安徽省某醫(yī)院綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

PAGE31**市**醫(yī)院綜合樓施工組織設(shè)計(jì)一.編制依據(jù)1.業(yè)主提供的招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)報(bào)告及其指定的圖集。2.工程所涉及主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表類別名稱編號(hào)或文號(hào)規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002規(guī)范砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002規(guī)范屋面結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002規(guī)范建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002規(guī)范裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2002規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96規(guī)范安徽省裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范DBJ-201-2000規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002規(guī)范電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-2002規(guī)范建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002規(guī)范建設(shè)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194—93規(guī)范建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001規(guī)范冬季施工技術(shù)規(guī)程JGJ104-97法規(guī)建筑法法規(guī)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例法規(guī)強(qiáng)制性條文二.工程概況1.工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱**市**醫(yī)院綜合樓工程工程地址建設(shè)單位**市**醫(yī)院設(shè)計(jì)單位質(zhì)量監(jiān)督部門**市質(zhì)量監(jiān)督站承建單位要求工期300天投標(biāo)工期2.工程建筑設(shè)計(jì)概況建筑設(shè)計(jì)概況一覽表層數(shù)地上10層層高首層4.2總建筑面積7709m2地下1層標(biāo)準(zhǔn)層3.4m建筑高度36.5m裝飾外墻30厚膠粉聚苯顆粒保溫層+5厚抗裂砂漿樓地面水泥砂漿地面墻面白色乳膠漆涂料頂棚白色內(nèi)墻乳膠漆防水地下高聚物改性瀝青防水卷材屋面雷邦仕通用型防水漿料3.工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)概況一覽表樁基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)填充墻±0.00以下內(nèi)外墻采用M10機(jī)制磚，M5的水泥漿砌筑±0.00以上內(nèi)外墻采用黏土空心磚，M5混合砂漿砌筑抗震等級(jí)框架抗震等級(jí)為三級(jí)；剪力墻為抗震等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度?？拐鹪O(shè)防類別為丙類混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)(地下室)墊層C10，承臺(tái)、地梁、地下室底板、外墻C30、S6其余梁、板、柱、墻為C30柱、板、梁、樓梯基礎(chǔ)頂—二層頂板標(biāo)高為柱、梁、板為C30二層—屋頂板標(biāo)高柱、梁、板均為C254.自然條件**地區(qū)基本風(fēng)壓值0.30KN/m2，雨期在5月至6月最高溫度在7月中旬至8月中旬，達(dá)32～36℃，最低溫度在1～2月份，達(dá)-4～-5℃對(duì)施工沒(méi)有很大影響。5.工程特點(diǎn)⑴該工程位于**東路南側(cè)，交通便易，總工期為300天，為完成所有工序，工序搭接必須科學(xué)設(shè)計(jì)，方能有效地保證按期交工。

