【《作業(yè)成本法在某家電公司的應(yīng)用探究》13000字（論文）】

作業(yè)成本法在某家電公司的應(yīng)用研究目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章緒論 第一章緒論1.1研究背景及意義1.1.1研究背景隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的日益加深，我國的企業(yè)正在面臨著日趨激烈的競爭環(huán)境，如何使企業(yè)在大背景下生存是每一個企業(yè)值得深思的問題。企業(yè)的成本管理是指企業(yè)在經(jīng)營過程中對成本進(jìn)行有效的控制與管理。眾所周知，對于企業(yè)而言，成本是隨著市場變化而變化的。所以，企業(yè)只有結(jié)合自身情況找到適合自己企業(yè)的成本核算方法，其才可以在日趨激烈競爭環(huán)境下生存與發(fā)展。本文以BX公司為研究對象，對作業(yè)成本法的定義進(jìn)行剖析，并基于作業(yè)成本法設(shè)計符合BX公司實際的作業(yè)成本方案。細(xì)化成本核算流程而且多方位對BX公司中與生產(chǎn)成本相關(guān)的間接費用進(jìn)行分?jǐn)?，輔助企業(yè)追蹤成本訊息，一定程度上提高了成本核算的準(zhǔn)確度，促進(jìn)企業(yè)完善自身的成本管理體系，對于該企業(yè)成本管理以及內(nèi)部成本管理體系的構(gòu)建具有不可或缺的實際意義。1.1.2研究意義我國企業(yè)競爭環(huán)境愈加激烈,為了讓企業(yè)有更高的銷量,得到更好的經(jīng)濟(jì)效益,并取得更良好的發(fā)展。作業(yè)成本法為企業(yè)提供了準(zhǔn)確的成本信息,保障了企業(yè)的精準(zhǔn)成本計算，從而提出更加合理的決策。本文嘗試在BX公司引用作業(yè)成本法，對公司在運(yùn)營模式和管理過程存在的一些問題得到解決，使企業(yè)管理水平得到提高，促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展，在激烈的市場競爭更有優(yōu)勢1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.2.1國外文獻(xiàn)現(xiàn)狀(1)作業(yè)成本法的起源作業(yè)成本法類似的概念最先由?？丝评战淌谔岢?，在1952年編著的《會計師詞典》中，首次提出了作業(yè)、作業(yè)賬戶、作業(yè)會計等概念。1971年，喬治斯托布斯教授在《作業(yè)成本計算和投入產(chǎn)出會計》中對“作業(yè)”、“成本”、“作業(yè)會計”、“作業(yè)投入產(chǎn)出系統(tǒng)”等概念作了系統(tǒng)全面的探究,并提出作業(yè)成本不能僅停留在核算層面，最終要通過作業(yè)管理來體現(xiàn)作業(yè)成本發(fā)的應(yīng)用價值所在，助力作業(yè)成本法理論的形成.但是當(dāng)時作業(yè)成本法卻未能在業(yè)界得到有效的反響。美國芝加哥大學(xué)的青年學(xué)者庫伯和哈佛大學(xué)教授開普蘭注意到這種情況，他們在對于身邊企業(yè)進(jìn)行調(diào)查研究后，對喬治斯托布斯教授提出的概念進(jìn)行了開拓，提出了以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計算（1988）(簡稱ABC成本法法)。(2)作業(yè)成本法的推廣在最開始的五十年中，作業(yè)成本被提出后并沒有實行廣泛的推廣，至二十世紀(jì)八十年代以后，經(jīng)濟(jì)環(huán)境與生產(chǎn)力水平有了明顯的提升，在生產(chǎn)的方式上也得到了明顯的改變，占比上制造費用得到了顯著的提高，這為作業(yè)成本法的推廣與應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)。在這些影響下，RobinCooper和RobertS.Kaplan這些研究人員針對該國家的很多企業(yè)進(jìn)行分析研究之后，在這些原理之上發(fā)表了著名的會計類叢書《管理會計相關(guān)性消失》，正式的提出了作業(yè)成本法這一先進(jìn)的成本管理概念，從而此概念導(dǎo)致企業(yè)管理者應(yīng)主要注意企業(yè)在持續(xù)的經(jīng)營中作業(yè)等活動所發(fā)生的的因素，而并不是成本核算結(jié)果本身。之后，很多的美國研究人員與企業(yè)合作，這些科研人員共同研究運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行核算的內(nèi)容。1990年-1995年英國成本與管理會計師協(xié)會（CMA）針對各個企業(yè)運(yùn)用作業(yè)成本法的普遍率進(jìn)行研究分析，在1990-1995年中只有百分之六的企業(yè)在使用作業(yè)成本方法進(jìn)行計算，1994年則迅速增至48%。由此眾多學(xué)者從ABC成本法的有效性開始進(jìn)行鉆研，比如JohnA.Brierl（2008）指出作業(yè)成本法能夠有針對性的減少企業(yè)總成本進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)資源從優(yōu)分配；WinstonGonzalez（2011）在靈活管理項目以及知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)作成就這兩點上分析了作業(yè)成本法的應(yīng)用，作者表示作業(yè)成本法可以達(dá)到修復(fù)企業(yè)成本管理的目的。(3)作業(yè)成本法的應(yīng)用現(xiàn)狀對于作業(yè)成本法的理論研究持續(xù)了好多年，國外學(xué)者的理論研究較為超前，但是理論必須要在實踐中得到驗證才能助力其更好的推進(jìn)，所以很多專家學(xué)者對于作業(yè)成本法在企業(yè)中的實踐應(yīng)用進(jìn)行了更進(jìn)一步的研究，為該方法的推廣提供了堅實的理論基礎(chǔ)和堅實經(jīng)驗。Wiersema,WilliamH.(2009)認(rèn)為一個企業(yè)想要對成本實施準(zhǔn)確核算，需要引入作業(yè)成本管理理念。按照活動產(chǎn)生的原因建立成果本核算模型，加強(qiáng)作業(yè)成本管理，提升企業(yè)的核心競爭力。