安全操作規(guī)程濟青項目發(fā)樣本

特殊工種安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程1.電焊工必要進行安全技術(shù)培訓，考試合格并獲得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。2.作業(yè)前必要按原則穿戴好勞動保護用品，檢查電焊機內(nèi)部有無金屬障礙、接頭與否牢固；檢查設備、工具絕緣層有無破損、接地線完好性，在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前，必要經(jīng)安監(jiān)部門審批允許后，方可作業(yè)。3.搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、變化極性等必要切斷電源才干進行。4.安裝、檢修焊機或更換保險絲等應由電工進行，焊工不得擅自操作。5.在焊接作業(yè)場地l0m范疇內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干物品，焊接過程中要注意防爆、防火。6.焊工手或身體某一某些不能接觸導電體，在潮濕地點操作時，必要站在干燥絕緣物上，穿絕緣鞋。7.焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過５０米，并且是絕緣良好橡皮線，接頭處必要用膠布包纏。8.推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同步右手不準接觸電焊機外殼或其他金屬構(gòu)造上，在修理焊接和檢修線路時，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”警示牌。9.器及艙室內(nèi)焊接要設監(jiān)護人和通風裝置，使用行燈電壓為12V。10.在容器內(nèi)工作時，必要由二人輪換工作（每小時應到容器外休息５～10分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工狀況，如果發(fā)生事故應及時急救并呼救。11.不準赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電某些；焊條頭不準亂扔，收集到指定地點。12.交流電焊機所采用二次電壓不得不不大于８０V，直流電焊機不得不不大于９０V容量。13.直流電焊機必要裝有磁力起動器。14.在起吊部件過程中，禁止邊焊邊吊，禁止在帶電工件上焊接。15.禁止在高壓封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。16.在工作點周邊，防止電焊機線路與高壓電線交叉，電焊機一、二次線禁止混在一起。17.高、低壓線路劃分明確，一次線需由電工負責接線，二次線由焊工負責。18.在露天作業(yè)時，如遇暴風雨、雪及雷電時，應停止工作，切斷電源，在岸壁或船弦外側(cè)作業(yè)時，要穿救生衣。19.與其他工種配合工作時，要防止她人觸電和被電弧燒傷。20.電弧切割時電流較大，要防止焊機過載發(fā)熱。21.電弧切割時噪聲較大，操作者應戴耳塞，電弧切割時煙塵大，操作者應佩戴送風式面罩，作業(yè)場地必要采用排煙除塵辦法，加強通風。22.電弧切割時大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應防止燙傷和火災。23.工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機防雨罩，解決好余火，并詳細檢查腳蓋，手套，以防余火帶進工具箱，導致事故，確認安全后方可離開。

24.注意施工區(qū)域環(huán)保。架子工安全操作規(guī)程1.上崗前，必要通過培訓，并經(jīng)考核合格獲得上崗證。2.架子工在操作過程中，必要系安全帶，穿防滑鞋。3.搭設架子所使用材料在使用前應通過檢查驗收，合格后方可使用。4.架子工有責任禁止非架子工人員擅自搭設暫時架子或在架子下休息，架子未搭設完畢前禁止其她人員上去，拆除架子時，應將整個施工場地與周邊環(huán)境隔離，禁止閑人進入。5.架子搭設完畢后，必要經(jīng)驗收合格后方可使用。6.雨（雪）應檢查架子穩(wěn)定性，要注意架子與否有下沉等現(xiàn)象，如有應及時修補加強。7.架子搭設和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面工作人員，同步要注意自身及與合伙人員動作協(xié)調(diào)。8.架子搭設時，螺栓扭矩必要符合設計規(guī)定。9.拆除架子前，必要通過關(guān)于人員允許，并作出安全籌劃后，方可拆除。10.拆除架子必要按層次由上而下進行，禁止采用推倒辦法。11.拆除架子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準隨意投擲。12.拆除下來材料應有秩序堆放在制定地點。

混凝土工安全操作規(guī)程1.上崗前，必要通過培訓，并經(jīng)考核合格獲得上崗證。2.進入施工現(xiàn)場，必要戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必要系安全帶，掛安全網(wǎng)，禁止酒后作業(yè)。3.必要熟悉所使用設備安全技術(shù)性能。4.混凝土澆筑前，必要經(jīng)技術(shù)人員和領工員對模型強度、剛度、穩(wěn)定性、支撐和其她安全裝置進行檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。5.混凝土作業(yè)平臺，必要有欄桿設備，平臺縫隙必要補填密塞，保證板縫嚴密。6.作業(yè)平臺上振搗設備及其她用品在不使用時，要擺放平穩(wěn)，嚴防掉落傷人。7.懸掛減速串筒時，每節(jié)除連接掛鉤外，還應安裝保險繩。8.振搗設備在使用前，應檢查各部件與否連接牢固，轉(zhuǎn)送方向與否對的，使用后要及時清洗、維修。9.停工或移動振搗設備時，必要及時關(guān)閉電源，防止振搗設備空轉(zhuǎn)。10.移動振搗器時，不能拖拉電線。11.振搗設備浮現(xiàn)故障時，應及時關(guān)閉電源，由專業(yè)維修人員進行維修，禁止隨意拆裝。12.使用振搗器時，應穿膠皮靴，戴橡膠手套。