⑵該工程安裝工程系統(tǒng)多、工藝要求較復(fù)雜，孔洞、溝槽，預(yù)埋件多，施工難度大，各工種之間協(xié)調(diào)、配合難度大。⑶本工程采用了商品、鋼筋電渣壓力焊、復(fù)合模板、高聚物防水卷材、計(jì)算機(jī)的應(yīng)用等新技術(shù)、新材料，故在施工前必須編制詳細(xì)的施工方案控制質(zhì)量。三.工程目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo):確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)。2.安全目標(biāo):安全無(wú)重大傷亡事故,輕傷負(fù)傷率小于1‰。3.工期目標(biāo)：本工程確保工期300天完成，其中基礎(chǔ)、地下室60天，地上結(jié)構(gòu)封頂88天。四.項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師：項(xiàng)目副經(jīng)理：質(zhì)量安全：技術(shù)：試驗(yàn)資料：財(cái)會(huì)：施工工長(zhǎng)：生產(chǎn)計(jì)劃：項(xiàng)目總工程師：項(xiàng)目副經(jīng)理：質(zhì)量安全：技術(shù)：試驗(yàn)資料：財(cái)會(huì)：施工工長(zhǎng)：生產(chǎn)計(jì)劃：材料：材料：五.施工安排及施工程序1.施工安排根據(jù)該工程的設(shè)計(jì)圖紙及本單位以往施工工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，針對(duì)該工程的特點(diǎn)，為保證質(zhì)量，確定框架梁板接頭處鋼筋綁扎工程等作為該工程的關(guān)鍵工序。而外墻飾面的防滲水、防裂等工程作為難點(diǎn)工程，對(duì)關(guān)鍵工序的施工，各工種施工人員及質(zhì)檢員應(yīng)跟班檢查，實(shí)行工序驗(yàn)收制度，不經(jīng)過(guò)認(rèn)可不能進(jìn)入下道工序。對(duì)難點(diǎn)工程，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)員制定措施及方案，經(jīng)批準(zhǔn)后由各工種施工員組織落實(shí)，并做好施工記錄。2.施工工藝流程⑴地下室部分測(cè)量、驗(yàn)線場(chǎng)地平整、基坑開(kāi)挖→基礎(chǔ)支護(hù)→細(xì)部放線→挖地梁、→做墊層、磚模、抹灰、防水→砼底板、承臺(tái)施工→柱、墻地下室主體結(jié)構(gòu)地下室、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收外防水土方回填⑵±0.00以上部分施工定位放線→細(xì)部放線、復(fù)核→綁扎墻柱鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋、隱蔽工程→搭滿堂架、支梁模板→墻柱定位→梁板鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋、隱蔽驗(yàn)收→清理→墻、柱梁板砼澆筑→修整、養(yǎng)護(hù)六.施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備工作必須綜合施工情況，做到有條不紊。否則，會(huì)在開(kāi)工后造成人力、物力的浪費(fèi)，甚至造成施工停歇。施工準(zhǔn)備工作的基本內(nèi)容，包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，施工組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備等，有的必須在開(kāi)工前完成，有的則可貫穿于施工過(guò)程中進(jìn)行。1.技術(shù)準(zhǔn)備⑴作好調(diào)查工作①氣象、地形和水文地質(zhì)情況調(diào)查。②地上、地下情況的調(diào)查。③各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。⑵作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合、配合工作①根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。組建有施工經(jīng)驗(yàn)、有開(kāi)拓精神和工作效率高的項(xiàng)目管理班子，做到分工明確，職責(zé)分明。②會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、規(guī)劃局引測(cè)軸線定位點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)以及對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行放線復(fù)核。③根據(jù)設(shè)計(jì)方案，對(duì)新材料、新工藝、新機(jī)具進(jìn)行事先調(diào)研工作。④組織學(xué)習(xí)、內(nèi)審施工圖：全面熟悉和掌握施工圖的全部?jī)?nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏，提出施工圖疑問(wèn)和合理化建議，準(zhǔn)備進(jìn)行施工圖會(huì)審。⑤進(jìn)行技術(shù)交底：工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。⑥編制施工圖預(yù)算、材料需用計(jì)劃：預(yù)算人員根據(jù)施工圖及進(jìn)度計(jì)劃編制工程預(yù)算、材料計(jì)劃、向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。進(jìn)行鋼筋抽樣下料，鋼筋抽樣人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，提前抽樣下料并開(kāi)始制作。⑦編制施工組織設(shè)計(jì)：根據(jù)工程進(jìn)展中實(shí)際條件的變化，在總體施工部署指導(dǎo)下，進(jìn)行必要的調(diào)整或分段制定切實(shí)可行的施工方案，以確保工程好、快、省、安全地完成。2.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量：根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。⑵做好“四通一平”工作:確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路通、通訊暢通和場(chǎng)地平整。⑶組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工總平面圖要求，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。⑷組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。⑸做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備：按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬雨季施工和高溫季節(jié)施工設(shè)施和技術(shù)保證措施。3.施工平面布置及臨時(shí)用地、用房計(jì)劃（1）.施工現(xiàn)場(chǎng)情況本工程位于當(dāng)涂振興路與太白路交叉口處，整個(gè)場(chǎng)地基本平整，周圍無(wú)影響施工的建筑。交通較發(fā)達(dá)，水電、通訊等設(shè)施均可達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，具備施工條件。（2）.總平面布置原則①施工現(xiàn)場(chǎng)道路的布置須滿足材料運(yùn)輸?shù)囊?。②施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置能夠配合施工進(jìn)度的要求。③臨時(shí)設(shè)施盡量一步到位，避免出現(xiàn)挪位現(xiàn)象。④材料的堆場(chǎng)以方便施工和運(yùn)輸為原則。（3）.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布置及臨時(shí)用房計(jì)劃：①根據(jù)該工程的具體位置，及現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。臨時(shí)用地用房計(jì)劃詳見(jiàn)下表：臨時(shí)用地表用途面積（M2）位置需用時(shí)間臨時(shí)辦公室（一層）160現(xiàn)場(chǎng)300天臨時(shí)職工宿舍（兩層）280現(xiàn)場(chǎng)300天門衛(wèi)18現(xiàn)場(chǎng)300天水泥庫(kù)64現(xiàn)場(chǎng)300天配電房12現(xiàn)場(chǎng)300天機(jī)械修理車間40現(xiàn)場(chǎng)300天材料庫(kù)32現(xiàn)場(chǎng)300天周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)120現(xiàn)場(chǎng)150天鋼筋堆場(chǎng)60現(xiàn)場(chǎng)150天砂、石堆場(chǎng)200現(xiàn)場(chǎng)150天裝飾材料堆場(chǎng)260現(xiàn)場(chǎng)150天鋼筋加工車間160現(xiàn)場(chǎng)150天木工加工車間80現(xiàn)場(chǎng)100天②現(xiàn)場(chǎng)辦公室包括項(xiàng)目管理人員辦公室，現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室，活動(dòng)室及吸煙室，小件材料倉(cāng)庫(kù)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員宿舍，操作人員宿舍等。③施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)生產(chǎn)車間，包括發(fā)配電房、機(jī)修車間，鋼筋加工車間，木工加工車間，現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)。④在本工程的施工中設(shè)一臺(tái)回轉(zhuǎn)半徑為50m的塔吊。在地下室底板施工前安裝。在裝飾階段設(shè)一臺(tái)外用電梯進(jìn)行施工。⑤工程進(jìn)入裝飾及安裝階段，現(xiàn)場(chǎng)木工車間，鋼筋車間撤銷，改為裝飾材料，安裝材料堆場(chǎng)。4.現(xiàn)場(chǎng)用電布置根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《JGJ46—88》規(guī)范或規(guī)程規(guī)定。為了施工用電方便，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定配電房的位置，電源進(jìn)線線路。再進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路走向布設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)電源線采用三相五線制電纜。實(shí)行地下埋設(shè)，配電線路材質(zhì)符合要求，不得使用絕緣或破損的電線，不得使用四芯電纜外加一根線代替，照明線路與動(dòng)力線路設(shè)置，照明專用回路必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具金屬外殼必須作保護(hù)接零。施工現(xiàn)場(chǎng)照明:室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m,線路和燈具高度低于2.4m及潮濕的地方,必須使用36v安全電壓供電,安全電壓供電線路敷設(shè)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求.現(xiàn)場(chǎng)配電:施工現(xiàn)場(chǎng)配電應(yīng)設(shè)置總配電箱,分配電箱和開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)箱由分配電箱配電,實(shí)行三級(jí)配電,總配電箱和開(kāi)關(guān)箱中設(shè)置漏電保護(hù)器,實(shí)行兩極保護(hù),兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流、時(shí)間作合理分配，具有分級(jí)段保護(hù)功能，開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在隔離開(kāi)關(guān)的惻面，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器漏電電流不大于30mA、動(dòng)作時(shí)間0.1秒，總配電箱、分配電箱應(yīng)裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)和分路隔離開(kāi)關(guān)及總?cè)蹟嗥骱头秩蹟嗥?，每臺(tái)用電器應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱。必須實(shí)行“一機(jī)一閘、一漏一箱”，開(kāi)關(guān)箱離分配電箱不得超過(guò)30m，開(kāi)關(guān)箱離控制的用電設(shè)備水平距離不得超過(guò)3m，配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)門、配鎖，有防雨防塵措施，配電箱用鐵板制作，安裝時(shí)必須與保護(hù)零線連接，配電箱、開(kāi)關(guān)箱的導(dǎo)線的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱體底面。電氣裝置：電氣設(shè)備安裝要牢固，手動(dòng)開(kāi)關(guān)電器只許用于控制照明電路和容量不大于5.5KW的動(dòng)力電路，容量大于5.5KW的動(dòng)力電路應(yīng)用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器和降壓?jiǎn)?dòng)裝控制，各種開(kāi)關(guān)的額定值與其控制設(shè)備的額定值相適應(yīng)。熔斷器的熔絲規(guī)格與用用電設(shè)備容量相適應(yīng)，動(dòng)力線路和照明線路因同一電箱內(nèi)各路配電應(yīng)作分路標(biāo)記。接地與接地電阻：采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零連接，保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用保護(hù)零顯線的同一標(biāo)志為綠/黃雙色線，配電箱、開(kāi)關(guān)箱與保護(hù)零線相連接和工作要分設(shè)、大型用電設(shè)備應(yīng)作重復(fù)接地與保護(hù)零線連接，測(cè)試電阻值3歐姆，變壓器及配電房接地電阻值不得大于10歐姆。其臨時(shí)施工用電方案、配電線路大小和位置詳見(jiàn)專項(xiàng)設(shè)計(jì)及用電平面布置圖：5.現(xiàn)場(chǎng)用水布置⑴由業(yè)主提供的水源接二路Φ50鍍鋅鋼管環(huán)繞工地，每隔25M設(shè)置一自水龍頭。⑵在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)沿施工道路開(kāi)設(shè)200×300的明溝，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后流入城市排水管網(wǎng)。6.確保文明施工的技術(shù)組織措施創(chuàng)造現(xiàn)代建筑施工模式，在現(xiàn)場(chǎng)文明施工上下功夫，使其成為花園式的建筑工地，為在**山市取得良好的建筑形象。使本工程無(wú)論在質(zhì)量、進(jìn)度、外觀及現(xiàn)場(chǎng)上均能成為當(dāng)?shù)匾坏烂利惖慕ㄖL(fēng)景，從而樹(shù)立起業(yè)主和我方在社會(huì)上良好的形象。7.工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃任務(wù)確定后即落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃，并按業(yè)主要求的方式采購(gòu)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料，根據(jù)施工進(jìn)度的安排和需用量計(jì)劃，組織其分批進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式堆放。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。材料名稱規(guī)格單位數(shù)量水泥32.5T40042.5T1100鋼筋?10以內(nèi)T130?10以上T300空心磚200×180×115千塊50200×115×90千塊340機(jī)制磚千塊15黃砂T2700碎石T4000木方M3100竹笆M23000模板M230009.工程投入施工機(jī)械設(shè)備情況（1）.機(jī)械與測(cè)試設(shè)備配置說(shuō)明①根據(jù)工程特點(diǎn)和施工工期要求，配置相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)試儀器，其中重點(diǎn)配置垂直運(yùn)輸設(shè)備。②計(jì)量均采用磅秤計(jì)量控制，計(jì)量精度誤差<2%。③現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)QTZ120塔吊、臂長(zhǎng)可達(dá)50m，用作鋼筋、模板、支撐材料的垂直運(yùn)輸?？筛采w大部建筑物，主體施工完成后搭設(shè)一臺(tái)外用電梯作為材料運(yùn)輸設(shè)備。④施工現(xiàn)場(chǎng)采用激光經(jīng)緯儀總體定位，激光經(jīng)緯儀測(cè)量軸線，水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高。（2）．機(jī)械設(shè)備布置設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，專業(yè)人員均要對(duì)設(shè)備徹底維修保養(yǎng)，并經(jīng)檢測(cè)合格方可進(jìn)場(chǎng),按施工總平面圖布置。（3）.主要施工機(jī)械

