第13章-模板工程施工方案

第十三章模板工程施工方案第一節(jié)模板工程概況與模板設(shè)計(jì)一、主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸見(jiàn)下表序號(hào)部位樓層樞紐主樓截面尺寸（mm）1底板地下二層20002外墻地下室4003內(nèi)墻地下一層至十一層250、3004樓板地下二層頂板200地下一層頂板200一～十層樓板120十一層屋面板1205梁地下二層頂板梁主梁：400

x700／750、450x750、300x700次梁：200x400、250x500／600地下一層頂板梁主梁：400

x700／750、450x750、300x700次梁：200x400、250x500／600一層頂板梁（即二層梁）主梁：同地下一層頂板梁次梁：250x600／400／450、250x500三層梁主梁：450x750、400

x700／750、300x500／600／700次梁：200x400、250x350／400／500／600／650四層梁主梁：450x750、400

x700／750、300x500／600／700次梁：200x400、250x350／400／500／600／650五～十層梁主梁：450x750、400

x700／750、300x500／600／700次梁：250x350／400／500／600、200x400十一層梁主梁：450x750、400

x700／750、300x500／700次梁：250x400／500／600十一層屋面梁主梁：250x500、300x500／600／700、350x700/750、400

x700／750；次梁：200x450、250x500／6006柱地下一層~二層1100x1100、1000x1000、900x900、800x800、500x500三層～五層1000x1000、900x900、800x800、500x500六層～七層900x900、800x800、700x700、500x500八層～十層800x800、700x700、600x600、500x500十一層800x800、700x700、600x600二、模板設(shè)計(jì)1、模板選型（1）地下室筏板基礎(chǔ)側(cè)模：采用240厚磚模。（2）內(nèi)、外剪力墻（不含核心筒部分）：采用12mm厚雙面覆膜竹膠板模板。（3）核心筒剪力墻：采用定型大鋼模。（4）框架柱：矩形柱采用定型組合鋼模板，不規(guī)則柱采用12mm厚雙面覆膜竹膠板模板。圓柱模板采用定型鋼模板。（5）梁、板、樓梯：均使用12mm厚雙面覆膜竹膠板模板2、模板支撐系統(tǒng)（1）地下室筏板基礎(chǔ)側(cè)模：磚模砌筑完畢后，回填土方并夯實(shí)。（2）內(nèi)、外剪力墻模板：采用48x3.0鋼管和可調(diào)支撐頭進(jìn)行支撐。（3）核心筒剪力墻模板：采用大鋼模配套鋼支撐。（4）框架柱：矩形柱、圓柱采用鋼模配套鋼支撐，不規(guī)則柱模板采用48x3.0鋼管和可調(diào)支撐頭進(jìn)行支撐。（5）梁板支撐系統(tǒng)：采用碗扣式腳手架。（6）樓梯：采用48x3.0鋼管和可調(diào)支撐頭進(jìn)行支撐。3、對(duì)拉螺栓的選型：（1）地下室外墻擬采用二節(jié)防水對(duì)拉螺栓1）外墻對(duì)拉螺栓為防水型，選用二節(jié)防水螺栓，中間部分帶止水片，兩端部分可周轉(zhuǎn)使用。2）防水螺栓由錐型接頭、中間埋入螺栓、兩端周轉(zhuǎn)螺栓、鑄鋼螺母、墊片等組成。3）具有方便、快速、防水效果好等優(yōu)點(diǎn)。4）螺栓兩端部分拆除后，對(duì)墊座留下的孔洞用水泥砂漿進(jìn)行封堵，而使用常規(guī)對(duì)拉螺栓后需進(jìn)行剔鑿、氣割、防銹、抹平等一繁鎖工作，且留下不美觀等弊端。5）穿墻螺栓示意圖見(jiàn)附圖13－1。（2）地上外墻及所有內(nèi)墻穿墻螺栓地上核心筒和地下室內(nèi)墻穿墻螺栓采用直徑30mmT型扣錐形（大小頭）螺栓，由螺母、銷(xiāo)板、墊板組成，施工時(shí)可不加塑料套管。穿墻螺栓示意圖詳見(jiàn)附圖13-1。（3）梁對(duì)拉螺栓：梁高700，設(shè)一道14對(duì)拉螺栓，間距為600～700mm。（4）柱對(duì)拉螺栓：采用T20滿(mǎn)絲扣擠壓螺栓，配鑄鋼墊片和鑄鋼螺母。第二節(jié)模板配置及周轉(zhuǎn)一、底板及導(dǎo)墻模板1、底板側(cè)模底板外側(cè)模采用240mm厚磚模，磚模兼做防水保護(hù)墻，磚模高1550mm，采用M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)抹灰，待干燥后做防水，磚模上用石灰砂漿砌筑四皮磚，作為附加氈的壓頂。磚模按1段→2段→4段→3段的流水方向施工，總砌筑長(zhǎng)度為300延長(zhǎng)米，磚模砌筑完畢后，進(jìn)行回填，磚模與基坑壁之間填以原土。2、外墻隨基礎(chǔ)底板澆筑300mm高導(dǎo)墻，導(dǎo)墻模板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板模板，高度為350mm，模板配置1段和2段，3段和4段周轉(zhuǎn)使用1、2段模板;橫向龍骨為50*100木方，上下共兩道；豎向背楞采用鋼管，間距為1200mm；如下圖所示。3、立面模板的支撐預(yù)埋