鋼筋工安全操作規(guī)程1.上崗前必要通過培訓，并經(jīng)考核合格獲得上崗證。2.操作前必要對所使用各種機具設備進行全面檢查，有缺陷及時維修或調(diào)換，否則禁止使用。3.各種機具應設專機專人負責制，禁止非專機人員擅自開機。4.機具安放必要堅實穩(wěn)固，保持水平，固定式機械應有可靠基本，移動式機械在作業(yè)時應楔緊走行輪，機械傳動某些要有防護罩，電氣某些應有保護接地或接零，室外作業(yè)應設立機棚。5.對焊機工作房，宜用防火材料搭蓋，在對焊機周邊禁止放置易燃、易爆物品，以免引起火災。6.操作人員必要穿戴好規(guī)定勞動防護用品才干工作。7.不得切斷或彎制直徑超過機械規(guī)定鋼筋，不得在高空或腳手架上彎制粗鋼筋，鋼筋切斷機操作時，不得將手分在刀片兩側(cè)俯身送料。8.加工較長鋼筋時，應有專人幫扶，從側(cè)面送料，并聽從操作人員指揮，不得任意拖拉。9.鋼筋焊接時應符合下列規(guī)定：9.1應防止鋼筋和電源接觸，不容許兩臺電焊機共用一種電源閘刀開關(guān)；9.2焊鉗把手要絕緣；9.3調(diào)節(jié)焊接電流或停止工作時，必要切斷電源；9.4焊接作業(yè)不得在雨中進行；9.5焊接作業(yè)人員站立地面應鋪墊絕緣面層。10.鋼筋張拉時應符合下列規(guī)定：10.1張拉場地周邊應設防護欄桿和警告標志，作業(yè)時任何無關(guān)人員不得入內(nèi)；10.2張拉前應嚴格檢查設備、儀表可靠性，以及錨具、夾具和墩頭狀況，確認無開裂和損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；10.3張拉時鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳踩張拉鋼筋；10.4在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時，應先停止作業(yè)，且操作人員應站在鋼筋側(cè)面。11.在有雷電野外作業(yè)時不得使用移動電話。

實驗工安全操作規(guī)程1.上崗前，必要通過培訓，并經(jīng)考核合格獲得上崗證。2.實驗環(huán)境必要保證明驗規(guī)定溫度、濕度，采光充分，水電常備，并設足夠安全消防設備。3.實驗人員必要保證明驗辦法選用對的，實驗儀器在使用前應調(diào)試精確，儀器使用不準超過規(guī)定載荷范疇，并嚴格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。4.因設備維修保養(yǎng)不當或使用違背操作規(guī)程等因素導致設備損壞而中斷檢測時，應先關(guān)閉電源開關(guān)再進行維修。5.需要在成品出料口或成品運送帶上取樣時，應先停止設備運轉(zhuǎn)再進行取樣。6.使用化學試劑時，必要嚴格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。7.實驗完畢后，應切斷電源，將設備及工作地點清掃干凈。8.在有雷電野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

裝吊工安全操作規(guī)程1.上崗前，必要通過培訓，并經(jīng)考核合格獲得上崗證。2.必要事先學習、熟悉統(tǒng)一號子和信號，并在操作中嚴格執(zhí)行。3.裝吊作業(yè)前，應對所使用千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種工器具和設備進行檢查，發(fā)既有缺陷時應及時更換或維修，否則不準使用。4.必要依照各種工器具規(guī)格和荷重使用，不容許超荷使用。5.所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應當做靜載和動載實驗，實驗不合格禁止使用。6.各種裝吊設備支墊必要穩(wěn)固、堅實，操作過程中必要嚴格按照設備技術(shù)性能進行。7.猶如步用兩個以上千斤頂進行作業(yè)時，應使各千斤頂受力平均。8.檢查起吊鋼絲繩時，如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)達到鋼絲繩總根數(shù)5%，平衡（拖拉）用鋼絲繩斷絲數(shù)達到10%時，必要更換新繩，否則禁止使用。9.使用兩根以上鋼絲繩時應盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持恰當角度，讓鋼絲繩平均受力。10.在大規(guī)模拼裝中，每一類型構(gòu)件，都必要有其專用千斤繩，不許通用。11.重要捆栓工作應由高檔裝吊工負責進行，不明重量構(gòu)件在查明重量前不得起吊。12.吊裝作業(yè)時，被吊裝物必要綁扎牢固。吊鉤懸掛點應與被吊裝物重心在批準垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機械松鉤。13.當工作地點風力達到5級時，不適當進行吊裝作業(yè)；風力達到6級以上或遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明局限性時，不得進行吊裝作業(yè)。14.在有雷電野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

