，不得有氣泡。將翹邊翻起，基層有污物的待清理后，補(bǔ)刷膠粘劑粘牢。（6）壁紙脫落做好衛(wèi)生間墻面的處理防止局部滲水影響墻面。將室內(nèi)易積灰，用濕毛巾擦拭干凈不用變質(zhì)的粘結(jié)材料。（7）表面空鼓（氣泡）基層必須嚴(yán)格要求處理，埃特板基面的氣泡、脫落應(yīng)重新修補(bǔ)好?；鶎颖仨毟稍锖笫┕?，保證一定的含水率。裱糊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝操作，刮板有里向外將氣泡全部趕出。刮膠要薄而均勻不能漏刷。由基層含有潮氣或空氣造成的空鼓，應(yīng)用刀子開后放出氣體，再用注射器灌膠處理，有多余膠部分用吸管吸出。（8）顏色不一致選用不易褪色且較厚的優(yōu)質(zhì)壁紙?；鶎雍省?%才能裱糊。（9）壁紙暴花檢查抹灰層有無爆花現(xiàn)象基層若爆花必須逐片處理。（10）壁紙離縫或虧紙壁紙裁剪應(yīng)復(fù)查墻面的實(shí)際尺寸，不得停頓或變換持刀角度。按照要求約長1~3cm，確定準(zhǔn)確后裁出。在趕壓膠液時(shí)，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或兩側(cè)向中間趕壓。（11）壁紙搭縫壁紙裁割時(shí)，特別是對(duì)于較厚的壁紙，應(yīng)保證紙邊直而光潔，不出現(xiàn)凸出和毛邊裱貼無收縮性的壁紙不許搭縫，收縮性較大的壁紙，裱貼時(shí)可適當(dāng)多搭接一些，以便收縮后正好合縫。出現(xiàn)搭縫弊病后，可用鋼尺壓緊在搭縫處，用刀沿邊裁割搭接部分，并處理平整。3.石材濕掛墻面3.1材料要求（1）水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格，當(dāng)出廠超過三個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）砂子：粗砂或中砂，使用前要進(jìn)行過篩，砂子的含泥量不得超過3%。石材：石材（花崗巖石材）：按照設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格備料齊全，板塊的質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。石材板塊厚度2cm：板厚的允許偏差為2mm；石材的分為優(yōu)等品、一等品、合格品三種，其長寬度、平面度、角度的允許偏差、外觀質(zhì)量等必須達(dá)到國家規(guī)定的要求，詳參見材料規(guī)范大全《JC79-92》。（3）其他材料：熟石膏、16#~18#銅絲或鍍鋅鉛絲，32.5專用填縫劑；配備適量與石材顏色的各種石渣和礦物顏料，石材膠。3.2主要施工機(jī)具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（Ф5，打眼）、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm*40mm*10～15mm），托線板、線墜、粉線包、架子、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改石材用砂輪、全套剪機(jī)、開刀、灰板、小白線、擦布、或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。3.3施工的作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。內(nèi)墻面彈好100cm水平線（室外墻面彈好±100cm和各層水平標(biāo)高控制線）。腳手架或吊籃提前支搭好，對(duì)于外墻宜采用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式腳手架等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離墻開門窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。有門窗套的必須把門窗、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固、，并考慮安裝石材時(shí)尺寸的余量）。同時(shí)要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金等門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。石材等進(jìn)場后應(yīng)存放在室內(nèi)，下墊木方、核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。大面積施工前應(yīng)事先放出施工大樣圖，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按照樣板工藝操作施工。對(duì)進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼編號(hào)。3.4施工工藝：施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）穿銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線灌漿安裝石材擦縫3.5施工技術(shù)措施：（1）施工準(zhǔn)備：施工前必須進(jìn)行石材放樣排板經(jīng)設(shè)計(jì)和業(yè)主同意后定貨加工，按照排板的數(shù)量對(duì)進(jìn)場的石材進(jìn)行依次編號(hào)，并檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范確定的質(zhì)量，且要進(jìn)行預(yù)拼檢查石材的外觀質(zhì)量和色差情況，對(duì)于石材的色差一定要挑選出來重新加工，保證將來的施工質(zhì)量。石材面板上墻安裝前采用功效較高的四道或三道槽扎銅絲的方法。采用電動(dòng)手提式石材無齒切割機(jī)的圓鋸片，在需要綁扎銅絲的部位上開槽，四道槽的位置是：板塊背面的邊角處開兩條豎槽，其間距為30~40mm；板塊側(cè)邊處的兩豎槽位置處開兩條橫槽，再在板塊背面上的兩條豎槽位置下部開一條橫槽，石材橫豎槽深10~15mm，石材開槽位于石材側(cè)邊的中間。三道槽是側(cè)邊橫向一道背面豎向兩道槽。板塊開好槽后，把備好的16~20號(hào)銅絲或鍍鋅鉛絲剪成30cm長，并彎成U形。將U形銅絲或鍍鋅鉛絲先套入板背橫槽內(nèi)，U形的兩條邊從兩豎槽內(nèi)通出后，在板塊側(cè)邊橫槽處交叉。然后再通過兩豎槽將銅絲在板塊背面扎牢。但要注意不應(yīng)將銅絲擰的過緊，以防止把銅絲擰斷或?qū)⑹牟劭谂獢嗔?。完成上述銅絲綁扎后應(yīng)采用石材膠將槽內(nèi)灌滿，可以保證銅絲與石材牢固連接。（2）綁扎鋼筋網(wǎng)：依據(jù)墻面基層結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況固定鋼筋網(wǎng)片，墻面提前預(yù)埋鋼筋，可以直接將預(yù)埋鋼筋剔除出來，先綁扎一道豎向φ6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋壓于墻面。橫豎向鋼筋為綁扎石材用，可以根據(jù)石材的規(guī)格尺寸綁扎。鋼筋網(wǎng)綁扎順序：先按照石材板塊尺寸焊接豎向鋼筋，然后固定第一道橫筋在地面上+10cm處與立筋焊接牢固，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁扎綁扎比石材板上口低2~3cm處，按照石材分塊尺寸依次向上綁扎橫筋。（3）彈線：首先將石材墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層建筑應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。