Roger(2009)在文章中對鋼鐵企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀進(jìn)行的調(diào)查分析，得出在企業(yè)中采用作業(yè)成本法可以保證企業(yè)準(zhǔn)確計算得出產(chǎn)品成本，向企業(yè)推薦廣泛應(yīng)用該方法。Mortaji,SeyedTahaHossein,Bagherpour,Morteza,Mazdeh.（2013）作業(yè)成本法是很著名的核算方法，作者認(rèn)為它在未來有可能代替作業(yè)成本法它，提到卡普蘭和安德森提出了第二代作業(yè)成本法系統(tǒng)，稱為“時間驅(qū)動作業(yè)成本法”(TDABC成本法)，該系統(tǒng)旨在解決作業(yè)成本法的一些缺陷。AhmedE.Haeoun（2015）的想法指出運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算的公司都可以提升計算的精確度，進(jìn)而企業(yè)管理者做出決策的準(zhǔn)確性就能得到進(jìn)一步提升，運(yùn)用這種核算方法的優(yōu)越性在于能夠為企業(yè)提供更加精確、合理的維護(hù)性成本數(shù)據(jù)，這就可以提高企業(yè)顧客的滿意程度。KimJuhang,LimJiYoung.（2019）研究的內(nèi)容是使用時間驅(qū)動的作業(yè)成本法，開發(fā)一個護(hù)理中心成本管理程序，通過與核心小組進(jìn)行訪談進(jìn)行需求分析，然后設(shè)計開發(fā)應(yīng)用程序，并進(jìn)行應(yīng)用和效果分析，通過該程序的應(yīng)用可以提高住院護(hù)士的的成本意識。1.2.2國內(nèi)文獻(xiàn)現(xiàn)狀國外的專家學(xué)者對作業(yè)成本法的理論和實踐應(yīng)用研究相對超前，在國內(nèi)實施相對較晚，結(jié)合我國國情，國內(nèi)學(xué)者不斷地努力研究，完善作業(yè)成本法的理論框架，逐步認(rèn)可該方法，并且嘗試在國內(nèi)各個領(lǐng)域推行這種成本管理模式。（1）作業(yè)成本法在國內(nèi)的理論研究易中勝(1988)提出隨著科技和管理水平的進(jìn)步，傳統(tǒng)的管理會計體系日漸衰落，我們應(yīng)該認(rèn)真思考如何建立一個全新的管理會計體系，通過分析作業(yè)成本法的理論知識與實踐經(jīng)驗，以及形成方式和整體框架，表明為了適應(yīng)競爭激烈的環(huán)境，我們需要尋求一種高效率的會計系統(tǒng)。侯建剛（1993）表示作業(yè)成本法不只是一種會計核算方法，更是一種成本管理方法，該方法改變了傳統(tǒng)成本管理方法中為降成本而降成本的狹隘管理方式，而是對整個企業(yè)的經(jīng)營進(jìn)行全面的成本管理。董盈厚（2004）在文章中從傳統(tǒng)成本法的局限，作業(yè)成本法對變動成本的影響，對量利分析的影響，對相關(guān)決策成本的補(bǔ)充四個方面來闡述作業(yè)成本法對傳統(tǒng)成本性態(tài)分析的影響，認(rèn)為對于間接費用占比較大的企業(yè)，傳統(tǒng)的成本性態(tài)分析忽略了間接費用的變化，反映不出來成本變化背后的原因。(2)作業(yè)成本法在國內(nèi)的應(yīng)用研究潘飛、童衛(wèi)華、楊慧輝（2004）在文章中對企業(yè)的銷售費用分別采用傳統(tǒng)成本法和作業(yè)成本法來核算，探討了銷售費用成本化的可行性和必要性，通過案例分析來展示如何應(yīng)用作業(yè)成本法來分配下費用，獲得科學(xué)合理的成本數(shù)據(jù)方便企業(yè)決策任文婷（2018）以KM公司為研究對象，分析KM公司在研發(fā)成本控制、采購成本控制、生產(chǎn)成本控制、銷售成本控制方面存在的問題，分析原因，針對這些問題提出了將作業(yè)成本法和標(biāo)準(zhǔn)成本法結(jié)合的新思路。段莎（2019）以制造業(yè)為切入點，結(jié)合該企業(yè)成本管理現(xiàn)狀分析探討，找出作業(yè)成本法在實踐應(yīng)用中存在的一些問題，并提出如何保證作業(yè)成本法有效地實施的對策，得出結(jié)論，如果應(yīng)用得當(dāng)，能夠為企業(yè)內(nèi)部決策提供有效支持，可有效提高企業(yè)競爭力。楚蕾，劉璐(2019)通過對汽車制造企業(yè)Ａ汽車股份有限公司實地考察，通過使用案例研究分析企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀、成本控制,分析當(dāng)前實施作業(yè)成本法對公司發(fā)展的必要性和發(fā)展瓶頸,然后結(jié)合使用的傳統(tǒng)方法,汽車制造企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,提出了一些改進(jìn)建議。1.2.3文獻(xiàn)評述通過收集收集數(shù)據(jù)與整理相關(guān)參考文獻(xiàn)，從國內(nèi)和國外兩個不同角度探討作業(yè)成本法的概念的源頭，理論形成以及應(yīng)用情況，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)外學(xué)者對作業(yè)成本法的研究從理論到實踐由淺入深范圍逐漸擴(kuò)大，由最初的只是單純要降低成本為目的探索，到現(xiàn)在的實踐應(yīng)用研究，在研究內(nèi)容上有了很大改變和提升；從許多實踐應(yīng)用案例分析得出，作業(yè)成本法的作用已從成本的確認(rèn)計量轉(zhuǎn)移到企業(yè)管理的很多方面，作業(yè)成本管理思想正在形成?；仡櫧┠陣鴥?nèi)對作業(yè)成本法應(yīng)用研究歷程，我們可以發(fā)現(xiàn)在很多領(lǐng)域都做了作業(yè)成本法的應(yīng)用研究，比如制造業(yè)、物流行業(yè)、酒店行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)等，研究結(jié)果都得出了相同的結(jié)論，作業(yè)成本法相對與傳統(tǒng)成本法提供的成本信息更加準(zhǔn)確，信息質(zhì)量更高。BX公司產(chǎn)品種類多，間接成本占比大，間接成本分配基礎(chǔ)單一，產(chǎn)品的成本不能被準(zhǔn)確計量，進(jìn)而使實際盈利能力與預(yù)測值出現(xiàn)很大的偏差，為了解決這些問題，作者嘗試在BX中引入作業(yè)成本法。