測量工安全操作規(guī)程1.上崗前，必要通過培訓，并經(jīng)考核合格獲得上崗證。2.各種測量樁點均應布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅實地方，在確認其穩(wěn)固、可靠后方可進行測量作業(yè)。3.轉(zhuǎn)移儀器時，應用雙手托住儀器基座和下盤，不準用手提儀器。在強烈陽光下應打傘保護。4.測距儀使用前應檢查電池電壓與否符合規(guī)定，在低氣溫作業(yè)時，應有一定預熱時間，使儀器電子部件達到正常穩(wěn)定工作狀態(tài)方可使用。5.應避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風等不利條件下測量。6.在有雷電野外作業(yè)時，不得使用移動電話。

起重工安全操作規(guī)程1.上崗前，必要通過培訓，并經(jīng)考核合格獲得上崗證。2.必要事先學習、熟悉統(tǒng)一號子和信號，并在操作中嚴格執(zhí)行。3.在電線下作業(yè)時，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構(gòu)件和操作人員都應與電線保持規(guī)定安全距離。4.機具、工具使用時，要保證不超過安全負重，重量不明構(gòu)件或沒有規(guī)格機具、工具，事先查明，否則不準吊裝和使用。5.要按照各種機具、工具性能來使用和保養(yǎng)。6.要定期檢查所使用各種鋼絲繩、鋼絲繩零件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等工具，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換或修理。7.起吊重物時，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設備容許上升速度。8.吊起構(gòu)件，要平穩(wěn)提高或下降，不準有快松和急剎車等現(xiàn)象。起吊時要先拉緊繩索稍停一下，詳細檢查并確認繩索扎接牢固后，再行起吊；降落時要慢慢放下，檢查并確認構(gòu)件已撐好或固定好后，再松脫繩索。9.正在起吊構(gòu)件上不準站人，起吊構(gòu)件正下方不準有人。10.高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴安全帽。11.安裝中構(gòu)件沒有穩(wěn)固支撐或固定期，不準半途停工或離開，構(gòu)件不容許長時間吊在空中。

砌筑工安全操作規(guī)程1.上崗前，必要通過培訓，并經(jīng)考核合格獲得上崗證。2.作業(yè)前，必要檢查作業(yè)環(huán)境與否符合安全規(guī)定，道路與否暢通，施工機具與否完好，腳手架及安全設施、防護用品與否齊全，檢查合格后，方可作業(yè)。3.冬季施工時，應先清除腳手板上冰霜、積雪，清除后方可作業(yè)。在大風、大雨、冰凍等惡劣天氣后，應先檢查已砌筑好砌體與否有垂直度變化，與否有裂縫產(chǎn)生，與否有不均勻下沉等。4.砌基本時，應注意檢查基坑土質(zhì)變化，堆放磚（砌）塊材料應離坑邊1m以上，深基坑有擋板支撐時，應設上下爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)運料時，不得碰撞支撐。5.砌體高度超過1.2m時，應搭設腳手架，采用里腳手架必要設安全網(wǎng)，采用外腳手架應設防護欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度上升。6.腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載原則值，同一塊腳手板上操作人員不準超過兩人。7.不準站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、清掃墻面及修鑿石材，或檢查墻面平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。8.不準用不穩(wěn)固工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準勉強在超過胸部墻上砌筑。不準徒手移動上墻料石。9.砍磚時，應面向內(nèi)打；用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄與否牢固。10.同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必要設安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。垂直運送吊籠、繩索具等，必要滿足負荷規(guī)定，吊運時不得超載。11.在砌體上不適當拉纜風繩，不適當?shù)鯍熘匚?，不適當做其她暫時設施支撐點。12.作業(yè)結(jié)束后，應將腳手板上和砌體上碎塊、灰漿清掃干凈，清掃時注意防止碎塊掉落，同步做好已砌好砌體防雨辦法。

電工安全操作規(guī)程1.所有絕緣、檢查工具，應妥善保管，禁止她用，并應定期檢查、校驗，線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。2.工作時佩戴個人安全防護用品，裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反，接地線應使用截面積不不大于25

平方毫米，禁止用纏繞辦法，進行接地和短路。3.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料，必要通行時，應在大楞上鋪設腳手板。4.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將關(guān)于開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。5.用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中線路或設備，雷電時禁止測定線路絕緣。6.電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品。用絕緣棒安全放電。7.有人觸電，及時切斷電源，進行急救；電氣著火，應及時將關(guān)于電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。8.拉閘操作應核對設備名稱、編號、分合位置等，操作時先拉負荷側(cè)，操作完后，在停電設備上掛上“有人工作，禁止合閘”標示牌。9.拉閘操作由二人進行，一人操作，一人監(jiān)護，操作機械傳動設備，應戴絕緣手套，無機械傳動應用合格絕緣桿，登桿操作應戴安全帽。10.停變壓器時，應先拉開低壓刀閘，后拉開高壓保險器，合閘時程序相反，變臺上有人工作時，禁止帶電摘掛高壓保險管。11.雷電時，禁止拉閘操作，雨天倒閘操作，應使用防雨拉桿。鋼筋及砼施工機械安全操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程1.鋼筋調(diào)直機應安裝在平坦堅實地面上。2.安裝承重架時，承重架料槽中心要對準導向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽中心線，并保持平直。3.機器安裝后，必要檢查電氣線路和零件有無損壞，機器連接件與否可靠，各傳動某些與否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。4.先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作與否正常，確認無異常狀況時，方可送料，實驗調(diào)直和切斷。5.按規(guī)定填寫尋常維修及保養(yǎng)記錄。