擬投入本工程的主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機(jī)WY1002上海94110斗容0.8M3土方開(kāi)挖2塔吊QTZ1201張家港966050m大臂垂直運(yùn)輸3外用電梯CDC200/2001長(zhǎng)沙0240垂直運(yùn)輸4磅秤2混凝土攪拌5砼攪拌機(jī)JZC7502鄭洲9615.513混凝土攪拌6灰漿攪拌機(jī)UJZ-2004廣東9612砌筑工程7電渣壓力焊MHS-36A3江蘇9730鋼筋工程8水泵IS36-40-2502南京997.5地下施工9潛水泵QY-508合肥002.2地下施工10鋼筋切斷機(jī)QJ-401合工大973鋼筋加工11鋼筋彎曲機(jī)GJB7-40B1合工大983鋼筋加工12鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1001上海9754鋼筋加工13交流電焊機(jī)BX1-3302上海9718.1鋼筋加工14木工平刨M(fèi)B-5242南京963模板加工15木工壓刨M(fèi)B-104A2牡丹江957.5模板加工16木工圓刨M(fèi)J-1062上海944模板加工17插入式振動(dòng)器HZ6X-508沈陽(yáng)968.8混凝土振搗18平板式振動(dòng)器HZ2-203河南996混凝土振搗19激光經(jīng)緯儀DJZ1蘇州991測(cè)量20水準(zhǔn)儀D61蘇州942測(cè)量21自卸汽車EQ3423東風(fēng)933土方外運(yùn)（4）.施工隊(duì)伍安排①勞動(dòng)力計(jì)劃a根據(jù)采用的施工組織方式，確定合格的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)和混合工作隊(duì)組。（詳見(jiàn)勞動(dòng)力需用量表）b按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。c勞動(dòng)力需用計(jì)劃表(見(jiàn)附表)。序號(hào)工種基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組1木工8048042鋼筋工5045043砼工4534534泥工9045抹灰工10066架子工2017電工2121518機(jī)械工1231831239油漆工40410管理人員14141411管道工10120120112安裝電工10120120113其他工種202202101七、各分部分項(xiàng)工程施工方案1.施工測(cè)量(1).工程施工測(cè)量特點(diǎn)：①施工測(cè)量的主要問(wèn)題是控制豎向偏差，也就是各層軸線如何精確地向上引測(cè)的問(wèn)題。按照規(guī)定，豎向誤差在各層內(nèi)允許偏差不大于5mm,全樓的積累允許偏差限值不大于20mm,由此保證軸線豎向傳遞的精確度和采取相應(yīng)的測(cè)量方法，成為整個(gè)施工測(cè)量的關(guān)鍵所在。②根據(jù)大樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)工程軸線的傳遞采用內(nèi)部控制為主，外部為輔，多向復(fù)合檢核控制，充分利用現(xiàn)有的測(cè)量設(shè)備和工程本身的有利條件。③本工程各分部、分項(xiàng)工作量極大，為保證工程的進(jìn)行對(duì)各分部、分項(xiàng)工程施工的實(shí)際需求，按照規(guī)范要求。設(shè)立合理的測(cè)設(shè)點(diǎn)，滿足精度及復(fù)核的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并使主要的控制點(diǎn)能穩(wěn)固地保存到工程竣工。④由于工期緊，采用立體交叉作業(yè)流水施工，施工分項(xiàng)多為保證各班組相互配合以求緊密銜接，施工測(cè)量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)設(shè)手段。（2）.施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量建筑物的定位控制采用外控和內(nèi)控兩種方法進(jìn)行。①外控在±0.00以下工程施工時(shí)主要是采用外控，在距基坑10M左右位置設(shè)立四個(gè)建筑物軸線控制點(diǎn)，并且埋設(shè)牢固和加以保護(hù)，確保在±0.00以下工程施工階段不發(fā)生位置變化。在±0.00以下工程各段施工放線時(shí)，每次均必須從控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，測(cè)定建筑物的軸線。②內(nèi)控在±0.00以上工程各層施工時(shí)，其軸線的控制采用內(nèi)控法，即在±0.00層板面上預(yù)埋三個(gè)鋼板設(shè)置控制點(diǎn)進(jìn)行軸線控制，首層控制點(diǎn)設(shè)置好后，在以上各層樓板相應(yīng)位置預(yù)留200×200孔，將控制點(diǎn)用激光經(jīng)緯儀通過(guò)預(yù)留孔位置向上各層逐層傳遞，以控制各層的定位軸線。③高程的控制方式為保證高程的有效傳遞及高層建筑的精度要求，本工程采用一種傳遞方式即：50米鋼尺豎向傳遞。a鋼尺豎向傳遞法(a)工程的高程（標(biāo)高）傳遞，選擇在電梯井筒內(nèi)進(jìn)行，向上引測(cè)至少應(yīng)有兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)位，嚴(yán)格測(cè)設(shè)，并作出醒目的標(biāo)志。(b)測(cè)設(shè)標(biāo)高或水平線時(shí)，應(yīng)盡量做到前后視距等長(zhǎng)。(c)向上或向下用鋼尺傳遞高程（標(biāo)高）時(shí)，所用鋼尺必須經(jīng)過(guò)檢定。(d)為防止標(biāo)高（高程）偏差積累使建筑物總高度偏差值超限。均應(yīng)以原始點(diǎn)傳距，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐層傳遞。避免累積誤差超限。b.高程的標(biāo)定隨著工程進(jìn)度在每層的墻體和柱子上，標(biāo)出1.00M的標(biāo)高線，并用墨線彈出，裝修和安裝工程均以此標(biāo)高線為高程控制線進(jìn)行施工。④沉降觀測(cè)建筑物不可避免會(huì)產(chǎn)生沉降差異，為了掌握建筑沉降情況，在建筑施工過(guò)程中，需連續(xù)地進(jìn)行沉降觀測(cè)。a方法及要求(a)沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì)院提供結(jié)構(gòu)總說(shuō)明布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。(b)使用SD1級(jí)精密水準(zhǔn)儀。(c)每次觀測(cè)盡量做到儀器、標(biāo)尺、測(cè)站、線路、人員五固定。(d)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)及觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)。為了相互校準(zhǔn)防止由于某個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和高程變動(dòng)而造成差錯(cuò)，一般至少埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)離開(kāi)觀察點(diǎn)不要太遠(yuǎn)，不大于80m，以免日照影響產(chǎn)生較大誤差）。(e)在水準(zhǔn)基點(diǎn)以工作控制點(diǎn)基點(diǎn)進(jìn)行連測(cè)時(shí)，閉合差不應(yīng)超過(guò)n（n為測(cè)站數(shù)），觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。測(cè)完觀察點(diǎn)后，必須再次后視水準(zhǔn)點(diǎn)，先后兩次視讀數(shù)之差不超過(guò)±0.5mm。(f)每次觀測(cè)均采用往返閉合法。(g)成果整理：根據(jù)觀測(cè)值在限差允許范圍內(nèi)將閉合差按測(cè)站數(shù)n進(jìn)行重新分配，計(jì)算高程，同一觀測(cè)點(diǎn)兩次之差不得大于1mm。b.沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間第一次觀測(cè)應(yīng)在測(cè)點(diǎn)設(shè)置牢固后及時(shí)進(jìn)行，后按每施工一層測(cè)一次，主體封頂后每月一次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月一次，竣工后每三個(gè)月一次，當(dāng)沉降速率小于0.1mm，可停止觀測(cè)。沉降觀測(cè)所提交的資料：(a)沉降觀測(cè)記錄手薄。(b)沉降觀測(cè)成果表。(c)水準(zhǔn)基點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)圖。(d)沉降觀測(cè)分析報(bào)告。測(cè)點(diǎn)預(yù)埋大樣⑤驗(yàn)線工作a驗(yàn)線工作應(yīng)做到防患于未然，然后建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核。b驗(yàn)線所用的儀器、工具應(yīng)另行備量，并按《計(jì)量法》要求到國(guó)家法定檢測(cè)單位進(jìn)行檢定。c獨(dú)立驗(yàn)線：驗(yàn)線人員、儀器、測(cè)設(shè)方法要盡量與放線時(shí)有所區(qū)別。d驗(yàn)線的主要部位：(a)原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及定位條件。(b)所建立的軸線控制網(wǎng)。(c)原水準(zhǔn)點(diǎn)及輔助水準(zhǔn)點(diǎn)。(d)每放完一層軸線、驗(yàn)線人員驗(yàn)收無(wú)誤后，會(huì)同業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2.土方開(kāi)挖與基坑支護(hù)(1).降水根據(jù)工程特點(diǎn)降水采用輕型井點(diǎn)系統(tǒng)降水，其設(shè)計(jì)計(jì)算詳見(jiàn)《基礎(chǔ)地下室施工方案》.(2).土方開(kāi)挖本工程施工現(xiàn)場(chǎng)地形較平坦，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清理。在機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中，由項(xiàng)目派專職測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，以免超挖；工人積極配合機(jī)械，并鏟平放坡坡面，以便做護(hù)坡?；娱_(kāi)挖時(shí),坡頂外圍設(shè)300×300排水溝,坡邊至水溝用水泥砂漿抹面。排除地表水,防止地表雨水流入基坑,沖擊坡面。并在沿邊設(shè)置防護(hù)欄桿（材料選用Ф48鋼管）。在挖土過(guò)程中，隨每層土方開(kāi)挖在基坑周邊設(shè)排水溝、8個(gè)集水井（1000mm×1000mm×1000mm），排水溝寬300mm，深300mm，并按3‰的坡度排向集水坑，集水坑內(nèi)的水要及時(shí)抽走，以防止破壞基坑,土方挖至基坑底,排水溝及集水井用磚砌筑。機(jī)械大開(kāi)挖至地下室底板墊層上500mm(預(yù)留300人工清理），然后放出承臺(tái)及梁的開(kāi)挖邊線，人工挖槽。運(yùn)土機(jī)械采用東風(fēng)自卸車，根據(jù)運(yùn)土距離及機(jī)械功率等參數(shù)計(jì)算汽車配備數(shù)量，使挖土機(jī)械發(fā)揮最大的效率。挖出土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。在土方開(kāi)挖時(shí)，不在已開(kāi)挖的基坑邊進(jìn)行其它施工活動(dòng)。注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡。觀測(cè)邊坡，發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)先兆（如產(chǎn)生裂紋時(shí)），立即采取有效措施修復(fù)邊坡。出土應(yīng)從已開(kāi)挖部分向未開(kāi)挖方向后退，不應(yīng)沿已開(kāi)挖邊坡頂部出土。