1.3研究方法和創(chuàng)新點1.3.1研究方法（1）文獻(xiàn)分析法本文在撰寫過程中收集和閱讀了相關(guān)會計審計期刊、對從知網(wǎng)等相關(guān)數(shù)據(jù)庫下載查閱、收集和作業(yè)成本法相關(guān)文獻(xiàn)資料進(jìn)行分析研究，經(jīng)過大量資料累積找到明確的研究問題并提出合理有效的解決方案。（2）案例分析法論文主要是圍繞BX公司來開展研究的，通過實地考察了解到公司運(yùn)營現(xiàn)狀，現(xiàn)有的成本核算方式，成本管控中存在的問題，以問題為導(dǎo)向，引入作業(yè)成本法，計算出新方法下成本核算結(jié)果，提出對傳統(tǒng)成本法的改善方法。1.3.2創(chuàng)新點由于直接材料成本、直接人工成本可以直接追溯到特定的產(chǎn)品，所以仍然按照傳統(tǒng)的成本核算方法進(jìn)行分?jǐn)偂榱颂岣連X公司成本核算的準(zhǔn)確性，在該公司引入作業(yè)成本法，對間接制造費用按作業(yè)成本法進(jìn)行分?jǐn)?。第二章相關(guān)理論概述2.1作業(yè)成本法的概念和內(nèi)容2.1.1作業(yè)成本法的概念作業(yè)成本法主要以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本核算方法，并對成本的驅(qū)動因素進(jìn)行全面的研究，然后從其中選擇成本動因，從而對成本對象需要的作業(yè)量進(jìn)行準(zhǔn)確的計算，然后在作業(yè)量的基礎(chǔ)上對間接費用進(jìn)行合理的歸集和分配。所以可以將企業(yè)生產(chǎn)過程分割為一系列與作業(yè)相關(guān)聯(lián)的作業(yè)單位，按照作業(yè)動因分配率將核定的作業(yè)成本科學(xué)合理的分配到作業(yè)因素和成本計算對象中，計算出產(chǎn)品的成本。通常情況下，傳統(tǒng)成本計算方法通常是以人工"機(jī)器工時等為基礎(chǔ)的單一分配標(biāo)準(zhǔn)，并以產(chǎn)品作為成本分配的對象。所以，作業(yè)成本法可以獲得更準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本，有助于從成本動因上改善成本控制，從而提高決策質(zhì)量，為戰(zhàn)略管理提供信息支持。2.1.2作業(yè)成本法內(nèi)容作業(yè)。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或者提供的服務(wù)，需要通過一系列作業(yè)來完成。作業(yè)是成本核算的最基本對象，企業(yè)將與產(chǎn)品相關(guān)的活動、任務(wù)統(tǒng)稱為作業(yè)。作業(yè)活動貫穿整個生產(chǎn)經(jīng)營的全部過程，包括產(chǎn)品從最初的設(shè)計到最后的銷售活動。是為了更好的達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目標(biāo)所進(jìn)行的各項具體活動。作業(yè)鏈。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營包含一項項的作業(yè)，若干相關(guān)聯(lián)的作業(yè)形成了作業(yè)鏈?，F(xiàn)代企業(yè)就是為了滿足顧客需求而存在的作業(yè)鏈，作業(yè)鏈鏈接了供應(yīng)商和顧客，是將資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的橋梁。價值鏈。從企業(yè)目標(biāo)來看，生產(chǎn)產(chǎn)品最終銷售到顧客手中，產(chǎn)品的價值得到認(rèn)可，企業(yè)獲得利益，價值鏈就是在這個獲得利益的過程的最優(yōu)組合。價值鏈?zhǔn)歉鳁l作業(yè)鏈的最終形態(tài)，但是并不是所有價值鏈都是有效作業(yè)，卡普蘭教授認(rèn)為，產(chǎn)生和增加顧客價值的是有效作業(yè)，價值鏈讓企業(yè)獲利就要減少生產(chǎn)過程中的無效作業(yè)，比如提高產(chǎn)品產(chǎn)出比，減少壞件和積壓存貨。成本動因。成本動因是作業(yè)消耗資源的根本原因，每一項作業(yè)，都有與之相對應(yīng)的成本動因。成本動因的多少和選擇與實際產(chǎn)品所需的成本動因之間的相關(guān)程度及產(chǎn)品準(zhǔn)確度和產(chǎn)品組合的復(fù)雜程度有關(guān)。成本動因越多，運(yùn)用的成本動因相關(guān)程度越低，產(chǎn)品準(zhǔn)確度越高，組合的復(fù)雜程度也越高。2.2作業(yè)成本法的管理優(yōu)點2.2.1成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提升作業(yè)成本法一方面基于價值鏈對產(chǎn)品從采購到銷售的作業(yè)改變了基于數(shù)量的間接分配方式；另一方面,作業(yè)成本法充分考慮了產(chǎn)品生產(chǎn)的個性化工序、間接費用占比大的問題,能更準(zhǔn)確反映成本信息，獲得更準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本，從而提高了經(jīng)營決策質(zhì)量。2.2.2加強(qiáng)企業(yè)管理成本控制有助于從成本動因上改善成本控制，有利于企業(yè)分析追溯企業(yè)資源消耗的詳細(xì)過程，消除非增值作業(yè)，提高增值作業(yè)效率，使企業(yè)的資源配置得到優(yōu)化，生產(chǎn)效率提高，從而有助于持續(xù)降低成本和不斷消除浪費，讓資源得到合理的規(guī)劃與運(yùn)用。2.2.3提升企業(yè)核心競爭力對于企業(yè)來說，要在日益激烈的市場環(huán)境中獲得一席之地，那么就要比同行業(yè)競爭者在產(chǎn)品價格上更具有競爭力。而產(chǎn)品定價的基礎(chǔ)源于準(zhǔn)確的成本信息。在提供準(zhǔn)確成本信息的前提下，發(fā)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資源浪費而進(jìn)行有針對性的控制成本顯得尤為重要。通過對公司生產(chǎn)和經(jīng)營活動的全過程進(jìn)行詳細(xì)分析,并對各種成本動因和資源消耗動因進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn),分析非增值業(yè)務(wù)和增值業(yè)務(wù),有助于管理人員對整個經(jīng)營活動各作業(yè)貢獻(xiàn)價值的全面理解。