鋼筋切割機安全操作規(guī)程1.機械運轉(zhuǎn)正常，防準斷料，斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片邁進時，禁止送料。2.切斷鋼筋禁止超過機械負載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3.切長鋼筋應有專人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。4.切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中禁止用手直接清除刀口附近短頭和雜物，在鋼筋擺動范疇和刀口附近，非操作人員不得停留。5.按照規(guī)定安裝可靠有效接地裝置，導線絕緣良好。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、機械安裝必要注意機身應安全接地，電源不容許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關(guān)控制電源。二、使用前檢查機件與否齊全，所選動齒輪與否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙與否恰當。固定鐵鍥與否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向與否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并通過試運轉(zhuǎn)，以為合格方可操作。三、操作時應將鋼筋需彎一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必要注意機身镢頭的確安在檔住鋼筋一側(cè)，方可開動機器。四、更換轉(zhuǎn)盤上固定镢頭，應在運轉(zhuǎn)停止后再更換。五、禁止彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑鋼筋和吊裝起重索具用吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮鋼筋，必要帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪安裝應按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米如下普通鋼筋可以安裝迅速齒輪。2、直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必要使用慢速齒輪。七、轉(zhuǎn)盤倒向時，必要在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必要在中間停止檔上等待停車，不得及時撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫抖，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應及時斷電停車檢修。八、彎曲鋼筋旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設固定镢頭一測不準站人。彎曲半成品應碼放整潔，彎鉤普通不得上翹。九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。十、工作完畢應將工作場合及機身清掃干凈，縫坑中積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。

交流電焊機安全操作規(guī)程1.電焊機應安設在干燥、通風良好地點，周邊禁止存儲易燃易爆物品。電焊機應設立單獨開關(guān)箱，作業(yè)時，施工人員應穿戴防護用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應停止作業(yè)。2.地點潮濕時，電焊機應放置在干燥木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作；不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3.焊接帶電設備時，必要先切斷電源；在高空焊接時，必要系好安全帶；焊接模板中鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。在焊接中，不準調(diào)節(jié)電源，必要在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。4.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不容許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好，火線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地線。5.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長，導線有受潮、斷股現(xiàn)象及時更換。6.電焊線通過道路時，必要架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下。7.更換場地，移動電焊機時，必要切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。8.按規(guī)定填寫尋常檢查及保養(yǎng)記錄。

鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1.作業(yè)前，檢核對焊機壓力機構(gòu)應靈活，夾具應牢固，氣液壓系統(tǒng)無泄漏，確認對的后方可施焊。2.焊接前，應依照所焊鋼筋截面，調(diào)節(jié)二次電壓，不得焊超過規(guī)定直徑鋼筋。3.機棚內(nèi)要保持整潔，有排水溝。對焊機應及時保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障立即停機報告并及時修理。4.施焊現(xiàn)場10M范疇內(nèi)，不得堆放各種易爆物品。5.閃光區(qū)應設檔板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。6.作業(yè)后，應清理現(xiàn)場，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖閘離開。7.操作人員必要持證上崗。8.按規(guī)定填寫尋常檢查及保養(yǎng)記錄。

氣焊設備安全操作規(guī)程1.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，禁止用明火檢查與否漏氣。2.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點火時，應按照“先開乙炔，先關(guān)乙炔”順序作業(yè)。3.所有瓶及工具表面禁止沾污油脂。4.乙炔瓶與氧氣瓶應距明火或電焊10米遠。5.乙炔瓶與氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動、碰撞。在炎熱地區(qū)，應設專棚，防止日光直接照射。6.點火時，焊槍不得對人，正在燃燒焊槍不得隨意亂放。7.施焊時，場地應通風良好。施焊施割完畢，應將瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩。8.膠管應定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時更換。

卷揚機安全操作規(guī)程1.安裝時，基座必要平穩(wěn)牢固，設立可靠地錨并應搭設工作棚。2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定狀況、防護設施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等所有合格后方可使用。3.使用皮帶和開式齒輪傳動某些，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4.卷揚機自動操縱桿行程范疇內(nèi)不得有障礙物。5.卷筒上鋼絲繩應排列整潔，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列，禁止在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，至少應保存三圈。6.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一種節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過10%時，應予更換。7.作業(yè)過程中，任何人不得跨越鋼絲繩，操作人員不得離開卷揚機。8.作業(yè)中，司機、信號員要密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。9.作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關(guān)箱。清理施工場地。10.按規(guī)定填寫尋常檢查及保養(yǎng)記錄。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1、攪拌機操縱臺應使操作人員能看到各部工作狀況，儀表、批示信號精確可靠，操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應結(jié)實可靠，保證正常工作，核心部位，應裝設防護罩。3、骨料規(guī)格應與攪拌機性能相符，超過允許范疇不得使用。4、攪拌站各轉(zhuǎn)動磨損部位應經(jīng)常檢查保養(yǎng)，使其保持良好工作狀態(tài)。5、進料時，禁止將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料狀況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒扒料出料。6、攪拌站工作時，禁止在其下方工作或穿行。7、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必要先將攪拌機內(nèi)原有混凝土所有卸出后才干進行。不得半途停機或在滿載荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。8、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)動轉(zhuǎn)時，應及時切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進行檢修。9、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗。10、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關(guān)、量水器中存水放盡。11、按規(guī)定填寫尋常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1.作業(yè)前，檢查攪拌機轉(zhuǎn)動某些、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。2.啟動后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。3.作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4.作業(yè)中發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應切斷電源，將筒內(nèi)灰漿到出，進行檢修排除故障。5.作業(yè)后，應做好攪拌機內(nèi)外清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。6.按規(guī)定填寫尋常檢查及保養(yǎng)記錄。