在底板混凝土澆注前，預(yù)埋立面模板支撐件，支撐件平面布置如下圖所示。4、微膨脹加強(qiáng)帶模板底板微膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)各設(shè)一道雙層鋼板網(wǎng)后背16鋼筋，鋼筋用鉛絲與鋼板網(wǎng)綁牢。二、頂板、梁模板頂板和梁模板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板模板，這種模板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。本工程考慮配置11000m2。梁高為700mm、750的加設(shè)一道14對(duì)拉螺桿。支撐采用碗扣式腳手架早拆支撐體系。1、地下室頂板：頂板厚度為200mm，頂板擱柵均采用100×100mm木方，間距為300mm。擱柵托梁采用100×100mm木方，間距為1000mm。頂板采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除，這樣可加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。梁板早拆體系平、立面及施工示意圖見(jiàn)附圖13-2～4。2、地上樓板的縱橫肋及梁側(cè)模橫豎肋均采用50×100木方。3、梁模板：梁側(cè)模包梁底模，側(cè)模底部座落在橫肋上，并以通長(zhǎng)木方定位穩(wěn)固，700及750高的梁側(cè)模中上部穿入Φ14對(duì)拉螺栓，間距600-700mm，梁側(cè)模設(shè)斜撐于橫肋上，以此校正側(cè)模垂直度和平直度。4、梁板連接處：樓板底模壓在主次梁側(cè)模上，有利于側(cè)模先拆除周轉(zhuǎn)使用。三、柱模板1、模板設(shè)計(jì)：（1）框架柱模板：矩形柱均采用定型組合鋼模板。（2）非矩形柱及附墻柱：采用12mm厚雙面覆膜竹膠板。（3）圓柱模板：采用定型鋼模板。2、框架柱截面尺寸一覽表（1）樞紐主樓：序號(hào)柱編號(hào)柱尺寸（mmxmm）數(shù)量－2～2層3～5層6～7層8～10層11層1KZ11100X11001000x1000900x900800x800700x70052KZ21000x1000900x900800x800700x700700x7004(3)3KZ3800x800800x800700x700600x600600x60010(8)4KZ4見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)C-FG-10315KZ5見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)C-FG-10316KZ6見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)C-FG-10317Z11100X11001000x1000900x900800x800700x70088Z21000x1000900x900800x800700x700700x70079Z3900X900800x800700x700600x600600x6002(1)10Z4、Z4“800x800800x800700x700600x600600x60013(3)11Z5500x500500x500500x500500x500500x5008(4)12Z2’見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)C-FG-103113Z3’見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)-FG-103見(jiàn)C-FG-103見(jiàn)C-FG-1031注：（）內(nèi)數(shù)字用于11層。（2）營(yíng)業(yè)廳：序號(hào)柱編號(hào)標(biāo)高柱尺寸（mmxmm）數(shù)量（個(gè)）1KZ1基礎(chǔ)頂～屋頂600x600102KZ2基礎(chǔ)頂～一層頂70023KZ3基礎(chǔ)頂～屋頂600x700163、柱模構(gòu)造及配置（1）定型組合鋼模板1）構(gòu)造：A、柱模板采用定型組合鋼模板，面板為-6鋼板，邊框?yàn)?8×80鋼板，豎肋為［8槽鋼，橫肋為-8×60鋼板，每600mm焊有連接角鋼L80×6。