主要考慮石材的厚度；灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸；以及原墻面的垂直度，當(dāng)墻面偏差較大時(shí)，在不損害結(jié)構(gòu)的情況下局部剔鑿來滿足裝修要求。一般濕掛石材的總體厚度應(yīng)在5~7mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材墻面的外輪廓尺寸控制線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)石材板在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位，每塊1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。（4）安裝石材板：按照部位將編號(hào)好的石材板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上，綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即可錨固），把石板豎起，便可綁扎石材板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔墊穩(wěn)和調(diào)整石材的垂直度和平整度，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30~50mm。用靠尺檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。調(diào)整完成一層后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在石材板的交縫之間，使這兩層石膏接成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管的，應(yīng)在灌漿前塞放好）。（5）灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8~12cm），用鐵簸箕把漿徐徐倒入，注意不要碰石材面板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的１/３。灌第一層漿很重要，因?yàn)樗清^固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入１５ｃｍ砂漿后停１～２小時(shí)，等砂漿初凝，此時(shí)檢查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為２０～３０ｃｍ，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口５ｃｍ處為止。（6）擦縫、清理：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)，均勻、干凈、顏色一致。3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：A:飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案、加工尺寸等必須符合設(shè)計(jì)要求和材料規(guī)范規(guī)定的等級(jí)要求。B:飾面板安裝嚴(yán)禁空鼓必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目：A:表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致B:接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。C:套制：用整塊套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。D:坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。(2)允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法石材、磨光花崗巖1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板檢查室外32表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低查0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5拉5m小線和尺量檢查3.7成品保護(hù)措施：石材墻、柱面、門窗套等安裝完后，應(yīng)對(duì)所有面層的陽角及時(shí)用木板保護(hù)。同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。飾面板層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬水沖、撞擊和振動(dòng)。石材表面在鑲貼完后應(yīng)及時(shí)貼紙或塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。拆架子時(shí)應(yīng)注意不要碰撞墻面。3.8施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：接縫不平，高低差過大原因分析：主要是基層處理不好。板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選。施工前沒有預(yù)拼，不認(rèn)真；施工時(shí)操作不當(dāng)；分次灌漿過高造成板面移動(dòng)、錯(cuò)位。防治措施：安裝前對(duì)基層必須處理好，尤其是基層鋼筋網(wǎng)的控制。施工前對(duì)石材按照材料規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查。安裝前必須在非施工區(qū)域進(jìn)行預(yù)拼檢查是否符合要求?？展脑蚍治觯汗酀{不飽滿密實(shí)。砂漿過稀。清理石膏和板面時(shí)用力過猛，養(yǎng)護(hù)不夠，造成脫水而空鼓。防治措施：砂漿的稠度要控制好不能過稠或過稀造成石材空鼓。在清理石材板面時(shí)必須達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)不得少于24小時(shí)。開裂原因分析：石材石質(zhì)較差，色紋多，自身不穩(wěn)定在水泥砂漿的應(yīng)力下造成裂縫。結(jié)構(gòu)沉降等受壓變形造成垂直開裂。防治措施：石材進(jìn)場時(shí)必須檢查石材是否有隱傷、裂縫等質(zhì)量問題，挑選石材。施工時(shí)應(yīng)等結(jié)構(gòu)沉降完成后進(jìn)行或在結(jié)構(gòu)的頂部和底部安裝時(shí)預(yù)留空隙。墻面碰損、污染原因分析：主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染。安裝完成不及時(shí)清理或?qū)Τ善繁Ｗo(hù)不好。酸堿類等化學(xué)物品、有色液體造成污染。防治措施：石材搬運(yùn)的過程要注意對(duì)石材的保護(hù)，防止日曬雨淋和砂漿對(duì)石材表面的污染。完成灌漿后及時(shí)清理砂漿等污染物。防止酸堿等化學(xué)物品的污染。4、墻、頂面乳膠漆施工4.1材料要求：（1）乳膠漆：進(jìn)口KM環(huán)保油漆。（2）膩?zhàn)樱豪装钍?、筑邦?.2主要施工機(jī)具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子、滾筒4.3施工作業(yè)的相關(guān)條件（1）墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于10%。（2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。（3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。