混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1.作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒轉(zhuǎn)動方向，進料時，禁止將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料狀況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物進一步攪拌筒內(nèi)發(fā)料出料。2.料斗升起時，禁止在其下放工作或穿行，向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必要先將攪拌機內(nèi)原有混凝土所有卸出后才干進行，不得半途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。3.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應及時切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除，然后進行檢修。4.作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如許進入筒內(nèi)清洗時，必要切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然后方可進入。5.作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起則應用鏈條扣牢。6.按規(guī)定填寫尋常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

混凝土輸送泵安全操作規(guī)程1.開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，保證其聯(lián)接安全可靠，所有安全防止裝置不得更改或取消，每次開機泵送混凝土前，必要認真檢查泵機工作狀況及輸送管路可靠性。2.在泵機周邊設立必要工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)允許不得入內(nèi)，泵機夜間工作現(xiàn)場應有足夠照明，泵面周邊至少有1米工作空間，便于操作和維修。3.在進入泵機電源電路上必要接上漏電保護開關(guān)，才干接通電源，電氣控制箱維修、安裝、接線只能由專業(yè)電工進行操作。進行維修保養(yǎng)間，必要關(guān)閉電動機及電源開關(guān)，釋放蓄能器壓力。4.活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機架連接牢固后，方能放在堅實地面上，機動車輛拖行混凝土泵機前，必要收回支腿，并與機架牢固聯(lián)接。5.泵送結(jié)束后，關(guān)閉電動機及電源，并鎖好電控柜門，以免無關(guān)人員啟動，泵用電源電纜必要符合功率規(guī)定。6.按規(guī)定填寫尋常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1.混凝土攪拌輸送車汽車某些應執(zhí)行汽車普通安全技術(shù)規(guī)定規(guī)定。2.混凝土攪拌輸送車燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充分，質(zhì)量應符合規(guī)定。3.攪拌筒和滑槽外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。4.應檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。5.啟動內(nèi)燃機應進行預熱運轉(zhuǎn)，各儀表批示值正常，制定氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認一切正常后，方可裝料。6.攪拌運送時，混凝土裝載量不得超過額定容積。7.按規(guī)定填寫尋常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

插入式振搗器安全操作規(guī)程1.插入式振動器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零安全可靠。2.操作人員通過崗前教誨培訓，作業(yè)時穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3.電纜線應滿足操作所需長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜線拖拉或吊掛振動器。4.使用前，應檢查各部位，并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?.振動器不得在初凝混凝土、地板、腳手架和干硬地面上進行試振，在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。6.作業(yè)時，振動棒軟管彎曲半徑不得不大于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得所有插入混凝土中，插入深度不應超過棒長3／4，不適當觸及鋼筋、芯管及預埋件。7.振動棒軟管不得浮現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。8.振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。9.作業(yè)停止需移動振動器時，應先關(guān)閉電動機，再切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉電動機。10.作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定規(guī)定進行保養(yǎng)作業(yè)，振動器存儲時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采用防潮辦法。

土方施工機械安全操作規(guī)程

打夯機安全操作規(guī)程1.夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認無問題方可使用。2.夯機操作時，要兩人操作：一人扶夯機，一人整頓線路，防止夯頭夯打電源線。3.夯機拐彎時，不得猛拐或撒把不扶任其自由行走。4.夯機作業(yè)時，機前2米內(nèi)不得有人，多臺夯機夯打時，其左右距離不得不大于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5.隨機電源線應保持3-4米余量，發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時要及時斷電，停止作業(yè)，立即修理。6.挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。

壓路機安全操作規(guī)程1.在新開道路上進行碾壓時，應從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太接近路基邊沿，以防塌方。2.上坡與下坡時，應事先選好檔位，禁止在坡上換檔與滑行。3.修筑山區(qū)道路時，必要由里側(cè)壓向外側(cè)，碾壓第二行時，需重疊半個輪以上長度。4.禁止用牽引法強制發(fā)動內(nèi)燃機，不要用壓路機拖其他機械或物體。5.先后滾輪刮泥板應經(jīng)常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好作用。6.壓路機滾輪如要填充黃沙增長重量時，應用干黃沙；在冬季不得用水增重，以防凍裂滾輪。7.如新填路基松軟時，必要先用羊足碾或用打夯機逐級碾壓夯實后才干用壓路機碾壓。8.兩臺以上壓路機在平道上行駛或碾壓時，其間距要保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛或溜坡以免發(fā)生事故。9.機械發(fā)生故障需檢修時，必要將發(fā)動機熄火，用制動器制動并用三角木對稱楔緊滾輪。10.使用膠輪壓路機時，應注意保持輪胎正常氣壓，并注意與否有石塊夾在輪胎之間。11.壓路機應在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準停放在斜坡上。如必要在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必要用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結(jié)在一起。12.振動壓路機禁止在堅實道路上進行振動，以免導致機件損傷。13.振動壓路機起振或停振應在行駛中進行，以免損壞被壓路面平整。