模板邊框孔眼為17×21橢圓孔，用M16×40螺栓連接。B、柱模背楞為可調(diào)截面型組合鋼背楞。采用雙根［10槽鋼焊接，兩槽鋼之間用25厚鋼板連接，所形成空隙25MM用于穿入對(duì)柱螺栓，背楞內(nèi)側(cè)設(shè)17×21橢圓孔同模板相連，且背楞之間相連和調(diào)節(jié)尺寸，背楞外側(cè)焊有L100×8角鋼，用于對(duì)拉螺栓連接。C、對(duì)拉螺栓采用T20滿(mǎn)絲扣擠壓螺栓，配鑄鋼墊片和鑄鋼螺母。D、背楞之間連接處焊有2組調(diào)節(jié)螺栓，用于調(diào)節(jié)直角的準(zhǔn)確度。當(dāng)大于900時(shí)，外側(cè)調(diào)節(jié)螺栓頂緊，當(dāng)小于90°時(shí)，內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)螺栓頂緊。E、柱模上口設(shè)4個(gè)吊鉤，用雙螺母安裝。F、柱模下部設(shè)可調(diào)底腳模，高150mm，施工時(shí)先安裝底腳模，進(jìn)行抄平、對(duì)中，并以水泥砂漿在四角定位。底腳模上設(shè)喇叭口，大模板吊入時(shí)直接就位。G、柱模背楞上安裝鋼管連接件，同鋼管斜撐連接，用于柱模垂直度調(diào)節(jié)和穩(wěn)定。2）柱模支設(shè)示意見(jiàn)附圖13－5。3）柱模平面組合樓層柱尺寸數(shù)量模板規(guī)格套數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)備注地下2層至2層1100×110013600+300+200441000x100012500+50034900x9002600+30021800x80023600+20054300+300＋20013500x500850024樓層柱尺寸數(shù)量模板規(guī)格套數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)備注3層-5層1000x100013500+50035已有3套900x90012600+30034已有2套，改裝1套800x80025600+20054已有5套300+300＋20011已有1套500x500850024已有3套6~7層900x90013600+30044已有2套，改裝2套800x80011600+20034已有3套700x70025500+20064改裝6套500x500850024已有2套8-10層800x80013600+20044已有4套700x70011500+20062已有6套600x6002560074改裝7套500x500850024已有2套11層700x70023500+20064已有6套600x600560051已有5套500x500850024已有2套C、組合柱模配置數(shù)量及周轉(zhuǎn)情況見(jiàn)下表平面組合規(guī)格配置數(shù)量每套含板塊數(shù)量周轉(zhuǎn)次數(shù)（600+300＋200）×（600+300＋200）4（600＋300＋200）寬x柱高16塊60（500+500）×（500+500）3500寬x柱高24塊50（600+300）×（600+300）2600寬x柱高8塊300寬x柱高8塊65（600+200）×（600+200）5600寬x柱高20塊200寬x柱高20塊60（300+300＋200）×（300+300＋200）1（300＋300＋200）寬x柱高4塊45500×5002500寬x柱高8塊20D、柱模高度組合樓層層高梁高凈高柱模高度組合地下二層4100750／70033503600（混凝土打低）地下一層4500750／70037503600＋150＋60＝3810首層5400750／70046503600＋600＋300＋150＋60＝4710二層5000750／70042503600＋600＋150＝4350三層～十層4500750／70037503600＋150＋60＝3810十一層6000750／70052503600＋1200＋300＋150＋60＝5310注：（1）、柱模比柱凈高高50，留作剔鑿余地；（2）、150高為底腳模，用于找平定位；（3）、60高為木方，連接在柱模頂部。E、柱模流水段的劃分原則根據(jù)柱模配置數(shù)量，在每層樓一般周轉(zhuǎn)4次，但因柱截面不同的原因，故以柱模規(guī)格的周轉(zhuǎn)為依據(jù)實(shí)際劃分流水段，詳見(jiàn)附圖13-6：標(biāo)準(zhǔn)層柱模流水段劃分圖。