在開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制挖土的標(biāo)高。（見(jiàn)標(biāo)高引測(cè)圖）(2).支護(hù)土方開(kāi)挖完成后，在邊坡上打入長(zhǎng)1000mmφ14@1000的鋼筋，外綁扎φ6.5@250雙向鋼筋網(wǎng)后做80厚噴射砼對(duì)坑壁進(jìn)行支護(hù)，并在基坑四周設(shè)置磚砌擋水壩。3.基礎(chǔ)施工(1).磚胎膜土方開(kāi)挖及支護(hù)完立即進(jìn)行人工破樁頭，在施工時(shí)要注意保證樁表面的平整。同時(shí)進(jìn)行磚胎模施工。砌筑工程垂直運(yùn)輸用溜槽將磚、砂漿運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，砌筑磚胎模用M5水泥砂漿，MU7.5機(jī)磚。用1：2.5水泥防水砂漿抹光。待面層干燥后即可進(jìn)行下一道工序施工。(2).地下室鋼筋施工①底板鋼筋施工a施工順序:綁扎地梁、承臺(tái)筋→綁扎底板筋→安放鋼筋支架→綁扎底板面筋→放墻、柱線→焊墻、柱定位箍或水平筋→插墻、柱鋼筋。b鋼筋配料：由專人負(fù)責(zé)，加工時(shí)按料單下料，并保證成型后的形狀，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋成型后分類掛牌堆放。c墊塊制作：底板墊塊采用與底板砼強(qiáng)度等級(jí)相同的防水砼制作的砼塊作為鋼筋保護(hù)層，墊塊幾何尺寸為100×100×保護(hù)層厚度。d鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范，不合格的半成品嚴(yán)禁綁扎成型e鋼筋運(yùn)輸：鋼筋的運(yùn)輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場(chǎng)，吊裝時(shí)應(yīng)避免將制作好的材料撞彎、變形，應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)。f鋼筋綁扎：地下室底板筋必須按設(shè)計(jì)間距在墊層上彈線擺放，保持間距大小，底板筋應(yīng)在交叉點(diǎn)全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進(jìn)行柱墻插筋時(shí)，為確保上部柱墻位置準(zhǔn)確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點(diǎn)焊定位框（定位框用12鋼筋制作），并在離底板面高600以上綁扎兩道箍筋或水平筋預(yù)以固定。g鋼筋連接：底板鋼筋采用對(duì)焊，確保焊包均勻飽滿。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí)，若操作位置受阻可采用單面焊（10d）。對(duì)焊接頭要求鋼筋端頭順直，端頭處于同一軸線上。對(duì)焊前將端部15mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不良而燒傷鋼筋。h鋼筋支撐：地下室底板為雙層配筋，為防止面筋下?lián)希诘捉罹W(wǎng)片綁扎完后，設(shè)置鋼筋支架，再綁扎面筋，支架用鋼筋(底板厚2000mm處用Ф22、底板厚1200mm處用Ф14)制作成“”形，間距1000×1000擺放。②地下室墻柱鋼筋施工a鋼筋連接：墻、柱堅(jiān)向鋼筋對(duì)于直徑大于或等于16MM采用電渣壓力焊接頭，直徑小于16的鋼筋采用綁扎接頭連接，接頭應(yīng)避開(kāi)受力最大部位，即核芯區(qū)（施工規(guī)范規(guī)定范圍）范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，并按設(shè)計(jì)要求，在柱結(jié)點(diǎn)上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密，柱墻堅(jiān)筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防鋼筋發(fā)生偏移。b墻筋網(wǎng)綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲要扣成八字形，以免網(wǎng)片，歪斜變形。雙層墻筋之間設(shè)12“”型鐵，作拉筋，間距600呈梅花形布置，以保證兩層鋼筋的間距的位置。c保護(hù)層：用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度，制作墊塊時(shí)預(yù)埋鐵絲作綁扎。擺放間距1000mm。③地下室頂板梁板筋施工a墊塊制作：梁板鋼筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格50×50×保護(hù)層厚度。梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊1m2放一個(gè)，墊在主筋下角并綁牢。b鋼筋連接：板筋全部采用綁扎連接；梁筋直徑大于或等于16mm采用單或雙面搭接焊，小于16mm采用焊接或綁扎連接。c鋼筋綁扎：梁筋綁扎時(shí)，主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配筋梁，直接用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍兩面三刀根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，但雙向板鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。d鋼筋支撐：上下層板筋之間安放小馬凳，間距1000mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座處。e看護(hù)：砼澆搗時(shí)，派專人負(fù)責(zé)鋼筋修理和糾偏工作。(3)地下室墻模板工程本工程模板工程中模板全部采用九夾板，規(guī)格為1830×920×18，主要用于大面積剪力墻和樓板模板。支撐為50×100mm木方和鋼管支設(shè)體系。①地下室支模a承臺(tái)、底板支模：地下室承臺(tái)、地梁外模采用120mm厚磚模。b投測(cè)軸線:基礎(chǔ)底板砼澆筑完畢后，即可進(jìn)行墻、柱放線工作，根據(jù)定位樁將軸線引測(cè)到基礎(chǔ)底板上，然后用墨斗彈出軸線位置，用油漆作好標(biāo)記。引放墻、柱邊線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。c墻、柱、梁板模板安裝：根據(jù)墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時(shí)安裝、加固，柱?？上冗M(jìn)配置，到現(xiàn)場(chǎng)只需整面安裝校正，墻、柱均采用九夾板，50×100mm木方和鋼管模板支撐體系，全部散裝散拆，以適應(yīng)墻、柱模板一次支模以及截面尺寸的變化。木方堅(jiān)向設(shè)置間距250mm。本工程基礎(chǔ)模板采用九夾板，規(guī)格為1830×915×18mm。支撐為50×100mm木方和鋼管支設(shè)體系。墻側(cè)摸施工時(shí)，可先根據(jù)側(cè)摸底口線加焊支撐點(diǎn)鋼筋頭，側(cè)模板可置于此鋼筋頭上，拆模時(shí)先拆除圓帽卡、鋼管、木方、九夾板，最后用氧氣割除伸出砼面的螺桿。d對(duì)拉螺栓：外墻壁防水對(duì)拉螺栓用φ12＠400HYPERLINKmailto:Φ10@500對(duì)拉螺栓拉結(jié)。對(duì)拉螺栓中部加止水環(huán)與對(duì)拉螺栓滿焊（對(duì)拉螺栓安裝見(jiàn)下圖）。間距為400×500mm，第一道螺栓距底板面高度300mm，墻模校正后必須與滿堂架拉結(jié)牢固。柱模必須在施工前預(yù)先配制編號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，背楞用50×100mm木枋間距250mm，對(duì)拉螺栓豎向距離500mm一道。e墻板施工縫：墻壁施工縫加止水鋼板，鋼板厚度為3mm（如下圖）、焊縫搭接不少于2cm.②柱模支設(shè)：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Φ16限位短鋼筋，其尺寸與柱截面長(zhǎng)、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填嵌密實(shí)，防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。墻、柱模板驗(yàn)算：墻：300×3600柱：600×4500（詳見(jiàn)模板專項(xiàng)施工方案）砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×24×200/(15+15)×1.2×1.15×1.51/2=51.0KN/m2F2=24×3.6=86.4KN/m2取F1=51.0KN/m2F=51.0×1.2×0.9=55.08KN/m2有效壓頭h=55.84/24=2.33m傾倒產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=4×1.4×0.9=5.04KN/m2荷載組合設(shè)計(jì)值F1=55.08+5.04=60.12KN/m2M12螺栓A=76mm2拉力N=60.12×0.4×0.4=9.62KN/m2應(yīng)力σ＝N/A=9.62×1000/76=126.58N/mm2<170N/mm2②柱模支設(shè)：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Φ16限位短鋼筋，其尺寸與柱截面長(zhǎng)、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填嵌密實(shí)，防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。③頂板支模：板底模均采用九夾板。九夾板鋪設(shè)在500×100木方上，木方中-中間距為250。木方支承在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的滿堂鋼管腳手架上，腳手架立腳點(diǎn)桿間距為1200雙向，掃地桿距地200，第一步距2000，以上每步步距均為1200。剪刀撐每6000設(shè)置一道并雙向設(shè)置。④看護(hù)：砼澆筑時(shí)派專人看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。其具體設(shè)計(jì)計(jì)算詳見(jiàn)《模板專項(xiàng)施工方案》(4).地下室砼施工㈠地下室底板砼施工本工程底板厚為0.5m，為防止砼產(chǎn)生溫度裂縫，我公司采用大體積砼控制方法，底板砼的澆搗是整個(gè)地下室的施工的重點(diǎn)工作之一，其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工方案。并做到分級(jí)交底，使各施工人員和操作工人清楚每項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保底板砼的施工質(zhì)量1)砼的主要技術(shù)要求①配合比要求a.質(zhì)量要求：地下室底板砼C30S6抗?jié)B砼澆筑。地下室底板厚度較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強(qiáng)砼的抗裂性，減少內(nèi)外溫差，以保證砼強(qiáng)度與抗?jié)B要求。b.材料選擇：采用42.5普通硅酸鹽水泥，摻入適量早強(qiáng)緩凝減水劑（JM-Ⅲ），確保砼的抗?jié)B要求并使砼緩凝時(shí)間延長(zhǎng)到6-8小時(shí)，防止砼澆搗時(shí)產(chǎn)生施工冷縫，砂率控制在40-50%之間。碎石粒徑等于或小于3cm。在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，砼內(nèi)摻入粉煤灰，減少水泥用量，以降低砼的水化熱。②砼坍落度及水灰比要求:底板砼坍落度控制在7-9cm之間，水灰比在0.45~0.6之間，砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制坍落度，控制用水量，確保砼質(zhì)量。2)砼澆搗布置:底板整體澆筑，考慮塔吊運(yùn)輸為主。施工時(shí)視現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。澆筑過(guò)程中，材料部門協(xié)調(diào)好材料運(yùn)輸車的調(diào)配工作，確保砼運(yùn)輸供應(yīng)連續(xù)正常。