在了解增值作業(yè)的基礎(chǔ)上采取有效的措施，進(jìn)而幫助企業(yè)管理者做出正確的產(chǎn)品定價決策和銷售策略決策，使公司在市場競爭中取得優(yōu)勢地位。第三章BX公司成本核算的現(xiàn)狀與問題3.1BX公司簡介BX公司成立于2017年，該企業(yè)的注冊資本是630萬元，企業(yè)的員工人數(shù)80人左右。該企業(yè)不僅僅研發(fā)家電，還對家電進(jìn)行生產(chǎn)與銷售，并同時為客戶提供服務(wù)等，是一家國際綜合化家電企業(yè)?？照{(diào)、熱水器、手機(jī)、冰箱等家電產(chǎn)品是其主要生產(chǎn)的電器產(chǎn)品。同時，公司有自己的企業(yè)文化，有較為創(chuàng)新的生產(chǎn)理念，線上銷售、線上服務(wù)端以及線下銷售、線下服務(wù)端均已經(jīng)日趨成熟，形成了一定的品牌效應(yīng)。3.2BX公司現(xiàn)行成本核算流程BX公司產(chǎn)品成本與費用BX公司產(chǎn)品成本與費用期間費用制造費用直接成本期間費用制造費用直接成本直接人工直接材料直接人工直接材料原材料：根據(jù)生產(chǎn)需要，購進(jìn)的不同規(guī)格的ABS塑料、銅箔、黃蠟絕緣板、電子管等基本工資、崗位工資、原材料：根據(jù)生產(chǎn)需要，購進(jìn)的不同規(guī)格的ABS塑料、銅箔、黃蠟絕緣板、電子管等基本工資、崗位工資、工齡工資、浮動工資及獎金（加班工資、全勤獎等）、廠房折舊、設(shè)備折舊、機(jī)配件更新與維護(hù)費用、輔助材料及包裝物、動力費、產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本圖3.1BX公司現(xiàn)行成本核算原理圖BX公司在接收客戶對產(chǎn)品的各方面的需求，依據(jù)需求進(jìn)行原材料的購進(jìn)，并將其投產(chǎn)。就當(dāng)前情況來看，BX公司依舊沿用最為原始的成本計算方式，根據(jù)顧客所需的不同型號的產(chǎn)品、產(chǎn)品等產(chǎn)成品的所實際耗用的人工情況進(jìn)行直接人工的統(tǒng)計；將耗費的間接制造費用進(jìn)行加總并按對應(yīng)產(chǎn)量比例分?jǐn)?；材料的消耗則應(yīng)參考投產(chǎn)時登記的原材料明細(xì)賬進(jìn)行準(zhǔn)確分配；最終，將各自不同規(guī)格產(chǎn)成品的全部費用求和計算出各自成本。具體的核算原理見圖3.1：直接材料成本是與冰箱、產(chǎn)品以及產(chǎn)品等相聯(lián)系的原材料成本組成，其中包含的原材料種類有銅管、鋁片、螺絲、塑料以及電路板等各式品種。財務(wù)人員可以憑借一線工人的原料領(lǐng)用記錄及生產(chǎn)情況，直接追溯到對應(yīng)的產(chǎn)品對象。直接人工所耗用的成本特指全部生產(chǎn)車間中全部進(jìn)行生產(chǎn)工作的工人的薪資，目前涵蓋的范圍有基本工資、崗位工資、工齡工資，以及其余浮動工資及獎金，像加班工資、全勤獎等。將其按照公司的薪酬備案制度進(jìn)行合理下放。制造費用是在產(chǎn)品、冰箱以及產(chǎn)品生產(chǎn)中那些不能直接找到產(chǎn)品歸屬的生產(chǎn)成本，在BX公司制造費用包括折舊費（廠房及設(shè)備）、機(jī)配件更新與維護(hù)費用、動力費用（電費）、輔助材料及包裝物等。上述提及的各式制造費用只要是當(dāng)月實際消耗的就應(yīng)當(dāng)合理分配歸于當(dāng)月不同產(chǎn)品之中。3.3現(xiàn)行成本核算存在的問題3.3.1無法反映不同產(chǎn)品的成本差異下文取BX公司生產(chǎn)的產(chǎn)成品中的三種規(guī)格產(chǎn)品QWF01、BF01、CF01在2020年上半年產(chǎn)品成本為例，通過歸集各種產(chǎn)品的材料消耗成本、人工消耗成本以及依照產(chǎn)量噸數(shù)所耗用的制造費用，可以經(jīng)過演算得出生產(chǎn)三種型號產(chǎn)品所耗用的成本金額。表3.1列明了BX公司2021年3月三種不同規(guī)格的產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝下生產(chǎn)成本統(tǒng)計結(jié)果。表3.1BX公司產(chǎn)品成本統(tǒng)計表單位：元成本/產(chǎn)品AF01BF01CF01直接材料18862.7951228.5911905.28直接人工578.521392.50814.98制造費用24325.644151.041236.99產(chǎn)品成本43766.9456772.1213957.25資料來源：BX公司財務(wù)數(shù)據(jù)分析當(dāng)前BX公司采取的還是傳統(tǒng)的品種法核算成本，以產(chǎn)品品種為對象計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本。成本計算對象是企業(yè)的完工產(chǎn)品，每月?lián)碛幸恢碌某杀居嬎闫诤蜁媹蟾嫫?。完工產(chǎn)品承受所有生產(chǎn)費用，對間接費用選擇的是依據(jù)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)分配后計入產(chǎn)品成本，該分配方式較作業(yè)成本法來講就顯得十分粗線條，不能有效呈現(xiàn)實際成本，其不重視和產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)節(jié)點，進(jìn)而不能客觀反映成品是怎樣耗用作業(yè)的，作業(yè)又將以什么形式耗用資源。如此得到的不科學(xué)的產(chǎn)品結(jié)果不能完全映射出產(chǎn)品的差異。就如該表所列AF01、BF01、CF01這三種產(chǎn)品根據(jù)分別的產(chǎn)量為1500臺、1700kg、800臺，按所占比例得出制造費用分別為43766.94元、56772.12元以及13957.25元。就BX公司中產(chǎn)品問題來說，規(guī)格大的，制冷劑加的較多，規(guī)格小的，制冷劑較少。規(guī)格大的一般需要更多的時間、消耗更多的車間資源，但是該企業(yè)在分配制造費用時僅僅是按照產(chǎn)量分配的，這樣無疑會使規(guī)格大產(chǎn)品分配的制造費用偏低?？梢姌?biāo)準(zhǔn)成本法的成本衡量標(biāo)準(zhǔn)缺乏多樣性，無法更加精確的反映不同產(chǎn)品之間的成本差異。3.3.2成本控制過于籠統(tǒng)目前而言，BX公司一直是以的是傳統(tǒng)成本核算方法進(jìn)行核算。