其余層局部有調(diào)整。2）非矩形柱及附墻柱竹膠板模板A、構(gòu)造要求：柱截面尺寸內(nèi)背楞外背楞對(duì)拉螺栓支撐KZ4、KZ5、KZ6、Z2’、Z3’等不規(guī)則柱豎向，50×100木方，間距不大于300mm橫向，2x48雙鋼管，間距450mm左右14對(duì)拉螺栓Φ48鋼管,縱向3道,橫向2道3）圓柱定型鋼模板詳見(jiàn)附圖13-7。四、墻體模板本工程外墻厚度為400mm，內(nèi)墻厚度為mm。核心筒剪力墻采用定型大鋼模，其它地下室內(nèi)、外墻模板均采用12mm厚雙面覆膜竹膠板模板。（1）內(nèi)、外墻模板1）背楞及支撐見(jiàn)下表：項(xiàng)目?jī)?nèi)背楞外背楞對(duì)拉螺栓支撐外墻及內(nèi)墻豎向,50mm×100mm木方,間距300mm，轉(zhuǎn)角部位間距加密為150mm，加密四跨。橫向,2×φ48雙鋼管,間距450mm左右外墻對(duì)拉螺栓為防水型，選用二節(jié)防水螺栓，中間部分帶止水片，兩端部分可周轉(zhuǎn)使用。Φ48鋼管,縱向4道,橫向間距1200mm2）墻體模板配置及周轉(zhuǎn)：外墻模板配置2000m2，內(nèi)墻模板配置1000m2，按流水段分階段投入使用。3）地下室外墻模板支設(shè)見(jiàn)附圖13-8：地下室外墻模板支設(shè)示意圖。（2）核心筒剪力墻模板：核心筒剪力墻采用定型整體大鋼模板。1）大鋼模的特點(diǎn)：A、大模板的配置a、1～2軸、16～17軸電梯井筒配一套大模板，劃分2個(gè)流水段，每層周轉(zhuǎn)使用2次，共周轉(zhuǎn)20次。9－10軸核心筒配一套大模板，本層不周轉(zhuǎn)，整體吊裝至下一個(gè)樓層，共周轉(zhuǎn)11次。b、核心筒局部尺寸不同時(shí)，局部另配，周轉(zhuǎn)時(shí)少量模板改裝調(diào)整。B、大鋼模的特點(diǎn)a、本工程選用的大鋼模是定型、整體、模數(shù)化的，是以300mm建筑模數(shù)確定模數(shù)寬度。當(dāng)結(jié)構(gòu)工程的軸線尺寸符合建筑模數(shù)時(shí)，相應(yīng)的定型整體大模板組拼后也符合模數(shù)，當(dāng)結(jié)構(gòu)工程的軸尺寸不符合建筑模數(shù)時(shí)，在排列定型整體大模板后的余數(shù)采用調(diào)節(jié)模板或異型角模補(bǔ)充調(diào)整，當(dāng)軸線尺寸較大或在丁字墻部位時(shí)，一道墻可以有三、四道拼縫。當(dāng)一項(xiàng)工程施工完成后，后繼工程按現(xiàn)有模板規(guī)格重新組合，實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)使用。b、定型整體大模板拼縫少、剛度大，模板承受混凝土側(cè)壓力達(dá)60KN/m2：板面平整，表面平整度為1‰，混凝土表面能達(dá)到清水墻效果，是混凝土工程創(chuàng)造高質(zhì)量工程的良好模具，內(nèi)外墻都不抹灰，直接裝修。C、大模板的基本尺寸a、定型整體大模板的高度為標(biāo)準(zhǔn)層層高減去樓板厚度，本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高4500，核心筒周邊樓板厚120，加20厚混凝土施工縫剔鑿余地20mm，定型整體大模板的高度定為4400mm，模板上下均備有連接孔，可以根據(jù)具體工程部位上接或下包。本工程定型整體大模板的標(biāo)準(zhǔn)寬度為：3300、3000、2700、2400、2100、1800、1500、1200、900mm，其中900mm寬模板主要用于丁字墻。每道墻面凈尺寸減去相應(yīng)的兩個(gè)角模寬度后，余下尺寸排列標(biāo)準(zhǔn)大模板。b、墻體厚度不變時(shí)，在不同樓層大模板定位始終不變，角模尺寸也不變，大模板與角模之間以25、50、75、100、125、150調(diào)節(jié)模板調(diào)節(jié)。c、在層高5400、5000、6000時(shí)，大模板上口接高1000～1600高竹膠板模板，木枋與模板上口用螺栓連接，斜撐支在操作平臺(tái)上。D、大模板構(gòu)造示意圖如下圖所示。E、電梯井筒模板支設(shè)示意見(jiàn)附圖13-9。5、其它模板：（1）樓梯：樓梯采用12mm厚雙面覆膜竹膠板模板，詳見(jiàn)附圖13-10：樓梯模板支設(shè)示意圖。（2）門(mén)洞模板：采用12mm厚竹膠板和50*100木方，陰角處用L140x140x10的角鋼與竹膠板固定，內(nèi)側(cè)用L100x100x10角鋼，通過(guò)16螺桿與外角鋼固定。在洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋，在附加筋上點(diǎn)焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜撐，以防止洞口模板的偏移，詳見(jiàn)附圖13-11：門(mén)洞模板詳圖。模板安裝及拆除模板安裝主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層模板支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（2）梁板跨度≥4m時(shí)，模板必須起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3／1000（在背楞上起拱）。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。其偏差應(yīng)符合下表要求：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外漏長(zhǎng)度＋10，0項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋螺栓中心線位置2外漏長(zhǎng)度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3、各部位模板安裝要求（1）導(dǎo)墻模板先支設(shè)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板和橫豎龍骨，再支設(shè)導(dǎo)墻外側(cè)模板和橫豎龍骨，然后支設(shè)斜撐，并矯正模板垂直度和平整度。（2）板模板板跨度≥4m時(shí)，模板必須起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000（在背楞上起拱）。（3）墻柱竹膠板1）在墻柱邊搭設(shè)支模用腳手架，腳手架必須穩(wěn)固，模板就位后臨時(shí)靠在腳手架上。下層電梯井筒施工時(shí)，在墻上預(yù)留φ50洞供上層模板支設(shè)用。2）墻模板一律采用硬拼排板，墻體模板拼板時(shí)板縫要留在豎向，且采用木方背楞，防止漏漿且拼縫不超過(guò)1mm，墻體模板陰角模板接縫處，要平直、嚴(yán)密、企口縫處要粘貼海綿條。3）墻模、柱模應(yīng)高于板底、梁底標(biāo)高5cm。4）在墻模、柱模吊裝就位，調(diào)整墻柱模標(biāo)高后，墻柱模底部縫隙要用1：2.5水泥砂漿座漿填縫，砂漿一定要飽滿(mǎn)、均勻、密實(shí)，待有一定強(qiáng)度后方可澆筑混凝土。5）模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。柱模板陽(yáng)角接縫處模板，要求采用平臺(tái)鋸，并刨平處理，粘貼海綿條以防止漏漿。（4）清掃口留置1）在梁模端部開(kāi)20cm×20cm的洞口作為模板清掃口。2）由于平面和立面構(gòu)件分兩次澆筑，在支設(shè)墻、柱模板前，先清理干凈墻、柱根部，墻、柱模板可不設(shè)清掃口。（5）為防止?jié)仓敯寤炷習(xí)r,發(fā)生漏漿現(xiàn)象,沿頂板與墻體接縫處粘海綿條；為保證頂板與墻體交線處的陰角平直,沿陰角線四周布置100×100的木方,要求與墻面、頂板接觸的木方刨平。二、模板拆除1、主控項(xiàng)目（1）拆模條件：通過(guò)制作同條件試塊確定。底模拆除時(shí)的混凝強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁≤8≥758≥1002、一般項(xiàng)目（1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3、拆模注意事項(xiàng)拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得使用大錘，拆除困難時(shí)可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)，不得硬撬，保證砼表面及棱角不受損壞。第四節(jié)質(zhì)量、安全保證措施一、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、竹膠板模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查竹膠板出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查竹膠板的外觀及規(guī)格尺寸是否符合要求。