3)澆搗方法:采用多斜面澆筑技術(shù)，沿底板和地梁由遠(yuǎn)到近自下而上逐層沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時(shí)，砼自由流淌長(zhǎng)度控制在3~5m左右，減少砼暴露面積和時(shí)間，避免產(chǎn)生施工冷縫。4)砼表面處理:砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標(biāo)志，并用紅油漆標(biāo)明，用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長(zhǎng)括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。5)砼的養(yǎng)護(hù):砼澆搗后，采取蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法，避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區(qū)域可加蓋一層麻袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔4小時(shí)揭開(kāi)覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定，一般在七天以后，水化熱峰值和砼內(nèi)部溫度下降后再撤去覆蓋物進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.5Mpa前不得上人作業(yè)，砼澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。6)砼的測(cè)溫:本工程按大體積砼施工要求設(shè)置測(cè)溫孔。測(cè)溫采用專用砼測(cè)溫計(jì)直接在孔內(nèi)測(cè)試的方法。為了便于操作，和減少溫度損失，孔內(nèi)盛10cm深的水，溫度計(jì)從孔內(nèi)提出來(lái)時(shí)應(yīng)盡快讀數(shù)，兩孔的測(cè)溫應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。砼溫度上升階段，每?jī)尚r(shí)測(cè)一次，溫度下降階段，每小時(shí)測(cè)一次，并及時(shí)作好記錄和繪制溫度曲線。值班工長(zhǎng)要隨時(shí)掌握砼的溫差，如發(fā)現(xiàn)異常，立即采取保溫措施。測(cè)溫工作結(jié)束后，用高標(biāo)號(hào)砼將孔堵塞。7)底板砼施工注意事項(xiàng)a澆搗前檢查用電線路是否暢通，檢查照明、振動(dòng)棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時(shí)以前完成并確保正常。b技術(shù)部門根據(jù)砼工程量的大小，確定原材料的數(shù)量是否能夠滿足砼澆筑的需要，材料部門做好協(xié)調(diào)調(diào)配工作。c澆搗前清理完現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。d澆搗時(shí)，振動(dòng)棒要做到“快插慢撥”，每點(diǎn)振搗時(shí)間20~30秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振動(dòng)棒要插入下層砼100mm左右，并加強(qiáng)邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實(shí)。e砼抗壓試塊每澆100m3做一組，一次連續(xù)澆筑1000m3以上，每200m3做一組。防水砼還應(yīng)做抗?jié)B砼試塊，每500m3至少做一組。㈡施工縫處理：防水施工縫主要設(shè)置在地下室外墻底板面上300mm處設(shè)置止水鋼板一道,其形狀如圖。由于涉及防水問(wèn)題，因此必須按設(shè)計(jì)要求施工。施工前先鑿去縫內(nèi)砼浮漿及雜物并用水沖洗干凈。砼澆搗時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗，使新舊砼結(jié)合充分密實(shí)。其他部位的施工縫，如柱腳、墻身接頭處等，每次施工前必須除去砼浮漿并仔細(xì)鑿毛，用水沖洗干凈，澆砼前還應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。㈢地下室柱、墻、梁板砼施工1)地下室柱墻梁板砼采用一層整體一次性澆筑方法施工。2)柱墻砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)1000mm，且上下層間不超過(guò)砼初凝時(shí)間，分層插深至下層500mm，再緩慢上提振實(shí)。下料應(yīng)按先邊、角后中部，先外墻后隔墻的順序，避免在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實(shí)，沿洞口對(duì)稱下料然后兩邊同時(shí)對(duì)稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀。3)梁板砼澆筑時(shí)，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長(zhǎng)，板面砼可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時(shí)，若鋼筋太密集，振搗有困難時(shí)，可用直徑30mm的小振動(dòng)棒振搗。板面砼澆搗時(shí)，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開(kāi)始用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)方向與澆筑方向垂直來(lái)回振搗。4)每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。5)砼澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查，復(fù)核、清除模板上的雜物、澆水濕潤(rùn)模板。6)每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向，并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。7)砼澆搗時(shí)，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工。8)砼振搗密實(shí)后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)、收光和砂毛工作。9)砼豎向構(gòu)件在常溫下澆水養(yǎng)護(hù)14d。(5).地下室防水地下室外壁防水做法：雷邦仕通用型防水漿料。①基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。②涂刷防水涂料：1）附加層涂層做法：涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽(yáng)角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪鳳，可多次涂刷涂膜。2）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如沒(méi)有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。3）涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。4）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但是刮方向應(yīng)與其垂直。（7）.回填工程1）施工準(zhǔn)備填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證?；A(chǔ)已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。填土前，做好水平高程的測(cè)設(shè)。清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。2）施工工藝①在四周同時(shí)進(jìn)行。填土采用人工和機(jī)械填土混合辦法進(jìn)行回填。②對(duì)回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯(cuò)縫距離不少于1m。③每層填土壓實(shí)后都按要求做干容重試驗(yàn)。④人工填土，根據(jù)夯重確定每層填土厚度為150-200mm，打夯時(shí)要求：“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實(shí)基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開(kāi)始，夯向中間。⑤每層回填后，按規(guī)范要求在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。3）施工注意事項(xiàng)①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。②嚴(yán)格控制每層回填厚度。③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工，如確實(shí)須在雨天進(jìn)行，必須滿足有關(guān)的規(guī)定要求后，才能進(jìn)行。⑤土方回填施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。防止碰撞下沉。4.主體結(jié)構(gòu)（1）.砼工程㈠砼的基本要求1）砼坍落度、水灰比:坍落度、水灰比控制同地下室。2）砼配合比及原材料:砼配制采用砼內(nèi)摻入一定用量的高性能外加劑，可延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間至6-8小時(shí)，避免施工冷縫的產(chǎn)生，并可使砼三天強(qiáng)度提高20%左右。3）外加劑：摻入JM系列高性能外加劑，配制砼時(shí)摻入水泥用量的6-8%?？墒盏搅己玫男Ч?。㈡砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)1）材料供應(yīng)：澆搗前材料部門準(zhǔn)備拌制所需砂、石、水泥、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)。2）砼的澆搗：a.柱澆筑方法：柱砼采取分層澆筑振搗，每層必須振搗密實(shí)，不得漏振，特別要注意梁柱交接處鋼筋密集部位的振搗。柱砼澆筑順序?yàn)槊颗胖鶑膬啥讼蛑虚g澆筑，以防砼振搗時(shí)擠壓模板變動(dòng)，在柱的底部留清掃孔，在澆筑砼時(shí)應(yīng)清掃干凈，然后再澆筑砼。b.梁板澆筑方法：梁板砼澆筑方法，傾到砼時(shí)不得過(guò)分集中，應(yīng)均勻分布，以免底模板腳手架產(chǎn)生變形，影響梁板澆筑質(zhì)量。c.檢查：砼澆搗過(guò)程中，隨時(shí)觀察模板、支撐、鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形或移位時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。d.每層澆筑砼前，應(yīng)先將高壓水管接至相應(yīng)施工層。砼應(yīng)避開(kāi)雨天澆筑，質(zhì)量部門應(yīng)與氣象部門保持聯(lián)系，掌握施工期間的天氣情況，材料部門準(zhǔn)備好足夠的塑料簿膜，以作應(yīng)急處理。3）試塊制作：用于評(píng)定質(zhì)量的試塊，在監(jiān)理人員監(jiān)督下取樣、制作，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送檢。4）養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。㈢結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量控制1）混凝土強(qiáng)度:符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，并對(duì)一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)相同等級(jí)和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)計(jì)算強(qiáng)度均值，標(biāo)準(zhǔn)差及強(qiáng)度不低于要求強(qiáng)度等級(jí)值的百分率。