公司對于成本管理程度日趨增強(qiáng)，加大了對于成本管理中各項費用的控制以及在公司會計部門對于成本管理的力度。同時，對于成本管理中需要的相關(guān)制度給予了完善。在實際公司經(jīng)營中，雖然對各項費用加大了控制力度，但是忽視了費用產(chǎn)生的原因。3.3.3缺乏有效的成本管理執(zhí)行力雖然加大了成本管理的力度，但是傳統(tǒng)成本管理方法還是存在諸多問題，比如存貨盤點以及貨幣資金的盤點等制度尚未完善。并且，公司的財務(wù)人員并不能根據(jù)實際情況進(jìn)行有效的成本核算，部分員工對于成本管理重視程度比較低。因此，公司目前的成本管理方法是不利于其進(jìn)行成本管理的。3.4公司實施作業(yè)成本法可行性分析3.4.1公司員工綜合能力強(qiáng)BX公司的員工的年齡偏年輕化，年齡結(jié)構(gòu)比較良好，許多大齡職工也陸續(xù)退休，影響公司經(jīng)營的主力都很年輕，職工文化水平幾乎都是大專以上，對新理念新思想的接受能力較強(qiáng)。而且公司的績效考評機(jī)制將公司利益和個人利益緊密關(guān)聯(lián)，有效的提高了員工的積極性，對公司的發(fā)展也起到了推動作用。并且公司不定期的對職工進(jìn)行專業(yè)職能培訓(xùn)，繼續(xù)教育和學(xué)術(shù)活動，因此員工的素質(zhì)得到了極大地提高，專業(yè)知識和實踐能力也得到了增強(qiáng)，為公司實施作業(yè)成本法有了有利的人力資源保障。3.4.2擁有會計系統(tǒng)信息化環(huán)境隨著人類的不斷創(chuàng)新，當(dāng)今社會迎來了智能化的時代，這為企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法提供了契機(jī)。眾所周知，成本核算工作量是十分巨大，而作業(yè)成本法的實施前期更是增加了核算的復(fù)雜度。但是由于會計電算化的普及和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的開發(fā)，使得核算龐大的成本數(shù)據(jù)成為可能。公司管理層為了更好的對企業(yè)成本進(jìn)行管理，引進(jìn)了ERP系統(tǒng)。系統(tǒng)包括了采購管理、銷售管理、生產(chǎn)管理(訂單、制造等)、倉存管理以及財務(wù)管理(成本核算、會計記賬)等。與人工核算相比，ERP系統(tǒng)能夠快速匯總整理前期成本數(shù)據(jù)，并更為準(zhǔn)確地核算產(chǎn)品成本結(jié)果，使得成本核算人員的工作量大大減少，同時能夠?qū)崿F(xiàn)成本信息的共享，使得管理者無需等待財務(wù)人員的整理就能看到相關(guān)的財務(wù)數(shù)據(jù)。健全的信息化平臺幫助企業(yè)快速的整合了內(nèi)外部資源,同時也為作業(yè)成本法的實施提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐。3.4.3具備劃分作業(yè)中心的客觀條件正確的識別作業(yè)和合理地劃分作業(yè)中心是成功實施作業(yè)成本法的前提。它要求實施人員不僅要掌握相關(guān)的理論，還要熟悉企業(yè)的工藝流程。主要作業(yè)的識別可以重點研究功能的獨立性以及資源耗費較大的作業(yè)。對于作業(yè)中心劃分，可以通過對企業(yè)工藝流程圖的研究和對車間實際生產(chǎn)流程的觀察，將同質(zhì)的作業(yè)合并，劃分到同一作業(yè)中心；也可以深入了解企業(yè)各部門的職責(zé)分工進(jìn)行劃分。作業(yè)中心應(yīng)有利于優(yōu)化企業(yè)工藝流程。作業(yè)成本法的實施目標(biāo)就是判別作業(yè)是否有效，是否增值。通過減少或消除非增值的作業(yè)，優(yōu)化增值作業(yè)，重組業(yè)務(wù)流程使其更為合理，以優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營模式，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。3.5作業(yè)成本法在BX公司應(yīng)用的可行性近幾年，BX公司不斷改進(jìn)制造工藝，通過自主研發(fā)，設(shè)備更新?lián)Q代，擁有自動化流水線，同時ERP系統(tǒng)的建設(shè)也取得重要突破，這些條件使得作業(yè)成本法這種成本管理理念在BX公司的應(yīng)用成為可能。第一，近年來，ZX公司生產(chǎn)環(huán)境和管理制度得到了重大改善，快捷、精益、高效的生產(chǎn)管理制度的有效實施，使原材料、成品等存貨庫存量不斷降低，生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提升。創(chuàng)建先進(jìn)的企業(yè)文化，加強(qiáng)技能培訓(xùn)，有效提升了員工綜合素質(zhì)，為作業(yè)成本法的實施奠定了良好基礎(chǔ)。第二，當(dāng)前國際國內(nèi)市場，冰箱、冷柜原材料價格波動較大，產(chǎn)品競爭激烈、利潤率降低，迫切需要公司的成本管理方法能夠適應(yīng)市場競爭變化、確保有真實準(zhǔn)確的成本核算動態(tài)數(shù)據(jù)作為物料采購和經(jīng)營決策的參考要素，這些恰恰是作業(yè)成本法才能解決的問題。第三，BX公司作為現(xiàn)代化企業(yè)，新技術(shù)、新設(shè)備不斷更新?lián)Q代，人工勞動逐漸被機(jī)器作業(yè)所代替，直接人工成本比例不斷下降，設(shè)備設(shè)施等固定成本比例不斷提升，制造費用的分?jǐn)傊苯雨P(guān)系到成本信息的準(zhǔn)確性，而傳統(tǒng)成本法已不能準(zhǔn)確可靠地反映產(chǎn)品成本信息，這又為作業(yè)成本法的采用創(chuàng)造了可能。第四，近幾年，公司不斷加大財務(wù)系統(tǒng)的建設(shè)，先進(jìn)的ERP系統(tǒng)初具規(guī)模，同時素質(zhì)較高的財務(wù)人員不斷加入，企業(yè)管理制度和內(nèi)部控制制度日益完善，為作業(yè)成本法的應(yīng)用提供了必要的人才基礎(chǔ)和制度保證。第四章作業(yè)成本法在BX公司的設(shè)計應(yīng)用4.1作業(yè)成本法設(shè)計的基本原則4.1.1全面性原則作業(yè)成本法本身是需要團(tuán)體協(xié)作才能保證其順利的實施。