（4）冬期施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10℃。（5）做好樣板間并鑒定合格。4.4主要施工工藝流程：墻面清理墻面清理修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆4.5施工措施：（1）清理墻面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對(duì)于埃特板頂面，要先將埃特板接縫處進(jìn)行嵌縫處理。（2）刮膩?zhàn)樱簤γ婺佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ讲⑶鍜吒蓛?。第三遍用刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆大面用滾筒滾涂。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。?）刷第二遍乳膠漆：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（5）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠粷L筒緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目材料的品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。（2）基本項(xiàng)目透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。4.7成品保護(hù)措施：（1）涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。（2）涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞，墻面陽角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。（3）涂刷墻面時(shí)，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護(hù)。4.8施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）透底漆膜薄防治措施:刷涂料時(shí)應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。（2）接茬明顯涂刷順序不當(dāng)，涂刷時(shí)時(shí)間間隔較長出現(xiàn)接茬。涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時(shí)間，大面涂刷時(shí)應(yīng)勞動(dòng)力足夠。（3）刷紋明顯涂料（乳膠漆）稠度較大，滾筒蘸涂料量多造成涂料（乳膠漆）稠度要適中，滾筒蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大（4）分色線不齊施工前沒有認(rèn)真彈線做好標(biāo)記，控制的尺板沒有正確使用。施工前應(yīng)認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷（5）色差涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要適合，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。5.木作墻面施工工藝5.1材料要求：（1）木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（2）龍骨料一般用紅白烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。（3）面板一般采用膠合板（切片或旋片），厚度不小于3mm，也可采用烘干的紅白松、椴木和硬雜木，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；需要拼接的板面，厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻，花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等弊病。（4）輔料：防潮卷材、油紙、油氈；粘貼劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過120#篩）和石油瀝青；釘子：選長度長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2~2.5倍。5.2主要機(jī)具小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。5.3施工作業(yè)的相關(guān)條件（1）安裝木護(hù)墻、木筒子板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。（2）木護(hù)墻、木筒子板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。（3）木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。（4）施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。5.4施工工藝流程：找位與彈線找位與彈線核查預(yù)埋件及洞口鋪、涂防潮層龍骨制配與安裝釘裝襯板釘裝面板5.5施工技術(shù)措施：(1)找位與彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖及要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。(2)核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求，，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。(3)鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木制墻面在釘裝龍骨時(shí)壓鋪或涂刷防潮層的施工。滿刷防潮層。(4)龍骨安裝：墻龍骨是根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架整體或分塊安裝。首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后根據(jù)龍骨間距要求，釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在10mm以上時(shí)，橫龍骨間距可放大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木磚至少用2個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。（5）襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝12~18mm厚層板做襯板，要求襯板釘裝牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。（6）安裝面板：面板選色陪紋：面板進(jìn)場使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，鋸裁后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴(yán)禁刨凈），小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板面扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6~8mm。