2）材料控制：對(duì)所有水泥應(yīng)檢定其安定性和強(qiáng)度。水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、牌號(hào)按批分別儲(chǔ)藏在水泥庫(kù)內(nèi)，如因儲(chǔ)藏不當(dāng)或水泥超出三個(gè)月，使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行使用。選用外加劑應(yīng)根據(jù)混凝土的性能、施工工藝與氣候條件，結(jié)合混凝土原材料的性能、配合比及對(duì)水泥的適應(yīng)性等通過(guò)試驗(yàn)確定。

3）計(jì)量控制：混凝土計(jì)量容許偏差見(jiàn)下表序號(hào)組成材料容許偏差備注1水泥、摻合料±2％2粗、細(xì)骨料±3％3水、外加劑±2％（2）.鋼筋工程㈠鋼筋進(jìn)場(chǎng)與加工

1）鋼筋檢驗(yàn)：原材料統(tǒng)一按材料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)，并嚴(yán)格做好有見(jiàn)證送檢和監(jiān)督抽檢，監(jiān)督抽檢率必須達(dá)5％以上。

2）鋼筋加工：鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)原材料堆場(chǎng)及鋼筋加工車間，在鋼筋開(kāi)始加工前，先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。施工前由鋼筋翻樣人員對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，結(jié)合施工圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量填寫鋼筋料單，計(jì)算出鋼筋用量。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪等形。加工時(shí)，先按料單放樣，鋼筋車間設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。㈡鋼筋的綁扎與安裝

1）柱鋼筋綁扎：在綁扎柱子鋼筋時(shí)，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長(zhǎng)。對(duì)于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前進(jìn)行收進(jìn)。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。柱鋼筋極易偏位，應(yīng)采取梁柱接頭處柱鋼筋應(yīng)與梁鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定，且在梁柱接頭處應(yīng)設(shè)置墊塊，以控制柱鋼筋不偏位。

2）梁鋼筋綁扎：當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。

3）樓板鋼筋綁扎：板筋施工時(shí)易被踩蹋變形，因此，要在上下層鋼筋中設(shè)鋼筋支架。對(duì)于雨蓬，陽(yáng)臺(tái)等懸挑構(gòu)件，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。用鋼筋馬登支設(shè)在板、次梁與主梁的交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。支撐鋼筋采用“п”型，采用Φ12鋼筋，每平米設(shè)一個(gè)，支撐筋的高度H＝板厚－20。

4）梁、板保護(hù)層控制：為保證砼保護(hù)層厚度，梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板的墊塊在砼澆筑前墊好，保護(hù)層墊塊采用比該部位強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼制作。

㈢鋼筋連接：在鋼筋車間里，短鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，樓層豎向鋼筋中，直徑為16以下的鋼筋采用搭接連接，直徑16以上的鋼筋采用電渣壓力焊連接。

㈣鋼筋質(zhì)量控制

1）雙向板底筋、短向筋放在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上。

2）各樓層端跨板的端角處，在L1／3短向板跨范圍內(nèi)，要求用鋼筋按結(jié)構(gòu)說(shuō)明的要求加強(qiáng)。

3）跨度大于4米的板按L／400的要求在跨中起拱。

4）洞寬小于300的洞口，不需加附加筋，鋼筋繞過(guò)洞口綁扎。上下水管道與設(shè)備孔洞要求預(yù)埋，不得后鑿。

5）梁上開(kāi)洞與預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆筑前留設(shè)，不得后鑿。鋼筋分㈤鋼筋主控與一般項(xiàng)目1）主控項(xiàng)目：A.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽取試件做力學(xué)實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。B.縱向鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C.鋼筋安裝時(shí)，受力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）一般項(xiàng)目：A.鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。B.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合要求。C.鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。焊接接頭外觀應(yīng)符合要求。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭相互錯(cuò)開(kāi)。D.鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合要求。

（3）.模板工程㈠模板支設(shè)

1）支承:采用鋼管腳手架支承，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無(wú)誤且柱模通過(guò)復(fù)核后支梁模，將梁底控制標(biāo)高翻上，支梁底模及側(cè)模，支設(shè)時(shí)應(yīng)從兩端向中間鋪設(shè)，將不符合組合模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合。施工時(shí)應(yīng)先支設(shè)梁底模，后支梁一側(cè)的側(cè)模，并校正固定，在梁鋼筋綁扎完畢后封合一側(cè)側(cè)模。

2）梁、柱：本工程施工過(guò)程中，框架梁、方柱采用九夾板拼裝，梁柱節(jié)點(diǎn)處模板用九夾板拼裝到位。當(dāng)梁大于6m時(shí)模板按跨度的3‰起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的5‰起拱。3）梁側(cè)模對(duì)拉螺栓支設(shè)寬大于300mm，高大于700mm的大梁時(shí)，設(shè)Ф12螺栓固定，螺栓分布按豎向第一邊300mm，其余及橫向均為500mm布置。

4）樓板樓板底模采用九夾板，板面涂刷脫模劑，鋼管腳手架支撐，立桿間距不大于1000mm，支撐的水平管縱橫每隔1.2m設(shè)一道，樓板鋪九夾板只要在兩端及交接處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利于拆模。5）樓梯模板現(xiàn)澆砼樓梯采用木模板，鋼管腳手架支撐與主體施工同步進(jìn)行，為上下提供方便。施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步側(cè)面位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，并用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓為每三個(gè)踏步設(shè)一個(gè)。（見(jiàn)附圖）樓梯高度要均勻一致，特別要注意粉刷厚度和飾面厚度，防止出現(xiàn)踏步高度不等。6）脫模劑為了使砼表面光潔，不拉裂、損壞，同時(shí)增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，工程選用成品脫模劑。