因此，BX公司需要保證公司所有員工都參與到作業(yè)成本法的實施中去，建立相應(yīng)的考核和獎勵制度以調(diào)動員工的積極性，加快作業(yè)成本法的實施進(jìn)度，共同優(yōu)化各作業(yè)環(huán)節(jié)，這樣才能做到全面具體的完善公司的成本核算體系，發(fā)現(xiàn)公司目前成本管理存在的問題，制定有針對性的改進(jìn)措施，以達(dá)到作業(yè)成本法的實施目標(biāo)。4.1.2可操作性原則可操作性要求需要明確且完整的原始成本數(shù)據(jù)，制定清楚明晰的實施細(xì)則，根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)流程合理劃分作業(yè)中心，根據(jù)資源耗費與作業(yè)或產(chǎn)品之間的因果關(guān)系確定成本動因等。另外，考慮到作業(yè)成本核算實施的工作量巨大，無法僅依靠人工完成，需要借助公司引進(jìn)的ERP系統(tǒng)執(zhí)行，因此作業(yè)成本核算方案應(yīng)該充分考慮ERP系統(tǒng)的核算規(guī)律及操作模式，并結(jié)合公司現(xiàn)有財務(wù)系統(tǒng)的運(yùn)營方式、數(shù)據(jù)框架及計算能力等因素，盡可能減少不必要的改動，做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在原有的系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計與完善，這樣既能夠減輕前期統(tǒng)計數(shù)據(jù)的工作量，可以直接從原有的財務(wù)系統(tǒng)中提取，又能夠保證作業(yè)成本核算的數(shù)據(jù)在公司的財務(wù)系統(tǒng)中有所關(guān)聯(lián)，方便今后的采集、計算和統(tǒng)計，提高成本數(shù)據(jù)采集和核算的便捷性。4.1.3成本效益原則成本效益原則是指公司在執(zhí)行作業(yè)成本法時，要將公司未來的利益考慮在內(nèi)，以消耗的成本要低于產(chǎn)生的效益為前提。如果實施成本低于采用作業(yè)成本法預(yù)期的效益，則該方案具有成本效益性，可以采納。若產(chǎn)生的實施收益低于付出成本，即使產(chǎn)生的收益很大，該設(shè)計的方案都是合理的，不應(yīng)執(zhí)行。在實施作業(yè)成本法時，涉及大量生產(chǎn)資料的收集與整理工作，為了更加準(zhǔn)確和真實的反映產(chǎn)品成本，作業(yè)的劃分當(dāng)然是越精細(xì)就越能準(zhǔn)確的核算成本，但是劃分的過于細(xì)致則會增加統(tǒng)計人員的負(fù)擔(dān)，造成實施成本的增加。在劃分作業(yè)時不能只考慮結(jié)果的準(zhǔn)確性，還要考慮劃分的作業(yè)和作業(yè)中心對實施成本的影響。因此，公司在應(yīng)用作業(yè)成本法時應(yīng)充分考慮成本效益原則，對于那些不重要的環(huán)節(jié)可以適當(dāng)?shù)暮喜⒒蚝雎圆挥嫛?.1.4持續(xù)改進(jìn)原則在對BX實施作業(yè)成本法時，需要學(xué)習(xí)其他企業(yè)成功實施的經(jīng)驗，但是需要結(jié)合公司的產(chǎn)品、工藝流程的特點和公司實際的生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整，不能完全照搬其他企業(yè)的應(yīng)用模式。同時，在實施的過程中，結(jié)合實施結(jié)果，進(jìn)行多方面的分析，找出相關(guān)作業(yè)運(yùn)行時存在的問題，判別其是否為有效作業(yè)、增值作業(yè)，并對其增值性進(jìn)行判斷，提高高增值作業(yè)的工作效率，減少或消除低增值作業(yè)。作業(yè)成本法的實施不是一次性的工作，需要不斷完善和改進(jìn)，通過每一次的實施，發(fā)現(xiàn)問題解決問題，結(jié)合公司實施效果不斷調(diào)整，形成一套完整的作業(yè)成本核算體系。4.2作業(yè)成本法實施步驟BX公司，目前核心產(chǎn)品有產(chǎn)品QW、產(chǎn)品ER、產(chǎn)品TY。產(chǎn)品QW的制造流程較為復(fù)雜，該公司每年生產(chǎn)產(chǎn)品QW共計18000件。產(chǎn)品ER的制造流程較為簡單，該公司每年生產(chǎn)產(chǎn)品ER共計31200件。產(chǎn)品TY的制造流程最繁瑣，該公司每年生產(chǎn)產(chǎn)品TY共計10000件。4.2.1公司資料表表4.1BX公司資料表單位：元產(chǎn)品QW產(chǎn)品ER產(chǎn)品TY共計產(chǎn)量18000312001000059200直接材料72000020985604680003286560直接人工70800018000002535602761560制造費用4327530直接人工工時30000840001080010375650資料來源：BX公司財務(wù)數(shù)據(jù)計算4.2.2作業(yè)中心的建立作業(yè)成本法的應(yīng)用中首要步驟就是識別作業(yè)中心。由BX公司制造流程，可以確立關(guān)于產(chǎn)品核算最關(guān)鍵的流程，如采購物料、機(jī)械生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗和包裝等。本文將生產(chǎn)流程分為8個作業(yè)中心。表4.2BX公司作業(yè)列表及分配金額單位:元作業(yè)中心分配金額（元）產(chǎn)品裝配1257600原材料采購256320原材料料處理626400準(zhǔn)備工作7020產(chǎn)品質(zhì)量檢驗435600產(chǎn)品包裝291870產(chǎn)品工程處理772200產(chǎn)品銷售680520資料來源：BX公司財務(wù)數(shù)據(jù)計算4.2.3各作業(yè)成本庫的成本動因的確認(rèn)通過上文的分析，在對BX公司生產(chǎn)流程進(jìn)行劃分出作業(yè)中心以后，對作業(yè)中心的作業(yè)動因可以明顯的分辨，最終明確每一項作業(yè)的作業(yè)動因。