平地機安全操作規(guī)程1.作業(yè)前必要將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水(電瓶水)應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，各儀表均正常方可啟動作業(yè)。2.機械起步前，應先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面，起步后方可切土。3.在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架；在陡坡上來回作業(yè)時，鏟刀應始終朝下坡方面伸出。4.平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25～30cm，隨著鏟土阻力變化，應隨時調(diào)節(jié)刮土鏟刀升降。5.平地機刮地鏟刀回轉(zhuǎn)與鏟土角調(diào)節(jié)以及向機外傾斜都必要停機時進行，各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，換擋應在停機時進行，遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。6.平地機轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應用最低速度。下坡時禁止空擋滑行，行駛時必要將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超過后輪外側(cè)。在高速擋行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。7.作業(yè)后平地機應放在平坦、安全地方，并應拉上手制動器，不得停放在坑洼積水處。8.按規(guī)定填寫尋常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

推土機安全操作規(guī)程1.離合器接合應平穩(wěn)，起步不得過猛、不要使離合器處在半結(jié)合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。2.推土機轉(zhuǎn)向時，拉起轉(zhuǎn)向桿應一拉究竟，放回時迅速；在轉(zhuǎn)急彎時，先拉方向拉桿再踩同側(cè)剎車腳踏板，轉(zhuǎn)向后，先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。3.禁止在未經(jīng)平整或崎嶇不平路上高速行駛，禁止在迅速行駛中急剎車和急轉(zhuǎn)彎。4.上下坡道前，應先實驗制動和轉(zhuǎn)向操縱可靠性，依照坡道狀況，換用低速檔位，在坡道上換檔應將車停穩(wěn)。5.下坡時應壓低油門用發(fā)動機輔助制動，不準空檔溜放，下坡運營必要注意：5.1轉(zhuǎn)向操縱（不用剎車）應與平地相反，即向右轉(zhuǎn)拉左邊方向，向左轉(zhuǎn)拉右邊方向拉桿；5.2使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時，操作順序與平地行駛時相似；5.3推土機下陡坡時，普通采用后退下行，以便觀測前方狀況，必要時可放下刀片協(xié)助制動。6.推土機空車上、下坡運營時，最大坡度不得超過30度；橫著斜坡運營，機身傾側(cè)不得超過15度，禁止在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及掉頭。7.摘卸推土刀片時，必要考慮下次掛裝以便，應選取平坦地方，用木塊墊起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置相應，擰固防止丟失。8.下坡推土工作坡度以6～10度為宜，最大不得超過15度，否則后退爬坡困難。9.在陡坡、高坎上向下推溜土方時，不得將履帶壓到溜土虛土坡面上，必要用刀送土辦法以土擁土，防止機械溜下陡坡。10.地面橫坡較陡時，應先將推土機放置平穩(wěn)后再向前切坡扒土擴展工作面，作業(yè)中應保持兩側(cè)履帶基本水平并都在堅實地面上。11.兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土刀之間應保持20～30厘米間距，推土邁進必要以相似速度直線行駛，后退時應分先后，防止互相碰撞。12.推土機橫向取土填筑路堤時，上坡送土坡道應保持1:6左右，最大不能陡于1:3。13.推土機頂推鏟運機作業(yè)時，應遵守下列規(guī)則：13.1進入助鏟位置與頂推中，必要與鏟運機保持同始終線行駛；13.2刀片提高高度要恰當，避免觸及輪胎；13.3頂推時應均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟頭吃土過深；13.4鏟斗滿載提高時，應減小推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；13.5后退時，應先看清后方狀況，如需繞過正后方駛來鏟運機倒向助鏟位置時，普通應從來車左側(cè)繞行。14.推土機伐除直徑30厘米以上大樹時，應按如下程序作業(yè)：14.1將大樹周邊樹根用推土刀或松土齒切斷；14.2在未切根對面一側(cè)樹桿旁，推填坡度為1：5土堆；14.3推土機停在土堆上抬起推土刀片將樹推倒，要提高著力點，防止樹身上部反方向推土機；14.4如樹桿高大、樹冠枝葉茂盛，必要先將上部樹枝截除一部份，使樹冠重心移向被推倒一側(cè)，以策安全。15.推土機清除斷垣殘壁時，亦應在地面推筑土臺，提高著力點，防止上部倒向推土機。挖掘機安全操作規(guī)程1.作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范疇內(nèi)無障礙物和其她人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2.挖掘機駕室內(nèi)外露傳動某些，必要安裝防護罩。3.電動單斗挖掘機必要接地良好，油壓傳動臂桿油路和油缸確認完好。4.正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊沿距離不得不大于1.5m。5.挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6.挖掘機合用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤鏟挖作業(yè)，對爆破掘松后重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只容許用正鏟，巖石料徑應不大于斗口寬1/2，禁止用挖掘機任何部位去破碎石塊、凍土等。7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)停留，裝車作業(yè)時，應待運送車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，禁止車箱內(nèi)有人，禁止鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8.行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械容許最大坡度，下坡用慢速行駛，禁止空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。9.挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動，滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛，下落時不得沖擊車架或履帶及其她機件，不得放松提高鋼絲繩。10.作業(yè)時，必要待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。11.在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動大塊石，發(fā)既有坍塌危險時應及時解決或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。12.拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應依照溝渠、河道深度、坡度及土質(zhì)擬定距坡沿安全距離，普通不得不大于2m，反鏟作業(yè)時，必要待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。13.駕駛司機離開操作位置，無論時間長短，必要將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。14.不得用鏟斗吊運物料。15.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應及時停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。16.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。17.使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應分析構(gòu)筑物崩塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物崩塌空間。18.作業(yè)結(jié)束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。