7）模板設(shè)計(jì)模板支設(shè)時(shí)應(yīng)考慮砼的澆筑速度，澆筑高度等因素，施工時(shí)編制詳細(xì)的模板施工方案。

8）振搗口由于本工程層高較高，故柱模支設(shè)時(shí)在柱中設(shè)置澆筑口,待砼澆灌至澆筑口時(shí)再封模。㈡模板拆除：懸臂梁及超過(guò)8m的大跨度梁砼強(qiáng)度達(dá)到100％方可拆模，其它砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％時(shí)拆模。㈢模板施工要求①模板使用前要刷脫模劑，拆除后要清除表面混凝土及鐵釘。②模板搭設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，扣件緊固，支架穩(wěn)定。③模板拼縫密實(shí)，有縫隙處用白鐵皮補(bǔ)縫。④墻、柱模支好后，檢查位置是否正確，吊垂線檢查垂直度是否符合要求，拉通線檢查是否順直。達(dá)不到要求進(jìn)行整改。⑤梁板模支好后，用水準(zhǔn)儀檢查平整度情況，符合要求及標(biāo)準(zhǔn)才準(zhǔn)下道施工。⑥在封模前，檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否遺漏。位置是否正確。雜物是否清除。⑦待砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果表明混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度要求時(shí)才準(zhǔn)拆模。⑧在混凝土澆筑中如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)修整加固。㈣模板主控與一般項(xiàng)目1）模板主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí),下層樓板具有承受上層荷載的承載的能力.上下支架的立桿應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板.2）模板一般項(xiàng)目A.接縫不應(yīng)漏漿B.模板涂刷隔離劑C.模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確D.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝軸線位置、標(biāo)高表面平整度符合規(guī)范要求。（4）.主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)工程主體結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有以下幾個(gè)方面，處理好這些關(guān)鍵問(wèn)題，是確保上部主體質(zhì)量、安全和進(jìn)度的關(guān)鍵。1）結(jié)構(gòu)垂直度與平面軸線尺寸標(biāo)高的控制；2）模板、支撐體系的可行性及可靠性；3）鋼筋接頭及綁扎質(zhì)量，以及柱墻變截面處的處理；4）模板安裝的精度及鋼筋平面位置的控制；5）砼生產(chǎn)及澆筑質(zhì)量的控制；6）安裝預(yù)留預(yù)埋及校核；7）腳手架的安全可靠性；8）施工安全防護(hù)的實(shí)施和完善；9）與安裝預(yù)留預(yù)埋的協(xié)調(diào)配合和各層施工節(jié)奏的均衡控制。以上關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工中將編制成施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的形式，以指導(dǎo)施工生產(chǎn)。（5）.砌體工程本工程填充墻采用粘土空心磚，為配合裝飾，加快施工進(jìn)度，當(dāng)主體分段驗(yàn)收合格后立即插入砌體施工。㈠工藝流程:施工準(zhǔn)備（熟悉圖紙、各專業(yè)配合預(yù)留、預(yù)埋。砌筑砂漿試配、砌塊檢驗(yàn)、原材料檢驗(yàn)、樓層測(cè)量，修正、拉結(jié)筋的處理）→施工放線（磚砌體定位線、水平基準(zhǔn)線）→基層找平→立皮數(shù)桿→砌塊砌筑㈡施工工藝1）構(gòu)造要求：砌體豎向每隔50cm設(shè)有錨固拉結(jié)筋，鋼筋按設(shè)計(jì)要求配置。隔墻水平長(zhǎng)度大于5米，端部未設(shè)構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)在隔墻端部及中間設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)隔墻凈高度大于3米時(shí)，應(yīng)在墻中設(shè)置構(gòu)造梁。2）潤(rùn)砌塊：磚應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)，砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。3）操作方法：砌磚操作方法采用“四一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉，添一刀頭灰”的操作方法。不準(zhǔn)采用推尺鋪灰法或擺磚砌法；尤其豎縫宜采用擠碰頭灰法，大于3cm的豎縫用細(xì)石砼灌實(shí)。磚預(yù)埋：木磚采用砼塊內(nèi)埋木塊的方法，木塊應(yīng)用水柏油防腐。木磚應(yīng)預(yù)埋在門窗洞口邊?；铱p：磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不少于8mm。也不大于12mm。砂漿飽滿度：為了避免外墻滲水，使外墻水平灰縫砂漿飽滿度保證在90%以上，且嚴(yán)禁出現(xiàn)透縫現(xiàn)象，內(nèi)墻水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%，豎縫采用擠漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。拉結(jié)筋構(gòu)造要求：在柱、構(gòu)造柱與填充墻交接處，沿墻高度＠500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入柱中250mm,本工程主樓為一級(jí)抗震結(jié)構(gòu)、拉結(jié)筋通長(zhǎng)設(shè)置。主體施工完后，拉結(jié)筋采用打眼后用錨固劑錨固鋼筋。頂磚斜砌：墻體砌筑時(shí)，頂部稍停一段時(shí)間待墻體沉實(shí)后（7天左右），用普通粘土磚用斜砌法與梁板底卡牢。檢查：質(zhì)安員、工長(zhǎng)跟蹤檢查磚墻垂直度、平整度、灰縫厚度、洞口尺寸等，測(cè)量員每半層磚墻砌筑后檢查標(biāo)高控制情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，超過(guò)允許范圍，隨時(shí)限期整改。注意事項(xiàng)：外墻砌筑前必須對(duì)已澆筑的框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量，確保外墻墻面垂直平整，各樓層的窗、洞口順直。外墻每砌完一步架都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)，提高砌體強(qiáng)度。砌體構(gòu)造柱嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工，大馬牙搓先退后進(jìn)，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm，澆筑構(gòu)造柱時(shí)必須將柱內(nèi)落地灰清理干凈，并灑水充分潮濕。⑾工種配合：各專業(yè)工種（水電專業(yè)及磚砌體班組）必須密切配合、定期（每周一次）召開(kāi)工作協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)處理技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度各方面的問(wèn)題。㈢砌體工程主控一般項(xiàng)目1）主控項(xiàng)目：A.磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)（試驗(yàn)報(bào)告）B.水平灰縫的砂漿飽滿度C.磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處砌筑要求D.墻體拉結(jié)筋2）一般項(xiàng)目A.磚砌體組砌方法正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接B.磚砌體的灰縫（橫平豎直、厚薄均勻）C.磚砌體的一般尺寸允許偏差（6）.腳手架工程1）類型選擇：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況和主體結(jié)構(gòu)工程的高度及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，外架采用雙排扣件式鋼管腳手架。2）搭設(shè)方法：對(duì)外腳手架，要求立桿應(yīng)采用不同長(zhǎng)度的鋼管，以保證搭接接頭錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)高度應(yīng)大于500mm，立桿在轉(zhuǎn)角部位必須到位，架體里外立桿間距1050mm，立桿縱距1500mm，橫桿步高1800mm小橫桿與立桿用扣件連接，從腳手架端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐，中間每隔12米-15米設(shè)一道，且每片架不少于三道，剪刀撐寬度為3-5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角在45－60度范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm，剪刀撐的設(shè)置應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，整個(gè)架體應(yīng)超出屋面1500mm，3）腳手架防護(hù):雙排鋼管外腳手架聯(lián)墻桿在外墻均勻布置，采用鋼管與外墻結(jié)構(gòu)連接，連接點(diǎn)豎向間距為3－4m，橫向間距為5－7m，連接點(diǎn)采用鋼絲繩、鋼管與梁、柱拉結(jié)。采用平網(wǎng)和夾板全5.建筑裝飾裝修1）.抹灰工程㈠施工準(zhǔn)備：施工前首先熟悉圖紙，弄清各部位作法。抹灰前組織質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等對(duì)結(jié)構(gòu)、水電管線預(yù)埋和留洞的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，符合要求后方可抹灰。㈡材料要求：水泥、砂、石灰膏等應(yīng)符合規(guī)范質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，禁止使用細(xì)砂和特細(xì)砂及受凍過(guò)的石灰膏。砂子含泥量<3%，水泥、砂均應(yīng)送檢復(fù)試后方可使用。㈢基層要求⑴基層修補(bǔ)：基層表面凸出太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層洞、眼應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。⑵界面清理：基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤(rùn)。砼表面用1：1水泥砂漿摻20%的107膠彈涂一度毛化處理。外墻面不易彈涂的基層則涂刷界面劑，隨涂刷隨用水泥砂漿找平。⑶澆水濕潤(rùn)：墻面應(yīng)提前1天對(duì)墻面進(jìn)行澆水，抹灰前再澆水濕潤(rùn)一遍，抹底灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行刷漿處理，（107膠摻量為水泥重量的10%-15%的107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。⑷界面處理：不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產(chǎn)生收縮裂縫，需鋪設(shè)不銹鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長(zhǎng)度>150mm，且應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)固定、牢固、順直、繃緊。㈣墻面抹灰⑴工藝流程：基層清掃基層處理做陽(yáng)角護(hù)角做灰餅沖筋抹底層灰搓毛（壓光）⑵質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)墻體定位控制線做護(hù)角，即陽(yáng)角找方，同時(shí)做灰餅，灰餅距陰角交界處15-20cm，灰餅間距按2000-2500mm制作，立線吊直，拉橫線找平。墻體抹灰按“軟底法”施工，在標(biāo)筋有一定強(qiáng)度時(shí)打底灰，待底灰6-7成干時(shí)進(jìn)行中層抹灰，中層抹灰6-7成干時(shí)，抹面層灰，搓毛或壓光。墻柱面和門窗洞口的陽(yáng)角，要用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，寬200mm，高2m。每層抹灰厚度宜控制在5-10mm，否則由于一次抹灰過(guò)厚，造成砂漿收縮率過(guò)大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。外磚墻的孔洞修補(bǔ)，采用細(xì)石砼分兩次灌實(shí)，其磚面比墻面略低1-1.5cm，再用1:3水泥砂漿將低出部分找平。㈤抹灰工程的主控和一般項(xiàng)目⑴主控項(xiàng)目A.材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求B.抹灰工程應(yīng)分層施工，抹灰與基層之間及各抹灰之間粘結(jié)牢固，應(yīng)無(wú)空鼓、脫層⑵一般項(xiàng)目A.抹灰工程的表面質(zhì)量B.抹灰層的總厚度C.有排水要求的做滴水線D.抹灰工程質(zhì)量的允許偏差2）.內(nèi)墻面乳膠漆施工

㈠施工準(zhǔn)備：抹灰面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％門窗，地面施工完畢，且應(yīng)做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

㈡基層清理：首先將墻、柱表面起皮及松支動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

㈢基層修補(bǔ)：修補(bǔ)前，先涂刷一遍有三倍水稀釋后的107膠水。然后用油膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

㈣刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、白水泥，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼鐵板滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮子膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?/p>