見表4.3、4.4：表4.3各作業(yè)成本庫的成本動因的確認(rèn)表單位:元制造費用成本動因產(chǎn)品裝配機(jī)器工時原材料采購采購數(shù)量原材料料處理處理移動準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備次數(shù)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢驗時間產(chǎn)品包裝包裝次數(shù)產(chǎn)品工程處理工程處理時間產(chǎn)品銷售直接人工資料來源：BX公司財務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計表4.4各作業(yè)成本庫的成本動因的確認(rèn)作業(yè)量表單位:元項目制造費用作業(yè)量產(chǎn)品QW產(chǎn)品ER產(chǎn)品TY合計產(chǎn)品裝配1210025300660044000原材料采購143049501320019580原材料料處理660275070409900準(zhǔn)備工作165033001650021450產(chǎn)品質(zhì)量檢驗33007150770018150產(chǎn)品包裝3854070693011385產(chǎn)品工程處理13200143001540042900產(chǎn)品銷售27500825007700117700資料來源：BX公司財務(wù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計4.2.4計算成本動因率 BX公司常耗用的材料有原材料、直接人工、固定資產(chǎn)折舊、無形資產(chǎn)攤銷和修理費用等。明確劃分出了作業(yè)中心和各部分作業(yè)中心所對應(yīng)的作業(yè)動因之后，在計算步驟中應(yīng)將不同作業(yè)中心集合的每項費用與不同規(guī)格成品作業(yè)量總數(shù)做除法，求得與之相匹配的作業(yè)動因分配系數(shù)。如公式4-1所示，則可以得出，各作業(yè)中心的成本動因分配率。Zy表4.5BX公司單位作業(yè)成本計算表單位:元項目制造費用年制造費用年作業(yè)量單位作業(yè)成本產(chǎn)品裝配125760044000.0028.58原材料采購256320.0019580.0013.09原材料料處理626400.009900.0063.27準(zhǔn)備工作7020.0021450.000.33產(chǎn)品質(zhì)量檢驗435600.0018150.0024.00產(chǎn)品包裝291870.0011385.0025.64產(chǎn)品工程處理772200.0042900.0018.00產(chǎn)品銷售680520.00117700.005.78資料來源：BX公司財務(wù)數(shù)據(jù)計算4.2.5確定各產(chǎn)品作業(yè)成本依據(jù)表4.5得出各部分作業(yè)中心的動因率之后，依據(jù)三種產(chǎn)品實際使用的作業(yè)量情況，得出三種產(chǎn)品的作業(yè)成本。見公式4-2：Px表示x產(chǎn)品的應(yīng)分配的制造費用，意味著第x產(chǎn)品在y作業(yè)中心所耗用的作業(yè)動因量。依據(jù)BX公司的實際情況，得到表4.6：表4.6BX公司產(chǎn)品成本分配表單位:元單位作業(yè)成本產(chǎn)品QW產(chǎn)品ER產(chǎn)品TY作業(yè)量作業(yè)成本（元）作業(yè)量作業(yè)成本（元）作業(yè)量作業(yè)成本（元）產(chǎn)品裝配28.5812100345840253007231206600188640原材料采購13.0914301872049506480013200172800原材料料處理63.276604176027501740007040445440準(zhǔn)備工作0.33165054033001080165005400產(chǎn)品質(zhì)量檢驗24.0033007920071501716007700184800產(chǎn)品包裝25.64385987040701043406930177660產(chǎn)品工程處理18.00132002376001430025740015400277200產(chǎn)品銷售5.782750015900082500477000770044520合計28.58602258925301443201973340810701496460資料來源：BX公司財務(wù)數(shù)據(jù)計算由表4.6通過一系列運(yùn)算可知，產(chǎn)品QW、產(chǎn)品ER以及產(chǎn)品TY分別承擔(dān)的作業(yè)成本為892530元、1973340元和1496460元。4.2.6計算各產(chǎn)品總成本 表4.7BX公司產(chǎn)品成本合計表單位:元產(chǎn)品QW產(chǎn)品ER產(chǎn)品TY直接材料7200002098560468000直接人工7080001800000253560產(chǎn)品裝配345840723120188640原材料采購1872064800172800原材料料處理41760174000445440準(zhǔn)備工作54010805400產(chǎn)品質(zhì)量檢驗79200171600184800產(chǎn)品包裝9870104340177660產(chǎn)品工程處理237600257400277200產(chǎn)品銷售15900047700044520合計232053058719002218020產(chǎn)量（件）180003120010000單位產(chǎn)品成本128.92188.20221.80資料來源：BX公司財務(wù)數(shù)據(jù)計算在作業(yè)成本下：某產(chǎn)品的生產(chǎn)成本=直接材料+直接人工+作業(yè)成本。通過表4.7可以得出作業(yè)成本法下，產(chǎn)品QW、產(chǎn)品ER以及產(chǎn)品TY的總成本為2320530元、5871900元以及2218020元，單位成本為128.92元/臺、188.2元/臺和221.8元/臺。第五章BX公司作業(yè)成本法的優(yōu)化措施5.1加大BX公司管理層宣傳力度對于BX公司來說，要想將作業(yè)成本法全面引入公司，取代公司以往采用的傳統(tǒng)成本法，最重要的是管理層的認(rèn)可和推動。要讓BX的管理層接受ABC成本法并將其應(yīng)用到公司中，我們首先需要向他們展示ABC成本法的優(yōu)勢。以國內(nèi)外前沿企業(yè)作業(yè)成本法為例，BX公司管理層的展示展示了該公司是否應(yīng)用作業(yè)成本法后進(jìn)行了成本優(yōu)化，作業(yè)成本管理的現(xiàn)狀會得到更好的應(yīng)用，作業(yè)成本法可以改善公司的成本管理現(xiàn)狀，提升公司的盈利能力。這樣，管理團(tuán)隊才能客觀地認(rèn)識到ABC成本法的優(yōu)勢以及它給公司帶來的好處。另外，BX公司的管理層應(yīng)該加強(qiáng)ABC成本法的宣傳。