裝載機安全操作規(guī)程1.作業(yè)前應檢查發(fā)動機油、水(涉及電瓶水)應加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充分，制動敏捷可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。2.機械起動必要先鳴笛，將鏟斗提高離地面50cm左右，行駛中可用高速擋，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應使用低速擋，鏟斗下方禁止有人，禁止用鏟斗載人。3.裝載機不得在傾斜度場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員，裝卸作業(yè)應在平整地面進行。4.向汽車內(nèi)卸料時，禁止將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，禁止車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物料。5.在溝槽邊卸料時，必要設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊沿保持不少于2m安全距離，并放置擋木擋掩。6.裝堆積砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推動。7.在松散不平場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如推動時阻力過大，可稍稍提高鏟臂。8.將大臂升起進行維護、潤滑時，必要將大臂支撐穩(wěn)固，禁止運用鏟斗作支撐提高底盤進行維修。9.下坡應采用低速擋行進，不得空擋滑行。10.涉水后應及時進行持續(xù)制動，排除制動片內(nèi)水分。11.作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必要將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。

油槽汽車安全操作規(guī)程1.出車前，應檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。2.必要配備專用滅火器，確認掛裝牢固。3.油罐加油口應密封嚴密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐通氣孔應暢通，裝、放油料時嚴格杜絕火種。4.內(nèi)燃機氣化器和排氣管不得有回火，排氣管必要安裝在車輛前方。5.長途汽車運送時，每行使50km左右停車檢查車輛各部.6.不得在油罐車附近吸煙，停放時應遠離火源、火種，炎熱季節(jié)要選取陰涼停放，雷雨時不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘子鞋上下油灌車。7.在檢查過程中，工作人員如需要進入油灌時，不得攜帶火種，并需采用安全辦法。8.車上因此電器裝置，必要絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生，車用工作照明均須安裝安全燈。9.裝有燃油油灌車，行使半途停放時，應有專人看守。

自卸汽車安全操作規(guī)程1.裝卸土地點車輛調(diào)頭及停止位置，地面必要及時整平；由高處向下填筑時，停卸地點必要平整堅實，車不得停在向下傾斜地面上向下傾卸土石。2.裝卸土應聽從指揮，按先后順序在指定地點進行裝卸，不許搶裝搶卸。3.用挖掘機等機械裝土時，若汽車駕駛室頂部無防擴板，汽車駕駛室內(nèi)禁止留人，車門要關(guān)好。4.裝片石、磚塊等大粒料時，可將車廂后欄板水平懸置或支掉。5.司機要觀測裝料與否裝偏，若裝偏，行駛中應減速，以防翻車。6.卸料時應注意卸料地點上空和附近有無電線，障礙物，并有無行人走近。7.向坑洼地區(qū)卸料時，必要和坑邊保持恰當安全距離，防止塌方引起翻車。8.卸土時，必要將車停穩(wěn)，用發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當車廂快升到最高位置時，發(fā)動機應中速運轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點振動。9.卸土后應將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才準行駛。在行駛中禁止操縱車廂舉升機構(gòu)。10.使用側(cè)翻車廂時應注意：10.1只準傾卸土及砂等細粒料，不準卸碎石、片石等大粒料；10.2傾卸時必要將兩只止動閂銷插在傾卸方向一面銷座中，禁止只使用一只銷子進行傾卸固；10.3卸土前應先打開側(cè)欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側(cè)欄板放下在自由狀態(tài)進行傾卸；10.4傾卸完畢應落下車廂，關(guān)閉欄板才準行駛。11.運送混凝土及粘性物料后，應將車廂內(nèi)外清洗干凈，以免凝結(jié)而損壞車廂。12.修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時，應在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止突然下落，作業(yè)完畢后隨后去掉撐桿，放平車廂。