㈤做角：抹灰面滿刮一遍膩?zhàn)雍?，即可用色粉彈出陰、?yáng)角線，用白水泥加膠把陰陽(yáng)角做順直，這樣至少要做二遍，直至順直。

㈥刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾，涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)，由于乳膠漆干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?/p>

㈦刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁缰泻艹?，不宜加水或少加水，以防露底。㈧避免工程質(zhì)量通?。?/p>

⑴透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過(guò)多。有時(shí)磨砂紙時(shí)磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。⑵接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接著一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。

⑵刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。

⑶刷分色線：施工前認(rèn)真劃好粉底，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。

⑷配料：涂刷帶顏色的乳膠漆時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批秀膠漆，并且一次用完，保證顏色一致。㈨產(chǎn)品保護(hù)：

①墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。

②墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。

③涂刷墻柱面時(shí)，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。㈩涂料工程的主控和一般項(xiàng)目⑴主控項(xiàng)目：A.涂料的品種、型號(hào)和性能符合設(shè)計(jì)要求B.做到涂飾均勻、粘結(jié)牢固。C.基層處理⑵一般項(xiàng)目A.涂飾的質(zhì)量要求B．涂層與其他裝修材料銜接處應(yīng)吻合、界面應(yīng)清晰3）.內(nèi)墻瓷磚㈠施工方法⑴施工順序：內(nèi)墻面瓷磚施工順序?yàn)橛上孪蛏?。⑵施工流程：基層處理選磚預(yù)排彈出瓷磚定位線鋪貼瓷磚補(bǔ)縫清理⑶基層處理：磁磚應(yīng)貼在濕潤(rùn)、潔凈的基層上，并根據(jù)不同的基層進(jìn)行不同處理?；鶎犹幚硗ɑ夜こ獭＂冗x磚：派專人挑選規(guī)格、顏色一致的磁磚分類編號(hào)堆放，并用目測(cè)剔除缺棱、掉角、裂縫等缺陷。做到“統(tǒng)一歸類、統(tǒng)一使用”，使用前在清水中浸泡2-3小時(shí)，直至無(wú)氣泡為止，陰干備用。⑸排序：粘貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，陰、陽(yáng)角必須方正，縱橫皮數(shù)和塊數(shù)應(yīng)事前算好，必須預(yù)排，不準(zhǔn)在頂皮及底皮都用非整磚。排磚圖從陽(yáng)角陰角，非整磚用在陰角處，最好不允許出現(xiàn)30mm內(nèi)的窄條磚。⑹鋪貼：根據(jù)水平線，放好第一皮磚下直尺，作為粘貼第一皮磁磚的依據(jù)。豎縫每隔3-5塊彈垂直控制線：由下上逐行粘貼，左右或從右左，保證每塊磁磚的上口齊平，磁磚的左邊口必須以垂線對(duì)準(zhǔn)，每貼好一皮磚后，應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差應(yīng)及時(shí)糾偏，嚴(yán)禁在水泥漿收水后再糾偏。⑺套割碰角：采用磁磚面層遇到穿墻管道為凸出物時(shí)，必須套割，陽(yáng)角必須碰角。⑻清理：待水泥漿開(kāi)始收水時(shí)，用白水泥掃縫，工作完后應(yīng)及時(shí)清理面層。㈡主控與一般項(xiàng)目⑴主控項(xiàng)目：飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定飾面磚粘貼牢固⑵一般項(xiàng)目：飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷。陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位符合設(shè)計(jì)要求。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣整齊。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚粘貼允許偏差符合要求。4）.輕鋼龍骨吊頂⑴施工準(zhǔn)備㈠.材料及構(gòu)配件：輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。㈡主要機(jī)具：電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍。手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。⑵作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋φ12鋼筋吊桿，間距為1000mm。安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。各種材料全部配套備齊。頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。⑶操作工藝工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘間距為1200mm。⑥安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為600mm。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。⑦安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。⑧安裝壓條：待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm。⑨刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無(wú)污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。⑸應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。⑹吊頂主控與一般項(xiàng)目①主控項(xiàng)目：A.吊頂高度、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求B.飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合要求C.吊桿、龍骨和飾面材料安裝必須牢固D.吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：A.飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損B.飾面板上的燈具、煙感器等設(shè)備位置合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。C.吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整⑺吊頂成品保護(hù)措施輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架下。為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5）.外墻涂料⑴基層處理：清除基層浮漿、灰塵、油污等雜物，基層不得有裂縫出現(xiàn)，防止?jié)B水現(xiàn)象。⑵預(yù)涂：基層要求平整，但又不能太光滑。孔洞必須先進(jìn)行修補(bǔ)，在涂料涂刷前先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液。防水封閉層：在衛(wèi)生間、女兒墻等處，應(yīng)先在內(nèi)墻墻面做防水封閉層，防止涂料起鼓、脫落。⑶接茬：涂刷時(shí)涂刷方向和行程長(zhǎng)短一致，應(yīng)勤刷短刷，接茬最好在分格縫處。⑷外墻涂料工程的主控和一般項(xiàng)目①主控項(xiàng)目：A.涂料的品種、型號(hào)和性能符合設(shè)計(jì)要求B.做到涂飾均勻、粘結(jié)牢固。C.基層處理②一般項(xiàng)目A.涂飾的質(zhì)量要求B.涂層與其他裝修材料銜接處應(yīng)吻合、界面應(yīng)清晰6）.水泥砂漿樓面⑴基層處理：將混凝土基層上的雜物清除干凈，不得有油污、浮土，用鋼鏨子和鋼絲刷將粘在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟盡。刷素水泥砂漿一道。⑵材料要求：水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。施工時(shí)，先刷水灰比為0.4～0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。彈線：根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。用長(zhǎng)桿刮平，保證地面的平整度。⑷施工方法：面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。當(dāng)水泥砂漿面層干濕度不適宜時(shí)，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂（體積比，砂須過(guò)3mm篩）進(jìn)行抹平壓光工作。⑸養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿面層鋪好后一天應(yīng)以砂或鋸木履蓋，并在7-10d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于15度時(shí)，開(kāi)始3-4d應(yīng)每天澆湛不不少兩次。亦可采取蓄水養(yǎng)護(hù)方法，蓄水深度為20MM。⑹局部處理：水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減處在10MM及10MM以下時(shí)，必須采取防止開(kāi)裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。7）.地磚面層鋪貼⑴施工方法樓地面施工前，應(yīng)先將基層清理干凈，所有預(yù)留洞口應(yīng)按要求堵好，預(yù)埋管線固定牢固，上、下水立管處樓面預(yù)留洞應(yīng)用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼填充，并摻入少量微膨脹劑，澆水養(yǎng)護(hù)，在澆灌12小時(shí)后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，待檢查確定無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下一道工序施工，并辦理中間驗(yàn)收記錄，在做面層之前，必須對(duì)基層進(jìn)行中間驗(yàn)收并填寫隱蔽工程記錄。⑴基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼筋刷刷掉浮漿層。

⑵彈水平線：根據(jù)墻上＋50cm水平線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

⑶沖筋：根據(jù)面層標(biāo)高線開(kāi)始沖筋，有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度，沖筋厚度應(yīng)小于2cm，沖筋完成后即進(jìn)行水泥砂漿找平層的施工。

⑷排磚：當(dāng)找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后即上人彈板材的控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和板材規(guī)格尺寸確定板塊的縫隙寬度，進(jìn)行試鋪。

⑸浸水：鋪貼前應(yīng)將板材浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。

⑹鋪貼：鋪貼時(shí)，先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌，有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開(kāi)。

⑺勾縫：面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫勾縫工作，并采用同品種同強(qiáng)度等級(jí)，同顏色的水泥。

⑻養(yǎng)護(hù)：面層鋪完24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于7小時(shí)。㈡面磚面層主控與一般項(xiàng)目⑴主控項(xiàng)目：面磚的品種、質(zhì)量必須符合要求面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)空鼓⑵一般項(xiàng)目：磚面層表面應(yīng)潔凈、色澤一致、接縫平整、深淺一致，周邊順直，面磚無(wú)裂紋、無(wú)掉角踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求允許偏差符合要求8）.外墻防裂及滲漏防水處理：在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，磚墻與砼墻、柱或樓板連接的部位是外墻防水的薄弱五環(huán)節(jié)。因?yàn)閮煞N不同質(zhì)地的材料相互連接的外墻結(jié)構(gòu)，材料本身的收縮和環(huán)境溫度的變化將導(dǎo)致交界處細(xì)微的裂縫。處理好這些交界線是防止外墻滲水的關(guān)鍵，因此在外墻抹灰注意以下事項(xiàng)：

⑴框架與磚墻結(jié)合處掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，并用射釘固定。

⑵在清理好的基層上抹15厚1：2防水砂