面板安裝：面板安裝前對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢,釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜,釘子長度約為面板厚度的2~2.5倍,釘子間距一般為100mm,釘帽應(yīng)砸扁,并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板1~2mm.；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯(cuò)槎。5.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：1）樹種、材質(zhì)等級(jí)、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動(dòng)。（2）基本項(xiàng)目1）制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。2）安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差（3）允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1木護(hù)墻上口平直3拉5m線尺量檢查垂直2吊線墜尺量檢查表面平整1.51m靠尺檢查壓縫條間距2尺量檢查2筒子板垂直2吊線墜尺量檢查表面平整1.51m靠尺檢查上下寬窄差2尺量檢查3貼臉板上下寬窄差2尺量檢查5.7成品保護(hù)措施（1）細(xì)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，并按制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。（2）配料應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。（3）在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺(tái)板上操作。（4）護(hù)墻板、筒子板與貼臉板安裝后應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。（5）為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料膜，設(shè)專人看管等。5.8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題原因分析防治措施面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方面板材料混批，安裝前未對(duì)色、對(duì)花；膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不均。同時(shí)因壓條斷面太小，釘釘時(shí)容易釘劈。筒子板、貼臉的45°角割得不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。面板材料含水率應(yīng)不大于12%。膠合板（切片或旋片）的厚度應(yīng)不小于5mm，厚木板材要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)小于15mm；不要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)不小于10mm，但背面均須設(shè)置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100mm。面層板料均要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直。精選面板料，將樹種、顏色、花紋一致的使用在一個(gè)房間內(nèi)，至少在一面墻上要協(xié)調(diào)。直接使用片切板時(shí)，盡量將花紋木心對(duì)上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約8mm。要求較高時(shí)可加金屬條。木護(hù)墻縱向接頭最好在窗口上部或窗臺(tái)以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計(jì)好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部45°下半部平頂?shù)慕臃鎸用麽斎毕荩河材狙b修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽應(yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在兩根木筋之間。鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應(yīng)保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個(gè)小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補(bǔ)釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn)10mm左右，再用相同的木料粘膠補(bǔ)平。（三）地面工程1.石材及施工配套材料的要求1.1材料要求（1）石材：符合設(shè)計(jì)要求，包括顏色、紋路、材質(zhì)等。（2）水泥：采用325#以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用專用填縫劑、膠粘劑。（3）砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。（4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸等1.2主要施工工具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺(tái)鉆、掃帚、砂輪、磨石機(jī)、鋼絲刷。1.3施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件（1）石材存放：石材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標(biāo)識(shí)放置；檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨(dú)存放。（2）石材二次加工：在現(xiàn)場指定的位置設(shè)立加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。（3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響。（4）控制線：在房間內(nèi)四周墻上彈好+100cm水平線，石材與其他部位的做法交圈標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)識(shí)，地面大致的排板控制十字分格線。（5）施工前技術(shù)準(zhǔn)備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計(jì)劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點(diǎn)和收邊。1.4施工工藝流程（1）石材地面工藝流程基層處理基層處理基層彈線預(yù)鋪勾縫成品保護(hù)石材鋪設(shè)打蠟飾面清理分項(xiàng)驗(yàn)收石材踢腳工藝流程找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度找標(biāo)高水平線并確定出墻厚度水泥砂漿打底安裝踢腳板擦縫打蠟1.5主要施工技術(shù)措施：（1）基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。