我們可以將傳統(tǒng)成本法和作業(yè)成本法進(jìn)行比較，在認(rèn)識到傳統(tǒng)成本法缺點的基礎(chǔ)上，對作業(yè)成本法進(jìn)行宣傳，使他們能夠深刻認(rèn)識作業(yè)成本法，并對作業(yè)成本法給予更多的重視。當(dāng)然，ABC成本法在BX公司的實際應(yīng)用中會出現(xiàn)很多問題，這就需要我們的管理層根據(jù)公司的實際情況很好地應(yīng)用ABC成本法，并在應(yīng)用中進(jìn)行改進(jìn)。5.2加大BX公司員工綜合素質(zhì)培養(yǎng)對于BX公司來說，如果要將ABC成本法全面引入公司，另一個不可缺少的力量就是BX的員工。員工是否了解ABC成本法，是否接受ABC成本法，是否有能力應(yīng)用ABC成本法是公司在實際實施這種方法中面臨的問題。因此，我們應(yīng)該提高BX員工的綜合素質(zhì)。首先，我們可以在公司內(nèi)舉辦一個關(guān)于ABC成本法的研討會，讓員工可以分組了解ABC成本法，以及我們公司是否適合ABC成本法的應(yīng)用。第二，每個小組應(yīng)該在所有方面分享討論的結(jié)果。在技術(shù)分享方面，公司相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)聘請專業(yè)人士對ABC成本法進(jìn)行全面講解，讓員工對ABC成本法有更準(zhǔn)確、全面、正確的理解。之后，要求聘請的專業(yè)人員對公司員工進(jìn)行作業(yè)成本相關(guān)的培訓(xùn)。培訓(xùn)方向主要以典型企業(yè)為基礎(chǔ)，分別對傳統(tǒng)成本法和作業(yè)成本法進(jìn)行核算，并在實踐中很好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用作業(yè)成本法。適當(dāng)引入和優(yōu)化會計信息系統(tǒng)化的理念，將會計電算化與作業(yè)成本法相結(jié)合，更好地管理和優(yōu)化公司的成本。5.3部分到全部逐漸應(yīng)用作業(yè)成本法ABC成本法在國外企業(yè)中應(yīng)用已經(jīng)很長時間了。目前，ABC成本法在國外企業(yè)的成本管理中起到了很好的推動作用。然而，中國和國外在各個方面都有很多不同。因此，作業(yè)成本法要想在中國企業(yè)中得到很好的應(yīng)用，企業(yè)必須結(jié)合中國的實際情況進(jìn)行應(yīng)用。對于BX公司來說，ABC成本法的應(yīng)用應(yīng)該在引進(jìn)之初就在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行。例如，可以選擇現(xiàn)金設(shè)備較多的部門或業(yè)務(wù)較多的部門作為試點部門。車間試制前，應(yīng)先調(diào)查試制的現(xiàn)行成本。一般來說，應(yīng)堅持成本效益原則，以確定講習(xí)班是否適合采用活動成本法。如適用于車間，再推動ABC成本法在公司各部門的應(yīng)用。參考文獻(xiàn)[1]KoolmeesDylan,RamkumarPremN.,HessburgLuke,GuoEric,BernsteinDavidN.,MakhniEricC..Time-DrivenActivity-basedCostingforAnteriorCruciateLigamentReconstruction:AComparisontoTraditionalAccountingMethods[J].Arthroscopy,SportsMedicine,andRehabilitation,2021,3(1).[2]王力.政府會計制度下科研事業(yè)單位成本核算探析[J].會計之友,2021(03):18-23.[3]尹李菲.基于作業(yè)成本法的AJ食品公司成本控制研究[D].沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué),2020.[4]金妍伶.作業(yè)成本法在GD公司成本控制中的應(yīng)用研究[D].西安石油大學(xué),2020.[5]王春艷,寧朝暉.公立中醫(yī)院自制藥廠的成本核算優(yōu)化[J].財務(wù)與會計,2020(22):31-34.[6]梁麗星,劉歡歡,溫素彬.區(qū)塊鏈+作業(yè)成本法：解讀與應(yīng)用案例[J].會計之友,2020(22):148-153.[7]覃艷.企業(yè)管理會計報告體系應(yīng)用探討——以徐工機(jī)械為例[J].財會通訊,2020(21):168-172.[8].Engineering;InvestigatorsatSouthChinaUniversityofTechnologyDetailFindingsinEngineering(Eco-CostAnalysisofSplitAir-ConditionerUsingActivity-BasedCostingMethod)[J].JournalofEngineering,2020.[9].Engineering;InvestigatorsatSouthChinaUniversityofTechnologyDetailFindingsinEngineering(Eco-CostAnalysisofSplitAir-ConditionerUsingActivity-BasedCostingMethod)[J].JournalofEngineering,2020.[10]孫瑩.基于作業(yè)成本法的物流企業(yè)成本控制[J].財務(wù)與會計,2020(08):74-75.[11]SoaresValériaMartins,AlmeidaIsabelaNevesde,VaterMariaCláudia,AlvesSuely,FigueredoLidaJoucadeAssis,SchererLuciene,KritskiAfranioLineu,CarvalhoWaniadaSilva,MirandaSilvanaSpindolade.Genotype?MTBDRplusandXpert?MTB/RIFinthediagnosisoftuberculosisandresistanttuberculosis:costanalysisinatertiaryreferralhospital.[J].RevistadaSociedadeBrasileiradeMedicinaTropical,2020,53.[12]SepteiyawanAbdullahBz.,NurhadiyantoDidik.Cost