橋涵施工機械安全操作規(guī)程

沖擊鉆安全操作規(guī)程1、安裝鉆機場地應平整、堅實，若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行解決，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機安裝時，必要保持機架水平，以免孔位偏斜。3、鉆進就位確認安頓對的后，采用一定辦法必要使桅桿立正以免傾斜。4、檢查鉆機所有機構(gòu)對的性，并向所有潤滑點和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上無關(guān)雜物，檢查電纜、電線及其她機電設備運轉(zhuǎn)狀況。5、不要在不良機況下進行工作。6、不要用打滑摩擦離合器，防止摩擦片磨損。7、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷狀況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鋼絲繩與鉆頭連接夾子數(shù)，應按等強度安裝。8、在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上后來，再重新下降。9、鉆具下降到井底此前，應檢查鉆頭安裝對的，鉆具上應無裂紋等。10、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比闡明書內(nèi)規(guī)定還要大鉆具。11、為避免鉆具被夾住，不工作時，不得將其停留在井底。12、工作時要注意拉桿拉力與否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。13、按規(guī)定填寫尋常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

旋挖鉆機安全操作規(guī)程1.工作平臺相對平整、場地密實且鉆機可以回轉(zhuǎn)正常。2.開機前檢查發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等性能、狀況，冬季施工時，鉆機必要預熱發(fā)動機半小時以上，當溫度達到規(guī)定值時方可起動發(fā)動機。3.工作前先運轉(zhuǎn)半小時，以保證各某些連接對的，油溫正常。4.工作中必要時刻檢查儀表顯示狀況，觀測主鋼絲繩工作狀況，當有毛刺浮現(xiàn)時必要停機更換，避免浮現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時必要保證鉆桿垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必要經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應鉆具，以保證鉆孔進度，對磨損鉆具必要進行及時修補。5.鉆孔時必要先選好棄土位置，以不影響鉆機回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對磨損嚴重鉆齒必要及時更換，以免損壞鉆具，減少工作效率。6.每工作五個小時必要加注一次潤滑脂，同步檢查機油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓松緊限度，工作中遇不正常響聲時必要停機檢查，以保證人機安全。7.鉆機轉(zhuǎn)移過程中必要保證鉆桅放倒，且重心恰當，同步道路足夠?qū)?，足夠密實，傾斜度不容許超過規(guī)定值，以保證鉆機安全，停工時必要把鉆桅放倒，并進行全面保養(yǎng)注油工作，同步表面要有覆蓋。8.鉆機運送過程中必要把履帶收回到最小2700mm，工作中把履帶伸出到4300mm工作位置方可操作。9.鉆孔樁施工中鉆完孔必要要有覆蓋且有明顯標記，以保證人員安全。

回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程1.理解施鉆處地質(zhì)條件，按照施工工藝，選取相應鉆頭、壓力和鉆進速度。2.鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁浮物；使用SPI－300型拖車鉆、車裝鉆機移位時，應先放塔、后移位；移動平臺、安拆鉆架時應有人統(tǒng)一指揮。3.鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動以及裸露旋轉(zhuǎn)軸頭均應配齊防護欄桿或防護罩。4.基臺木軌道鋪設要穩(wěn)固、長度適當；平臺板鋪設要防滑、牢固；塔梯、工作臺、欄桿安裝必要牢固可靠；鉆架上部要有便于高處作業(yè)工作臺；水上鉆探臺要結(jié)實牢固，不受水流影響。5.每班應對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機械設備等各部位螺栓進行檢查。6.鉆架頂與供電高壓線距離符合安全規(guī)定或滿足安全規(guī)定；配電箱要安裝漏電保護器等安全設施，箱柜外有防雨辦法，電器設備外殼裝有保護接地或接零；電氣開關(guān)要完好無損，熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用，不準超過額定原則或以銅絲、鐵絲代替。7.所使用鋼絲繩及繩卡必要安全可靠，且經(jīng)常檢查保養(yǎng)。8.按規(guī)定填寫尋常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

潛水泵安全操作規(guī)程1.啟動前應檢查電纜絕緣必要良好，水管結(jié)扎牢固，放氣、放水、注油等螺栓均應旋緊，葉輪和進水管無雜物。2.接通電源后，應先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應對的，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min，電閘箱必要安裝漏電保護器，額定漏電動作時間應不大于0.1s。3.泵放入水中或提出水面時均應斷電，并拉住扣在電泵耳環(huán)上繩子，禁止提拉電纜，出水管以能套上電泵管接頭為宜。4.電泵應放在結(jié)實網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。5.經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.5---3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井壁、池壁相摩擦。6.停泵斷電后電閘箱必要加鎖。7.停轉(zhuǎn)后不得及時再啟動。每小時啟動不得超過十次。停機后再間隔1秒以上才干開機，在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應及時切斷電源進行檢查。

泥漿泵安全操作規(guī)程1.泵必要安裝在穩(wěn)固基本架或地基上，不應有松動。2.各連接部位要緊固；旋轉(zhuǎn)方向應對的。3.管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效，起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必要注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。4.用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐漸增長載荷。5.運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置密封狀況，必要時加以調(diào)節(jié)，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。6.運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。7.有幾檔速度泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)