對(duì)于衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的地面需要用1：3（2.5）的水泥砂漿找，平厚度無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為25~30mm厚（有設(shè)計(jì)要求時(shí)按其進(jìn)行施工），但本道工序施工前要對(duì)地面刷一道水泥漿結(jié)合層（或水泥漿摻5%立得爾建筑膠）?；鶎犹幚響?yīng)注意達(dá)到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。（2）彈線：在房間的重點(diǎn)部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作出標(biāo)高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。（3）預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果（調(diào)整后的石材編號(hào)畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。同時(shí)注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀。具體方法是在室內(nèi)的兩個(gè)垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度大于石材板塊，厚度不小于3cm。依據(jù)石材板塊的的編號(hào)和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結(jié)合實(shí)際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)各部位的相對(duì)位置。（4）鋪貼:結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對(duì)基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用1：1干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm，砂漿厚度控制在30MM。鋪裝石材：把已編號(hào)的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號(hào)依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在石材背面滿涂1:1水泥與膠粘劑灰漿，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。接縫要求：石材板塊鋪裝時(shí)接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。（5）擦縫：在鋪裝完成后1~2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1：1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時(shí)將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。（6）石材踢腳板施工：1）根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般要求8～10mm。2）用1：3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。3）找平層達(dá)到強(qiáng)度后，在踢腳板上口拉水平線，把陰干的石材背面刮抹2～3mm厚的1:1水泥與膠粘劑灰漿粘貼在基層上，用木錘敲實(shí)并依據(jù)水平線找直。（7）打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進(jìn)行打蠟、其他房間完成其他工序后實(shí)施。要求打蠟前必須對(duì)地面進(jìn)行徹底清理做到無任何污物。打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。衛(wèi)生間、水房等有地漏處坡度符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的要求（一般規(guī)定0.5%）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。允許偏差項(xiàng)目控制項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查3.7成品保護(hù)措施（1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的庫房保管。（2）運(yùn)輸保護(hù)措施：運(yùn)輸石材板塊、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)成品措施防止碰撞已做完的墻面門口等。在鋪設(shè)地面時(shí)用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。（3）試拼石材注意事項(xiàng)：試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場地進(jìn)行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。（4）鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨揩凈。同時(shí)要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。（5）其他措施：石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進(jìn)行封閉，標(biāo)識(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，待其上強(qiáng)度后在表面加以覆蓋保護(hù)。3.8施工時(shí)注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠；刷素水泥漿不均勻或完成時(shí)間較長過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層；石材未浸潤等原因施工操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行；基層必須清理干凈；找平層砂漿用干硬性的；做到隨鋪隨刷結(jié)合層；板塊鋪裝前必須潤濕。（2）盡端出現(xiàn)大小頭鋪砌時(shí)操作者未拉通線或者板塊之間的縫隙控制不一致造成。要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行拉通線并及時(shí)檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。（3）接縫高低不平、縫子寬窄不勻石材本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，預(yù)先未挑選；房間內(nèi)水平標(biāo)高不統(tǒng)一，鋪砌時(shí)未拉通線等因素造成。石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選，凡是翹曲、、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出；隨時(shí)用水平尺檢查；室內(nèi)的水平控制線要進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。