1）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（觀察檢驗(yàn)）A、任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。B、公稱(chēng)幅面內(nèi)不得有板邊缺損。C、每平米單板脫膠≤0.001m2。D、每平米污染面積≤0.005m2。E、每400平米毫米最大凹陷深度≤1mm，且≤1個(gè)。F、四周封邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無(wú)漏涂。2）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=12mm±0.8mm2長(zhǎng)、寬±3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差≤5mm4翹曲度≤1.0%厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。3）加工尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件板面平整度2mm2m靠尺平臺(tái)上相鄰板接縫1mm水平尺對(duì)角線±4mm鋼卷尺四邊平直±3mm鋼卷尺穿墻孔位置±10mm鋼卷尺橫豎向板面高度±15mm鋼卷尺板面翹曲2/10002、大鋼模及組合模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件模板高度±1mm鋼卷尺模板寬度0～－1mm鋼卷尺對(duì)角線0～2mm鋼卷尺板面平整度2mm/層高2m靠尺平臺(tái)上邊框平直度2mm／層高水平尺邊框垂直面板－0.5mm鋼卷尺孔眼中心偏差－0.5mm鋼卷尺模板板面接縫寬度－0.5mm鋼卷尺相鄰板面錯(cuò)臺(tái)－0.5mm鋼卷尺二、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。1、保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、基本項(xiàng)目（1）接縫寬度≤1.0mm(用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)。（2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑(觀察檢查)。3、允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁3尺量檢查2標(biāo)高+5，-5水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、墻、梁+4，-5尺量檢查4每層垂直度62m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度（2m長(zhǎng)度上）52m靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板（管、孔）中心線位移3拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長(zhǎng)度+10，-0尺量9預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10，-0尺量4、其它（1）安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且必須安裝牢固。（2）陰陽(yáng)角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)）。三、模板工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)分包工長(zhǎng)檢驗(yàn)，再依次報(bào)項(xiàng)目木工工長(zhǎng)、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按公司頒發(fā)的《建筑工程施工技術(shù)資料管理實(shí)用手冊(cè)》（1999年版）及《技術(shù)資料管理方案》填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。2、質(zhì)量控制注意點(diǎn)（1）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（2）砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（3）在柱墻根部、梁柱交接處加粘憎水海綿條。（4）支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均