（4）過門處口板活動(dòng)注意過門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪裝時(shí)間，保證與大面石材連續(xù)鋪裝。（5）踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時(shí)必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度，方正。2、涂無憂210水泥基聚合物涂膜防水層工程2.1材料要求（1）涂無憂210水泥基聚合物涂膜防水材料，應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)過復(fù)試合格后使用。（2）砂：中砂含泥量不大于3%。2.2施工的主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、塑料桶、油漆刷2.3施工作業(yè)的相關(guān)條件（1）涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，壓光，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。（2）涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥、無明水，并要平整牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。（3）找平層連接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合要求，部件必須安裝牢固，嵌縫嚴(yán)密，并經(jīng)過驗(yàn)收。（4）突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理。刷完涂無憂210水泥基聚合物后，經(jīng)過檢查并辦完隱蔽工程驗(yàn)收。（5）防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度不低于5℃。2.4施工工藝流程2.5施工技術(shù)措施：清理基層：防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。表面不得有凹凸不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，無明水。細(xì)部處理：對(duì)陰角、管根部等細(xì)部要修整圓滑，管根部抹成V字型槽，管子根部的水泥砂漿也要清理干凈。配料：將液料倒入干凈的攪拌桶，然后按液料：粉料=1：2（重量比）的比例將粉料緩慢加入攪拌桶中，一邊加粉料一邊用攪拌器充分?jǐn)嚢?-5分鐘，形成無粉團(tuán)的、均勻的膠漿。涂膜防水層施工：大面涂刮防水層時(shí)，宜多遍涂刮涂料（一般為2～3遍，達(dá)到規(guī)定厚度）。涂刮完第一遍后，必須待其表面干燥不粘手再涂刮第二遍，每遍涂刷方向垂直。（6）試水：完成防水涂膜后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后蓄水24小時(shí)后檢查是否滲漏，一般蓄水深度約5cm左右。試水合格后可進(jìn)行面層施工，但要注意保護(hù)防水層，以免破壞。2.6質(zhì)量要求：（1）涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。（2）表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)按要求重新涂刷，并經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)證。（3）涂膜層不起泡、不流淌，平整光滑，顏色亮度一致。2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。2）涂無憂210水泥基聚合物涂膜防水層及細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。（2）基本項(xiàng)目1）涂無憂210水泥基聚合物涂膜防水層的基層牢固，表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧或鈍角。2）涂無憂210水泥基聚合物涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷2.8成品保護(hù)措施：（1）已涂好的涂無憂210水泥基聚合物涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。（2）突出地面管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。（3）地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理。（4）涂無憂210水泥基聚合物涂膜防水層施工過程中未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水層施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)門口，墻面等部位，防止污染成品。2.9施工時(shí)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題原因分析防治措施（1）空鼓防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層未清理干凈施工過程中應(yīng)將防水施工的找平層提前清理干凈。（2）滲漏防水層滲漏水主要是穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，其原因是此部位部件松動(dòng)、粘結(jié)不牢，涂刷不嚴(yán)密或局部損壞。部件接茬封口處搭接長度不夠所造成。施工要認(rèn)真檢查管根、地漏等關(guān)鍵部位的施工，并做附加層時(shí)特別注意要細(xì)致。檢查關(guān)鍵的基層的牢固并且無松動(dòng)、和空鼓、裂縫。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁已完的防水層造成人為破壞。（3）細(xì)部處理不當(dāng)施工過程操作人員不認(rèn)真進(jìn)行細(xì)部處理，或不按技術(shù)方案交底施工。施工前要認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，保證細(xì)部處理符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，才能保證施工質(zhì)量。3.復(fù)合木地板施工3.1復(fù)合木地板及配套材料的材料質(zhì)量要求：（1）復(fù)合木地板：木地板的材質(zhì)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有相應(yīng)的質(zhì)量檢測報(bào)告、出廠合格證；要求地板的基層材料具有足夠的強(qiáng)度（通常采用高密度板或刨花板），面層與基層粘結(jié)緊密。復(fù)合木地板應(yīng)具有阻燃、防腐和無環(huán)境污染性能。（2）粘結(jié)膠：地板塊之間的粘結(jié)膠應(yīng)具相應(yīng)的檢測證明和合格證，無環(huán)境污染等性能指標(biāo)。（3）底層防潮、隔聲膜：在地板的下部采用防潮、隔聲膜，要求其具有一定的彈性、防潮、防腐性。應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明和合格證。3.2施工的主要機(jī)具木帽楦、錘子、尺子、木鋸、鉛錘、鉛筆、連系鉤、8~10mm的木楔。3.3施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件：房間最大相對(duì)濕度不高于80%，且不宜做浴室、衛(wèi)生間、廚房等潮濕環(huán)境的房間。地板安裝前先將地面找平，并且干燥后清理干凈。如地面未做防潮處理，必